Optimum Opti Mill F 105 купить подержанный (42 761)

Год выпуска: 2016, состояние: готов к работе (б/у), Практически не использовавшийся плоскошлифовальный станок Optimum доступен. Ширина шлифования: 220мм, длина шлифования: 470мм, высота шлифования: 350мм, размеры стола X/Y: 210мм/450мм, макс. расстояние между центром стола и шпинделя: 450мм, размеры шлифовального круга X/Y/Z: 200мм/13мм/31,75мм. Размеры станка X/Y/Z: ок. 1200мм/1450мм/2000мм, вес: ок. 800кг. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Pgjdpfx Asxx Udljagen

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Psdpfjq Nf U Esx Aagegn Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Pjdpeq Nx Alsfx Aagsgn Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. Pjdpsq I N H Njfx Aagjgn 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. Pedjq Nfbhspfx Aagjgn 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Pgodpfx Aajq I Nw Isgen

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: Podjq Nyydepfx Aagegn 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. Pjdpfx Aajq Nf Uwegsgn 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Технические данные компенсационной пластины: Производитель: Bito PRO В комплект поставки входит: 01x компенсационная пластина, б/у Подходит для базовой плиты M; которая устанавливается на стеллажной стойке P4-P6 Pgsdpfx Aoi Hkngsagsn Цвет материала: оцинковка по методу Сендзимира Общая ширина: ок. 150 мм Общая глубина: ок. 105 мм Толщина материала: ок. 4,00 мм Расстояние между отверстиями (центр – центр): ок. 120 мм Вес: ок. 0,46 кг / шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Технические данные для шим: Производитель: Bito В комплект поставки входят: Podpfx Aji Hknyoagjgn 01x шим, б/у Цвет материала: оцинкованный по методу Сендзимира Общая ширина: прибл. 140 мм Общая глубина: прибл. 105 мм Толщина материала: прибл. 1,50 мм Расстояние между отверстиями (центр - центр отверстия): прибл. 110 мм Вес: ок. 0,15 кг | шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Технические данные для шим: Производитель: Bito В комплект поставки входят: 01x шим, б/у Цвет материала: оцинкованный по методу Сендзимира Общая ширина: прибл. 140 мм Общая глубина: прибл. 105 мм Pgjdpfxei Hknve Aagjn Толщина материала: прибл. 4,00 мм Расстояние между отверстиями (центр - центр отверстия): прибл. 110 мм Вес: ок. 0,41 кг | шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Технические характеристики шим: Производитель: Bito (L) В комплект поставки входят: 01x шим, б/у Цвет материала: оцинкованный по методу Сендзимира Общая ширина: прибл. 120 мм Общая глубина: прибл. 105 мм Толщина материала: прибл. 4,00 мм Расстояние между отверстиями (центр - центр отверстия): прибл. 95 мм Вес: ок. 0,37 кг | шт. Podpfx Aaji Hkn Degegn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Технические характеристики шим: Производитель: Bito (L) В комплект поставки входят: 01x шим, б/у Цвет материала: оцинкованный по методу Сендзимира Общая ширина: прибл. 120 мм Общая глубина: прибл. 105 мм Толщина материала: прибл. 1,50 мм Pgedpfei Hkn Iox Aagsn Расстояние между отверстиями (центр - центр отверстия): прибл. 95 мм Вес: ок. 0,14 кг | шт.

Состояние: б/у, Технические данные по выравнивающей пластине: Производитель: Bito, тип PRO Подходит для базовой пластины L, которая устанавливается на стойки стеллажа P1-P3. Pedpfx Ajx Tua Seagsgn В комплект поставки входит: 01x выравнивающая пластина, б/у Цвет материала: sendzimir оцинковка Общая ширина: ок. 120 мм Общая глубина: ок. 105 мм Толщина материала: ок. 0,5 мм Расстояние между отверстиями (центр – центр): ок. 95 мм Вес: ок. 0,05 кг | шт. Ваши контактные лица в нашей компании: Господин Андре Эверинг Господин Марио Клёвер Господин Фальк Дойч Общая информация о товаре: Этот товар предлагается только для самовывоза. Дополнительная доставка или отправка данного товара возможна за отдельную плату, которая рассчитывается индивидуально в зависимости от места доставки и объема поставки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Технические характеристики шим: Производитель: Bito (M) В комплект поставки входят: 01x шим, б/у Цвет материала: оцинкованный по методу Сендзимира Общая ширина: прибл. 150 мм Общая глубина: прибл. 105 мм Толщина материала: прибл. 1,50 мм Расстояние между отверстиями (центр - центр отверстия): прибл. 120 мм Pedpfx Aoi Hknksagogn Вес: ок. 0,18 кг | шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Размер стола: 1800 x 800 мм Крепление инструмента: DIN 69871, ISO 40 Ходы по осям: - ось X: 1615 мм - ось Y: 815 мм - ось Z: 725 мм Максимальная нагрузка на стол: 2000 кг Диапазон оборотов: 0 - 10 000 об/мин Подача: до 10 м/мин Быстрый ход: 24 м/мин Габаритные размеры (Ш x Г x В): ок. 5400 x 4550 x 3120 мм Мощность привода: 15 / 18,5 кВт Вес: 10 000 кг Аксессуары / Особенности: • CNC-управление по траектории FAGOR • Внутреннее охлаждение шпинделя, 20 бар • Инструментальный магазин на 24 позиции • Шарнирный транспортер стружки Pgsdpsyy Npnefx Aagjn • Охлаждающая установка • Соответствие стандартам CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Германия

Состояние: хорошее состояние (б/у), 1 универсальная вертикальная фрезерная головка, не бывшая в эксплуатации, подходит для ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Конструкция типа «MAHO», посадка ISO 40, ход пиноли 100 мм, расчетная мощность привода ок. 3–4 кВт, макс. скорость вращения 2000 об/мин … Дополнительные принадлежности: - Мультипликатор, передаточное отношение 1:4, посадка ISO 40 Цена: 499,00 EUR - Приставка для автоматической подачи пиноли вертикальной фрезерной головки, система «MAHO», 6 подач 0,02 – 0,2 мм/об Цена: 1.880,00 EUR - Поперечная фрезерная головка, дополнительная головка к вертикальной головке со шпинделем ISO 30, поворотная, 360 градусов Цена: 585,00 EUR цены без учета НДС. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 Psdpfjddtwbex Aagsgn DE - 44143 Dortmund - Wambel / Германия

Состояние: б/у, Универсальный фрезерный станок ORADEA EURO-MILL STIMIN (Румыния), модель FUS 32 Зав. № 5591, год выпуска 2009 Перемещения по осям: X: 560 мм, Y: 320 мм, Z: 400 мм Размер стола: 950 x 450 мм Конус крепления инструмента (вертикальная голова): ISO 40 - M16 Конус крепления инструмента (горизонтальный шпиндель): ISO 40 - S20x2 (как на Deckel) Скорость вращения шпинделя: 25-2000 об/мин, 18 ступеней Скорость подачи: 5-400 мм/мин, 18 ступеней Быстрая подача: 1400 мм/мин Мощность главного привода: 3 кВт Сетевое подключение: 400 В, 50 Гц, 10 кВт - 3-осевой цифровой отсчет с линейками HEIDENHAIN, модель ND 780 - Вертикальная голова наклоняется с выдвижной пинолью ±90° - Перемещение пиноли вертикальной головы: 100 мм - Ручная фиксация инструмента с резьбой M16 - Опорный подшипник для горизонтального фрезерования с втулкой Ø 48 мм - Центральная система смазки - Электрошкаф у станка - Система охлаждения в основании станка - Осветительная лампа Podjx Hkd Hspfx Aagogn - 2 держателя инструмента в комплекте - Руководство по эксплуатации с электросхемой Габариты (Д x Ш x В): 1800 x 1600 x 1800 мм Вес: 1650 кг Очень хорошее состояние

Состояние: новый, Расстояние между шпинделем и столом: 470Потребляемая мощность: 2,2 кВтВес около: 1,2 Размеры (ДхШхГ): Длина2400 мм Ширина/Глубина2160 мм Высота2300 мм Вес 1200 кгЧастота вращения шпинделя: 60 4200 мин¯¹- Прочная конструкция из высококачественного чугуна Meehanite. - Высокая концентричность благодаря коническим роликовым подшипникам, менее 0,01 мм при измерении втулки шпинделя - Бесступенчатая регулировка частоты вращения - Правое/левое вращение для нарезания резьбы - Оси X и Z с регулируемой направляющей "ласточкин хвост" 55° - Ось Y с плоской направляющей - Наклон сверлильной/фрезерной головки ± 45 - Устройство подачи охлаждающей жидкости - Правое и левое вращение - Автоматическая подача пиноли, 3-ступенчатая 0,04 - 0,15 мм/об. - Моторизованная подача по осям X- Y- и Z - Прецизионная микроподача - Фрезерный шпиндель с прецизионным подшипником - Механический тормоз шпинделя - Шкала глубины сверления и –ограничитель Pgedpfx Aaed H Hhzsgsn - Поперечный стол с Т-образными пазами и желобом для охлаждающей жидкости - Центральная смазка - Регулируемый по высоте защитный кожух с микровыключателем для предотвращения разлетающихся стружек и деталей, для максимальной защиты пользователя - Массивный и большой поперечный стол, точно обработанная поверхность с Т-образными пазами MF 4-B: - Грузоподъемность поперечного стола 300 кг - Большой ход: ось X - / Y - / Z 740 мм / 330 мм / 320 мм Размеры и весДлина2400 ммШирина/Глубина2160 ммВысота2300 ммВес 1200 кгМощность растачивания/фрезерованияРазмер фрезерной головки макс.76 ммРазмер фрезы макс.25 ммМощность сверления стали (S235JR)24 ммМощность непрерывного сверления стали (S235JR)20 ммЭлектрическое подключениеОбщая подключенная нагрузка3 кВАПотребляемое напряжение400 ВФаза(ы)3 фазыТип токаАС Частота сети50 ГцГоризонтальный фрезерный столДлина254 ммШирина1370 ммРасстояние вертикальный шпиндель - фрезерный стол макс.405 ммРазмер пазов16 ммКоличество пазов3 Расстояние между пазами63 ммНагрузка на опору макс.300 кгГлубина горла горизонтального шпинделя0 – 420 ммСистема смазки охлажденияНасос(ы)Мощность привода90 ВтМотор(ы)Мощность вертикального шпинделя в нормальном режиме2,2 кВтСтандарты и допускиСтандартDIN EN 55011 Класс ЭМСC2 ПеремещениеХ-ось ручное820 ммY-ось ручное410 ммZ-ось ручное400 ммХ-ось автоматическая740 ммY-ось автоматическая330 ммZ-ось автоматическая320 ммГлубина горла вертикального шпинделя0 – 420 ммМонтаж шпинделяISO 40 DIN 2080Диапазон скоростей60 – 4200 мин¹Количество диапазонов скоростей2Механическое бесступенчатое регулирование скоростиДиапазон поворота фрезерной головки X - Y плоскость90 °Диапазон поворота фрезерной головки Z - X плоскость45 °Диаметр отверстия86 ммХод отверстия127 ммПодача0,04/0,08/0,15 мм/фрезерная головкаХод перемещения оси Z470 ммVPE1

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, BOB-Mill M8 модель/формостроительное, гравировочно-фрезерный центр портального типа ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 700 мм Ход по оси Y: 800 мм Ход по оси Z: 330 мм Частота вращения шпинделя: 27 000 об/мин Управление: Mitsubishi E 80 Расстояние от носика шпинделя до стола: 110–440 мм Ширина двери: 760 мм Размер рабочего стола: 800 × 600 мм Максимальная нагрузка на стол: 400 кг Количество Т-образных пазов: 5 Pgedpexv Su Njfx Aagjn Размер Т-образного паза: 18 мм Расстояние между Т-образными пазами: 115 мм Конус шпинделя: BT30 12-позиционный сменщик инструмента Подача: 0–10000 мм/мин Быстрые перемещения по X / Y / Z: 15000 мм/мин Точность позиционирования: ±0,005 / 300 мм Повторяемость: ±0,003 мм ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Мощность шпинделя: 7,5 кВт Мощность приводов по осям X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 кВт Масса станка: 4300 кг Габаритные размеры: 2000 × 2500 × 2400 мм

Состояние: новый, собственный вес: 2 950 кг, максимальная грузоподъёмность: 7 050 кг, общий вес: 10 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, длина грузового отсека: 7 080 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 520 мм, объем грузового пространства: 44 м³, подвеска: воздух, размер шины: 245 / 70 R 17,5, колесная база: 990 мм, цвет: другое, тип передачи: другое, размер передней шины: 245 / 70 R 17,5, размер задней шины: 245 / 70 R 17,5, кабина водителя: другое, класс выбросов: нет, топливо: биодизель, Оборудование: ABS, пневматический тормоз,

Состояние: б/у, собственный вес: 3 850 кг, максимальная грузоподъёмность: 8 050 кг, общий вес: 11 900 кг, конфигурация осей: 2 оси, первая регистрация: 05/2022, длина грузового отсека: 7 100 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 430 мм, объем грузового пространства: 42 м³, подвеска: воздух, размер шины: 245/70R17,5, цвет: другое, тип передачи: другое, размер передней шины: 245/70R17,5, размер задней шины: 245/70R17,5, кабина водителя: другое, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS, гидроборт, пневматический тормоз,

Состояние: новый, собственный вес: 2 850 кг, максимальная грузоподъёмность: 7 650 кг, общий вес: 10 500 кг, конфигурация осей: 2 оси, длина грузового отсека: 7 280 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 580 мм, объем грузового пространства: 46 м³, подвеска: воздух, размер шины: 245/70 R 17,5, цвет: другое, тип передачи: другое, размер передней шины: 245/70 R 17,5, размер задней шины: 245/70 R 17,5, кабина водителя: другое, класс выбросов: нет, топливо: биодизель, Оборудование: ABS, пневматический тормоз,

Состояние: новый, собственный вес: 2 850 кг, максимальная грузоподъёмность: 7 650 кг, общий вес: 10 500 кг, конфигурация осей: 2 оси, длина грузового отсека: 6 280 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 580 мм, объем грузового пространства: 38 м³, подвеска: воздух, размер шины: 245/70 R 17,5, цвет: другое, тип передачи: другое, размер передней шины: 245/70 R 17,5, размер задней шины: 245/70 R 17,5, кабина водителя: другое, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS, пневматический тормоз,

Состояние: б/у, собственный вес: 3 050 кг, максимальная грузоподъёмность: 6 900 кг, общий вес: 9 950 кг, конфигурация осей: 2 оси, первая регистрация: 04/2019, длина грузового отсека: 7 100 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 530 мм, объем грузового пространства: 44 м³, подвеска: воздух, размер шины: 245/70R17,5 143J, колесная база: 990 мм, цвет: другое, тип передачи: другое, размер передней шины: 245/70R17,5 143J, размер задней шины: 245/70R17,5 143J, кабина водителя: другое, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS, пневматический тормоз,