Mebor D.o.o. Complete Sawing Line купить подержанный (22 928)

Состояние: б/у, Изобарическая комплексная линия для производства безалкогольных напитков 6000 бутылок/ч Линия состоит из: Выдувная машина Kosme KSB 4 L PET 2004 года выпуска со скоростью Dcsdpfxjvguyae Aprsg 6800 бутылок/ч для 0,5 л, 6000 бутылок/ч для 2 л, 5200 бутылок/ч для 2,5 л Воздушный конвейер от выдувной машины до розлива. Миксер MAS 2004 года выпуска. Ополаскиватель, наполнитель и укупорщик MAS 2004 года выпуска, реконструирован в 2015 году, производительность 0,5л - 10.000 пал/час, 1,5л - 5000 единиц, краны ополаскивателя - 32 единицы, клапаны наполнения - 32 единицы, укупорочные головки - 8 единиц. Этикетировщик BAT forum тип EBI 07 год выпуска 2006, производительность 1500-6500 шт/час, габариты 2450x90x950-1300. Упаковщик BAR forum 2005 года выпуска, производительность 12 упаковок/мин. Конвейеры, автоматический стретч-обмотчик Cyklop International тип GL215 год выпуска 2003, поворотный стол 8 мм стальной лист опирается на 12 опорных роликов, рампа подачи 5 положений возможна, питание 230/440В, трехфазное, 50Гц+нейтраль; длина/ширина паллеты макс. диаметр 1675мм (*2000мм), высота паллеты - 2200мм (*2600мм), вес паллеты макс. 1500кг (*2000кг)

Состояние: б/у, моточасы: 52 428 h, Линия розлива игристых напитков до 9000 баррелей в час Бывшая в употреблении линия розлива газированных напитков производительностью до 9000 баррелей в час эффективно справляется с производством негазированной и газированной воды, а также безалкогольных напитков в ПЭТ-таре. Эта линия оснащена взаимосвязанными машинами, которые вместе обеспечивают непрерывный и эффективный рабочий процесс. Кроме того, каждая машина линии работает в изобарическом режиме, оптимизируя розлив газированных напитков. В результате система обрабатывает до 9000 бутылок в час, что делает ее мощным решением для высокопроизводительного розлива. Контейнеры и тип продукта в линии розлива для игристых напитков Система, специально разработанная для розлива в ПЭТ-тару, обеспечивает прочность и легкость, что делает ее идеальной как для газированных, так и для негазированных напитков. Кроме того, эта линия специализируется на переработке негазированной и газированной воды, а также других безалкогольных напитков. Используя изобарическую технологию, линия эффективно сохраняет шипучесть в процессе розлива, что, в свою очередь, сохраняет целостность продукта и улучшает его вкусовые качества. Выдувная формовочная машина - SMI EBS 2016 Выдувная машина SMI EBS, модель EBS 2016 года, формирует ПЭТ-тару непосредственно на месте. В частности, она превращает преформы в бутылки, обеспечивая постоянство размеров и прочности тары. Таким образом, эта интегрированная выдувная машина повышает эффективность, минимизируя зависимость от внешних поставок бутылок и поддерживая высококачественные стандарты производства для линии розлива CFT для газированных напитков. Моноблок розлива - CFT Master EW 32/32/8 2012 Моноблок розлива CFT Master EW 32/32/8, центральный компонент используемой линии розлива газированных напитков со скоростью до 9000 баррелей в час, объединяет в одном компактном устройстве ополаскивание, розлив и укупорку. Примечательно, что в этой системе используется изобарический розлив для поддержания стабильного внутреннего давления в контейнере, что особенно полезно для газированных напитков. Таким образом, установка сокращает количество отходов и эффективно защищает качество продукта. Этикетировочная машина - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Этикетировочная машина P.E. Labellers, модель Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 года выпуска, с высокой точностью наносит этикетки на ПЭТ-тару. Нанесение этикеток помогает в идентификации продукции, а также обеспечивает соответствие нормативным требованиям. Кроме того, эта модель обеспечивает гибкость и точность, особенно при работе с тарой различных форм и размеров для линии розлива CFT для газированных напитков Рукавная машина - Nortan NORTAN 50 2008 Dedpevgvbrofx Aprjcg Рукавная машина Nortan NORTAN 50 2008 года выпуска линии розлива CFT для газированных напитков добавляет защитные рукава в контейнеры, улучшая эстетический вид и защищая их от загрязнения. Кроме того, этот процесс необходим для напитков, которые хранятся или транспортируются в течение длительного времени. Таким образом, используемая линия розлива для газированных напитков производительностью до 9000 баррелей в час выигрывает от этой функции, повышая долговечность продукции на полках магазинов.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Линия измельчения Wanrooe, год 2019, состоит из одновальной дробилки, конвейерного подъемника длиной около 4 метров с аспирационной установкой. Dcsdpswqtuiofx Aprjg

Состояние: отличное состояние (б/у), Четырехсторонняя форматно-кромкооблицовочная линия. В состав Линии входят:: J10039A) Погрузчик - Портальный (С двумя погрузочными станциями) "MAHROS" мод. Brush J10039B) 1-й в линии двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "IDM" мод. Activa SB 1/9900 J10039C) Соединительный роликовый конвейер MAHROS мод. _____ с поворотом на 90° (от продольного к поперечному) с двойным конусом J10039D) 2-й в линии двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "STEFANI"мод. PERFORMANCE SB2 J10039E) Поворотный стол 90° "MAHROS" с моторизованным роликовым конвейером и моторизованными ремнями 90 ° для перемещения панелей к Разгрузчику. Dcedohmkxqepfx Apreg J10039F) Щеточная машина WANDRES мод. BI46/1/1300 J10039G) Разгрузчик - Портальный (С двумя станциями складирования панелей) "MAHROS" мод. Brush

Состояние: отличное состояние (б/у), ЧЕТЫРЕХСТОРОННЯЯ КРОМКООБЛИЦОВОЧНАЯ ЛИНИЯ, состоящая из следующих машин:   OZ2050A) Погрузчик "MEINERT" Mod. P 415 D/B - L . Центральный приводной рольганг . Два внешних роликовых конвейера для подачи пачек панелей в погрузчик.   OZ2050B) 1-й Двухсторонний станок "IMA" Mod. Combima / II / 440 / A / R3   OZ2050C) Соединительный роликовый конвейер "IMA" Mod. IDK L/Q . Поворотный стол с двойным конусом (из продольного на поперечное положение).   OZ2050D) 2-й Двухсторонний станок ""IMA" Mod. Combima / II / 590 / B / R3   OZ2050E) Cоединительный рольганг "IMA" Mod. IDK Q/L. Поворотный стол с двойным конусом (из поперчного на продольное положение). OZ2050F) РАЗГРУЗЧИК - Портальный "MEINERT" Mod. P 415 D/S - L, оснащен разгрузочной станцией с двух мест, в комплекте с центральным приводным роликовым столом и двумя приводными наземными рольгангами для выгрузки пачки панелей от разгрузчика Dcjdpfx Apexftt Ejrog

Состояние: отличное состояние (б/у), 4-х сторонняя форматно-кромкооблицовочная линия Размеры панели: мин. 195 x 250 x 60мм / макс. 1200 x 2500 x 60мм В состав Линии входят:: KZ0400a) Подающий стол "HOMAG" Мод. TBL 100/25/12/S с приводными роликами Регулируемая скорость подачи 7-40 м/мин. KZ0400b) 1-й двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" мод. КFL 325/М1/С Регулируемая скорость подачи 15-40 м/мин., PC 22 ФОРМАТНАЯ ЗОНА: Дробилка KD10 (2 x 6,6 кВт). ЗОНА ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ: A3 с 2 бобинами Dcodpfx Aeiztxyopreg Торцовочный агрегат BF10 (2 x 0,55 кВт), Чистовое фрезерование с ЧПУ PF20 (2 x 0,4 кВт), Пазовальный агрегат UF11 (4 кВт), Свободное место, Профильная цикля PN10, Клеевая цикля, Щетка KZ0400c) Поворотный стол "HOMAG" мод. TDL 310 / 25 / 12 с продольного в поперечное положение Регулируемая скорость подачи 20-60 м/мин KZ0400d) 2-й двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" Мод. КФЛ 326/М2/С Регулируемая скорость подачи 15-32 м/мин, PC 22 ФОРМАТНАЯ ЗОНА: Противоскольный агрегат (1x4,5 кВт), Дробилка KD10 (2 x 6,6 кВт). ЗОНА ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ: A3 с 2 бобинами Торцовочный агрегат HL84 (2 x кВт 0,22), Черновое фрезерование BF10 (2 x кВт 0,55), Чистовое фрезерование с ЧПУ PF20 (2 x кВт 0,4), Агрегат обкатки углов FF32 (4 x кВт 0,4), Свободное место, Профильная цикля PN10, Клеевая цикля, Щетка ВОЗМОЖНОСТЬ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ДЛИННОЙ ОТ 70 ММ. Параметры для обработки коротких деталей: макс. Толщина - 25 мм, толщина кромки макс. 2 мм, скорость цикла: макс. 20 тактов/мин, скорость подачи макс. 20 м/мин.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Полная система вытяжки для производственной линии по распилу леса LSH 350/4500. В эксплуатации с 01/2023. Оборудование не имеет производителя, состоит из отдельных компонентов. Установлено на основании расчетов, документация в наличии. Djdpexa Excsfx Aprocg

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ TECNOVA 130 Линия репеллетизации для переработки пластика Обрабатываемые материалы: LDPE, LLDPE, HDPE Диаметр шнека: 130 мм Фильтр с двойным поршнем Питательный бункер Одиночная дегазация Dcjdpfx Apeyph I Horsg Система гранулирования в горячем разрезе Центрифуга и вибросито Год: 2019

Состояние: б/у, ПРОИЗВОДСТВО: ➢ Песочные печенья в индивидуальной упаковке по 2x2 или 3x2, далее упаковка в лоток + flowpack ➢ Хрустящий злаковый и какао-снеки-печенье ➢ Крекеры-сэндвичи с сырным кремом 1. КОМПЛЕКТАЦИЯ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА: - ДИСКОВАЯ МАСЛЯНИЦА IMAFORNI - 2 ХРАНИЛИЩНЫХ СИЛОСА ДЛЯ ШОКОЛАДА EUROINOX С СООТВЕТСТВУЮЩИМИ ТРУБОПРОВОДАМИ - МОБИЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ - ЭКСТРУДЕР / НАЧИНОЧНАЯ МАШИНА SOLLICH - ДОЗАТОРЫ LICO - 4 МОБИЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРА AZO - ЭЛЕВАТОР SHERPA - СМЕСИТЕЛИ TECNOFOOD - УЛЬТРАЗВУКОВАЯ РЕЗЧИК OPM (не эксплуатируется) Dodsyc Ngdopfx Aprecg - КАЧАЮЩИЕСЯ, ОРИЕНТИРУЮЩИЕ ЛЕНТЫ И ВОЗДУШНЫЙ BY-PASS FANTINI В том числе воздушная подача (за исключением M3) - КЭППЕР FPE С СИСТЕМОЙ ПИТАНИЯ ДЛЯ 3 ВИДОВ КРЕМА Включает: - Транспортировка - Укладка - Подготовка печенья - Начинка (с дозирующими головками) - Выход отдельных лент 2. ПОЛНАЯ ЛИНИЯ УПАКОВКИ: - 1 УСТАНОВКА-ДИСТРИБЬЮТОР С ФАЗИРОВКОЙ, ВВОДНЫМИ ВЕТКАМИ MONOPACK И АККУМУЛЯТОРНЫМ БУФЕРОМ - 3 УПАКОВОЧНЫХ МАШИНЫ MONOPACK TECNO PACK (включая финальный дистрибьютор) - 3 УСТРОЙСТВА ДЛЯ УКЛАДКИ В ЛОТКИ LIVETECH (2019 г.) - 2 МУЛЬТИПАК JOINTECH (аксессуары не включены) - 3 ЛОТОЧНЫХ ФОРМОВЩИКА RAMA - 1 КОРБОУКЛАДЧИК OPM (МОДЕРНИЗАЦИЯ LIVETECH) - 1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКРЫТИЯ КОРОБОК OPM (МОДЕРНИЗАЦИЯ LIVETECH) - 1 КЛЕЕВАЯ ЗАКРЫВАЮЩАЯ МАШИНА OPM (МОДЕРНИЗАЦИЯ LIVETECH) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛНОЙ БРОШЮРЫ И ИНФОРМАЦИИ О ЦЕНЕ ОБРАЩАЙТЕСЬ К НАМ. ОГРАНИЧЕННАЯ ДОСТУПНОСТЬ, ВСЕГО НА НЕСКОЛЬКО ДНЕЙ.

Год выпуска: 2006, моточасы: 8 830 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: R1153413, Продается Alpine мельница с полной установкой Dcodpfsxd Aiajx Apreg Режущая мельница: Диаметр ротора: 600 мм Ширина ротора: 1000 мм Ротор с 6 ножами Год выпуска: 2006 В комплекте: приёмная лента для материала (предназначена для автомобильных бамперов), мельница, транспортная линия для упаковки в октабины или биг-бэги, система обеспыливания. Состояние: Очень хорошо ухоженная, регулярно и своевременно обслуживалась Осмотр: До последнего момента в эксплуатации, сейчас подключена к электросети и доступна для осмотра в любое время на месте Готова к работе: Доступна сразу и полностью функционирует Машина находится в отличном состоянии и готова к немедленному использованию.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Комплектная линия по производству сыра – Высококачественный полутвёрдый сыр Dedpfx Apsxnyr Hsrocg Данная полностью интегрированная линия, включая систему управления и электрику, была спроектирована и разработана компанией Asepto (Германия) и построена ASTA Eisman (Германия) в сотрудничестве с Schwarte. Линия оснащена системами управления Siemens S7 и цветными сенсорными панелями (HMI) для точного и удобного управления. Установлена на предприятии, которое так и не приступило к полноценной работе, линия эксплуатировалась минимально с 2015 по 2023 год, преимущественно для демонстрационных целей. Состояние отличное, обеспечена долгий срок службы. • Год выпуска: 2015 • Вес сыра: 4–5 кг и 10–12 кг • Виды сыра: полутвёрдые сорта, включая Гауду, Эдам и аналогичные Эта производственная линия предлагает готовое, надёжное решение для производства высококачественного сыра с минимальными дополнительными настройками.

Состояние: б/у, Реализация осуществляется в связи с банкротством. Вся линия была приобретена в 2021 году и работала примерно 3 года. Производитель: Randek (Швеция) Год выпуска: 2021 1. Пила Модель: SPL 728 X04 Управление: Beckhoff, сенсорный экран Языки: см. фото Угловые резы: 0°–360° Скосы: 90°–28° Макс. толщина материала: 250 мм Диаметр пильного диска: 700 мм Мощность: 7,5 кВт 2. Подающее устройство с системой снятия заготовок, справа Модель: UV130F2X05 Длина: 13 м Подъемный стол: 4.000 кг 3. Отводящее устройство со штабелером, слева Модель: IH106F1X01 Длина: 10,60 м Подъемный стол: 5.500 кг 4. Принтер этикеток Марка: ZEBRA Dodsxqpqkjpfx Aprecg Общие габариты установки примерно: Длина 24 м x ширина 3 м

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Dcsdpowf Dpgjfx Apreg Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: готов к работе (б/у), Доступно сейчас! Полная линия для производства кнедликов/пельменей В очень хорошем состоянии. Производительность линии составляет 1200 кг в час. Для получения дальнейших технических характеристик линии смотрите вложения. Линию можно осмотреть в Штавенхагене, Германия. Оборудование полностью в рабочем состоянии и подключено к электросети, поэтому возможна демонстрация работы. Линия полностью укомплектована и начинается с хранения картофельных хлопьев. Затем они смешиваются в заданной пропорции. Система может также перерабатывать другие сырьевые ингредиенты, такие как хлебное тесто или другие компоненты. Для этого имеется дополнительная станция Big-Bag. После смешивания продукт взвешивается и дополнительно смешивается, после чего его транспортируют к формующим машинам Rheon. Машины Rheon формируют из продукта кнедлик; по желанию внутрь может быть добавлена начинка. Затем продукт поступает в панировальный барабан и далее в шоковую морозильную установку, где происходит закрепление наружного слоя для обеспечения надлежащей упаковки. После заморозки продукт взвешивается мультиголовочным весовым дозатором и фасуется в дойпак-упаковку. Далее продукт проходит через пастеризационный туннель, что обеспечивает более длительный срок хранения. Затем упаковка подвергается продувке для удаления влаги. В конце происходит проверка веса и металл-контроль, после чего продукция автоматически упаковывается в коробки с помощью переупаковочной машины. Ящики автоматически укладываются на паллеты, после чего продукция готова к транспортировке. Dcedpfjx H Sapex Aprog Имеется множество фотографий (свяжитесь с нами для получения информации).

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 Линия ЧПУ для резки и сверления – 2012 год. Разделённая система. 3 шпинделя. Автоматическая смена инструмента. Подача на 24 метра. Выпуск на 18 метров. Измерительная система подачи с захватом. Поперечные транспортёры на входе и выходе. Dodpfxox Ruudo Aprscg

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G CNC линия сверления/пиления – Год выпуска: 2013. Сверлильный станок с 3 шпинделями. Dedpfxex Rut To Aprocg Входной конвейер: 16,5 м. Выходной конвейер: 14 м. Подача с толкателем. Фрезеровка / Прорезка пазов. Инструменты из твердого сплава. Конвейер для мелких деталей. Четырёхсторонняя разметка. Поперечные транспортеры на входе. Поперечные транспортеры на выходе.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Двойная сварочно-очистная линия URBAN, состоящая из 2 четырехголовочных сварочных машин AKS 6910/4 - 30/40, одна с правым упором, одна с левым упором, управление WINDOWS, каждая с транспортно-охлаждающей лентой URBAN TBA, поперечный стол с мотором для забора отдельных элементов, автомат для зачистки URBAN SV 815 с двумя головами, с подающим и поворотным выходным столом, дополнительная станция для обработки угловых и ножничных отверстий, а также фрезеровки элементов различной ширины, буферный стеллаж с откидным транспортным столом и двумя дополнительными выходными столами. Djdpfx Asw Niqpjprscg

Состояние: б/у, Полностью укомплектованная линия подачи, изготовленная компанией OTO MILLS - Двойной разматыватель с прижимными роликами сверху/снизу - Устройство раскрытия витков и тянущие ролики - Автоматический клеевой станок для ленты - Горизонтальный аккумулятор увеличенного размера Комплект поставки включает: Двойной разматыватель AD508SD – Двойной гидравлический расширяемый шпиндель – Гидравлическое вращение шпинделя – Гидравлическое вращение/блокировка разматывателя – Гидравлическое перемещение разматывателя для юстировки – Пневматический дисковый тормоз OTO Mills Прижимной ролик и выправитель PRS566 – 3+2 ролика – Гидравлическое позиционирование роликов OTO Mills Полностью автоматическая стыковочная/сварочная установка GG566 – Полностью автоматический процесс соединения и сварки – Выходной стол с энкодером – Ведущий выходной прижимной ролик OTO Mills Горизонтальный аккумулятор – Усиленный горизонтальный аккумулятор – Ведущий подающий прижимной ролик – 106 кВт – Поворотный стол с основным двигателем 106 кВт – Внешний стол длиной примерно 6,5 м – Турретная направляющая для выхода полосы Диаметр трубы: 76,1 – 168,3 мм Толщина материала: 2 – 6,3 мм Dsdpfx Ajymatisprecg Двойной разматыватель: AD508SD Прижимной ролик и выправитель: PRS566 Полностью автоматическая стыковочная/сварочная установка: GG566 Аккумулятор: Усиленный горизонтальный аккумулятор

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия состоит из: 1. Шпунтовочный станок Angelo Cremona – подробное описание ниже 2. Сушильная камера Angelo Cremona – описание и фотографии доступны в объявлениях 3. Пресс CMP – описание и фотографии доступны в объявлениях 4. Шлифовальный станок Imeas – описание и фотографии доступны в объявлениях 5. Стыковочный станок Raute – описание и фотографии доступны в объявлениях ЛИНИЯ ШПУНТОВАНИЯ Состоит из: Центратор-Загрузчик 1. модель CE08 2. Angelo Cremona Dsdpfx Apevm An Ejrjcg 3. Позиционирует бревно для загрузки в шпунтовочный станок 4. Электропитание: 400 В перем. тока, 50 Гц – 50 кВт Максимальное давление гидросистемы: 100 бар Потребление сжатого воздуха: 0 л/мин Вес: кг Максимальные размеры: 600x300x400 мм 5. Производительность: 4 бревна в минуту Шпунтовочный станок 1. модель SFH870 2. Angelo Cremona 3. Получает шпунтованную ленту из бревна методом точения 4. Электропитание: 400 В перем. тока, 50 Гц – 240 кВт Максимальное давление гидросистемы: 100 бар Потребление сжатого воздуха: 10 л/мин Максимальные размеры: 600x400x300 мм 5. Производительность: 50 куб. м за смену Линия резки и сортировки 1. модель TSR27 2. Angelo Cremona 3. Транспортирует шпунтованную ленту к резаку для оптимизированной резки листов 4. Электропитание: 400 В перем. тока, 50 Гц – 70 кВт Максимальное давление гидросистемы: 100 бар Потребление сжатого воздуха: 0 л/мин Максимальные размеры: 300x200x200 мм 5. Производительность: 50 куб. м за смену Линия сортировки и вакуумного укладчика 1. модель LTR27 2. Angelo Cremona 3. Сортирует и укладывает листы вторичной обработки и полноразмерные листы 4. Электропитание: 400 В перем. тока, 50 Гц – 180 кВт Потребление сжатого воздуха Максимальные размеры: 300x1300x500 мм 5. Производительность: 50 куб. м за смену

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Высота стенки мин. 80 мм, макс. 1220 мм. Высота полок мин. 42 мм, макс. 600 мм. Швеллеры: мин. 80 мм, макс. 1200 мм Высота полок швеллеров: мин. 45 мм, макс. 300 мм. Уголки: мин. 80x80x8 мм, макс. 300x300x50 мм Полосы: мин. 100 мм, макс. 1220 мм Квадратные трубы: мин. 80x80 мм, макс. 600x600 мм Прямоугольные трубы: мин. 80x40 мм, макс. 1200x600 мм Максимальная масса позиционирования: 15 000 кг Максимальный линейный вес обрабатываемой заготовки: 750 кг/м Максимальная скорость перемещения каретки: 30 м/мин Количество сверлильных голов: 3 Dcodjx N Icljpfx Apreg - две горизонтальные сверлильные головы с одним шпинделем каждая - одна вертикальная сверлильная голова с одним шпинделем Максимальный диаметр сверления: 50 мм - с коническим держателем №4 Максимальная сверлимая толщина: 75 мм Двигатель вращения шпинделя на каждую голову (переменный ток): 15 кВт Диапазон оборотов шпинделя (с плавной программируемой регулировкой): 180–3000 об/мин Ход позиционирования относительно оси разметки: - вертикальный сверлильный узел: 20–1200 мм - горизонтальные сверлильные узлы: 10–600 мм СМЕНА ИНСТРУМЕНТА - количество устройств смены инструмента: 3 - количество сменяемых инструментов: 6 - размер конуса: ISO 45 Модель 1260 BH для холодной резки профилей: - режущая способность под 90°: мин. 80 x 10 мм - режущая способность под 90°: 1250 x 600 мм - режущая способность под 45°: 800 x 600 мм - режущая способность под 60°: 500 x 500 мм - мощность двигателя ленточной пилы: 11 кВт - скорость резки: 20–100 м/мин - размер ленты: 67 x 1,6

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split System CNC Линия сверления / распиловки – 2012 год. Dcsdpfx Ajv U Ea Hjprsg Вращающийся шпиндель. Автоматический сменщик инструмента. 24 метра подачи на VB1050. 24 метра подачи на линию сверления с ЧПУ V613. 24 метра подачи. Роликовая подача. Управление VACAM CNC. Удаление коротких деталей.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Ficep 1003 DZB CNC линия сверления / пиления – 2011 год. 3 шпинделя. Автоматическая смена инструмента. Разметка. Удаление коротких заготовок. Твердое штампование. Подача с помощью захвата. Поперечные конвейеры подачи и выгрузки. Максимальный размер профиля: 1000 мм. Dodpfx Apexmvnuorscg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК Рабочий диапазон V630/1000M Мин./макс. высота 10 – 450 мм Мин./макс. ширина 60 – 1.050 мм Макс. позиционный вес 9.000 кг Количество сверлильных агрегатов 3x Автоматическое устройство смены инструмента 3x (3x 5 позиций) Измерение высоты Включено Измерение ширины Включено Вес станка 12.000 кг Система измерения роликовой подачи Макс. скорость 42 м/мин Мин. Длина подачи 1500 мм Сверлильный агрегат VD40 Серводвигатели подачи и позиционирования с сервоинверторами Обороты шпинделя Бесступенчатые 100–2500 об/мин (серводвигатели) Смазка Внутренняя туманом воздуха/масла Держатель SK 40 Диаметр сверла масляные трубчатые сверла 8–40 мм Диаметр сверла твердосплавные сверла 13–32 мм Нарезание резьбы M8–M24 Djdpfx Apjvpafyjrocg Возможность маркировки центральной точки Да, с 3 сторон ПИЛЬНЫЙ СТАНОК Пильный станок VB1050 Вместимость (в x ш) 0° 500 x 1130 мм Вместимость (в x ш) +/- 15° 500 x 1060 мм Вместимость (в x ш) +/- 30° 500 x 925 мм Мощность (в x ш) +/- 45° 500 x 725 мм Мощность (в x ш) +/- 60° 500 x 470 мм Скорость движения пилы бесступенчатая 40 – 120 м / мин Приводной двигатель пилы 7,5 кВт Размеры пилы 9.550 x 54 x 1,6 мм Гидравлическое натяжение ленты 48.000 Н Вес станка +/- 8.500 кг

Год выпуска: 2007, состояние: хорошее состояние (б/у), Линия сверления/распиловки с ЧПУ Danobat - год выпуска 2007 Одиночный вращающийся шпиндель. 18 метров подающие ролики. 12 метров Ролики подачи на выход. Пинцетная подача. Поперечные переходы на подаче. Поперечные переходы на выходе. Dedpfx Apeig T Amjrecg Производительность 750 мм. Производительность пиления: Круглый пропил (без вертикальных губок, угол 0 градусов) 520 мм. Прямоугольный пропил (без вертикальных губок, угол 0 градусов) 700 мм X 500 мм. Максимальная производительность с вертикальными губками 700 X 500 мм. Производительность круглого реза с поворотом на 45 градусов 450 мм. Возможность прямоугольного реза с поворотом на 45 градусов, 450 X 500 мм.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Voortman V613 / VB750 CNC Линия сверления/пиления – 2008 год Вращающийся шпиндель. Подача 19 метров. Выход 12,5 метров. Роликовая подача. Поперечные перемещения на входе. Поперечные перемещения на выходе. Мощность сечения 750 мм. Dcodjv U Ebwopfx Apreg