General Makina Дробильное Оборудование купить подержанный (48 717)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 340 кВт (462,27 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: другое, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготовлена с заботой и покрыта гарантией на 1 год! *Монтаж и обучение оператора БЕСПЛАТНО FABO MCK-90 — это средняя модель серии MCK, представляющей собой мобильные дробильно-сортировочные комплексы замкнутого цикла, предназначенные для переработки твердых материалов, таких как базальт, гранит, габбро, доломит и другие виды прочных камней. MCK-90 включает две стадии дробления: первичное осуществляется щековой дробилкой, вторичное — роторной дробилкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20 м³ - Габариты установки (1-я рама): 11500x4600x4200 мм - Габариты 2-й рамы: 15500x4650x4400 мм - Производительность: 100–180 тонн в час - 1-я дробилка: щековая дробилка – 900x650 мм - 2-я дробилка: вторичная роторная дробилка – 1120x1250 мм - Максимальный размер питания: 600 мм - Вибрационный грохот: 1700x4500 мм, 3-4 деки - Суммарная мощность двигателей: 340 кВт - Генератор (опция): 450 кВА MCK-90 СОСТОИТ ИЗ: • Бункер (хоппер) • Вибрационный грохот с предварительным отсевом (грит-фидер, байпас) Pgsdpfx Asy Db T Teiiou • Первичная щековая дробилка • Вторичная роторная дробилка • Вибрационный грохот с увеличенным ходом • Складывающиеся загрузочные, возвратные, байпасные и складские конвейерные ленты • Гидравлические опоры • Мобильное шасси с осями и шинами • Полностью автоматизированная система • Система подавления пыли • Удобные сервисные площадки для обслуживания • Дизельный генератор (опционально) ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ ИНФОРМАЦИЮ МОЖНО ПОЛУЧИТЬ ПО ТЕЛЕФОНУ!

Состояние: б/у, пробег: 1 км, мощность: 18 кВт (24,47 л.с.), тип передачи: другое, тип топлива: дизель, цвет: серый, общий вес: 3 400 кг, собственный вес: 3 400 кг, первая регистрация: 05/2025, класс выбросов: нет, подвеска: другое, Год выпуска: 2025, моточасы: 6 h, общая длина: 4 600 мм, кабина водителя: другое, строительная высота: 2 000 мм, топливо: дизель,

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. Pgsdpfjq Nx Nnox Aiiou 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 440 кВт (598,23 л.с.), тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, кабина, Мобильная вертикальная ударная дробилка CONSTMACH V-90 — это компактный мобильный комплекс для дробления и сортировки, обеспечивающий высокую производительность и превосходное качество продукции. Также известная как мобильная установка для производства песка, эта система является идеальным решением для получения кубовидного материала фракции 0–5 мм с тонкой зернистостью. Благодаря тщательно продуманной конструкции, прочному исполнению и износостойким комплектующим дробилка V-90 демонстрирует максимальную производительность даже в самых сложных условиях эксплуатации. Данная модель перерабатывает материалы после первичного и вторичного дробления, а также непосредственно природный камень величиной до 45 мм. Она обеспечивает отличные результаты дробления на породах различной твердости, таких как известняк, базальт, гранит, доломит и габбро. Производительность установки составляет от 200 до 250 тонн в час в зависимости от твердости исходного материала. Помимо песка возможна одновременная выработка трёх различных готовых фракций. V-90 включает в себя современные компоненты: вибрационный загрузочный бункер, вертикальную ударную дробилку VSI 900 CR, вибрационный грохот, обратные и накопительные ленточные конвейеры, мобильное шасси с гидравлическими опорами, а также систему автоматизации с управлением по PLC. Благодаря эргономичной конструкции установка монтируется в короткие сроки и вводится в эксплуатацию без привлечения внешнего оборудования. Электронные компоненты Siemens–Schneider и возможность дистанционного управления обеспечивают настройку и контроль комплекса с одного планшета. Технические характеристики мобильной вертикальной дробилки V-90: - Производительность: 200–250 т/ч - Максимальный размер подачи: 45 мм - Высота подачи: 4,5 м - Основная конфигурация: VSI-дробилка + вибрационный грохот - Совокупная мощность электродвигателей: 440 кВт - Требуемая мощность генератора: 850 кВА - Масса установки: 45 тонн - Габариты оборудования: 20,8 (Д) × 3,85 (Ш) × 4,5 (В) м - Тип шасси: Одноосное, колесное, на гидравлической опоре Pgedpexpxfuefx Aiieu Преимущества мобильной вертикальной ударной дробилки V-90: В компании CONSTMACH мы сочетаем передовые инженерные решения с технологиями, реально улучшающими работу на объекте. Модель V-90 обеспечивает максимальную производительность при дроблении горных пород и производстве песка, а также высокий финансовый эффект благодаря низким эксплуатационным затратам. Транспортировка по международным стандартам, простота установки и надежность конструкции позволяют быстро запускать новые проекты. Долговечные компоненты, сервисная поддержка и гарантия на запасные части делают V-90 ключевым элементом в бесперебойной работе Вашей производственной линии. Чем занимается Constmach? Constmach — ведущий производитель промышленного оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий широкий ассортимент техники, адаптированной под нужды заказчиков. В нашей продуктовой линейке: автоматы для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные установки, комплексы дробления и сортировки, оборудование для мойки песка, линии по производству песка, асфальтные заводы, ленточные конвейеры, щековые дробилки, мобильные дробильно-сортировочные установки. Благодаря высокому качеству, инновационному подходу и ориентации на клиента Constmach заслужил доверие на национальном и зарубежном рынках. Долговечность, эффективность и стабильные показатели нашего оборудования делают его выбором профессионалов

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Psdotxhybjpfx Aiisgu Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Год выпуска: 2017, моточасы: 1 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, ИНТЕГРИРОВАННЫЕ СУШИЛКИ И СИСТЕМА ПЕЛЛЕТИРОВАНИЯ СУШКА ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ СУШКА МАСЛИЧНОЙ ЖМЫХИ (ПИРИНЫ) ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ МОТОРЫ С КОНТРОЛЕМ СКОРОСТИ ПОДАЮЩИЕ ШНЕКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ КОНВЕЙЕРНЫЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СИСТЕМЫ БУНКЕРЫ ДЛЯ ПОДАЧИ ТОПЛИВА И ПРОДУКТА 9-МЕТРОВЫЙ ВРАЩАЮЩИЙСЯ БАРАБАН ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 15-МЕТРОВЫЙ ЖЕЛЕЗНЫЙ ВРАЩАЮЩИЙСЯ БАРАБАН Podpsw Hgbhofx Aiijgu 8 МИЛЛИОНОВ ККАЛ КОТЕЛ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 15-20 ТОНН/ЧАС СУШКИ СТРУЖКИ — КРУПНЕЙШАЯ В ТУРЦИИ. СООТВЕТСТВУЕТ ЕВРОПЕЙСКИМ НОРМАМ ДЛЯ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: Pjdpfx Aeq Nxz Djiisgu - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Конусные дробилки: виды, особенности и области применения Конусные дробилки — это незаменимое оборудование в горнодобывающей, строительной и производящей инертные материалы отраслях. Они предназначены для измельчения твердых и среднепрочных материалов, таких как гранит, базальт, железная руда и известняк до более мелких, однородных фракций. В этой статье рассматриваются различные типы конусных дробилок, включая пружинные, комбинированные и дробилки Symons, а также даны рекомендации по выбору подходящей дробилки для продажи. Что такое конусная дробилка? Конусная дробилка — это машина компрессионного типа, сокращающая размер материала за счёт сдавливания между подвижным элементом (манжетой) и неподвижной чашей (конкавой). Материал раздавливается по мере продвижения вниз по рабочей камере, что обеспечивает тонкое и равномерное измельчение. Конусные дробилки широко применяются на стадиях вторичного, третичного и мелкого дробления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка является одним из самых ранних и традиционных типов таких машин. Она оснащена пружинной системой для защиты дробилки от повреждений при попадании недробимых включений. Ключевые особенности: - Надежная конструкция и минимальные требования к обслуживанию - Регулируемый размер выходной фракции под различные задачи дробления - Система предохранения от перегрузки на основе пружин - Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и пород Пружинные конусные дробилки оптимальны для предприятий малого и среднего масштаба, где важна стабильная работа и экономическая эффективность. Комбинированная конусная дробилка Pgodsq Nd Ndepfx Aiiou Комбинированная (или сложная) конусная дробилка сочетает преимущества пружинных и гидравлических моделей. Она отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью дробления. Основные характеристики: - Высокий коэффициент дробления и однородный размер конечного продукта - Гидравлическая система очистки для упрощения обслуживания - Высокая адаптивность к различным материалам и условиям эксплуатации - Экономичность и энергоэффективность Дробилки такого типа широко применяются в горной, металлургической, строительной и химической промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью. Конусная дробилка Symons Классическая серия конусных дробилок Symons десятилетиями используется на предприятиях горно-обогатительной и инертной промышленности. Модель славится простотой конструкции, надёжной работой и высокой производительностью. Преимущества: - Стабильная эксплуатация и длительный срок службы - Равномерное распределение размеров частиц на выходе - Легкая регулировка ширины разгрузочной щели - Низкие эксплуатационные расходы Конусные дробилки Symons выпускаются в различных модификациях: 3 фута, 4 фута, 4¼ фута, 5½ фута и 7 футов для разных задач по производительности. Выбор конусной дробилки При выборе конусной дробилки для покупки необходимо учитывать следующие параметры: - Твердость и абразивность обрабатываемого материала — подбирайте дробилку под конкретный тип сырья - Требуемая производительность — соотнесите размеры и мощность дробилки с необходимым объёмом выпуска - Автоматизация и системы управления — современные дробилки оснащаются гидравлическими и PLC-системами для облегчения эксплуатации - Сервисное сопровождение и доступность запасных частей — это обеспечивает надёжную работу оборудования в долгосрочной перспективе Компания Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлагает широкий выбор кону

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. Pjdoq I N Atjpfx Aiisgu 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. Psdpfsq Ngb Dox Aiijgu 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. Pgjdpfoq I N Iqsx Aiieu 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 2 000 кг, входное напряжение: 400 V, SENTE Makina TFWSI-1600 – станок, предназначенный для производства воздуховодов большого диаметра. Модель: TFWSI-1600 Диапазон диаметров труб: Ø100 – 1600 мм Материал: оцинкованная сталь, алюминий, другие листовые материалы Толщина материала: ок. 0,4 – 1,0 мм (в зависимости от конфигурации) Скорость производства: до ок. 50 м/мин Резка: пневматический дисковый нож Pgjdpfx Ajz D Ippjiiou Управление: ПЛК с сенсорной панелью Питание: трехфазное Год выпуска 2023, состояние как новое.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. Pgedpfx Aieq Nia Ieieu 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1973, общая ширина: 1 950 мм, общая длина: 5 650 мм, общая высота: 1 920 мм, соединение для сжатого воздуха: 7 балка, входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, рабочее давление: 7 балка, общий вес: 2 300 кг, тип входного тока: трёхфазный, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 250 шт/мин ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (УКРЕПЛЁННЫЙ ПАКЕТ) 100 шт/мин ШИРИНА ПАКЕТА 830 мм Pgjdpfx Aiozga T Ioiju ДЛИНА ПАКЕТА 70-1000 мм ТОЛЩИНА ПАКЕТА 0,020-0,100 мм КОЛИЧЕСТВО СЕРВОПРИВОДОВ 4 шт УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ 11 кВт ШИРИНА МАШИНЫ 1760 мм ДЛИНА МАШИНЫ 5650 мм ВЫСОТА МАШИНЫ 1920 мм ВЕС МАШИНЫ 2300 кг СТАНДАРТНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Благодаря сенсорной операторской панели можно видеть размеры пакета, количество пакетов, скорость производства, количество пакетов в упаковке, а также количество остановок в общем подсчёте. - Для резки печатных и непечатных пакетов предусмотрена 1 фотоячейка. - Приводимые сервоприводом тянущие ролики обеспечивают высокоскоростную резку с требуемой точностью по размерам. - Сварочная губка с сервоприводом гарантирует прочную и качественную сварку. - Благодаря синхронной работе ленты с сервоприводом осуществляется согласованная подача к системе укладки. - Совершенствованная система стопорного ролика с сервоприводом для лучшей укладки. - Инверторная система регулировки натяжения рулонов. - Пневматическая система "балерина". - Автоматические системы контроля края материала. - Автоматическая остановка при завершении рулона. - Фотоячейка автоматически останавливает станок при ошибке позиционирования печати. - Возможность работы с пакетами из PP, OPP, CPP, полиэтилена высокого давления (HDPE), полиэтилена низкого давления (LDPE). СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ - Узел ручки с вырубкой - Пресс-форма (пробойник) для отверстия под ручку - Аппарат для сварки нижнего шва - Аппарат для формирования донной складки - Сварочная губка для бокового шва (ПЭ) - Губка для двойного шва («майка») (ПЭ)

Год выпуска: 2024, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Конечно. Ниже приведена техническая и коммерческая характеристика, подходящая для презентации продукта, каталога или коммерческого предложения: ### Упаковочная машина для матрасов Mertmakina с интегрированной системой контроля качества Упаковочная машина для матрасов от компании Mertmakina – это промышленное решение, разработанное для автоматизации и оптимизации процесса упаковки матрасов, обеспечивающее высокую скорость, однородность и качество конечной упаковки продукта. Оборудование включает в себя систему контроля качества, позволяющую отслеживать основные этапы процесса упаковки и выявлять возможные отклонения до того, как продукт покинет производственную линию. #### Основные характеристики * Автоматическая подача и позиционирование матраса, обеспечивающие непрерывный и равномерный процесс. * Автоматическая система упаковки, адаптированная к размерам и характеристикам различных моделей матрасов. * Контроль нанесения и запайки упаковки, обеспечивающий однородную и надежную финишную обработку. * Интегрированная система контроля качества, предназначенная для проверки параметров процесса, таких как позиционирование, целостность упаковки и правильность запайки. * Обнаружение ошибок и отклонений с возможностью сигнализации или автоматического отбраковки единиц продукции, не соответствующих заданным параметрам. * Интуитивно понятный интерфейс управления, позволяющий оператору отслеживать состояние машины, настраивать параметры и просматривать информацию о процессе. * Регистрация и мониторинг данных производства и контроля, способствующие прослеживаемости и постоянному улучшению производства. * Прочная промышленная конструкция, подходящая для работы в условиях непрерывного производства. * Повышенная производительность и снижение необходимости ручного вмешательства, что одновременно уменьшает вариативность между упаковками. ### Интегрированный контроль качества Интеграция контроля качества превращает машину в более полную систему производства и контроля. Каждый матрас можно отслеживать в процессе, что позволяет убедиться в правильности нанесения упаковки и соответствии продукта предварительно определенным параметрам. При обнаружении отклонений от установленных пределов система может подать сигнал оператору и, в зависимости от установленной конфигурации, автоматически направить продукт на проверку или отбраковку. Таким образом, это решение способствует снижению ошибок при упаковке, повышению однородности конечного продукта, улучшению прослеживаемости и снижению отходов. Psdpfxoz Dk Aro Aiiegu ### Результат Упаковочная машина для матрасов Mertmakina, оснащенная интегрированной системой контроля качества, обеспечивает решение, ориентированное на автоматизацию, повышение производительности, стандартизацию и контроль процесса, позволяя предприятиям повысить эффективность производственной линии и обеспечить однородную конечную упаковку матрасов.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: SN201000003, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: пневматический, модель контроллера: FANUC Series 16i-LB, тип лазера: Лазер CO₂, производитель лазерных источников: FANUC, модель лазерного источника: FANUC LASER C4000i-B / C4000i Model B, часы работы лазера: 13 443 h, мощность лазера: 4 000 Вт, длина волны лазера: 106 nm, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 12 мм, макс. толщина листа алюминия: 8 мм, длина стола: 3 000 мм, ширина стола: 1 500 мм, высота стола: 300 мм, рабочая длина: 3 000 мм, рабочая ширина: 1 500 мм, рабочая высота: 300 мм, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, скорость позиционирования: 170 м/мин, точность позиционирования: 0,1 мм, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: вода, общий вес: 19 500 кг, общая длина: 6 000 мм, общая ширина: 2 500 мм, общая высота: 2 000 мм, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Продается CNC CO₂ лазер ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5 – 4 кВт Продается бывший в эксплуатации CNC лазер для резки листового металла ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5. Оборудован CO₂ лазерным источником FANUC C4000i-B, 4 кВт, и ЧПУ управлением FANUC Series 16i-LB. Лазер имеет рабочую область примерно 3000 x 1500 мм и подходит для резки черной стали, нержавеющей стали и алюминия в зависимости от типа материала, толщины, используемых газов и настроек станка. Машина укомплектована основными периферийными агрегатами: чиллер Thermotec, вытяжная/фильтрационная система Metal Working srl, осушитель/подготовка воздуха Atlas Copco и резательная голова Precitec. Имеется сменяемый/подвижный стол для удобной загрузки и разгрузки листового материала. Станок оборудован двумя загрузочными столами. Основные технические характеристики: Производитель: ERMAKSAN MAKINA SANAYI TIC. A.S., Турция Модель: LASERMAK 4000.3 x 1.5 Тип: CNC CO₂ лазер для резки Рабочая зона: около 3100 x 1500 мм Лазерный источник: FANUC LASER C4000i-B Мощность лазера: 4000 Вт / 4 кВт Максимальная пиковая импульсная мощность: 5000 Вт Управление: FANUC Series 16i-LB Оси: X-Y-Z-U-V Максимальная скорость позиционирования: 170 м/мин Питание: 380 В Потребляемая мощность: 75–90 кВт Габариты: 5285 x 10480 x 2040 мм Масса: 19 500 кг Режущая голова: Precitec Чиллер: Thermotec LJ45A35 Вытяжка: Metal Working srl UNIT-POLYGONAL Осушитель/воздух: Atlas Copco CD 25+ Серийный номер: SN20100003 Год выпуска лазерного источника: FANUC, Япония, май 2011 Максимальные толщины резки: Черная сталь: до 20 мм Нержавеющая сталь: до 12 мм Алюминий: до 8 мм Дополнительное оборудование: - Чиллер Thermotec LJ45A35 - Вытяжка / фильтрационная система Metal Working srl Pgodpfx Aoziluijiisu - Подготовка воздуха / осушитель Atlas Copco CD 25+ - Режущая голова Precitec - ЧПУ управление FANUC Series 16i-LB - CO₂ лазерный источник FANUC C4000i-B - Сменная / подвижная столешница Состояние: Машина в наличии, возможен осмотр на месте. Продается в текущем техническом состоянии с комплектом установленного оборудования. Подходит для производителей металлоизделий, металлических конструкций, деталей из листовых материалов и предприятий, ищущих мощный CO₂ лазер с большой рабочей зоной. Осмотр возможен по предварительной договоренности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 1 650 мм, общая длина: 5 450 мм, общая высота: 1 900 мм, входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, общий вес: 1 475 кг, тип входного тока: трёхфазный, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: макс. 250 шт/мин. ШИРИНА ПАКЕТА: 80–800 мм макс. ДЛИНА ПАКЕТА: 70–1000 мм ТОЛЩИНА ПЛЁНКИ: 0,020–0,100 мм ОБЩАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ: 13 кВт (380 В, 50 Гц) СЕРВОПРИВОД: 4 Pgjdpfxjzd N Ipo Aiiou ФОТОЭЛЕМЕНТ: 1 ОБЩЕЕ ПОДАЧА ВОЗДУХА: мин. 6 Бар ШИРИНА МАШИНЫ: 1650 мм ДЛИНА МАШИНЫ: 5450 мм ВЫСОТА МАШИНЫ: 1900 мм ВЕС: 1475 кг СТАНДАРТНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Управление через сенсорную панель: настройка длины пакета, количества пакетов, скорости производства, количества пакетов в упаковке, установка остановки по достижении общего количества. - Один фотодатчик. Возможна резка как по печатной, так и по непечатной плёнке. - Высокоскоростная и точная резка по размеру благодаря сервоприводным тянущим роликам. - Прочные и качественные сварные соединения — за счёт сервоприводных сварочных губок. - Сервоприводная система ремней работает синхронно с системой укладки. - Сервоприводные укладочные ролики обеспечивают качественную укладку. - Намоточные валы с инвертором по натяжению плёнки. - Пневматическая система типа «балерина». - Автоматическая система контроля кромки. - Автоматическая остановка при окончании рулона. - Автоматическая остановка при неправильном положении печати по фотометке. - Максимальный диаметр втулки рулона: 800 мм. - Работа с плёнками из PP, OPP, CPP, высокопрочного полиэтилена (HDPE), низкоплотного полиэтилена (LDPE).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Автоматический сепаратор для удаления бактерий из молока и сыворотки (бактофуга). Эти операции необходимы для устранения бактериальных загрязнений, которые могут представлять угрозу здоровью и сокращать срок годности продукта. Pgedpjyc E E Aofx Aiiou Марка: POLAT (Makina San) Модель: PMS BX5 Скорость центрифуги: 6 200 об/мин Год выпуска: 2019 Питание: 400 В Установленная мощность: 22 кВт Вес: 1220 кг Состояние: б/у Электрическая документация включена.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AWPC 6005, общая ширина: 5 000 мм, общая длина: 8 000 мм, общая высота: 2 000 мм, Автоматические борта деревянных поддонов Комплектация оборудования описана ниже по порядку: 1 – Автоматический блок подачи древесины 2 – Автоматический блок сверления и гвоздевания (включая автоматическую подачу гвоздей) 3 – Автоматический блок переворота на 180 градусов Pgjdpfx Ajzi Tvbsiisu 4 – Автоматический блок захвата и позиционирования шарнира 5 – Автоматический блок закатывания (завальцовки) 6 – Автоматический блок маркировки 7 – Автоматический блок штабелирования 8 – Автоматическая система регулировки ширины Все механические компоненты, пневмооборудование и электрические компоненты, входящие в состав машины, включены в стоимость. Пневматические элементы поставляются с продукцией Festo, система автоматизации на компонентах Mitsubishi. Технические характеристики продукции для работы на машине: Длина доски: 700 мм – 1600 мм Ширина доски: 180 мм – 230 мм Толщина доски: 15 мм – 25 мм Производительность линии: 300 изделий/час (производительность может быть увеличена в зависимости от размеров обрабатываемой продукции) Установленная мощность: 40 A, 380 В~ (50 Гц) Потребление воздуха: 1 500 л/мин Вес оборудования: 9 500 кг Вся машина спроектирована компанией EFO Makina. Размерные корректировки и изменение поставщиков материалов могут быть реализованы по требованиям заказчика. В комплект поставки входят все документы по сертификации CE, перечень запасных частей и инструкции по эксплуатации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Продается аппликатор Nozzitec – COLD JET. Высокое качество. Подходит для всех моделей оборудования для обработки струей сухого льда COLD JET. Microclean i3 AERO 30 AERO 40 FP / HP AERO 75 DX AERO 80 FP У нас в наличии все необходимые запасные части для этих машин. Свяжитесь с нами. В наличии широкий ассортимент новых запасных частей для оборудования Cold Jet. Pgsdpfx Aiezurwbsiou Доставка по всему миру. Продается оборудование для обработки струей сухого льда Cold Jet, продается аппарат для обработки струей сухого льда, продается промышленный аппарат для обработки струей сухого льда, продается аппарат для удаления покрытий сухим льдом, продается промышленный аппарат для очистки сухим льдом, продается машина для очистки CO2, продается Cold Jet Aero 30, продается Cold Jet Aero 40FP, продается Cold Jet Aero 40HP, продается Cold Jet Aero 75, продается Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet 75DX, продается бывшее в употреблении оборудование Cold Jet, продается бывшее в употреблении оборудование для обработки струей сухого льда, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet гранулятор, аппарат для обработки струей сухого льда, машина для очистки сухим льдом, промышленная система очистки сухим льдом, аппарат для обработки струей гранулированного сухого льда, оборудование для обработки струей сухого льда, криогенная очистительная машина, машина для обработки струей CO2, аппарат для обработки струей углекислым газом, промышленная очистка, очистка оборудования, техническое обслуживание, очистка производственной линии, очистка пресс-форм без разборки, удаление краски сухим льдом, удаление покрытий сухим льдом, удаление ржавчины, очистка от следов пожара и копоти, очистка электрических шкафов, очистка в пищевой промышленности, очистка в автомобильной промышленности, очистка печатного оборудования, аппарат для обработки струей сухого льда 20 бар, аппарат для обработки струей сухого льда высокого давления, неабразивная очистительная машина, восстановленное оборудование для обработки струей сухого льда, шланг для обработки струей длиной 20 футов, пистолет для обработки струей сухого льда, сопло Вентури, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion, ICEsonic, оборудование для обработки струей сухого льда в Нидерландах, оборудование для обработки сухим льдом в Нордвейкерхуте, промышленное очистительное оборудование в Европе, экспорт оборудования для обработки сухим льдом, DrDryice.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, KERRES JS H2850/3 ID № 2951 Коптильная камера Kerres на 3 тележки, адаптирована для копчения решетчатых тележек, так как дым распределяется с боков. Отлично подходит для рыбы и др. В комплекте генератор дыма и охлаждающая установка для охлаждения продуктов, год выпуска 2002. Pgodpfjwv Tuysx Aiiju Габариты: 350 x 170 см, высота 350 см.

Состояние: хорошее состояние (б/у), У нас есть три идентичных автоклава Steriflow 1351 EL, доступных для продажи. Диаметр 1300 мм, вместимость 5 тележек, одна дверь. Они были куплены для производства готовых к употреблению блюд с длительным сроком хранения в пластиковых лотках. Три машины остаются в прекрасном состоянии и также могут быть проданы с блоками Steriflow 2 x 7 тележек, если это необходимо. В настоящее время автоклавы хранятся в Финляндии, и перед их доставкой в Великобританию можно организовать просмотр. Psdpfsw Rpaaox Aiiegu

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: Motan Модель: 40-20/BL-T MT Мощность: 3 кВт Размеры загрузочного отверстия: 40 x 20 см Техническое состояние: очень хорошее СНИЖЕНИЕ ЦЕНЫ С 2550 ДО 2250 ЕВРО!!! Pgsdpfsuk Aiyex Aiieu

Год выпуска: 2018, моточасы: 3 000 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Большой выбор, в наличии более 40 штук. Наработка: 2000–5000 часов. Pgsdpfxjz I S Dle Aiiou

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, ELDAN FG952 – промышленный высокоскоростной однороторный гранулятор, предназначенный для дополнительного измельчения материала после предварительного дробления до заданного размера гранул. Материал подается в режущую камеру, где вращающийся ротор с подвижными ножами взаимодействует с неподвижными ножами. Измельченный материал проходит через сменное сито, что позволяет регулировать желаемый размер конечной фракции. Устройство отличается регулируемым зазором между ножами, возможностью многократной заточки ножей, легкой заменой ножей и гидравлическим открыванием загрузочного бункера, что облегчает доступ к режущей камере при техническом обслуживании. Используются сменные элементы, подверженные износу, и сита с различными размерами ячеек. Мощность электродвигателя: 75 кВт / около 100 л.с. Длина ротора: 950 мм Скорость вращения ротора: 475 об/мин. Подвижные («летающие») ножи: 12 шт. Неподвижные ножи: 4 шт. Pedpfxoz Dgrvs Aiiogu Производительность: до 3500 кг/ч Приблизительный вес: 4400 кг Длина: 1940 мм Ширина: 1960 мм Высота: 2800 мм Номинальная скорость двигателя: 1480 об/мин. Стандартная электрическая сеть: 3 фазы, 400 В, 50 Гц FG952 может использоваться для гранулирования различных материалов, в том числе: * автомобильные шины и резина; * электрические и другие кабели; * алюминиевый лом; * пластмассы; * различное вторичное сырье после предварительного дробления.