Fabo Tracked Screening Plant Машина Для Просеивания купить подержанный (43 602)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Просеивающая установка для загрузки древесных гранул, полумобильная Новое производство Dodpfx Asiux Tfeiveck Производительность просеивания: 10 - 50 т/ч (в зависимости от конструкции) состоящий из: - Ленточный конвейер лоткового типа TFB - Просеивающая машина типа ASM - Конвейерная лента типа MFB с магнитным сепаратором - Комплект Veralde // Погрузчик MODULFLEX - Трубный винтовой конвейер (опция) - Пылеудаляющий аппарат (опция) Функциональное описание и режим работы: Гранулы подаются в корытообразный ленточный конвейер (включая навесной бункер) с помощью колесного погрузчика. Затем гранулы подаются на вибрационный грохот типа ASM. Просеивающая машина разделяет гранулы на два класса размеров (гранулы и пыль). Просеянные гранулы загружаются в силосный транспорт с помощью корытного конвейера и загрузочного оборудования. Благодаря встроенному в загрузочный комплект индикатору уровня система автоматически отключается при достаточном заполнении силосного транспортного средства. Пылевые фракции выгружаются с помощью винтового конвейера. Чтобы минимизировать пылевую нагрузку, можно оснастить сортировочную установку дополнительным пылеуловителем типа NE. Производительность сортировочной установки (в зависимости от конструкции) составляет от 10 до 50 т/ч (70 м³/ч) для древесных гранул. Преимущества: - Высокая просеивающая способность - Высокая эффективность разделения - Низкий уровень шума и низкие эксплуатационные расходы - Гибкое использование - Индивидуальное производство Вам нужна дополнительная информация? Пожалуйста, свяжитесь с нами! Мы будем рады проконсультировать вас.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Установка для сортировки древесной щепы Исполнение: стационарное или полумобильное Новое производство Производительность просеивания: прибл. 20-40 м³/ч (в зависимости от конструкции) состоящий из: - Вибрационный бункер типа AVB - Просеивающая машина типа ASM - Нижняя рама / подъем крюка (опция) - Конвейерная лента типа MFB - Электромонтаж Функциональное описание и режим работы: Щепа подается в вибробункер с помощью колесного погрузчика. Затем щепа подается в вибрационную сортировочную машину типа ASM. Просеивающая машина разделяет щепу на три класса по размеру (оверлоки, щепа, пыль). Фракции выгружаются с помощью ленточных конвейеров. Dodsin Ewlepfx Aivsck Производительность сортировочной машины (в зависимости от конструкции) составляет от 20 до 40 м³/ч для древесной щепы. Преимущества: - Высокая просеивающая способность - Высокая эффективность разделения - Низкий уровень шума и низкие эксплуатационные расходы - Гибкое использование - Индивидуальное производство Вам нужна дополнительная информация? Пожалуйста, свяжитесь с нами! Мы будем рады проконсультировать вас.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Сортировочная установка для загрузки древесных гранул, стационарная Новое производство Производительность просеивания: 10 - 50 т/ч (в зависимости от конструкции) состоящий из: - Модульный силос - Просеивающая машина типа ASM - Конвейерная лента типа MFB с магнитным сепаратором - Комплект Veralde // Погрузчик MODULFLEX Dcedjinkw Aspfx Aivok - Трубный винтовой конвейер (опция) - Пылеудаляющий аппарат (опция) Функциональное описание и режим работы: Гранулы подаются в модульный бункер с помощью колесного погрузчика. Затем гранулы подаются на вибрационный грохот ASM. Просеивающая машина разделяет гранулы на два класса размеров (гранулы и пыль). Просеянные гранулы загружаются в силосный транспорт с помощью корытного конвейера и загрузочного оборудования. Благодаря встроенному в загрузочный комплект индикатору уровня система автоматически отключается при достаточном заполнении силосного транспортного средства. Пылевые фракции выгружаются с помощью винтового конвейера. Чтобы минимизировать пылевую нагрузку, можно оснастить сортировочную установку дополнительным пылеуловителем типа NE. Производительность сортировочной установки (в зависимости от конструкции) составляет от 10 до 50 т/ч (70 м³/ч) для древесных гранул. Преимущества: - Высокая просеивающая способность - Высокая эффективность разделения - Низкий уровень шума и низкие эксплуатационные расходы - Гибкое использование - Индивидуальное производство Вам нужна дополнительная информация? Пожалуйста, свяжитесь с нами! Мы будем рады проконсультировать вас. Мы с нетерпением ждем ваших отзывов!

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, моточасы: 50 h, площадь сита: 63 мм², номер машины/транспортного средства: FA180018, Продается эллиптическая просеивающая машина Simatec ELS06/20-2, год выпуска 2018. Оборудование использовалось исключительно для тестирования и практически как новое — минимальное количество часов работы, отсутствует значимый износ. Технические данные (выдержка): Тип: Simatec ELS06/20-2 Год выпуска: 2018 Просеивающая площадь: 2 яруса Привод: эллиптическое движение для особенно эффективного просеивания Области применения: сыпучие материалы, грануляты, порошки и многое другое. Dcsdpfx Asxcwnujivok

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, собственный вес: 38 500 кг, эксплуатационная масса: 38 500 кг, Год выпуска: 2022, моточасы: 32 h, Оборудование: стальные гусеницы, GIPO S156/3, McCloskey S190, трехъярусный грохот, НОВЫЙ! Трехъярусная сортировка – 4 фракции Всего 32 рабочих часа Год выпуска – 2022 Площадь верхнего яруса: 6100x1550 мм Площадь среднего яруса: 6100x1550 мм Площадь нижнего яруса: 5500x1550 мм Наклонная решетка Четырехсторонняя регулировка Двигатель: Deutz CAT C4.4 Dcsdpfx Aijzpx Ezjvek Вес: 38,5 тонн Состояние – как НОВЫЙ Организуем доставку в любую точку мира.

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, пробег: 5 100 км, эксплуатационная масса: 32 000 кг, Год выпуска: 2007, моточасы: 8 000 h, Powerscreen Chieftain 1800 Двухдечная сортировочная установка 2007 г. Dedpfx Aiozii Tievsck Двухдечная – 3 фракции, продаваемый грохот дополнительно оснащён четвёртым конвейером Два независимых сита для улучшенного просеивания мелких фракций Площадь верхней деки: 4800x1350 мм Площадь нижней деки: 4200x1350 мм Производительность до 200 т/ч с фракцией 0-31-63 мм Максимальный входной материал – 100 мм Гидравлически открывающаяся решётка на приёмном бункере Двигатель CAT 100 л.с. Вес: 34 тонны

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, эксплуатационная масса: 27 000 кг, Год выпуска: 2004, моточасы: 8 250 h, Грохот Terex Finlay 683 на гусеничном ходу 2 дека – 3 фракции Всего 8250 моточасов Dsdoyr I R Tspfx Aivock Год выпуска: 2004 Площадь верхней решётки: 3400х1350 мм Площадь нижней решётки: 3000х1350 мм Оснащён вибрационной решёткой Трёхфракционный Двигатель Deutz BF4M1012c Вес 27 тонн Можем организовать доставку в любую точку мира Машина в отличном рабочем состоянии, 100%. Готова к работе сразу

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Стационарная бетоносмесительная установка PROMAX S130-TWN (130 м³/ч) " Тип: Стационарная бетоносмесительная установка с двухвальным смесителем Dsdpfeflz Idex Aiveck Производительность: 130 м³/час свежепрессованного бетона Емкость смесителя: 4500/3000 лт (3 м³ сжатого бетона) Центральная система смазки Марка: ILC (Made in Italy) Система управления: полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Электронное оборудование: Siemens Другое оборудование и принадлежности: итальянское Неограниченное количество пользователей и удаленный доступ Монтаж и ввод системы в эксплуатацию является нашей обязанностью. УСЛУГИ 7/24. . Экспорт более 1000 бетонных заводов в более чем 90 стран. * ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ДУБЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА * ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ * ПОДХОДИТ ДЛЯ РАБОТЫ В СУРОВЫХ УСЛОВИЯХ * МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬ БЕТОН RCC"

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: Dsdsq Nia Iepfx Aivsck - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: непроверенный, Год выпуска: 1990, общий вес: 92 000 кг, грузоподъемность: 20 000 кг, рабочая высота: 8 500 мм, Оборудование: документация / руководство, На продажу предлагаются два электроконтейнерных мостовых крана, установленных на рельсовой балке, с промышленной площадки в Риге, Латвия. Краны были разработаны для погрузки, разгрузки, перемещения и штабелирования контейнеров ISO 1C и 1CC. Их номинальная грузоподъемность составляет 20 000 кг, пролет – 25 м, а приводная тележка обеспечивает их эффективное перемещение, что делает их пригодными для использования на контейнерных терминалах, железнодорожных станциях, в портах, логистических центрах и на промышленных складских площадках. Краны были изготовлены в 1990 году на заводе KRAN / Узловский машиностроительный завод в Тульской области. Заводской тип – 20-25-8,5-5. В наличии имеется два экземпляра. ОБОРУДОВАНИЕ И ДОКУМЕНТАЦИЯ Мостовая конструкция, установленная на рельсовой балке, с электрическим приводом механизма передвижения крана. Приводная тележка и основной подъемный механизм. Dcedpfx Aiszmtciovsk Управление из кабины оператора. В заводском паспорте указан поворотный захват для контейнеров грузоподъемностью 20 т для контейнеров ISO 1C и 1CC. Технический паспорт для завода № 029 имеется на латышском и русском языках, включая записи о предыдущих проверках и ремонтах. По запросу могут быть предоставлены дополнительные технические данные и подробные фотографии.

Состояние: новый, Тип установки: Стационарная бетоносмесительная установка с двухвальным смесителем Производительность установки: 200 м³/час смешивания свежего сжатого бетона Емкость смесителя: 7500/5000 л (5 м³ сжатого бетона) Центральная система смазки Марка: ILC (сделано в Италии) Система управления: полная автоматика ПК - ПЛК - принтер Электронное оборудование: Siemens Другое оборудование и принадлежности: итальянское Dedpeflz Inofx Aiveck Неограниченное количество пользователей и удаленный доступ Монтаж и запуск системы - наша ответственность. 7/24 УСЛУГИ. Экспорт более 1000 бетонных заводов в более чем 90 стран мира. * ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО И ДВОЙНОЕ * ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ * ПРИГОДНОСТЬ ДЛЯ РАБОТЫ В ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЯХ * ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЕТОНА RCC

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. Dcjdpfoq Nw Uqjx Aivok 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. Dcsdpfjq Nxp Sex Aivek 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Щековая дробилка для дробления камня и руды в карьере и горнодобывающей промышленности Модель: PE600X900 Максимальный размер входа: 500 мм Производительность: 80-135 т/ч Двигатель: 75KW Вес: 15T Dcsdsq H Shcopfx Aivok Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, как PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, и т.д., и у нас также есть роторная дробилка, конусная дробилка, молотковая дробилка, vsi дробилка, что более важно, мы также можем предоставить полную каменную дробильно-сортировочную установку с производительностью 30-1000 т/ч, добро пожаловать к нам для более подробной информации, если вы хотите другую модель или другой тип дробильной машины. Вы можете оставить нам сообщение, если вам нужна другая модель или другой тип дробилки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. Dsdpfsq Nyuvjx Aiveck 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Dcedpfovlwqlox Aivek Стационарные зав

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. Dsdpfeq Ngb Dex Aiveck 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: Dedpfx Aieq Nxpgsveck 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Производительность: 150–200 тонн в час -Тип и размер дробилки: Турбо ударная дробилка – 1200x1000 мм -Максимальный размер подачи: 600 мм Dcodpfxszrlw No Aivok -Общая мощность двигателей: 220 кВт MIC-100 состоит из: • Бункер • Вибрационный грохот с решёткой (обходная линия) • Турбо ударная дробилка • Складные обходные и складские конвейерные ленты • Гидравлические опоры • Мобильное шасси с осями и шинами • Полностью автоматизированная система • Площадки для обслуживания • Дизель-генератор (опционально) *Вся наша продукция изготавливается с заботой и имеет гарантию 1 год! *Монтаж и обучение оператора БЕСПЛАТНО ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ЗВОНИТЕ НАМ!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 196 кВт (266,49 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: другое, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготовлена с особой тщательностью и покрывается годовой гарантией! *Установка и обучение оператора — БЕСПЛАТНО Серия FABO PRO — это мобильный дробильно-сортировочный комплекс замкнутого цикла, предназначенный в первую очередь для известняка и других пород с мягкой или средней твёрдостью. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Дробление в замкнутом цикле до достижения требуемой фракции продукта * Производительность изменяется в зависимости от материала и размеров конечного продукта * Всё оборудование смонтировано на единой специализированной раме повышенной прочности, транспортируется одним грузовиком * Совки транспортёров складные * Получение до 3 разных фракций щебня * Благодаря установке всех узлов на одном шасси достигается максимальная скорость запуска производственной линии * Мобильный дробильный комплекс серии PRO может обслуживаться одним оператором; загрузка может производиться самосвалом, фронтальным погрузчиком или экскаватором * Монтаж завода занимает 2 дня благодаря усиленной раме специального исполнения * За счёт многофункционального первичного ударного дробителя возможно получение различных фракций с высокой производительностью * Оборудован трёхосной ходовой частью с пневматической тормозной системой и системой световой сигнализации * Гидравлическая система управляется дистанционно * Все электродвигатели защищены металлическими кожухами * Система пылеподавления предотвращает образование пыли путём подачи воды под высоким давлением * Мобильный комплекс полностью автоматизирован, также возможен контроль и управление одним оператором с помощью планшета ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС PRO 90 -Бункер: 20 м³ -Габаритные размеры комплекса: 16870x4552x4627 мм -Производительность: 90-130 т/ч -Тип дробилки и размер ротора: Турбо-ударная – 1100x900 мм -Максимальный размер загружаемого материала: 500 мм -Размер и количество ярусов вибросита: 1400x4000 мм, 3-4 яруса Dsdpfjzi Uyzox Aiveck -Суммарная мощность электродвигателей: 196 кВт -Производительность генератора: 400 кВА → PRO 90 — ЭТО КОМПЛЕКС, ВКЛЮЧАЮЩИЙ: • Бункер • Вибропитатель • Турбо-ударную дробилку • Вибрационное грохочение с увеличенной амплитудой • Складывающиеся загрузочные, рециркуляционные, байпасные и накопительные конвейеры • Гидравлические опоры • Мобильное шасси на осях с пневмошинами • Полностью автоматическую систему управления • Систему пылеподавления • Обслуживаемые площадки для безопасного доступа к узлам • Генератор на дизельном топливе (опционально) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СМЕЛО ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, *Вся наша продукция изготовлена с особой тщательностью и покрывается годовой гарантией! *Установка и обучение оператора — БЕСПЛАТНО Серия FABO PRO — это мобильный дробильно-сортировочный комплекс замкнутого цикла, предназначенный в первую очередь для известняка и других пород с мягкой или средней твёрдостью. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Дробление в замкнутом цикле до достижения требуемой фракции продукта * Производительность изменяется в зависимости от материала и размеров конечного продукта * Всё оборудование смонтировано на единой специализированной раме повышенной прочности, транспортируется одним грузовиком * Совки транспортёров складные * Получение до 3 разных фракций щебня * Благодаря установке всех узлов на одном шасси достигается максимальная скорость запуска производственной линии * Мобильный дробильный комплекс серии PRO может обслуживаться одним оператором; загрузка может производиться самосвалом, фронтальным погрузчиком или экскаватором * Монтаж завода занимает 2 дня благодаря усиленной раме специального исполнения * За счёт многофункционального первичного ударного дробителя возможно получение различных фракций с высокой производительностью * Оборудован трёхосной ходовой частью с пневматической тормозной системой и системой световой сигнализации * Гидравлическая система управляется дистанционно * Все электродвигатели защищены металлическими кожухами * Система пылеподавления предотвращает образование пыли путём подачи воды под высоким давлением Dedpfxjzql I Se Aivock * Мобильный комплекс полностью автоматизирован, также возможен контроль и управление одним оператором с помощью планшета ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС PRO 90 -Бункер: 20 м³ -Габаритные размеры комплекса: 16870x4552x4627 мм -Производительность: 90-130 т/ч -Тип дробилки и размер ротора: Турбо-ударная – 1100x900 мм -Максимальный размер загружаемого материала: 500 мм -Размер и количество ярусов вибросита: 1400x4000 мм, 3-4 яруса -Суммарная мощность электродвигателей: 196 кВт -Производительность генератора: 400 кВА → PRO 90 — ЭТО КОМПЛЕКС, ВКЛЮЧАЮЩИЙ: • Бункер • Вибропитатель • Турбо-ударную дробилку • Вибрационное грохочение с увеличенной амплитудой • Складывающиеся загрузочные, рециркуляционные, байпасные и накопительные конвейеры • Гидравлические опоры • Мобильное шасси на осях с пневмошинами • Полностью автоматическую систему управления • Систему пылеподавления • Обслуживаемые площадки для безопасного доступа к узлам • Генератор на дизельном топливе (опционально) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СМЕЛО ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 360 кВт (489,46 л.с.), тип топлива: гибрид, общий вес: 35 000 кг, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция производится с тщательным контролем качества и покрывается годовой гарантией! *Монтаж и обучение операторов БЕСПЛАТНО Гусеничная ударная дробилка Fabo FTI-110 — это полностью мобильная система, передвигающаяся по гидравлически приводимым гусеницам со скоростью 1 км/ч и состоящая из вибрационного питателя с решеткой (гризли), ударной дробилки, складных ленточных конвейеров, блока управления и электрогенератора. В современных условиях и с учетом развития технологий предприятия стремятся повысить эффективность своей деятельности. При этом всегда учитываются такие факторы, как производительность используемой техники, ее низкая стоимость эксплуатации и минимальные кадровые потребности. Наши гусеничные дробилки обеспечивают высокую производительность даже на самых требовательных горнодобывающих площадках благодаря специально спроектированному корпусу и компактной конструкции. Гусеничные системы могут быть дооснащены щековой, первичной или вторичной ударной либо конусной дробилкой. Преимущества гусеничных дробилок: - Усиленные гусеничные ходовые системы позволяют работать там, где не проедет обычная техника. - Компактные размеры и низкий уровень шума позволяют дробить строительные отходы в городской черте. - Экономичный расход топлива генератора и ходовой части. - Современное программное обеспечение делает управление и обслуживание системы максимально простым. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Djdpfewx Hvvjx Aivjck Модель: FTI-110 Производительность: 200–240 тонн в час Максимальный размер подачи: 500 мм Тип дробилки: ударная дробилка РАЗМЕР: 1100x1000 мм Настройка CSS: 0–50 мм Общая установленная мощность: 360 кВА Масса: 35 000 кг - Низкие инвестиционные и эксплуатационные затраты – Отсутствие необходимости в фундаменте – Простота использования и обслуживания – Легкая сборка и разборка ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО ТЕЛЕФОНУ! ЗВОНИТЕ!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 560 кВт (761,39 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: другое, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготовлена с заботой и имеет гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Мобильные дробильные, сортировочные и промывочные установки серии FULLSTAR нового поколения являются наиболее предпочтительными машинами в последние годы благодаря простой и бесплатной установке. Первичный процесс дробления выполняется с помощью щековой дробилки первичного типа, мы можем спроектировать вторичную ударную дробилку или конусную дробилку для второй стадии дробления в соответствии с требованиями наших клиентов. Установка FULLSTAR 110 была спроектирована впервые в мире компанией Fabo и обеспечивает дробление, просеивание, а также промывку песка 0-5 мм одновременно на одном шасси. Наша модель FULLSTAR работает в замкнутой системе дробления и позволяет пользователю получать 4 различные конечные фракции производительностью до 300 т / с. Мы производим модели FULLSTAR-90 и 110, которые имеют 3 функции одновременно с помощью прицепного шасси 2 с собственными шинами. FABO FULLSTAR-110 — это мобильная установка, которая одновременно выполняет операции дробления, промывки и просеивания. Установка такого типа очень эффективна, так как она производится на одном шасси, что сокращает как рабочую зону установки, так и стоимость производства. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модель: FULLSTAR-110 - Производительность: 200-300 тонн в час - 1-я дробилка: Первичная щековая дробилка – 1100x850 мм - 2-я дробилка: Вторичная ударная дробилка – Ротор Ø1250x1500 мм - Максимальный размер подачи: 800 мм - Размер вибросита и деки: 1-е шасси: 2200x5500 мм : 2-е шасси: 1700x4500 мм (Grizzly) - Размер шнековой шайбы: 800x8000 мм (Twins Helix) - Общая мощность двигателя: 560 кВт - Генератор (опционально): 700 кВА - Размеры завода: 1-е шасси: 22000 x 4700 x 4700 мм : 2-е шасси: 17500 x 4650 x 4600 мм FULLSTAR-110 — ЭТО КОМБИНАЦИЯ: • Бункера (Хоппер) • Вибрационного колосникового питателя (Обход) • Первичной щековой дробилки • Вторичной ударной дробилки • Вибрационного грохота с большим ходом • Шнековой пескомойки (Односпиральная) • Складного типа конвейерные ленты подачи, обратной связи, обхода и подачи • Гидравлические опоры • Мобильного шасси с осями и шинами Dcedpfozhuzpox Aivek • Полностью автоматизированной системы • Системы пылеподавления • Удобных платформ для обслуживания • Дизельного генератора (опционально) ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ НЕ СТЕСНЯЙТЕСЬ ЗВОНИТЬ НАМ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Дробилка молотковая FABO FHC-1410 предназначена для эффективного дробления мягких и среднепрочных материалов при разработке карьеров, производстве щебня и в утилизационных процессах. Благодаря высокому коэффициенту дробления, установка идеально подходит для производства мелкой фракции агрегатов и искусственного песка (M-песка) при неизменно высоком качестве продукции. Оснащенная тяжелым молотковым ротором и прочной системой подачи, FHC-1410 обеспечивает бесперебойную работу, высокую производительность дробления и надежность в эксплуатации. Модель подходит для переработки известняка, гипса, угля и аналогичных материалов, а также для отдельных видов строительных и сносных отходов. Дробилка оснащена энергоэффективным электроприводом и управляется с помощью ПЛК-автоматизации, что обеспечивает стабильную работу, низкое энергопотребление и удобство управления. Удобный доступ к сервисным точкам, сменные изнашиваемые элементы и эргономичная конструкция снижают время простоя и упрощают техническое обслуживание. Технические характеристики: Производительность: 40–80 т/ч Максимальный размер подачи: 50 мм Привод: электрический Dsdpfozh Iyrjx Aivsck За дополнительной информацией о молотковой дробилке FABO FHC-1410 обращайтесь в наш отдел продаж или посетите наш сайт.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Стационарная дробильно-сортировочная установка производительностью 400 тонн в час состоит из вибробункера объемом 40 м³, воблерного питателя, щековой дробилки CLK-110, роторной дробилки, туннельных систем, ленточных транспортеров для подачи и возврата продукции, бункеров для хранения продукции, шкафа управления и системы автоматизации. Продукты, поступающие в бункер, отделяются от грязи и шлама на первом этапе двухступенчатого воблерного питателя и пропускаются обводным ленточным конвейером. На втором этапе воблерного питателя продукты, пригодные для щековой дробилки, отправляются в зону складирования с помощью передаточной ленты. Щековая дробилка с максимальной подачей 800 мм измельчает продукты и отправляет их на первый виброгрохот. На первом вибросите продукты разделяются на фракции размером 0-40 мм, 40-90 мм и отправляются на склад. Dcjdjy Db Rrepfx Aivek Продукты размером более 90 мм поступают на вторичный дробильно-сортировочный агрегат. Продукция, поступающая в туннельную систему, направляется в роторную дробилку 12-13 S. Измельченные в роторной дробилке продукты разделяются по размерам с помощью вибросита и отправляются на склад. Продукты, хранящиеся на складе, по мере необходимости передаются на вибропитатель, проходящий через туннельную систему. Вибрационный питатель передает продукцию в бункеры для хранения с помощью ленточного конвейера Все оборудование дробильно-сортировочной установки управляется с 3 различных панелей автоматизации.