Emco Вертикальный Обрабатывающий Центр С Чпу купить подержанный (21 967)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Ход по оси X – 762 мм Ход по оси Y – 530 мм Ход по оси Z – 560 мм Система управления: Siemens Sinumerik 828D Максимальная частота вращения шпинделя: 10 000 об/мин Размеры стола: 900 x 500 мм Количество позиций в сменном устройстве инструментов: 30 Обрабатывающий центр – вертикальный | QUASER – MV 154 C-10B, оснащен 30-позиционным сменным устройством инструментов и системой удаления стружки. Станок находится в хорошем состоянии. Обратите внимание, что технические характеристики, указанные здесь, взяты из аналогичных станков. Просим отнестись с пониманием! Fedpfszq Hi Dsx Ap Ijgf - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: MV-154 | MV154 | MV 154 C 10B | MV154C

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 9909220, ход по оси X: 1 016 мм, ход по оси Y: 508 мм, ход по оси Z: 508 мм, производитель контроллеров: FADAL, максимальный вес заготовки: 800 кг, общая высота: 2 200 мм, общая длина: 2 900 мм, общая ширина: 2 400 мм, ширина стола: 508 мм, длина стола: 1 220 мм, общий вес: 4 800 кг, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 21, входное напряжение: 230 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, Продается надежный американский фрезерный станок с ЧПУ. Станок из известной серии HT – самая мощная и востребованная модель компании Fadal. Имеет направляющие скользящего типа, отличается высокой жесткостью и большим весом, предназначен для обработки стали. Станок в рабочем состоянии, можно осмотреть в городе Срода-Велькопольска. Fjdoztcz Ispfx Ap Ijgf

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 4 747 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 329760, ход по оси X: 1 050 мм, ход по оси Y: 530 мм, ход по оси Z: 510 мм, Этот станок находится на заводе и может быть осмотрен в рабочем состоянии. Он практически не использовался, состояние – как новый. Первоначальная цена составляла 180 000 евро. Бывший в употреблении вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, Производитель: MAZAK Модель: VCN 530 C SmoothG Заводской номер: 329760 Fedpfoztxygjx Ap Isgf Общее количество часов работы: 4747 Инструменты, оснастка и тиски не входят в комплект поставки. В приложении вы найдете подтверждение заказа и спецификацию оборудования станка.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: AXA Модель: VPC 40 U Год выпуска: 2003 Система ЧПУ: Heidenhain TNC 430 Fgsdpowwt Nmsfx Ap Ijf Ходы по осям: X/Y/Z = 2300 x 1200 x 600 мм Размеры поворотного стола с ЧПУ: 1100 x 1100 мм Размеры стационарного стола: 1100 x 1100 мм Тип инструментального конуса: SK40 Количество позиций в магазине инструментов: 60 Частота вращения шпинделя: 10 000 об/мин Вес: около 20 тонн. 3826

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Станок с ЧПУ для обработки деталей Производитель: Unverzagt Модель: UVA 550 Plus Год выпуска: 2012 Система управления: Siemens 828D Общее время работы: около 3000 часов Ходы по осям X/Y/Z: 600 x 400 x 500 мм Количество мест для инструмента: 20 Fodpswv Tm Nsfx Ap Ijgf Тип держателя инструмента: SK40 Диапазон скоростей вращения шпинделя: 10 000 об/мин Функциональная клавиша Hexagon Транспортер для стружки Охладитель шпинделя Внутренняя система охлаждения (ИКЗ) 3826ä

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, Размеры стола: 1400 x 600 мм Максимальная нагрузка на стол: 1000 кг Система управления: Fanuc 18i-M Автоматический сменник инструмента: 30 позиций Fgjdpfxoztbuyj Ap Ief Ход по оси X: 1070 мм Ход по оси Y: 610 мм Ход по оси Z: 610 мм Скорость резания: 10–10000 мм/мин Скорость быстрого перемещения: 20/20/15 м/мин Конус шпинделя: BT 40 Скорость вращения шпинделя: об/мин, 50–12000 Габаритные размеры при транспортировке: Д = 3200 мм, Ш = 3000 мм, В = 2700 мм Вес станка: 8200 кг Конвейер для стружки: Д = 5000 мм, В = 1400 мм Внутренняя система охлаждения Резервуар для охлаждающей жидкости: Д = 2400 мм, В = 1200 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: 30008138, Ход по осям X/Y/Z: примерно 3500x1000x770 мм, размер стола: примерно 1000x4150 мм, мощность: 40 кВА, вес станка: 25 000 кг, система отвода стружки AME, система управления HEIDENHAIN ITNC620, жесткая плита для крепления заготовок, примерно 1200x3500 мм, сменный магазин инструмента HSK-A63, 1 мобильный рабочий стол, 5-осевой, с одной дверцей, комплектация: ручной инструмент. Fjdpfx Apezqzdvo Iegf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Размеры стола: 1600 x 650 мм. Ход по осям X/Y/Z: 1300/650/660 мм. Конус шпинделя: BT 50. Частота вращения шпинделя: 6000 об/мин. Количество позиций в сменном устройстве: 30 шт. Система управления: Enshu/Fanuc. Оборудование включает: Вращающийся стол в качестве четвертой оси. Fgjdpfx Apezr Drfs Ief 28 держателей инструмента.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Наработка: - Общее время работы: 44113 часов - Время работы шпинделя: 13284 часа Оснащение: * Система ЧПУ SIEMENS 810 D powerline * 20-позиционный сменный механизм для инструментов * Система подачи охлаждающей жидкости Fgsdpfx Apezquqio Ief * Система удаления стружки Ход по оси X: 1035 мм Ход по оси Y: 560 мм Ход по оси Z: 510 мм Площадь стола: 1200 x 560 мм Нагрузка на стол: 1000 кг Тип конического соединения для инструмента: SK 40 Диапазон скоростей вращения шпинделя – плавно регулируемый: 20 – 8000 об/мин Подачи – продольная/поперечная/вертикальная: 20000 мм/мин Быстроход: 25 м/мин Мощность двигателя привода шпинделя: 13 кВт Габаритные размеры станка: 2,6 x 2,6 x 2,7 м Масса станка: приблизительно 4,1 т

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Описание: Fgsdpsztx Spofx Ap Ief Станок находится в хорошем техническом состоянии, по предварительной договоренности возможна его проверка в работе. В комплект поставки входит необходимое оборудование, а также, при необходимости, дополнительные принадлежности (держатели, инструменты, приспособления и т. д.).

Состояние: новый, Максимальная длина обрабатываемой детали: 5150 мм Фрезерный шпиндель: 1 шт. Основной двигатель: 16 кВт Система управления: Beckhoff CNC Количество осей: 5 Обрабатывающий центр Masterwood Project 385 WL CNC, НОВАЯ МАШИНА Универсальное решение для: Окон, арочных конструкций и дверей Внутренней отделки Фасадных конструкций (стоечно-ригельных) 5-осевой обработки любого типа Подробное описание в прилагаемом PDF-файле! ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: - Рабочая область: X = 5150 мм; Y = 1500 мм; Z = 200 мм - 1 шт. высокопроизводительного 5-осевого шпинделя, 16 кВт, двойной подшипниковый узел с патроном HSK 63 F - Стационарно установленная сверлильная головка с 19 шпинделями с 7 вертикальными сверлильными шпинделями, управляемыми по отдельности, по оси X с 6 вертикальными сверлильными шпинделями, управляемыми по отдельности, по оси Y с 2 двойными горизонтальными сверлильными шпинделями по оси X и 1 двойным горизонтальным сверлильным шпинделем по оси Y Пильный агрегат, интегрированный в сверлильную головку - Карусельный сменный механизм инструментов с 22 местами и шагом 102 мм - Карусельный сменный механизм инструментов с 16 местами и шагом 102 мм - Линейный 4-позиционный магазин инструментов - Специальные прижимы для прямых оконных и дверных элементов - Специальные прижимы для круглых оконных и дверных элементов - 24 шт. вакуумных прижимов для внутренней отделки - Вакуумный насос - Конвейер для отвода стружки - Обширное конструкторское программное обеспечение для внутренней отделки, обработки листовых материалов, а также для окон и дверей: Masterwork: 2D-WOP для стандартных задач обработки листовых материалов/внутренней отделки с дополнительной функцией соединения Lamello Master 3D Level 2: для более сложных операций, опционально может быть расширен для 5-осевой полнофункциональной интерполяции MasterWindow: Интегрированное программное обеспечение для проектирования окон и дверей, т.е. машина не обязательно (но, конечно, может) управляться с помощью внешней специализированной программы. ВИДЕО демонстрирует изготовление 4-х элементов створки за одну установку с полной обработкой, включая изготовление штапиков. Угловое соединение – гибридное. Fedpjd Ih Htsfx Ap Iegf Разумеется, на машине можно изготавливать все распространенные типы угловых соединений. ДРУГИЕ ОПЦИИ – ПО ЗАПРОСУ! Мы также с удовольствием предложим вам подходящие инструменты для этой машины. (Технические данные согласно информации производителя – без гарантии!)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 17405, ход по оси X: 550 мм, ход по оси Y: 410 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 10 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 240, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Предложение об участии в аукционе обязывает к своевременному вывозу оборудования в период с 21.09 по 01.10! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 550 мм Ход по оси Y: 410 мм Ход по оси Z: 450 мм Ход по оси B: -110 до +110° Ход по оси C: 360° Расстояние от поверхности паллеты до центральной линии шпинделя: -20 до 430 мм Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -40 до 410 мм Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -20 мм Расстояние от центра паллеты до нулевой точки по оси Z: 265 мм Расстояние от центра паллеты до нулевой точки по оси Y: 180 мм Паллета Рабочая зона на паллете: Ø 130 мм Грузоподъемность паллеты: 40 кг Макс. размер обрабатываемой детали: Ø 250 × 250 мм Площадь крепления паллеты: 4 × M12 × 1,75 Расстояние от нижней поверхности паллеты до верхней поверхности паллеты: 970 мм Переключение паллеты по осям B/C: 0,001° / 0,001° Время смены паллеты по оси B: 1,2 с/90° Время смены паллеты по оси C: 0,9 с/90° Время смены паллеты по оси C: 1,2 с/180° Время смены паллеты по оси C: 1,4 с/270° Крутящий момент паллеты по оси B: 1.070 Нм Крутящий момент паллеты по оси C: 192 Нм Тормозной момент паллеты по оси B: 1.112 Нм Тормозной момент паллеты по оси C: 500 Нм Шпиндель Частота вращения шпинделя: 50–15 000 об/мин Изменение частоты вращения шпинделя: 5-значный прямой S-команда Инструментальный конус: SK 40 Конус шпинделя: 7/24, конус № 40 Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 70 мм Макс. крутящий момент шпинделя: 65,1 Нм при 1.100 об/мин Поддув шпинделя: Стандартный Ориентация шпинделя: Стандартная Сила зажима инструмента: 7,0 кН Сменник инструмента Емкость магазина инструментов: 240 ячеек Хвостовик инструмента: JIS B 6339, хвостовик инструмента 40T Тип тягового болта: JIS B 6339, тяговый болт 40P Макс. диаметр инструмента: 80 мм Fgjdezqunhspfx Ap Ief Макс. диаметр инструмента при наличии свободных вспомогательных позиций: 150 мм Макс. длина инструмента: 300 мм Макс. вес инструмента: 10 кг Выбор инструмента: Система с фиксированными адресами Механизм смены инструмента: Тип W-захвата Скорости подачи Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z: 50 м/мин Скорость быстрого перемещения по оси B: 30 об/мин Скорость быстрого перемещения по оси C: 50 об/мин Скорость подачи по осям X/Y/Z: 1–50 м/мин Скорость подачи по оси B: 30 об/мин Скорость подачи по оси C: 50 об/мин Ускорение при быстром перемещении по осям X/Y/Z: 0,6 G Ускорение при быстром перемещении по осям B/C: 2.500 / 2.000 °/с² Макс. ускорение при режущей подаче по осям X/Y/Z: 0,4 G Макс. ускорение при режущей подаче по осям B/C: 2.000 / 4.000 °/с² Скорость позиционирования по осям X/Y/Z: 0–4000 мм/мин Скорость позиционирования по осям B/C: 0–11,11 об/мин Мин. инкремент перемещения по осям X/Y/Z: 0,001 мм Мин. инкремент перемещения по осям B/C: 0,001° ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: MATSUURA G-TECH 840 DI Серийный номер: 350536 Электрические параметры Номинальная кажущаяся мощность: 36 кВА Входное напряжение: 415 В Входная частота: 50 Гц Входной ток: 50 А Размеры и вес Общая длина: 6.000 мм Общая ширина: 5.000 мм Общая высота: 3.500 мм Общий вес: 15.000 кг ОБОРУДОВАНИЕ - Конвейер для отвода стружки - Система подачи охлаждающей жидкости - Инструментальные конусы на сменнике инструмента Внешняя ссылка: Hanon - Lot 1

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия INDUSTRY 2.0 отличается от стандартной серии тем, что в ней используются самые лучшие и точные двигатели и приводные редукторы в своем классе, которые значительно увеличивают возможности станка и делают его самым промышленным в этом ценовом диапазоне. Фрезерный плоттер с ЧПУ серии INDUSTRY 2.0 с рабочей зоной 1500 x 3000 мм и расстоянием по оси Z 300 мм оснащен электрошпинделем мощностью 6 кВт и частотой вращения 24 000 об/мин на керамических подшипниках. Рабочий стол станка изготовлен по гибридной технологии - он имеет вакуумные секции и подсекции, обеспечивающие автоматический, неинвазивный зажим обрабатываемого материала, а также Т-образные пазы, позволяющие осуществлять ручной зажим. В комплект с фрезерным станком входит вакуумный насос Becker KVT 3.140 Производитель: TechnologieCNC Модель: 1530 INDUSTRIE 2.0 Электрошпиндель: 6 кВт, 24000 об/мин на цельнокерамических подшипниках Макс. Макс. рабочая скорость при медленном проходе: до 33 м/мин Макс. Макс. рабочая скорость в материале: до 25 м/мин Программное разрешение: 0,01 мм Механическое разрешение: 0,04 мм Рабочая область X/Y/Z: 1500x3000x300 мм - Гибридный стол (вакуумный + T-образный паз) Система управления: контроллер NK-105 Для достижения высоких рабочих скоростей и стабильности обработки в станке используются сервоприводы Leadshine EASY-SERVO с энкодером и передачей привода через планетарный редуктор SHIMPO Программное обеспечение: CAD/CAM стандарт: Artcam Open 2016 Электропитание: 3PH, 400 В, 50-60 Гц Габариты: Для транспортировки - 365 / 210 / 220 Станок собран и готов к работе - 365 / 245 / 230 Гибридный стол, т.е. вакуумный стол, который обеспечивает неинвазивную сборку элемента и оставляет возможность ручной фиксации неправильных форм Рама станка полностью сварена, отожжена и затем отфрезерована, что обеспечивает точность обработки и стабильность во время работы Управление станком с помощью DSP-контроллера NK-105 Датчик высоты пресс-формы входит в комплект поставки Централизованная система смазки маслом каретки и направляющих в стандартной комплектации Привод передается через понижающий редуктор Станок перемещается по всем осям (X, Y, Z) на высококачественных направляющих и линейных подшипниках PMI 25 мм Двойной сервопривод LEADSHINE Easyservo на оси Y Кабельная проводка станка состоит из высококачественных противопожарных кабелей. Электрические кабели, используемые для настройки фрезерного станка, изогнуты и защищены от деформации. Fgodjtu S Srspfx Ap Ief

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 600 мм, Ход по X: 1000 мм Ход по Y: 600 мм Ход по Z: 600 мм Управление: Heidenhain TNC 426 Вынос шпинделя: 100–700 мм Рабочий стол: 1080 x 580 мм Макс. вес заготовки: 550 кг Т-образные пазы: 7 шт. Ширина Т-паза: 14 мм Fedpsztp Uujfx Ap Ijgf Магазин инструмента на 36 позиций Максимальный вес инструмента: 8 кг Максимальная длина инструмента: 340 мм Вес станка ок.: 6,2 т Габариты ок.: 4.790 x 5.330 x 2.905 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, ход по оси X: 2 000 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 500 мм, x-перемещение: 2000 мм y-перемещение: 500 мм z-перемещение: 500 мм Управление: Siemens 840 D Подача - тонкая настройка: 1-8000 мм/мин Размер стола: 2120 x 500 мм Нагрузка на стол: 2000 kp Fsdpfx Apjztp Uhs Iogf Быстрый ход по оси X: 40 м/мин Быстрый ход по оси Z: 20 м/мин Интерфейс инструмента: HSK 63 A Частота вращения шпинделя - плавная регулировка: 0-15000 об/мин Привод шпинделя: 20 кВт Диаметр опоры шпинделя: 70 мм Диаметр инструмента: 63 /126 мм Магазин инструментов: 40 шт. Вес: 12 т Общая потребляемая мощность: 65 кВА - Оборудование: стружкоотводчик

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 18 074 h, номер машины/транспортного средства: 302-58, Ходы по осям (X/Y/Z): 550/300/425 мм, максимальная скорость вращения шпинделя: 10 500 об/мин, тип крепления инструмента: SK 40, вес станка: 6500 кг, система управления: SIEMENS Sinumerik 840 D, система удаления стружки: KNOLL 600 K-1/320, ленточный фильтр: BÜRENER MASCHINENFABRIK KA M. TPF 150/510S, год выпуска: 2017, сменный стол. Эмульсия для сверления/смазочные материалы должны надлежащим образом отводиться и утилизироваться заказчиком. Fodezqy Utjpfx Ap Isgf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Fgodpfx Ajvwbp Aep Ief

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Fodpevvi Htsfx Ap Iegf Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Fodsvvi Hyepfx Ap Isgf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Fgodswmm Nrepfx Ap Ijf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Fgsdsvvi Nbopfx Ap Iof Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Fgodpfx Aevvi Nzep Ijf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Fgedsvvi N Ispfx Ap Isf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Fgjdovvi Rfspfx Ap Ief

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Fodpfevvi Rxsx Ap Isgf