Coord3 Ares Nt-L 10.7.5 Cnc купить подержанный (71 198)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 170 кг, скорость шлифовального шпинделя: 45 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 5 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 45 000 об/мин, диаметр зажима: 140 мм, длина зажима: 1 100 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Диаметр зажима заготовки: ø 3 – 140 мм (опционально ø 210 мм) Диаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Длина заготовки: 50 – 1100 мм Диаметр центрального отверстия: ø 1 – 60 мм (опционально ø 100 мм) Вес заготовки: макс. 170 кг (опционально 1000 кг) Угол центрального отверстия: 60 ° Точность: < 1 мкм (субмикронная точность) Скорость вращения шпинделя: 5000 – 45000 об/мин Движения шлифовального конуса: 3+1 Вращение Орбитальное вращение Поступательное движение +1 Вращение заготовки Технология спирального шлифования: включена (с перекрестным рисунком шлифования) Процесс шлифования: полуавтоматический, с ЧПУ Панель управления: Beckhoff Движения с ЧПУ: по оси Z Совместимость с Industry 4.0: доступна Полуавтоматическая правка шлифовального конуса: включена Вращение заготовки: доступно (в качестве опции) Система удаления и фильтрации пыли: доступна (в качестве опции) Отрасли: прецизионное шлифование, авиационная промышленность, автомобилестроение, машиностроение и др. Преимущества: Субмикронная точность: достигайте субмикронной (< 1 мкм) точности шлифования благодаря швейцарской разработке и надежной конструкции станка. Hjdpfswhi Srsx Achju Долговечная надежность: обеспечивайте надежную и устойчивую обработку. Экономическая эффективность и высокая производительность: получайте выгоду от снижения производственных затрат и высокой производительности благодаря короткому процессу шлифования и сокращению времени производства последующих операций (цилиндрическое шлифование). Технология спирального шлифования: ощутите преимущества оптимизированного процесса шлифования благодаря технологии спирального шлифования. Правильно отшлифованные центральные отверстия с перекрестным рисунком шлифования. Перекрестный рисунок шлифования обеспечивает удержание масла при размещении заготовки между центрами во время процесса цилиндрического шлифования, создавая микрослой масла. Этот микрослой масла предотвращает нежелательное "сухое трение" во время цилиндрического шлифования. Простая в использовании панель управления с ЧПУ: получайте выгоду от очень простого управления и записи программ шлифования с помощью панели управления Beckhoff и сервопривода по оси Z. Industry 4.0: полностью совместим с приложениями Industry 4.0 благодаря панели управления Beckhoff. Низкие затраты на техническое обслуживание: наслаждайтесь низкими затратами на техническое обслуживание в течение всего срока службы станка благодаря швейцарскому качеству изготовления. Центрально-отверточные шлифовальные станки серии Zentroflex SA предназначены для обеспечения высокоточного цилиндрического шлифования в авиационной, автомобильной и машиностроительной отраслях. Кроме того, серия Zentroflex SA является идеальным решением для восстановления деталей, деформированных после термической обработки, или для снижения затрат на цилиндрическое шлифование. Движение по оси Z обеспечивается серводвигателем в форме ЧПУ. Загрузка, разгрузка и зажим детали осуществляется вручную. Настройки производятся с панели управления ЧПУ, и шлифование начинается нажатием кнопки "Пуск". Другие ручные настройки или управление во время шлифования не требуются. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 06/2001, цвет: другое, Год выпуска: 2001, Собственный вес: 6000 кг. Ось 1: слева – 8 мм, справа – 6 мм. Ось 2: слева – 7 мм, справа – 7 мм. Hodpfxszum T Do Acheu Ось 3: слева – 8 мм, справа – 12 мм. У нас есть возможность штабелировать прицепы!

Состояние: б/у, Год выпуска: 1984, Бывшее в употреблении горизонтальное токарно-фрезерное оборудование TITAN AFL 150 с ЧПУ. ЧПУ Heidenhain. - Ход по оси X – 9000 мм; - Ход по оси Y – 2000 мм; Hsdpfx Acsb Hv Twehou - Ход по оси W (шпиндель) – 900 мм; - Ход по оси Z – 600 мм; - Скорость вращения шпинделя – 900 об/мин; - Диаметр шпинделя – 150 мм; - Приблизительный вес станка – 50 тонн. Напольные плиты – 2 шт., 2000x6000 мм. Поворотный стол Skoda E20.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2001, Токарный станок по дереву с ЧПУ, обрабатывает 3 заготовки одновременно Нет контроллера Шкаф управления без компьютера, при выборе предложения следует учитывать отсутствие системы управления. Hedpfx Acof Ezgqjhju Технические характеристики: Максимальная рабочая длина: 1200 мм Максимальный квадрат: 100×100 мм 3 заготовки обрабатываются одновременно Программируемый шаблон Управление Fagor Разработан для высокой производительности.

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), В наличии три практически одинаковых станка для стыковой сварки пластиковых труб с ЧПУ (зеркальные сварочные аппараты) Hürner. Годы выпуска: 2x 2016 и 1x 2018, рабочий диапазон OD: 40мм-160мм, мощность: 2.85кВт, редукционные вставки: 40/50/63/75/90/110/125/140, вес: ок. 80кг. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Hodpfxoviv Azo Achsu

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008166, Рабочая область по оси X: 4250 мм Рабочая область по оси Y: 1250 мм Рабочий стол: с вакуумными консолями Мощность главного шпинделя: 9 кВт Количество управляемых осей: 4 оси Количество сверлильных шпинделей: 25 Количество позиций инструмента: 14 Hedpfx Aceyy U S Ishsu

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 06-13633, Технические характеристики: Рабочая зона - Подъём: 160 мм - Минимальное расстояние между осью стола и шпинделем: -30 мм - Максимальное расстояние между осью стола и шпинделем: +150 мм - Минимальное расстояние от поверхности стола до фрезерного шпинделя: 275 мм - Максимальное расстояние от поверхности стола до фрезерного шпинделя: 345 мм - Ручное поперечное перемещение колонны: ±20 мм - Внешний диаметр: 250 мм - Диаметр посадочного отверстия: 100 H7 мм Обрабатываемая деталь - Максимальный номинальный модуль (для стали с прочностью около 600 Н/мм²): 3 мм - Минимальный делительный диаметр (внутреннее зацепление): 60 + d0s мм, где d0s – внешний диаметр фрезы (в мм) - Максимальный внешний диаметр (внутреннее зацепление): 280 мм - Максимальная ширина зубчатой полосы: 42 мм Hsdpfexwl Tzex Achsu - Максимальная длина хода при нарезке зубьев: 50 мм - Максимальный ход шпинделя: 70 мм Грузоподъёмность - Максимальный вес, поддерживаемый столом (включая оснастку): 150 кг - Максимальное усилие задней бабки: 1 500 кг - Максимальный получаемый угол наклона винтовой линии (гидростатическое руководство): ~45° Фрезерный шпиндель - Внешний диаметр: 85 мм - Посадочный диаметр под фрезодержатель: 45 H3 мм Электрооборудование - Рабочее напряжение: 400–480 В, управляющее напряжение: 24 В, напряжение магнитов: 24 В, сечение кабеля: 16 мм² - Подключаемая мощность: 15 кВт, защита: 50 А Габариты - Общие размеры: длина = 2980 мм, ширина = 1650 мм, высота = 2165 мм - Масса: 5700 кг Основные особенности и возможности: - Вертикальное исполнение: оптимальное удаление стружки и удобная загрузка/выгрузка - Система управления: Siemens Sinumerik 810D/840D - Высокая точность: позиционирование с использованием линейных шкал Heidenhain - Система измерения Marposs T25 (для углового выравнивания или определения нулевой точки вращения) - Система фильтрации и охлаждения масла - Магнитный стружкоотводящий конвейер Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ: ЧПУ не запускается

Состояние: новый, Давление: 200Abkantlänge: 4080Ständerweite: 4080Высота установки: 590Длина хода (макс.): 300Размеры (ДхШхГ): 5740x2130x2680Вес прибл.: 13000Мощность двигателя: 22Контрольная обработка на ЧПУ: да Сервомеханический электрический листогибочный пресс с ЧПУ KKI mod. REVOLUTION DDM-20040Сервоприводной электрический листогибочный пресс REVOLUTION Сервоэлектрические листогибочные прессы не содержат гидравлической системы и являются технологией завтрашнего дня благодаря своей гибкости и надежности. Более высокая скорость и точность этого нового поколения машин предлагает вам лучшую эффективность, эргономичные характеристики и более экологичная технология производства. Как первый производитель сервоэлектрических листогибочных прессов различных моделей и тоннажа, компания Dener является пионером этой технологии. Денер - пионер этой технологии. С большим опытом и качеством. стандартное оборудование: KK-Industries является генеральным агентством группы компаний DENER. Мы создали высококачественную модель для Европы. Сервомеханический электрический листогибочный пресс с ЧПУ KK-Industries производства DENER: Технологические преимущества:Мод. REVOLUTION DDM Сервомеханический электрический листогибочный пресс с ЧПУ отличается высокой точностью, аккуратностью и универсальностью. - 100% электричество, 0% гидравлическое масло - До 50% меньшее потребление энергии по сравнению с обычными гидравлическими листогибочными прессами - Высокая эффективность и точность Hjdpfxed Etf Aj Achsu - Высокая скорость гибки и значительно меньший уровень шума - Можно использовать всю длину между рамами - Снижение затрат на техническое обслуживание - Экологически чистый [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональные держатели известного бренда GARANT (Hoffmann Group). Модель 300230 6 SK40-6-100 – диаметр зажима Ø6 мм, длина 100 мм. • Конус SK40 – стандарт CNC • Диаметр зажима Ø6 мм • Длина держателя 100 мм • Максимальная скорость вращения 25 000 об/мин • Высокая точность и стабильность крепления • Б/у состояние, исправные, готовы к работе. -- УКАЗАНАЯ ЦЕНА ЗА 1 ШТУКУ -- Hjdpfjw Sy D Eox Acheu

Состояние: новый, Давление: 320Abkantlänge: 3020Ständerweite: 2555Высота установки: 650Длина хода (макс.): 400Выступ стойки: 450Размеры (ДхШхГ): 3785x2290x3100Вес прибл.: 14.4504 Оси (Y1, Y2, X, R): Да все оси через ЧПУ управление венцами Esa S630 (2D графическое управление)ЧПУ управление венцами через управление: да через ЧПУ управление венцами Esa S630 (2D графическое управление)Мощность двигателя: 30 Hsdpsd Ehikjfx Achsu Стандартное оборудование: KK Kletzer Europe Мы собрали высококачественную модель для Европы. Листогибочный пресс с ЧПУ KK-Industries турецкого производства. Модель KKI EUROPA XL Мощный листогибочный пресс EUROPA XL отличается высокой точностью, аккуратностью и универсальностью. Europa XL имеет очень большую высоту установки и, как следствие, большой ход (ход цилиндра). Глубина горловины также выше средней, чтобы быть максимально свободной. Мы уделяем особое внимание качеству, что отражается и на системе управления. В качестве стандартной системы управления мы используем высококачественную систему Esa S640 (2D графическое управление). Кроме того, листогибочный пресс KKI Europa XL оснащен осями Y1, Y2, X и R с ЧПУ через систему управления. Разумеется, в комплект поставки также входит система управления коронками с ЧПУ Esa S640 (2D графическое управление). Мы также не идем на компромиссы, когда речь идет о верхнем инструменте и штампе, и оснащаем листогибочный пресс с ЧПУ KKI EUROPA XL качественными инструментами итальянской фирмы EUROSTAMP. Конечно, каждый станок хорош лишь настолько, насколько хорошо его обслуживание. По этой причине мы делаем ставку на высококвалифицированных сотрудников с большим опытом работы в сфере обработки листового металла с ЧПУ. Оси ЧПУ Y1, Y2, X и R Управление Esa S640 (2D графическое управление) Обратный калибр с двойной линейной направляющей и рециркуляционным шариковым шпинделем Моторизованное корончатое устройство с ЧПУ Регулировка высоты тяжелой версии с помощью маховика, от 175 до тяжелой версии на линейной направляющей Устройство лазерной защиты на верхней балке Защитное оборудование CE Доступны различные опции Дополнительные элементы управления: ESA 640 2D 15´´ Управление сенсорным экраном ¤ 4.520,-- ESA 675 W 3D 21´´ Управление сенсорным экраном (Windows Base) ¤ 6.485,-- DELEM 66 T 2D 17´´ Сенсорное управление (Windows Base) ¤ 10.165,-- DELEM 69 T 3D 17´´ Сенсорное управление (Windows Base) ¤ 16.350,-- KK-Industries GmbH Для каждого найдется что-то свое!

Состояние: новый, Давление: 60Длина гиба: 2550Ширина стойки: 2100Высота установки: 550Длина хода (макс.): 270Горло стойки: 450Размеры (ДхШхГ): 3220 x 2250 x 2560Вес прибл.: 5200Мощность двигателя: 5,5 Стандартное оборудование: Hjdpfx Ajd I Annocheu Компания KK-Industries приняла участие в производстве и теперь сама производит листогибочные прессы и гильотинные ножницы в соответствии с идеей. Мы собрали высококачественную модель для Европы. Листогибочный пресс с ЧПУ KLETZER Maxima-EUROPA XL производства Турции Модель KLETZER Maxima-EUROPA XL Мощный листогибочный пресс KLETZER Maxima-Europa XL отличается высокой точностью, аккуратностью и универсальностью. KLETZER Maxima-Europa XL имеет очень большую высоту установки и, как следствие, большой ход (ход цилиндра). Глубина горловины также выше средней, чтобы как можно меньше ограничивать себя. Мы уделяем особое внимание качеству, что отражается и на системе управления. В качестве стандартного управления мы имеем высококачественные системы управления из Италии 10 2 D с простейшим программированием. Кроме того, листогибочный пресс KLETZER Maxima-Europa XL оснащен осями Y1, Y2, X и R с ЧПУ через управление. Мы также не идем на компромиссы, когда речь идет о верхнем инструменте и штампе, и оснащаем листогибочный пресс с ЧПУ KKI EUROPA XL качественными инструментами от EUROSTAMP Италия. или Rolleri Италия. Конечно, каждый станок хорош лишь настолько, насколько хорош его сервис. По этой причине мы делаем ставку на высококвалифицированных сотрудников с большим опытом работы в секторе обработки листового металла с ЧПУ. Оси ЧПУ Y1, Y2, X Управление 2 D Верхний инструмент 135.75.R08 Нижний инструмент 4V 60x60 85° Обратный калибр с двойной линейной направляющей и рециркулирующей шарико-винтовой парой Моторизованное корончатое устройство с ЧПУ 2 шт. Передние крепежные рычаги в сверхпрочном исполнении Регулировка высоты на линейной направляющей Устройство лазерной защиты на верхней балке Защитное оборудование CE различные опции MAXIMA 2560 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ TYPEMAXIMA 2560Длина гибки мм2550Расстояние между колоннами мм2100Ходовой ход мм270Длина мм550Глубина горловины мм450Мощность двигателя кВт5,5Скорость подъезда мм / сек140Скорость гибки мм / сек10Скорость возврата мм / сек120Перемещение по оси X мм650Кручение-ручноеВысота мм2560Ширина мм2250Длина мм3220Вес кг~ 5200 KK-Industries GmbH Здесь есть что-то для каждого!

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 10 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 10 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 3): 10 000 кг, первая регистрация: 05/1989, общая ширина: 2 500 мм, колесная база: 9 170 мм, цвет: другое, Год выпуска: 1989,

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: FN340759, Год выпуска: 2006, моточасы: 17 417 h, грузоподъемность: 1 550 кг, высота подъема: 4 350 мм, свободный ход подъема: 1 480 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, строительная высота: 1 950 мм, длина вил: 1 200 мм, собственный вес: 2 380 кг, тип привода: Elektro, Электрический трёхколёсный погрузчик Заводской номер: FN340759 Тип мачты: Триплекс Состояние: Готов к эксплуатации и полностью работоспособен Техническое состояние: хорошее Описание: Jungheinrich LE ac 16 L №: R0713 Наработка: 17.417 моточасов Визуально техника в нормальном состоянии, технически — в хорошем. Зарядное устройство по запросу. Быстрая и простая доставка по договорённости! Данное объявление служит исключительно для идентификации оборудования! Точное описание технического состояния и возможной комплектации предоставляется индивидуально по запросу! Возможны ошибки и предварительная продажа, продажа только юридическим лицам. Вся подержанная техника продаётся без каких-либо гарантий и обязательств. Если вы не нашли подходящую технику, обратитесь к нам. У нас на складе большой выбор другой техники. Hsdjy Nt Sfopfx Acheu Боковое смещение, Третий гидровыход,

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Станок плазменной резки с ЧПУ серии ProMax Professional ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ рабочая ширина 1500 рабочая длина 3000 Скорость прохода до 50 м/мин НЕОБХОДИМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Сервоприводы DELTA Опора оси X с двойными направляющими Быстрый СТАРТ - подготовка станков к резке менее чем за 1 минуту планетарные редукторы косозубые цилиндрические передачи класса 6 сенсорный монитор с промышленным компьютером дистанционное управление секционный вытяжной стол с пневматическими цилиндрами система защиты от столкновений CS- система защиты резака от столкновений Центральная система смазки CLS двойная опора оси Y лазерный маркер, указывающий положение резака Hsdpfxsipht Re Acheu SC system - система безопасности Возможны другие размеры стола.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006228, Рабочий диапазон по оси X: 3700 мм Рабочий диапазон по оси Y: 1550 мм Hodoy Nkwrjpfx Acheu Рабочая плоскость: стол для раскроя Мощность главного шпинделя: 9 кВт Количество управляемых осей: 3 оси Количество сверлильных шпинделей: 7 Количество позиций инструмента: 8

Состояние: отличное состояние (б/у), CNC FULL Flexible LINE for Drilling and Dowels Inserting (Fitting insertion). With BECKHOFF Numerical Control Composed by the following machines: A) HEDGEHOG Loader with in-feed transverse roller conveyor B) 1st FLEXIBLE CNC Mod. BAT-DTW, through-feed system C) 2nd FLEXIBLE CNC Mod. BAT-DTW, through-feed system D) 3rd FLEXIBLE CNC Mod. BAT-DTW, through-feed system Hsdpfxom Uynge Achsu E) 4th FLEXIBLE CNC Mod. BMA-DLS for drilling, montage, glue application and insertion F) Connection TRANSFER G) In-feed and rotating system RWA/RWZ- CNC H) In-feed and rotating system ZWA-1- CNC I) CARCASE CLAMP PRESS Mod. KP-3- CNC, through-feed system L) Out-feed transfer

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Координатно-измерительная машина (КИМ) Halo с ЧПУ от Aberlink сочетает в себе высокую точность и доступную технологию измерений. Он имеет мостовую конструкцию и ременной привод для осей X, Y и Z, что делает его идеальным для использования в отделах контроля и в цехах. Hodpfovwa T Hex Achsu Благодаря диапазонам перемещений X 800 мм, Y 1000 или 1600 мм и Z 600 мм КИМ Halo обеспечивает гибкость для различных требований к измерениям. Цельная гранитная плита обеспечивает высокую несущую способность и устойчивость. Благодаря удобному программному обеспечению для 3D-измерений Aberlink время обучения минимально, поэтому точные измерения можно выполнять даже без предварительных знаний. Точность измерения объема составляет (2,1 + L/250) мкм с зондом TP20, (2,0 + L/250) мкм с зондом TP200 и (1,8 + L/250) мкм со сканером SP25M. мкм. Разрешение шкалы составляет 0,1 мкм. КИМ Halo — это экономичное решение для точных измерений в различных промышленных применениях.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Внимание – специальное предложение!! Первая гарантийная инспекция совершенно бесплатно: специальное предложение только для клиентов, которые до покупки участвовали в демонстрации – в выставочном зале Otinus в Быдгоще. Некоторые из наших станков доступны со склада. Гидравлический листогибочный пресс "PBO-2106-PRO DA-69T" Технические характеристики: - Номинальное усилие: 600 кН - Мощность двигателя: 5,5 кВт - Скорость подхода: 150 мм/с - Скорость гибки: 10 мм/с - Скорость возврата: 130 мм/с - Вес: 5 400 кг - Ёмкость гидробака: 140 л - Максимальная длина загибаемого листа: 2 100 мм - Расстояние между стойками: 1 600 мм - Ширина балки: 1 580 мм - Высота стола: 880 мм - Максимальная высота открытия: 475 мм - Максимальный ход подвижной балки: 210 мм - Ширина стола: 60 мм - Глубина выемки в балке (глубина входа): 410 мм Оснастка: - Автоматические задние упоры на линейных направляющих с серво-приводом: 2 шт. - Передние опоры: 2 шт. - Электромоторная регулировка расстояния до заднего упора (ось X) - Независимая настройка балок (ось Y1 и Y2) с помощью серво-привода - Тип крепления пуансона: быстрая установка типа AMADA Управляющее устройство "Delem DA-69T": - Автоматическое управление 8 осями делает процесс гибки более эффективным. - Возможность хранения 500 программ, каждая с 25 шагами и 99 повторами. - Хранение до 30 пуансонов/матриц. - Программирование в 2D/3D режимах. - 17" сенсорный экран TFT. - Операционная система Windows с программным обеспечением для контроллера (возможность создания программ на ПК). - Контроль компенсации гиба через систему управления. - Полноценный дизайн управляющего устройства Delem. - USB-порт для подключения устройств. - Подключение датчика угла гибки. - Управление и датчики защищают отдельные оси от столкновений. Hjdpevwmgtjfx Achsu Высококачественные комплектующие: - Немецкий фирменный гидравлический клапан Rexroth - Электрокомпоненты фирмы Schneider - Элементы цепи безопасности от брендов Omron и Schneider Безопасность: Оборудование соответствует декларации CE. Финансирование: Клиентам, заинтересованным в финансировании оборудования Otinus, мы предлагаем содействие в организации финансирования. Также рекомендуем воспользоваться нашими консультационными услугами. Мы сотрудничаем с разными банками, чтобы подобрать для вас наилучшее предложение по лизингу, кредиту или займу, соответствующее вашим требованиям. В стоимость станка входят следующие услуги: Двухдневное обучение и установка оборудования - Первый день, до 8 часов: установка и обучение по контроллеру. - Второй день, до 8 часов: самостоятельная работа на станке под наблюдением нашего техника → возможность программирования конкретных операций, выполняемых заказчиком. Телефонная консультация со специалистом Otinus С 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – пакет 8 часов (использовать в течение 12 месяцев) Условия сотрудничества: Гарантия сроком на 24 месяца. Срок подготовки и пусконаладки: ориентировочно 6-8 недель. Не распространяется, если станок отмечен как "доступен со склада". Оборудование новое, с завода. Гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание со стороны продавца. Клиент несет ответственность за оборудование после выгрузки и транспортировки на свою территорию предприятия.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Внимание – специальное предложение!! Первый гарантийный осмотр совершенно бесплатно: специальное предложение только для клиентов, которые до покупки приняли участие в демонстрации – в демонстрационном зале машин Otinus в Быдгоще. Некоторые из наших машин доступны СО СКЛАДА. Гидравлический листогибочный пресс «PBO-4124-PRO DA-66T» Технические характеристики - Номинальное усилие прессования: 2400 кН - Мощность двигателя: 22 кВт Hjdpfsvwmkfsx Achju - Скорость подхода: 150 мм/с - Скорость гибки: 10 мм/с - Скорость возврата: 100 мм/с - Масса: 14 000 кг - Объём масляного бака: 210 л - Максимальная длина гиба листа: 4100 мм - Расстояние между стойками: 4100 мм - Ширина балки: 3550 мм - Высота стола: 1610 мм - Максимальная высота открытия: 530 мм - Максимальный ход подвижной балки: 260 мм - Ширина стола: 90 мм - Глубина выемки в балках (глубина входа): 410 мм Инструменты - Автоматические, сервоприводные задние упоры на линейных направляющих: 2 шт. - Передние опоры: 2 шт. - Регулировка расстояния до заднего упора (ось X): электродвигатель - Настройка балки (ось Y): независимое управление осями Y1 и Y2 посредством сервопривода - Тип крепления пуансонов: быстрое крепление типа AMADA Система управления «Delem DA-66T» - Графический программный модуль с сенсорным экраном 2D и 3D - 3D-визуализация для симуляции и редактирования - Высококачественный 17-дюймовый цветной TFT-экран - Полноценная операционная система Windows - Совместимость с системой «Delem Modusys» (модульное масштабирование и адаптация) - Внешний USB-порт - Подробная поддержка пользователей в мультизадачной среде - Гибка с использованием датчиков, включая меню коррекции параметров - Офлайн-программное обеспечение Profile-T3D Качественные компоненты - Немецкий гидравлический клапан бренда Rexroth - Электрооборудование компании Schneider - Элементы цепи безопасности брендов Omron и Schneider Поддержка специалиста Мы обеспечиваем постоянный контакт с нашими клиентами. Поэтому при продаже каждой машины мы добавляем пакет часов для использования поддержки специалиста компании Otinus. В рамках услуги наш сотрудник может: - определить этапы гибки для сложных деталей - проконсультировать по выбору материала и инструмента - помочь в подборе рабочих параметров для различных материалов Транспортировка Мы обеспечиваем бесплатную погрузку приобретённого оборудования и содействие в организации транспортировки. В стоимость машины включены следующие услуги: Трёхдневное обучение и установка оборудования - Первый день до 8 часов: монтаж и обучение по управлению системой. - Второй день до 8 часов: самостоятельная работа на оборудовании под надзором нашего техника → возможность программировать конкретные детали, которые будет изготавливать клиент. Телефонные консультации специалиста Otinus С 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – пакет 8 часов (использование в течение 12 месяцев) Условия сотрудничества - Гарантия на срок 24 месяца. - Оборудование заводское новое. - Гарантийное и постгарантийное обслуживание продавца. - За машину отвечает клиент после разгрузки и перемещения на его территории.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. Hsdpoq Nxrxefx Achou 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: Hedpfx Aeq Nx Alochju - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. Hsdpfeq Nx Nnjx Achou 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Hsdsq Nyy Espfx Achju Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. Hodpjq N Ud Iofx Acheu 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: Hsdeq Ngamepfx Achju - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.