зубофрезерный станок

COMUR LORENZ LS 150 CNC

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 06-13796, Технические характеристики: Рабочая зона # Подъём: 160 мм # Минимальное расстояние между осью стола и шпинделем: -30 мм # Максимальное расстояние между осью стола и шпинделем: +150 мм # Минимальное расстояние между поверхностью стола и шпинделем фрезы: 275 мм # Максимальное расстояние между поверхностью стола и шпинделем фрезы: 345 мм # Ручное поперечное перемещение колонны: ±20 мм # Внешний диаметр: 250 мм # Диаметр отверстия: 100 H7 мм Обрабатываемая деталь # Максимальный номинальный модуль (для стали с прочностью примерно 600 Н/мм²): 3 мм # Минимальный делительный диаметр (внутреннее зацепление): 60 + d0s мм # Максимальный внешний диаметр (внутреннее зацепление): 280 мм # Максимальная ширина зубчатого венца: 42 мм # Максимальный ход резания зубьев: 50 мм # Максимальный ход шпинделя: 70 мм Грузоподъемность # Максимальный вес, поддерживаемый столом (включая приспособления): 150 кг Laodpfx Apsxwl N Aemsc # Максимальное усилие, создаваемое задней бабкой: 1 500 кг # Максимальный возможный угол наклона спирали (гидростатическая направляющая): ~45° Шпиндель фрезы # Внешний диаметр: 85 мм # Посадочное отверстие держателя фрезы: 45 H3 мм Электрооборудование # Рабочее напряжение: 400 - 480 В, управляющее напряжение: 24 В, магнитное напряжение: 24 В, сечение кабеля: 16 мм² # Подключаемая мощность: 15 кВт, защита: 50 А Габаритные размеры # Общие размеры: Длина = 2980 мм, Ширина = 1650 мм, Высота = 2165 мм # Вес: 5700 кг Основные особенности и возможности: # Вертикальная компоновка: оптимальное удаление стружки и удобная загрузка/разгрузка # Система управления: Siemens Sinumerik 810D/840D # Высокая точность: позиционирование по линейным шкалам Heidenhain # Измерительная система Marposs T25 (для углового совмещения или определения нулевой точки поворота) # Система фильтрации и охлаждения масла # Магнитный транспортер для удаления стружки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, моточасы: 15 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 204065, общая ширина: 2 900 мм, общая высота: 3 300 мм, Б/у станок ЧПУ-каттер/плоттер. Рабочая область по осям X и Y: 2 500 x 2 100 мм Многофункциональная система резки с ЧПУ на основе ножевой технологии CAM для 2D-резки кожи, ткани, технического текстиля, пеноматериала и других листовых, полу-гибких или жестких неметаллических материалов. Комплектация б/у станка: • 1 режущая балка и 1 многофункциональная рабочая головка Станок комплектуется приводным круглым ножом, электрическим осциллирующим ножом и фрезой (включая систему отсоса) • Многофункциональная головка для установки до 3 сменных инструментов • Мощный вакуумный вентилятор для фиксации материала • В стандартной комплектации – серый ленточный конвейерный стол Возможна замена на зелёно-голубой ленточный конвейер (обеспечивает высокий контраст для тёмных материалов) Дополнительные инструменты по запросу: • EOT — электрический осциллирующий нож • POT — пневматический осциллирующий нож • PRT — приводной круглый нож • UCT — универсальный (тянущий) нож • KCT — инструмент для Kiss-cut • CTT — инструмент для биговки • V-Cut — угловой нож • Система распознавания меток • Камера регистрации • Пробойник для вырубки или отверстий Laedoif Ek Rjpfx Apmec • Фреза с системой отсоса Преимущества: • Простая замена режущих инструментов, «PLUG & CUT» • Интуитивный интерфейс пользователя • Быстрая смена лезвий • Активация вакуумных зон одним нажатием Быстрая окупаемость: • Низкие затраты при высокой добавленной стоимости • Максимальное использование материала благодаря программному обеспечению nest expert (в комплектацию не входит) • Высокая скорость • Постоянная точность Технические данные: • Короткое время резки благодаря высокой скорости позиционирования (до 90 м/мин) • Повторяемость +/- 0,25 мм • Возможность резки в один или несколько слоёв • Подходит для работы как с листовыми, так и с рулонными материалами (возможно расширение дополнительным размотчиком) • Быстрая окупаемость (Фото изделия — пример) Станок имеет сертификат CE.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 06-13795, Технические характеристики: Рабочая зона # Высота подъёма: 160 мм # Минимальное расстояние между осью стола и шпинделем: -30 мм # Максимальное расстояние между осью стола и шпинделем: +150 мм # Минимальное расстояние между поверхностью стола и шпинделем фрезы: 275 мм # Максимальное расстояние между поверхностью стола и шпинделем фрезы: 345 мм # Ручное поперечное перемещение колонны: ±20 мм # Внешний диаметр: 250 мм # Диаметр отверстия: 100 H7 мм Обрабатываемая деталь # Максимальный номинальный модуль (для стали с прочностью примерно 600 Н/мм²): 3 мм # Минимальный делительный диаметр (внутреннее зацепление): 60 + d0s мм # Максимальный наружный диаметр (внутреннее зацепление): 280 мм # Максимальная ширина зубчатой ленты: 42 мм # Максимальная длина хода нарезания зубьев: 50 мм Laedpfx Apsxwlmuomsc # Максимальный ход шпинделя: 70 мм Грузоподъемность # Максимальный вес, поддерживаемый столом (включая оснастку): 150 кг # Максимальное усилие задней бабки: 1 500 кг # Максимально достижимый угол наклона (гидростатическое направление): ~45° Шпиндель резца # Внешний диаметр: 85 мм # Посадочное отверстие под фрезу: 45 H3 мм Электрооборудование # Рабочее напряжение: 400 - 480 В, управляющее напряжение: 24 В, напряжение электромагнита: 24 В, сечение кабеля: 16 мм² Подключенная мощность: 15 кВт, защита: 50 А Габариты # Общие размеры: Длина = 2980 мм, Ширина = 1650 мм, Высота = 2165 мм # Масса: 5700 кг Основные особенности и возможности: # Вертикальное исполнение: оптимальный отвод стружки, удобная загрузка/выгрузка. # Управление: Siemens Sinumerik 810D/840D. # Высокая точность: позиционирование по линейным шкалам Heidenhain. # Система измерения Marposs T25 (для углового выравнивания или определения точки нулевого поворота). # Система фильтрации и охлаждения масла. # Магнитный конвейер для удаления стружки. Состояние станка: РАБОТАЕТ

Состояние: б/у, Год выпуска: 1963, Технические подробности: Диаметр колеса - макс.: 900 мм Модуль - макс.: 10 Вес машины приблизительно: 8200 кг. Диаметр варочной поверхности - макс.: 190 мм Длина резака макс.: 320 мм Скорость вращения фрезы - плавно регулируемая: 13-80 об/мин Длина заготовки - макс.: 750 мм Диаметр заготовки - макс.: 150 мм Зубофрезерный станок LIEBHERR L 900 Отсутствует оправка фрезы контрдержателя * Laedpfx Apovkpu Hsmsc

Год выпуска: 1940, состояние: б/у, Автоматический универсальный зубофрезерный станок для производства цилиндрических и червячных зубчатых колес Наибольший диаметр фрезерования 120 мм Наименьший диаметр фрезерования 5 мм Наименьший модуль шага зубьев 0,30 Lodpfx Aekw T Rmepmeac Наибольший шаг зубьев 2 мм Наибольшая длина фрезерования 100 мм со всеми принадлежностями

Год выпуска: 2006, состояние: хорошее состояние (б/у), Объем контейнера 32 м3 Laodpfx Asfhb Tkopmjc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Диаметр колеса – макс. 380 мм Ширина колеса – 540 мм Максимальный модуль – 7 Управление – SINUMERIK 840 D Ход по оси – 600 мм Диаметр стола – 317 мм Скорость вращения стола – 100 об/мин Фрезерная головка – поворотная ±35° Привод фрезерного шпинделя – 27,00 кВт Lajdpfx Aeyt Rvhepmjc Частота вращения фрезы – бесступенчатая, 1500 об/мин Диаметр фрезы – 160 мм Максимальная длина фрезы – 330 мм Максимальная скорость фрезерной головки – 3000 об/мин Максимальный диаметр обкатной фрезы – 160 мм Максимальная длина обкатной фрезы – 330 мм Максимальный ход тангентального суппорта – 300 мм Аксиальная скорость – 10 000 мм/мин Максимальная тангентальная скорость – 3000 мм/мин Радиальная скорость – 7 500 мм/мин Объем масла – 100 л Объем охлаждающей жидкости – 780 л Ход заднего упора – 540 мм Общая потребляемая мощность – 50,00 кВт Вес станка – около 16,00 т Габариты – примерно 6,00 x 4,50 x H3,50 м Для следующих операций: осевое обкатное фрезерование, одиночное фрезерование, нарезание червячных колес, фаскование, снятие заусенцев; NC-контршпиндель.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 5 040 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 250 мм, диаметр точения над поперечным суппортом: 420 мм, диаметр точения: 420 мм, скорость шпинделя (мин.): 35 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, отверстие шпинделя: 80 мм, ход по оси Z: 1 250 мм, быстрый ход по оси X: 33 м/мин, быстрая подача по оси Z: 33 м/мин, Диаметр прутка (макс.): 80 мм, MAZAK QUICK TURN 300 Smart Наработка: Автоматический цикл: 5040 часов Состояние: Очень хорошее состояние, регулярно обслуживался и поддерживался в отличном порядке! Производительность и рабочая зона Макс. диаметр обрабатываемой заготовки: D 720 мм Макс. диаметр точения: D 420 мм Макс. диаметр прутка: D 80 мм Макс. длина обработки: 1200 мм Главный шпиндель Максимальная частота вращения: 4 000 об/мин Посадка шпинделя: JIS A2-8 Номинальная мощность (при 40% ПВ): 26 кВт Максимальный крутящий момент: 750 Нм Револьверная головка Количество инструментальных позиций: 12 Сечение инструмента: 25 мм (наружный), 50 мм (внутренний) Оси подачи Быстрый ход (X / Z): 30 / 33 м/мин Перемещение (X / Z): 240 мм / 1 314 мм Задняя бабка Конус: MK NC-управляемая ось, давление через M-коды Максимальное осевое усилие: 10 000 Н Габариты и масса Lajdpfswzkvfjx Apmec Габариты станка (Д x Ш x В): 3 770 x 1 810 x 1 900 мм Масса: 7 100 кг (без стружкоуборочного транспортёра и системы охлаждения) Патрон: Kitagawa BB210 с проходным отверстием Управление стружкой Стружкоуборочный транспортер Mayfran, исполнение шарнирная пластинчатая лента Помпа СОЖ 8 бар и промывка стружки Общие характеристики: SD MEMORY I/F (1P) + USB MEMORY I/F (1P) Стандартный цвет Mazak ЧПУ-управляемая задняя бабка Настройка давления задней бабки Задняя бабка с фиксированным держателем центра (650U/1250U) Дверь оператора с концевым выключателем Двойная педаль Полностью закрытая рабочая зона Освещение рабочей зоны Соответствие международным стандартам безопасности Полная система охлаждения Индикация состояния патрона Автоматическое "Tool Eye" 10,4" цветной дисплей Пакет EIA/ISO LAN-интерфейс

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Макс. диаметр делительной окружности наружного зацепления: 300 мм Макс. диаметр делительной окружности внутреннего зацепления: 300 мм Максимальный внешний диаметр заготовки (оснащения): 450 мм Ljdpfjvu E Nusx Apmoac Максимальный модуль: 6 Максимальная ширина зубчатого венца: 100 мм Максимальный угол наклона зуба (с инструментом Ø 125 мм): +/- 45 ° Частота ходов — плавная регулировка: 130–1300 ход/мин Максимальный вес заготовки: 1000 кг Минимальное расстояние между поверхностью стола — шпинделем инструмента: -55 / +300 мм Максимальное расстояние между поверхностью стола — шпинделем инструмента: 200 мм Максимальное общее расстояние стол — шпиндель инструмента: 350 мм Ручное боковое перемещение станины: +/- 25 мм Ручной угол поворота шпинделя инструмента: +/- 0,5 ° Максимальная скорость вращения инструмента: 15 об/мин Максимальная скорость вращения заготовки: 27 об/мин Максимальный диаметр инструмента: 7 дюймов Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Максимальный ток линии: 70 А Общая потребляемая мощность: 48 кВт Масса станка: ок. 11 т Габариты (Д x Ш x В): ок. 4,27 x 3,11 x 2,87 м Конус крепления главного шпинделя: SK 45 Отверстие стола: 40 мм Система управления: Siemens Sinumerik 840C Валковый зубодолбежный станок Gleason PFAUTER мод. PSA 300 CNC модульный зубообрабатывающий станок с долбяком для обработки наружных и внутренних цилиндрических зубчатых колес с прямым или косым эвольвентным зубом, а также любых профилей, получаемых с помощью валкового или делительного долбления. Рабочий цикл управляется ЧПУ с применением специализированного ПО для обработки зубчатых колес. Область применения --> PSA 300 предназначен для изготовления: - Зубчатых колес с прямым наружным зацеплением - Зубчатых колес с прямым внутренним зацеплением - Зубчатых колес с наружным косым зацеплением - Зубчатых колес с внутренним косым зацеплением

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), усилие прессования: 155 t, вес тюка: 1 500 кг, давление: 250 балка, мощность: 150 кВт (203,94 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2024, Оборудование: документация / руководство, Продается компанией Bollegraaf Recycling Solutions, оригинальным производителем данного пресс-подборщика и конвейера Bollegraaf: Пресс-подборщик Bollegraaf HBC140s (2х75 кВт). Пресс-подборщик: Вес: 47 100 кг Год постройки: 2001 Регулировка давления в канале Ljdpfjtvau Asx Apmeac Пластиковый клапан Антикрысиная проводка Часы 0 после полной реконструкции Этот пресс-подборщик будет продан полностью отремонтированным в соответствии со стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards". Это включает в себя 2-летнюю гарантию. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или предложения. Общие принципы восстановления Очистка и разборка Перед началом ремонта пресс-подборщик полностью очищается и разбирается в нашей ремонтной мастерской. Допуски После разборки измеряются допуски всех стальных компонентов и при необходимости производится повторная сварка, по крайней мере, это касается следующих компонентов; - Рама, - Рама, - Канал, - заслонка предварительного прессования После разборки и осмотра плунжер снова сваривается и оснащается новыми колесами. Защитные решетки и заслонка предварительного пресса очищаются от вмятин и при необходимости ремонтируются. Перекраска После измерения допусков и всех ремонтных и сварочных работ все компоненты снова подвергаются дробеструйной обработке и покрываются лаком. Гидравлика: Гидравлический бак очищается. Заменяются гидравлические линии и шланги. Гидравлические компоненты упаковываются заново. Заменяется гидравлическое масло. Прокладка кабелей: Все кабели проверяются и при необходимости заменяются. Все распределительные коробки заменяются и устанавливаются в легкодоступные места. Изношенные детали: Все изнашивающиеся детали заменяются. Штифты и валы цилиндров и канала заменяются на новые. Все изнашивающиеся части (обеих) игольчатых установок и узлов заменяются на новые. Цилиндры: Цилиндры перепаковываются и, при необходимости, покрываются новым хромовым слоем или новым штоком цилиндра. Шкаф MCC Распределительная коробка проверяется и чистится. При необходимости электронные компоненты заменяются на новые. ПЛК и HMI (человеческий интерфейс) заменяются на последнюю версию Schneider M340, включая новейшее программное обеспечение.