Clever & Co. (Kolbus) Ki 224 купить подержанный (31 316)

Состояние: б/у, пробег: 123 000 км, мощность: 175 кВт (237,93 л.с.), первая регистрация: 04/2020, тип топлива: дизель, собственный вес: 8 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 3 990 кг, общий вес: 11 990 кг, конфигурация осей: 4x2, топливо: дизель, цвет: зелёный, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: другое, количество мест: 3, общая длина: 6 960 мм, длина грузового отсека: 4 000 мм, ширина пространства для загрузки: 2 350 мм, высота грузового отсека: 500 мм, строительная высота: 3 500 мм, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, бортовой компьютер, гидравлика, компрессор, кондиционер, кран, круиз-контроль, подушка безопасности, прицепное устройство, сажевый фильтр, система иммобилайзера, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 123 000 км, мощность: 175 кВт (237,93 л.с.), первая регистрация: 04/2020, тип топлива: дизель, собственный вес: 8 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 3 990 кг, общий вес: 11 990 кг, конфигурация осей: 4x2, топливо: дизель, цвет: зелёный, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: другое, количество мест: 3, общая длина: 6 960 мм, длина грузового отсека: 4 000 мм, ширина пространства для загрузки: 2 350 мм, высота грузового отсека: 500 мм, строительная высота: 3 500 мм, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, бортовой компьютер, гидравлика, компрессор, кондиционер, кран, круиз-контроль, подушка безопасности, прицепное устройство, сажевый фильтр, система иммобилайзера, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Isdpfx Aijzk U E Tewsif Данная модель GS 307 от компании Clever Machines S.r.l. представляет собой ротационную машину для нанесения термоусадочной этикетки, произведенную в 2019 году и поставляемую в виде комплекта вместе с паровым термоусадочным туннелем STJ3. Она предназначена для нанесения частичных или полнообъемных термоусадочных этикеток на ПЭТ-бутылки. Одноголовочный узел подачи и резки термоусадочных этикеток расположен над вращающимся звездообразным барабаном, а паровой туннель STJ3 обеспечивает термоусадочную обработку этикеток на последующем этапе. Система управления основана на современной архитектуре Allen-Bradley/Rockwell (приводы PowerFlex 525, сервоприводы Kinetix 5500 и программируемый логический контроллер Allen-Bradley). Установка предназначена для работы с ПЭТ-бутылками объемом 500, 1000 и 1500 мл. Технические характеристики - Производитель: Clever Machines S.r.l. - Модель: GS 307 (установка: аппликатор GS 307 + паровой термоусадочный туннель STJ3) - Год выпуска: 2019 - Тип машины: Ротационная машина для нанесения термоусадочных этикеток с паровым термоусадочным туннелем - Аппликатор: Одноголовочная система для подачи и резки термоусадочных этикеток - Производительность: 12 000 единиц/час (указано производителем в соответствии с техническими данными OEM); продавец заявляет о производительности до 15 000 единиц в час - Форматы бутылок: 500 / 1000 / 1500 мл, ПЭТ - Диаметр бутылок: до 120 мм - Высота термоусадочной этикетки: 40 – 350 мм - Применение: Частичные или полнообъемные термоусадочные этикетки - Система управления: Allen-Bradley / Rockwell (приводы PowerFlex 525, сервоприводы Kinetix 5500, ПЛК) - Электропитание: 400 В, 50 Гц, 3 фазы; установленная мощность около 10 кВт; 20 А; Icc 10 кА; IP 55 - Сжатый воздух: мин. 6 бар, около 150 л/мин (около 70 м³/ч) - Рабочая высота: 1300 мм - Вес: около 1800 кг Комплектация - Ротационный аппликатор термоусадочных этикеток Clever GS 307 (одна головка) - Паровой термоусадочный туннель STJ3 - Комплект сменных частей для ПЭТ-бутылок объемом 500, 1000 и 1500 мл - Техническая документация производителя Состояние Б/у. На фотографиях изображена чистая, ухоженная машина из нержавеющей стали с современной системой управления и обычными следами эксплуатации. Продавец заявляет, что машина находится в отличном состоянии, имеет около 3000 часов наработки и была демонтирована и складирована после завершения производства продукции под собственной торговой маркой. Доступность Доступна немедленно. Местоположение: Италия. Машина демонтирована и складирована, готова к погрузке; подготовка, демонтаж и погрузка на грузовик осуществляется продавцом (погрузка на условиях EXW). Осмотр возможен по запросу.

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 05/1997, общая длина: 10 550 мм, общая ширина: 2 550 мм, подвеска: воздух, размер шины: 385/65, состояние шин: 30 процент, колесная база: 7 550 мм, цвет: другое, Год выпуска: 1997, Оборудование: ABS,

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 595 309 км, мощность: 176 кВт (239,29 л.с.), первая регистрация: 08/2013, тип топлива: дизель, размер шины: 265/70R19,5, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 4 780 мм, топливо: дизель, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, количество передач: 8, класс выбросов: Евро 5, подвеска: сталь-воздух, общая длина: 9 300 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 700 мм, длина грузового отсека: 7 200 мм, ширина пространства для загрузки: 2 470 мм, высота грузового отсека: 2 400 мм, Год выпуска: 2013, Оборудование: ABS, Блютуз, гидроборт, кондиционер, круиз-контроль, подогрев сиденья, система контроля тяги, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: б/у, пробег: 274 295 км, мощность: 235 кВт (319,51 л.с.), первая регистрация: 11/2013, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, следующая проверка (TÜV): 06/2027, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 5, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 450 мм, объем грузового пространства: 7 м³, длина грузового отсека: 4 800 мм, ширина пространства для загрузки: 2 420 мм, высота грузового отсека: 600 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, полный привод,

Состояние: б/у, Технические детали: Толщина листа: 1 мм Расстояние между стойками: 2 255 мм Максимальный угол гибки: 130° Общая потребляемая мощность: 2,25 кВт Вес машины ок.: 1 250 кг Габариты машины (ДxШxВ): ок. 2,7 x 1,15 x 1,3 м Машина без ножной педали, но подготовлена для её установки. Предыдущий владелец модернизировал верхнюю балку для настройки на 60 мм – большее значение возможно только при возврате к исходной конструкции. Для автоматического режима не хватает ножного управления. Ручное управление работает нормально. Задний упор отсутствует. Iisdowq I U Repfx Aiwef

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-2A-1S Оснащён сенсорным экраном и системой числового программного управления (ЧПУ); способен сохранять до 500 групп параметров. Iiedpfx Aisy Uuw Towjf Имеется программа компенсации упругого возврата, встроенная система защиты конфиденциальности для программ и технологических данных. Сервоприводы используются для функций осевой подачи, гибки трубы и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт количества произведённой продукции и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленного гиба и медленного вытягивания сердечника. Сообщения об ошибках выводятся на экран, что помогает операторам оперативно устранять неисправности. Сенсорный экран Этот трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро обучать новых операторов. На экране можно напрямую редактировать параметры процесса гибки — такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также отдельно задавать скорость выполнения каждого этапа. В процессе работы интерфейс отображает текущие координаты осей, ход гибки и цикл производства, ведёт автоматический подсчёт общего и сменного выпуска для эффективного управления производством. Поддерживаются однократная пошаговая наладка, автоматическая непрерывная работа, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Мгновенное переключение режимов делает оборудование удобным как для испытательных запусков, так и для массового производства. Гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами Интегрированный гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами служит управляющим центром гидросистемы ЧПУ трубогиба. Промышленный модульный дизайн позволяет объединять несколько клапанов для независимого управления движением оси подачи, оси вращения, оси гиба, прижима, вспомогательной подачи и других функциональных механизмов. В связке с ЧПУ-системой распределитель преобразует управляющие сигналы в точный гидравлический выход, обеспечивая плавную работу при подаче, вращении и формовке трубы. Благодаря использованию высоконапорных армированных рукавов сохраняет герметичность и стабильность даже при полной нагрузке, обеспечивая надёжную работу в условиях серийного производства. Сервопривод На этом трубогибе установлены четыре сервопривода Mitsubishi, которые являются основным приводом ключевых осей: подачи, вращения и гибки трубы. Используются промышленные высокоточные сервоприводы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения управляются с абсолютной точностью, без отклонений. Благодаря высокой стабильности механизма практически отсутствуют пропуски шагов и сбои даже при длительной непрерывной работе, что обеспечивает стабильную точность гибки каждой детали и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: EAN0729389556525, грузоподъемность: 4 100 кг, общая высота: 4 000 мм, общая длина: 158 200 мм, чистый пролет: 2 700 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, высота рамы: 4 000 мм, грузоподъёмность на секцию хранения: 2 050 кг, нагрузка на пару ферм (макс.): 2 050 кг, количество рядов полок: 7, высота полки: 4 000 мм, Паллетная стеллажная система: Isdezr Dtiopfx Aiweif 7 двойных рядов по 4 секции Высота 4 м, по 2 уровня траверс (световой проём 2700 мм) Комплектация: 70 рам высотой 4 м (RM4011) 280 анкерных болтов для пола 70 дистанционных держателей для двойных рядов 224 траверсы длиной 2,7 м, высотой 0,09 м (TR27094) 14 табличек грузоподъемности Поставка свободно на строительную площадку Рамы скручены болтами, не собраны Грузоперевозка / Поставка: - максимум 20 рабочих дней после поступления оплаты - свободно до строительной площадки / места монтажа - Разгрузка с грузовика осуществляется покупателем с использованием собственной подъёмной техники - Поставки осуществляются по всей территории Германии (за исключением островов!) Поставки в страны ЕС — по индивидуальной договорённости.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Iijdpoy Uquhjfx Aiwef Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 106882-11, общая длина: 4 400 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 700 мм, общий вес: 7 000 кг, Процесс сверления на глубинно-сверлильном станке реализован по однокромочному методу глубокого сверления (Einlippenbohrverfahren). Информация о сверлильном агрегате: - Глубина сверления: 200 мм - Диаметр сверления мин./макс.: 1–12 мм (на основании материала ST 60) - Число шпинделей: 2 - Расстояние между шпинделями: 200 мм - Привод шпинделя: 2 x 2,4/4,2 кВт - Бесступенчатая скорость вращения шпинделя: 1000–20000 об/мин - Бесступенчатая подача: 10–25000 мм/мин - Быстрый ход: 25000 мм/мин - Ход салазок (номинал): 650 мм - Ширина салазок: 460 мм - Ход по оси X: 200 мм, быстрый ход: 25000 мм/мин - Ход по оси Y: 200 мм, быстрый ход: 25000 мм/мин Система подачи СОЖ: - Используется масло для глубокого сверления - Объем бака: 500 л - 1x автоматический фильтр, производительность фильтра: 50 л/мин - 1x контрольный фильтр - 2x подача масла ELB для сверления - 1x распределитель потока - 1x воздушный охладитель с циркуляционным насосом - 1x электростатический отсос масляного тумана - 1x cкребковый стружкоуборщик Iijdpfx Aijwh Rp Ejwsf - 1x гидравлический и пневматический агрегаты/оснащение - 1x дренажный насос - 3x погружных насоса - 1x радиально-поршневой насос с дистанционной настройкой: Производительность: 1–38 л/мин Привод насоса: 7,5 кВт Шпиндельный модуль: - Мотор-шпиндели с частотно-регулируемым бесступенчатым управлением скоростью вращения. - Головка шпинделя с соединением для инструментального держателя. - 2x инструментальных держателя для компенсирующих втулок по VDI 3208 SE10x60, жёстко закреплены на шпиндельной головке мотор-шпинделя. Держатель сверлильных втулок: - Держатель сверлильных втулок позиционируется через NC-ось. - Литое исполнение на линейных направляющих. - Привод по оси W осуществляется при помощи AC-сервомотора и шарико-винтовой передачи с косвенной абсолютной системой измерения перемещения. Салазки заготовки: - Салазки выполнены в виде крестовых салазок для вертикального и горизонтального позиционирования заготовки, а также для установки прижимных плит или специальных зажимных устройств. - Корпус из чугуна с линейными роликовыми направляющими. - Привод по осям X и Y осуществляется AC-сервомоторами и шарико-винтовыми передачами. - Прямые абсолютные измерительные системы. Стол оснащён пазами для крепления и центровки. Стол с NC-делительным устройством для позиционирования: - С поворотной и наклонной осями. - Гидравлическая блокировка по поворотной и наклонной осям. Технические характеристики: - Диапазон наклона: 270° - Диапазон вращения: 360° - Высота центра: 25 ± 0,02 мм - Расстояние между шпинделями: 200 ± 0,005 мм - Точность деления: поворотная ось ±15" / наклонная ось ±30" Электрооснащение: - 1x система мониторинга процесса сверления - 1x ЧПУ Siemens 840D (Solution Line) Электропитание: - Рабочее напряжение: 3~ 400 В ±10% - Частота: 50 Гц - Напряжение управления: 24 В DC - Общая подключаемая мощность: 25 кВт Дополнительное оборудование станка: - 2x держателя для плавающей втулки, установленные на держателе втулок. - До макс. диаметра сверления 18 мм.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 106341-11, Год выпуска: 2005, общий вес: 8 000 кг, общая высота: 2 700 мм, общая длина: 5 660 мм, общая ширина: 3 956 мм, Процесс сверления на глубинно-сверлильном станке выполняется однолепестковым сверлом. Информация о сверлильном узле: - Количество шпинделей: 1 - Бесступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя: 300–8000 об/мин - Мощность привода шпинделя: 7,5 кВт - Максимальная глубина сверления: 800 мм - Минимальный/максимальный диаметр сверления: 3–25 мм (на стали ST 60) - Максимальный диаметр спирального сверления: 25 мм - Максимальный размер нарезаемой резьбы: M24x3 - Скорость удаления материала при фрезеровании: 150 см³/мин Ходы перемещения: - Ход по оси X: 800 мм - Ход по оси Y: 400 мм - Ход по оси Z: 630 мм - Ход по оси W: 800 мм Скорости перемещения: - X-ось: 15 000 мм/мин - Y-ось: 15 000 мм/мин - Z-ось: 15 000 мм/мин - W-ось: 15 000 мм/мин Информация о жидкостях: - Охлаждающая среда/смазка: масло для глубинного сверления - Объем бака: 800 литров - 1x стружкоуборочный конвейер с скребковой лентой - 1x гидравлический и пневматический агрегаты/оснащение - 1x погружной насос: Производительность: 200 л/мин - 1x насос низкого давления: Производительность: 100 л/мин Привод насоса: 1,7 кВт - 1x компактный ленточный фильтр: Производительность фильтрации: 120 л/мин Обработка материалов: сталь/цветные металлы - 1x радиально-плунжерный насос с дистанционной регулировкой: Iisdpfx Aiew E H E Rewof Производительность: 2–94 л/мин Привод насоса: 7,5 кВт Шпиндельный узел: - Картриджный шпиндель с приводным корпусом и редуктором. Опоры шпинделя на прецизионных уголковых шарикоподшипниках с долговременной смазкой. Фрезерно-сверлильный шпиндельный узел: - Для традиционной обработки - Шпиндельная головка с инструментальным держателем HSK 50 Держатель направляющих втулок: - Двухпозиционный револьвер с электромеханическим вращением - Позиционирование через зубчатую головку Hirth - Револьверная головка с посадками для: - Направляющих для глубинного сверления - Фрезерно-сверлильного узла для традиционной обработки Пикап-автомат смены инструментов: - Для стандартных инструментов и втулок - Выполнен в виде дискового магазина на 20 позиций с перемещением подачи Автоматический сменщик инструментов для инструментов глубинного сверления: - Фиксированный стоечный магазин ELB минимум на 5 инструментов с автоматическим зажимом для держателей HSK Стол для зажима с осью W и NC-поворотным столом: - Размеры (Д/Ш): 800x600 мм - Точность позиционирования по оси B: ±30'' - Грузоподъемность (центральная нагрузка): 1500 даН Приспособления для зажима заготовки: - 1x задний упор с ручным приводом зажимного движения - 1x NC-делительный индексатор (ось A) с ручным 2-кулачковым патроном для зажима заготовки - 1x базовая плита для установки и зажима направляющих втулок + опорные призмы Информация об электроснабжении: - 1x ЧПУ Sinumerik 840D (цифровая система) включительно с PLC S7-300 Технические данные подключения: - Рабочее напряжение: 3AC 400В ±10%, частота: 50 Гц - Напряжение управления: 24В DC - Общая подключаемая мощность: 25 кВт

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0013, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, рабочая высота: 1 000 мм, общая ширина: 885 мм, общая длина: 930 мм, общая высота: 1 630 мм, общий вес: 545 кг, глубина вставки: 380 мм, Huen Chen HC-13TR4E – автоматический четырехпозиционный станок для установки люверсов/заклепок Высокопроизводительный автоматический четырехпозиционный станок для установки люверсов, предназначенный для производства папок-регистраторов и переплетных изделий. Станок одновременно устанавливает четыре люверса/заклепки за один рабочий цикл. Материал вручную устанавливается напротив регулируемых направляющих. Работа активируется двумя микропереключателями на рабочей поверхности, поэтому педаль не требуется. Предварительное перфорирование материала не требуется. Станок выполняет перфорирование и установку люверсов за одну операцию. Технические характеристики: * Производитель: Huen Chen Enterprise Co. Ltd., Тайвань * Модель: HC-13TR4E * Год выпуска: 1993 * Четырехпозиционная система установки люверсов/заклепок * Фиксированное расстояние между шпинделями/люверсами * Глубина захвата: 380 мм * Рабочая высота: приблизительно 1000 мм * Двигатель: 1 л.с. * Электропитание: 380 В, трехфазный, 50 Гц * Габариты станка: приблизительно 930 × 885 × 1630 мм * Нетто-вес: приблизительно 545 кг * Периодическая работа двигателя * Активация заготовки двумя микропереключателями Iijdpfx Aiex Nfhlswjf Станок поставляется в комплекте с установленным комплектом оснастки и определенным количеством соответствующих люверсов/заклепок, как показано на фотографиях. Станок находится в хорошем состоянии, полностью исправен и может быть осмотрен в рабочем состоянии на нашем складе в городе Сон-эн-Брюгель, Нидерланды. ВАЖНО: данная модель до сих пор входит в текущий модельный ряд Huen Chen!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Iiodpfsy Uiyvox Aiwjf Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Iedpfx Aisy Ugtaswjif Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: б/у, пробег: 274 295 км, мощность: 235 кВт (319,51 л.с.), первая регистрация: 11/2013, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, следующая проверка (TÜV): 06/2027, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 5, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 450 мм, объем грузового пространства: 7 м³, длина грузового отсека: 4 800 мм, ширина пространства для загрузки: 2 420 мм, высота грузового отсека: 600 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, полный привод,

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Iedpfoy Uc Nksx Aiwoif Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Состояние: б/у, Машина для обшивки/подвешивания книг - Пресс для формовки книг Kolbus EMP - FE 1966 год. Iijdpjvuaqyjfx Aiwef Размер блока мин. 125 х 100 х 6 мм / макс. 370 х 270 х 80 мм. Размер корпуса мин. 125 х 210 мм / макс. 370 х 62 мм. Скорость до 36 циклов в минуту. Онлайн видеоосмотр по WhatsApp - MS Zoom - Telegram На складе Эмскирхен/Нюрнберг – Доступно немедленно – Можно протестировать

Состояние: б/у, Транспортёрная лента, например, для клеевого переплёта Kolbus FS.L 683 Транспортёрная лента Kolbus FS.L 683 Год выпуска: 1988 - серийный номер: 737 С собственной системой управления Регулируемая скорость Регулируемая высота Длина ленты: 150 см, ширина ленты: 38 см Iodpfx Aijxvcntoweif Высота ленты: 90 см Онлайн-видео осмотр через WhatsApp, MS Zoom, Telegram В наличии в Эмскирхене/Нюрнберге - Доступно немедленно - Возможен тест

Состояние: б/у, Машина для обвязки головы и хвоста с сетчатой станцией Kolbus HL 1970 год Iodpfxev Ay Are Aiwsif Формат / Размер мин. 125 x 100 x 6 мм / макс. 370 x 270 x 80 мм Производительность/Скорость до 36 циклов/мин. Состоит из: 1) Станция склеивания 2) Станция кольцевания головы и хвоста 3) Напорная станция Онлайн-видеоинспекция через WhatsApp - MS Zoom - Telegram В наличии Эмскирхен/Нюрнберг - Доступно немедленно - Можно протестировать

Состояние: б/у, Фольгирование и тиснение Kolbus PE 70 с автоматическим податчиком и транспортёром для предварительной укладки. Heißfolienpräge- & Prägemaschine / Машина для горячего тиснения и прессования Kolbus PE 70 Год выпуска: 1979 - серийный номер: 178 Макс./мин. размеры открытой обложки: 170 x 100 мм – 660 x 405 мм Площадь печати: 420 x 355 мм Усилие прессования: 35 тонн Максимальная скорость: 70 циклов/мин. Транспортер предварительной загрузки обложек Подающее устройство для книжных переплётов Станция изгиба корочек Устройство подачи фольги Устройство размотки фольги Iedeydfwzspfx Aiwoif Онлайн-видео инспекция через WhatsApp - MS Zoom - Telegram На складе в Эмскирхене/Нюрнберг – в наличии – возможен тест

Состояние: б/у, Трёхножевой резак Kolbus HD 140.P с Copilot и автоматической подачей Трёхножевой автомат Kolbus HD 140 P Год выпуска: 2000 - серийный номер: 347 Макс. формат: 305 x 420 мм Обрезаемый формат: мин. 100 x 100 мм – макс. 300 x 400 мм Iiedpfxoyb Swvs Aiwof Толщина книжного блока: мин. 2 мм – макс. 80 мм Высота подачи: 80 мм Макс. производительность: 3 900 циклов/час Подача справа Оснащение: - Copilot - Автоматическая подача - Автоматическое регулирование скорости - Автоматическая блокировка регулировки ножей и прижимного блока - Автоматическая настройка давления прижимного блока Онлайн-видеоинспекция через WhatsApp – MS Zoom – Telegram В наличии в Эмскирхене/Нюрнберге – В наличии – Возможен тест

Состояние: б/у, Полностью автоматизированная паллетизация сыпучих стопок и твёрдых упаковок со скоростью до 1 800 стопок/час. Iodpoydfypsfx Aiweif Автоматический паллетайзер Kolbus PL 770 Год выпуска: 2007 — серийный номер 66 Подача продукции через накопительный роликовый конвейер Поворотный патерностер на 90°/180°, включая синхронизацию Ограничитель хода для сброса особо гладких изделий Выгрузка палетт прямо Изъятие палетт по ходу движения Размеры палетт: 1 360 x 1 200 или 1 000 x 800 мм Производительность: 30 стопок/мин Онлайн-осмотр по WhatsApp, MS Zoom, Telegram В наличии на складе в Эмскирхен/Нюрнберг — доступно немедленно — возможно испытание

Состояние: б/у, Машина для биговки/перфорации W. Kroll & Co. Онлайн-видеопросмотр через WhatsApp - MS Zoom - Telegram В наличии в Эмскирхен/Нюрнберг - Доступна немедленно - Возможен тест Ijdpfxoyua Sue Aiwsif

Состояние: б/у, Год выпуска: 1972, номер машины/транспортного средства: 275, Углозатягивающая машина Kolbus EP- Углозатягивающая машина Kolbus EPY Год выпуска 1972 - Серийный номер 275 Максимальный размер: 405 мм Принадлежности: 2 угловые тянущие головки Iijdpeh Axdlsfx Aiwsf Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше станков на складе Доступны немедленно - Могут быть осмотрены На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка