Bertrand Завод По Производству Сухарей купить подержанный (14 453)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, • два основных электродвигателя мощностью 2 x 11 кВт • максимальная толщина обрабатываемого материала 250 мм • максимальная ширина обрабатываемого материала 300 мм • минимальная высота реза 10 мм • регулируемая скорость подачи 5–25 м/мин • диапазон перемещения нижней пилы 10–150 мм • диапазон перемещения верхней пилы 20–190 мм • минимальное расстояние между пилами 15 мм Isdpozqzgwofx Aiwjif • смазка пильных дисков – пневматические распылители • гидравлическая система натяжения пильных дисков • ручной ограничитель для установки • диаметр колес 710 мм • выходной стол длиной 2,5 м • двойные прижимные ролики

Состояние: новый, мощность: 24 кВт (32,63 л.с.), тип топлива: электрический, общий вес: 8 150 кг, Год выпуска: 2025, IBS G60 — это мобильный гравиметрический бетонный завод, способный производить не только цементные смеси, но и холодный асфальт, переработанный холодный асфальт, смеси для стабилизации и ремедиации грунта. Машина оснащена двумя отдельными бункерами для инертных материалов (по 5 м³ каждый), бункером для цемента (3 м³) и водяным баком (1000 л). Дополнительно возможна установка двух баков для различных типов добавок, а также опционального бака для эмульсии. Это делает установку полностью автономной и позволяет производить бетон непосредственно на строительной площадке, обеспечивая значительные экономические преимущества и гарантируя высокое качество готовой смеси. Isdpfxozcwhis Aiwjif Эксплуатация установки максимально проста и требует присутствия только одного оператора. Рецептуры смесей задаются вводом нужных количеств каждого компонента через панель управления. По завершению производственного процесса машина распечатывает отчет с данными по всем использованным ингредиентам, что гарантирует точный состав готового бетона. Благодаря весовым датчикам на бункерах и расходомерам на трубопроводах IBS G60 гарантирует точное дозирование каждого компонента в реальном времени, что позволяет выпускать сертифицированный бетон согласно стандарту UNI-EN 206-1. Максимальная производительность IBS G60 составляет до 60 м³/ч в зависимости от состава смеси. При отсутствии подключения к электросети установка может комплектоваться интегрированным дизель-генератором. Дополнительное оборудование: - Бак для добавок с системой дозирования - Система дозирования битумной эмульсии - Шибер на системе подачи цемента - Крышки бункеров инертных материалов - Гидросистема для позиционирования и перемещения смесителя - Центральная система смазки - Дизель-генераторная установка - Регулируемая скорость вращения смесителя - Принтер - Управление со смартфона и планшета - Удалённый доступ и мониторинг данных

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное оборудование для производства абразивных лент – в отличном состоянии (2024 г.) Комплектная линия для производства абразивных лент – готова к работе. Предлагаем к продаже комплектное оборудование для производства абразивных лент, приобретенное в апреле 2024 года у компании iSharp China. Оборудование находится в отличном рабочем состоянии, регулярно обслуживалось и готово к немедленному использованию. В комплект входит: 1. Станок для раскроя – CTB-L/W-1800 Количество: 1 Максимальная ширина раскроя: 1800 мм Угол раскроя: ±55° / 90° Пневматическое давление: 0,7 МПа Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 2. Станок для обрезки кромки – SKV-C-N Количество: 1 Скорость обрезки: 30–200 мм/с Пневматическое давление: 0,7 МПа Установленная мощность: 7 кВт Применение: подготовка стыков абразивных лент / обрезка кромки 3. Пресс для абразивных лент – PRS-480 Количество: 1 Номинальное давление: 15 тонн Максимальная ширина: 400 мм Температура прессовальной плиты: 20–60°C Время удержания под давлением: 0–999 с Электропитание: 220 В / 1 фаза / 50 Гц 4. Валковый пресс для абразивных лент – PRS-R-1900 Количество: 1 Ширина прессования: 1900 мм Режим прессования: Валковое давление: 350 кгс Температура прессовальной плиты: 20–60°C Установленная мощность: 3 кВт Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 5. Станок для продольной резки рулонов – SLT-R-1650N Количество: 1 Ширина резки: 50–1650 мм Скорость резки: 2–10 м/мин Давление ножа: 6–60 кгс Точность резки: ±0,5 мм Рабочее давление: 0,7 МПа Установленная мощность: 3 кВт Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 6. Станок для продольной резки узких лент – SLT-B-300 Количество: 1 Применение: продольная резка узких абразивных лент 7. Станок для продольной резки лент – SLT-B-650 Количество: 1 Ширина ленты: 10–650 мм Длина ленты: 530–4000 мм Давление ножа: макс. 500 кгс Натяжение ленты: макс. 160 кгс Давление воздуха: 0,7 МПа Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 8. Станок для продольной резки широких лент – SLT-B-1600 Iiedpfxozrzk Ee Aiwsf Количество: 1 Максимальная ширина резки: 1600 мм Длина ленты: 1400–3200 мм Давление воздуха: 0,7 МПа 9. Пробивной станок для абразивных кругов – PUN-40T1500 Количество: 1 Ход: 5–150 мм Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц 10. Вилочный погрузчик – ELS500-1000KG Количество: 1 Применение: погрузочно-разгрузочные работы / подъемное оборудование 11. Формы / штампы для резки Количество: 44 шт. Различные формы / штампы для резки для производства абразивных кругов Преимущества: Комплектная линия производства Отличное механическое и внешнее состояние Небольшое количество отработанных часов Готова к немедленному использованию Идеально подходит для компаний, желающих расширить производственные мощности или начать производство абразивных лент. Первоначальная стоимость оборудования превышала 100 000 долларов США (без учета стоимости транспортировки и импортных сборов). Местоположение: Орадя, Румыния Осмотр оборудования под напряжением возможен по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Marinus Machines серия V&G 400, Проходной торцовочный станок, подходящий для фиксированных или произвольных длин по необходимости Максимальная рабочая длина до 6 м, Iiedpfeydii Iox Aiwjf Минимальная рабочая длина: 500 мм Общая мощность: примерно 32 кВт, Оснастка в комплекте. 400В 50Гц Возможна обработка до 20 деталей в минуту в зависимости от длины. Управление PLC. Полный защитный кожух.

Год выпуска: 2016, моточасы: 20 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MT-108/2016, Мы предлагаем бывшую в употреблении линию для производства сэндвич-панелей IPVET EPS/MW, изготовленную в 2016 году. Машина практически не использовалась. Isdpfx Aieyw Tmlswoif Производитель: IPVET Модель: EPS/MW, сэндвич-панели по индивидуальному заказу Год выпуска: 2015 Состояние: бывшая в употреблении Идентификатор категории: 1059 Тип: линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW (вспененный полистирол/минеральная вата) предназначена для производства, подготовки и упаковки различных типов и размеров сэндвич-панелей с теплоизоляцией. В состав линии входят все необходимые электрические схемы, гидравлическая система и блоки управления, необходимые для работы. Данная линия может производить следующие виды продукции: - Кровельные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стенные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Кровельные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стенные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм Используемое сырье: - Оцинкованный стальной лист с предварительным покрытием, толщиной 0,4-0,7 мм, шириной 1250 мм - Плиты EPS 80 (вспененный полистирол) - Минеральная вата MW (Spanrock XL) - Клей (полиол) - Клей (изоцианат) Узлы/оборудование, входящие в линию для производства сэндвич-панелей: Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW представляет собой комплексную систему, состоящую из нескольких машин и оборудования. Линия включает в себя следующие узлы: 2.1. Размотчик для внешнего стального листа с тележкой 2.2. Трапециевидный роликовый конвейер 2.3. Нож для резки стального листа 2.4. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.5. Роликовый конвейер для формирования краев для стандартного наружного покрытия соединения 2.6. Роликовый конвейер для формирования краев для скрытого наружного покрытия соединения 2.7. Размотчик для внутреннего стального листа с тележкой 2.8. Нож для резки стального листа 2.9. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.10. Роликовый конвейер для формирования краев для внутреннего покрытия 2.11. Узел подачи теплоизоляционного материала EPS/MW 2.12. Конвейерная лента для теплоизоляционного материала 2.13. Ножи для обрезки теплоизоляционного материала EPS/MW 2.14. Узел нанесения клея 2.15. Насос 2.16. Узел нанесения клея 2.17. Ламинирующий роликовый конвейер 2.18. Пила для резки 2.19. Гармошкообразный роликовый конвейер 2.20. Роликовый выгрузочный стол 2.21. Узел укладки и переворота 2.22. Транспортная тележка для укладки 2.23. Узел упаковки 2.24. Цепной конвейер для перемещения материалов Если у вас есть какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, 1 шт. – машина для промывки, розлива и укупорки Cimec America, 8 головок. Это компактная автоматическая моноблочная система для розлива, оснащенная 9 промывочными форсунками, 8 изобáрическими (с противодавлением) запорными клапанами и 1 головкой для укупорки. Она разработана для эффективной промывки, розлива и укупорки негазированных и газированных напитков. Производитель – Cimec S.r.l. Тип – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Дата производства – 2004 год. Комплектация: • Интегрированная машина для промывки, розлива и укупорки крышками ROPP. Укупорка для закаточных крышек в настоящее время отключена. • Все конвейеры и приводные двигатели – с обеих сторон. • Различные сменные детали, включая детали для бутылок объемом 200 мл и 330 мл (в настоящее время установлены). Производительность – до 1800 бутылок в час, в зависимости от объема бутылки и типа продукта. Габаритные размеры – 3,5 м в длину x 1,4 м в ширину x 2,6 м в высоту (приблизительно). Последняя партия произведена в августе 2025 года. Iedjy Um Anjpfx Aiwsif

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 100 мм, общая ширина: 1 100 мм, общая длина: 1 300 мм, общий вес: 800 кг, REF: MM5446 Роторный наполнительно-розливочный автомат Borelli Group S.r.L. для розлива в стеклянные бутылки. Стандартный 10-головочный роторный наполнитель с комплектом CIP для очистки, включая фиктивные бутылки и систему промывки с распылением. В комплект также входит вводная винтовая направляющая и комплектующие для обработки бутылок типа Бордо из стекла. Технические характеристики: ✅ Производитель – Borelli Group S.r.L ✅ Модель – RMC10 ✅ Год выпуска – 2018 ✅ Производительность – до 1500 бутылок/час (бутылки 750 мл) Iisdpfex Dbkcjx Aiwjf ✅ Пропускная способность – 1300 литров/час ✅ Система розлива – Чистая гравитационная ✅ Регулятор скорости – Инвертор ✅ Напряжение – 415 В / 50 Гц / 3 фазы ✅ Пневматическое питание – 3-6 бар.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, REF: MM5465 1 x розливочная машина для бутылок Seitz-Werke GmbH. Подача из противодавленческого бака. Производитель – Seitz-Werke GmbH Модель – SF 12. Iisdox A A I Hjpfx Aiwef Год выпуска – 1961 (после капитального ремонта). Производительность – до 1200 бутылок/ч (в зависимости от объёма налива). Диапазон наполнения – переменный (любая бутылка, подходящая по размеру держателей). Габариты – 1100 мм диаметр x 2350 мм высота. Использовалась последний раз в марте 2023 года.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 320 мм, общая ширина: 1 600 мм, общая длина: 1 600 мм, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), Дробилка стружки SPYRA - Для измельчения стружки с посторонними включениями - По желанию с гарантией! - Полностью готова к эксплуатации - Посторонние части в стружке не являются проблемой для данной машины, так как она специально спроектирована и запатентована для этой задачи. Пропускная способность: 0,6 - 1,2 м³ / час Объем обработки зависит от типа материала, его свойств и количества посторонних включений. Ijdsw N Rv Tjpfx Aiweif

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мы производим пеллетно-брикетную линию Мы единственные производители в Литве, единственные с собственным сервисом. Мы доставим, установим, настроим и обучим персонал. Мы подбираем комплектацию в соответствии с вашим бюджетом. Мы не только сами производим оборудование, но и сами производим пеллеты, вы можете приехать и посмотреть на работающее оборудование. Линии по производству пеллет от 100 кг/ч до 30 т/ч Мы производим: Барабанная сушилка ленточная сушилка трубная сушилка Пеллетный завод Мельницы дробилки Конвейер Iiodpfohgbarox Aiwof Охладители Циклоны Бункер Упаковочные машины TSF-Justinas

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, требуемая длина пространства: 15 000 мм, требуемая ширина: 5 000 мм, Гвоздильный станок (механический) со столом для шаблонов (без 4-позиционного шаблона). Позиционирующий стол (цепной привод перед портальным штабелером). Портальный штабелер. Транспортировка (цепной привод после портального штабелера). Угловая пила и сварочный пост, не входят в комплект поставки. Система управления Siemens SPS 7, 2004 г. Портальный штабелер, подходит для 2- и 4-позиционных поддонов. Типы штабелирования: штабелирование вперемешку и раздельное штабелирование. Общий счетчик. Сенсорный экран Siemens с различными настройками. Iisdpfx Aieztm Ryswef Ширина прохода гвоздильного станка: 1500 мм. Длина стола для шаблонов: приблизительно 1600 мм. Второй стол для шаблонов: 1500 x 2400 мм. Портальный штабелер, подходит для поддонов размером не более 1500 x 1250 мм. 28 подающих устройств для гвоздей, электронный контроль подачи гвоздей. Возможность осмотра оборудования в процессе работы до середины сентября. Мы говорим на следующих языках: немецкий, английский, чешский и русский.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Специально разработано для небольших предприятий и компаний, занимающихся нанесением покрытий на диски. Iedpfx Aijg Ngt Njwoif Комплект оборудования включает в себя: Камера для нанесения порошкового покрытия, размеры: ширина x высота x глубина 1200 x 1600 x 1200 мм, мощность 15 кВт. Кабина для нанесения порошкового покрытия, размеры: ширина x высота x глубина 2000 x 2240 x 920 мм. Новейший порошковый пистолет серии ROMER ProfiSpray. Все вместе за 17 990,00 евро (без НДС), плюс стоимость доставки и монтажа.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1992, Функциональность: полностью работоспособен, ▪ Наружный диаметр втулки: макс. 250 мм ▪ Внутренний диаметр втулки: макс. 200 мм Iiedpfx Aey Tk Sqeiwsf ▪ Длина втулки (на входе): макс. 5000 мм ▪ Длина реза: 100 – 2500 мм Полная установка для поперечной резки втулок, включая блок пылеудаления.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству бумаги с пылеподготовкой, бумагоделательной машиной, линейным устройством для нанесения покрытия, каландром, намоточным устройством, автономным каландром, катушечным резаком и упаковщиком катушек. Полная модернизация Valmet в 2019 году, включая Formmaster, Topformer, башмачный пресс, секцию предварительной сушки, поточное покрытие, многозажимный каландр и перемоточное устройство. Функции: Производительность: макс ~ 350000т/год Isdpfevptbuox Aiwoif Ширина: 7500 мм Плотность площади: 35 – 170 г/м2. Скорость: макс. 1400 м/мин.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству бумаги, состоящая из подготовки массы, бумагоделательной машины, линейного устройства для нанесения покрытия, автономного устройства для нанесения покрытия, каландра, намоточного устройства, автономного каландра и намоточного устройства. Различные обновления, включая напорный ящик, топформер, пресс-секцию, автономную машину для нанесения покрытий, Voith Speedizer, машину для нанесения покрытий Voith Jet, а также паровую камеру и керамические валки. Функции: Производительность: макс ~ 240000т/год Ширина: 4800 мм Плотность: 40 – 170 г/м2. Iisdpfxovptqij Aiwjf Скорость: макс. 1165 м/мин.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1989, Функциональность: полностью работоспособен, требуемая длина пространства: 8 000 мм, требуемая ширина: 5 000 мм, Год выпуска: 1989. Гидравлическая система. Система управления полностью заменена в 2013 году (см. фото). Проходная ширина: 1500 мм. 9 подающих устройств для гвоздей. Контроль подачи гвоздей. Iodpfx Ajztn Dhoiweif Предварительный счетчик. Общий счетчик. Контроль положения заготовок. Регулируемая скорость подачи заготовок и досок. Производительность: в зависимости от материала от 6 до 10 циклов в минуту. Общее состояние очень хорошее. Дисковая пила для распиловки заготовок не входит в комплект. В комплекте 2 подъемных стола с ножницами. Длинный конвейер для заготовок, расположенный вдоль станка для крепления гвоздями к доскам. Различные запасные части и детали, подлежащие замене. Мы говорим на немецком, английском, чешском и русском языках.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, StoNail 5000 — это высокопроизводительная портальная скобозабивающая машина, предназначенная для автоматизированного производства поддонов и ящиков. Благодаря наличию до восьми скобозабивающих головок, двум рабочим зонам и ходу по оси Y в 750 мм, она обеспечивает высокую производительность при обработке различных типов поддонов и ящиков. Установка оснащена 12-дюймовым сенсорным дисплеем, регулировкой по высоте и индивидуальным управлением каждой скобозабивающей головкой. Время простоя значительно сокращается благодаря опциональному автономному программированию, поскольку программы могут быть созданы и смоделированы вне производственного процесса. Автоматическая оптимизация траектории дополнительно сокращает время перемещения и повышает тактовую производительность при снижении потребления ресурсов. Основные преимущества: Модульность: регулируемая длина и конфигурация машины для удовлетворения конкретных производственных требований. Гибкость: подходит для небольших поддонов (одновременная обработка двух поддонов) и больших поддонов (использование всей рабочей зоны). Автоматизация: машина оптимизирует производственный процесс путем автоматического расчета наиболее эффективной и быстрой траектории скобления. Скобозабивающий стол со скобозабивающей головкой: Конструкция: Прочная рама с углом наклона 65° для эргономичной работы. Длина машины: примерно 8500 мм (возможно увеличение/уменьшение на 2000 мм или в соответствии с пожеланиями заказчика). Рабочая зона: 1 поддон: макс. 6000 x 1700 мм. 2 поддона: макс. 2500 x 1700 мм на поддон. Система упоров: Двойные С-образные направляющие, регулируемые параллельно. Упоры, перемещаемые вручную, для нижних, поперечных и верхних досок. Возможность использования нитовых пластин во всех позициях. Предварительное изготовление полозьев. Опциональное специальное оборудование с плитами из многослойной древесины для создания собственных шаблонов. Опциональная алюминиевая система зажима. Скобозабивающая головка: Привод с регулируемой частотой для позиционирования скобозабивающих устройств. Оборудована 6 скобозабивающими головками, включая приводной цилиндр, держатель скобозабивающего устройства, механизм срабатывания и скобозабивающие башмаки для ограничения глубины забивания. Ручная быстрая регулировка скобозабивающей головки для различных размеров поддонов. Функции безопасности, такие как мониторинг столкновений (постоянный контроль движения приводного цилиндра). Кнопка запуска, расположенная непосредственно на скобозабивающей головке. Скобозабивающие устройства: Тип: в зависимости от пожеланий заказчика (Bea, Bostitch, Max, Fasco и т. д.). Емкость для скоб: до 90 мм (более длинные скобы по запросу). Опция: магазины Maxi-Coil для до 1000 скоб. Программирование и управление: Ijdpsztanxofx Aiwjif Простота использования: интуитивно понятное программирование, включая визуализацию обрабатываемого изделия (поддонов и ящиков). Управление: Siemens PLC с сенсорной панелью. Функции: Программирование поддонов непосредственно на панели управления. Счетчики поддонов и скоб; машина останавливается, когда скобы заканчиваются. Хранение созданных программ для поддонов. Удаленное обслуживание через подключение к Интернету. Многоязычное управление (немецкий, английский, чешский, польский). Оборудование для обеспечения безопасности: Аварийный останов на машине и на панели управления. Аварийный останов при запуске на скобозабивающей головке. Опция: бесконтактный лазерный сканер безопасности на скобозабивающей головке.

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 9588, Восстановлено и готово к производству! Iiedpfxszlauce Aiwof Референтный код: 1027 Prisma 600 Диаметр пильного диска (вертикальная установка): 600 мм Диаметр пильного диска (горизонтальная установка): 500 мм Ширина прорези: при обработке профилей под углом 90° – до 300 мм, при изготовлении угловых соединений – до 30° Максимальная высота профиля: 280 мм Глубина прорези: при обработке под углом 90° в горизонтальной плоскости – до 185 мм, при обработке под углом 90° в вертикальной плоскости – до 230 мм Упор для материала: поворотный, с фиксацией в положениях 30° - 90° - 45° Поворотный упор для материала с фиксирующими точками и цифровым дисплеем Высота зажима регулируется с помощью электропривода и отображается на цифровом дисплее Регулировка углов с помощью электропривода и отображением на цифровом дисплее Гидравлическо-пневматическая подача материала при одновременном использовании обеих рук Пневматические натяжители материала Система смазки охлаждающей жидкости

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Разделены на 30 частей Диапазон веса: 32-70 г/шт. регулируемое по высоте место для скругления Iisdpett Am Usfx Aiwof вкл. 3 пластиковые пластины для округления редуктор в сборе в масляной ванне двигатель 400 В - 3 фазы - 50 Гц Стандартная защита двигателя отверстие в головке для очистки состояние: очень хорошее (после капитального ремонта) Количество теста на противень (грамм): 960-2100 Длина х ширина х высота (мм): 580 х 580 х 1350 Мощность (кВт): около 0,74 Вес нетто (кг): 330

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, SASPI GV3-20 Резьбовой диаметр: M4–M12 Длина стержня под головкой: 150 мм Максимальная резьбовая длина: 130 мм Производительность: 85–220 шт/мин Вес: 4400 кг Ijdpfx Aisxv Si Towoif Мощность двигателя: 14 кВт Состояние очень хорошее, готов к производству.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, SASPI GV4-30 Iedpfx Aiow Uhrieweif Мин/макс диаметр нарезки резьбы: M4 / M14 Мин/макс длина резьбы: 10-150 мм Мощность двигателя (прибл.): 32 кВт Производительность (прибл.): 50-200 шт/ Идеальное состояние, готово к использованию

Состояние: нудается в ремонте (б/у), 672 Б/У машина для производства чиа-батты, деревенского хлеба, различных размеров и толщины. Машина требует ремонта. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ: Iiedpfjpm Hmzox Aiwof -длина 300 см, -ширина 85 см -высота 155 см. Оборудование находится на нашем складе (36-068 Bachórz) Возможен капитальный ремонт, монтаж, пусконаладка и предоставление гарантии с нашей стороны. Указанная цена – нетто. МЫ ГОВОРИМ ПО-АНГЛИЙСКИ, НЕМЕЦКИ, ФРАНЦУЗСКИ, РУССКИ, УКРАИНСКИ.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Технические характеристики процесса: Максимальная ширина обрабатываемого материала: 610 мм Минимальная ширина обрабатываемого материала: 210 мм Максимальная длина вытяжки без пропусков: 610 мм или 410 мм, в зависимости от конфигурации Минимальная длина вытяжки без пропусков: 50 мм Максимальная длина вытяжки с пропусками: 1220 мм или 820 мм, в зависимости от конфигурации Минимальная длина вытяжки с пропусками: 100 мм Максимальная частота циклов: 210 циклов/мин Максимальная скорость линии: 50 м/мин Размоточный узел: Максимальный диаметр рулона: Ø1000 мм Максимальный вес рулона: 700 кг Ширина материала при использовании размоточного узла шириной 48 дюймов: 410–1220 мм Ширина материала при использовании размоточного узла шириной 60 дюймов: 410–1520 мм Обрабатываемые материалы: Полиэфирные ламинаты: от 40 мкм BOPP-ламинаты: от 40 мкм CPP-ламинаты: от 40 мкм Коэкструдированные пленки на основе нейлона: от 50 мкм Коэкструдированные пленки на основе EVOH: от 50 мкм Коэкструдированные пленки на основе LD/LLD: от 50 мкм BOPP-пленка: от 30 мкм Алюминиевая фольга Покрытая бумага Tyvek Максимальная толщина пленки для сварки: 150 мкм Типы пакетов: • Пакеты типа TSP • Пакеты с донным швом (stand-up pouches) • Пакеты с поддерживающей пленкой Электрические характеристики: Источник питания: переменный ток, 3 фазы Доступное напряжение: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 В ±6% Частота: 50/60 Гц Специфические для машины параметры питания: 380 В, 50 Гц, 3 фазы Электрическая нагрузка машины: 35 кВА Требования к пневматической системе: Расход воздуха: 1000 л/мин при нормальных условиях Расход воздуха для установленной конфигурации: 3000 л/мин Минимальное рабочее давление: 6 кг/см² Подача воздуха должна быть свободна от влаги и пыли Охлаждающая вода: Расход воды: 20 л/мин Требуемая температура воды: 15–17 °C Стандартные функции машины: • Сервопривод для позиционирования пленки • Управление на основе микропроцессора • Панель управления для настройки параметров процесса • Сервоприводные регуляторы натяжения пленки с обратной связью • Механизм вытяжки пленки с помощью подающего устройства • Сервоприводная система сварки с возвратно-поступательным движением • Сервоприводные сварочные планки • Прогрессивная сварка и быстрое охлаждение зоны сварки • Трехступенчатая сварка дна с последующим охлаждением • Регулируемые скользящие сварочные головки • PID-регуляторы температуры с функцией автоматической настройки • Сканер печатных меток для регистрации • Гильотинный режущий узел с точной регулировкой сервоприводом Ijdpfozqt Dnjx Aiwoif • Обрезной узел с удалением обрезков • Память рецептов для часто используемых заданий • Регулируемая температура сварки, давление и время выдержки • Автоматическая система укладки

Состояние: новый, ИНТЕГРИРОВАННЫЕ МОДУЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА КОРРЕКТИВНЫХ КОРОБОК Полностью автоматические производственные линии для гофрокоробов Группа компаний Zemat Technology предлагает современные, гибкие и полностью автоматические производственные линии для гофрокартонных коробок, разработанные для изготовления индивидуальных заказов. Основные преимущества: - Полная настраиваемость — конфигурируется под конкретные производственные требования - Готовность к Индустрии 4.0 — интеграция с системой управления заданиями JQS - Высокая эффективность — сокращение времени производства и издержек - Быстрая переналадка — менее 60 секунд времени перенастройки - Интеллектуальная автоматизация — управление через сенсорный HMI и удалённая диагностика по VPN Применение: - Транспортные коробки - Индивидуальные предварительно напечатанные упаковки - Специализированные коробки из гофрокартона Iiodpfxjwvifne Aiwef Почему выбирают производственные линии BOXMAT? - Полная автоматизация — от подачи материала до штабелирования - Не требуется специальный инструмент — быстрое наладка и сокращённые простои - Масштабируемость и модульность — расширяйте производственные мощности по мере необходимости Повышайте эффективность и оптимизируйте рабочие процессы с интегрированными модульными решениями Zemat Technology Group для автоматизированного производства гофрокартонных коробок. Наши современные линии предназначены для производителей, которые ценят гибкость, точность и автоматизацию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: непроверенный, Линия производства EPAL продается в Латвии Состоит из: Станок для удлинения древесины - KALLFASS PFA-250 Станок для удлинения ножек поддонов - Bohm & Kruse Станок для забивания гвоздей в верхнюю часть поддонов - ENGELER Iiodewgacropfx Aiwef Станок для поворота поддонов Цепной конвейер Станок для забивания гвоздей в поддоны - Bohm & Kruse Станок для маркировки/резки углов - Bohm & Kruse, тип 3/24/1500 Фрезерный станок Роликовый конвейер Штабелер - ENGELER ELEWFTORSTAPLER