Benier Хлебоокруглитель, Линия Для Хлеба купить подержанный (7 700)

Год выпуска: 2011, состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Данный экструзионный комплекс, состоящий из двухшнекового экструдера LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) и системы вентиляции, будет выставлен на онлайн-аукционе нашей платформы RESTLOS в рамках промышленного аукциона «Ликвидация производственной площадки известного производителя игрушек – промышленное оборудование – упаковочная линия – сортировочная линия». Подробная информация об оборудовании: Полный экструзионный комплекс с двумя экструдерами Leistritz, включая систему вентиляции и платформу. Данный комплекс предназначен для широкого спектра применений в пластмассовой, компаундирующей и перерабатывающей промышленности и обеспечивает надежную основу для промышленного производственного процесса. Состав: • 2 экструдера Leistritz • Система вентиляции и вытяжки • Сопутствующие компоненты и периферийное оборудование Технические характеристики экструдера: Тип ZSE40MAXX-28D Год выпуска 2011 Gbodpfx Aezpxn Njmber Мощность привода 125 кВт Скорость вращения 1000 об/мин Описание производителя: Комплекс включает в себя два высококачественных экструдера Leistritz, известные своей надежностью, производительностью и высокой точностью обработки. Комплекс дополнен системой вентиляции или вытяжки, обеспечивающей оптимальную циркуляцию воздуха и чистоту производственной среды. Комплекс продается как единый комплект и подходит как для расширения существующих производственных мощностей, так и для создания новой экструзионной линии. Дополнительные документы по данному комплексу доступны по запросу. ПРИМЕЧАНИЕ: В качестве опции к комплексу предлагается 4 силоса. Для них можно дополнительно подать скрытую заявку в письменной форме. Работоспособность не проверялась, но оборудование использовалось до недавнего времени. ВНИМАНИЕ: Мобильное периферийное оборудование малого размера не входит в данный лот. В случае возникновения вопросов относительно комплектации, пожалуйста, свяжитесь с нами до подачи заявки. Формы для литья под давлением, изображенные на фотографии, также не входят в данный лот. Настоятельно рекомендуем осмотреть оборудование перед подачей заявки! С оговорками. Данный лот продается с оговорками. После завершения аукциона продавец в течение 2 недель сообщит, принята ли самая высокая ставка или нет. Мы оперативно сообщим вам об этом.

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Польша 1.5 Год выпуска: 2023 1.6 Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц Gbedpfxsx Dmave Ambor 1.7 Пильная цепь: 14788 (190 см) 3333 1.8 Направляющая шина: 11003322 (190 см) 3004 1.9 Инструкция по эксплуатации: 52270 (27) 2.0 Данные о распиливаемом материале: максимальный размер пакетов для поперечной распиловки: 4200 мм (ширина = 1200 мм, высота = 1200 мм) минимальный размер пакетов: 2500 мм размер пакетов после поперечной распиловки, максимум: 4 мм минимальный размер пакетов: 700 мм максимальный размер обрезков (отходов): 300 мм 2026-04-29 (инициалы) П. Хёрнхен Дата выпуска, составитель 1. Техническая карта оборудования

Состояние: отличное состояние (б/у), Полная пильная линия с подачей, редуктор ARI SKR 600, пила ARI KS 122, 2:2-й редуцер ARI BKR 600, многопильный станок ARI DS 70 и линия кромкообрезной обработки ARI KT 52 с полным сканером. Gsdpfx Ajikvl Rembebr Полный нижний этаж для удаления отходов Все электрические шкафы и гидравлика

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 157, рабочая ширина: 400 мм, общий вес: 2 200 кг, общая ширина: 400 мм, Продаю комплект оборудования, бывшего в употреблении, для нанесения и отверждения масла/масляного воска на деревянные полы (Soest + Prochera). Продаю комплект из четырех машин, образующих линию для нанесения масляного воска на паркетные доски, использовавшийся на производственном предприятии, выпускающем двухслойный паркет в Кротошине. Линия не использовалась около 3 месяцев, в течение этого времени за ней регулярно осуществлялось техническое обслуживание и ремонт. В комплект входят: 1. SOEST RC-L-400 (Нидерланды): нанесение с помощью валика, серийный номер 157, год выпуска 05/2017, общая масса 580 кг, маркировка CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Нидерланды): блок для распределения и обработки щетками (распределение масла, морилки или других покрытий с помощью полировальных кругов и щеток), серийный номер 264, год выпуска 05/2017, общая масса 480 кг. Gedpfx Aozrm Ucjmbebr 3. SOEST UV-3-400 (Нидерланды): блок для отверждения/сушки, серийный номер 286, год выпуска 04/2018, общая масса 780 кг, маркировка CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Польша, Зенбице): блок для обработки щетками и полировки, номер 7, год выпуска 2024, масса 355 кг, мощность 2 кВт, маркировка CE. Все блоки имеют рабочую ширину 400 мм и оснащены интегрированными конвейерными лентами и шкафами управления/электрооборудованием. Общая масса комплекта: около 2 195 кг. Техническое состояние: не использовалось около 3 месяцев, регулярно обслуживалось и ремонтировалось. Цена: 182 500 злотых (без НДС, подлежит обсуждению), плюс НДС. Внимание: линия продается как бывшая в употреблении, в том состоянии, в котором она находится. Перед покупкой рекомендуется осмотр на месте и индивидуальная проверка пригодности для конкретного типа отделки (например, УФ-масло против классического масляного воска, отверждаемого на воздухе).

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Gbjdpfsydn A Hsx Ambsr Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Год выпуска: 2015, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, МОБИЛЬНАЯ ЛИНИЯ ПО ОБРАБОТКЕ И СУШКЕ ФРУКТОВ – ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКТ, МАЛО ЭКСПЛУАТИРОВАЛАСЬ Хотите расширить производство фруктовой продукции с помощью полноценного мобильного решения? Предлагаем профессиональную линию по переработке и сушке фруктов высокого качества с минимальным сроком эксплуатации, включающую полностью оборудованный контейнер. Вся система мобильна, что позволяет быстро устанавливать её и легко перемещать по мере необходимости. В комплекте есть всё необходимое для эффективного производства фруктовых соков и сушёных фруктов – от мойки и прессования до пастеризации, фасовки и сушки. 🔹 Основные преимущества: Мобильность: Все компоненты, включая линию сушки в контейнере, легко транспортируются. Состояние: Мало использовалась, в отличном состоянии, готова к немедленной эксплуатации. Стоимость: Полная линия по переработке фруктов: 40 000 € Линия сушки и мобильный контейнер: 20 000 € 🍏 Технические характеристики линии по переработке фруктов: 1) Перекидыватель поддонов WB400 Для поддонов: 1200x1000x800 мм Грузоподъёмность: 400 кг Нержавеющая сталь, простое управление 2) Дробилка и мойка для фруктов с транспортером MD2000 Объём загрузочного бункера: 100 кг Производительность: 2000 кг/ч (непрерывно) Регулируемая степень измельчения Корпус из нержавеющей стали Gedpfxow N Ri Hs Ambobr 3) Ленточный пресс для фруктов PL500 Производительность: до 800 кг/ч (непрерывно) Современное непрерывное прессование Нержавеющая сталь 4) Перекачивающий бак FN800 Производительность: 800 л/ч Автоматическая подача в ёмкости хранения Нержавеющая сталь 5) Выходной ленточный транспортер VND3 Размеры: 3050 × 500 мм Мобильный, регулируемый Нержавеющая сталь 6) Поточный пастеризатор PP250 Производительность: 250 л/ч Автоматическое управление температурой и потоком Лёгкая очистка Нержавеющая сталь 7) Установка розлива Bag-in-Box BB600 Полуавтоматическая работа Производительность: до 600 уп./ч Нержавеющая сталь 🍎 Линия по сушке фруктов с контейнером -Профессиональные дегидраторы с лотками из нержавеющей стали -Высокая производительность сушки для различных видов фруктов -Интегрированный контейнер: утеплённый, с вентиляцией, полностью подготовлен для мобильной эксплуатации -Линия готова к работе, принцип Plug & Play -Цена: 20 000 € 📩 Свяжитесь с нами по электронной почте или WhatsApp, чтобы назначить просмотр или получить подробную информацию!

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), Линия для пайки, изготовленная в 2018 году. Данная линия SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR обеспечивает максимальную температуру 1150 °C и работает от источника электроэнергии мощностью 85 кВт. Система непрерывного продольного конвейера обеспечивает эффективную подачу деталей по проходной камере размером 50 x 20 x 350 см. Если вам требуются высококачественные возможности пайки, обратите внимание на предлагаемую нами к продаже линию пайки SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Источник питания: электричество • Подключенная тепловая нагрузка: 85 кВт • Напряжение питания: 3 x 400 В при 50 Гц Gbodpfx Amjzqctxebjr • Максимальная температура: 1150 °C • Рабочая температура: 1120 °C • Давление газа: 30–50 мбар • Используемая атмосфера: эндотермический газ (ENDO) • Производительность: переменная (кг/ч) • Размеры проходного канала (Ш × В × Д): 50 × 20 × 350 см • Система привода и перемещения: система непрерывного продольного конвейера, перемещающая детали вдоль камеры прохода длиной 350 см с регулируемой скоростью (без традиционных декартовых осей с ЧПУ)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 8 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 16102025, общая длина: 14 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 3 030 мм, общий вес: 3 000 кг, входное напряжение: 220 V, тип входного тока: трёхфазный, входная частота: 50 Гц, давление: 14 балка, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, входной ток: 12 A, температура: 10 °C, отопительная мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), мощность: 6 кВт (8,16 л.с.), срок гарантии: 12 месяцы, рабочее давление: 14 балка, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, освещение, Бочка KEG устанавливается на конвейер вручную, горлышком вниз. На панели управления выбирается тип обрабатываемой бочки KEG и запускается процесс нажатием кнопки «СТАРТ». Цепь конвейера также выполняет функцию буфера – для размещения трех бочек KEG объемом 30 л или пяти бочек KEG объемом 10 л. Когда бочка попадает в моечную машину, конвейер останавливается и начинается процесс мойки. Машина состоит из двух зон: первая – для мойки с использованием химических веществ, вторая – для ополаскивания. Первая (самая длинная) зона обработки предназначена для основной очистки с использованием химических веществ. Вторая зона используется для ополаскивания. В каждой зоне распыления установлены распылительные трубы, расположенные по бокам, снизу и сверху, что обеспечивает тщательную очистку бочек KEG. Возможна мойка с использованием химических веществ с регулированием объема их подачи, а также без использования химических веществ. Приводные ролики обеспечивают фиксацию бочек и их вращение во время мойки. Щетки очищают боковые поверхности бочки KEG, а расположение форсунок высокого давления обеспечивает подачу воды на щетки и промывку дна бочки. Время мойки одной бочки – максимум 1,5 минуты; это время можно изменять в зависимости от степени загрязнения бочек. Избыток воды отводится в канализацию через переливной канал. После мойки бочки подаются на разливочную машину с помощью подъемников. Датчик на линии рядом с разливочной машиной контролирует работу линии. Если датчик перекрыт, подача бочек останавливается и автоматически возобновляется, когда пространство освобождается. Если в этот момент бочка находится в моечной машине, цикл завершается. Если пространство рядом с разливочной машиной свободно в конце цикла мойки, подача продолжается. В противном случае линия подачи бочек переходит в режим ожидания. Вентиляция встроена в корпус моечной машины. Панель управления: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Контроллер: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Производительность насоса: Q мин/макс 5-13 м³/ч Дозирование химических веществ – регулируется на панели управления Используемый материал: нержавеющая сталь AISI 304 Gbodpfx Amov Di Dnobor Цилиндры: FESTO 2. Подъемники: для бочек KEG Рама из нержавеющей стали Механизм разделения и выброса – пневматические цилиндры (FESTO) Цепь – из нержавеющей стали • Размеры и технические характеристики уточняются при заказе. Вы можете Электрические схемы и чертежи предоставляются при поставке оборудования. Гарантия – 12 месяцев с момента подписания счета-фактуры. Сертификат CE.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0266, год последнего капитального ремонта: 2026, максимальный вес заготовки: 3 600 кг, мощность фрезерного блока: 10 250 Вт, диаметр диска: 200 мм, длина резки (макс.): 30 мм, Подробная информация об оборудовании приведена в прилагаемом файле. Gjdpfxjztyhrj Ambsbr

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, Четырёхголовочная сварочная машина Elumatec VS 750 с 4-осевой линией очистки с ЧПУ EV850. На сварочной и очищающей машинах в настоящее время запрограммированы только профили SCHUCO. Диапазон высоты профилей для сварки: 30-185 мм. Минимальные размеры окна для сварки: 350 x 350 мм. Максимальные размеры окна для сварки: 2600 x 4000 мм. Ограничение наплыва при сварке: от 0,2 мм до 2 мм. Сварочная машина оснащена сенсорной операторской панелью на базе Windows XP. Очищающая машина также оснащена операторской панелью. Онлайн-соединение между сварочной и очищающей машинами. После сварки транспортировка к очищающей машине осуществляется автоматически. Очищающая машина может работать как в ручном, так и в автоматическом режимах. В автоматическом режиме поворотная станция поворачивает окно к каждому углу для обработки на очищающей машине. Мы предоставляем помощь при демонтаже оборудования и загрузке для транспортировки. Gjdpfx Amox E Rd Dsbsbr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6582018005, год последнего капитального ремонта: 2025, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, мощность фрезерного блока: 8 400 Вт, диаметр диска: 250 мм, длина резки (макс.): 30 мм, Подробная информация об оборудовании приведена в прилагаемом файле. Gbsdeztxv Ujpfx Ambor

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6582016004, год последнего капитального ремонта: 2025, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, мощность фрезерного блока: 8 400 Вт, диаметр диска: 250 мм, длина резки (макс.): 30 мм, Подробная информация об оборудовании приведена в прилагаемом файле. Gedpfxsztxtao Ambjbr

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное оборудование для производства абразивных лент – отличное состояние (2024 г.) Комплектная линия для производства абразивных лент – готова к работе. Предлагаем к продаже комплектную линию для производства абразивных лент, приобретенную в апреле 2024 года у компании iSharp China. Оборудование находится в отличном рабочем состоянии, за ним профессионально ухаживали, и оно доступно немедленно. В комплект входит: Станок для раскроя материала на заданную длину Gbsdpfjzrzk Eox Ambsr Станок для обработки кромок 2 абразивных пресса для лент 4 продольных режущих станка Станок для вырубки абразивных дисков Ручной вилочный погрузчик Рабочие столы и комплектующие Подходит для производства: Абразивных шлифовальных лент Широких лент Узких лент Абразивных лент нестандартных размеров Абразивных дисков Преимущества: Полностью готовая производственная линия Отличное механическое и внешнее состояние Небольшое количество отработанных часов Готовность к немедленному производству Идеально подходит для компаний, стремящихся расширить производственные мощности или начать производство абразивных лент. Первоначальная стоимость оборудования превышала 100 000 долларов США (без учета стоимости транспортировки и импортных сборов). Местоположение: Орадя, Румыния Оборудование можно осмотреть в рабочем состоянии по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Горизонтальный четырехголовый сварочный станок 2MC Горизонтальный станок для обработки углов с ЧПУ и системой управления движением WST-30 Горизонтальный поворотный стол Gedpfezm N Nrjx Ambjbr Минимальный размер элемента 320 × 320 мм Максимальный размер элемента 4000 × 2600 мм Максимальный вес элемента 80 кг Минимальная рабочая область 320 × 320 мм Максимальная рабочая область 4000 × 2600 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Мы предлагаем к продаже карнизную отрезную головку Schlebach EHA. Станок в отличном состоянии и полностью исправен. Цены указаны без НДС. Возможна доставка. Вы получите надлежащий счет с указанием суммы НДС. Пожалуйста, ознакомьтесь также с другими станками, которые мы предлагаем! Gedpfx Amszt Rh Ajbsbr

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, 378 Б/У тестоделитель Vemag, модель Robot 500 – Filler. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - диапазон веса: от 5 г до 30 кг - производительность: 2500–2800 шт/ч в зависимости от веса. Оборудование готово к просмотру и находится на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Доступны платные опции: ремонт / транспортировка / монтаж / пусконаладка. Указанная цена – нетто. МЫ ГОВОРИМ ПО-АНГЛИЙСКИ, НЕМЕЦКИ, ФРАНЦУЗСКИ, РУССКИ, УКРАИНСКИ. В нашем ассортименте: хлебопекарные печи, ротационные печи, подовые печи, кондитерские печи, магазинные печи, хлебопекарное оборудование, линии для хлеба, линии для булочек, линии для выпечки пирогов, линии для круассанов, багетные машины, тестомесы, миксеры, раскаточные машины, рогаликовые формовщики. Смотрите все наши объявления. Gedpfxjy Szave Ambsbr

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, 438 Б/У Линия для производства: брецелей, гамбургеров, хот-догов, круглых булочек. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Диапазон веса изделий: 40–110 г. КОМПЛЕКТАЦИЯ: - опрокидыватель для дежи, - промежуточный бункер, - делительно-округляющая машина WP Multimatic, - предварительная расстоечная камера Grubelnik, - формовочная машина для брецелей (машина для формовки рогаликов), модуль для хот-догов и гамбургеров, - конвейерный стол. Указанная цена является ценой без НДС. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. Gbsdpfxjzkiiae Ambsr В нашем ассортименте вы найдете печи для хлебопекарного производства, передвижные печи, печи с полками, кондитерские печи, печи для магазинов, хлебопекарное оборудование, линии для производства хлеба, линии для производства булочек, линии для производства пирожных, линии для производства круассанов, машины для производства багетов, тестомесы, миксеры, раскаточные машины, машины для формовки рогаликов. Посмотрите все наши объявления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 26 600 h, номер машины/транспортного средства: LC612, Б/У линия Tetra Pak, капитально отремонтированная TBA 19 200 ml slimТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой решение Tetra Pak для асептической упаковки в картонной таре, сконфигурированное под 200 ml Slim упаковки. Она рассчитана на промышленное фасование и производство молочных и фруктово-ягодных напитков, обеспечивая надежную работу и эффективную последующую обработку.Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + конвейерная линия + line controller and paper trolleyСкорость производства: до 7,500 packs/hourОбъем упаковки: 200 ml SlimТехнология наполнения: АсептическаяТип тары: Картон (brick packs)Основные модели и коды: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Эксплуатационные часы: 26,600Примерный срок эксплуатации: наполнитель 2000, упаковщик 2008, аппликатор соломинок 2000Современная автоматизация и системы управленияЛиния оснащена архитектурой промышленной автоматизации, подходящей для эксплуатации в условиях высокой готовности в пищевой и напитковой промышленности. По итогам оценки на сопутствующем оборудовании используется платформа GE PLC; рекомендуется обновление PLC и корпусов ввода-вывода для обеспечения долгосрочной надёжности.Управление: Центральный контроллер линии с интегрированной логикой конвейераPLC/HMI: Рекомендуется обновление GE PLC для DE-модулейПереконфигурация: Включён комплект сменной конфигурации 200 ml Slim; для других размеров могут потребоваться дополнительные сменные деталиБезопасность: Защитные ограждения и межблокировки, характерные для асептического упаковочного оборудованияВозможности интеграции линии в производственный процессЭто б/у оборудование для розлива предназначено для работы в одну линию от асептического наполнения до нанесения соломинок и упаковки в коробки. Конвейеры обеспечивают плавный перенос между машинами, что позволяет выравнивать производственный процесс и эффективное накопление готовой продукции.Линейная операция: Наполнитель → Аппликатор соломинок → Упаковщик кейсовОбработка материалов: Конвейерная линия с интеграцией в контроллер линииДиапазон применения: Идеален для молока и сока в 200 ml Slim упаковкахМасштабируемость: Потенциал к адаптации под дополнительные размеры картонной упаковки при наличии правильных сменных деталейСостояние машины и история обслуживанияЛиния прошла оценку после проведения технического обслуживания и перед полным вводом в эксплуатацию. Наполнитель может эксплуатироваться до стадии производства (водный тест выполнен). Сопутствующее оборудование (DE) включается в работу, но требует дополнительных вмешательств перед подогревом и полным вводом в эксплуатацию. Рекомендуется капитальный ремонт с заменой компонентов по надстройке, корпусу машины, системе челюстей, финальному складывателю, сервисному узлу, аппликатору полос и электрическим сис... Gbsdeyvilzjpfx Ambsr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Продаю автоматическую пневматическую линию оптимизации распила досок PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium, год выпуска 2006. Подающий стол – автоматический (система непрерывной подачи). Приемный стол – автоматический. 6 шт. толкателей на левом приемном столе. Gbjdpfxozraaxo Ambor Оптимизация с автоматическим обнаружением дефектов и автоматическим программированием схем распила. В наличии и готова к отгрузке. Соответствует требованиям CE. Документация прилагается.

Год выпуска: 2016, моточасы: 20 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MT-108/2016, Мы предлагаем бывшую в употреблении линию для производства сэндвич-панелей IPVET EPS/MW, изготовленную в 2016 году. Машина практически не использовалась. Производитель: IPVET Модель: EPS/MW, сэндвич-панели по индивидуальному заказу Год выпуска: 2015 Состояние: бывшая в употреблении Идентификатор категории: 1059 Тип: линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW (вспененный полистирол/минеральная вата) предназначена для производства, подготовки и упаковки различных типов и размеров сэндвич-панелей с теплоизоляцией. В состав линии входят все необходимые электрические схемы, гидравлическая система и блоки управления, необходимые для работы. Данная линия может производить следующие виды продукции: - Кровельные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стенные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Кровельные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стенные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм Используемое сырье: - Оцинкованный стальной лист с предварительным покрытием, толщиной 0,4-0,7 мм, шириной 1250 мм - Плиты EPS 80 (вспененный полистирол) - Минеральная вата MW (Spanrock XL) - Клей (полиол) - Клей (изоцианат) Узлы/оборудование, входящие в линию для производства сэндвич-панелей: Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW представляет собой комплексную систему, состоящую из нескольких машин и оборудования. Линия включает в себя следующие узлы: 2.1. Размотчик для внешнего стального листа с тележкой 2.2. Трапециевидный роликовый конвейер 2.3. Нож для резки стального листа 2.4. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.5. Роликовый конвейер для формирования краев для стандартного наружного покрытия соединения 2.6. Роликовый конвейер для формирования краев для скрытого наружного покрытия соединения 2.7. Размотчик для внутреннего стального листа с тележкой 2.8. Нож для резки стального листа 2.9. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.10. Роликовый конвейер для формирования краев для внутреннего покрытия 2.11. Узел подачи теплоизоляционного материала EPS/MW 2.12. Конвейерная лента для теплоизоляционного материала 2.13. Ножи для обрезки теплоизоляционного материала EPS/MW Gbjdpfx Aeyw Tmljmbjr 2.14. Узел нанесения клея 2.15. Насос 2.16. Узел нанесения клея 2.17. Ламинирующий роликовый конвейер 2.18. Пила для резки 2.19. Гармошкообразный роликовый конвейер 2.20. Роликовый выгрузочный стол 2.21. Узел укладки и переворота 2.22. Транспортная тележка для укладки 2.23. Узел упаковки 2.24. Цепной конвейер для перемещения материалов Если у вас есть какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Полная линия розлива в банки CSD б/у 2018 - 24.000 bphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива в банки CSD — это подержанная линия розлива, настроенная для алюминиевых банок и разработанная для надежного производства напитков. Изготовлена компанией ZhongChen, линия обеспечивает стабильное качество газированных безалкогольных напитков в масштабах промышленной упаковки. В состав входит полный комплект оборудования от смешивания до последующей термоусадки, что обеспечивает плавную и непрерывную работу.Скорость производства: 24.000 bphТип тары: Алюминиевые банкиДоступный диапазон объема: 0.33LПродукт: CSD (газированные безалкогольные напитки)Год выпуска: 2018 (основное оборудование)Основное оборудование: Смеситель, Розливочная машина, Закаточная машина для банок, Ополаскиватель банок, Подогреватель банок, Термоусадочный упаковщик, Депаллетайзер, Конвейерная система, Система COPПроизводитель: ZhongChenПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния организована для синхронной работы на ключевых стадиях обработки и упаковки. Централизованное управление обеспечивает согласованные пуск/останов, управление накоплением и обработку неисправностей, что дает стабильную производительность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора спроектированы для простых переналадок формата и повседневных производственных задач. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную работу и удобный доступ для обслуживания.Интеграция в производственную линиюЭта производственная линия настроена для поточной работы: от первичного смешивания продукта до розлива, закатки, ополаскивания и вторичной упаковки. Конвейерные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для оптимального потока. Формат банки 0.33L поддерживается на всей линии, предусмотрены стандартные процедуры смены формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа выше по потоку и паллетированию ниже по потоку для создания полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке.Состояние оборудования и история обслуживанияСообщается, что линия все еще в работе, то есть установлена и используется на момент подготовки документации. Год выпуска 2018 по ключевым машинам указывает на современную инженерию и актуальные требования безопасности. Регламентное обслуживание и сервисопригодность упрощены благодаря удобным точкам доступа и стандартным компонентам, характерным для упаковочного оборудования ZhongChen. Часы наработки не указаны.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированная для процессов CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает сохранение газирования и бережное обращение с продуктом при розливе и закатке. Узлы ополаскивания и подогрева банок способствуют качеству продукта и целостности упаковки ниже по потоку, а термоусадочный упаковщик формирует устойчивые пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильным обращением и синхронизированными передачами, что снижает истирание и деформацию и обеспечивает надежные результаты производства напитков б/у.Требования к установке и подготовка площадкиЛиния... Gbodpeydc Ttefx Ambsr

Год выпуска: 2019, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, НОМЕР: MM6415 Gsdpfx Amsy Hlw Isbobr 1 дозатор-питатель в виде чаши от компании Comcount Packaging Systems и 1 упаковочная машина вертикального типа (VFFS) от GIC Gainsborough с 1 выходным конвейером. Модель дозатора-питателя Comcount – BFWT. Производитель – Comcount Ltd. Дата производства – 2019 год. Диапазон взвешивания – 150–500 г. Модель упаковочной машины GIC Gainsborough – VFB2000. Производитель – Gainsborough Engineering Ltd. Дата производства – 2008 год. Пластины для запайки – 290 мм (горизонтальная) и 320 мм (вертикальная). Ширина рулона пленки – 620 мм. Текущая ширина пленки – 280 мм. Формовочная трубка – диаметр 80 мм. Выходной конвейер – IC350. Ширина ленты – 295 мм. Высота выходного конвейера – 910 мм. Габаритные размеры: длина 4,3 м, ширина 3,45 м, высота 3,1 м. Состояние – отличное. Использовалось всего 5–6 раз за 2,5 года.

Год выпуска: 2003, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 комплект упаковочной системы производства Gainsborough Engineering Ltd, ранее использовавшейся для упаковки мелких деталей машин. Система состоит из входного конвейера с накопительным бункером, вертикальной машины для формирования, наполнения и запайки пакетов, оснащенной принтером Zodiac HS и выходным конвейером. Производитель – Gainsborough Engineering Ltd. Модель вертикальной машины для формирования, наполнения и запайки пакетов – GV2K1. Дата производства – 2003 год. Ширина запаечных планок – 250 мм (вертикальная и горизонтальная). Ширина рулона пленки – 505 мм. Текущая ширина пленки – 230 мм. Gbjdjy Hlvwopfx Amber Диаметр формовочной трубки – 60 мм. Сортировочный/входной стол – 1500 мм в длину x 710 мм в ширину. Выходной конвейер – лента шириной 290 мм, длина выходного участка 950 мм. Габаритные размеры – 6,15 м в длину x 1,7 м в ширину x 2,2 м в высоту. Состояние – полностью исправна.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: ограниченная работоспособность, НОМЕР: MM6413 Gsdpfey Hlkbjx Ambebr 1 комплект упаковочного оборудования производства Gainsborough Engineering Ltd, ранее использовавшийся для упаковки мелких деталей машин. Включает в себя питающий конвейер с приемным карманом, вертикальную упаковочную машину, которая формирует, наполняет и запаивает пакеты, оснащенную принтером Zodiac HS и выходным конвейером. Производитель – Gainsborough Engineering Ltd. Модель вертикальной упаковочной машины – GV2K1. Дата производства – 2003 год. Запаечные планки – длиной 250 мм (вертикальные и горизонтальные). Ширина рулона – 505 мм. Текущая ширина пленки – 230 мм. Сортировочный/питающий стол – длиной 1500 мм, шириной 710 мм. Выходной конвейер – лента шириной 290 мм, длина выходной секции 950 мм. Габаритные размеры – 6,15 м в длину, 1,7 м в ширину, 2,2 м в высоту. Состояние – неисправен, не используется 3–4 месяца.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Weinig High Mech E6 входной конвейер + A5 выходной конвейер + укладчик 1. Роликовый конвейер подачи пакетов Weinig. 2. Наклон пакетов Weinig 3. Плоский цепной поперечный конвейер подачи Weinig с однорядным питателем. 4. Сортировочный блок Weinig с роликовыми дорожками. 5. Формовочный станок Weinig EM814 входной конвейер с плоским цепным питателем. 6. Ускорительный ленточный конвейер Weinig выходной конвейер длиной 3 м. 7. Роликовый конвейер с поперечными цепными толкателями. 8. Буферный ленточный конвейер поперечной подачи Weinig. 9. Плоский цепной укладчик Weinig с ножничным подъемным роликовым конвейером. 10. Роликовые конвейеры подачи пакетов Weinig. При необходимости можно предложить дополнительную систему обвязки Weinig. Gbodsy Auvxjpfx Amber