Abg International Fgt Графическое Оборудование - Преобразование купить подержанный (41 737)

Год выпуска: 2011, состояние: б/у, 1 шт. установка для обслуживания кондиционеров ROBINAR AC690PRO Серийный номер: P11196010 Hedjzcmgzspfx Afionn Цвет: как на фото и при осмотре Год выпуска: 2011 Состояние: б/у Место хранения: ангар 1 Способ оплаты: предоплата банковским переводом Доставка: только самовывоз со склада в Хофгайсмаре

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. Hedpfezduplox Afienn 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Клипсатор POLY CLIP FCA 3430 Hsdpfxsv Tmaxj Afisnn

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: Hodpfx Aoq Nx Alefionn - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Ref: 11039. 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway и модуль автоматической подачи Cassette AutoCollator Delivery Высокопроизводительная система послепечатной обработки, предназначенная для максимизации эффективности финишных работ при крупных объемах выпуска. Применение: открытки, фотокниги, директ-мейл, почтовые карточки, счета, визитки, игровые карты и другие виды продукции. Характеристики: — Гибкая система, выполняющая обработку полноформатных листов и преобразование их в готовые изделия за один проход, исключая необходимость гильотинной резки, дополнительного персонала и перемещения бумаги. — 100% точность готовой продукции — ключевая особенность системы Jetslit. — Многофункциональность: резка, биговка, перфорация и двунаправленное слитование на одной машине. — Идеально подходит для массового производства. — Многоразметочные (multiple-up) схемы для максимального использования площади листа. — Снижение затрат на рабочую силу. — Устранение лишних точек контакта с бумагой и ее перемещения. — Полная интеграция с печатной машиной через систему связи DFA. — Прием листов непосредственно с печатного станка (in-line) или автономная работа в режиме near-line. Процесс работы: 1. Полноформатные листы подаются на направляющую регистрации JetSlit для идеального выравнивания. 2. Выполняется полная резка по краям и интервальная резка между изображениями по запатентованной технологии strike-slit от Rollem. 3. Листы поворачиваются на 90° и повторно регистрируются. 4. Производятся финальные резы, удаляются выемки — на выходе остаются готовые изделия. Hnjdpfexyxttjx Afijn Технические характеристики: — Производительность: до 6 000 листов/час — Максимальный формат листа: до 36” (915 мм)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Справка: 11038. 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway и кассетная система выдачи Высокопроизводительная система послепечатной обработки для повышения эффективности финишных операций при больших объемах производства. Для изготовления поздравительных открыток, фотокниг, прямой почтовой рассылки, открыток, счетов, визитных карточек, игровых карточек и многое другое. Особенности: Данная универсальная система берет полные листы после печати и преобразует их в готовую продукцию за один проход, устраняя необходимость в резке на гильотине, сокращая потребность в дополнительной рабочей силе и перемещении бумаги. 100% точность конечной продукции – ключевая особенность Jetslit. Выполняет несколько операций послепечатной обработки за один цикл Двусторонняя продольная и поперечная резка, биговка и перфорация – в одной машине Идеально подходит для высокообъемного производства Многоразмещение на листе позволяет максимизировать загрузку печатного листа Снижает издержки на ручной труд Устраняет лишние контактные точки и перемещение бумаги Полностью интегрируется с печатными машинами через систему связи DFA Может принимать листы с линии или работать автономно в режиме near-line Процесс: Система принимает полные отпечатанные листы с множеством изображений и обрабатывает каждый лист по двум направлениям, как показано ниже: Hnjdexyxr Njpfx Afien 1. Полные листы подаются в направляющую регистрации JetSlit для точного совмещения. 2. Края листа полностью прорезаются, а промежуточные разрезы выполняются запатентованной технологией strike-slit от Rollem. 3. Листы поворачиваются на 90 градусов и повторно регистрируются. 4. Делается окончательная резка, удаляются вырубленные участки, остаются готовые изделия. Технические характеристики: Скорость: до 6 000 отрезанных листов в час Формат: до 36'' (915 мм)

Состояние: б/у, LS 303 – Стеклянная линейка с считывающей головкой Длина: ML 920 мм HEIDENHAIN LS 303 ID 22897526 SN: 1769976F Hnjdpfxjzcq Nme Afisn

Состояние: б/у, LS 403 C - Стеклянная линейка Длина: ML 620 мм HEIDENHAIN LS 704 C ID 23713402 Hnsdpfx Ajzcq Ivofisn SN: 4514662K

Состояние: б/у, LS 403 C - стеклянная линейка Длина: ML 920 мм HEIDENHAIN LS 403 C Hnsdezcq Ipopfx Afijn ID 23319137 SN: 4506726 P

Состояние: б/у, LS 603 - Стеклянная линейка с считывающей головкой Длина: ML 820 мм HEIDENHAIN LS 603 Hnodpfxszcq E Is Afisn ID 22852924 SN: 1877790 A

Состояние: б/у, Диапазон измерений в мм: 0 - 1000 мм Цена деления в мм: 0,01 Hsdpfezcq D Djx Afijnn Высотомер

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. Hnjdpfx Afjq I Nxdjijn - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации. Hnjdpstxhybofx Afisn

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Hnjdpfjv E Ddlox Afijn Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Hjdpfx Aevlwkxjfienn Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: б/у, мощность: 185 кВт (251,53 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: дизель, первая регистрация: 01/2017, класс выбросов: Евро 4,

Состояние: новый, BALLUFF BTL5-P1-M0400-P-SA225-KA00,5 линейный датчик положения Micropulse Hnodezcgktepfx Afion Состояние: Новый

Состояние: новый, макс. диаметр инструмента: 400 мм Макс. высота инструмента: 180 мм Рабочее давление: 2 бара Камерные моечные установки ROTATHERM применяются во всех отраслях промышленности и ремесленного производства для экономичной очистки различных деталей и материалов. Детали очищаются аналогично посудомоечной машине: помещённые в проволочную корзину, они моются внутри закрытого устройства с помощью горячего щелочного душа со всех сторон. После предварительной настройки температуры и продолжительности мойки машина запускается. Центробежный насос подаёт моющий раствор по кругу к системе форсунок, одновременно вращающих корзину (опционально – электромеханический привод корзины). По завершении цикла очистки устройство автоматически отключается. Детали можно извлечь и раньше – при открытии крышки насос автоматически останавливается. Камерные моечные установки ROTATHERM доступны в короткие сроки в различных размерах и исполнениях, по желанию возможна модификация под специальные требования. Обычно используются водные моющие средства, допускается применение растворителей. По требованию установки могут быть изготовлены во взрывозащищённом исполнении. Технические характеристики EMSA ROTATHERM Mini: ----- Диаметр корзины: 400 мм Полезная высота: 180 мм Грузоподъёмность: 50 кг Давление распыления без / с фильтром: 1,5 / 2,3 бар Производительность циркуляции: 2,5 м³/ч Объём бака: 35 л Мощность нагрева: 2 кВт Подключаемая мощность: 2,5 кВт Напряжение: 220/230 В Частота: 50 Гц Габариты: ----- Глубина: 530 мм Ширина: 650 мм Высота: 630 мм Вес: 48 кг ----- Цена базовой машины в вышеуказанной комплектации: по запросу Аксессуары: ----- Артикул: 1.521 Повышение крышки / макс. длина инструмента 310 мм Артикул: 1.522 Держатель инструмента HSK 63 F для замены с корзиной Артикул: 1.523 Держатель инструмента HSK 63 E для замены с корзиной Артикул: 1.524 Держатель инструмента для Weinig Powermat для замены с корзиной Артикул: 2.006 Корзина для мелких деталей Артикул: 1.504 Фильтровальная установка (0,08 м²) Артикул: 1.510 Манометр Артикул: 1.511 Электромеханический привод корзины Артикул: 1.512 Опорная рама Артикул: 1.513 Ролики Артикул: 1.514 Вытяжка Артикул: 1.516 Маслоотделитель / ленточный скиммер Артикул: 1.518 Установка полностью из нержавеющей стали Артикул: 1.519 Форсунки из нержавеющей стали ----- Цены – по запросу Мойка для инструментов ROTAHTERM также доступна в увеличенных версиях Standard, Maxi и XL. Все устройства могут поставляться с нестандартным напряжением (доплата по запросу). При заказе аксессуаров технические данные и, возможно, сроки поставки могут измениться! Указанные значения являются ориентировочными; изменения конструкции возможны. Срок поставки – короткий и по согласованию. Все цены с завода, без учета упаковки, транспортировки, страховки и НДС. Hsdpfx Aoyrtytofijnn (технические характеристики по данным производителя – без гарантий!)

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: непроверенный, Оборудование: Маркировка CE, Новая, высокопроизводительная линия измельчения Pallmann на продажу. Технические характеристики: Поперечный цепной подающий конвейер; Наклонный сепаратор, реверсивный; Продольный цепной конвейер, реверсивный, включая; Очистной роликовый конвейер; Плоский ленточный конвейер с безметалловой зоной, реверсивный; Hjdpfx Asw Uqqnofienn Металлодетектор; Кран для загрязнённых материалов; Вибрационный питательный стол; Барабанный измельчитель «ОРИГИНАЛЬНЫЙ PALLMANN», тип PHT 850 x 1250 с механической системой фиксации (ротор с 3 ножами); Вспомогательная вытяжная система; Жёлобный ленточный конвейер для коры; Скребковый конвейер; Двойной шнековый конвейер; Жёлобный цепной конвейер, тип Z-1600/2; Электрическая разработка и автоматизация.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Характеристики: Станок Rondamat 168 чрезвычайно прост и максимально универсален в эксплуатации. Станок затачивает прямые строгальные ножи, фрезерные инструменты и дисковые пилы. Вал 40 мм Влажная заточка Максимальный диаметр инструмента 350 мм Диаметр диска 150 мм Максимальная длина инструмента 240 мм Hnjdeh Txfdspfx Afion Шаг зубьев мин. 32 мм Шаг зубьев макс. 20 мм Мощность главного двигателя 1,1 кВт Общее подключение 1,5 кВт

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Профессиональное устройство для обработки и подготовки воды UWS Heaty Profiline 100 No 2 – на продажу. Мобильное устройство, предназначенное для использования в отопительных и водных системах, а также при обслуживании HVAC. Идеально подходит для промывки, заполнения и обработки инженерных сетей. Оборудование в отличном техническом состоянии, полностью комплектное и готовое к работе. ⚙️ Технические характеристики: Производитель: UWS Technologie GmbH Модель: Heaty Profiline 100 No 2 Hnedpfx Afeyz Dhzeijn Год выпуска: 2024 Питание: 230 В / 50–60 Гц Мощность: 0,5 кВт Вес: около 59 кг Максимальная рабочая температура: 80°C Максимальное давление: 6 бар 🔧 Оснащение: Интегрированный бак Насос EBARA (высокого качества) Счетчики расхода Манометры Регулировочные клапаны Мобильная транспортировочная тележка Документация и аксессуары (в наличии на фото) 🔍 Состояние: Устройство бывшее в эксплуатации Очень хорошее техническое состояние Небольшие, нормальные следы использования Полная комплектация ⚠️ Примечания: Корпус (крышка) одного из манометров поврежден – видно на фотографиях Работоспособность данного манометра не проверялась При необходимости элемент можно легко заменить 📦 Применение: отопительные системы водопроводные сети обслуживание и чистка инженерных систем HVAC-системы 🚚 Доставка: Возможна паллетная отправка Возможен самовывоз

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Термоусадочная камера Minipack Torre Replay 55 Evo. 2020 год, производительность до 300 изделий в час, программируется, максимальные размеры продукта 500 мм x 380 мм x 200 мм, 1 фаза. Hjdpfxszcg Edj Afionn

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: дизель, эксплуатационная масса: 33 500 кг, Год выпуска: 2013, моточасы: 7 400 h, Конусная дробилка Sandvik QH331 Год выпуска: 2013 Наработка: 7400 часов Входное отверстие: 195 мм Двигатель CAT C9.3 Диапазон CSS: от 0-20 до 0-65 мм Пескоструйная обработка и покраска Hedpfx Asx E Ruvofienn Производительность: 100-150 тонн в час в зависимости от материала Масса: 33,5 тонны Оснащена металлодетектором Машина в очень хорошем рабочем состоянии, готова к эксплуатации

Состояние: хорошее состояние (б/у), Количество: 1 шт. Внутренний микрометр Hahn & Kolb SUBITO SU SU100-160mm 7 вставок 4 диска Без индикатора часового типа В деревянном футляре. Для точного измерения отверстий методом 2-точечного измерения. Hnodozb Rapjpfx Afien Путём вращения и/или перемещения прибора в отверстии можно определить отклонения формы. Подвижный измерительный шток оснащён твердосплавными наконечниками, как и неподвижный шток. Самоцентрирование в отверстии Высокая повторяемость измерений.

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Оборудование для обслуживания дизельных форсунок Hartridge – Injectomatic One + Станок для восстановления форсунок Производитель: Leslie Hartridge Ltd Страна производства: Англия В комплект входят: 1. Hartridge Injectomatic One – Станок для притирки посадочных мест распылителей форсунок 2. Hartridge – Станок для восстановления / шлифования распылителей дизельных форсунок Описание Полный комплект оборудования для обслуживания дизельных форсунок, изготовленного компанией Hartridge, признанным мировым производителем оборудования для тестирования и обслуживания топливных систем дизельных двигателей. В данную комплектацию входят станок Hartridge Injectomatic One для восстановления посадочных поверхностей распылителей, а также станок Hartridge для восстановления и шлифования распылителей форсунок, используемый для ремонта и обслуживания дизельных форсунок. Данное оборудование широко применялось на профессиональных дизельных СТО для обслуживания и восстановления форсунок. Hartridge Injectomatic One • Станок для притирки посадочной поверхности распылителей дизельных форсунок • Используется для восстановления изношенных уплотнительных поверхностей распылителя • Прецизионное позиционирование и контролируемый процесс притирки • Таймер и аварийная остановка • Промышленное оборудование для автосервисов Hartridge – Станок для восстановления форсунок Hsdpfx Asyx Sg Hefienn • Прецизионный станок для шлифования / притирки распылителей форсунок • Применяется для ремонта и восстановления форсунок • Надёжная промышленная конструкция Hartridge • В комплекте оснастка и аксессуары, как на фото • Идеален для сервисных мастерских по обслуживанию дизельных форсунок Применение • Центры обслуживания систем впрыска дизельного топлива • Мастерские по ремонту сельскохозяйственной техники • СТО грузовиков и тяжёлой техники • Специализированные мастерские по ремонту дизельных двигателей • Учебные центры и технические лаборатории