Поточная Обертка купить подержанный (239)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая пакетировочная машина для упаковки продукции – независимо от её длины – с полной обёрткой и без перекрытия плёнки. Подача продукции осуществляется через транспортёр одновременно с подачей в полурукавную плёнку с использованием формующей горловины. Согласование подачи продукции производится посредством светового барьера. Конвейерная лента для подачи продукции легко регулируется по ширине изделия. Продольное сваривание осуществляется с помощью непрерывного бокового сварочного устройства. Высота расположения формующей горловины и сварочных агрегатов регулируется вручную. Изношенные и дефектные детали заменены. Машина прошла технический осмотр специалистами Kallfass и полностью работоспособна. Технические характеристики: Поперечный сварочный штамп: 450 мм Плёнка: полурукавная, примерно 12-80 мкм Наружный диаметр рулона плёнки: макс. 400 мм Ширина рулона плёнки: макс. 600 мм Мин. длина продукта: 120 мм Мин. ширина продукта: 80 мм Высота проёма: 200 мм Рабочая высота: 780-930 мм Электропитание: 400 В, трёхфазное, 50 Гц, с заземлением Номинальная мощность: 3,5 кВА Номинальный ток: 5,1 А Nlsdpfxjw Ddb To Alxeh Осмотр и демонстрация возможны в наших помещениях по предварительной договоренности. Гарантия на работоспособность, без обязательств дальнейшей гарантии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Система подачи рулона Lasermax LX550 с модулем LX581 Рулонная цифровая система послепечатной обработки Предназначена для непрерывных цифровых печатных процессов Автоматическая подача полотна и контроль натяжения Интегрированная сенсорная панель управления Высокая производительность Подходит для транзакционных, прямых почтовых рассылок и поточных книжных производств Модульная конструкция системы Произведено в Швеции Технические данные LX550 Питание: 230 В, 1 фаза, 50 Гц Потребляемая мощность: 1800 Вт Номинальный ток: 10 А LX581 Питание: 200–240 В, 1 фаза, 50/60 Гц Потребляемая мощность: 1200 Вт Nodpfx Aezaq Rfjlxslh Номинальный ток: 10 А Автоматический выключатель: 15 А Информация о машине LX550 Серийный номер: 09LX550034 LX581 Серийный номер: 09LX581002

Состояние: готов к работе (б/у), Ультрацентрифуга Optima XL используется для создания центробежных сил с целью разделения частиц. Доступна в трех моделях: XL-100K с максимальной скоростью 100 000 об/мин соответственно. Классифицирована как тип “S”, совместима со всеми выпускаемыми в настоящее время препаративными роторами Beckman Coulter; также предназначена для зонального и непрерывного поточного режима работы. Вес . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 465 кг (1025 фунтов) Высота . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (общая) 120,7 см (47,5 дюйма) Ширина . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94,0 см (37 дюймов) Глубина . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67,3 см (26,5 дюйма) Требуемые зазоры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,1 см (2 дюйма) по бокам; 15,2 см (6 дюймов) сзади Покрытие . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . полиуретановая краска на верхней поверхности; лакокрасочное покрытие общего назначения на других поверхностях; закаленное поликарбонатное покрытие панели управления Nljdsxtadtjpfx Alxsh Максимальная тепловая нагрузка на помещение . . . . . . . . . . . . 1,0 кВт (3400 БТЕ/ч) Ограничения по влажности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: Nedpfx Aoq Nxp Sjlxolh 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Поточная этикетировочная машина для самоклеящихся этикеток для ведер. Применяется для различных размеров ведер от 1 до 5 кг. Машина (дополнение): поточная этикетировочная линия. Производительность: 18 емкостей/мин. Длина: 3500 мм. Форматы: ведра 1 - 5 кг. Направление движения: правая машина. Управление: панель Simatic. Расположение: отдельно стоящая. Базовая конструкция: поточная машина с корпусом. Оборудование: защитный кожух, приводной транспортёр, верхний ленточный транспортер, централизованная регулировка, пакетный стопор, аппликатор самоклеящихся этикеток с вакуумной станцией, пультовый шкаф, вторая станция нанесения, трехроликовый выравниватель. Nsdpfx Alow Tlnfjxolh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC664, Бывшая в эксплуатации комплектная пивоварня для крафтового пива 750LТехнические характеристики и данные о производительностиЭта комплектная линия розлива пива объединяет основное упаковочное оборудование для производства напитков в крафтовом масштабе и профессиональные инженерные системы, обеспечивающие стабильное качество и низкое поглощение кислорода. Разработанная для малых и средних пивоварен, линия обеспечивает надежную производительность в компактной полуавтоматической конфигурации, поддерживающей эффективную переналадку и простоту эксплуатации.Производительность: 600 бутылок/час (полуавтоматические операции ополаскивания - розлива - укупорки)Этапы процесса: Ополаскивание и санитарная обработка бутылок; подготовка по изобарическому принципу (предварительное вакуумирование и продувка CO2); розлив и укупорка; этикетирование со встроенной печатьюТипы тары: Предназначена для обработки бутылок из стекла и PETФорматы: 0.33 л - 0.50 лТип укупорочного средства: стандартная кронен-пробкаОполаскивающая головка: 6Разливочная головка: 6Укупорочная головка: 6Совместимость с продуктом: Идеально подходит для производства пиваКарбонизация: Поточный узел карбонизации пива для контролируемого дозирования CO2Инженерные системы: Воздушный компрессор с осушителем; система охлаждения гликоля/чиллер; система мойки и санитарной обработки CIP (СИП мойка)Холодильный комплект: Бак гликоля 2000 L с холодильным компрессорным агрегатом Bitzer и гликолевым насосом Wilo с регулируемой частотойКонструкция: Пищевые материалы с компонентами, контактирующими с продуктом, из нержавеющей сталиПередовая автоматизация и системы управленияПолуавтоматические модули разработаны для оптимизации основных операций с сохранением контроля оператора. Разливочная и укупорочная машина оснащены двухступенчатым предварительным вакуумированием, продувкой CO2 и созданием пены перед укупоркой для минимизации растворенного кислорода. Этикетировочная машина оснащена самоклеящейся системой со встроенным принтером для нанесения кодов и идентификации партий в процессе работы. Блокировки безопасности и функции аварийной остановки обеспечивают защиту оператора во время эксплуатации.Полуавтоматическое управление каждым модулем для интуитивно понятной эксплуатацииВстроенный принтер на этикетировочной машине для нанесения кодов даты/партииПроцесс розлива с низким содержанием кислорода: вакуумные циклы, продувка CO2, пена перед укупоркойПредназначена для быстрой очистки и регулярного технического обслуживанияВозможности интеграции в производственную линиюЭта бывшая в эксплуатации линия розлива легко интегрируется с предшествующими операциями пивоварни, включая форфасы и системы карбонизации. Она может работать как автономный упаковочный участок или быть подключена к существующим конвейерам и контрольным пунктам контроля качества. Полуавтоматическая конструкция поддерживает гибкие форматы бутылок, распространенные в производ... Nedpezrgqdsfx Alxolh

Состояние: б/у, Поточное устройство подачи с интегрированным прессом MBO ASP 82 - 2 ME Устройство подачи листов с интегрированным прессом / Stream delivery with integrated pressing MBO ASP 82 - 2 ME Год выпуска / Year 1999 - Серийный номер / Serial-No. 990418402 Рабочая ширина / Working width макс. 820 мм Скорость / Speed мин. 30 м/мин. - макс. 160 м/мин. Высота подачи / Infeed high мин. 400 мм - макс. 950 мм Поточное устройство подачи с интегрированными прессующими роликами Описание / Description: Мобильный / Mobile Встроенный контроллер Разделение многорядных потоков / Spreading Маркировка со смещением на 2 см Nsdpjzzyirofx Alxjlh Фотоэлектрический барьер и счетчик Модернизация ASP 82-2 ME для производства с одновременной подачей четырех листов Интегрированный пресс / Integrated pressing station Непрерывный поток листов / Continuous stream delivery Онлайн-проверка по видеосвязи через WhatsApp - MS Zoom - Telegram В наличии на складе в Эмскирхене/Нюрнберге - Доступно немедленно - Возможно тестирование

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: 21543, OSAMA 2-ВАЛКОВЫЙ РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МОД. S2R1300 - СТАНДАРТЫ CE - Б/У - Чиллер (термокондиционер) Nedpsr Ixy Iofx Alxolh Система охлаждения винилового, мочевинообразного, полиуретанового клея и других видов клея для 2- и 4-валковых клеенаносящих машин. Это устройство необходимо для поддержания постоянной температуры клея между валиками и обеспечения заданного времени прессования даже в случае высоких температур на рабочем месте, сохраняя при этом качество готовой продукции. - Миксер CLT-A (автоматический податчик двухкомпонентного клея) Автоматическая система смешивания и подачи в роликовые машины для склеивания виниловых и мочевинных двухкомпонентных клеев с катализаторами, сульфатами и изоцианатами. Это устройство необходимо для поточного или непрерывного производства с использованием двухкомпонентных клеев, требующих смешивания на входе в клеенаносящий аппарат. Оно состоит из смесительной головки, установленной на вальцовом клеенаносителе и питаемой специальными насосами для клея и катализатора. Насосы всасывают продукты непосредственно из резервуаров, а датчики уровня, расположенные на вальцах, активируются, обеспечивая постоянный уровень клея. - Вальцы № 2 - Автоматическая мойка роликов - Напряжение. 400/50 - Патент № 21543 - Год 2008 - В КОМПЛЕКТЕ С ИНСТРУКЦИЕЙ И ДЕКЛАРАЦИЕЙ CE

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: ET223, Б/у этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительность до 8000 бут/ч Общая конфигурация и эксплуатационные характеристики Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительную поточную этикетировку стеклянной тары, а также, по запросу, может работать с ПЭТ и другими упаковочными материалами. Эта полностью модернизированная этикетировочная машина обеспечивает надежную и точную работу в промышленных условиях, требующих стабильно высокого качества этикетировки. В частности, модель AXTRA 720-H9-SA4 достигает скорости до 8000 тары в час, в зависимости от подтверждения образца заказчиком. Nlodpfx Alsw Az Dioxjh Направление работы и функциональная схема Машина работает по часовой стрелке: контейнеры поступают слева и выходят справа, если смотреть на конвейер. Таким образом, данная конфигурация обеспечивает интеграцию в большинство стандартных линий розлива, используемых на современных производственных предприятиях. Более того, операторы могут легко адаптировать компоновку к имеющемуся оборудованию, расположенному выше и ниже по технологической цепочке. Система этикетировки и обработки рулонов Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут./ч включает в себя три непрерывные этикетировочные станции для рулонов шириной 400 мм и одну стандартную станцию для рулонов шириной 300 мм. Кроме того, каждая станция оснащена датчиками, точно распознающими непрозрачные этикетки, обеспечивая точное нанесение даже на материалы с низкой прозрачностью. Благодаря этому система обеспечивает стабильное качество этикетирования для различных форматов. Машина может работать в диапазоне диаметров от 45 до 115 мм и высоты от 180 до 330 мм. Точная механика и интегрированные регулировки Машина оснащена электромеханическими пластинами, гарантирующими высокую точность работы. Кроме того, она оснащена электрической системой вертикальной регулировки верхней карусели, позволяющей операторам быстро менять формат с минимальным временем простоя. Эта автоматизация повышает производительность и сокращает ручное вмешательство. Система также включает в себя предустановленную оптическую систему центрирования, которая обеспечивает точное выравнивание на таре с напечатанными контрольными метками. Благодаря этому машина обеспечивает высокую визуальную однородность при нанесении этикеток. Кроме того, машина поддерживает непрерывное производство благодаря 9 активным пластинам, что обеспечивает стабильную производительность и сокращает перерывы в работе. Совместимые материалы и варианты реконфигурации В настоящее время машина этикетирует стеклянную тару, но по запросу наша команда может модифицировать её для работы с ПЭТ или другими типами бутылок. Кроме того, мы можем адаптировать систему к различным формам тары и типам этикеток. Существующая установка позволяет наносить этикетки на переднюю, заднюю и горлышко, а четвёртая...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Доступна машина для изготовления туб (машина для изготовления плоских пакетов с оберткой) Honsel & Co., которая была отремонтирована компанией PCM в 2003 году. Ширина рулона: 980 мм, диапазон длины пакета с застежкой-пленкой: 280-710 мм, диапазон длины пакета в виде трубки без упаковки: 710-1020 мм. Включает секцию флексографской печати и обширный набор аксессуаров для преобразования форматов. Доступна документация. Возможен выезд на объект. Nlsdpfx Asvtqq Uolxoh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Эта машина для нанесения сливер-этикеток была изготовлена в 2007 году итальянской компанией CLEVER Machines. Машина находится в очень хорошем состоянии, регулярно обслуживалась с использованием оригинальных запасных частей и в настоящее время демонтирована и хранится на сухом складе. Поставляется с интегрированным термотуннелем. Технические данные - Производительность: 18 000 бутылок в час - Позиции этикеток: полная обертка или частичная бандажировка у дна бутылки - Дополнительные компоненты: термотуннель CLEVER Machines STJ 3 Комплектация Nsdewhkhhjpfx Alxelh - Sleeve-установка CLEVER Machines GS 4001 - Термоусадочный туннель CLEVER Machines STJ 3

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: M355, Бывший в употреблении триблок розлива GAI 5003A 5000 BPH, тихое виноТехнические характеристики и данные о производительностиGAI 5003A — это моноблок розлива, предназначенный для операций по розливу тихого вина в бутылки. Изготовленная в 2000 году, эта роторная машина для розлива объединяет функции ополаскивания бутылок, вакуумного розлива и укупорки пробкой в одном интегрированном блоке для эффективной обработки стеклянных бутылок.Производитель: GAIМодель: 5003AГод: 2000Производственная мощность: 4,500–5,000 бутылок в часСистема розлива: Вакуумный розливОполаскиватель: 20 захватов с обработкой водой и воздухомРоторный наполнитель: 20 клапанов розливаУзел укупорки пробкой: 4 головкиКонструкция: Нержавеющая сталь 304Санитарная обработка: Вода при 90°CМашина подходит для стандартных форматов винных бутылок, включая бутылки типа Бургундия и Бордо. Доступные форматы бутылок включают бутылку 3/8 и бутылки Бургундия и Бордо объёмом 750 ml.Передовые системы автоматизации и управленияМоноблок розлива GAI 5003A оснащён управлением PLC для координации этапов ополаскивания, розлива и укупорки пробкой. Его интегрированная роторная конфигурация обеспечивает синхронизированную передачу бутылок через машину, помогая поддерживать стабильный производственный поток при розливе вина.Машина поставляется без продуктового насоса и без подъёмника укупорочной машины. Эти компоненты следует учитывать при планировании интеграции в существующую или бывшую в употреблении линию розлива.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива предназначен для поточной интеграции в промышленных условиях упаковки и производства напитков. Его можно устанавливать после оборудования для депаллетизации бутылок или подготовки бутылок и перед последующим оборудованием для этикетирования, инспекции, упаковки в короба или паллетирования.Его интегрированные функции ополаскивания, вакуумного розлива и укупорки пробкой делают его практичной центральной машиной для бывшей в употреблении линии розлива тихого вина. Роторная концепция обработки подходит для стеклянных бутылок и может поддержать производителей, ищущих компактное оборудование для розлива с несколькими этапами процесса в одном габарите.Состояние машины и история обслуживанияМашина остаётся подключённой, что указывает на её установленное, а не демонтированное состояние. Записи о техническом обслуживании велись в течение последних 10 лет, и запасные части доступны. Также доступны руководства для поддержки эксплуатации, обслуживания и будущей интеграции в линию.Эти доступные записи и документация полезны покупателям, оценивающим бывший в употреблении моноблок розлива для продолжения операций по розливу вина.Эксплуатационная производительность и универсальностьGAI 5003A сконфигурирован специально для производства тихого вина с использованием технологии вакуумного розлива. Станция ополаскивания выполняет обработку водой и воздухом перед розливом, а интегрированный узел укупорки пробкой завершает этап закрывания после наполнения бутылки.Сочетан... Nljdpfx Ae Adtt Tslxsh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Непрерывный дозатор Wipotec 1500-1100-1000 РА2394 Без управления, может быть дооснащен опционально Эти поточные весы рассчитаны на продукты весом до 60 кг. Nljdpfx Aljwblk Rsxoh Производитель: WIPOTEC ТИП: WM10 Год постройки: 2010 Общий размер: прибл. 1500 x 1100 x 520 мм (ШxГxВ) Электрические интерфейсы: 1x световой барьер 1x Sick Stegmann DKV60-E1Z0-S05 1x датчик приближения для измерения скорости Технология взвешивания: Диапазон взвешивания: 0 – 60000 г Значения калибровки е: от 1 г Точность: от +/- 0,5 г Тип: IW-B 150K Ленточный конвейер 1500-1100-1000 и мотор-редуктор SEW Длина конвейера (FL): 1500 мм Полезная ширина (NUB): 1100 мм Ширина ленты (ШЛ): 1000 мм Высота установки (BH): 740-840 мм Тип двигателя: мотор-редуктор SEW Мощность двигателя: кВт 0,75 S1 Гц 50 Скорость: 1,25 м/с Цены нетто плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург. Для получения индивидуальной профессиональной консультации просто свяжитесь с нами. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам спланировать и реализовать ваши проекты. Мы с нетерпением ждем вашего ответа. С наилучшими пожеланиями Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Год выпуска: 2014, состояние: б/у, Это объявление предназначено для держателя инкапсулированной фильтрационной системы 3M Zeta Plus 16EZA. Устройство находится в отличном рабочем состоянии и доступно для немедленной отгрузки. Держатель инкапсулированной системы 3M предназначен для поддержки глубокой фильтрации Zeta Plus и сопутствующих процессов очистки, обеспечивая оптимальную эргономику, гигиену и эксплуатационную эффективность. Он специально спроектирован для использования в биофармацевтической и биотехнологической отраслях, где требуется стерильная, высокопроизводительная фильтрация. Данный держатель рассчитан на работу с инкапсулированными фильтрующими капсулами, что исключает необходимость в корпусе из нержавеющей стали, а также оснащён поворотной эргономичной рамой, повышающей безопасность оператора и облегчающей замену фильтров. Основные характеристики: • Поворотная конструкция держателя – Корпус легко переводится в горизонтальное положение (на уровне пояса) для загрузки/разгрузки и в вертикальное для работы, снижая нагрузку на оператора и минимизируя риск проливов при замене. • Вертикальный поток – Сохраняет проверенную вертикальную схему потока, оптимальную для глубокой фильтрации с фильтрами 3M Zeta Plus, а также совместимость с полировочными фильтрами или хроматографическими осветлителями 3M. • Механизм герметизации с ограничителем момента – Встроенный ограничитель момента гарантирует надёжную герметизацию капсулы перед запуском, исключая протечки и ошибки сборки. • Инкапсулированная конструкция – Исключает необходимость во внешнем стальном корпусе, снижая требования к очистке (CIP) и валидации оборудования на предприятии. • Варианты корпусов – Прозрачные корпуса из поликарбоната для визуального контроля уровня жидкости или корпуса из полифениленоксида, пригодные для стерилизации и санитации. • Многообразие конфигураций потока – Поддерживается режим снизу-вниз и сверху-вниз для оптимизации расхода фильтрата и увеличения ресурса фильтра. • Модульность – Доступны пилотные и промышленные исполнения, что облегчает масштабирование процессов в пределах единой платформы. Технические характеристики Параметр | Описание --- | --- Модель / партномер | Корпус 16EZA1 Схема потока | Вертикальная, поддержка различных направлений Материал корпуса | Поликарбонат или полифениленоксид (стерилизуемые) Позиционирование держателя | Поворотное: горизонтально для загрузки/выгрузки, вертикально в рабочем режиме Герметизация | Механизм с ограничителем момента Производительность | От малых пилотных до промышленных объёмов (0,5–>2 500 л) Совместимость фильтрации | 3M Zeta Plus, 3M Polisher ST, 3M Emphaze AEX Hybrid Purifier, 3M Harvest RC и др. Компактность | Вертикальное исполнение; минимальные требования к месту установки Области применения: • Осветление суспензий млекопитающих клеток перед дальнейшей очисткой • Защита мембранных фильтров и хроматографических смол методом глубокой фильтрации Nedpoxl Dy Nofx Alxolh • Осветление бактериальных, дрожжевых и насекомых лизатов • Удаление белков хозяина (HCP), ДНК, эндотоксинов и твёрдых частиц • Предварительная очистка или доочистка после улавливающей хроматографии • Вирусная очистка в поточных процессах Преимущества и ценностные предложения: • Улучшенная эргономика и безопасность – Поворотная конструкция снижает необходимость подъёма использованных капсул над головой, уменьшая риск проливов и утомляемость оператора • Минимизация валидационных процедур – Благодаря полной инкапсуляции не требуется очистка или валидация внешнего корпуса на месте эксплуат

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Книжный укладчик Kolbus DS 391 Год выпуска: 2004 Описание: Nledeypmrdspfx Alxoh - Поворотное устройство - Поточный укладчик - Прямой выход

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, ширина ткани 3400 мм ширина ролика 3600 мм Количество роликов 2 шт. опорный ролик - диаметр 340 мм Покрытие валика - мягкая резина, твердость 75 градусов по Шору S-ролик - диаметр 270 мм Покрытие валика - мягкая резина, твердость 75 градусов по Шору Давление в линии 50 Н/мм общее давление 18 тонн Направляющая для трикотажных полотен, роликовый настилочный валик Флотский бассейн с направляющим роликом + водоизмещающий корпус Nedpotv Imtsfx Alxolh рабочая сторона левая сторона привода правая диаметр приводного штифта 80 мм Гидравлическая панель для раздельного потока из нержавеющей стали главный приводной двигатель 15 кВт общая мощность 20 кВт Вес машины около 6 т. Размеры Д-Ш-В 4,0 x 2,2 x 1,9 мм - 2-валковая финишная плюсовка с опорным роликом и S-образным роликом, - Приводной разгонщик профилей перед обжимным соединением, с регулируемым направляющим роликом для регулировки обертки на разбрасывающем валике. - Пневматический резервуар для хранения флота можно поднимать и опускать, с помощью направляющего ролика у входа в бассейн, - 3-х роликовый компенсатор на выходе из машины, Маятниковый ролик может быть пневматически загружен и разгружен, Машина полностью готова, будет добавлен новый регулятор частоты.

Состояние: новый, Мы предлагаем 6 идентичных высоконагруженных сферических роликовых подшипников RKB NR24156-C3, поставляемых в оригинальной деревянной упаковке RKB с защитной оберткой. Эти большие промышленные подшипники предназначены для тяжелого оборудования и сложных промышленных применений. Все 6 единиц доступны для продажи по отдельности или как единая партия. Технические характеристики: * Производитель: RKB Bearing Industries * Модель: NR24156-C3 * Тип подшипника: Двухрядный сферический роликовый подшипник * Диаметр внутреннего кольца: 280 мм * Диаметр наружного кольца: 460 мм * Ширина: 180 мм * Внутренний радиальный зазор: C3 – больше нормального * Количество в наличии: 6 единиц * Состояние: Неиспользованный товар из складских запасов * Упаковка: Оригинальные деревянные ящики RKB с защитной оберткой * Документация: В комплект входит сертификат RKB о прохождении контроля качества Области применения: Njde Aaxv Eepfx Alxelh * Металлургические и прокатные станы * Тяжелое промышленное оборудование * Оборудование для горнодобывающей и карьерной промышленности * Промышленные редукторы * Большие вращающиеся механизмы * Тяжелые узлы валов Наличие: В наличии 6 идентичных подшипников. Можно приобрести отдельные единицы или всю партию из 6 подшипников. Привлекательные условия для покупки нескольких единиц. Местонахождение: Ботлек, Роттердам, Нидерланды Условия поставки: EXW (Ex Works) Доставка может быть организована по запросу. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или коммерческого предложения.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительный розлив минеральной воды, газированной воды и газированных безалкогольных напитков (CSD). В частности, она обрабатывает ПЭТ-тару в формате 1,5 л, используя технологию изобарического розлива для сохранения качества как газированных, так и негазированных напитков. Кроме того, стандарт горлышка бутылки — PCO 1810. Кроме того, эта бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD — 12000 бут/ч объединяет синхронизированные машины, тем самым оптимизируя каждый этап производства, от подачи преформ до окончательной упаковки и паллетирования. Подача и подготовка преформ на этой бывшей в употреблении линии розлива KRONES Процесс начинается с устройства подачи преформ, которое непрерывно подает преформы в инвертор преформ. В результате линия поддерживает плавный и постоянный поток с правильным выравниванием преформ перед процессом выдува. Выдувная формовочная машина Далее выдувная формовочная машина — Krones Contiform Compact 10, 2001 года выпуска — использует систему управления Siemens S5 для управления фазами нагрева и выдува. Следовательно, она преобразует преформы в бутылки из ПЭТ точно заданной формы, готовые к последующим процессам. Воздушные конвейеры бывшей в употреблении линии розлива KRONES для негазированной и газированной воды После того, как бутылки сформированы, они перемещаются с помощью воздушных конвейеров Krones AirCo, модель AirCo, 2011 года выпуска. Эти конвейеры простираются примерно на 110 метров. Кроме того, они управляются инверторами и контроллером Siemens S5, обеспечивающими транспортировку на следующую станцию. Блок смешивания и газирования Перед розливом продукт проходит через блок смешивания и газирования Krones MS, 1992 года выпуска. Эта система смешивает воду и сироп, а затем газирует продукт CO₂ для газированных напитков или впрыскивает азот для негазированной воды. Примечательно, что блок обеспечивает непрерывную работу и смешивание, тем самым поддерживая однородность продукта на протяжении всего производства. Моноблок розлива После смесителя вступает в действие моноблок розлива Krones VK PET 100 SV K, 1993 года выпуска. Управляемая системой Schleicher, она включает в себя: Njdpfx Aowa Tqcolxelh Узел ополаскивания бутылок Изобарическая машина розлива, подходящая как для негазированных, так и для газированных напитков Узел укупорки для ПЭТ-бутылок PCO 1810 Соединения CIP (очистка на месте) Вместимость для формата 1,5 л Важно отметить, что этот узел представляет собой сердце линии, выполняя несколько важных функций в компактном и скоординированном блоке. Этикетировочная машина Сразу после розлива этикетировочная машина Krones, модель Canmatic, 1997 года выпуска, наносит этикетки на ПЭТ-бутылки с точностью. Таким образом, она обеспечивает точное позиционирование и высокую производительность, способствуя профессиональному конечному представлению. Термоусадочная обертка Впоследствии термоусадочная обертка — Dimac Green Star Big, 2011 года выпуска — формирует мультиупаковки с использованием термоусадочной пленки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Kolbus AB300 — это полностью автоматическая, модульная машина для производства коробок из гофрированного картона, способная изготавливать различные типы коробок (такие как 0201, лоток, обёртка, паллетные ящики). Ключевые характеристики включают максимальную скорость до 100 м/мин, полностью автоматическую настройку через сенсорный экран, максимальную ширину заготовки 2590 мм (102 дюйма) и неограниченную длину, а также способность производить более 100 различных типов коробок. Машина обеспечивает высокую гибкость, что позволяет быстро переключаться между различными размерами и стилями. Технические характеристики Максимальная скорость: до 100 м/мин Ширина: от 100 мм до 2590 мм (102 дюйма) Длина: неограниченная Типы коробок: более 100 различных вариантов, включая 0201, обёртки, паллетные ящики и перегородки Управление: полностью автоматическая настройка через сенсорный экран Энергоэффективность: до 75% экономии энергии по сравнению с традиционными машинами Nsdpfxoxpga Tj Alxjlh Материал: подходит для всех видов гофрированного картона

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: 6060608, Schuppenauslage mit integrierter Presse / Поточная поставка с интегрированным прессованием MBO ASP 66 - 2 ME Baujahr / Год выпуска 2006 - Serial-No. 06060608 Arbeitsbreite / Рабочая ширина макс. 660 мм Geschwindigkeit / Скорость мин. 30 м/мин. - макс. 160 м/мин. Непрерывная подача / Непрерывная подача Doppelnutzenausgabe / Оборудование для производства в два этапа mit Pressung und Markiereinrichtung / с устройством для прессования и маркировки Онлайн-видеоинспекция по Skype Njdpjt E Ntnefx Alxelh Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Б/у комплектная линия розлива вина в стекло – 10,000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у комплектная линия розлива разработана для высококачественного виноделия и промышленных задач розлива и упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, интегрирующая депаллетизацию, ополаскивание, изобарный розлив, капсулирование, устанавливание мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на конце линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества при производстве вина.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы триблок: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукта: Идеальна для производства вина (тихие и игристые)Принцип розлива: ИзобарныйПроизводительность розливочной машины: до 16,000 б/чПроизводительность капсулирования: до 7,200 б/чПроизводительность этикетирования: до 5,200 б/чЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (основной моноблок): 33 kWРабочее давление: до 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка EС; правила управления по EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки конца линии. Блокировки безопасности, ограждения и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями EС и EN 60204 по электрической безопасности. Изобарная зона розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильность розлива и целостность продукта.Интеграционные возможности линииПодача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивательная/сушильная машина для бутылок, изобарный розлив, станции капсулирования и устанавливания мюзле, этикетирование, маркировка, формирование/упаковка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка согласованы для поточной работы. Комплект оборудования поддерживает традиционные пробки из пробки и синтетические и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типовые размеры и форматы винных бутылок обрабатываются через переналадку формата согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальным выпуском до примерно 5,200 бут/час в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Регламентное обслуживание и восстановительные работы обеспечивают надежную работу всех интегрированных участков. Система отражает профессиональное содержание, поддерживая качество производства для промышленного розлива и изготовления вин.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектирована для розлива вина: изоб... Njdpfxjzd Ucxs Alxjlh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: 2852, OSAMA 2-ВАЛКОВЫЙ РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МОД. S2R1300 CM 130 - СТАНДАРТЫ CE - Б/У - приспособление для загрузки клея - приспособление для очистки клея - Охладитель (термокондиционер) Система охлаждения винилового, мочевинообразного, полиуретанового клея и других видов клея для 2- и 4-валковых клеенаносящих машин. Это устройство необходимо для поддержания постоянной температуры клея между валиками и обеспечения заданного времени прессования даже в случае высоких температур на рабочем месте, сохраняя при этом качество готовой продукции. - Миксер CLT-A (автоматический податчик двухкомпонентного клея) Автоматическая система смешивания и подачи в роликовые машины для склеивания виниловых и мочевинных двухкомпонентных клеев с катализаторами, сульфатами и изоцианатами. Это устройство необходимо для поточного или непрерывного производства с использованием двухкомпонентных клеев, требующих смешивания на входе в клеенаносящий аппарат. Оно состоит из смесительной головки, установленной на валковом клеенаносителе и питаемой специальными насосами для клея и катализатора. Насосы всасывают продукты непосредственно из резервуаров, а датчики уровня, расположенные на вальцах, активируются, обеспечивая постоянный уровень клея. (s6+s7) - Автоматическая вальцовая мойка - n. 2 ролика - вольт. 380/50 - матр. 2852 - год 2000 Njdpfx Aljt U Iupoxslh - В КОМПЛЕКТЕ С ИНСТРУКЦИЕЙ И ДЕКЛАРАЦИЕЙ CE

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: 2855, OSAMA 2-ВАЛКОВЫЙ РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МОД. S2R1300 CM 130 - СТАНДАРТЫ CE - Б/У - Аксессуар для погрузчика клея - Охладитель (термокондиционер) Система охлаждения для винилового, уреолового, полиуретанового клея и других видов клея для 2- и 4-валковых клеенаносящих машин. Это устройство необходимо для поддержания постоянной температуры клея между валиками и обеспечения заданного времени прессования даже в случае высоких температур на рабочем месте, сохраняя при этом качество готовой продукции. - Миксер CLT-A (автоматический податчик двухкомпонентного клея) Автоматическая система смешивания и подачи в роликовые машины для склеивания виниловых и мочевинных двухкомпонентных клеев с отвердителями, сульфатами и изоцианатами. Это устройство необходимо для поточного или непрерывного производства с использованием двухкомпонентных клеев, требующих смешивания на входе в клеенаносящий аппарат. Оно состоит из смесительной головки, установленной на вальцовом клеенаносителе и питаемой специальными насосами для клея и катализатора. Насосы всасывают продукты непосредственно из резервуаров, а датчики уровня, расположенные на вальцах, активируются, обеспечивая постоянный уровень клея. (s6+s7) - Автоматическая мойка валиков - Вальцы № 2 Nledpfxer Iyf Ts Alxsh - Напряжение. 380/50 - Матр. 2855 - Год 2000 - В КОМПЛЕКТЕ С ИНСТРУКЦИЕЙ И ДЕКЛАРАЦИЕЙ CE

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару была изготовлена ведущими европейскими производителями, такими как Sidel, Sacmi и Sarcmi. Она предназначена для розлива негазированной и газированной воды, а также может использоваться для розлива безалкогольных напитков. Благодаря номинальной производительности 19 000 бутылок в час для объема 0,5 л и 16 000 бутылок в час для объема 1,5 л, линия охватывает весь процесс: от выдува преформ, розлива, нанесения этикеток и термоусадочной упаковки до паллетирования. Основным элементом линии является выдувная машина Sidel SBO Universal 14 (2007), которая подает преформы в изобурическую разливочную машину Sarcmi Azzurra 70-14 и этикетировочную машину Sacmi Opera 200 RF. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару - Различные производители: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Годы выпуска: 1986–2019 Nledpfx Alozlqzmsxjh - Номинальная производительность: 19 000 бутылок в час (0,5 л); 16 000 бутылок в час (1,5 л) - Продукция: негазированная и газированная вода, также подходит для безалкогольных напитков - Тара: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л - Укупорка: Alaska PCO 1881 - Этикетка: этикетка на основе пленки OPP - Упаковка: термоусадочная пленка – 0,5 л, 3x2 и 4x3; 1,5 л, 3x2 - Паллетирование: европейский поддон 800 x 1200 и 800 x 600 Комплектация - Выдувная машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 гнезд; включая подаватель преформ Lanfranchi, воронку и систему рекуперации воздуха | 2007 - Пневмотранспортер | NTS | Двухкамерный, примерно 60 м, 2 вентилятора - Разливочная машина | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 изобурических разливочных клапанов, расстояние 110 | 1988 - Укупорочная машина | Zalkin | 14 укупорочных головок | 1988 - Насыщающая установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/ч | 1986 - Этикетировочная машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача этикетки с рулона, 18 этикеточных пластин, автоматическая смена рулона в непрерывном режиме | 2011 - Маркиратор крышек | Linx | 8900 | Нанесение маркировки на крышку бутылки | 2019 - Термоусадочная упаковочная машина | Zambelli | LFT70 | Одноканальная с разделителем для формирования пакета 1x4 | 2004 - Устройство для установки ручек | Comag | H 65/1 | Ручка для картонной упаковки, одноканальная | 1999 - Паллетизатор | Acmi | Rasar P130 | Двухголовочный, включая буферные и паллетировочные магазины | 1996 - Обмотчик паллет | Robopac | Genesis | Обмотка в виде кольца, пресс для паллет, водонепроницаемая обертка | 2000 - Конвейеры | Procomac / Comag | Конвейеры для бутылок и упаковки, двигатели SEW/Selpee, шкаф управления Procomac с сенсорной панелью Pro-Face Состояние Линия была в эксплуатации, за ней хорошо ухаживали, и производители проводили комплексное ежегодное техническое обслуживание. В настоящее время линия установлена и функционирует. По запросу можно организовать осмотр линии. Доступность Доступна с 12 октября 2026 года. Местонахождение: Италия.

Состояние: б/у, Фальцевальная машина Heidelberg Stahlfolder KD.2/78-4-KL Год выпуска: 2001 – серийный номер 703413/01-298045 Максимальная рабочая ширина: 780 мм Круглый укладчик стопы 1-я станция: 4 кассеты 2-я станция: 2 ножа Поточная выгрузка SAK Компрессор Rietschle В комплекте руководства Видеопросмотр онлайн через WhatsApp – MS Zoom – Telegram На складе в Эмскирхене/Нюрнберге – в наличии – возможен тест Nlsdpsx Sxpbofx Alxsh