Оборудование Для Производства Сыра Моцарелла купить подержанный (39 903)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается новое крепёжное устройство Vemag 835 для Vemag Robby, HP в хорошем состоянии. Проверено в мастерской. Дополнительная информация по запросу. Dsdpfx Ajw Tm S Sjp Iswa Оплата наличными или предоплата. Продажа только юридическим лицам, без гарантии и ответственности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается пневматический клипсатор фирмы Poly-Clip, тип: SDC 7095, в полностью работоспособном состоянии. Проверен в мастерской. Дополнительная информация по запросу. Оплата наличными или по предоплате. Dwjdpfexq E Tnox Ap Ioa Продажа только для предприятий, без гарантии и ответственности за недостатки.

Год выпуска: 1998, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется широкий ассортимент старых, но исправных измерительных и испытательных приборов из зерновой лаборатории. 1) Очиститель проб A/S Rationel Kornservice Sample Cleaner MLN, вес: около 60 кг. 2) Лабораторная мельница MIM 3100. 3) Прибор для определения насыпной плотности Louis Schopper с весами и гирями. Dwedpfsy Ey Thox Ap Ioa 4) Измеритель влажности зерна Pfeuffer HOH Express HE 90, год выпуска: 1998, время измерения: около 30 секунд. 5) Лабораторная мельница Perten LM 3100. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Предпочтительна продажа комплектом, но возможна и продажа по отдельности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 3 035 км, общий вес: 6 500 кг, тип топлива: дизель, цвет: оранжевый, конфигурация осей: 4x4, эксплуатационная масса: 6 500 кг, максимальная грузоподъёмность: 3 650 кг, собственный вес: 2 850 кг, топливо: дизель, колесная база: 3 100 мм, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, подвеска: параболическая рессорная пластина, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 035 h, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, гидравлика, дополнительные фары, низкий уровень шума, отопитель стояночный, полный привод, сажевый фильтр, система иммобилайзера, система контроля тяги, электронная программа стабилизации (ESP), Авторизованный дилер марки SUBARU предлагает к продаже недавно импортированный коммунальный автомобиль AEBI MT 740 4X4, предназначенный для зимних работ, таких как уборка снега и посыпка солью. Заводская комплектация – шасси с прицепом, небольшой пробег – около 3000 моточасов. Мы приобрели его у коммунальной компании, которая использовала его нечасто. Разумеется, автомобиль регулярно проходит техническое обслуживание, был проверен и подготовлен нами к дальнейшей эксплуатации. На нем установлен плуг марки BEILHACK PKV 172 BG, а также имеется пескораспределитель BUCHER KA2000/C. AEBI MT 740-S – это компактный, многофункциональный носитель оборудования и коммунальных надстроек с полным приводом 4×4. Буква «S» указывает на версию с полугидростатической трансмиссией, сочетающей бесступенчатую передачу для рабочих операций с классической механической трансмиссией для быстрого передвижения по дорогам. В стоимость входит комплект документов для регистрации. При необходимости, также проводим платную и оперативную проверку Udt. Предлагаем любые формы оплаты: Лизинг, кредит, наличные и банковский перевод. Dedpfx Apozqt Sfs Iewa При оплате наличными или банковским переводом вы можете сразу забрать автомобиль из автосалона. Кроме того, мы занимаемся страхованием – рассчитаем для вас наиболее выгодную страховую премию на любой автомобиль – ПРОВЕРЬТЕ НАС! Также доставляем оплаченные автомобили и грузовики по указанному адресу по всей Европе. Более подробную информацию о наших услугах вы можете получить у продавцов. ГРУЗОВОПОДЪЕМНОСТЬ И ГАБАРИТЫ: Допустимая максимальная масса: 6500 кг Собственная масса: 2850 кг Грузоподъемность: 3650 кг Колесная база: 3100 мм На сцепном устройстве: 3500 кг Количество мест в техпаспорте: 3 Внешние размеры: Длина: 540 см Ширина: 174 см Высота: 250 см Оборудование: Радио Полный привод 4x4 Электрические зеркала Ключ Дополнительные фары / противотуманные фары Зимние шины ABS Плуг BEILHACK Система для посыпки песком или солью – BUCHER KA2000/c Технические характеристики: Производитель / тип: VM Motori R754EU6c Тип: турбодизель, Common Rail Количество цилиндров: 4, рядное расположение Объем: 2 970 см³ Мощность: 80 кВт / 109 л.с. Обороты максимальной мощности: около 3 000 об/мин Максимальный крутящий момент: 420 Нм при 1 100 об/мин Увеличение крутящего момента: около 40% Охлаждение: жидкостное Наддув: турбокомпрессор + интеркулер Норма выбросов: Евро 6c Очистка выхлопных газов: сажевый фильтр DPF + SCR AdBlue: да Базовая механическая коробка передач, 6 передач + задняя Двухдиапазонный редуктор Общее количество передач: 12 вперед / 2 назад Сцепление: сухое, однодисковое, с гидравлическим управлением Основной привод: задняя ось Привод передней оси: подключаемый Постоянный полный привод 4×4: опционально Блокировка дифференциала: опционально, передняя и задняя ось Конструктивная скорость: 40 км/ч или 89–90 км/ч Первый контур рабочей гидравлики: 30 л/мин, макс. 200 бар Версия для непрерывной работы: до 250 бар Второй контур: 30 л/мин, 200 бар Высокопроизводительная гидравлика: 50 л/мин, макс. 180 бар Третий контур: пропорциональное управление джойстиком Дополнительные соединения: опционально, спереди и сзади Топливный бак: 90 литров Бак AdBlue: 14 литров Генератор: стандартный, 105 А Указанная цена является нетто-ценой и действительна для экспорта, а также для компаний. Для частных клиентов возможна существенная скидка. Приглашаем вас связаться с нами по телефону, чтобы получить лучшее предложение!

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: дизель, эксплуатационная масса: 33 500 кг, Год выпуска: 2013, моточасы: 7 400 h, Конусная дробилка Sandvik QH331 Год выпуска: 2013 Наработка: 7400 часов Dwedsx E Ruvspfx Ap Ija Входное отверстие: 195 мм Двигатель CAT C9.3 Диапазон CSS: от 0-20 до 0-65 мм Пескоструйная обработка и покраска Производительность: 100-150 тонн в час в зависимости от материала Масса: 33,5 тонны Оснащена металлодетектором Машина в очень хорошем рабочем состоянии, готова к эксплуатации

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Разделены на 30 частей Диапазон веса: 32-70 г/шт. регулируемое по высоте место для скругления вкл. 3 пластиковые пластины для округления редуктор в сборе в масляной ванне двигатель 400 В - 3 фазы - 50 Гц Стандартная защита двигателя отверстие в головке для очистки Dwedpfx Astt Am Uep Ioa состояние: очень хорошее (после капитального ремонта) Количество теста на противень (грамм): 960-2100 Длина х ширина х высота (мм): 580 х 580 х 1350 Мощность (кВт): около 0,74 Вес нетто (кг): 330

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 9588, Восстановлено и готово к производству! Референтный код: 1027 Prisma 600 Диаметр пильного диска (вертикальная установка): 600 мм Диаметр пильного диска (горизонтальная установка): 500 мм Ширина прорези: при обработке профилей под углом 90° – до 300 мм, при изготовлении угловых соединений – до 30° Максимальная высота профиля: 280 мм Глубина прорези: при обработке под углом 90° в горизонтальной плоскости – до 185 мм, при обработке под углом 90° в вертикальной плоскости – до 230 мм Dedpfszlaucex Ap Iowa Упор для материала: поворотный, с фиксацией в положениях 30° - 90° - 45° Поворотный упор для материала с фиксирующими точками и цифровым дисплеем Высота зажима регулируется с помощью электропривода и отображается на цифровом дисплее Регулировка углов с помощью электропривода и отображением на цифровом дисплее Гидравлическо-пневматическая подача материала при одновременном использовании обеих рук Пневматические натяжители материала Система смазки охлаждающей жидкости

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Технические характеристики процесса: Максимальная ширина обрабатываемого материала: 610 мм Минимальная ширина обрабатываемого материала: 210 мм Максимальная длина вытяжки без пропусков: 610 мм или 410 мм, в зависимости от конфигурации Минимальная длина вытяжки без пропусков: 50 мм Максимальная длина вытяжки с пропусками: 1220 мм или 820 мм, в зависимости от конфигурации Минимальная длина вытяжки с пропусками: 100 мм Максимальная частота циклов: 210 циклов/мин Максимальная скорость линии: 50 м/мин Размоточный узел: Максимальный диаметр рулона: Ø1000 мм Максимальный вес рулона: 700 кг Ширина материала при использовании размоточного узла шириной 48 дюймов: 410–1220 мм Ширина материала при использовании размоточного узла шириной 60 дюймов: 410–1520 мм Обрабатываемые материалы: Полиэфирные ламинаты: от 40 мкм BOPP-ламинаты: от 40 мкм CPP-ламинаты: от 40 мкм Коэкструдированные пленки на основе нейлона: от 50 мкм Dwodpfx Apszqt Dns Isa Коэкструдированные пленки на основе EVOH: от 50 мкм Коэкструдированные пленки на основе LD/LLD: от 50 мкм BOPP-пленка: от 30 мкм Алюминиевая фольга Покрытая бумага Tyvek Максимальная толщина пленки для сварки: 150 мкм Типы пакетов: • Пакеты типа TSP • Пакеты с донным швом (stand-up pouches) • Пакеты с поддерживающей пленкой Электрические характеристики: Источник питания: переменный ток, 3 фазы Доступное напряжение: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 В ±6% Частота: 50/60 Гц Специфические для машины параметры питания: 380 В, 50 Гц, 3 фазы Электрическая нагрузка машины: 35 кВА Требования к пневматической системе: Расход воздуха: 1000 л/мин при нормальных условиях Расход воздуха для установленной конфигурации: 3000 л/мин Минимальное рабочее давление: 6 кг/см² Подача воздуха должна быть свободна от влаги и пыли Охлаждающая вода: Расход воды: 20 л/мин Требуемая температура воды: 15–17 °C Стандартные функции машины: • Сервопривод для позиционирования пленки • Управление на основе микропроцессора • Панель управления для настройки параметров процесса • Сервоприводные регуляторы натяжения пленки с обратной связью • Механизм вытяжки пленки с помощью подающего устройства • Сервоприводная система сварки с возвратно-поступательным движением • Сервоприводные сварочные планки • Прогрессивная сварка и быстрое охлаждение зоны сварки • Трехступенчатая сварка дна с последующим охлаждением • Регулируемые скользящие сварочные головки • PID-регуляторы температуры с функцией автоматической настройки • Сканер печатных меток для регистрации • Гильотинный режущий узел с точной регулировкой сервоприводом • Обрезной узел с удалением обрезков • Память рецептов для часто используемых заданий • Регулируемая температура сварки, давление и время выдержки • Автоматическая система укладки

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание Djdeq Nx Alopfx Ap Iswa - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, ИНТЕГРИРОВАННЫЕ МОДУЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА КОРРЕКТИВНЫХ КОРОБОК Полностью автоматические производственные линии для гофрокоробов Группа компаний Zemat Technology предлагает современные, гибкие и полностью автоматические производственные линии для гофрокартонных коробок, разработанные для изготовления индивидуальных заказов. Основные преимущества: - Полная настраиваемость — конфигурируется под конкретные производственные требования Dwedpfswvifnox Ap Isa - Готовность к Индустрии 4.0 — интеграция с системой управления заданиями JQS - Высокая эффективность — сокращение времени производства и издержек - Быстрая переналадка — менее 60 секунд времени перенастройки - Интеллектуальная автоматизация — управление через сенсорный HMI и удалённая диагностика по VPN Применение: - Транспортные коробки - Индивидуальные предварительно напечатанные упаковки - Специализированные коробки из гофрокартона Почему выбирают производственные линии BOXMAT? - Полная автоматизация — от подачи материала до штабелирования - Не требуется специальный инструмент — быстрое наладка и сокращённые простои - Масштабируемость и модульность — расширяйте производственные мощности по мере необходимости Повышайте эффективность и оптимизируйте рабочие процессы с интегрированными модульными решениями Zemat Technology Group для автоматизированного производства гофрокартонных коробок. Наши современные линии предназначены для производителей, которые ценят гибкость, точность и автоматизацию.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мы производим пеллетно-брикетную линию Мы единственные производители в Литве, единственные с собственным сервисом. Мы доставим, установим, настроим и обучим персонал. Мы подбираем комплектацию в соответствии с вашим бюджетом. Мы не только сами производим оборудование, но и сами производим пеллеты, вы можете приехать и посмотреть на работающее оборудование. Линии по производству пеллет от 100 кг/ч до 30 т/ч Мы производим: Барабанная сушилка ленточная сушилка трубная сушилка Пеллетный завод Мельницы дробилки Конвейер Охладители Циклоны Dwjdpfx Apohgbars Ija Бункер Упаковочные машины TSF-Justinas

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Линия для закрепления изображений на печатных формах Technografica, ширина 1550 мм, год выпуска 2016. Машина для проявления печатных форм, производитель Techno-Grafica, модель TPP9001M, год выпуска 2002. Передаточный стол, 2 шт., производитель Techno-Grafica, модель CTA1550, Dodpfx Aezr Haxjp Iowa год выпуска 2002. Печь для закрепления изображений, производитель Techno-Grafica, модель EBO1550, год выпуска 2002. Устройство для удаления защитного слоя, производитель Techno-Grafica, модель SPG1550, год выпуска 2006. Штабелер печатных форм, производитель Techno-Grafica, модель PSTHS1550.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, металлоискатель Dwodevz D Aajpfx Ap Iea Лома систем IQ3 Размеры изделия: 435 x 80 мм (шxв) Длина конвейерной ленты: 1800 мм Ширина конвейерной ленты: 400 мм

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. Dwjdpfsq I Nxdsx Ap Isa 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Dwedpfetxhybjx Ap Iea Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Dwjdsv E Ddlopfx Ap Ija Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Dsdjvlwkxspfx Ap Iowa Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 1 860 мм, общая длина: 2 800 мм, общая высота: 910 мм, общий вес: 600 кг, срок гарантии: 12 месяцы, СТОЛ ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛА – ДЛЯ РУЧНОЙ РЕЗКИ СТЕКЛА – НОВЫЙ МОДЕЛЬ: SDRM FULL Год выпуска: 2026 – абсолютно новый ОБОРУДОВАНИЕ СТОЛА ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛА: - Ручные выдвижные опорные рычаги для вертикальной загрузки (съёмные кубики, покрытые ясёнем), - 4 поворотных колеса Ø80 мм из полиамида для перевозки стола, рассчитанные на очень высокие нагрузки, - 4 регулируемые по высоте опорные ножки, обеспечивающие горизонтальное выравнивание стола на рабочем месте, - Поверхность столешницы: высокопрочный чёрный войлок, - Кромка столешницы облицована фрезерованными реечками, покрытыми ясёнем, - Нижняя балка рамы залита вибробетоном, армированным стальной арматурой и добавлением дисперсной армировки из полипропиленовых волокон, для обеспечения устойчивости и жёсткости конструкции, - Изменение угла наклона (вертикальное/горизонтальное положение столешницы) осуществляется с помощью пневмоцилиндра с гидравлическим регулятором скорости, - Пневматически управляемые с помощью ножных педалей разламывающие планки (продольная и поперечная) – педаль расположена на - Пневматической воздушной подушке с встроенным нагнетателем высокого давления, что позволяет удобно работать с тяжёлыми стеклянными листами на столешнице (вентилятор включается педалью на ножной панели и двумя дополнительными переключателями на кромке столешницы; воздух подаётся под стекло, значительно уменьшая трение), – Высота выходящих над столешницей разламывающих планок регулируется. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Вес: 600 кг Размеры столешницы: 280 см x 186 см Высота: 91 см (регулируемая +/- 2 см) Электроподключение: вилка 16 А 5-контактная Пневмоподключение: стандарт 7,2 NW Рабочее давление: 7 бар Мощность вентилятора: 2,2 кВт Напряжение: 400 В, 50 Гц ДОКУМЕНТАЦИЯ, ПОСТАВЛЯЕМАЯ С ОБОРУДОВАНИЕМ: - Декларация соответствия (оборудование соответствует стандартам машинной безопасности) - Маркировка CE - Декларация соответствия EMC-директиве - 12 месяцев гарантии Djdpfxjh D Rnhe Ap Iswa - Руководство по эксплуатации (на польском и английском языках)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 1 252 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 2 500 кг, рабочая ширина: 600 мм, рабочая высота: 250 мм, количество предыдущих владельцев: 1, Машина работала 4 года по 5-6 часов в день. В комплекте прилагаются 3 комплекта ножей. Dwodpfx Asy Ny Awop Ioa

Состояние: новый, Специальное предложение: износостойкие детали для дробилок Hazemag AP-K 50 и AP-K 1313 7 штук HAZ 808 C, вес ок. 22 кг, размеры 250x215x50 мм 15 штук HAZ 815-5, вес ок. 45 кг, размеры 2252x252x50/125 мм Dedpfszrf Smox Ap Iswa 13 штук HAZ 879 C, вес ок. 35 кг, размеры 254x392/323x50 мм СУПЕРВЫГОДНЫЕ ЦЕНЫ, В НАЛИЧИИ Возможна предварительная продажа.

Состояние: как новая (выставочная машина), Приемный стол для машин серии LT. Длина 1,8 м. Dwjdpfozn Iu Nsx Ap Ija Высота 765 см. Ширина 638 см.

Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номинальная мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), Диаметр трубы (макс.): 1 600 мм, частота вращения (расстояние/время): 36 000 мм/мин, макс. толщина листа: 2 мм, макс. толщина медного листа: 1 мм, макс. толщина листа стали: 1 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 1 мм, Оборудование: аварийная остановка, дозатор, HVAC – Машина для производства спиральных воздуховодов (SPIRO) из листового металла, длина 120–8000 мм, ширина ленты 137 мм, толщина металла: оцинковка 0,4–1,2 мм / нержавейка 0,4–0,8 мм / алюминий 0,5–1,5 мм / медь 0,5–1,2 мм, скорость 1–36 м/мин, ПЛК, резка дисковой пилой (4 кВт), основная мощность 5,5 кВт. Это сердце производства: подаёт ленту и с высокой скоростью формирует спиральные трубы. Диаметры труб Spiro 80 - 1600 мм. В комплекте запасные направляющие ролики и ленты для разных диаметров. Подробнее на нашем сайте. На фото оборудование в транспортном положении. Dedpsykpb Rsfx Ap Ijwa

Состояние: как новая (выставочная машина), Приемный стол для станков серии LT с боковой панелью. Длина: 1,8 м, с панелью: 2,5 м. Ширина: 627 см. Dwsdpezn It Eefx Ap Ioa Высота: 754 см.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 37 457 км, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), первая регистрация: 09/2016, общий вес: 3 500 кг, тип топлива: дизель, цвет: оранжевый, конфигурация осей: 4x4, собственный вес: 1 950 кг, следующая проверка (TÜV): 02/2027, топливо: дизель, колесная база: 1 600 мм, кабина водителя: другое, тип передачи: гидростат, класс выбросов: Евро 5, моточасы: 4 738 h, Оборудование: гидравлика, кондиционер, полный привод, сажевый фильтр,

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 37 457 км, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), первая регистрация: 09/2016, общий вес: 3 500 кг, тип топлива: дизель, цвет: оранжевый, конфигурация осей: 4x4, собственный вес: 1 950 кг, следующая проверка (TÜV): 02/2027, топливо: дизель, колесная база: 1 600 мм, кабина водителя: другое, тип передачи: гидростат, класс выбросов: Евро 5, моточасы: 4 738 h, Оборудование: гидравлика, кондиционер, полный привод, сажевый фильтр,