Инспектор Бутылок купить подержанный (1 064)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Разрыхлитель бутылок был выпущен в 2021 году немецкой компанией ALWID. Он является частью новой линии розлива и позволяет разливать химические продукты в пластиковую тару. Машина имеет сертификат ATEX, что означает возможность работы со взрывоопасными продуктами. Машина может быть приобретена с гарантией. Технические данные Производительность 12 000 баррелей в час при 50 мл ПНД, овал 43 x 23 x 95 мм 14 000 баррелей в час при 250 мл ПНД, Ø60 мм x 126 мм В комплект поставки входят 2 форматных комплекта для обработки бутылок указанных выше размеров. Полностью закрытая кабина, рама машины и стеновые панели из нержавеющей стали Рама пола из низкоуглеродистой стали, окрашена (аналогично RAL 9006 серебристо-серого цвета) Быстрый доступ через двери большого формата и быстросъемные панели Отбраковка бракованных бутылок Простая смена формата с помощью системы быстрой замены без использования инструментов Система управления Siemens S7 Система загрузки бутылок с бункером 1000 л, из нержавеющей стали, шасси и опоры из низкоуглеродистой стали, окрашены Система управления Positronic для оптимальной адаптации к последующему розливу Iodpfsmk I Dwsx Aiweif

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Линия розлива в стеклянные бутылки (невозвратные и возвратные) до недавнего времени работала на небольшом пивоваренном заводе в Германии. Линия рассчитана на бутылки с длинным горлышком объемом 0,33 л и позволяет разливать до 2 500 бутылок в час. Машина все еще работает, и ее можно осмотреть в любое время по предварительной договоренности. Бутылкомоечную машину и распаковщик можно приобрести отдельно. Технические характеристики Производительность: 2 500 бутылок в час Форматы: Подготовлено для 0,33 л longneck Температура розлива: 6°C Упаковка: 0,33 л longneck в 24-бутылочной складной коробке 0,33 л longneck в 24-бутылочной модульной коробке Отдельные машины / компоненты линии Новый размотчик стекла | Füllmeister | - | 2016 Розлив + укупорка | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Общий капитальный ремонт: с предварительной эвакуацией - новое поворотное шаровое соединение - новый стол из нержавеющей стали - новая электрика - новый шкаф управления клапанами из нержавеющей стали - комплект направляющих объемом 0,33 л - вакуумный насос Sihi Уплотнения на подъемных цилиндрах и клапанах розлива 2023 года заменены Вакуумные и предохранительные клапаны оснащены новыми уплотнениями и пружинами в 2023 году Распаковщик бутылок | Joha | - 1982 Упаковочная головка на 24 бутылки в модульном ящике Мойщик бутылок | Silmo | Praktika | 1983 Бутылки в ряд: 12 этикеток Этикетировщик | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Этикетировочная станция для задних этикеток Этикетировочная станция для нагрудных этикеток и петель для горлышка Три клеевых поддона и губки для захвата на каждом Клеевые поддоны, Поддоны для клея, губки для захвата и губчатый ролик на выходе из бутылки новые 2023 Krones Unipump-H Клеевой насос с нагревателем клея Упаковщик | Pexco | - | - 1 головка на 24 бутылки в модульном боксе Установлена новая электрика и машина капитально отремонтирована в 2016 Остаточная жидкость и контроль отделки горлышка | Miho | LC2000 | Контроль остаточной жидкости из бутылкомоечной машины Проверка отделки горлышка бутылки на наличие кроненпробки/металла Вкл. Осветительный экран Silmo для визуального контроля очищенных бутылок Мойка ящиков | Fleischer | - | - Для очистки пустых пластиковых ящиков, продольный поток Размер модуля: 300x400 мм Капитальный ремонт в 2016 году Компрессор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Без масла 4897 часов работы Транспорт Транспортировка бутылок: различные конвейерные ленты + повороты на 90° Транспортировка ящиков/роликовый конвейер: капитальный ремонт в 2016 году с боковинами и ножками из нержавеющей стали Iodel Hx Rpspfx Aiwjif

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Обзор Эта бутылкомоечная машина была построена в 1995 году швейцарским производителем PAC. Машина все еще находится в производстве и может быть осмотрена лично. Технические детали Производительность: 10,000 bph Min/ Max: 5,000 bph - 13,000 bph Тип бутылки: 0.5L, Euro, NRW Бутылок на ряд: 10 Бутылок в машине: 1,980 Носители ячеек для бутылок: 204 Размеры: Длина: 8 100 мм Ширина: 1 395 мм Высота: 2 300 мм (без ножек) Вес: ок. 9 210 кг Расход воды: 4,0 - 4,8 м³/ч Расход тепла 80°C: 700 - 840 кДж/ч x 1000 Потребление электроэнергии: 17 кВт Вкл. запасные части Двигатели для заднего и переднего привода Держатели ячеек для бутылок Износостойкие детали Iisdpfeu H R Nnex Aiwjf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Описание Бутыломоечная машина GM Gera NAGEMA Arcade DS ранее использовалась на пивоваренном заводе. Она работала там в одну смену. Поскольку объем продаж снизился, пиво на пивоварне теперь разливается в бутылки в другом месте, и эта линия розлива освободилась. Благодаря небольшому количеству часов работы и регулярному техническому обслуживанию машина находится в очень хорошем состоянии. Все резервуары и корпус машины изготовлены из нержавеющей стали. Запасные части, такие как ячейки для бутылок, также имеются в наличии. Кроме того, главный приводной вал, двигатель и коробка передач были отремонтированы компанией SEW в 2018 году, а приводная цепь была заменена в 2015 году. Машина все еще собрана и может быть продемонстрирована. Технические данные: Производительность: 23 000 bph Расстояние между ячейками: 85 мм Бутылок на ряд: 16 Габариты + вес с навесным оборудованием: 8640 x 4470 x 1920 мм / 17.900 кг Детали: Стандартные приводы Обогрев паром Рабочая сторона левая CE-сертифицированные насосы для дозирования химикатов Паспорт машины имеется Распыление по фиксированной трубке контролируется циклом машины Односторонняя машина Выгрузка этикеток задняя правая Дозатор пальцев и пальцевый дозатор Дозатор бутылок левый Ячейки для бутылок пластиковые HMI Lauer Измерение концентрации щелочи Напряжение управления 24 вольта Система управления S5 (переход на S7 по запросу) Регулярное обслуживание Содержание воды в VA Отбор пара Краны для отбора проб Насосы KSB в VA Врезные сита для ванн Водомер Измерение проводимости от Endress Дополнительное оборудование: Запасные части включены Iodpfol Hx Adox Aiwsif

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Обзор Эта бутылкомоечная машина ARCADE GEL 6 была построена в 2010 году немецким производителем GM Gera. Машина все еще находится в эксплуатации и может быть осмотрена лично в любое время. ARCADE GEL 6 полностью исправна и нуждается в замене в связи с увеличением производительности. Технические характеристики Номинальная производительность: 33 000 бит/час Диапазон регулирования: 13 200 - 36 300 бит/час Шаг цепи: 169 мм Шаг ячеек: 110 мм Бутылочные ячейки на ряд: 30 бутылочных ячеек, всего: 7 860 бутылочных ячеек, загружено: 7 680 единиц Расход сжатого воздуха: 1 м³ Пар (работа): 489 кг/ч Пар (нагрев): 4 430 кг/час Электрическая мощность: 48,4 кВт Вода: 7,35 м³/час Объем ванны до замачивания: 2 263 л До замачивания: 7 240 л Щелок 1: 31 755 л Щелок 2: 350 л Горячая вода 1: 350 л Горячая вода 2: 350 л Холодная вода: 350 л Iisdpfx Aiot Ul Exjwsf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: LC617, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок - 18000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплексная линия розлива стеклянных бутылок для спиртных напитков — высокопроизводительное б/у решение, спроектированное вокруг премиального OEM-оборудования. При номинальной скорости 18,000 бутылок в час она обеспечивает надежную пропускную способность для производств среднего и высокого объема и промышленных упаковочных операций. Линия точно обрабатывает стандартные форматы бутылок для спиртных напитков и полностью интегрирована — от депаллетизации до этикетирования и финишной упаковки.Производственная скорость: 18,000 bottles per hourФорматы бутылок: Совместима с форматами 0.7L, 0.75L, 1.0LТипы емкостей: Предназначена для обработки стеклянных бутылокКлючевые OEM-производители: Krones (основная линия), Zalkin (укупорка), а также Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerОсновные модули и модели: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Годы изготовления (преобладающие): 2004 основная линия, с обновлениями этикетирования и кодирования в 2015 и 2016Охват линии: Полная интеграция от депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования, инспекции, кодирования, упаковки, формирования и запечатывания коробов до транспортировкиПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена комплексной автоматизацией на всех участках для обеспечении стабильной синхронизированной работы на 18,000 bph. Непрерывная многошпиндельная укупорка Zalkin обеспечивает равномерное нанесение крышки. Встроенная инспекция и взвешивание дают контроль качества в реальном времени с автоматическим отбраковыванием. Лазерное кодирование и печать на коробах интегрируются плавно для прослеживаемости и соблюдения нормативных требований в производстве напитков.Интегрированные системы управления для скоординированной работы машин и переналадокВстроенная инспекция (уровень наполнения/визуальная) и контрольное взвешивание с автоматическим отбраковываниемЛазерные маркираторы для высокоскоростного постоянного кодирования на стеклянных емкостяхФинишная автоматизация: автоупаковка, формирование и запечатывание коробовВозможности интеграции производственной линииСпроектированная как единая б/у упаковочная система, линия обеспечивает сквозную интеграцию и надежную обработку стеклянных бутылок. Она подходит для розлива спиртных напитков с гибкостью форматов по распространенным размерам 0.7L, 0.75L и 1.0L. Конвейерная сеть охватывает уровни емкостей, упаковок и паллет, обеспечивая упорядоченный поток материалов и эффективное накопление.Непрерывная работа от депаллетизатора до этикетировщика и финишной зоныФорматная гибкость для 0.7L, 0.75L и 1.0LПолная конвейерная сеть для емкостей, упаковок и паллетСовместима с дополнительным оборудованием вверх по пот... Isdpfoyzz Hhsx Aiwsif

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Профессиональная автоматическая машина для ополаскивания стеклянных и пластиковых бутылок с использованием фильтрованной воды. Производитель: WAB s.r.l. (Италия) Модель: ADV R00 R1 8-40-110-110 Количество захватов: 40 шт. Производительность: ок. 8 000 бут/ч Ход: 110 мм Управление: PLC Siemens Год выпуска: 2012 Техническое состояние: бывшая в употреблении машина, своевременно обслуживалась, была работоспособна на момент окончания эксплуатации. Iijdpfxoyxxayj Aiwof

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: SIDEL Тип: СБО 16/16 S1 Год выпуска 1998 Мощность: 16 000 бутылок объемом 1,5 л и до 19 000 бутылок в час для бутылок объемом 0,5 л. Установленная мощность: 347 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Устройство подачи преформ Холодильная установка Чиллер Техническое состояние: машина б/у, работоспособна до разборки. Isdpeutni Rsfx Aiwsif В настоящее время машина разобрана, собрана на компоненты и готова к транспортировке. Полная и оригинальная техническая документация.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: SIDEL Iedpfswa Rhrsx Aiweif Тип: СБО 4 С1 Год выпуска 1992 Вместимость: 4000 бутылок объемом 1,5 л / 2 л Установленная мощность: 150 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Устройство подачи преформ Техническое состояние: машина б/у, заводится, программа работает.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: КРОНЕС Iedpsvddkvsfx Aiwsif Модель: КОНТИФОРМ К781 Мощность: 12 000 бут/ч В комплект входят формы для бутылок объемом 1,5 л и 0,5 л. Мощность: 150 кВт Расход воздуха: 10 бар - 1500 м3/ч, 30 бар - 1000 м3/ч Габариты комплекта (выдувная машина + устройство подачи преформ): 1100 x 340 см, h: 450 см. Габариты выдувной машины: 500 x 340 см, высота: 250 см. Размеры кормушки: 600 x 250 см, высота: 450 см. Расход воздуха: 10 бар - 1500 м3/ч, 30 бар - 1000 м3/ч Год выпуска: 2003 Техническая документация по эксплуатации машины Очень хорошее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Полуавтоматическая машина для производства ПЭТ-бутылок - ZENTRONIK ZR-7 1. Печь для нагрева ПЭТ-преформ Ijdpfx Aownzdasiwsif 2. Полуавтоматическая машина для производства ПЭТ-бутылок Форма: двухгнездная на бутылки 5,0 литра (крышка 48 мм) Производительность: ок. 800 бутылок/час Техническое состояние: б/у, в рабочем состоянии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Откручиватель / Откупориватель, производитель Rink, тип: KM 790/2K E LL, откручиватель/откупориватель для ящиков, 2-головочный для винтовых крышек 0,5 л NRW в модульном ящике на 20, с одноголовочной пластиной для отккупоривания, год выпуска 2017. Iodpfxjy Iz Aie Aiwjif

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 100281518, общая высота: 2 260 мм, общая ширина: 1 550 мм, общая длина: 1 685 мм, высота изделия (макс.): 310 мм, максимальная ширина изделия: 150 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Новая цена составляла более 100.000 евро! Оборудование готово к отгрузке и упаковано для транспортировки! Погрузка может быть осуществлена продавцом. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. ширина инспекции: 150 мм Макс. высота инспекции: 310 мм Транспортная система Тип транспортера: поворотный стол Скорость: 12 – 45 м/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Рентгеновский генератор Напряжение: 30 – 75 кВ Ток: 1 – 8 мА Мощность: макс. 300 Вт Габариты (Д x Ш x В): 1.685 x 1.550 x 2.260 мм Класс защиты: IP65 / IP66 Электротехнические данные Iiedpfx Asy Ath Hoiwef Питание: 200 – 240 В Частота: 50 / 60 Гц ОСНАЩЕНИЕ Поворотный стол-транспортер Герметичное воздушное охлаждение Система рентгеновской инспекции

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Устройство для укупорки (герметизации пленкой, наваренной на обод бутылки, банки или бидона) емкостей с диаметром горлышка 30-90 мм. Рабочий процесс идет слева направо. - Технические характеристики: макс. частота цикла машины на холостом ходу: 40 циклов/минуту; Мощность: 380В, 2,0кВт; Габариты машины: Д1600xШ800xВ1160 мм; Вес: 180 кг. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией. Iedpfov Nk Tbex Aiweif

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Iiedpfx Ajw D E Ubjiwef Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Полная линия розлива бутылок и канистр объемом до 10 литров, состоит из: - Объемного розливочного автомата с 4 соплами (последнее применение - розлив бутылок от 1 до 5 литров) - Полуавтоматического пневматического укупорщика - Этикетировочная машина DIDAC MENDEZ с двумя головками, максимальная высота этикетки 160 мм Марка: J. ESQUERDA Iedpfx Asy Ewnpsiwoif Модель: LL-H/10.000/BS Год выпуска: 1999

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: M305, Б/у роторный моноблок розлива-укупорки 24/8 для бутылок из ПЭТ и ПНД — обзор Этот бывший в употреблении роторный моноблок сочетает в себе 24-головочный объемный поршневой наполнитель и 8-головочный шпиндельный укупорщик с системой захвата и укупорки, разработанный для бутылок из ПЭТ и ПЭВП объемом до 1 л. Разработанный для промышленного розлива, он является надежным компонентом для линии розлива, работающей с продуктами без давления, такими как моющие средства и жидкое мыло. Машина оснащена окрашенной железной рамой, панелями из нержавеющей стали и полностью закрытым защитным кожухом с предохранительными устройствами, что обеспечивает надежную работу при высокой производительности. Маркировка CE и полная документация обеспечивают интеграцию в линии производства напитков и средств бытовой химии, где требуется неизобарический, неасептический розлив. Технические характеристики и эксплуатационные данные Конфигурация: Моноблок роторного розлива-укупорки (24/8) Материалы тары: ПЭТ, ПНД Типы продукции: Жидкие моющие средства, жидкое мыло (подходит для негазированных, неасептических применений) Технология розлива: объемный поршневой розлив № клапанов розлива: 24 Тип насадки: Мобильные насадки Максимальный объем розлива: до 1 л Укупорщик: пневматический шпиндельный укупорщик с 8 головками Тип крышки: Пластиковые винтовые крышки (в настоящее время используются крышки одного размера) Вращение машины: по часовой стрелке Номинальная скорость: до 5000 бутылок/час (в зависимости от продукта, бутылки и укупорки) Изобарический: Нет (наполнение без давления) Асептический: Нет Встроенный ополаскиватель: не входит в комплект Секция розлива Шнек подачи бутылок Центральный продуктовый резервуар с магнитными поплавковыми выключателями Iiedpfx Aieyhb R Sewef 24 пневматических цилиндра, верхние пластины, нижние пластины Внутренние пластины с уплотнением из нержавеющей стали/Витона Открытие/закрытие клапанов для станции Секция укупорки 8 пневматических укупорочных головок с системой шпиндельного завинчивания Перемещение крышки методом Pick-and-place Вибрационная чаша для крышек (один размер крышки) Чашка для крышки и желоб для крышки (один размер крышки) Автоматический подъемник крышек Механические и структурные Рама: Окрашенное железо Внешние панели: нержавеющая сталь Защитный кожух: закрыт дверцами и предохранительными устройствами. Передовые системы автоматизации и управления Пневматическая панель управления для приведения в действие блоков розлива и укупорки Электрическая панель с компонентами, соответствующими стандартам CE Wiring diagram included for streamlined commissioning Магнитный контроль уровня в резервуаре с продуктом для стабильного наполнения Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок легко интегрируется в конфигурации линий розлива для промышленного розлива и производства напитков из негазированных жидкостей без давления. Вращение карусели по часовой стрелке, шнек подачи бутылок и система перемещения крышек обеспечивают простоту соединения с предшествующими конвейерами, депалетизаторами, выдувными формовочными машинами, а также последующими эти...

Состояние: б/у, моточасы: 54 000 h, номер машины/транспортного средства: LC597, Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта подержанная линия розлива спроектирована для надёжного производства напитков и последующей промышленной упаковки с производительностью до 8 000 бутылок в час. Конфигурация включает моноблок розлива MBF (2002), состоящий из мойки, наполнителя и укупорщика, специально предназначенного для применения прямого коркового укупоривания (вровень с горлом). Линия также оснащена машиной для капсуловки и термоусадочной обработки ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), далее следуют модули обработки коробов APE Impianti и модули маркировки KOSME. Такая комплектация обеспечивает надёжную работу для вторичного применения и гибкое управление форматами, характерное для операций с стеклянными и ПЭТ‑бутылками.Скорость производства: 8 000 бутылок в часМоноблок розлива: MBF (год 2002) – мойка, наполнитель, укупорщикСистема укупоривания: прямое корковое укупоривание (вровень с горлом)Капсуловка/термоусадка: ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (год 2002)Совместимые форматы: типичный шаблон укладки в короб — 12 x 0,75 л; дополнительные форматы возможны с использованием сменных комплектующихЕмкости: разработано для обработки бутылок; конфигурация подходит для стеклянных (цилиндрических) контейнеровМодули этикетировки: KOSME STAR 720 12T (холодный клей) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеящаяся)Возможности этикетирования: нанесение передней, задней и шейной этикетки (collarino)Модули упаковки: APE FORMA 2000 (станок для формирования коробов), APE INCA 2010 (станок для укладки в короб), APE INSER 2001 (установка перегородок)Электропитание (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; установленная мощность 17 кВтЭлектропитание (маркировочные): 400 В, 50 Гц; установленная мощность 4 кВт (STAR) и 8 кВт (EXTRA ADHESIVE)Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); расход воздуха 200 Нл/минМассы: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Соответствие: компоненты с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияЛиния использует модульную автоматику на участках розлива, маркировки и обработки коробов для обеспечения стабильной пропускной способности. Моноблок MBF и ROBINO и GALANDRINO POKER Z работают в синхронизированной последовательности для точного поддержания уровней наполнения, герметичного прямого коркового укупоривания и профессиональной отделки капсул. Маркировочные блоки KOSME настроены для выполнения сложных требований по оформлению, что позволяет синхронизированное нанесение передних, задних и шейных этикеток. Удобные органы управления на каждом модуле обеспечивают быструю наладку и переналадку. Упаковочные модули APE Impianti обеспечивают синхронизированное движение и блокировки безопасности для последующих операций.Возможности интеграции производственной линииЭта линия спроектирована для работы в составе... Iodpfxeyh E Huo Aiweif

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 15 000 h, номер машины/транспортного средства: M312, Технические характеристики и данные о производительности Iiedpfxeygh I Us Aiwof Этот бывший в употреблении моноблочный аппарат производства Omar объединяет функции сушки, нанесения колпачков и самоклеящихся этикеток в компактную роторную систему, разработанную для профессионального производства напитков. Машина оснащена двойным аппликатором колпачков с вращающимися головками для точного нанесения колпачков и тремя блоками самоклеящихся этикеток для передней, задней и горлышковой сторон бутылок. Она идеально подходит для презентации высококачественных вин и может быть интегрирована в бывшую в употреблении линию розлива или использоваться в качестве автономного модуля в условиях промышленной упаковки. Производитель: Omar Модель: Simphony Washer-Dryer Год: 2010 Комплектация: Сушильный модуль + двойной укупорный колпачками блок с роликовыми головками для разглажки + 3 станции для нанесения самоклеящихся этикеток (лицевая/задняя/горлышко) Форматы бутылок: Совместимо с бутылками бордо и бургундского вина. Способ нанесения этикетки: разглажка (самоклеящаяся) для лицевой, обратной стороны и горловины. Тип тары: Стеклянные бутылки Примеры форматов: Рекомендуемый объем 0,5 л Применение: Подходит для интеграции в линии по производству напитков и промышленного розлива. Передовые системы автоматизации и управления Моноблок предназначен для синхронной работы сушильных, укупорочных колпачками и этикетировочных установок. Самоклеящиеся этикетировочные станции обеспечивают точное нанесение этикеток с точной настройкой для передней, задней и горлышковой сторон. Двойные колпачковые станции с вращающимися головками обеспечивают стабильное качество отделки на винных колпачковых установках. Быстрая механическая регулировка облегчает переход от бутылок бордо к бутылкам бургундского вина, повышая гибкость производства на существующих линиях розлива. Возможности интеграции в производственной линии Предназначенная для работы в производственной линии, установка взаимодействует с разливочными и укупорочно-закрывающими машинами на входе, а также с оборудованием для контроля качества и упаковки на выходе. Она адаптируется к стандартной конвейерной логистике, обеспечивая бесперебойную подачу стеклянных бутылок. Поддерживается смена формата между совместимыми геометрическими формами винных бутылок, что делает машину подходящей для производства напитков с несколькими артикулами. История состояния и технического обслуживания оборудования Оборудование прошло тщательную реставрацию, включающую покупку, транспортировку и повторный ввод в эксплуатацию, в результате чего получился полностью функциональный и надежный подержанный экземпляр. Оно готово к использованию в производственных условиях и подходит для быстрой интеграции в существующую линию розлива. Эксплуатационные характеристики и универсальность Оптимизированная для стеклянных винных бутылок, моноблочная система сочетает в себе сушку, точное нанесение колпачков с помощью роликовых головок и трехточечное самоклеящееся этикетирование. Эта конфигурация соответствует стандартам премиум-класса упаковки и подходит для винодельческих предприятий и производителей напитков, стремящихся к стабильному качеству презентации в условиях промышленнго розлива. Требования к установке и подготовка площадки Компактные размеры роторной машины позволяют легко разместить ее в с...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: AT86, Б/у нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бутылок в час Isdpjvxz Axjfx Aiweif Технические характеристики и применение нагревательного туннеля HTD12 Бывший в употреблении нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бут/ч нагревает бутылки с помощью системы горячей воды, что делает его идеальным для применения в индустрии розлива. Кроме того, этот нагревательный туннель работает надежно и включает в себя расширенные технические характеристики. Он работает с цилиндрическими бутылками различных размеров, обеспечивая при этом высокую эффективность и точность работы. Технические характеристики б/у нагревательного туннеля В б/у нагревательном туннеле используется теплообменник горячей воды, а пользователи должны подавать горячую воду через газовый котел. Следовательно, такая установка обеспечивает равномерный нагрев бутылок и оптимизирует рабочий процесс. Кроме того, рециркуляционный насос и сушилка потребляют 53 кВт энергии, что обеспечивает энергоэффективность при сохранении высокой производительности. Кроме того, бывший в употреблении нагревательный туннель обрабатывает 12000 бутылок в час (bph), что делает его особенно подходящим для высокоскоростных линий розлива. Его однофайловая система FIFO (First In First Out) организует бутылки в непрерывный и упорядоченный поток. В результате система обеспечивает стабильную термическую обработку. С точки зрения совместимости, машина работает с цилиндрическими бутылками диаметром от 60 мм до 100 мм. Поэтому он обеспечивает универсальность для разных форматов и типов тары. Кроме того, тоннель работает против часовой стрелки (справа налево), что соответствует конкретным требованиям к компоновке производства. Условия использования и детали изготовления Нагревательный туннель HTD12 продаеться в состоянии «как есть», поэтому покупатели должны тщательно осмотреть машину перед покупкой. Примечательно, что производитель построил эту модель в 2017 году, поставив надежное и качественное решение для интеграции нагревательного туннеля в производственные линии. Omar R&G, компания, известная производством высококачественного оборудования для розлива, разработала модель HTD12, способную выдерживать интенсивное использование. Следовательно, он сохраняет эксплуатационную надежность даже в сложных условиях. Технические и функциональные преимущества Туннель с теплообменником горячей воды обеспечивает точный контроль температуры, что обеспечивает равномерный нагрев бутылки. Кроме того, система FIFO поддерживает бутылки в порядке их поступления, что сводит к минимуму задержки или ошибки при обработке. Кроме того, модульная конструкция и оптимизированная компоновка упрощают техническое обслуживание. Таким образом, пользователи могут быстро интегрировать туннель в существующие линии. Кроме того, система подходит для бутылок разного диаметра, что обеспечивает универсальность для различных промышленных применений. Вывод по нагревательному туннелю HTD12 Б/у нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бутылок в час представляет собой высокопроизводительное, надежное и универсальное решение для нагрева бутылок. Кроме того, машина обрабатывает 12 000 бутылок в час, эффективно организует бутылки с помощью системы FIFO и поддерживает различные форматы. Следовательно, он является отличным выбором для высоко...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SCIAC45, Б/у ополаскиватель Kompass SK481 производит 8000 бутылок в час Б/у ополаскиватель Kompass SK481 производительность 8000 бутылок в часОбщие характеристики б/у ополаскивателя Kompass SK481 производительность 8000 бутылок в час Б/у ополаскиватель Kompass SK481 производительностью 8000 бутылок в час ополаскивает бутылки диаметром 45 мм и обеспечивает номинальную производительность 8000 бутылок в час. Компания Kompass изготовила эту машину в 2009 году для обслуживания среднескоростных линий розлива. В частности, модель SK 481 представляет собой компактное и эффективное решение для предприятий, которые отдают приоритет совместимости линий и стабильной производительности. В результате он подходит как для новых установок, так и для проектов модернизации.Это устройство сконфигурировано специально для работы с ПЭТ-бутылками объемом 0,1275 литра, что делает его идеальным для производителей, работающих с пластиковой тарой небольшого формата. Эксплуатация и механическая конфигурация этой бывшей в употреблении ополаскивающей машины Этот ополаскиватель вращается против часовой стрелки, в то время как бутылки поступают справа налево. Таким образом, машина легко выравнивается с обычными конвейерными системами. Кроме того, механический узел включает в себя 32 захвата, которые надежно фиксируют каждую бутылку во время фазы ополаскивания. Б/у ополаскиватель Kompass SK481 8000 bph выполняет однократную обработку полоскания с использованием фиксированных форсунок и воды в качестве моющего средства. Следовательно, это обеспечивает минимальную сложность в обслуживании и эксплуатации. Технологичность продуктов и универсальность применения Б/у ополаскиватель Kompass SK481 8000 bph обрабатывает различные продукты, включая алкогольные напитки, соки, сиропы, масла, безалкогольные напитки, спиртные напитки, вино и воду. Благодаря такой широкой совместимости машина поддерживает производственные линии, которые часто меняют типы продукции. Кроме того, операторы могут использовать его в нескольких категориях напитков без серьезной механической регулировки. Кроме того, последовательный метод обработки обеспечивает одинаковые результаты независимо от обрабатываемой жидкости.Его адаптация к ПЭТ-бутылкам объемом 0,1275 л обеспечивает совместимость с компактными форматами напитков, обычно используемыми в определенных линиях продуктов или рекламной упаковке. Электрические характеристики и размеры этой бывшей в употреблении ополаскивающей машины Iijdpfxsyhbwrj Aiwef Машина работает от напряжения 415 Вольт, с частотой 50 Гц, и потребляет 3,0 кВт электрической мощности. Эти параметры соответствуют отраслевому стандарту инфраструктуры. Кроме того, занимаемая площадь машины — 1850 мм в длину, 2250 ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 15 800 h, Б/у моечная машина для бутылок KLINGER, производительность до 9600 бутылок в час Данная моечная машина для бутылок обеспечивает обработку до 9600 бутылок в час. Конструкция предусматривает размещение до 20 бутылок в ряд, что гарантирует длительное время замачивания и оснащена двойными насосами для щёлочи. Все основные элементы изготовлены из нержавеющей стали. Система управления реализована на базе Siemens S7, что обеспечивает надежную и точную работу оборудования. Технические характеристики моечной системы Моечная машина KLINGER комплектуется двумя нагревателями и насосами перелива, что гарантирует высокую производительность очистки. Такое исполнение обеспечивает равномерную обработку каждой бутылки, повышая эффективность мойки. Система управления Siemens S7 оснащена сенсорной панелью для удобства эксплуатации и управления. Установка для подготовки питьевой воды Очистка питьевой воды имеет важное значение для корректной работы моечной машины. Установка поставляется компанией Hager + Elsässer и включает катионитовый и анионитовый обменники, солевой бак, предварительный фильтр и УФ-датчик. Производительность системы — 5 м³/ч, что гарантирует высокое качество получаемой воды. Кроме того, система обратного осмоса обеспечивает полную десалинацию в объёме 2,5 м³/ч для получения чистой воды, используемой в процессе мойки. Электрическая схема и панели управления Моечная машина оснащена тремя электрическими шкафами, расположенными слева направо, с центральной сенсорной панелью Siemens для управления. Такое исполнение оптимизирует мониторинг и эксплуатацию оборудования. Верхние панели отвечают за охлаждение: общее время выдержки — 4,13 мин., время обработки — 1,63 мин. Iodpfx Aisxqmrfjwjif Технические детали Ячейки для бутылок: — Высота бутылки: от 100 до 360 мм; отверстие для распыления в основании ячейки — диаметром 20 мм. Нижняя сторона ячейки не круглая, а сплюснутая, что позволяет легко загружать бутылки даже с небольшим диаметром. — Возможна мойка бутылок объёмом от 200 мл до 1 500 мл. — Диаметр горлышка бутылки должен быть не менее 20 мм, чтобы соответствовать распылительному отверстию. — Если бутылки очень лёгкие или изготовлены из ПВХ, давление разбрызгивания насосов можно снизить программно, чтобы исключить выпадение бутылок из ячеек. — Для ПВХ-бутылок рекомендуется диаметр не менее 50 мм в зависимости от их формы и веса. Чем тяжелее бутылка, тем стабильнее процесс. — ПВХ-бутылки не вызывают затруднений по форме или диаметру, но обычно слишком лёгкие. Таким образом, ваши бутылки могут обрабатываться без проблем. Детали обработки и омыва моечной машины KLINGER до 9600 бутылок в час Центральная панель отвечает за настройку времени распыления со следующими параметрами: — Щелочной распыл: 0,5 мин. — Остаточная щёлочь: 0,83 мин. — Горячая вода: 0,38 мин. — Тёплая вода: 0,38 мин. — Холодная вода: 0,38 мин. — Пресная вода: 0,...

Год выпуска: 2026, состояние: новый, 12 бутылок можно мыть одновременно. Iodpfxsff Ag Ee Aiwsif Спецификации: - 12 стиральных головок - стиральная машина-автомат - регулируемое время стирки - Подходит для бутылок объемом от 0,1 до 1,5 л. - С ним можно смешивать чистящие и дезинфекционные химикаты. - Вес: 100 кг - Электрическая мощность: 375 Вт, 230 В. - Материал: WNr. 1.4301, нержавеющая сталь AISI 304

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Производитель: Serac Модель: DMX R6V3/720 Год выпуска: 2010 Тип: Моноблок для розлива и укупорки Текущее применение: бутылка/флакон 250 мл – винтовая крышка Ø38 мм Производительность: 3 300 бутылок/час Дозирование: по весу Система подачи с вакуумным конвейером для обеспечения устойчивости бутылок UV-туннель Heraeus: деконтаминация Iijdpfjyr Sxnjx Aiwof Подача крышек осуществляется через бункер, ковшовый конвейер и распределитель Деконтаминация крышек с помощью импульсного света Claranor Розлив: бункер объемом 100 л 6 дозирующих головок на весах, связанных с выбросом бутылок на выходе из машины Укупорка: Затяжка крышек пневматическими захватами Регулируемое усилие зажима

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, год последнего капитального ремонта: 2025, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Произведено компанией Eurostar Italy — одним из ведущих производителей оборудования для розлива. Предназначено для розлива сидра, пива, газированных напитков (CSD) и негазированных напитков. Iisdpfsx A U Urjx Aiwsf Триблок: ополаскиватель – розливочная станция – укупорщик. 2 000 бутылок/час (при объёме 500 мл) 3 000 бутылок/час (при объёме 330 мл) Изобарический розлив под давлением — идеально подходит для сидра, пива, а также других негазированных и газированных напитков. Двойная предварительная эвакуация с вакуумным насосом для минимизации содержания кислорода и обеспечения высокого качества продукции. Смачиваемые части выполнены из нержавеющей стали 316 для максимальной гигиены и долговечности. Пневматические подъёмники бутылок — капитальный ремонт 2025 г. Двухканальный ополаскиватель с финальным продувом — капитальный ремонт 2025 г. Укупорщик под корковую крышку (26 мм). Обход укупорщика — возможность передачи бутылок на другие укупорщики. Панель управления с сенсорным экраном — простота эксплуатации и контроля. Система Siemens PLC обеспечивает точную автоматизацию процессов и гибкость настройки. Регулируемая производительность с помощью частотного преобразователя. CIP-стаканы – моющее средство может использоваться повторно. В комплекте сменные детали для бутылок: 250 мл, 330 мл, 500 мл и 750 мл (стекло). Прочная рама из нержавеющей стали. Соответствие требованиям безопасности CE. В комплект входят все руководства пользователя. Комплект запасных частей: - новые резервные трубки для розлива под любую высоту бутылки - запасные прокладки клапанов розлива и др. Может быть загружено на транспорт покупателя.