Zom Thread Rolling Machine - Flat Die купить подержанный (72 298)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Используется для производства облицовок дверных панелей методом термоформования. Год выпуска: 2003. Общие характеристики Максимальный диаметр рулона: 1200 мм Максимальная ширина рулона: 850 мм Минимальная ширина рулона: 570 мм Высота загрузки листа: 1750 мм Высота подачи листа: 1750 мм Высота выгрузки термоформованного изделия: 1750 мм Габаритные размеры машины: см. схему расположения Размоточный узел Загрузка листа: ручная Смена рулона: автоматическая (пневматическая) Подача листа: механизированная Нагревательный узел Смена формата: механизированная Длина хода при смене формата: 500 мм Автоматическая разгрузка печи в аварийной ситуации: автоматическая (пневматическая) Верхние нагревательные панели: 134 × 300 Вт + 45 × 600 Вт Мощность верхних нагревательных панелей: 67 200 Вт Нижние нагревательные панели: 112 × 600 Вт Мощность нижних нагревательных панелей: 67 200 Вт Формовочный узел Перемещаемый уровень держателя формы Максимальный ход пневматических цилиндров: 750 мм Tsdpjzumnzefx Aggsb Усилие закрытия пневматических цилиндров: 687,5 даН × 4 Зажимное кольцо Максимальный ход пневматических цилиндров: 200 мм Усилие закрытия пневматических цилиндров при давлении 6 бар: 735 даН × 2 Предварительное растяжение / охлаждающий кожух для термоформованного изделия Максимальный ход пневматических цилиндров: 200 мм Усилие закрытия пневматических цилиндров: 687,5 даН × 2 Мощность электрического вентилятора: 0,55 кВт × 4 Вакуумная система Производительность насоса: 240 м³/ч × 2 Мощность двигателя насоса: 5,5 кВт × 2 Объем резервуара: 1200 л × 2 Пневматическая система Рабочее давление: 6 бар (±10 %) Подключение для подачи воздуха: Водяная система Рабочее давление: 2,5 бар (±10 %) Подключение для подачи воды (поток к чиллеру, замкнутый контур): DN ½" Температура: 15 °C (±10 %) Электрическая система Трехфазное напряжение + нейтраль + заземление: 400 В (+10 % / -6 %) Частота: 50 Гц Установленная мощность: 280 кВт Ток: 465 А Термоформовочная машина с подачей рулона, в настоящее время используемая при производстве облицовок дверных панелей холодильников. Термоформовочная машина состоит из: Размоточного узла. Нагревательного узла. – Верхний и нижний предварительный нагреватель и нагревательные элементы. Формовочного узла. – Усилие закрытия стола: 735 даН. Зажимного кольца. Предварительного растяжения / охлаждающего кожуха. Вакуумной системы. Пневматической системы. В комплекте имеется полный набор руководств по эксплуатации. Габаритные размеры машины: примерно 10 м x 3 м x 5 м.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008594, Рабочая область по оси X: 3100 мм. Рабочая область по оси Y: 2200 мм. Tedpfx Aszvwqvoggob Рабочая плоскость: Стол для укладки заготовок. Мощность главной шпинделя: 8,5 кВт. Количество управляемых осей: 3 оси. Количество сверлильных шпинделей: 18. Количество мест для инструментов: 20.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008388, Рабочая область по оси X: 3086 мм Рабочая область по оси Y: 2185 мм Рабочий стол: стол для нестинга Мощность главного шпинделя: 15 кВт Количество управляемых осей: 4 оси Количество сверлильных шпинделей: 18 Todsyngzvjpfx Aggeb Количество позиций для инструментов: 20

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008562, Рабочая область по оси X: 2465 мм Tjdpfxezvwils Aggeb Рабочая область по оси Y: 1260 мм Рабочая плоскость: Стол для укладки заготовок Мощность главной шпинделя: 13,2 кВт Количество управляемых осей: 3 оси Количество сверлильных шпинделей: 10 Количество мест для инструментов: 16

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008564, Рабочая область по оси X: 2465 мм Рабочая область по оси Y: 1260 мм Рабочая плоскость: Стол для укладки заготовок Tsdpfx Agszvwh Iogjb Мощность главной шпинделя: 13,2 кВт Количество управляемых осей: 3 оси Количество сверлильных шпинделей: 10 Количество мест для инструментов: 16

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005583, Рабочий диапазон по оси X: 3680 мм Рабочий диапазон по оси Y: 2040 мм Рабочая плоскость: стол для раскроя Tjdpfx Ajtwgirsggeb Мощность главного шпинделя: 13 кВт Количество управляемых осей: 3 оси Количество сверлильных шпинделей: 11 Количество позиций инструмента: 12

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006279, Рабочий диапазон по оси X: 3100 мм Ось рабочего диапазона Y: 1250 мм Рабочая плоскость: стол для раскроя Tedpfxokw H Ekj Aggeb Количество управляемых осей: 3 оси Количество сверлильных шпинделей: 11 Количество мест для инструмента: 8

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входной ток: 30 A, входное напряжение: 400 V, входная частота: 60 Гц, Мы предлагаем к продаже готовый к использованию плоттерный режущий станок Summa F1612-1, год выпуска 2019. Модель: F1612-1 Серийный номер: 101708-14001 Напряжение питания: 208/230/400 В переменного тока Фазы: 3 Частота: 50/60 Гц Ток: 30/15/15 А Страна-производитель: Бельгия Программное обеспечение не входит в комплект поставки. Todpfezrtfhjx Aggob Если у вас возникнут какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: 9730010, тип управления: ручной, степень автоматизации: ручной, тип привода: гидравлический, количество валков: 3, диаметр верхнего вала: 340 мм, диаметр бокового вала: 300 мм, макс. толщина листа: 20 мм, макс. толщина листа стали: 25 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 20 мм, макс. толщина листа алюминия: 25 мм, макс. толщина листа латуни: 25 мм, макс. толщина медного листа: 25 мм, общий вес: 9 000 кг, общая длина: 5 500 мм, общая ширина: 1 600 мм, общая высота: 1 500 мм, входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 2, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, Трехвалковый гидравлический прокат стан для листового металла с предварительным прижимом Модель MCO3034, производитель Davi, максимальная толщина проката 20 мм, ширина 3000 мм -Ширина листа: 3000 мм -Максимальная толщина проката: 20 мм -Предварительный прокат: 16 мм Tjdjzwuu Ujpfx Aggjb ----- ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Верхний вал: 340 мм Длина рабочей поверхности валов: 3050 мм МИНИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ПРОКАТА: 430 мм в зависимости от толщины листа и предела текучести материала КОМПЛЕКТАЦИЯ: -Закаленные валы с высокопрочной поверхностью -Гидравлическая приставка для конической гибки -Цифровые индикаторы положения 2 гидравлических опоры для листа с левой и правой стороны (см. фото) -Три вала, приводимые в движение гидравлическим приводом с индивидуальным двигателем и редуктором на каждом валу. -Параллельность верхнего и нижнего валов обеспечивается торсионным стержнем. -Валы установлены на подшипниках. -Гидравлическая защита валов от перегрузки. -Синхронизированное гидравлическое вращение валов с регулируемой скоростью. -Гидравлический блок, размещенный внутри станины. -Бесступенчатое регулирование скорости с помощью рычажного гидравлического распределителя. -Центральная панель управления, установленная на шарнире спереди, с возможностью перемещения влево и вправо. -Система аварийной остановки и защиты. -Руководство по эксплуатации (оригинал).

Состояние: готов к работе (б/у), 1 x Листогибочная машина Davi / вальцовочный станок / четырехвалковая для металла (Англ. Davi 4 roller bending machine) 4 вала, 3,6 м x 95 мм толщина . Видео доступно через Whatsapp/Messenger/Viber . Tedsymnzbopfx Aggjb Осмотр приветствуется рядом с D-24983 Handewitt . Год выпуска 2009 – в эксплуатации с 2010 года Более подробная информация по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: AR200 tube and profile roll, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: полуавтоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Delsy, модель контроллера: MG Touch Pro 15", Диаметр трубы (макс.): 273 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 20 мм, Угол гибки (макс.): 200 °, количество осей: 9, рабочая высота: 2 200 мм, общий вес: 27 000 кг, общая длина: 2 850 мм, общая ширина: 2 950 мм, общая высота: 2 930 мм, мощность: 29,42 кВт (40,00 л.с.), входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, рабочее давление: 240 балка, количество цифровых дисплеев: 6, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, Профилегибочный станок, модель AR200, производитель MG srl, год выпуска 2016. Таблица характеристик машины прилагается. Модель AR200. Вальцы для гибки труб: 2 комплекта роликов для гибки труб, РАЗМЕРЫ: 159 мм – 139,7 мм. Конфигурация: - Пирамидальная схема, двойные прижимные боковые ролики с независимым гидроприводом Tedpsyx A Uusfx Aggob - Привод всех трёх роликов гидравлический, каждый вал оснащён редуктором - Боковые опорные рычаги слева/справа с гидравлическим перемещением по 3 осям, обеспечивают выравнивание профиля при формовке - Программируемая панель управления NC с возможностью автоматического проката, сенсорный экран 15”, отображение всех 9 осей машины с индикацией для ручного управления и полностью автоматическим формованием - Электропитание: 3 фазы, 400/50 В переменного тока, 40 л.с. - Оригинальные руководства по эксплуатации и сервису. Дополнительные комплекты роликов и инструмента для гибки профилей HEB, IPE, UNP, уголок, Т-образные, трубчатые, а также прутка на ребро – см. таблицу характеристик в приложении.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 2 300 мм, общая длина: 9 000 мм, общая высота: 2 300 мм, общий вес: 9 000 кг, Мобильный прокат стан для производства стальных арочных конструкций без использования каркаса Автоматизированная производственная линия для изготовления самонесущих стальных ангаров и арочных крыш Мобильный прокат стан предназначен для производства непосредственно на строительной площадке самонесущих изогнутых стальных панелей, используемых для строительства стальных зданий без каркаса, арочных ангаров и самонесущих металлических крыш. Эта технология позволяет возводить стальные здания с большими пролетами без использования традиционного внутреннего стального каркаса. Стальная лента формуется в профиль, разрезается на нужную длину, а затем изгибается до требуемого радиуса здания. Несколько изогнутых панелей соединяются вместе с помощью специального фальцепрокатного станка, образуя прочную, сплошную и самонесущую арочную конструкцию. Оборудование можно использовать для строительства: стальных ангаров без каркаса ангаров для самолетов сельскохозяйственных зданий зернохранилищ и складов для техники складов промышленных зданий мастерских гаражей зданий для содержания скота спортивных сооружений самонесущих стальных крыш Tsdpfx Agjztwx Uogjb временных зданий военных и логистических складских помещений Мобильное производство непосредственно на строительной площадке Одним из главных преимуществ этой технологии является возможность производства готовых конструкционных панелей непосредственно на строительной площадке. Основное оборудование для формовки и изгиба устанавливается на мобильном прицепном шасси. Таким образом, станок можно доставить на строительную площадку, где стальная лента преобразуется в готовые конструкционные арочные панели. Это особенно важно для длинных панелей, транспортировка которых в противном случае была бы сложной или дорогостоящей. Поставляемый станок имеет две оси и восемь колес, предназначенных для перемещения по строительной площадке. Процесс производства Полный производственный процесс состоит из нескольких этапов: Стальная лента → Размотка → Формовка прямого профиля → Разрезка по длине → Изгиб → Фальцевание панелей → Подъем → Монтаж В прилагаемой технической документации станок описывается как комбинация секции для проката профиля и секции для изгиба арочной формы, с электрическим приводом для формовки и изгиба и гидравлическим приводом для резки. Основные технические характеристики Параметр Характеристика Тип станка Мобильная линия для проката арочных листов Область применения Стальные здания без каркаса / самонесущие стальные здания Ширина подачи 1000 мм Эффективная ширина профиля Приблизительно 610 мм Толщина материала 0,8–1,5 мм Формовочные станции 13 + 1 Скорость формовки прямых панелей До 15 м/мин Скорость формовки/изгиба арочных панелей До 13 м/мин Скорость фальцевания Приблизительно 6 м/мин Двигатель формовки 7,5 кВт Двигатель изгиба/формовки 5,5 кВт Двигатель резки 4,0 кВт Дополнительный привод 3,0 кВт Общая установленная мощность двигателей Приблизительно 20 кВт Система резки Гидравлическая Материал режущего инструмента Cr12MoV, термически обработанный Материал валков Сталь 45#, хромированная и закаленная Твердость валков HRC 58–62 Система управления ПЛК Габариты станка Приблизительно 9000 × 2230 × 2200 мм Вес станка Приблизительно 9000 кг Шасси 2 оси / 8 колес Доступны различные размеры профиля Станок также может быть изготовлен с различными размерами конструкционных профилей в соответствии с требуемым пролетом здания и областью применения Доступные конфигурации могут включать в себя различные: ширину по

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, длина шлифования: 340 мм, ширина шлифования: 170 мм, общая высота: 730 мм, общая длина: 930 мм, общая ширина: 780 мм, Плоскошлифовальный станок G115 — это компактная шлифовальная машина, предназначенная для обработки периферии или торца шлифовального круга на горизонтальных или вертикальных поверхностях заготовки. С помощью приспособлений или формованных шлифовальных кругов можно обрабатывать также наклонные или профилированные поверхности. Станок идеально подходит для малых предприятий, сервисных мастерских, домашних мастерских, лабораторий, учебных показов и др. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Tsdpfxjxb Uq De Aggsb Максимальный съём заготовки: не более 0,03 мм Максимальная линейная скорость шлифовального круга: 35 м/с Размер стола: 152×304 мм Максимальная высота шлифования: 210 мм Продольный ход рабочего стола: 340 мм Поперечный ход рабочего стола: 170 мм Т-образный паз стола: 1-12 мм Внешний диаметр × внутренний диаметр × толщина шлифовального круга: 180×32×13 мм Двигатель шлифовальной головки: 550 Вт/220 В Деление маховика вертикальной подачи: 0,025 мм Деление маховика боковой подачи: 0,02 мм Масса нетто/брутто: 210/260 кг Габариты станка: 930×780×730 мм Размер упаковки: 1100×760×860 мм Рабочий стол перемещается вперёд/назад и влево/вправо. Шлифовальная головка может подниматься и опускаться по вертикали. Высокая жёсткость всей конструкции. Шлифовальная головка работает плавно. Компактная конструкция и низкий уровень шума. Рабочая кабина приобретается отдельно. Станок смазывается ручным масляным насосом. Для смазки достаточно вытянуть рукоятку. При необходимости специальной оснастки для повышения производительности обратитесь в службу поддержки (специальные аксессуары приобретаются отдельно). ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ: С максимального конца главного шпинделя радиальное биение оси конического отверстия составляет 0,01~0,02 мм на расстоянии 100 мм.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 30-009, срок гарантии: 6 месяцы, общая ширина: 660 мм, общая длина: 2 215 мм, общая высота: 1 620 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 360 кг, год последнего капитального ремонта: 2025, Делитель теста GULLIVER IRIS 20 Делитель Iris предназначен для разделения как мягкого, так и твердого теста. Это устройство идеально подходит для любой пекарни, обеспечивая точное и стабильное дозирование. Машина оснащена сменной системой ножей (от 1 до 6), что позволяет регулировать вес и форму порций в соответствии с конкретным продуктом. Панель управления с компьютером позволяет использовать до 30 программ. Диапазон веса порций (в зависимости от количества ножей): от 30 г до 1200 г Стандартная комплектация: режущие ножи из нержавеющей стали (1–3 шт.) дозатор муки система повторного запуска Дополнительное оборудование: режущие ножи (4–6 шт.), специальные ножи. Tedpfjzuzx Isx Aggob

Состояние: хорошее состояние (б/у), TYMC-800 Сотовая машина для горячего тиснения фольгой Последняя версия с сотовой плитой для замков. Машина предназначена для горячего тиснения фольгой, горячего тиснения и стандартной вырубки без необходимости снимать горячую плиту. Оборудование новое, с гарантией. Формат: - Вырубка: 830x590 мм - Золочение: 800x540 мм - Вес: 3000 кг - Рабочая скорость: 25 циклов/мин - Подача фольги: 1–500 мм - Рабочая температура: 20–150°C - Электропитание: 380 В Комплектация: – Электромагнитная муфта и тормоз – Быстросъемная рама – Панель управления с сенсорным экраном и ПЛК-контроллером – Два независимых тракта подачи, управляемых шаговыми двигателями – 3 режима работы: непрерывный, с задержкой, ручной Tedpfxezph N Aj Aggob – Четыре независимых системы нагрева для экономии энергии – Центральная система смазки – Дополнительные защитные кожухи – Фотоэлементы – Инструменты для обслуживания и инструкция по эксплуатации, декларация соответствия CE – Прижимная плита Оборудование в наличии Осуществляем монтаж и обучение (индивидуальная стоимость) Гарантия 12 месяцев. Машина новая. Наши машины — одни из немногих, которые полностью соответствуют требованиям для эксплуатации в Польше. Возможность тестирования на нашем шоу-руме в Радоме.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, FACCIN HAV 3293 ширина листа: 3200 мм Диаметр верхнего вала: 930 мм Диаметр бокового вала: мм 800 Вес машины: 150 тонн Вальцовочная способность (Y:260Mpa/Ø 4650мм): 3200ммx155мм Todoiivg Sjpfx Aggob Гибочная способность (Y:260Mpa/Ø 4650мм): 3200ммx115мм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Гидравлический четырехвалковый круглогибочный станок с электронным управлением. Производитель FACCIN, модель 4 HEL/S 2122 Технические данные: Количество барабанов: Четыре Геометрия боковых роликов: Линейные направляющие. Рабочая ширина: 2000 мм Диаметр верхнего ролика: 225 мм. Диаметр нижнего ролика: 215 мм. Диаметр бокового ролика: 165 мм. Сила давления на верхний ролик: 100 тонн. Гарантированная установленная мощность: 9,2 кВт (12,5 л.с.) Гарантированная максимальная скорость вращения: 4-8 м/мин. Гарантированная масса машины: 4450 кг. Длина: 3500 мм Tjdpfsd Eqg Hjx Aggob Ширина: 1200 мм Высота: 1100 мм Гарантированные услуги: для материала с пределом текучести 260 Н/мм² Мощность прокатки (полная рабочая ширина) 11 мм Производительность гибки (полная рабочая ширина) 8 мм от диаметра трубы 1100 мм Мощность прокатки (полная рабочая ширина) 8 мм Производительность гибки (полная рабочая ширина) 6 мм от диаметра трубы 286 мм Стандартное оборудование: Двойная система линейных направляющих для перемещения роликов Чрезвычайно широкие подшипниковые блоки Система двойных подшипников MCS для вращения роликов. Очень тяжелый складной подшипник с двойным шарниром. Электронная система параллелизма EPS Закаленные ролики для высокой защиты от износа. Все ролики шлифуются после термообработки. Управление ПЛК Siemens S7 Управление PGS-CLASSIC с сенсорной панелью Siemens Гидравлический и электрический пакет Hitech Защитный трос с аварийной остановкой и сертификацией CE. Централизованная смазка Устройство для гибки конусов Дополнительное оборудование включало: Система ЧПУ PGS-ABSOLUTE

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Механический асимметричный трехвалковый круглогибочный станок с изгибом Марка FACCIN, модель ASI 2015 Гарантированные выступления: Прокатка листового металла толщиной 750 мм диаметром 5 мм Гибка толщины листового металла при диаметре 750 мм 4 мм Прокатка толщины листа при диаметре 195 мм 4 мм Изгиб толщины листа при диаметре 195 мм 3 мм Эксплуатационные характеристики относятся к стали с пределом текучести 240 Н/мм² и прочностью 370 Н/мм². Технические данные: Рабочая длина 2 000 мм Диаметр верхнего вала 150 мм Диаметр нижнего вала 150 мм Диаметр бокового вала 150 мм Установленная мощность 4,3 кВт Скорость прокатки 4 м/мин Длина 3.300 мм Ширина 750 мм Высота 1.200 мм Вес 2,136 кг Стандартное оборудование: Все ролики кованые и закаленные индукционным методом Оба центральных ролика приводятся в движение Контроль безопасности с немедленной остановкой всех движений машины Tjdpfx Ascuxpqeggjb Стойка станка на рамной опоре сварной конструкции. Это обеспечивает оптимальную стабильность и надежность машины. Оптимальная передача мощности в колонну машины через длинные направляющие с прямолинейным установочным движением гибочных роликов. (Отсутствие криволинейного установочного движения и, следовательно, отсутствие скручивающих усилий в колонне станка). Цифровой дисплей для индикации положения установочного валика Моторизованная регулировка установочного ролика Конусогибочное устройство с закаленным стартовым блоком Трос аварийной остановки вокруг машины Машина с сертификатом CE и немецкой документацией

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Гидравлический двухвалковый круглогибочный станок Tedpjc S N Rijfx Aggob Гарантированная производительность: Прочность листового металла при изгибе с материалом 260 Н/мм² предел текучести: 2 мм Гибка листового металла с толщиной материала AISI 304-316 из нержавеющей стали: 1,5 мм Время цикла на деталь: 15 секунд Технические данные: Рабочая длина: 1000 мм Установленная мощность: 5,5 кВт Скорость прокатки: 7 м/мин немедленно доступны бывшие работы!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Трехвалковый круглогибочный станок с гидравлическим управлением Марка FACCIN, модель 3HEP 2021 Технические данные: Количество валков: три Геометрия боковых роликов: Линейные направляющие Рабочая ширина: 2000 мм Диаметр верхнего ролика: 215 мм Диаметр боковых роликов: 195 мм Гарантированная установленная мощность: 7,2 кВт Гарантированная максимальная скорость вращения: 5 м/мин Гарантированный вес машины: 3 000 кг Длина: 3 700 мм Ширина: 1 000 мм Высота: 1 100 мм Гарантированная производительность: для материала с пределом текучести 260 Н/мм² Мощность прокатки (полная рабочая ширина) 13 мм Гибочная способность (полная рабочая ширина) 9 мм от диаметра трубы 1075 мм Мощность прокатки (полная рабочая ширина) 9 мм Гибочная способность (полная рабочая ширина) 7 мм от диаметра трубы 280 мм Tsdpfx Ajcuxp Tjggob Стандартная комплектация: Двойная линейная направляющая для перемещения роликов Очень широкие подшипниковые блоки Двойная система подшипников MCS для вращения роликов Очень тяжелый двойной шарнирный подшипник Закаленные ролики для высокой защиты от износа Гидравлическая система параллельности боковых роликов Цифровой дисплей для отображения положения боковых роликов Устройство для гибки конусов Управление на поворотной панели управления Страховочный шнур с аварийной остановкой и сертификатом CE Мобильная панель управления

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Трехвалковый круглогибочный станок с переменными осями Марка FACCIN, модель HAV/S 3145 Todpfx Agjc S N Nqjgeb Технические данные: Количество роликов: три Геометрия боковых роликов: переменная Рабочая ширина: 3000 мм Диаметр верхнего валика: 450 мм Трехвалковый круглогибочный станок с переменным усилием

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Общая информация • Тип машины: Модульная флексографическая печатная и обработочная машина • Максимальная ширина печати: 510 мм Печатные секции Количество печатных секций: 3 Привод: Двойной привод на каждую печатную секцию Технология печати: Флексография Шаг печатных цилиндров: 1/8” Печатные цилиндры (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Высечки Количество высекальных станций: 3 Контрдавящие цилиндры: 2 станции оборудованы регулируемыми контрцилиндрами (Spilker Variabase) Магнитные цилиндры (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Анилоксовые валики Количество валиков: 13 Объемы (см³/м²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 новых анилоксовых валика Лакировочные и специальные секции • Держатели рукавов под лакирование: - 3 × держателя рукавов Z88 - Включая станцию монтажа • Секция трафаретной печати • Ламинирующая станция Системы сушки Системы УФ: 3 × УФ-модуля Uviterno, 240 Вт/см ИК-сушка NIR: 2 × модуля NIR для водных систем (Lambda Technology) Подача и намотка материала Съемщики сетки: 2 × рельсовых съемщика сети (вверх/вниз) Намотчик: Двухшпиндельная намотка рулон в рулон Приемка: Ленточный транспортер для отдельных этикеток Система очистки полотна Полный комплект антиадгезионных валиков Корона и система ведения полотна Короновский обработчик: 2 кВт (SIT) Система ведения полотна: • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ультразвуковых датчика Tsdpox Ngfljfx Aggeb • 1 × линейный датчик Контроль инспекции и пассера Видеосистема инспекции: E+L Elscan Система контроля пассера: • Sensotec • Контроль пассера для 5 станций (3 печатных + 2 высекальных) Контроль вставки для ранее напечатанных рулонов

Год выпуска: 2019, состояние: отличное состояние (б/у), Ширина полотна: 500 мм Скорость: макс. 150 м/мин Основная размотка - Размотка с подшипниками с обеих сторон - Пневматический роликовый подъемник - Сервопривод Вакуумный стол для резки Контроль кромки полотна BST Вакуумная станция (2х) - Сервопривод - Регулируемая ширина полотна Станция высечки - Сервопривод - Пневматический мост PowerBridge - Простая смена инструмента благодаря подвижному мосту - Контроль метки регистра Tjdpfju Iucuex Aggob Перемотчик/размотчик - Отдельный сервопривод для намотчика и вспомогательный вал - Направление вращения с обеих сторон - Пневматический зажим - Автоматический расчет диаметра Tube Scan - веб-мониторинг Буферный блок полотна (статический) Тандемный перемоточный станок - Отдельный сервопривод в каждом случае - Фрикционные валы - Режущий стол для фиксации полотна - Отдельный дисплей S-CONtrol - Удобное и интуитивно понятное управление - Управление пользователями и рецептами - Дисплей на рельсовой системе

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая линия профилирования для производства тонколистовых стальных каркасов Эта автоматическая линия профилирования предназначена для производства тонколистовой стали (LGS) и холодноформованной стали (CFS) для изготовления профилей, используемых в стальных каркасных домах, модульных зданиях, коммерческих зданиях и сборных строительных системах. В производственной линии автоматически выполняются операции подачи, выравнивания, пробивки, профилирования, нанесения маркировки и гидравлической резки в соответствии с цифровыми производственными данными. Это идеальное решение для производителей: * Тонколистовых стальных конструкций * Стальных каркасных домов * Сборных зданий * Модульных зданий * Мини-домов * Коммерческих стальных конструкций * Стальных каркасов для жилых зданий * Холодноформованных стальных строительных систем * Универсальная конфигурация оборудования Линия профилирования может поставляться в двух различных конфигурациях в зависимости от производственных требований. Фиксированная модель профилирующего оборудования Предназначена для производителей, изготавливающих один размер профиля с максимальной производительностью и упрощенной настройкой оборудования. Многопрофильная профилирующая машина Регулируемая система профилирования, способная производить несколько профилей разной ширины на одном оборудовании путем изменения конфигурации профилирования. Это решение обеспечивает большую гибкость производства при одновременном снижении инвестиционных затрат по сравнению с приобретением нескольких отдельных производственных линий. Полностью автоматизированный производственный процесс Машина автоматически выполняет следующие операции: * Подача рулона * Выравнивание полосы * Сервопробивка * Пробивка отверстий * Пробивка пазов * Пробивка сервисных отверстий * Профилирование * Нанесение идентификационной маркировки профиля * Гидравлическая резка по длине * Выгрузка готового профиля Производственная линия предназначена для работы с профессиональным программным обеспечением для проектирования стальных каркасов. Оператор загружает производственные данные, полученные из проекта здания, в систему управления машиной. На основе этой информации машина автоматически изготавливает каждый элемент конструкции, включая: * Стойки стен * Направляющие * Балки перекрытия * Стропильные фермы * Стропила * Балки * Усиливающие элементы Tedpfxezrt Ive Aggsb Каждый компонент изготавливается с правильной длиной, схемой пробивки и идентификационной маркировкой, необходимой для окончательной сборки. Автоматическая маркировка профилей Каждый профиль может быть автоматически промаркирован в процессе производства. Типичная информация для маркировки включает: * Номер профиля * Идентификация стены * Положение элемента * Ссылка для сборки * Идентификация проекта Автоматическая маркировка значительно упрощает сортировку профилей и ускоряет сборку на месте. Вместо того, чтобы вручную идентифицировать каждый компонент, монтажники получают полный комплект продукции, где каждый профиль четко идентифицирован. Автоматическая система пробивки Все операции пробивки синхронизированы с процессом профилирования для достижения высокой точности и повторяемости. Основные преимущества * Полностью автоматизированное производство * Компьютерное управление производством * Автоматическая маркировка профилей * Сервосистема пробивки * Гидравлическая резка * Высокая точность размеров * Сокращение отходов

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общая ширина: 750 мм, общая длина: 2 900 мм, общая высота: 1 160 мм, срок гарантии: 12 месяцы, общий вес: 400 кг, Компактное оборудование для профилирования в рулоне для производства металлических водосточных труб. Этот портативный прокаточный станок предназначен для производства прямоугольных металлических водосточных желобов и труб для отвода дождевой воды из предварительно окрашенной или покрытой листовой стали. Станок последовательно формирует плоскую металлическую полосу в готовый прямоугольный профиль, пригодный для использования в системах отвода дождевой воды для жилых, коммерческих и промышленных зданий. Размеры и геометрия готовой водосточной трубы могут быть изготовлены в соответствии с техническими требованиями заказчика. Прокатные инструменты разработаны для конкретного прямоугольного профиля с учетом необходимой ширины, высоты, формы углов, текстуры поверхности, толщины материала и типа соединения. Станок подходит для производителей: прямоугольных металлических водосточных желобов; водосточных труб; систем отвода воды с крыш; компонентов для водосточных желобов и труб; аксессуаров для кровли; фасадных и листовых металлических изделий; специальных холодноформованных металлических профилей. Благодаря своим компактным размерам и относительно небольшому весу он подходит для небольших мастерских, кровельных компаний и производственных площадок, где не требуется большая стационарная линия профилирования в рулоне. Индивидуальные размеры профиля Готовый профиль изготавливается в соответствии с чертежом, образцом или техническими условиями заказчика. Следовательно, станок поставляется в качестве индивидуального прокатного станка для производства прямоугольных водосточных желобов, сконфигурированного для производства требуемой готовой продукции. Основной производственный процесс: Tjdpszrnxcefx Aggeb Размотчик → Система профилирования в рулоне → Ручная резка Основные преимущества: Компактная и портативная конструкция Индивидуальные инструменты для производства водосточной трубы требуемого размера Производство непосредственно из покрытой листовой стали Подходит для предварительно окрашенных и оцинкованных материалов Постепенное профилирование с контролируемой деформацией материала Небольшая установленная мощность двигателя Простота эксплуатации и обслуживания Подходит для мелкосерийного и серийного производства Готовые изделия могут быть отрезаны до требуемой длины Снижение зависимости от закупленных готовых водосточных труб Подходит для мастерских с ограниченным производственным пространством Материал Стандартная конфигурация предназначена для работы с покрытой листовой сталью толщиной около 0,4–0,5 мм. В зависимости от согласованной конфигурации станок может обрабатывать: предварительно окрашенную сталь; оцинкованную сталь; полимерно-покрытую листовую сталь; другие тонкие листовые металлические материалы после технического согласования. Точная марка материала, предел прочности на разрыв, толщина и тип покрытия должны быть указаны до проектирования прокатных инструментов. Технические характеристики: Тип станка: Портативный прокаточный станок Готовая продукция: Прямоугольная металлическая водосточная труба / водосточный желоб Размеры профиля: В соответствии со спецификацией заказчика Материал: Покрытая листовая сталь Толщина материала: Приблизительно 0,4–0,5 мм Скорость профилирования: Приблизительно 3–8 м/мин Мощность главного двигателя: 3 кВт Трансмиссия: Зубчатый и цепной привод Вспомогательные формирующие элементы: Полиуретановые колеса Система резки: Ручная дисковая пила Размеры станка: Приблизительно 2860 × 730 × 1160 мм Вес станка: Приблизи