Woodland Machinery R-R-Rp1300 купить подержанный (115 679)

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Управление: Mitsubishi, вес: 2,53 т. Оснащение: контршпиндель, инструментальный револьвер с приводными позициями, линейная салазка с приводными инструментами, подключение для подачи прутка, комплект инструментов и наладочные приспособления, мониторинг шпинделя EWL 4444. Осмотр на месте возможен. Ledpfx Aszcfhqjiwsrr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: IntNr231636, Токарный станок с ЧПУ с подвижной бабкой Citizen L520, год выпуска 1999 Управление, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø прутка макс. 20 мм, длина поворота макс. 205 мм, Главный шпиндель, макс. скорость 10 000 об/мин, ось C 0,001 град, Контршпиндель, макс. скорость 10 000 об/мин, ось C 0,001 градуса, Держатель инструмента в общей сложности для 18 инструментов (линейный держатель инструмента, переднее крепление, задняя обработка), ленточный транспортер деталей, Загрузочный магазин FMB Turbo 3-26 Размеры станка (ДхШхГ): 2540x1450x1850 [мм] Вес станка: 1750 [кг] Размеры загрузочного магазина (LxWxH): 3900x900x1450 [мм] Вес машины : 850 [кг] Осмотр машины возможен по предварительной записи. Lrjdpfxozp Ighs Aiwer Возможны изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа! Токарный станок с ЧПУ с подвижной бабкой Citizen L520, год выпуска 1999 управление, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø прутка макс. 20 мм, длина поворота макс. 205 мм, Главный шпиндель, макс. скорость 10 000 об/мин, ось C 0,001 град, Контршпиндель, макс. скорость 10 000 об/мин, ось C 0,001 градуса, Держатель инструмента в общей сложности для 18 инструментов (линейный держатель инструмента, переднее крепление, задняя обработка), ленточный транспортер деталей, Загрузочный магазин FMB Turbo 3-26 Размеры станка (ДхШхГ): 2540x1450x1850 [мм] Вес станка: 1750 [кг] Размеры загрузочного магазина (LxWxH): 3900x900x1450 [мм] Вес машины : 850 [кг] Осмотр машины возможен по предварительной записи. Возможны изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: IntNr230440, Система управления производства CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), Ø прутка макс. 16 мм, длина точения макс. 200 мм, Главный шпиндель, скорость макс. 10 000 об/мин, ось C 0,001 град, Контршпиндель Ø макс. 16 мм, Скорость вращения контршпинделя макс. 10 000 об/мин, вкл. индексацию шпинделя Держатель инструмента для 17 инструментов (линейный держатель инструмента, переднее крепление, задняя обработка), Ленточный транспортер деталей Транспортер для стружки Система пожаротушения Загрузочный магазин IEMCA Genius 118/3200 Год постройки 2005 Машина может быть осмотрена по предварительной договоренности. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа защищены! управление, марка CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), диаметр прутка макс. 16 мм, длина точения макс. 200 мм, главный шпиндель, скорость макс. 10.000 об/мин, ось C 0,001 град, Lredpfx Aezp Iguoiwsr контршпиндель Ø макс. 16 мм, скорость контршпинделя макс. 10.000 об/мин, вкл. индексацию шпинделя Держатель инструмента для 17 инструментов (линейный держатель инструмента, переднее крепление, обратная обработка), транспортер деталей Транспортер для стружки Система пожаротушения загрузочный магазин IEMCA Genius 118/3200 год постройки 2005 Машина может быть осмотрена по предварительной договоренности. Изменения и ошибки в технических данных и информации подлежат предварительной продаже!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 800 мм, Ходовые перемещения Ось X, мм: 850 Ось Y, мм: 500 Ось Z, мм: 550 Стол Размеры, мм: 850 x 500 Грузоподъемность, кг: 350 Время смены паллеты, сек: 12 Ljdpfxjy Ayk Us Aiwsrr Шпиндель Скорость вращения, об/мин: 12 000 Конус крепления: №40 Подачи Быстрый ход X/Y/Z, м/мин: 36/36/36 Рабочая подача, мм/мин: 1–20 000 Система смены инструмента Тип крепления инструмента: BT-40 Зажимной хвостовик: 90° Количество инструментов в магазине: 32 Макс. диаметр с соседними инструментами, мм: 75 Макс. диаметр без соседних инструментов, мм: 150 Макс. длина инструмента, мм: 200 Макс. вес инструмента, кг: 7 Время смены инструмент–инструмент, сек: 1,5 Мощность Мощность шпиндельного двигателя, кВт: 11/15 Габариты Площадь установки, мм: 3500 x 2300 x 2500 Масса станка, кг: 6700 КОМПЛЕКТАЦИЯ MT 800P - Декларация соответствия стандартам CE - Fanuc 0iMD - Электрический трансформатор 380–200В/50Гц - Шпиндельный мотор 11/15 кВт - Прямой привод шпинделя, скорость вращения 10 000 об/мин - Охлаждение высоким давлением 20 Бар - Охладитель шпинделя - Усиленные роликовые направляющие - BT 40 - Магазин на 32 инструмента - Пневмосистема очистки стружки - Комплект обслуживающего инструмента - Руководства по программированию и обслуживанию на итальянском языке - Встроенная рабочая лампа - Стружкоудалитель

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 5 700 кг, Гидравлический пресс для фанеры JJZ-HP20 5,5 кВт, 4000 мм – 2020 год выпуска, отличное состояние. Ledozti Tqopfx Aiwjrr Описание: Предлагается к продаже профессиональный пресс для фанеры от известного китайского производителя Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd. Оборудование изготовлено в сентябре 2020 года, имеет сертификат CE и полностью соответствует европейским стандартам. Пресс отличается прочной конструкцией (вес 5,7 тонны) и большой рабочей поверхностью, что обеспечивает идеальную стабильность и повторяемость процесса прессования деревянных и древесно-стружечных материалов. Пресс имеет 2 рабочих зоны. Технические характеристики: Производитель: Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd. Модель: JJZ-HP20 Год выпуска: 09/2020 Напряжение: 380 В / 50 Гц (трехфазное) Мощность двигателя: 5,5 кВт Рабочие размеры: 2 рабочие зоны, каждая с размерами: длина 4000 мм, ширина 200 мм, высота 1600 мм Общий вес: 5700 кг Сертификация: Знак CE (соответствие стандартам ЕС) Состояние и дополнительная информация: Пресс в хорошем состоянии, технически исправен, готов к работе на столярном или производственном предприятии. Идеально подходит для производства фанеры, клееного бруса или крупноформатных облицовочных материалов.

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Макс. диаметр точения: 12 мм, макс. длина точения: 200 мм, номинальный ток: 40 А, сетевое напряжение: 200 В, подключаемая мощность: 8 кВА, вес: 2,1 т, с контршпинделем, приводные инструменты. Возможен осмотр на месте. Lrjdpfxjzcfhks Aiwjr

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплектная линия для производства профилированных перфорированных настилов для строительных лесов с высокой точностью и автоматизацией — «под ключ». Bosporas Machinery производит линии для обработки рулонного металла и профилирования, предлагая высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия профилирования предназначена для изготовления перфорированных стальных настилов, используемых в системах строительных лесов и строительстве. Оборудование обеспечивает полный цикл производства «под ключ»: от подачи рулона до выхода готового настила. Линия спроектирована для непрерывного промышленного производства, обеспечивает высокоточное формование, стабильное качество перфорации и надежную долговременную эксплуатацию. Возможности производства: На линии изготавливаются: • Перфорированные настилы для строительных лесов • Антискользящие поверхности настилов • Настилы различной ширины и длины (под заказ) Конфигурация линии: • Размотчик • Правильная машина • Серводозатор (сервоподающий механизм) • Механический пресс • Перфораторно-штамповочный инструмент/матрица • Профилировочная машина (многостанционная конструкция) • Система резки • Конвейер и система штабелирования Lsdpfx Aioyzfyfewjrr Особенности конструкции: • Высокоточная система перфорации и чеканки • Сервоуправляемая подача для точного пробивания отверстий • Многостанционная система профилирования для стабильной формы • Упрочнённая рама для работы в непрерывном режиме • Модульная и адаптируемая конфигурация • Автоматизация на базе ПЛК и сенсорной панели HMI Преимущества эксплуатации: • Готовое производственное решение «под ключ» • Высокая производительность и скорость • Стабильное качество продукции • Гибкость для различных типоразмеров настилов • Кратчайшие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Области применения: • Строительная отрасль • Производители строительных лесов • Изготовление промышленных платформ • Проекты инфраструктурного строительства Референции и реализованные проекты Фотографии в данном объявлении демонстрируют примеры успешно изготовленных и запущенных производственных линий для настилов строительных лесов в разных странах. Это подтверждает наш инженерный потенциал и международный опыт реализации промышленных проектов. Дополнительные референции и техническая информация предоставляются по запросу. Наши опытные направления производства: • Линии по изготовлению барьерных ограждений • Линии для профилей C, U, Z и солнечных панелей • Линии для поперечин для складских и логистических систем • Линии для производства кабельных лотков • Линии для торговых стеллажей • Линии для подвесных металлических потолков • Линии для рам и крепежа солнечных панелей • Линии для корпусов и крышек светильников • Линии для верхних и боковых крышек панельных радиаторов • Линии для металлических решёток и настилов • Линии для металлических дверей и коробок • Линии для профилей гипсокартонных и ПВХ-окон • Решения для сельского хозяйства и животноводства • Применение в сельскохозяйственных транспортных средствах • Линии по производству панелей для окрасочных камер • Применение в автомобилестроении • Пробивка (перфорация) рулона • Решения для бытовой техники

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: 00521120, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Максимальная толщина разрезаемого материала: 1,5 мм Максимальная длина разреза: 1030 мм Угол наклона режущего инструмента: 3 градуса Рабочее давление: от 7 до 10 бар Габаритные размеры (Д x Ш x В): 1380 мм x 1210 мм x 1300 мм Приблизительный вес: 195 кг СТАНОК ОСНАЩЕН: Регулируемым упором Lrjdpfx Aezia Nzsiwer Защитным кожухом сзади Подключенным педальным выключателем

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий по переработке рулонного металла, линий продольной и поперечной резки, а также систем подачи для прессов, поставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Высокоточные сервоподающие устройства с функцией правки материала доступны в различных конфигурациях: мини, с 7, 9 и 11 роликами (модели с пилотированием). Наши сервоподатчики правки оснащены высокоэффективными сервоприводами, что обеспечивает точную, синхронизированную и повторяемую подачу материала на линии штамповки и формовки металла. Компактная конструкция объединяет эффективную правку материала и высокоточную подачу, гарантируя стабильность процесса. Доступны различные конфигурации в зависимости от толщины, ширины и производственных требований, что обеспечивает оптимальную производительность для широкого спектра задач. ДОСТУПНЫЕ МОДЕЛИ - Мини-сервоподатчик с правкой - Сервоподатчик с правкой на 7 роликах - Сервоподатчик с правкой на 9 роликах - Сервоподатчик с пилотируемой правкой на 11 роликах ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (ОБЩИЕ) Рабочая ширина: 30 мм – 1600 мм Толщина материала: 0,3 – 2 мм (мини-модели) 0,5 – 3 мм (9-роликовые модели) 0,5 – 6 мм (11-роликовые модели) Точность подачи: ±0,1 мм – ±0,5 мм (в зависимости от конфигурации) ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Интегрированная система правки и сервоподачи - Высокоточное управление сервомотором - Программируемая система подачи (многозадачная память) - Закалённые ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромированные направляющие для плавного прохождения материала Ljdjyy U Suopfx Aiwsrr - Ручная или автоматическая настройка - Автоматическая регулировка матрицы (в моделях с 9 и 11 роликами) - Пневматическое пилотирование для высокой точности подачи - Подача с сервоприводом и высокой повторяемостью - Регулируемая система правки под различные типы материалов ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Высокая точность и повторяемость подачи - Улучшенное выпрямление материала - Снижение простоев пресса - Стабильность и непрерывность производства - Гибкая настройка под разные материалы - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Системы подачи для прессов - Линии штамповки листового металла - Автомобильная промышленность - Производство бытовой техники - Применение в формовании металлов СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И АВТОМАТИЗАЦИИ Система оснащена современным интерфейсом управления для точной и удобной эксплуатации: - 7” сенсорная HMI-панель - Пульт дистанционного управления вручную - Программируемое ПО подачи - Память на 50 различных программ подачи и форм - 50 вариантов задания длины подачи - 4 варианта внешних входов/выходов Система обеспечивает быструю переналадку, воспроизводимость производства и снижение зависимости от оператора.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Индивидуальные линии продольного профилирования для стандартных и специальных стальных профилей с комплексными решениями автоматизации «под ключ». Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонной стали и профилегибочного оборудования, поставляющий высокоэффективные и индивидуализированные промышленные решения по всему миру. Наши линии профилирования изготавливаются под серийное производство металлических профилей напрямую из рулона с высокой точностью, повторяемостью и эффективностью. Мы проектируем и производим комплексные линии в соответствии с чертежами профиля заказчика, целями по производительности и требованиями к автоматизации. От стандартных до полностью индивидуальных профилей — Bosporas Machinery предлагает решения «под ключ», включая подачу рулона, пробивку, гибку, резку, укладку и системы автоматизации. Линии могут быть оснащены современными технологиями, такими как быстрая смена кассет, гибкие системы пробивки, автоматическая регулировка ширины и сервоприводные подачи. ⚙️ ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ И ОТРАСЛИ Мы производим профилегибочные линии для широкого спектра отраслей и применений: - Линии для производства дорожных отбойников - Линии для акустических шумозащитных экранов - Профили для солнечных панелей и монтажных систем - C-, U- и Z-профили - Профили лотков и лестниц для кабелей - Поперечины складских стеллажей - Системы торговых стеллажей - Подвесные металлические потолки - Профили для светильников (корпус и крышка) - Верхние и боковые крышки панельных радиаторов - Решетчатые и промышленные профили - Профили для металлических дверей и коробок - Профили для ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Шпалы для виноградников и садов - Комплектующие для сельхозтехники - Компоненты для автомобильной промышленности - Профили для покрасочных камер - Детали для бытовой техники - Пробивка и обработка рулона - Специальные индивидуальные профили ⚙️ ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Индивидуальное проектирование оборудования по чертежу профиля - Высокоточные профильные ролики - Сервоприводные системы подачи - Система быстрой смены кассет Lredpfxoy Anxae Aiwor - Автоматическая регулировка ширины - Гибкие решения по пробивке и перфорации - Усиленная конструкция станков - Модульный дизайн с возможностью модернизации ⚡ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Высокоэффективное серийное производство из рулона - Стабильное качество продукции - Снижение трудозатрат и производственных расходов - Гибкость для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Строительство - Складские и логистические системы - Солнечная энергетика - Сельское хозяйство - Автомобильные комплектующие - Производство бытовой техники - Металлическая мебель - Инфраструктурные проекты - Общая обработка листового металла 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Полностью индивидуальный проект профиля - Высокоскоростные системы пробивки - Автоматическая регулировка ширины - Быстрая смена кассет - Специальные пакетные ролики - Интеграция решений для фабрики «под ключ»

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокоточная система выправления листового металла с сервоприводом и настраиваемыми параметрами по толщине и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной/поперечной резки рулонного металла, линий профилирования и систем подачи к прессам, поставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши высокоточные выравнивающие машины разработаны для устранения внутренних напряжений и обеспечения идеальной плоскости листового материала. Система оснащена современными сервоприводами, обеспечивающими синхронизированную, стабильную и повторяемую работу при выправлении, что особенно актуально для сложных промышленных задач. Оборудование спроектировано как высокоэффективное решение, сочетающее точность выправления, стабильность материала и непрерывную производственную эффективность в компактной и прочной конструкции. Система оснащена рядом высокоточных выправляющих валков с поддерживающими (backup) роликами, что гарантирует отличную корректировку плоскости и снятие внутренних напряжений по всей ширине материала. Эта современная конструкция обеспечивает стабильную и высокоточную работу даже при самых требовательных условиях эксплуатации. ДИАПАЗОНЫ ТОЛЩИНЫ (ГИБКАЯ КОНФИГУРАЦИЯ) Система может быть изготовлена в различных конфигурациях, в зависимости от потребностей производства: 0,5 – 2,5 мм 0,4 – 8 мм 1,5 – 10 мм 2 – 15 мм 10 – 20 мм Предусмотрено изготовление по индивидуальному заказу с учетом типа материала, требуемой толщины и проектных задач. ИНЖЕНЕРИЯ & КОНСТРУКЦИЯ - Высокоточная выправляющая способность - Система с сервоприводом для стабильной и точной работы - Кассетная конструкция для удобного обслуживания и быстрой переналадки - Мощная зубчатая передача - Возможность реверсивной работы (влево/вправо – вправо/влево) ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - Высокая точность плоскостности - Непрерывная и стабильная работа - Снижение внутренних напряжений материала - Оптимизация для условий промышленного производства КОМПОНЕНТЫ СИСТЕМЫ - Высокоточная выправляющая головка - Кассетная конструкция - Зубчатая передача - Электрооборудование и система автоматизации - Входной/выходной конвейер (опционально) ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Отличная плоскостность и качество поверхности - Высокая повторяемость и стабильность процесса - Снижение проблем дальнейшей обработки - Гибкая конструкция для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервисные центры металла - Линии продольной и поперечной резки - Линии обработки рулонов - Автомобильная и металлообрабатывающая промышленность Lrsdpfxjyzbmzj Aiwor - Производство листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Входные и выходные конвейерные системы - Модернизация систем управления и автоматизации - Интеграция с линиями продольной и поперечной резки рулонов - Индивидуальные инженерные решения

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. Ledpfxoy A Ia De Aiwerr 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Ознакомьтесь

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Ось X: 620 мм, ось Y: 520 мм, ось Z: 460 мм, ось B: от -50° до +110°, ось C минимальный шаг: 0,001°, расстояние от шпинделя до поверхности стола по осям B/C: 140–600 мм, диаметр вращающегося стола по осям B/C: 650 мм, центрирующее отверстие: Ø55H7x12, Т-образные пазы (количество/ширина/шаг): 5x18x100, максимальные размеры заготовки: Ø520x330 мм, максимальная нагрузка на стол (90°/горизонтально): 200/300 кг, максимальная скорость вращения шпинделя (стандарт, прямой привод): 12 000 мин⁻¹, внутренний диаметр подшипника шпинделя: 70 мм, быстроподача по X/Y/Z: 36 м/мин, рабочая подача: 1–10 м/мин, быстроподача по осям B/C: 25°/мин, тип крепления инструмента: MAS BT-40, количество позиций инструмента: 40, максимальная длина инструмента: 250 мм, максимальный вес инструмента: 7 кг, потребность в сжатом воздухе: 0,6 МПа / 500 л/мин, объем бака охлаждающей жидкости: 420 л, подключаемая мощность: 45 кВА, система управления: Heidenhain iTNC 640 HSCI, длина: 2325 мм, ширина: 4210 мм, высота: 3108 мм, вес: 9,5 т, наработка (в часах): включение системы управления: 9380 ч, включение станка: 9501 ч, рабочий цикл: 3141 ч, гидравлика: 8371 ч, оси: 1863 ч, шпиндель S1: 2377 ч. Оснащение: роликовые направляющие по всем трём линейным осям (производство Тайвань), охладитель шпинделя, гидравлический агрегат, централизованная система смазки, сепаратор масла, водяной пистолет, воздушный пистолет, полный кожух, машинный и сигнальный светильник, автоматическое выключение по M30, кондиционер в шкафу управления, стружкоуборщик (цепной тип), контейнер для стружки, система промывки рабочей зоны, задний упор для поворотного стола, роликовые направляющие по всем линейным осям, исполнение в соответствии с CE, внутренний подвод СОЖ (ИКЗ), линейные шкалы Heidenhain по X/Y/Z, щуп для измерения заготовки, трансформатор, вытяжка масляного тумана, ПО по предотвращению столкновений, термокомпенсация шпинделя, документация в комплекте. Осмотр на месте возможен. Lrodjzavyfspfx Aiwjr

Год выпуска: 2020, моточасы: 2 h, состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: непроверенный, Продаётся полный комплекс оборудования для мойки и переработки ПЭТ-бутылок в чистые ПЭТ-флейки. Линия рассчитана на производительность около 1 000 кг/ч и предназначена для предприятий по переработке отходов, переработчиков пластмасс, а также компаний, занимающихся промышленной сортировкой, измельчением, мойкой и сушкой ПЭТ-бутылок. Согласно документации, все элементы, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304 / нержавеющей стали 304. Технические характеристики: Тип линии: Линия по мойке и переработке ПЭТ-бутылок Производительность: около 1 000 кг/ч Сырьё: использованные ПЭТ-бутылки Готовая продукция: очищенные ПЭТ-флейки Остаточная влажность: ≤ 1 % Размер флейков: около 14 мм (настраивается) Доля флейков 8–12 мм: ≥ 90 % Мелкодисперсная фракция: ≤ 3 % Содержание пыли: ≤ 5 % Установленная мощность: 238 кВт Энергопотребление: около 153 кВт/ч Потребность в воде: около 6–8 т/ч, с возможностью рециркуляции Занимаемая площадь: около 59 × 4 × 6 м / примерно 208 м² Необходимый персонал: около 9 человек Комплектация линии: - Транспортёрные ленты - Распаковщик тюков / Дебалер - Удалитель этикеток - Ручная сортировочная станция - Металлодетектор - Пластиковая дробилка / Крошилка - Шнековые конвейеры - Ванны для мойки по принципу «плавание–тонуть» - Высокоскоростные обезвоживающие машины - Мойка горячим паром - Высокоскоростная трениевая мойка - Сепаратор этикеток и пыли по схеме «зиг-заг» Lrjdezhifijpfx Aiwsr - Силос для хранения готовой продукции - Электрический распределительный шкаф Описание: Данная ПЭТ-мойка предназначена для промышленной переработки использованных ПЭТ-бутылок. Процесс начинается с подачи спрессованных тюков, далее осуществляется их распаковка, удаление этикеток, ручная сортировка и обнаружение металлов. После этого бутылки измельчаются и проходят многоступенчатую мойку, трение и обезвоживание. Линия оснащена мойкой горячим паром, где вода подогревается до 90–95 °C. Совместно с чистящими средствами удаляются масло, загрязнения, клей и остатки этикеток. Далее поток флейков обрабатывается в мойках по принципу «плавание–тонуть» для отделения крышек, остатков этикеток и других посторонних примесей. Финальная сушка производится на высокоскоростных обезвоживающих агрегатах. В результате получается чистый ПЭТ-флейк с остаточной влажностью не более 1 %, подходящий для дальнейшей переработки: гранулирования, экструзии или повторного использования в пластиковых изделиях.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2009, Мы предлагаем к продаже следующую бывшую в употреблении автоматическую установку для выгрузки ящиков размером 120x100x77,5 см, год выпуска 2015. Это установка производства компании Burg, включающая в себя портал для выгрузки, ленточный конвейер и машину для мойки/сушки перца. Год выпуска: 2015 Описание: Lsdpfxezu H Tke Aiworr Установка выгружает 27 ящиков (каждый ящик содержит примерно 800 штук перца, общий вес около 180 кг) в час. Ящики (в три яруса) устанавливаются на ленточный конвейер с помощью вилочного погрузчика. Подача и выгрузка осуществляются в полностью автоматическом режиме. После выгрузки ящики снова складываются в три яруса и могут быть извлечены с помощью вилочного погрузчика. Перец перемещается по ленточному конвейеру (для более равномерного распределения) через моечную машину, которая также оснащена сушильной камерой. В комплект поставки не входят: ленточный конвейер для контроля качества и сортировочная установка.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Компактные и надежные механические размотчики для обработки легких и средних рулонов с различными опциями по грузоподъемности. Bosporas Machinery — производитель систем обработки рулонного металла и оборудования для подачи на пресс, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши механические размотчики спроектированы для эффективной, стабильной и экономичной обработки рулонов в различных промышленных сферах. Оборудование обеспечивает надежную размотку рулонов благодаря компактной конструкции и простоте эксплуатации, что делает его идеальным для линий подачи на пресс и обработки легких рулонов. Система основана на механическом расширяющемся патроне, совмещенном с моторизованным вращением и регулировкой скорости, что гарантирует контролируемую и стабильную подачу рулона. ДОСТУПНЫЕ МОДЕЛИ • Механический размотчик 750 кг • Механический размотчик 2 500 кг • Механический размотчик 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Грузоподъемность рулона: 750 кг – 4 000 кг • Диапазон ширины рулона: 20 мм – 1 300 мм (в зависимости от модели) • Внешний диаметр рулона: 700 – 1 300 мм • Внутренний диаметр рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (в зависимости от модели) ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ • Механическая система расширяющегося патрона • Моторизованная система вращения • Регулировка скорости с помощью частотного преобразователя • Привод ремнем и шкивом • Патрон с тормозным управлением • Возможность работы справа налево / слева направо ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ • Пневматическая прижимная рука (прижимная система) • Система прижима рулона сверху • Индивидуальные конфигурации патрона • Интеграция с системами подачи на пресс ПРЕИМУЩЕСТВА В ЭКСПЛУАТАЦИИ • Компактная и экономящая место конструкция • Экономичное решение для обработки легких и средних рулонов • Простота монтажа и эксплуатации • Минимальные требования к обслуживанию • Гибкие конфигурации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Ljdpfx Ajyzd I Isiwerr • Линии подачи на пресс • Штамповка и обработка металла • Обработка листового металла • Линии профилирования • Общепромышленные применения ОПЫТ И РЕФЕРЕНЦИИ На представленных фотографиях – реальные установки аналогичных механических размотчиков, успешно произведенных и запущенных в разных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетенцию и международный опыт реализации проектов. Дополнительные референции и техническая информация предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Модульные компактные решения для подачи материала в пресс, включая разматыватели, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные системы разматыватель-выпрямитель. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулона, подающих и формующих систем, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные решения для промышленности по всему миру. Наши компактные автоматизированные системы подачи материала в пресс предназначены для эффективной подачи рулонного металла, выпрямления материала и автоматизации работы пресса в различных промышленных областях. Системы могут поставляться как полностью готовые линии, так и в виде отдельных модулей для модернизации и обновления существующего оборудования. Lodpfjy Ak Iqsx Aiworr Будь то новое производство или обновление парка, мы предлагаем гибкие решения: разматыватели, сервоподачи, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные машины разматыватель-выпрямитель. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Компактные линии подачи в пресс Комплексные системы включают: - Разматыватель - Выпрямляюще-сервопитающее устройство - Интеграция с прессом - Автоматизированная система управления Отдельные устройства: - Разматыватели - Сервопитатели - Выпрямляюще-сервопитающие устройства - Машины разматыватель-выпрямитель - Блоки подачи в пресс 🔧 СЕРИИ Компактные системы доступны в трёх вариантах исполнения: - Серия L — решения малой производительности - Серия M — средняя производительность - Серия H — тяжёлый класс Параметры по грузоподъёмности, ширине и комплектации подбираются под запросы заказчика. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Компактная, экономящая место конструкция - Сервоприводные подачи - Точная синхронизация с работой пресса - Система выпрямления для улучшения плоскостности материала - Интегрированная система автоматизации (ПЛК и сенсорная панель HMI) - Модульная конструкция с возможностью последующего расширения - Подходит для модернизации существующих линий ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Полный комплекс решений «под ключ» для подачи в пресс - Идеально для новых инвестиций и модернизации - Снижение простоев и повышение производительности - Гибкие конфигурации оборудования - Простота монтажа и управления - Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Прессовые производства - Линии штамповки металла - Предподающие системы для профилегибочных линий - Поставщики автокомпонентов - Производители бытовой техники - Общая обработка листового металла 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Решения «под ключ» с интеграцией пресса - Любые ёмкости разматывателей - Различные ширины и диапазоны толщин подачи - Усовершенствования по автоматизации - Индивидуальные инженерные решения 📸 РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, приложенных к этому объявлению, показаны различные варианты компакных линий подачи для пресса, успешно изготовленных и сданных в эксплуатацию для различных отраслей и стран. Дополнительные примеры реализации и технические детали предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2022, состояние: новый, номер машины/транспортного средства: 5Y22XXXXXX, Наши машины для разделки кабеля являются идеальным решением для переработки вашего лома кабеля, и мы предлагаем машины СТАНДАРТНОГО, ТЯЖЕЛОГО и ИНДУСТРИАЛЬНОГО типа. Ваши потребности будут удовлетворены при любом размере и типе кабеля. В некоторых случаях, вместо использования грануляторов, экономически выгоднее зачищать кабель; наши инженеры по продажам готовы проконсультировать вас о машинах и методах, подходящих для переработки вашего кабеля. Ledpfxoh Uug Uj Aiwerr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, Почти не использованная слайсер-машина. Lsdpfxszfizxs Aiwsrr

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью укомплектованная и готовая к работе линия продольного профилирования для производства дорожных отбойников и барьерных ограждений с возможностью изготовления нескольких типов профилей. Компания Bosporas Machinery занимается производством линий по переработке рулонного металла и профилировочных линий, поставляя высокопроизводительные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для высокоточного и эффективного производства дорожных барьерных систем и защитных ограждений. Оборудование обеспечивает полный цикл производства "под ключ": от подачи рулона до выгрузки готовых изделий. Линия спроектирована для непрерывной работы, гарантируя стабильность процесса, высокое качество продукции и надежность даже в условиях интенсивной эксплуатации. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Система рассчитана на выпуск различных профилей отбойников и опор: - 2-волновой отбойник (W-образный профиль) - 3-волновой отбойник - Стойка С-образного профиля - Профиль Sigma Lsdpfx Ajyzfi Teiwsrr - Профиль Omega - Профили Ray A и Ray B КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ Линия состоит из следующих компонентов: - Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 10 тонн) - Серво-приводная система выпрямления и подачи - Гидравлический пресс - Пресс-штамповочный модуль - Профилегибочный станок - Система летучей отрезки (Flying Shear) - Транспортерная система - Автоматизированная система штабелирования ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная система профилирования - Сервоуправление подачей для точного пробивания и формовки - Усиленная конструкция для бесперебойной работы - Модульная, индивидуально настраиваемая комплектация линий - Современная автоматизация на базе ПЛК и HMI ПРЕИМУЩЕСТВА В ЭКСПЛУАТАЦИИ - Полное решение "под ключ" - Высокая производительность - Стабильное качество продукции - Гибкость в производстве различных профилей - Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ - Разнообразные варианты профилей и оснастки - Модернизация систем управления и автоматизации - Интеграция с линиями переработки рулонов - Индивидуальные инженерные решения ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные системы безопасности - Проекты инфраструктуры дорог - Строительство и объекты коммунального хозяйства - Промышленные барьерные системы ОПЫТ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЛИНИЙ: - Линии производства дорожных отбойников - Линии производства профилей C, U, Z и солнечных панелей - Линии производства поперечных балок для логистических складов - Линии производства кабель-каналов - Линии производства магазинных стеллажей - Линии подвесных металлических потолков - Линии каркасов и креплений для солнечных панелей - Линии изготовления корпусов и крышек светильников - Линии производства верхних и боковых крышек панельных радиаторов - Линии изготовления металлических решеток и настилов - Линии производства металлических дверей и коробок - Линии для изготовления профилей ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Сельскохозяйственные и животноводческие решения - Специализированные линии для сельскохозяйственной техники - Линии производства панелей для покрасочных камер - Применение для автомобильной промышленности - Линии пробивки рулонного металла - Решения для производства бытовой техники

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, моточасы: 687 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 9353740, диаметр точения над поперечным суппортом: 318 мм, длина точения: 470 мм, диаметр точения: 260 мм, отверстие шпинделя: 52 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 50 об/мин, ход по оси X: 220 мм, ход по оси Z: 600 мм, мощность шпиндельного двигателя: 15 Вт, быстрый ход по оси X: 20 м/мин, быстрая подача по оси Z: 20 м/мин, общая высота: 1 900 мм, общая длина: 2 900 мм, общая ширина: 1 600 мм, длина подачи по оси X: 220 мм, длина подачи по оси Z: 600 мм, диаметр пиноли: 52 мм, общий вес: 3 600 кг, проход балки: 52 мм, Оборудование: документация / руководство, Продается: высокоточный токарный станок с ЧПУ Accuway Machinery UT200-M с приводным инструментом и осью C, идеально подходит для высокоточных и скоростных видов обработки. Ключевые характеристики: - Модель: UT200-M - Производитель: Accuway Machinery (Тайвань) - Год выпуска: 2023 - Система управления: Fanuc Series 0i-TF Plus - Встроенное руководство для облегчения программирования и моделирования Технические характеристики станка: - Максимальный диаметр обработки: 260 мм - Максимальная длина обработки: 470 мм - Диаметр детали над станиной: 505 мм - Диаметр детали над суппортом: 318 мм - Количество позиций инструмента в револьверной головке: 12 - Диапазон оборотов шпинделя: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 об/мин - Диаметр пиноли задней бабки: 75 мм - Конус задней бабки: MT#4 Габариты и вес: - Длина: 2,9 м - Ширина: 1,6 м - Высота: 1,9 м - Вес: 3 600 кг Lrsdpfx Asytpbpoiwer Комплект поставки: - 8 держателей инструмента (5 для наружного точения, 3 для внутреннего точения) - Транспортер для стружки - Контейнер для сбора стружки - Сигнальная башня (красный/желтый/зеленый) — отображение статуса станка в реальном времени - Руководство для ручного программирования и проверки траектории обработки Станок приобретен новым в августе 2024 года, практически не эксплуатировался, полностью готов к работе. Для получения дополнительной информации о состоянии, согласования цены, технических подробностях или организации осмотра свяжитесь со мной по телефону или через сообщение.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 300 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная ширина изделия: 330 мм, рабочая ширина: 330 мм, Технически проверено экспертом Focus Machinery 5 июня 2026 года – 100% готово к производству 8-цветная UV-флексопечатная машина: Модель eFlex 330-2 S Lsdpforxrx Sox Aiwerr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Горизонтальная нарезка рыбы из нержавеющей стали с регулируемой толщиной, ходом и скоростью. Lodpfxodz Tcbe Aiwerr

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Размеры (длина/ширина/высота) 4630x3005x2334 мм Вес 12160 кг. Общая потребляемая мощность 135,6 кВт Шлифовальная линия SANDOMAT SFR-R-P1300+SUR-R1300 - Рабочая ширина 1300 мм - мин. Длина заготовки 465 мм - мин./макс. Высота прохода 3-100 мм - Общая мощность 71,8 кВт - Скорость подачи непрерывная 4-28 м/мин - Мощность двигателя первого шлифовального узла 30 кВт - Мощность двигателя второго шлифовального узла 22 кВт - Мощность двигателя третьего шлифовального узла 15 кВт - Двигатель подачи 3,7 кВт - Двигатель регулировки высоты 0,55 кВт - Двигатель щетки для удаления пыли 0,55 кВт - Твердость первого шлифовального ролика 80 Шр - Твердость второго шлифовального ролика 50 Шр - Твердость шлифовальной подошвы третьего шлифовального ролика - Диаметр первого шлифовального вальца F 255 мм - Диаметр второго шлифовального ролика Ф255 мм - Диаметр шлифовальной подошвы третьего шлифовального ролика - Скорость шлифовальной ленты первой шлифовальной ленты 21 м/с - Скорость движения второй шлифовальной ленты 14,5 м/с Lredpfx Aov A Hftoiwer - Скорость движения третьей шлифовальной ленты 11 м/с - Размеры шлифовальной ленты 1320 × 2000 мм - Подключение сжатого воздуха 6 бар - Расход воздуха 17м3/ч - Мощность вытяжки 9200 м3/ч - Напряжение 400 В / 50 Гц - Габариты Д=2100, Ш=3005, В=2334 мм - Вес 6390 кг САНДОМАТ SUR-R1300 Технические данные: - Рабочая ширина 1300 мм - мин. длина заготовки 390 мм - мин./макс. Высота прохода 10-100 мм - Общая мощность 63,8 кВт - Скорость подачи непрерывная 5-32 м/мин - Мощность двигателя первого шлифовального узла 37 кВт - Мощность двигателя второго шлифовального узла 22 кВт - Двигатель подачи 3,7 кВт - Двигатель регулировки высоты 0,55 кВт - Двигатель щетки для удаления пыли 0,55 кВт - Твердость первого шлифовального ролика 80 Шр - Твердость второго шлифовального ролика 70 Шр - Диаметр первого шлифовального вальца F 255 мм - Диаметр второго шлифовального ролика Ф255 мм - Скорость шлифовальной ленты первой шлифовальной ленты 21 м/с - Скорость движения второй шлифовальной ленты 18 м/с - Размеры шлифовальной ленты 1320 × 2400 мм - Подключение сжатого воздуха 6 бар - Расход воздуха 17м3/ч - Мощность вытяжки 9500 м3/ч - Напряжение 400 В / 50 Гц - Габариты Д=2530, Ш=2170, В=2290 мм - Вес 5770 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Этот упаковочный модуль, состоящий из формирователя лотков и картонозаклеивающей машины, был произведён в 2016 году датской компанией SOCO SYSTEM A/S. Система включает автоматический формирователь лотков и картонозаклеивающую машину, предназначенные для полностью автоматизированной обработки картонных коробок в упаковочных линиях. Формирователь лотков преобразует плоские заготовки в лотки, которые затем с помощью конвейера подаются к последующим этапам, в то время как картонозаклеивающая машина после наполнения коробки наносит самоклеящуюся ленту для её герметизации. Технические характеристики - Производительность: 12–14 циклов/мин (формирователь лотков) - Область применения: формовка и заклеивание картонных коробок - Конфигурация: автоматический формирователь лотков с пневматической системой формовки и автоматическая машина для заклеивания коробов с лентой - Подключение: - Напряжение: 3 × 400 В - Частота: 50/60 Гц (формирователь лотков), 50 Гц (картонозаклеиватель) - Расход воздуха: примерно 31,3 Нл/цикл (формирователь лотков), примерно 0,6 Нл/цикл (картонозаклеиватель) - Давление воздуха: 0,6 – 1,0 МПа - Номинальный ток: 2 А (формирователь лотков), 3 А (картонозаклеиватель) Lredpfx Aieyxxxvswer Комплектация - Формирователь лотков | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Автоматический формирователь лотков с пневматической системой формовки и HMI-управлением - Картонозаклеивающая машина | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Автоматическая заклеивающая машина с лентой и интегрированным конвейером