Wagner Colora Устройство Для Смешивания И Нанесения купить подержанный (19 924)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производственная линия для производства пакетов с донным швом и стандартных бумажных пакетов. По запросу мы можем продать вам только машину для производства бумажных пакетов. Необходимые детали в наличии. Устройство для запайки может использоваться отдельно, без соединительного моста. Предварительно напечатанная вставка для дна пакета. Самоклеящаяся вставка для дна пакета. Онлайн-принтер для нанесения кодировки. Материалы: бумага и композитные материалы. Формат: Ширина пакета: 140 мм – 320 мм. Длина пакета: 240 – 900 мм. Ширина дна: 70 – 180 мм. С сервоприводом. - Стандартные материалы для пакетов с донным швом: Немелованная бумага: 70 г/м² и 100 г/м². Мелованная бумага: 80 г. Полиэтиленовая пленка (LDPE): 40 мкм, 70 мкм и 100 мкм. Бумага, покрытая полиэтиленом: Pa 60 г/м² + LDPE 40 г/м². Пакеты для использования в качестве противорвотных средств: Pa 65 г/м² + LDPE 23 г/м². Композитный материал «бумага-алюминий-полиэтилен»: Alu 8/25 и Alu 8/50. Композитный материал «PET/алюминий/полиэтилен»: PET 12 мкм / Alu 8 или 9 мкм / LDPE 90 мкм. - Возможные материалы. Внешний слой: Iiodpfx Aiozgwnijwof Мелованная бумага 60–120 г/м². При плотности более 100 г/м² только в большом формате. Внутренний слой: Моно-пленка LDPE 0,03–0,10 мм (при необходимости с перфорацией). Альтернативные варианты: LDPE 0,08–0,12 мм. OPP 20–40 мкм. Бумага, покрытая полиэтиленом (различные комбинации). Алюминиевая фольга на бумажной основе с полиэтиленовым покрытием. Структура: снаружи внутрь. 30 г/м² отбеленная крафт-бумага. 12 г/м² PE. 0,008 мм алюминиевая фольга. 25 или 50 г/м² PE. Промежуточный слой (только для материала 21). Альтернатива: Отбеленная крафт-бумага 80–100 г/м². Коричневая крафт-бумага 80–100 г/м². LDPE 80–100 мкм.

Состояние: б/у, Это предложение предназначено для однократной системы смешивания Pall Allegro 200 L. Устройство полностью исправно и готово к немедленной отгрузке. Одноразовая система мешалки Pall Allegro 200 L (модель LGRMXTTE200L230B) разработана для масштабируемого, надежного смешивания в биофармацевтических производственных процессах. Является частью портфеля одноразовых технологий Pall Allegro и предназначена для применения на всех этапах: от приготовления сред и буферов до финальной формуляции. Система спроектирована на основе проверенных инженерных принципов и совместима с плёнкой биоконтейнеров Pall Allegro, что обеспечивает удобство эксплуатации, воспроизводимую производительность и минимальную нагрузку на валидацию. Ключевые особенности: - Мешалка с четырёхлопастной крыльчаткой – эффективное низкоcрезовое смешивание в широком диапазоне условий. - Двунаправленный поток – возможность работы по и против часовой стрелки (вверх или вниз по потоку), что позволяет смешивать жидкости и твердые фракции разной плотности. - Система надува мешка – позволяет создавать контролируемую зону смешивания для устойчивой работы с объёмами от 50 до 200 л и поддерживать газовую подушку. - Промывной дренажный клапан – предотвращает застойные зоны, выводя осадок, не смешиваемый обычным способом. - Использование плёнки Allegro – одни и те же материалы плёнки, что и в стандартных 2D/3D биоконтейнерах Allegro, для единообразия материалов и минимизации затрат на повторную валидацию. - Опциональный комплект перегородок – снижает захват воздуха при увеличенных оборотах, что важно для работ с чувствительными к срезам продуктами. Технические характеристики Ijdpfx Aijxl Dxlewsif Параметр Значение Модель / артикул LGRMXTTE200L230B Диапазон рабочих объёмов 50 – 200 л Напряжение / Частота 230 В AC, 50 Гц Потребляемый ток ~5,1 A Мощность двигателя 0,37 кВт Диапазон оборотов 50 – 200 об/мин Конструкционные материалы Корпус мешалки – нерж. сталь 304; плёнка, манифолды, порты – LDPE/PS/силикон и др. Масса (без наполнения) ~120 кг Габариты (Ш × Г) 1 054 мм × 748 мм Высота 1 378 мм Требования к подаче газа 4 – 6 бар (для надува мешка / создания газовой подушки) Рабочий температурный диапазон 4 – 40 °C Порты / соединения Впускной, для надува, выпуск газа, промывной слив, порт дозировки порошков и пр. Области применения: - Приготовление сред upstream – эффективное смешивание культуральных сред и добавок. - Подготовка буферов downstream – быстрое гомогенизирование буферов или реагентов. - Финальная формуляция / розлив – щадящее смешивание лекарственных препаратов. - Дозировка и растворение порошков – справляется с задачей многократного повторяемого смешивания твёрдых и жидких компонентов (например, порошков). - Чувствительные к срезу биологические продукты – низкосрезовой импеллер подходит для белков или других лабильных биопродуктов. Преимущества и валидация: - Высокая производительность при различных условиях смешивания – доказана способность работать с прямыми и вязкими средами (жидкость–жидкость, твёрдое–жидкость), обеспечивая быструю и равномерную обработку. - Валидированные материалы и безопасность – все компоненты соответствуют USP , USP , , требованиям по уровню эндотоксинов, совместимы с гамма-стерилизацией (до 50 кГр) и герметичности контейнеров. - Сокращение затрат на валидацию – использование тех же пленочных материалов, что и в действующих Allegro-биоконтейнерах, помогает упростить реверсификацию и трансфер процесса. - Минимальный "мер

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Специальная цена – демонстрационная машина в Гарбсен. ПРОМЫШЛЕННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРАЕОБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК stefani md (изображения станка не являются обязательными относительно фактических характеристик, указанных ниже). ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРАЕОБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА: ОКЛЕЙКА КРОМКИ МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНОЙ ДО 15 ММ: ПРОСТАЯ И ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА КРОМОК БОЛЬШИХ РАЗМЕРОВ. КЛЕЕВОЙ БАК "SGP": ПРИМЕНЕНИЕ КЛЕЯ EVA И ПОЛИУРЕТАНОВОГО КЛЕЯ ДЛЯ ИДЕАЛЬНОГО КЛЕЕВОГО ШВА. УПРАВЛЕНИЕ "STARTOUCH": ВСЕГО ОДНОГО КАСАНИЯ ДОСТАТОЧНО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Автоматический одноместный кромкооблицовочный станок для нанесения термоплавкого клея по четырём сторонам прямых панелей и последующей финишной обработки. Рама станка и продольные балки изготовлены из холоднокатаной стали коробчатой конструкции, представляющей собой единый элемент для высокой жёсткости и отсутствия вибраций при агрегатной работе. В отверстиях установлены наклонные лотки для отвода возможных остатков стружки. Верхняя прижимная балка выполнена из толстостенной стальной конструкции и колонн из чугуна для устойчивости без вибраций — на ней закреплены рабочие агрегаты. Прижимные ролики двойного ряда на подающей цепи, изготовлены из резины с высоким коэффициентом трения и перемещаются на подшипниковых роликах. Устройство для защиты прижимных роликов от остатков стружки. Электронная регулировка верхней прижимной балки в зависимости от толщины панели. Верхние рабочие агрегаты закреплены на прижимной балке или механически соединены для автоматической настройки при смене толщины панели. Нижние рабочие агрегаты крепятся к раме станка или продольной балке для точной ориентации по отношению к панели. Все высокочастотные двигатели управляются через частотные преобразователи (инверторы). Защитный кожух накрывает все агрегаты за клеевым узлом. Окна из поликарбоната обеспечивают хороший обзор агрегатов во время обработки. Внутреннее освещение кабины. Защитный кожух с шумопоглощающим материалом снижает уровень шума при работе. Установленный на входе станка упор позволяет загружать панели на правильном расстоянии; расстояние автоматически подстраивается под выбранную скорость подачи. Штуцеры аспирации расположены на звукоизолирующем кожухе. Пульт управления установлен в эргономичном положении на входе в станок и может поворачиваться. Электроустановка соответствует действующим нормативам. Электрокомпоненты размещены в металлическом корпусе, закреплённом на раме, с дверями для удобного доступа при обслуживании. Подача панелей: Подача осуществляется при помощи цепи с резиновыми башмаками с высоким коэффициентом трения, закреплёнными на промышленной цепи 1-1/4". Цепь скользит по двум направляющим из закалённой и шлифованной стали (одна круглая, одна плоская) для обеспечения прямолинейной подачи и защиты от бокового смещения. Автоматическая смазка цепи. Количество масла оптимизируется системой управления в зависимости от количества обработанных панелей. Iisdpezc Ilxsfx Aiwjf Внешний роликовый стол размещён по всей длине станка; система полного выдвижения с линейными подшипниками и пластиковыми опорными роликами со стальными штифтами. УПРАВЛЕНИЕ "STARTOUCH" Основные характеристики: 12" цветной сенсорный экран, графическое отображение всех рабочих агрегатов и их состояния (вкл/выкл).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Термокаландр для ламинирования Производитель: BÜRKLE Модель: FFAII 1300 Год выпуска: 2001 Технические характеристики: Рабочая ширина: 1300 мм Размеры листов: Ширина: 200 - 1300 мм Длина: 400 - 3000 мм Толщина: 8 - 40 +/- 0,2 мм Размеры пленки: Максимальная ширина: 1320 мм (боковой выступ до 20 мм) Диаметр рулона: 76 или 152 мм (3" или 6") Рабочая высота над полом: 940 мм Скорость работы установки: 15 - 45 м/мин Трехфазный привод с векторным управлением Сторона управления: справа Прохождение листов: по центру Iiedpfszuzt Sjx Aiwsf Конструкция установки FFAII 1300: - Щеточная машина DBM (цепные щетки) - Предварительный нагревательный и выравнивающий каландр GKL, D = 500 мм - Термомасляный нагреватель 36 кВт - Машина для нанесения отвердителя DAH + полная система циркуляции отвердителя с контролем - Транспортная линия + ИК-зоны с датчиками температуры - Машина для нанесения клея DAK + автоматическое выравнивание уровня - Охлаждающее устройство для охлаждения DOW - Система подачи клея - Коническая транспортная линия TKE - Ламинирующий каландр EKM, D = 500 мм + станция размотки пленки + сепарационная станция + ленточный конвейер с платформой для оператора - Натяжные валы - Выравнивающий каландр GKL, D = 500 мм в начале транспортной ленты - Термомасляный нагреватель 96 кВт для ламинирующего и выравнивающего каландров - Центральный шкаф - I.S.E. Optimat ISL 111 (год выпуска 2004) Примечание: Технические характеристики и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязывающими.

Состояние: б/у, Это предложение касается стандартного смесителя и платформы для взвешивания Pall Allegro 50 L. Установка находится в полностью рабочем состоянии и готова к немедленной передаче. Стандартный смеситель с платформой для взвешивания Pall Allegro объемом 50 л — это прочное и универсальное решение, спроектированное для однократного использования в биотехнологических процессах в фармацевтической и биотехнологической индустрии. Установка обеспечивает равномерное перемешивание и поддерживает критически важные этапы верхнего и нижнего уровня, включая подготовку буферов, смешивание сред и процессы финальной формулировки. Платформа сочетает высокоточное взвешивание и надежную систему перемешивания, обеспечивая расширенный контроль процесса в компактной, легко очищаемой раме из нержавеющей стали. Совместимость с одноразовыми смесителями Pall Allegro гарантирует гибкость эксплуатации и стерильность при различных приложениях. Iijdpfoxl Dpdex Aiwjf Ключевые характеристики: Интегрированная конструкция — объединяет функции смешивания и взвешивания в одном устройстве. Совместимость с одноразовым расходным материалом — полностью подходит для работы с одноразовыми мешками-миксерами Pall Allegro 2D. Высокоточная система взвешивания — тензодатчики обеспечивают надежный контроль массы и документацию партий. Удобный интерфейс — простой в использовании пульт управления с регулировкой скорости и профилей перемешивания. Гигиеничное исполнение — рама из нержавеющей стали с гладкими поверхностями, отвечающими требованиям GMP. Масштабируемое решение — идеально подходит для пилотного и малотоннажного коммерческого производства. Технические характеристики: Модель: Allegro 50 L Standard Mixer & Weigh Platform Объем перемешивания: до 50 литров Тип смесителя: Магнитно-управляемая рабочая лопасть Материал платформы: нержавеющая сталь 304 Грузоподъемность: до 100 кг Габариты (прибл.): 600 мм x 600 мм x 1100 мм Питание: 100–240 В перем. тока / 50–60 Гц Система управления: интегрированный сенсорный интерфейс Производитель: Pall Corporation Области применения: Биофармацевтическое производство — приготовление сред и буферов, финальная формулировка, этапы хранения. Клиническое производство — гибкое применение в маломасштабных GMP-операциях. Производство вакцин — стерильная формулировка и смешивание компонентов. Генная и клеточная терапия — поддерживает стерильные процессы в закрытых системах. Лаборатории процессной разработки — оптимально для масштабирования одноразовых технологий. Преимущества: Стерильная обработка — поддержка одноразовых мешков минимизирует риск контаминации. Компактные размеры — легко размещается в лабораторных и производственных помещениях. Точная дозировка — интегрированная система взвешивания для прецизионного контроля процессов. Сокращение времени на очистку — нет необходимости в CIP/SIP благодаря одноразовым мешкам. Качество Pall — разработано надежным лидером в области биотехнологических решений.

Состояние: отличное состояние (б/у), WSK Intermarking Fritz Wagner Тип 1164 – машина для горячего тиснения / золочения фольгой Ijdpfx Asziqtdoiwsif

Год выпуска: 1979, состояние: готов к работе (б/у), В наличии линия для смешивания кормов для животных. 1) Молотковая мельница Bühler. 2) Гранулятор кормов Bühler DPAB, год выпуска: 1979. 3) Быстроходный парогенератор Loos, год выпуска: 2000, производительность: 300 кг/ч, макс. рабочее давление: 13 бар. 4) Устройство для взвешивания и смешивания Gebrüder Jensen, год выпуска: 1979. Производительность: около 5-10 т/ч. В комплекте соответствующие ленточные транспортеры (Redler) и элеваторы. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Продажа комплектующих по договоренности возможна. Iijdpsy Aad Iefx Aiwof

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, OMEGA ALLPRO 90 (модель 2023 года) – ФАЛЬЦОВАЛЬНО-СКЛЕИВАЮЩАЯ МАШИНА - Устройство для изготовления микрокоробок - Серводвигатели на подающем и собирающем устройствах - Пульт дистанционного управления - Боковые направляющие секции (левая и правая) - Выдвижной центральный транспортер в заключительной фальцевальной секции - Третий транспортер в секциях PF1 и PF2 - Камера на подающем устройстве для контроля подачи заготовок - Транспортеры с приводом и системой отображения положения - Электронная сервосистема для коробок с 4 и 6 углами - Пневматический выравниватель для микрокоробок с клеевым замком - eWON Flexy для обмена данными по протоколу OPC UA - Система фальцовки с пневматической поддержкой для клеевых замков - Аварийные шнуры - Система нанесения холодного клея ERO (3 клеевые головки + боковое клеевое колесо с резервуаром) Iedpezlqzgefx Aiwjif

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Станок для облицовки кромок HOLZ-HER LUMINA 1380 Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 2017 Состояние: в хорошем состоянии Моторизованная регулировка прижимных мостов Толщина кромочного материала в рулонах: 0,4 – 3 мм Толщина кромочного материала в виде полос: Iiedpfxezpzy Ue Aiwjf макс. 3 мм с агрегатом FF701 макс. 8 мм без агрегата FF701 макс. 15 мм с возможностью смены инструмента на многофункциональном фрезерном агрегате Высота кромки: макс. 65 мм Толщина заготовки: 8 – 60 мм Ширина заготовки: мин. 60 мм Длина заготовки: мин. 160 мм Скорость подачи: плавно регулируемая, 10–18 м/мин Система управления Edge Control 19 с 18,5-дюймовым цветным сенсорным экраном 16:9 Режим ECO для экономии энергии Направляющая планка длиной 1350 мм Моторизованная регулировка направляющей планки Фрезерный агрегат для обработки стыков 1802, подающее устройство кромки MG701 SYNCHRO Станция нанесения клея Glu Jet GJ302, автоматическая (обновлена в 2026 году) В комплекте с передвижной тележкой В комплекте с быстросъемными муфтами В комплекте с патроном HSK для агрегата В комплекте с автоматической системой распознавания агрегатов Контейнер для сбора клея GLU JET Прижимной блок 1913 MOT Обрезной агрегат 1918 (60 мм), пневматический (2 x 0,45 кВт, 12000 об/мин), пневматический поворот на 0/10° Фрезерный агрегат FR701 6 полноцифровых сервоосей NC. Формовочный фрезерный агрегат FF701 4 полноцифровых сервооси NC. Агрегат для обработки кромок 1929 MOT4, включая комплект для полировки Плоскошлифовальный нож FK701 Распылительное устройство 1856 для зоны подачи и вывода Распылительное устройство (разделительный состав) после прижимного блока Автоматическая смазка цепи Адаптивное управление давлением и количеством клея Местоположение: Бавария Доступность: примерно август 2026 г.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Машина для сборки блоков Kolbus ZU 841.A Описание: - Ручная станция подачи - Количество станций сборки блоков: 12 - Система автоматического контроля толщины (ATC) - Оптическая система распознавания листов: Baumer Optronic - Установочный элемент - Станция выкладки стопок с выкладным транспортером: ZA 841 - Промежуточный элемент - Передача в переплетную машину - Насос(ы): Becker Aircenter Клеепрошивная машина Iijdpfx Aieyhdd Uswjf Kolbus KM 473 Год выпуска: 2005 Описание: - Система Co-Pilot с сенсорным экраном - Количество скоб: 27 - Основная фрезерная станция - 1-я станция обработки корешка - 2-я станция обработки корешка - Щеточная станция - Эксклюзивная система удаления пыли, машина была подключена к центральной системе удаления пыли - Приводная станция для нанесения клея на корешок - Горячеплавкий узел нанесения клея на корешок, съемный - Предварительный узел нанесения клея для узла нанесения клея на корешок: LH 370 - Приводная станция для нанесения клея на боковые стороны - Горячеплавкий узел нанесения клея на боковые стороны, съемный - Предварительный узел нанесения клея для узла нанесения клея на боковые стороны - Газовая станция - Устройство подачи и выкладки стопок: RA 48.A - 1-я станция прижима - 2-я станция прижима - Устройство для укладки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Картонировщик с устройством для нанесения горячего клея. Устройство имеет малое количество часов работы. Он особенно подходит для продуктов, которые можно загружать в коробку сбоку. Iedpfevb E Evox Aiwjif

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, общий вес: 1 870 кг, Кромкооблицовочный станок, произведенный в 2016 году. Этот кромкооблицовочный станок BIESSE Akron 1440 A оснащен блоком предварительной фрезеровки, многофункциональными блоками фрезеровки, плоской обрезкой и блоком скругления углов. Кроме того, он оснащен автоматическим нанесением клея, моторизованной регулировкой узлов и сенсорным экраном управления для простоты использования. Если вы хотите получить высококачественную кромкооблицовочную машину, обратите внимание на станок BIESSE Akron 1440 A, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Состояние: Подержанный - отличное состояние, регулярно обслуживается, полностью готов к работе • Доступность: Машина может быть осмотрена под напряжением на производстве; осмотр/испытания по предварительной договоренности • Конфигурация/оборудование (встроенное): • Устройство предварительного фрезерования • Многофункциональные фрезерные узлы: R1, R2 • Плоская обрезка • Устройство для скругления углов (Rondomat) • Скребки для радиусного профиля • Плоские скребки • Полировальные щетки • Устройство для нанесения чистящих средств Iiodpfezug Smjx Aiwjf • Автоматическое нанесение клея • Моторизованная регулировка узлов • Сенсорный экран управления • Система IntelliSet • Технология быстрой настройки • ЭКО-режим • Технические характеристики: • Мощность: 13 кВт • Электропитание: 380 В, 50 Гц, 3 / N / PE • Ток полной нагрузки: 24 A • Необходимое давление воздуха: 7 бар • Минимальная ширина заготовки: 50 мм • Примечание: Транспортировочная цепь не входит в комплект поставки.

Год выпуска: 2008, состояние: готов к работе (б/у), Очень мало использованный циклово-управляемый токарный станок с плоской станиной Wagner с обширным комплектом принадлежностей доступен к продаже. Диаметр обработки над станиной/суппортом: 500 мм/280 мм, расстояние между центрами: 1500 мм, ширина станины: 350 мм, максимальная скорость вращения: 3000 об/мин, ход по осям X/Z: 295 мм/1435 мм, быстрый ход: 5 м/мин, точность позиционирования: +/-0,01 мм, повторяемость: +/-0,005 мм, диаметр пиноли задней бабки: 75 мм, ход пиноли: 150 мм, конус пиноли: MK5, габариты станка по X/Y/Z: ок. 3300/1700/1700 мм, вес ок. 3000 кг, система управления: Siemens Sinumerik 802C base line, наработка: ок. 1702 ч. В комплекте различные инструменты, система охлаждения, базовый держатель, трехкулачковый патрон и несколько держателей инструмента Parat. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Iodpsyit Ifofx Aiweif

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 830 мм, ход по оси Y: 940 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, Мы предлагаем этот подержанный фрезерный станок WAGNER WM 2000, год выпуска 1991. Тип: WM 2000 Заводской номер: 9109330 Год выпуска: 1991 Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните нам. Iiedjyub Scspfx Aiwjf

Год выпуска: 2023, моточасы: 300 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Комплексная система: формовочная машина для батончиков и установка для нанесения топпинга – идеальный стартовый набор для производства батончиков Мощность и универсальность в одной системе – идеально подходит для стартапов или расширения производства! Данная высококачественная система, состоящая из формовочного устройства для батончиков и линии для нанесения топпинга, обеспечивает эффективное и точное производство до 10 000 батончиков всего за 4 часа. Независимо от того, производите ли вы батончики, мини-байтсы или разрабатываете новые креативные продукты – установка предоставляет максимальную гибкость при высокой точности дозировки и обработки. Технические особенности: Формование, начинка и нанесение топпинга – всё за один цикл Точная дозировка для различных размеров продукции (от мини-байтсов до стандартных батончиков) Iisdpfx Aioxcv Adowef Подходит для всех вязких масс, таких как: - тесто для печенья - протеиновые массы - тесто для пряников - мюслевые смеси и др. Производительность: до 10 000 единиц / 4 часа Отработано: всего около 300 часов – практически как новая! Ваши преимущества: Готова к немедленному использованию – Plug & Produce Идеальный стартовый комплект для новых брендов или расширения существующих линий Компактная конструкция – экономия пространства и высокая эффективность Прочная конструкция для долговременной промышленной эксплуатации Минимальные требования к обслуживанию и простота чистки

Состояние: отличное состояние (б/у), Станции/Оборудование: Разматыватель Наматыватель Система отсоса с шредером (4x Lundberg Тип WT200-200U - 2018 г.в.) Инертный кожух Ламинирующий модуль для шинопроводов Режущие устройства Ламинирующие модули/агрегаты для нанесения клея Iiodpsxzufhjfx Aiwof Нагревательные валы Головной компьютер Щиты управления Приводные двигатели Портальный кран Обработка коронным разрядом

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2024, Этот кромкооблицовочный станок FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion был изготовлен в 2024 году. Он оснащен поворотным магазином диаметром 750 мм для кромочного материала толщиной 0,4-3 мм, узлом нанесения GlueBox, а также верхним и нижним полировальными узлами. Станок оснащен передовым управлением x-motion Plus с 15-дюймовым экраном SmartTouch и многофункциональным фрезерным блоком для точной обработки пластиковых кромок. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование • Аппликатор с тефлоновым покрытием для 1,5 кг гранул EVA • Верхний и нижний полировальный блок Преимущества станка Iodszuhb Nopfx Aiwjif Технические преимущества станка • Регулировка высоты позиционирования заготовки: 8-60 мм • Диаметр магазина поворотного стола: 750 мм для кромочного материала 0. 4-3 мм в рулоне • Ротационный магазин кромочного материала с шарикоподшипником, диаметр тарелки: 740 мм • Устройство для нанесения глюкозы • Обрезной станок с двумя двигателями: 0. 35 кВт (1 пс), 12000 об/мин hw пильные диски, z 24, d-100x20x3. 2 мм, пневматический наклон 0°-10° • Верхний и нижний многофункциональный фрезерный узел // верхняя и нижняя профильная шлифовальная машина x-motion plus для обработки пластиковых кромок 2 и 3 мм • Управляемый угловой блок с 2 двигателями, моторизованная регулировка для фрезерования передних профилей верхней/нижней кромки при толщине кромки 0. 4-3 мм и скорости подачи до 10 м/мин • Устройство предварительного фрезерования с назначенными алмазными фрезами, скорость 12000 об/мин, 2x 1. 5 кВт • Измерение толщины кромок и заготовок с помощью технологии bluetooth Дополнительная информация Электропитание: 3x400 В 50/60 Гц Цепная подача с 2 передачами, скорость подачи: 10 и 18 м/мин Блок управления Управление x-motion Plus с 15' SmartTouch

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, – с системой возврата заготовки – максимальная толщина кромки: 20 мм – толщина плиты: 8–60 мм – максимальная скорость подачи: 20 м/мин – с фрезерным модулем для изготовления пазов 1. Кромкооблицовочный станок с системой возврата Производитель: Brandt Модель: KDF 991 Год выпуска: 2008 Система возврата заготовки Производитель: Ligmatech Модель: ZHR 05 Boomerang Год выпуска: 2007 Технические характеристики – станок с правой стороны – длина станка: 8 260 мм – длина Ligmatech ZHR 05: 10 460 мм – максимальная толщина кромки: 20 мм – толщина плиты: 8–60 мм – максимальная толщина нанесенной кромки: 3 мм – минимальная ширина заготовки: 60 мм – максимальная скорость подачи: 20 м/мин – бесступенчатая подача: зона прижима материала с регулировкой с помощью серводвигателя – электромоторная регулировка высоты – входной упор: регулируется с помощью серводвигателя – входной упор для тонких элементов – система нанесения клея-гранулята: клеевой бачок над цепью подачи – система нанесения клея BRANDT QUICKMELT QA 45 – подходит для полиуретановых клеев – магазин для отдельных полос – распылительное устройство, спереди, очистка сзади – предварительный фрезерный узел – зона предварительного нагрева – прижимные головки: 2 мотора, регулировка с помощью пневматики – выравнивающая фрезеровка: сверху и снизу, регулировка вручную Iisdjzuyp Sepfx Aiwof – тонкая фрезеровка, обрезной модуль: 2 мотора, регулировка с помощью серводвигателя R2 – модуль для скругления углов: 4 мотора, регулировка вручную – фрезерный модуль для изготовления пазов: регулировка вручную, с функцией наклона – радиусные ножи: R2, регулировка с помощью пневматики / второй комплект для R1 в комплекте – модуль для обработки плоской поверхности – нож для удаления излишков клея – распыление очищающей жидкости сзади – шлифовальный модуль – шлифовальный модуль для обработки кромок из массива дерева – маркировка соответствия: в комплекте полная документация и CE

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Подержанное оборудование Подержанная кромкооблицовочная машина фирмы Holz-Her, модель Sprint 1329 Performance, с системой возврата Barbaric, модель RTS 01. Кромкооблицовочная машина: Iodpfxszt Twto Aiwsif Год выпуска: 2018 Прижимный валик с электроприводом, модель 1329 PERFORMANCE iTronic – адаптивная система регулирования давления и количества клея, автоматическая, зависящая от программы, точная настройка. Входной упор, стандарт, B20 мм Входной упор для точной подачи заготовки. Система управления Edge Control 19 с 18,5-дюймовым цветным сенсорным экраном (соотношение сторон 16:9). Фрезерный агрегат для стыковки 1802 (2 x 2,0 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин) с 2 фрезерными головками для обработки кромок. (1 головка с прямым вращением, 1 головка с обратным вращением). Податчик кромок 1901 SYNCHRO, автоматическая подача рулонных и ленточных материалов. Станция нанесения клея Glu Jet GJ301, автоматическая (2,3 кВт, 50 Гц). Прижимный узел 1913, с электроприводом, 1 ведущий валик, 2 прижимных валика. Распылительное устройство (разделительное средство) после прижимного узла с 2 распылительными форсунками для покрытия до 60 мм рабочей высоты. Обрезной агрегат 1918 (60 мм), пневматический (2 x 0,45 кВт, 12000 об/мин), пневматическое отклонение 0/10°. Фрезерный агрегат FR701, 100% повторяемость при нажатии кнопки благодаря механизму без люфтов. Формообрабатывающий фрезерный агрегат FF701, 100% повторяемость при нажатии кнопки благодаря механизму без люфтов. Агрегат с прижимными планками 1929 MOT4, включая комплект для полировки с электроприводом для регулировки прижимных роликов. Планка для удаления излишков клея FK701 с предварительным и последующим ощупыванием для удаления остатков клея. Электропривод входного упора для точной подачи заготовки к фрезерному агрегату для стыковки. Автоматическая смазка цепи / интеллектуальная автоматическая система смазки транспортной цепи. Контейнер для сбора клея GLU JET. Распылительное устройство 1856 для зоны подачи и вывода: Шлифовальный агрегат 1940 (2 x 0,12 кВт, 50 Гц, 1400 об/мин) Для окончательной обработки и полировки кромок. С 2 тканевыми дисками, диапазон отклонения 0 - 5°. Подключение к системе управления RETURN (связь аварийной остановки). Подключение системы возврата заготовки к системе управления HOLZ-HER. Габариты машины: примерно 5600 x 1010 x 1900 мм. Вес машины: примерно 2100 кг. Система возврата: Год выпуска: 2018 Серийный номер машины: 2180122-206 Более подробную информацию см. в PDF-файле. Доступность: по согласованию. Местонахождение: Рёлльбах.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Мы Penope Oy предлагаем решения для промышленности не только в Финляндии, но и по всему миру. Мы являемся официальным дилером Makor в Финляндии. Технические характеристики: Очень мало использованная вакуумная экструзионная машина, год выпуска 2023. В ПОДАРОК ДЛЯ ВАКУУМА мод. ТЭП 2000 усиленная версия Подающее устройство, являющееся неотъемлемой частью вакуумной установки для нанесения покрытий, оснащено лентой с высоким сцеплением и боковыми направляющими для деталей. Он используется для правильной подачи профилей в вакуумную головку. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ TEP 2000 для вакуума Макс. рабочая ширина мм 220 Рабочая высота мм 850±30 Скорость подачи м/мин 25÷150 Мощность двигателя подачи (с инвертором) кВт 0,55 ВАКУУМНАЯ ЭКСТРУДИРУЮЩАЯ МАШИНА мод. STORM WB Вакуумная экструзионная машина для нанесения красок на водной основе, выполненная из нержавеющей стали (inox) и антиадгезионного материала. Машина укомплектована "отсекателем", который позволяет значительно сократить выбросы загрязняющих веществ и полностью восстановить излишки краски, чтобы сократить расход краски до минимума. ПОКРАСКА Экструзионная головка из антиадгезионного материала. Головка укомплектована системой направляющих профилей с возможностью регулировки и распределителями для отвода краски. Все внутренние компоненты легко разбираются для быстрой очистки. Пневматический насос с двойной мембраной и высокой производительностью подает краску из резервуара в экструзионную головку, укомплектованную корзинным фильтром из нержавеющей стали (inox) и противоимпульсным устройством для прерывания и подачи продукта. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАПОЛНЕНИЯ Автоматическая система наполнения для автоматического декантирования продукта непосредственно из барабана с краской в бак машины. Система также оснащена звуковой сигнализацией, сигнализирующей о снижении уровня краски в баке. Благодаря этой системе можно поддерживать в обороте минимальное количество продукта. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Общий электрический щит, являющийся неотъемлемой частью аспирационной башни, оснащен панелью управления для запуска и управления машиной. Два вакуумных манометра для контроля степени вакуума и потери эффективности фильтра. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ STORM WB Расход сжатого воздуха (~5 бар) нл/мин 1500 Рабочая высота мм 870 +/-30 Производительность турбин (каждой) мк/ч 470÷600 мбар 200÷250 Мощность двигателя турбины x 3 кВт 11 АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ МОЙКИ Автоматическая система предварительной мойки позволяет быстрее сменить продукт или облегчить обслуживание машины. Цикл состоит из следующих этапов: 1) Через трехходовой клапан подающий насос отправляет остатки продукта во внешнюю емкость до полного опустошения бака. 2) Через гидростанцию (за счет заказчика) бак для продукта заполняется водой. 3) Активируются турбины, в то время как предыдущий трехходовой клапан возвращается в рабочее положение, чтобы питающий насос мог направлять в циркуляцию чистую воду в течение определенного времени, необходимого для мойки. 4) Трехходовой клапан возвращается в положение слива, и бак опорожняется от промывочной воды. 5) Включается автоматическая система наполнения для нового продукта. Isdpfx Aijtqu Dioweif

Год выпуска: 2009, состояние: готов к работе (б/у), Перемещение X/Y/Z: 3200 мм/1100 мм/900 мм, макс. вес заготовки: 5000 кг, размеры стола X/Y/Z: 3250 мм/1220 мм/1030 мм. Мощность шпинделя: 45 кВт, скорость: 6000 об/мин, держатель инструмента: SK50, диаметр инструмента: 125 мм, длина инструмента: 300 мм, макс. вес инструмента: 15 кг, размеры поворотного стола с ЧПУ X/Y: 800 мм/800 мм. Габариты станка X/Y: прибл. 7800 мм/4700 мм, вес: прибл. 25000 кг, система управления: Siemens Sinumerik 810D Shopmill, наработка: прибл. 32000 ч, наработка шпинделя: прибл. 18000 ч. Включая транспортер стружки и внутреннее охлаждение. Документация доступна. Возможен выездной осмотр. Iisdpfjv Hrg Dox Aiwsf

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Область применения: Производство книг и брошюр с мягкой обложкой, с использованием клеевого переплета из печатных листов бумаги. Компоненты системы: • 2 фальцевальные машины MB Bäuerle (основной фальцевальный модуль CAS 52/4 и второй фальцевальный модуль CAS 52/0/4-SL «самоходный») • Наклонные роликовые столы (SRT 52 / SRT CAS 52-A-Правый / встроенные станции выравнивания) • 1 клеевой переплетный аппарат C.P. Bourg BB3202 EVA CP (состоит из клеевого переплетного аппарата BB3002 и устройства для подготовки блоков книг BBC) • Переходные мосты / конвейерные ленты (включая переходной мост 52 и IF 42) • Фальцевальные карманы (4x CAS 52) • Ионизаторы • Система вытяжной вентиляции / отводной колпак с конденсационным фильтром Технические характеристики – фальцевальная система (MB Bäuerle CAS 52): • Максимальный формат листа: 52 x 85 см (базовая модель CAS 52) / до 52 x 132 см (с ART 52) • Минимальный формат листа: 10 x 12 см (базовая модель CAS 52) / 10 x 10 см (основной фальцевальный модуль) • Минимальная длина фальца: 35 мм • Максимальная производительность: 200 м/мин • Параллельные фальцы: все распространенные варианты • Формат второго фальцевального модуля (самоходный): макс. 42 x 42 см / мин. 10 x 18 см • Особенности самоходного модуля: мобильный, автономная панель управления, встроенное устройство для биговки • Интерфейсы: DFA 1 (Digital Finishing Architecture), интерфейс для выборочной фальцовки для подключения к системе C.P. Bourg • Сенсоры: датчик толщины бумаги для расчета расстояния между фальцевальными валками, световые барьеры для контроля листов бумаги Технические характеристики – клеевой переплетный аппарат и устройство для подготовки блоков книг (C.P. Bourg BB3202 EVA): • Режимы работы: клеевой переплет (с обложкой) и режим создания блокнотов (без обложки) Iiodpfxey T H Uzs Aiwjf • Производительность системы (BBC + BB3002): до 300 книг в час • Производительность в автономном режиме (только BB3002): до 600 циклов в час • Подача листов (BBC): до 300 листов в минуту (A4) • Форматы книг: мин. 195 x 139 мм до макс. 370 x 320 мм • Толщина книги: 1 до 60 мм • Плотность бумаги блока: 60 до 160 г/м² • Плотность бумаги обложки: 80 до 300 г/м² • Высота стопы обложек: макс. 80 мм • Фрезерование: 0 до 3 мм (регулируется электрически) • Нанесение клея: нанесение клея по торцу (в комплекте, температура регулируется от 130 до 180 °C) • Обработка обложки: встроенная биговка • Дополнительное оборудование: модуль вибрации (устройство для выравнивания) для выравнивания и распознавания дефектных листов Оборудование успешно использовалось в течение многих лет. Оно готово к вывозу. По желанию возможна продажа отдельных машин. Мы будем рады договориться о встрече для осмотра на месте. Если у вас есть вопросы или вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами!

Год выпуска: 2022, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Оросительное устройство для различных типов нанесения капель на верхнюю часть плит для кондитерских изделий. Основные компоненты сборки оросительного конвейера: (см. вложение) - Оросительная корзина с распределителем; - Прижимной ролик; - Промежуточный конвейер; - Основная рама с подъемным механизмом; - Дополнительная корзина; Iiedpew Ry Sgefx Aiwjf - Подъемный конвейер; - Электрический шкаф; - Верхний поперечный конвейер. Габариты (см. вложение) Принцип работы (см. вложение) Технические данные: - Напряжение питания: 400 В - Рабочая частота: 50 Гц - Напряжение системы управления: 24 В DC - Длина: 3251 мм - Длина основного транспортёра: 1407 мм - Ширина: 3065 мм - Высота: 2575 мм - Рабочая ширина основного конвейера: 1150 мм - Мощность: 3 кВт - Макс. потребляемый ток: 7,5 А - Скорость работы оросительной корзины: 92 л - Требуемое давление сжатого воздуха: 6-10 бар - Расход сжатого воздуха: 700 л/мин - Макс. высота обрабатываемых изделий: 50-150 мм - Высота оросительного конвейера от пола: 1050-1150 мм - Макс. давление жидкости в бункере: 2 бара

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Этот 5-осевой кромкооблицовочный станок SCM Stefani MD HP был произведен в 2013 году. Он имеет прочную стальную конструкцию, высокочастотные двигатели и систему управления "Startouch" с 12-дюймовым сенсорным экраном. Он способен обрабатывать кромки из массива дерева до 15 мм и рулоны до 3 мм, оснащен блоком предварительного фрезерования, сменным клеевым бачком и скоростью подачи 25 м/мин. Рассмотрите возможность приобретения этого кромкооблицовочного станка SCM Stefani MD HP. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Техническое и сервисное обслуживание Iiodozug Sgspfx Aiwof • Кромкооблицовочный станок для нанесения односторонней кромки • Конструкция из толстой стали • Высокочастотные двигатели • Защитный кожух над всеми узлами после станции склеивания • Распорка на поворотной панели управления • Подача панелей с помощью цепной подачи • Система управления "Startouch" с 12" цветным сенсорным экраном • Решение MD-HP в исполнении "T-ER4S" • Возможности: кромки из массива дерева до 15 мм; кромкооблицовочные валики до 3 мм • Скорость подачи: 25 м/мин • Блок предварительного фрезерования RT-E (входной шпиндель с алмазными фрезами) • Склеивающее устройство VC-S4 / QMS со сменным клеевым бачком с тефлоновым покрытием • Устройство iGlue • Предварительное плавление ЭВА • Подающие ролики с моторным приводом, сменные (игольчатый ролик для массивной древесины, пластиковые ролики) • 3 прижимных ролика, один с приводом от двигателя • Прижимные устройства с двумя двигателями: прямой и наклонный • Установка для распыления антиадгезионного средства AAR для обработки кромок • Скребок и устройство для зачистки кромок • Устройство для полировки ткани Дополнительное оборудование • Полиуретановый клей: Fe-Ma-Tech PUR CC 2 кг • Антиадгезионные и полировочные жидкости

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Nordson Asymtek Axiom X-1020: система дозирования жидкостей Позиционирование и точность: * Приводная система: Линейная система привода X-Y с кодировкой и контуром управления с обратной связью. * Точность: Высокая точность до ± 0,050 мм. * Датчики: Оборудована закрытыми стеклянными линейными энкодерами для точного определения положения. [1, 2] Варианты дозирования и клапанов: * Совместимость клапанов: Подходит для современных дозирующих головок, таких как DJ-9000 / DJ-9500 DispenseJet (для бесконтактного нанесения) и насосы DP-3000 или DV-7000 Heli-flow. [2, 3, 4] * Контроль процесса: Запатентованные модули Mass Flow Control (MFC) и Calibrated Process Jetting (CPJ™) для автоматического измерения веса и регулирования расхода жидкости. [5, 6] * Области применения: Оптимально подходит для заполнения под микросхемами flip-chip и CSP, нанесения защитных слоев, крепления кристалла и термопаст. [2] Электрические и пневматические параметры: * Напряжение питания: 180–260 В переменного тока (адаптируется для 200–240 В), однофазное, 30 А, 50/60 Гц. * Давление воздуха: Требуется стабильная подача сжатого воздуха с минимальным давлением 6,2 бар (90 psi). * Нагрев: Встроенный подогрев подложки (станции предварительного, основного и заключительного нанесения) для обеспечения стабильной температурной среды. [5, 6, 7] Размеры и вес: Iedpfx Aozundkoiweif * Вес устройства: Примерно от 435 до 490 кг, в зависимости от конкретной внутренней конфигурации. * Сертификация: Соответствует международным промышленным стандартам, таким как CE, SEMI-S2, SEMI-S8 и SMEMA. [5, 7]