Titan Ru 350X1X1500 купить подержанный (3 621)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2009, моточасы: 18 649 h, мощность лазера: 5 000 Вт, макс. толщина листа стали: 25 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 20 мм, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Itodpfx Aey Iwmdoc Tog Рабочая область (Д x Ш): 3.000 мм x 1.500 мм Мощность лазера: 5.000 Вт Макс. толщина листа - конструкционная сталь: 25 мм Макс. толщина листа - нержавеющая сталь: 20 мм Макс. толщина листа - алюминий: 12 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Тип управления: ЧПУ Часы работы NC ВКЛ.: 38.900 ч Часы работы лазера ВКЛ.: 39.498 ч Часы работы излучения ВКЛ.: 18.649 ч Вес машины: 12.000 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 85 t, ход поршня: 215 мм, глубина зева: 410 мм, расстояние между колоннами: 1 750 мм, рабочая длина: 2 050 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Усилие: 85 т Длина гибки: 2.050 мм Расстояние между стойками: 1.750 мм Ход: 215 мм Глубина горловины: 410 мм Управляемые оси: y1, y2, x, R ДЕТАЛИ МАШИНЫ Производитель системы управления: DELEM Общая мощность: 13 кВт Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 3.190 x 2.100 x 2.375 мм Вес машины: 8.750 кг ОСНАЩЕНИЕ - Двуручная ножная педаль - 2 опорные консоли Itjdpfxjy Ix Ipo Ac Teg - Бомбировка - Перемещение матриц - ЧПУ управление - Боковые защитные двери - 2 ручных упорных пальца

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2008, моточасы: 45 815 h, мощность лазера: 5 000 Вт, макс. толщина листа стали: 25 мм, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, ход по оси Z: 115 мм, Включено в покупку: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 3.000 мм Ход по оси Y: 1.500 мм Iodpfxey Iwl Te Ac Tstg Ход по оси Z: 115 мм Мощность лазера: 5.000 Вт Макс. толщина листа (конструкционная сталь): 25 мм Макс. толщина листа (нержавеющая сталь): 20 мм Макс. толщина листа (алюминий): 12 мм Макс. вес заготовки: 900 кг ДЕТАЛИ МАШИНЫ Тип управления: ЧПУ Часы включения луча: 45.815 ч Часы включения лазера: 86.475 ч Размеры и вес Габариты (Д x Ш x В): 11.100 x 4.600 x 2.400 мм Вес машины: 12.000 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2006, моточасы: 14 434 h, модель контроллера: Siemens Sinumerik 840D, мощность лазера: 4 000 Вт, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, Оборудование: световая безопасностьная завеса, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность лазера: 4 000 Вт Перемещение по оси X: 3 000 мм Перемещение по оси Y: 1 500 мм Максимальная толщина листа (сталь): 20 мм Максимальная толщина листа (нержавеющая сталь): 15 мм ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ О МАШИНЕ Модель системы управления: Siemens Sinumerik 840D Часы включения лазерного генератора: 14 434 ч Часы включения питания: 39 875 ч ОБОРУДОВАНИЕ Закрытая рама станка с интегрированным лазерным агрегатом Лазерный агрегат: CO2-лазер TFL 3200, высокочастотный агрегат, безобслуживаемый турборадиальный вентилятор, зеркальный телескоп Автоматический сменщик паллет Продольный конвейер для мелких деталей и отходов Приводы: безобслуживаемые трехфазные серводвигатели Дополнительная высокодинамическая ось Xp Система быстрой смены режущей головки Лазерная режущая головка с линзой 5" и 7,5" Программируемая настройка давления режущего газа APC — емкостное регулирование высоты и управление процессом Автоматическая настройка фокуса AutoLas Plus Управление лазерной мощностью Позиционная лазерная диода HI-LAS — высокое давление для резки Высокоскоростная обработка SprintLAS ContourLAS для пробивки малых отверстий PMS — плазменные датчики Автоматическое определение внешнего края листа Программируемые рабочие циклы Itjdpfey Rk Uyox Ac Tog Резка сжатым воздухом PCS — система управления процессом Microweld Система разбрызгивания для безопасной обработки толстолистового металла Автоматическое отключение Освещение рабочей зоны Программирование в мастерской ToPs 100 lite Управление: Siemens Sinumerik 840D Открытая система управления на базе ПК: простота эксплуатации, онлайн-помощь, интегрированный электронный магазин, диагностические функции, журнал технического обслуживания, технологические данные, телесервис СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ: Многолучевые световые завесы, полностью инкапсулированная и проветриваемая система лучепередачи, система мониторинга, многокамерное отсасывание и компактный пылеуловитель, защитная кабина

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2010, мощность лазера: 3 000 Вт, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, длина стола: 3 000 мм, ширина стола: 1 500 мм, TRUMPF TruLaser 5030 3 кВт Fiber с LiftMaster! Лазерная головка заменена в 2024 году ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина стола: 3 000 мм Ширина стола: 1 500 мм Количество режущих головок: 1 Толщина листа (черная сталь): 20 мм Толщина листа (нержавеющая сталь): 15 мм Толщина листа (алюминий): 15 мм Толщина листа (медь): 4 мм Толщина листа (латунь): 3 мм Мощность лазера: 3 000 Вт Модель лазерного источника: TruDisk3001 (4C) ДЕТАЛИ МАШИНЫ Тип управления: ЧПУ Последнее документированное обслуживание: 10-12.09.2025 Наработка: по состоянию на 09.2025 — 53 082 ч (в настоящее время около 54 000 ч) Габариты и вес Требуемое пространство: 9 300 x 4 700 x 2 200 мм Вес машины: 12 700 кг Электрическое подключение: 40 кВА / 80 А Потребляемая мощность: 23 - 33 кВт ОСНАЩЕНИЕ Документация CE и руководства LiftMaster Автоматический сменщик сопел Система вытяжки Инструкция по эксплуатации Охладитель + вытяжка Компрессор не входит в комплект Примечание: Для транспортировки станка необходимы 1 стандартный грузовик и 1 грузовик шириной 3 м. Itodsy Rkz Hspfx Ac Tog

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2011, моточасы: 70 119 h, номер машины/транспортного средства: A0111A0021, модель контроллера: TruControl 1000, модель лазерного источника: Festkörperlaser, ход по оси X: 2 500 мм, ход по оси Y: 1 270 мм, Оборудование: Маркировка CE, световая безопасностьная завеса, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Рабочая зона: 2 500 x 1 270 мм Клапан для деталей: 300 x 500 мм Зажимные лапы: 2 шт. Лазер Твердотельный лазер: TruDisk 3001 Лазерный волоконный кабель: 1 выход Оптоволоконный кабель: 10 м Резак Фокусное расстояние линзы: 200 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Эксплуатационные часы Часы включения лазера: 70 119 ч Рабочие часы: 73 936 ч Управление Лазерное управление: TruControl 1000 Размер экрана: 15" ОСНАЩЕНИЕ Прочный, хорошо доступный C-образный корпус Координатное направляющее для высокоточной обработки Линейный магазин с 2 зажимными лапами Бесконтактные приводы Устройство подачи с программируемым прижимом Щеточные столы Контейнер для годных деталей Контейнер для стружки Закрытая лазерная трасса через оптоволоконный кабель ContourLine FocusLine NitroLine Охладительный агрегат Возбуждение с помощью долговечных накачивающих диодов Возможность дооснащения до 3 дополнительных выходов лазерного кабеля Быстрая смена режущей головки ControlLine Электро-гидравлический пробивной инструмент Программируемый прижимной элемент Компенсация длины инструмента Распылительная смазка пуансона Система отсоса вырубного отхода Открытая система управления на базе Bosch PNC-P Панель управления с TFT-цветным экраном Дистанционное обслуживание через интернет Автоматическое отключение USB-порт Сетевой разъем Знак СЕ Многолучевые световые барьеры Система безопасности источника лазера Экстренное отключение гидравлики Защита от рассеянного излучения Дополнительный выход лазерного кабеля для использования на установках Trumpf Функция MultiTool Функция MultiBend Функция нарезки резьбы Функция маркировки / быстрой штамповки Функция роликовой и зачистной технологии Функция Softpunch Адаптивная калибровка хода Распылительная смазка матрицы Дополнительная зажимная лапа Отдельно открывающиеся зажимные лапы Зажимные лапы с регулировкой по высоте Автоматическое закрытие лап Itodpfx Acey R Uato Teg Подающий цилиндр с регулируемыми по высоте прижимными элементами Датчик для желоба деталей Помощь при загрузке и выгрузке для щеточных столов Виброизолированная установка Транспортер стружки с опрокидывающимся контейнером Поднимающийся сегмент щеточного стола Транспортер для деталей

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, моточасы: 4 691 h, номер машины/транспортного средства: A0261G0093, модель контроллера: Siemens Sinumerik 840D SL, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 8 000 Вт, макс. толщина листа: 32 мм, ход по оси X: 6 000 мм, ход по оси Y: 2 500 мм, ход по оси Z: 115 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая зона по оси X: 6 000 мм Рабочая зона по оси Y: 2 500 мм Рабочая зона по оси Z: 115 мм Макс. толщина листа, конструкционная сталь: 32 мм Макс. толщина листа, нержавеющая сталь: 30 мм Макс. толщина листа, алюминий: 25 мм Макс. толщина листа, медь: 10 мм Макс. толщина листа, латунь: 10 мм Максимальный вес заготовки на паллетном сменщике: 3 300 кг Максимальный вес заготовки на обеих паллетах: 5 700 кг Максимальная скорость: 140 м/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Операционная система: Windows 10 IoT Мощность лазера: 8 000 Вт Тип лазера: TruDisk 8001 Среднее энергопотребление: 17 кВт Сжатый воздух: 5 м³/ч Габаритные размеры (Д x Ш x В): 16 770 x 7 158 x 2 130 мм Часы наработки Время включения ЧПУ: 17 501 ч Время включения лазера: 4 691 ч Ijdpfxoy Iz N Aj Ac Tjtg ОСНАЩЕНИЕ Скребковый транспортер Закрытая рама станка Смотровое окно Автоматический сменщик паллет Размещение слева Охладительная установка Пылезащита для электрощита Освещение рабочей зоны Камеры для мониторинга процесса Обработка мультиформатных листов Позиционирующий лазер DetectLine BrightLine Smart Collision Prevention Пакет Performance для резки расплавлением Пакет для резки меди Пакет для резки латуни Пакет Highspeed Drop&Cut

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2001, моточасы: 13 817 h, модель контроллера: Siemens Sinumerik 840 D, мощность лазера: 3 200 Вт, усилие пробивки: 22 t, ход по оси X: 2 585 мм, ход по оси Y: 1 280 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Мощность лазера: 3 200 Вт Модель лазера: высокочастотно-возбуждаемый CO2-лазер TLF 3200W Усилие прессования: 22 т Ход по оси X: 2 585 мм Ход по оси Y: 1 280 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Модель системы управления: Siemens Sinumerik 840 D Часы работы лазерного луча: 13 817 ч Время включения лазера: 71 637 ч Общее время работы: 80 188 ч ОСНАЩЕНИЕ Прочное С-образное основание Координатное направляющее с интегрированным линейным магазином Обслуживания не требующие сервоприводы переменного тока Программируемый прижим для повторной подачи материала Контролируемые датчиками лотки для деталей 500x500 мм для штамповочной и лазерной станций Толкатель на лазерном лотке Программируемая настройка давления режущего газа Лазерная режущая головка: 5'' линза, система быстрой смены, система поддержания расстояния Многолучевые световые барьеры Быстрое отключение гидравлики Система вытяжки Компактный фильтр для удаления пыли Защитное устройство от рассеянного излучения на режущей головке Щеточный стол Функции штамповки/быстрой отбортовки Softpunch Система продувки для мелких деталей Дополнительный подающий цилиндр Система распознавания деформации Транспортер для стружки Iodpfoy Iz H Iex Ac Tjtg

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, общая длина: 730 мм, общая ширина: 700 мм, общая высота: 1 000 мм, общий вес: 250 кг, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Сделка обязывает к своевременному вывозу между 23.06.2026 и 26.06.2026! Аукцион рабочего шкафчика с ящиками со следующим содержимым: Спиральные сверла Развертки Неполный набор концевых мер Угольники Плашки Шлифовальные круги Itodjy D R E Sopfx Ac Tog Пружины Электроинструменты ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 730 x 700 x 1.000 мм Вес: 250 кг Внешняя ссылка: 28

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, общая длина: 730 мм, общая ширина: 500 мм, общая высота: 1 000 мм, общий вес: 250 кг, Нет минимальной цены – гарантированная продажа по максимальной ставке! Itodjy D Nv Nepfx Ac Teg Подача ставки обязывает к своевременному вывозу с 23.06.2026 по 26.06.2026! Аукцион мастерского выдвижного шкафа со следующим содержимым: Различные выбрасыватели Пружины Щупы Фурнитура ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 730 x 500 x 1.000 мм Вес: 250 кг Внешняя ссылка: 29

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2014, моточасы: 33 749 h, номер машины/транспортного средства: A1240A0497, мощность лазера: 4 000 Вт, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 115 мм, максимальный вес заготовки: 1 700 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 4 000 мм Ход по оси Y: 2 000 мм Ход по оси Z: 115 мм Максимальная масса заготовки: 1 700 кг Максимальная скорость: 140 м/мин Точность позиционирования Погрешность позиционирования Pa: 0,1 мм Средняя точность позиционирования Ps: 0,03 мм Данные по лазеру Максимальная мощность лазера: 4 000 Вт Длина волны: 10,6 мкм Максимальная толщина листа из мягкой стали: 25 мм Максимальная толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм Максимальная толщина листа из алюминия: 10 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Система управления: CNC Sinumerik 840D SL Потребляемая мощность всей системы: 11–65 кВт Время работы по включению луча: 19 152 ч (28.08.2025) Время работы по включению лазера: 33 749 ч (28.08.2025) Габариты и масса Размеры (Д x Ш x В): 12 000 x 5 300 x 2 200 мм Масса станка: 14 000 кг Itedpoy Rqngofx Ac Teg ОСНАЩЕНИЕ Автоматический сменщик паллет в продольном направлении Продольный стружкодробитель Устройство испарения масла PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine CO2-лазер TruFlow 4000 с оптимизированным режимом «stand-by» Необслуживаемая радиальная турбина Высокочастотное возбуждение Лазерное управление TASC Управление мощностью лазера Логбук лазера LensLine со статус-контролем Режущая головка с фокусным расстоянием 250 мм Устройство для быстрой смены режущей головки (UTI) ControlLine Линза с RFID-чипом Контурная линия Микросварка FastLine AdjustLine Интернет-телесервисы FlyLine Простое программирование для цеха

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 210 кВт (285,52 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: серебристый, общий вес: 27 000 кг, собственный вес: 27 000 кг, эксплуатационная масса: 36 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 50 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MYM-J57C90, Оборудование: гидравлика, низкий уровень шума, резиновые гусеницы, Передвижная дробилка: Инновационное решение для переработки строительных отходов Превратите строительный лом в прибыль Строительные и демонтажные отходы составляют 30-40% мирового мусора. Наша мобильная дробильная установка перерабатывает строительные отходы прямо на объекте, превращая дорогостоящий лом в ценные вторичные щебеночные материалы. Технические характеристики 900×1060 Мобильная щековая дробилка Дробильный агрегат: Открытие камеры дробления: 900мм × 1060мм Макс. размер подачи: 750мм Размер на выходе: 75-200мм (регулируется) Производительность: 80-180 т/ч Мощность: 90-110 кВт Вибрационный грохот: 2- или 3-дечный вариант Площадь сита: 3,6-4,8 м² Мощность двигателя: 15 кВт Одновременное сортирование 3-4 фракций щебня Питатель: Ширина ленты: 1000мм Регулируемая скорость: 0-25 м/мин Мощность: 7,5 кВт Объем бункера: 5-8 м³ Общие данные: Габаритные размеры: 12-14м (Д) × 2,8-3,2м (Ш) × 3,8-4,2м (В) Масса: 38-45 т Установленная мощность: 120-150 кВт Расход топлива: 25-35 л/ч (дизельная версия) Материалы для переработки ✓ Бетон (армированный и неармированный) ✓ Асфальтобетон ✓ Кирпич и каменная кладка ✓ Плитка и керамика ✓ Смешанные строительные отходы ✓ Дорожный строительный мусор Itsdpfxeq Nf Tvo Ac Tjg Полный цикл переработки 1. Подача Крупногабаритный бункер (5-8 м³) принимает строительные отходы до 750мм 2. Первичное дробление Щековая дробилка 900×1060 снижает размер материала до 75-200 мм, коэффициент дробления 4-6:1 3. Магнитная сепарация Автоматическое извлечение арматуры (степень восстановления — более 95%) 4. Просеивание Многоуровневый грохот для получения нужных фракций: 0-5мм (песок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пылеподавление Встроенная система орошения (8-12 форсунок) обеспечивает >90% подавления пыли Ключевые особенности Мобильность: Гусеничное шасси: самодвижущееся, скорость 0,8-1,2 км/ч Колесное шасси: перевозка по автодорогам Время развертывания: 30–60 минут Рабочий радиус – 360° Автоматизация: PLC-система управления Дистанционное управление (до 50 м) Онлайн-мониторинг Автоматическая защита от перегрузки Производительность: Бетон: 120-150 т/ч Асфальт: 100-130 т/ч Смешанные отходы: 80-120 т/ч Эффективность грохочения: >95% Готовая продукция Вторичные щебеночные материалы: 0-5мм: бетон, раствор (15-20% от выхода) 5-10мм: асфальтобетон, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основание дорог (25-30%) 20-40мм: подсыпка, обратная засыпка (25-30%) Области применения Снос зданий Реконструкция автодорог Демонтаж мостов Рециклинг взлетно-посадочных полос Ликвидация последствий ЧС Проекты по обновлению городской среды Пакет услуг Включено: Заводские испытания Шеф-монтаж Обучение операторов (3-5 дней) Гарантия 12 месяцев Пожизненная техническая поддержка Склад запчастей и комплектующих Начните работу Превратите строительные отходы из затрат в источник дохода. Мобильная дробилка 900×1060 — это гарантированная производительность, высокая рентабельность и экологическая устойчивость. Обратитесь к нам для: Детальных характеристик Индивидуальной комплектации Оценки площадки Демонстрации оборудования Выгодного коммерческого предложения Заставьте отходы работать на вас! Выбирайте проверенные мобильные технологии для эффективной переработки строительных отходов.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Itsdpfx Acjq I N Iqo Tsg Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Iedoq Ny Saspfx Ac Totg Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Конусные дробилки: виды, особенности и области применения Конусные дробилки — это незаменимое оборудование в горнодобывающей, строительной и производящей инертные материалы отраслях. Они предназначены для измельчения твердых и среднепрочных материалов, таких как гранит, базальт, железная руда и известняк до более мелких, однородных фракций. В этой статье рассматриваются различные типы конусных дробилок, включая пружинные, комбинированные и дробилки Symons, а также даны рекомендации по выбору подходящей дробилки для продажи. Что такое конусная дробилка? Конусная дробилка — это машина компрессионного типа, сокращающая размер материала за счёт сдавливания между подвижным элементом (манжетой) и неподвижной чашей (конкавой). Материал раздавливается по мере продвижения вниз по рабочей камере, что обеспечивает тонкое и равномерное измельчение. Конусные дробилки широко применяются на стадиях вторичного, третичного и мелкого дробления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка является одним из самых ранних и традиционных типов таких машин. Она оснащена пружинной системой для защиты дробилки от повреждений при попадании недробимых включений. Ключевые особенности: - Надежная конструкция и минимальные требования к обслуживанию - Регулируемый размер выходной фракции под различные задачи дробления - Система предохранения от перегрузки на основе пружин - Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и пород Пружинные конусные дробилки оптимальны для предприятий малого и среднего масштаба, где важна стабильная работа и экономическая эффективность. Комбинированная конусная дробилка Комбинированная (или сложная) конусная дробилка сочетает преимущества пружинных и гидравлических моделей. Она отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью дробления. Основные характеристики: - Высокий коэффициент дробления и однородный размер конечного продукта - Гидравлическая система очистки для упрощения обслуживания - Высокая адаптивность к различным материалам и условиям эксплуатации - Экономичность и энергоэффективность Дробилки такого типа широко применяются в горной, металлургической, строительной и химической промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью. Конусная дробилка Symons Классическая серия конусных дробилок Symons десятилетиями используется на предприятиях горно-обогатительной и инертной промышленности. Модель славится простотой конструкции, надёжной работой и высокой производительностью. Преимущества: - Стабильная эксплуатация и длительный срок службы - Равномерное распределение размеров частиц на выходе - Легкая регулировка ширины разгрузочной щели - Низкие эксплуатационные расходы Конусные дробилки Symons выпускаются в различных модификациях: 3 фута, 4 фута, 4¼ фута, 5½ фута и 7 футов для разных задач по производительности. Выбор конусной дробилки При выборе конусной дробилки для покупки необходимо учитывать следующие параметры: - Твердость и абразивность обрабатываемого материала — подбирайте дробилку под конкретный тип сырья - Требуемая производительность — соотнесите размеры и мощность дробилки с необходимым объёмом выпуска - Автоматизация и системы управления — современные дробилки оснащаются гидравлическими и PLC-системами для облегчения эксплуатации Itsdpfx Aceq Nd Nds Tjg - Сервисное сопровождение и доступность запасных частей — это обеспечивает надёжную работу оборудования в долгосрочной перспективе Компания Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлагает широкий выбор кону

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. Itsdsq Nf Enjpfx Ac Tog 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. Itodpfx Aeq N U Duoc Tjg 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Trumpf TruBend 5085 Производитель: TRUMPF Itsdpfx Ajyxdv Hoc Teg Модель: TruBend 5085 Год выпуска: 2008 Номер продукта: F1025K Серийный номер: B0503A0302 Максимальное усилие: 85 тонн Ход: 540 мм Просвет: 445 мм Вес: 8600 кг Длина гибки: 2720 мм

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Iodpfxoq I Nxdj Ac Tstg Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм Itodpjtxhybjfx Ac Tsg - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Ijdpfxjv E Ddlo Ac Tetg Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 42 000 кг, эксплуатационная масса: 42 000 кг, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Строительная отрасль уходит от цикла «строить-сносить-выбрасывать» и движется к концепции Urban Mining (городской добычи ресурсов). В центре этого сдвига находится мобильная дробилка для камня — мощная установка, способная превращать груды битого бетона и кирпича в высококачественный вторичный щебень прямо на строительной площадке. --- ## 1. Инженерная логика: от отходов к ценности В традиционной схеме строительный мусор вывозится на свалки — этот процесс затратен, связан с высоким углеродным следом и нерационален. Мобильная дробилка меняет подход: она переносит «завод» прямо к месту образования отходов. Обработка материала на площадке позволяет подрядчикам экономить на транспортировке и тут же производить материалы типа «дорожное основание» или «подоснову». ### Ключевые компоненты мобильной установки для переработки строительного и сносного мусора (C&D): * Вибропитатель: использует решётку типа «гридзи» для предварительного отсевания мелочи (земля/песок), чтобы дробилка работала только с крупными фракциями. * Камнедробилка: обычно щёковая дробилка (для первичного дробления) или роторная дробилка (для лучшей формы зерна и более высокого коэффициента дробления). * Магнитный сепаратор: «секретный ингридиент» для C&D-отходов — извлекает арматуру и металлический лом, которые могут загрязнить вторичный щебень. * Разгрузочный конвейер: транспортирует готовый продукт в накопитель. --- ## 2. Технические характеристики и производительность Ключевая метрика при оценке таких машин — «производительность» (TPH — тонн/час). Для утилизации строительных отходов оборудование должно справляться с непредсказуемыми размерами загрузки и разнообразной твёрдостью материала. ### Типовая таблица характеристик | Функция | Диапазон характеристик | Почему важно | |-----|-----|----- | | Производительность | 100–500 т/ч | Влияет на сроки работ | | Макс. размер подачи | 500–1 100 мм | Возможна ли работа без экскаватора-ломателя | | Источник питания | Дизель-электро или гидравлика | Комбинированное питание (электро) — ниже шум и выбросы для города | | Тип дробилки | Щёковая или роторная | Роторная делает продукт ближе к кубовидному | | Мобильность | Гусеничный ход | Критично для перемещения по завалам | --- Iedpsq I Nvisfx Ac Tstg ## 3. Специализация для C&D Переработка строительных отходов — это не просто «разбивание камней». Необходимо качественно очищать материал. Современные мобильные установки оснащаются: 1. Надконвейерными магнитами: для извлечения тяжёлой арматуры прямо из потока дроблёного бетона. 2. Системой подавления пыли: высоконапорное орошение защищает здоровье рабочих и интересы жителей в стеснённых городских условиях. 3. Активным предварительным грохочением: отсев липкой почвы или асфальтовой мелочи до попадания в дробилку, чтобы избежать закупорки. > Важно: использование мобильной дробилки снижает углеродный след проекта до 40% просто за счёт отказа от логистики типа «привези-увези» для щебня. --- ## 4. Обслуживание и долговечность Поскольку C&D-отходы абразивны и часто содержат неожиданные примеси (дерево, пластик и др.), регулярное обслуживание обязательно! * Щёки дробилки: требуют регулярного переворота или замены для сохранения нужной ширины разгрузочной щели (CSS), определяющей размер фракции на выходе. * Било дробилки: в роторных машинах это высокоизнашиваемая часть, принимающая основной удар. --- Хотите сравнить экономическую эффективность щёковых и роторных дробилок для определённой задачи по сносу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), усилие прессования: 120 t, ход поршня: 200 мм, длина стола: 3 110 мм, общий вес: 8 300 кг, Производитель: Trumpf (Германия) Год выпуска: 2006 Управление: DELEM DA-65TW Гибка, тоннаж: 120 тонн Максимальная длина листа: 3110 мм Регулируемый ход: 200 мм Требуемая мощность: 11 кВт Ijdey S R Upopfx Ac Tetg Габариты станка: 3600 x 1750 x 2330 мм Вес станка: 8300 кг Гибочный пресс полностью комплектен, находится под питанием, оснащен 6 осями и инструментами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Iodpfx Aeq N Ud Isc Tstg Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Щековая дробилка для дробления камня и руды в карьере и горнодобывающей промышленности Модель: PE600X900 Максимальный размер входа: 500 мм Производительность: 80-135 т/ч Iedpfsq H Shcex Ac Tjtg Двигатель: 75KW Вес: 15T Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, как PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, и т.д., и у нас также есть роторная дробилка, конусная дробилка, молотковая дробилка, vsi дробилка, что более важно, мы также можем предоставить полную каменную дробильно-сортировочную установку с производительностью 30-1000 т/ч, добро пожаловать к нам для более подробной информации, если вы хотите другую модель или другой тип дробильной машины. Вы можете оставить нам сообщение, если вам нужна другая модель или другой тип дробилки.