Tfon Machine Co. Leveling Machine | Tf-Xs Series купить подержанный (85 997)

Состояние: б/у, Тип Combi 12110 TF непрерывная гриль-линия полностью из нержавеющей стали снизу контактная плита + горячий воздух ширина полосы 1.100 мм полезная длина 11.000 мм нижняя плита макс. 260°C температура воздуха макс. 280°C Dcsdpsz Hkhyofx Abyen размеры (Д x Ш x В): ± 13.500 x 1.700 x 2.400 мм подходит для паровой инжекции плавная регулировка скорости подходит для нагрева термомаслом (± 600 кВт) с системой мойки ленты управление MC Siemens (новое аппаратное и программное обеспечение, частотный преобразователь) с новым тефлоновым конвейерным лентой

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство Djdpfx Aoy A Ia Dsbyjcn 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Ознакомьтесь

Состояние: отличное состояние (б/у), Предлагаем профессиональную оптическую 3D измерительную систему KEYENCE серии VL, предназначенную для быстрого и точного сканирования технических деталей. Идеальный комплект для контроля качества, обратного инжиниринга и бесконтактных измерений в промышленности. В комплект входит: – Сканиующая головка VL-370 Состояние: очень хорошее, оборудование ухожено Внимание: комплект продаётся без монитора/PC-блока (возможна самостоятельная комплектация) Djdpfxjyc H Npj Abyscn Производство: Сделано в Японии

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Мы предлагаем [эту] новую полуавтоматическую машину MSA-2 с двумя штампами для производства бумажных тарелок, производства компании Machine Wala Enterprise, год выпуска 2024. Производитель: Machine Wala Enterprise Модель: MSA-2 Год выпуска: 2024 Состояние: новое Идентификатор категории: 691 Dcjdpfx Asz E Damobyen Тип: полуавтоматическая машина с двумя штампами для производства бумажных тарелок Если у вас есть какие-либо вопросы или вам требуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общий вес: 6 500 кг, мощность: 50 кВт (67,98 л.с.), диаметр вала: 800 мм, срок гарантии: 12 месяцы, MIZAR Эко Серия - Экологичная линия переработки кабеля и гранулятор медного кабеля Высокочистое извлечение меди с минимальным энергопотреблением Серия ERP (Eco Recycling Plant) — это последняя инновация компании Mizar в области экологичной переработки кабелей. Эта высокопроизводительная система, разработанная для обеспечения максимального извлечения меди при минимальном потреблении энергии, представляет собой компактное и экологически безопасное решение для отделения металлических и пластиковых компонентов от лома кабелей с чистотой до 99%. ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ (Усовершенствованная система 3-в-1) • Точный гранулятор (FGR): Точное измельчение для подготовки лома кабеля к оптимальной сепарации. • Денсиметрический сепаратор (DES): Точная сухая классификация на основе плотности для окончательного разделения чистой меди и пластика. • Пылеуловитель (DTF): Централизованная система фильтрации, обеспечивающая чистое, беспыльное и экологически безопасное рабочее пространство. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ Dedpozg Ikhsfx Abyecn • Экологичность и энергоэффективность: Оптимизированный поток материала значительно снижает энергопотребление при сохранении высокой пропускной способности. • Интеллектуальное управление: Сенсорный интерфейс с ПЛК-управлением для мониторинга в реальном времени и простоты эксплуатации. • Компактность и универсальность: Компактная конструкция, которая идеально работает как отдельный гранулятор медного кабеля или как часть более крупной линии переработки. • Высокая надежность: Сертифицировано CE и изготовлено из высококачественных материалов для длительного промышленного использования. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • ERP S1: Производительность: До 400 кг/ч | Общая мощность: 30 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножи (R+S): 7+2 • ERP M1: Производительность: До 800 кг/ч | Общая мощность: 50 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножи (R+S): 14+4 • ERP L1: Производительность: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 72 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножи (R+S): 21+6 • ERP XL1: Производительность: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 102 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножи (R+S): 28+8 Готовы оптимизировать переработку кабеля с помощью экологичных технологий? Свяжитесь с нами для получения индивидуального коммерческого предложения, технических чертежей или организации тестирования производительности. Mizar Recycling Machinery

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Модульные компактные решения для подачи материала в пресс, включая разматыватели, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные системы разматыватель-выпрямитель. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулона, подающих и формующих систем, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные решения для промышленности по всему миру. Наши компактные автоматизированные системы подачи материала в пресс предназначены для эффективной подачи рулонного металла, выпрямления материала и автоматизации работы пресса в различных промышленных областях. Системы могут поставляться как полностью готовые линии, так и в виде отдельных модулей для модернизации и обновления существующего оборудования. Будь то новое производство или обновление парка, мы предлагаем гибкие решения: разматыватели, сервоподачи, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные машины разматыватель-выпрямитель. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Компактные линии подачи в пресс Комплексные системы включают: - Разматыватель - Выпрямляюще-сервопитающее устройство - Интеграция с прессом - Автоматизированная система управления Отдельные устройства: - Разматыватели - Сервопитатели - Выпрямляюще-сервопитающие устройства - Машины разматыватель-выпрямитель - Блоки подачи в пресс 🔧 СЕРИИ Компактные системы доступны в трёх вариантах исполнения: - Серия L — решения малой производительности - Серия M — средняя производительность - Серия H — тяжёлый класс Параметры по грузоподъёмности, ширине и комплектации подбираются под запросы заказчика. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Компактная, экономящая место конструкция - Сервоприводные подачи - Точная синхронизация с работой пресса - Система выпрямления для улучшения плоскостности материала - Интегрированная система автоматизации (ПЛК и сенсорная панель HMI) - Модульная конструкция с возможностью последующего расширения Dedpoy Ak Iqofx Abyjcn - Подходит для модернизации существующих линий ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Полный комплекс решений «под ключ» для подачи в пресс - Идеально для новых инвестиций и модернизации - Снижение простоев и повышение производительности - Гибкие конфигурации оборудования - Простота монтажа и управления - Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Прессовые производства - Линии штамповки металла - Предподающие системы для профилегибочных линий - Поставщики автокомпонентов - Производители бытовой техники - Общая обработка листового металла 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Решения «под ключ» с интеграцией пресса - Любые ёмкости разматывателей - Различные ширины и диапазоны толщин подачи - Усовершенствования по автоматизации - Индивидуальные инженерные решения 📸 РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, приложенных к этому объявлению, показаны различные варианты компакных линий подачи для пресса, успешно изготовленных и сданных в эксплуатацию для различных отраслей и стран. Дополнительные примеры реализации и технические детали предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2020, моточасы: 2 h, состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: непроверенный, Продаётся полный комплекс оборудования для мойки и переработки ПЭТ-бутылок в чистые ПЭТ-флейки. Линия рассчитана на производительность около 1 000 кг/ч и предназначена для предприятий по переработке отходов, переработчиков пластмасс, а также компаний, занимающихся промышленной сортировкой, измельчением, мойкой и сушкой ПЭТ-бутылок. Согласно документации, все элементы, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304 / нержавеющей стали 304. Технические характеристики: Тип линии: Линия по мойке и переработке ПЭТ-бутылок Производительность: около 1 000 кг/ч Сырьё: использованные ПЭТ-бутылки Готовая продукция: очищенные ПЭТ-флейки Остаточная влажность: ≤ 1 % Размер флейков: около 14 мм (настраивается) Доля флейков 8–12 мм: ≥ 90 % Мелкодисперсная фракция: ≤ 3 % Содержание пыли: ≤ 5 % Установленная мощность: 238 кВт Энергопотребление: около 153 кВт/ч Потребность в воде: около 6–8 т/ч, с возможностью рециркуляции Занимаемая площадь: около 59 × 4 × 6 м / примерно 208 м² Необходимый персонал: около 9 человек Комплектация линии: - Транспортёрные ленты - Распаковщик тюков / Дебалер - Удалитель этикеток - Ручная сортировочная станция - Металлодетектор - Пластиковая дробилка / Крошилка - Шнековые конвейеры Dcsdpozhifisfx Abyen - Ванны для мойки по принципу «плавание–тонуть» - Высокоскоростные обезвоживающие машины - Мойка горячим паром - Высокоскоростная трениевая мойка - Сепаратор этикеток и пыли по схеме «зиг-заг» - Силос для хранения готовой продукции - Электрический распределительный шкаф Описание: Данная ПЭТ-мойка предназначена для промышленной переработки использованных ПЭТ-бутылок. Процесс начинается с подачи спрессованных тюков, далее осуществляется их распаковка, удаление этикеток, ручная сортировка и обнаружение металлов. После этого бутылки измельчаются и проходят многоступенчатую мойку, трение и обезвоживание. Линия оснащена мойкой горячим паром, где вода подогревается до 90–95 °C. Совместно с чистящими средствами удаляются масло, загрязнения, клей и остатки этикеток. Далее поток флейков обрабатывается в мойках по принципу «плавание–тонуть» для отделения крышек, остатков этикеток и других посторонних примесей. Финальная сушка производится на высокоскоростных обезвоживающих агрегатах. В результате получается чистый ПЭТ-флейк с остаточной влажностью не более 1 %, подходящий для дальнейшей переработки: гранулирования, экструзии или повторного использования в пластиковых изделиях.

Состояние: хорошее состояние (б/у), ZNHZ-508A – машина для производства конвертов Djdpfsz A H Sgjx Abyocn Плотность бумаги: 70–150 г/м² Производительность: 3000–9000 шт./ч Максимальный размер сложенного конверта (европейский стандарт): 324 x 229 мм Минимальный размер сложенного конверта: 100 x 100 мм Мощность: 8 кВт Вес: 3000 кг Габариты: 6600 x 1200 x 1300 мм Год выпуска: 2014. Основные преимущества машины: – Нижний вакуумный подающий механизм обеспечивает непрерывную загрузку материала без остановки машины. – Запатентованная регулируемая система биговки и перфорации на цилиндре машины позволяет загружать материал в виде только вырезанного контура конверта. – Простая и удобная регулировка упрощает и сокращает время подготовки к работе. – Стандартный клей для книгопереплетных работ подается из резервуара через вращающиеся кольца с точной регулировкой его положения и интенсивности. – Клей для склеивания клапана также подается из резервуара с точной регулировкой интенсивности. – Вакуумная система всасывания, расположенная на цилиндрах, обеспечивает идеальную складывание конвертов даже при очень высокой скорости. – Машина оснащена двумя системами складывания, что позволяет осуществлять двойное склеивание конвертов. – Электронная система подсчета оснащена электромагнитным сепаратором, позволяющим разделять конверты, например, по 50 штук в стопку.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 250506-mxa-03, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: Raytools, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: MAX Photonics, мощность лазера: 1 500 Вт, макс. толщина листа стали: 15 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 6 мм, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа латуни: 4 мм, длина стола: 3 000 мм, ширина стола: 1 500 мм, высота стола: 600 мм, рабочая длина: 3 000 мм, рабочая ширина: 1 500 мм, скорость резания: 5 000 мм/мин, входное напряжение: 380 V, входной ток: 45 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: вода, общий вес: 2 400 кг, общая длина: 4 мм, общая ширина: 3 мм, общая высота: 2 мм, срок гарантии: 3 месяцы, давление воздуха: 16 балка, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, охладительный агрегат, централизованная система смазки, Станок для лазерной резки металла на основе волоконного лазера — 1500 Вт, MAX Photonics (Senke SKL-1530F). Абсолютно новый, не использовался — поставляется в оригинальной заводской экспортной упаковке (наработка – 0 часов). Доступен немедленно. Высокоточная, долговечная и экономичная лазерная резка для профессиональной обработки листового металла. Идеально подходит для предприятий по производству металлических конструкций и ремонтных мастерских. Поставляется в виде готового к работе комплекта. Полный комплект — основные характеристики: ● Волоконный лазер MAX Photonics, 1500 Вт ● Серводвигатели и приводы DELTA (1500 Вт по осям X/Y, 400 Вт по оси Z) ● Система управления Raytools с режущей головкой RayTools BM110 ● Большая рабочая зона размером 1500 x 3000 мм (позволяет размещать цельный стандартный лист) ● Конструкция открытого типа — обеспечивает легкий доступ и загрузку крупногабаритных деталей ● Усиленная сварная стальная платформа, прошедшая термообработку для обеспечения длительной стабильности размеров ● Тайваньская зубчатая рейка YYC + квадратные направляющие HIWIN 25 + шарико-винтовая передача TBI (по оси Z) ● Скорость позиционирования до 150 м/мин · скорость резки до 7 м/мин (зависит от материала и толщины) ● Промышленный чиллер S&A ● Электрооборудование Schneider (Франция) · пневматика SMC · мотор-редуктор Motoreducer (Франция) · автоматическая централизованная смазка ● В комплекте воздушный компрессор (15 кВт, 1,6 МПа, бак 340 л) — обеспечивает экономичную резку с использованием сжатого воздуха, поэтому баллоны с азотом/кислородом используются только для работ, в которых это необходимо. Снижение эксплуатационных расходов и большая автономность по газам с первого дня. ● В комплекте стабилизатор напряжения 30 кВА — обеспечивает стабильное электропитание и защищает электронику ● В комплекте запасные расходные материалы: 100 защитных линз + 100 медных сопел — полный стартовый набор быстроизнашивающихся деталей Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и другие листовые металлы — обработка листового металла, автозапчасти, изделия из металла, шасси/корпуса, кухонная утварь и аналогичные отрасли. Dcodpjztn N Defx Abysn Продажа осуществляется исключительно коммерческим предприятиям. Станок находится в г. Йыхви, Эстония — осмотр по предварительной договоренности; условия поставки INCOTERMS: EXW.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: Dodpfjy Uquhox Abyocn - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: SBLG 0005, Proto Trax VL 3-кулачковый патрон SMW Шпиндельный двигатель 11 кВт Отверстие шпинделя 104 мм Скорости шпинделя 30-1800 об/мин Диаметр обработки над поперечным суппортом 350 мм Перемещение по оси X 280 мм Перемещение по оси Z 1650 мм Dsdpezb Ipzefx Abyjcn Расстояние между центрами 1750 мм Насос и бак охлаждающей жидкости

Состояние: отличное состояние (б/у), Надежная немецкая машина марки PROTOS Schuhmaschinen – W. Ullrich K.G. Frankfurt am Main, предназначенная для нанесения долговременных маркировок, нумерации и горячего тиснения. Оборудование применяется в производстве обуви, кожгалантереи, ремней, кошельков, футляров и других изделий, требующих эстетичной маркировки. Машина оснащена регулируемым механизмом маркировки со сменными цифрами и системой подачи фольги для тиснения. Прочная конструкция обеспечивает точную и повторяемую работу. Технические данные: Производитель: PROTOS Schuhmaschinen W. Ullrich K.G., Франкфурт-на-Майне Djdpfx Aezgui Debyjcn Модель: TF1501 Страна производства: Германия Регулируемый маркировочный блок Нумераторы / цифры для маркировки Подача фольги для тиснения Регулировка температуры Футовое (ножное) управление Рабочий стол в комплекте Электропитание Область применения: натуральная и искусственная кожа, кожгалантерея, обувь, текстиль, картон и бумага, пластики, пригодные для тиснения. Состояние: Машина б/у, в хорошем визуальном состоянии. Состояние соответствует фотографиям.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Станок для нанесения защитного покрытия (conformal coating machine) — это промышленное оборудование, используемое в производстве электроники для автоматического покрытия печатных плат (PCB) защитным слоем. Такое покрытие предохраняет чувствительную электронику от воздействия внешних факторов, таких как влага, пыль, химикаты, коррозия и перепады температуры. Машина наносит тонкий и равномерный защитный слой на выбранные участки печатной платы. Процесс полностью автоматизирован и воспроизводим, что важно для обеспечения качества и надёжности в серийном производстве. Транспортная система Обеспечивает подачу печатных плат через машину (инлайн или автономно). Система нанесения покрытия В зависимости от исполнения: - Селективное или полное распыление - Дозирование струйной технологией (jetcoating) - Нанесение плёночным или туманным методом XYZ-система позиционирования и управления движением Обеспечивает точное управление клапаном распыления. Видеоконтроль и камера (опционально) Для выравнивания, инспекции и контроля технологического процесса. Маскирование / селективное нанесение покрытия Защищает разъёмы, тестовые точки и другие зоны, которые не должны покрываться. Модуль сушки или отверждения Для УФ-, термического или воздушного отверждения в зависимости от типа покрытия. Программное обеспечение управления Возможность программирования для различных видов печатных плат и технологических рецептов. Подходящие виды покрытий - Акрил - Полиуретан - Силикон - Эпоксидные покрытия - Покрытия, отверждаемые УФ-лучами Области применения ICT-машины для конформного покрытия широко используются в: - автомобильной электронике - промышленной автоматике - медицинской технике - авиационной и космической промышленности - бытовой электронике Преимущества - Стабильное и высокое качество покрытия - Минимальные потери материала - Высокая повторяемость операций - Подходит для массового производства Dcsdpfoydnlhox Abyen - Повышенная надежность и срок службы электроники

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Пресс штамповочный Производитель: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Гёппинген, Германия Модель: SAL 250-1.9 Mark II Серийный номер: A/260156 (№ машины 2006-260156) Год выпуска: 2006 Усилие пресса: 2 500 кН (250 тонн) Частота ходов: 80–400 ходов/мин Мощность привода: 51 кВт при 2 000 об/мин Ход ползуна: 30 мм Регулировка ползуна: 100 мм Подъем ползуна: 75 мм Монтажная высота (расстояние от столовой плиты до ползуна при нижнем положении хода и верхнем положении регулировки): 550 мм Размеры стола: 1 950 x 1 060 мм (по чертежу) Площадь ползуна: 1 950 x 800 мм (по чертежу) Сжатый воздух: 5,5 бар Общий вес (без подачи): 48 000 кг Система управления: SYS PACO 8000 Шумопоглащающий кожух (оранжевый) Устройство подачи полосы Производитель: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Djdezil S Iepfx Abyocn Модель: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Серийный номер: 40 871 Год выпуска: 2006 Подключаемая мощность: 15,5 кВт Напряжение питания: 400 В, 50 Гц Размотчик Производитель: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Модель: 18 260-1000.2 Серийный номер: 40 466 Год выпуска: 1984 Подключаемая мощность: 8 кВт Напряжение питания: 380 В, 50 Гц

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2019, моточасы: 50 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 19101105, ширина вальца: 1 100 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, полная сервисная история, Рулонный ламинатор SDFM-1100 — это многофункциональная ламинирующая машина. Предназначен для холодного и горячего тиснения фольгой. Бумага ламинирована с одной стороны фольгой. Затем полотно сматывается обратно в рулон. При холодном тиснении фольга покрывается клеем на водной основе и сушится с помощью нагревательного ролика с системой сушки теплым воздухом. Система намотки отправляет бумагу в секцию ламинирования, где под воздействием нагрева и давления валиков бумага покрывается фольгой. Ролики оснащены системой циркуляции подогретой воды с постоянным контролем температуры. Рулон бумаги удерживается штифтами, которые управляются пневматическим тормозом. Бумага разворачивается на выравнивателе, который оснащен системой автоматического выравнивания бумажного полотна перед ламинированием, что обеспечивает равномерное покрытие полотна фольгой. В ламинаторе неклеящаяся пленка покрывается клеем на водной основе, а затем сушится с помощью нагревательного цилиндра, или пленка, уже покрытая клеем, разворачивается в ламинирующий цилиндр. Нагрев ламинирующего цилиндра осуществляется с помощью индукционных нагревателей. Под ламинирующим цилиндром бумага соединяется с фольгой посредством температуры и давления, создаваемых нижним резиновым валиком, который прижимает фольгу и бумагу к ламинирующему цилиндру. Ламинированная лента наматывается на сердечник на валу в приемной секции и затем может транспортироваться на последующие производственные процессы. Технические характеристики SDFM-1100 Максимальная ширина рулона 1100 мм Максимальный диаметр рулона 1100 мм Плотность бумаги 80 - 500 г/м2 Толщина пленки 10-50 мкм Рабочая скорость 10 - 65 м/мин Электрическое напряжение 380В 50Гц Общая мощность 78 кВт Максимальная потребляемая мощность 30 кВт Общий вес 8000 кг. Габариты машины 10130×2130×2960 мм Djdpfjvy Aipex Abyecn

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общий вес: 6 500 кг, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), диаметр вала: 1 200 мм, срок гарантии: 12 месяцы, MIZAR Эко Серия - Экологичная линия переработки кабеля и гранулятор медного кабеля Высокочистое извлечение меди с минимальным энергопотреблением Серия ERP (Eco Recycling Plant) — это последняя инновация компании Mizar в области экологичной переработки кабелей. Эта высокопроизводительная система, разработанная для обеспечения максимального извлечения меди при минимальном потреблении энергии, представляет собой компактное и экологически безопасное решение для отделения металлических и пластиковых компонентов от лома кабелей с чистотой до 99%. ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ (Усовершенствованная система 3-в-1) • Точный гранулятор (FGR): Точное измельчение для подготовки лома кабеля к оптимальной сепарации. • Денсиметрический сепаратор (DES): Точная сухая классификация на основе плотности для окончательного разделения чистой меди и пластика. • Пылеуловитель (DTF): Централизованная система фильтрации, обеспечивающая чистое, беспыльное и экологически безопасное рабочее пространство. Dcsdjxb A S Nspfx Abyon ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ • Экологичность и энергоэффективность: Оптимизированный поток материала значительно снижает энергопотребление при сохранении высокой пропускной способности. • Интеллектуальное управление: Сенсорный интерфейс с ПЛК-управлением для мониторинга в реальном времени и простоты эксплуатации. • Компактность и универсальность: Компактная конструкция, которая идеально работает как отдельный гранулятор медного кабеля или как часть более крупной линии переработки. • Высокая надежность: Сертифицировано CE и изготовлено из высококачественных материалов для длительного промышленного использования. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • ERP S1: Производительность: До 400 кг/ч | Общая мощность: 30 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножи (R+S): 7+2 • ERP M1: Производительность: До 800 кг/ч | Общая мощность: 50 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножи (R+S): 14+4 • ERP L1: Производительность: До 1300 кг/ч | Общая мощность: 72 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножи (R+S): 21+6 • ERP XL1: Производительность: До 2000 кг/ч | Общая мощность: 102 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножи (R+S): 28+8 Готовы оптимизировать переработку кабеля с помощью экологичных технологий? Свяжитесь с нами для получения индивидуального коммерческого предложения, технических чертежей или организации тестирования производительности. Mizar Recycling Machinery

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Диаметр обработки над станиной: 800 мм Диаметр обработки над суппортом: 500 мм Длина обработки: 4000 мм Отверстие шпинделя: 105 мм Частота вращения шпинделя: 5,4 - 720 об/мин Масса заготовки: 2500 кг Ширина станины: 600 мм Отверстие шпинделя: 105 мм Продольные подачи: 0,05-24,3 мм/об Поперечная подача: 0,05-12,15 мм/об Dodpey Nd Sijfx Abyecn Быстрая подача: 4 м/мин Главный привод: 11 кВт Общая потребляемая мощность: 14 кВт Масса станка, примерно: 8 т Габариты, примерно: 6,5 х 2,5 х 2 м С 4-позиционным резцедержателем, планшайбой с защитой патрона, люнетом и цифровой индикацией

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Dcjdpfx Ajy Uc Nkjbyen Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), пневматические силовые зажимы, горизонтальные зажимы, компактные зажимы, зажимные приспособления, пневматические силовые зажимы -Тип: 82L32-143C8H0 -Количество: в наличии 4 шт. -Цена: за штуку Dcsdpfx Aob A H E Ijbyjn -Вес: 2,1 кг/шт.

Состояние: новый, номер машины/транспортного средства: 37 R9633-2, Сверло Ø со спиральным сверлом до: 13 mmDrill-Ø с сверлом до коронки: 35 mmХод сверла: 115 mmПриводная мощность: 680 Welektr. соединение: 220/240 V Размеры магнитной лапки: 92 x 172 ммМасса: 13 кг Dcodec N T Hrepfx Abyon

Состояние: б/у, первая регистрация: 08/2022, длина грузового отсека: 3 000 мм, ширина пространства для загрузки: 2 500 мм, высота грузового отсека: 2 600 мм, общая ширина: 3 000 мм, общая высота: 2 600 мм, Год выпуска: 2022,

Состояние: готов к работе (б/у), Использованный нагреваемый/охлаждаемый сосуд высокого давления с мешалкой Atex и изоляцией Последнее использование: Фармацевтика, косметика Номер товара: 10815 Объем: 5600 литров Тип: стоящий на 4 ногах Материал (контакт со средой): 1.4571 / AISI316 Конструкция: с двойной оболочкой и изоляцией Рабочее давление согласно заводской табличке: +1/+3 бар Макс. рабочая температура: 0/+150 °C Размеры контейнера: люк: 500мм Dedpfotdgkxsx Abyscn Внешний диаметр: 2000 мм Общая высота: 2870 мм Общая ширина: 2250 x 2060 мм Цилиндрическая высота: 2000 мм Материалы: Внутри: 1.4571 / AISI316 Внешние части: 1.4301 / AISI304 Удобства: Типовая табличка: Да Мешалка ATEX Мощность: 22 кВт скорость: 1465 об/мин Перемешивающее устройство: Пропеллер 2x распылительная головка Поддерживать

Состояние: б/у, пробег: 120 925 км, мощность: 62 кВт (84,30 л.с.), первая регистрация: 07/2011, тип топлива: дизель, собственный вес: 1 762 кг, максимальная грузоподъёмность: 1 038 кг, общий вес: 2 800 кг, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 000 мм, следующая проверка (TÜV): 07/2025, топливо: дизель, Выбросы CO₂: 190 г/км, расход топлива (городской цикл): 9,4 л/100км, расход топлива (за городом): 6 л/100км, расход топлива (смешанный цикл): 7,2 л/100км, цвет: жёлтый, кабина водителя: другое, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 5, подвеска: другое, количество мест: 3, общая длина: 4 892 мм, длина грузового отсека: 2 501 мм, ширина пространства для загрузки: 1 600 мм, высота грузового отсека: 1 300 мм, Год выпуска: 2011, строительная высота: 1 970 мм, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, сажевый фильтр, система иммобилайзера, система контроля тяги, центральный замок,

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, цвет: серый, общий вес: 10 000 кг, собственный вес: 870 кг, объем грузового пространства: 3 м³, ширина пространства для загрузки: 2 150 мм, длина грузового отсека: 3 500 мм, высота грузового отсека: 500 мм, тип передачи: другое, кабина водителя: другое,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, состоит из: -пластинчатый теплообменник SIGMATHERM (поверхность теплообмена 21,5 м2) - расходный бак 1200 л - продуктовый насос Hilge с ручным регулирующим клапаном - циркуляционный насос Hilge для горячей воды - расширительный бак 500 л - трубчатый пучковый теплообменник - станция редуцирования сжатого воздуха - шкаф управления с панелью управления Оборудование (дополнительное): Система нагрева сока для пастеризации Производительность: 100 гл/ч Допустимое рабочее давление PHE: 16 бар Испытательное давление 20,8 бар Поверхность теплообмена: 21 м2 Длина: 5,6 м Ширина: 2 м Высота: 2,4 м Управление / контроль: распределительный шкаф с кнопками управления Dcedpovcqy Uefx Abysn Материал: Нержавеющая сталь Основная конструкция: Рама Оборудование: 2 резервуара; пластинчатый теплообменник; трубчатый пучковый теплообменник; 2 насоса для перекачки продукта; измерительная, сенсорная и контрольная техника, различные клапаны и прочая арматура