Seewer Rondo Тестораскаточная Машина, Формовочная Машина Для Багетов купить подержанный (38 474)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Тестораскаточная машина Seewer Rondo В хорошем рабочем состоянии для получения дополнительной информации, пожалуйста, отправьте запрос Rjdsumpt Dopfx Al Iecf

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, GEA MultiFormer 400 | Плиточный формовщик Производитель: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: MultiFormer 400 Серийный номер: E022110205415 Год выпуска: 01/2021 Вес машины: 1200 кг Питание: 380–415 В, 3 фазы, 50 Гц Мощность: 8 кВт Потребление тока: 15,4 А Лента: Сетчатая из нержавеющей стали, ширина 400 мм Габариты машины: 3100 × 1000 × 2700 мм Дополнительное оснащение в комплекте: Формующие плиты: 2 паллеты с комплектом плит для различных форм продуктов. Сервисная стойка: Изготовлена из нержавеющей стали, укомплектована 2 дополнительными отводящими лентами (ширина 400 мм). Размеры: 1350 × 600 × 2100 мм. Тележка для инструмента: Оригинальная тележка GEA для удобного хранения и быстрой замены формующих частей. Размеры: 1200 × 700 × 950 мм. Rcedpjy Sbzmefx Al Ijf GEA MultiFormer 400 — это профессиональная машина для формования пищевых продуктов, использующая проверенную плиточную технологию. Оборудование 2021 года выполнено по современным стандартам (Made in Netherlands) и гарантирует высочайший уровень гигиены и точность производства. Система позволяет быстро менять ассортимент — от классических бургеров и наггетсов до нестандартных 2D- и 3D-форм. Благодаря сетчатой ленте из нержавеющей стали и системе отводящих лент, машина полностью готова к интеграции с панировочными, жарочными линиями или морозильными тоннелями. В комплекте поставляется тележка для инструментов и набор формующих плит, что делает это решение особо гибким для мясоперерабатывающих и птицеперерабатывающих предприятий, а также для производителей растительных продуктов питания.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Rcjdpfx Alevgu D So Ijf Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, моточасы: 34 000 h, Выдувная машина Kosme 2003 Количество полостей 4 Загрузчик преформ ДА Опрокидыватель преформ ДА Rodevgundepfx Al Iecf Разборщик готовых форм НЕТ Компрессор НЕТ Система рекуперации воздуха НЕТ Тип KSB 4 год выпуска 2003 Линейный или роторный LINEAR Производительность: 2,0 л 3000 bph 1,5 л 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5л 4500 bph В рабочем состоянии Без пресс-форм Доступно в середине августа 2022 года горловина 1881 и 1810 имеются руководства

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Подержанная ротационная выдувная машина Sipa 2008: Всеобъемлющий обзор Вы находитесь на рынке надежной выдувной машины? Обратите внимание на подержанную роторную выдувную машину Sipa 2008. В этой статье мы подробно рассмотрим эту машину, изучим ее особенности, технические характеристики и преимущества. Независимо от того, являетесь ли вы опытным профессионалом или только начинаете работать в этой отрасли, эта статья предоставит вам ценные сведения о Sipa SFR8. Оглавление Введение Обзор ротационной выдувной формовочной машины Sipa 2008 года Особенности и технические характеристики Преимущества Sipa SFR8 Rjdpfsvgufijx Al Iecf Области применения Обслуживание и уход Советы по выбору подержанной машины Особенности безопасности и руководства Текущее состояние и наличие 1. Введение Выдувные машины играют важнейшую роль в производстве различных пластиковых контейнеров. Роторная выдувная машина Sipa 2008, также известная как SFR8, является популярным выбором в отрасли. Она отличается эффективностью, точностью и универсальностью, что делает ее отличной инвестицией для производителей. Давайте подробно рассмотрим ее характеристики. 2. Обзор ротационной выдувной машины Sipa 2008 года Ротационная выдувная машина Sipa 2008 производится компанией Sipa, известной своими инновационными решениями в упаковочной промышленности. Эта машина, а именно модель SFR8, была представлена в 2008 году и получила признание благодаря своей исключительной производительности. 3. Характеристики и спецификации Бывшая в употреблении ротационная выдувная машина Sipa SFR8 оснащена рядом функций и технических характеристик, которые выделяют ее на рынке: Год: 2008 Производитель: Sipa Модель: SFR8 Скорость: 12000 BPH (бутылок в час) Контейнеры: ПЭТ (полиэтилентерефталат) Форматы: 0.50 L Дополнительные детали машины включают: Количество полостей: 8 Загрузчик преформ: Да Опрокидыватель преформ: Да Выемка преформ: Да Компрессор: Не указано Охладитель: Нет Тип горловины преформы: 1810 Система рекуперации воздуха: Да Тип: Роторный 4. Преимущества б/у пересмотренного роторного выдувного формовочного оборудования Sipa SFR8 Инвестиции в бывшую в употреблении роторную выдувную машину Sipa предлагают несколько преимуществ: Эффективность: Благодаря скорости 12000 BPH машина обеспечивает высокую производительность и оптимизацию производственных циклов. Точность: SFR8 обеспечивает точность формования, что позволяет получать стабильные и высококачественные бутылки. Универсальность: Машина вмещает ПЭТ-тару и поддерживает формат 0,50 л, что делает ее подходящей для различных отраслей промышленности и применений. Надежность: Компания Sipa известна своими долговечными и надежными машинами, что сводит к минимуму время простоя и затраты на обслуживание. Инновационные функции: Машина оснащена такими передовыми функциями, как загрузчики преформ, опрокидыватели, разжиматели и система рекуперации воздуха для повышения эффективности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Выдувная машина для ПНД TECHNE 10000SFA с производительностью до 1690 баррелей в час Подержанная выдувная машина для ПНД TECHNE 10000 SFA до 1690 bph значительно продвинулась вперед в области машин для выдува контейнеров из ПНД. TECHNE произвела эту машину в 2002 году, оснастив ее передовыми технологиями и техническими характеристиками, которые делают ее высокопроизводительной и надежной. Производительность и внедренные технологии выдувной машины для ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE производит тару объемом до 1 литра. Кроме того, она использует технологию coex-3 layers для обеспечения качества и стабильности контейнеров. Машина оснащена 8-гнездной экструзионной головкой с межосевым расстоянием 105 мм, что позволяет эффективно производить 8 бутылок за цикл. Кроме того, линейная система резки холодным лезвием и пневматическая система подбора и перемещения еще больше повышают эффективность работы. Эффективность и производственный цикл Машина выдувного формования ПНД TECHNE достигает номинальной производительности 1690 бутылок в час (bph). Продолжительность производственного цикла составляет около 16 секунд. Следовательно, эта машина производит 40 560 бутылок в день и 13 141 440 бутылок в год, исходя из 324 рабочих дней в году. Таким образом, подержанная машина для выдува ПНД TECHNE 10000 SFA с производительностью до 1690 бутылок в час идеально подходит для крупномасштабных операций. Подробные технические характеристики Машина состоит из одной станции с экструдерами диаметром 70 мм/25D, 80 мм/25D и 60 мм/25D, обеспечивающими общую производительность около 320 кг/ч. Кроме того, экструдеры приводятся в действие двигателями постоянного тока, мощность которых составляет 33 кВт, 41 кВт и 24 кВт. Общая установленная мощность машины составляет 240 кВт/ч, а среднее потребление - 80 кВт/ч. Кроме того, усилие смыкания пресс-формы составляет 300 КН, что обеспечивает точное и равномерное закрытие пресс-формы. Система управления и резки машины для выдувного формования ПНД TECHNE Панель управления позволяет настраивать и контролировать параметры процесса, включая системы сигнализации. Кроме того, в машине используется система холодной ножевой резки паролона и пневматическая система для подбора и перемещения бутылок. Несколько цилиндров контролируют толщину парисона в замкнутом цикле позиционирования, что позволяет независимо контролировать профиль парисона для каждой полости. Производительность после капитального ремонта В 2013 году технические специалисты провели капитальный ремонт машины, установив новый ПЛК B&R для повышения производительности и надежности. В механизме закрытия пресс-формы используются рычаги и гидравлические приводы, стратегически расположенные так, чтобы обеспечить идеальное распределение усилия смыкания. Аналогичным образом, верхнее и нижнее сдувание происходит с помощью одного пневматического привода. Rcodpfx Aljvgvqgs Ijf Заключение машины для выдувного формования ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE эффективно производит высококачественную тару из ПНД. Технические характеристики и передовые технологии делают ее отличным выбором для компаний, которым требуются высокие производственные мощности и долгосрочная надежность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Выдувная машина Sipa SFR 16 Оценка системы нагрева и подачи преформ Прежде всего, для обеспечения эффективного и бесперебойного процесса формования бутылок необходимо провести комплексную оценку всей системы печей, включая рампы для переворачивания и направляющие натяжного колеса. Оценка передаточных рычагов и кулачков воздуходувки Sipa Неотъемлемым аспектом является тщательная проверка передаточных рычагов и кулачков. Эти компоненты играют ключевую роль в поддержании непрерывного и бесперебойного производственного потока. Кроме того, тщательная проверка их работоспособности необходима для поддержания качества и точности процесса выдувного формования. Состояние пресс-форм и растягивающего механизма Не меньшее внимание уделяется оценке состояния пресс-форм и растягивающего механизма. Точность и целостность пресс-форм играют ключевую роль в производстве безупречных и высококачественных бутылок. Следовательно, тщательная оценка этих компонентов необходима для обеспечения оптимальной работы оборудования. Исследование водяного и воздушного контуров в воздуходувке Sipa Затем тщательно проверяется целостность водяного и воздушного контуров - неотъемлемых компонентов для охлаждения преформ и контроля давления в процессе выдувного формования. Обеспечение надлежащей циркуляции воды и воздуха имеет решающее значение для поддержания стабильных рабочих условий и гарантии качества конечного продукта. Технические характеристики и дополнительные детали Что касается технических характеристик, то здесь представлены подробные сведения о доступных SKU и весе ПЭТ-преформ в каждом SKU. В частности, для 0,5 л вес составляет 14 г, для 1,0 л - 26 г, для 1,5 л - 26 г, а для 2,0 л - 29-31 г. Важно отметить, что существующие формы выдува Sipa не будут поставляться вместе с машиной; замена производится по усмотрению покупателя. Кроме того, горловина преформы указана как Corvaglia 28. Другие технические подробности включают в себя идентификацию электрического шкафа и командной панели PLC выдувной машины Sipa как Siemens S7, а также общее количество полостей, которое составляет 16. Основные замечания по выдувной машине Печь и подача преформы Состояние следующее:  Печь, рампы для переворачивания _ направляющее и натяжное колесо  Нагревательные модули, вентиляция печи и охлаждающие экраны  Передаточные рычаги и кулачки  Формы и растягивающие механизмы Rsdpfx Ajvgvtuol Iocf  Водяные и воздушные контуры Все это находится в отличном состоянии  Количество SKU и вес ПЭТ-преформы на SKU 0,5 л: 14 г 1,0 л: 26 г 1,5 л: 26 г 2,0 л: 29-31 г Имеющиеся пресс-формы будут поставляться вместе с машиной. Также могут быть предоставлены текущие чертежи бутылок. Вы замените их, если захотите что-то другое. Горлышко преформы Аляска 3-старт Электрический шкаф и командная панель ПЛК: Siemens S7, отличное общее состояние

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1989, Серийный номер: 220-1198 Состоит из: Поперечная загрузка Weinig, макс. длина: 2200 мм Фуговально-рейсмусовый станок Weinig 22B с 8 шпинделями Максимальная рабочая ширина: 220 x 140 мм Диаметр шпинделя: 50 мм Двигатель подачи: 7,5 кВт Конфигурация шпинделей: 1. Нижний 11 кВт 2. Правый 11 кВт 3. Левый 11 кВт 4. Правый 7,5 кВт 5. Левый 7,5 кВт 6. Верхний 18,5 кВт 7. Нижний 11 кВт Rcsdsxbn Rqspfx Al Isf 8. Верхний 11 кВт Поперечная выгрузка, макс. длина: 2200 мм В комплекте множество головок/инструментов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1985, WEINIG HYDROMAT 22B Автоматическое подающее устройство Weinig, тип: EM2 Максимальная рабочая ширина: 220 x 140 мм Диаметр шпинделя: 50 мм Подающий двигатель: 7,5 кВт Конфигурация шпинделей: Rjdpfsxbn T Eex Al Ijcf 1. Нижний – 7,5 кВт 2. Правый – 7,5 кВт 3. Левый – 7,5 кВт 4. Верхний – 18,5 кВт 5. Нижний – 30 кВт 6. Нижний – 11 кВт 7. Верхний – 11 кВт Скорость подачи: 5 – 60 м/мин (управление частотой) Подача: кардан, с 5 приводными роликами, встроенными в рабочий стол В комплекте множество головок/инструментов

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, низ, правый, левый, верх, низ, универсальный, рабочая ширина 220 мм, рабочая высота 120 мм Rcsdpfx Alexdw Uds Ief

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Rsdpfx Alex H Tf Tj Ijcf Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Передовые системы автоматизации и управления Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Возможности интеграции на производственной линии Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Машина доступ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO128, Использованная машина Contiform для выдувного формования Эта бывшая в употреблении машина Krones Contiform S14 для выдувного формования разработана для высокопроизводительного производства бутылок из PET в современном производстве напитков. Со скоростью до 25,000 бутылок в час это отличный выбор для компаний, стремящихся увеличить мощность или модернизировать существующую линию розлива с надежным б/у промышленным упаковочным оборудованием. Машина оснащена ПЛК Siemens и HMI Krones для надежной автоматизации и удобного управления оператором. Передача с захватом горловины обеспечивает стабильную обработку бутылок в разных форматах, в то время как вращающаяся платформа обеспечивает устойчивую производительность для производства напитков. Производится компанией Krones, мировым лидером в технологиях производства напитков, эта модель поддерживает PET-контейнеры и подходит для широкого диапазона продуктов, включая негазированную и газированную воду, безалкогольные напитки (CSD), молоко, пищевое масло, пиво, вино и спиртные напитки. Текущая конфигурация оптимизирована для формата 1.5L и максимальной высоты контейнера 320 мм, что делает её универсальным активом для обработки бутылок PET в интегрированных линиях розлива. Технические характеристики и данные о производительности Rjdsx H Tgdepfx Al Iscf Производитель: Krones Серия моделей: Contiform Код модели: S14 Год выпуска: 2009 Максимальная скорость: 25,000 бутылок/час Материал контейнера: PET Текущий формат: 1.5L Максимальная высота контейнера: 320 мм Высота рабочего стола: 1470 мм Тип: вращающийся Тип передачи: передача с захватом горловины Финиш горловины: Alaska Количество полостей (форм): 14 Количество шпинделей: 7 Количество зажимов (вход/выход): 7 Направление работы: против часовой стрелки Электропитание: 400 В, 3 Ф + N, 50 Гц Номинальный ток: 313 А Расширенная автоматизация и системы управления Машина оснащена PLC Siemens для надежного контроля процесса и HMI Krones для интуитивной эксплуатации, управления рецептами и диагностики. Электрическая конфигурация при 400 В и 50 Гц с 3 Ф + N обеспечивает стабильную, промышленную производительность. Защитные кожухи и запирающиеся узлы доступа способствуют безопасной эксплуатации в процессе производства и сменах. Конструкция с захватом горловины способствует плавной настройке форматов и снижению царапин на бутылках. Возможности интеграции в производственную линию Эта машина Krones Contiform S14 может работать как автономная машина для выдувного формования, так и быть интегрирована в полную линию производства напитков. Она беспрепятственно взаимодействует с системами обработки преформ, системами воздуха высокого и низкого давления, а также конвейерами на выходе, ведущими к оборудованию для розлива, нанесения этикеток и упаковки. Роторная платформа и передача с захватом горловины обеспечивают совместимость с типовыми размерами бутылок PET, включая 1.5L и другие распространённые форматы, применяемые для воды и газированных напитков.

Год выпуска: 2006, состояние: хорошее состояние (б/у), автоматическая машина для формирования мяса и рыбьих шаров, говяжьи шарики, свиные шарики, рыбные шарики, шарики кальмаров, 400-600кгс час, 18-35мм диаметр, нержавеющая подвижная рама, 3Ph Rodjdzrvijpfx Al Ijcf

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, длина подачи по оси X: 5 300 мм, скорость подачи по оси X: 60 м/мин, рабочая ширина: 230 мм, диаметр шпинделя: 180 мм, рабочая высота: 160 мм, мощность приводного двигателя подачи: 9 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, тип регулировки высоты: электрический, количество шпинделей: 6, мощность: 127 кВт (172,67 л.с.), входной ток: 241 A, диаметр подающего валика: 140 мм, Оборудование: моторный тормоз, Полностью укомплектованная и функциональная строгальная линия Hydromat 3000 с топором для расщепления. Идеально подходит для автоматизированного производства облицовочных/настилочных материалов и кровельной обрешетки. Линия включает в себя подачу материала на откидной стол, поштучную подачу на строгальный станок, станцию миниобвязки, обрезку и автоматическую укладку в пакет. Готовая упаковка автоматически опускается на буферный конвейер для обвязки ПЭТ-лентой. Линия выставлена на продажу в связи с обновлением мощностей. Более подробная информация о линии по запросу. Rcjdpfjrk Nklox Al Ijf

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: PO201200633, ширина конвейерной ленты: 250 мм, ширина вальца: 220 мм, высота изделия (макс.): 12 мм, высота изделия (мин.): 4 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ширина ленточного вала: 220 мм Толщина теста: 4 мм - 12 мм Регулируемая тестовая лента: да Ширина ленты: 250 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты (Д x Ш x В): 1.850 мм x 1.020 мм x 1.520 мм Электрические данные Напряжение: 380 В Фазы: 3 Ph Частота: 50 Гц Мощность: 2,25 кВт ОБОРУДОВАНИЕ Дополнительное оснащение для производства лапши и клецек Автоматические функции для упрощения чистки Rcodpfx Aoxvxz Asl Ijf Точные настройки валков

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ID BYP01 Мы продаем бывшую в употреблении китайскую линию экструзии ПП-мелтблаун ткани для мелтблауна, производитель: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., год выпуска 2020. Она использовалась недолгое время. Отличное состояние. Все импортные пошлины ЕС оплачены. Максимальная производительность 400 кг в сутки. Общее описание: 1. Размер продукта: ПП-мелтблаун ткань шириной 600 мм (после обрезки 17 м*3) 2. Основной материал: ПП-компаундный материал 3. Тип экструдера: одношнековый экструдер SJ65/33 4. Производительность: 350-400 кг/сутки 5. Электропитание: 3 фазы, 380 В; 50 Гц 6. Дополнительное оборудование: Rodpfeuiq Dhjx Al Ijcf • Вакуумный питатель • Сушилка для сырья • Ручной сетчатый фильтр • Т-образная форма для ткани из расплава • Оборудование статического электрического разряда • Формование ленточного типа 850 мм • Сборное устройство • Намотчик и резка Модель L/D Выходная скорость вращения шнека Высота центра мощности SJ-65 10-33 80-150 кг/ч 20-120 об/мин 18,5 кВт 1000 мм Эта линия содержит следующие машины: Автоматический вакуумный загрузчик ZJ-400 и бункерная сушилка производства RHONG, модель RDM-25, MFG 2020; Одношнековый экструдер, модель SJ65/33, MFG 2020; Нагревательная печь для горячего воздуха, модель HJGF101-4, MFG 2020; Экструзионная Т-образная форма, модель: SUS630, сделано в Японии, MFG 2020; Формовочное устройство, MFG 2020; Намоточная и продольно-резательная система, MFG 2020; Безмасляный воздушный компрессор, MFG 2020; Линия по производству нетканого материала из полипропилена методом расплава представляет собой расплав полимера, экструдированный из шнекового экструдера. Полимер чрезвычайно растягивается высокоскоростным горячим воздухом или другими способами для формирования очень тонких коротких волокон, которые объединяются в полотно, формируемое на валике или сетчатой завесе, и, наконец, укрепляется самосклеиванием или термосклеиванием. Его уникальные свойства широко используются в фильтрующих материалах для масок, теплоизоляционных наполнителях, медицинских медицинских материалах, протирочных материалах и т. д. Готовый продукт может соответствовать стандарту N95 в качестве основного материала маски. Процесс линии по производству нетканого материала методом мелтблаун Подготовка полимера --- Экструзия расплава --- Дозирующий насос --- Сборка головки для мелтблауна --- Тонкопленочное волочение раствора --- Охлаждение волокна --- Вспомогательная сеть --- Электростатический электрет --- Усиленный готовый продукт. Ткань мелтблаун производится методом мелтблаун. Оборудование в основном включает: шнековый экструдер, насос расплава, устройство смены сеток, устройство мелтблаун, намоточное устройство, воздушную систему (воздуходувка и нагреватель) и т. д. Функция шнекового экструдера заключается в расплавлении материала ломтика; роль насоса расплава заключается в точном измерении, контроле выхода и тонкости волокна, а также в непрерывной и равномерной подаче расплава в фильеру. Функция устройства смены сеток заключается в отфильтровывании примесей в расплаве, чтобы не засорять отверстия фильеры. Функция намоточного устройства заключается в упаковке ткани мелтблаун в рулоны. Функция воздушной системы (нагнетатель горячего воздуха и нагреватель) заключается в обеспечении температуры и давления горячего воздуха, используемого при втягивании вращающегося воздушного потока. Цена 39.200 евро + НДС, возможен торг, FCA: Орадя/Румыния. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Возможны ошибки, изменения и возможность предварительн

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Rcjdpfovgvb Eex Al Isf Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Преимущества управления и обслуживания В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час Общие характеристики выдувной машины SIPA SFR12 Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час выполняет выдувное формование ПЭТ-контейнеров с вытяжкой, и SIPA изготовила ее в 2007 году. Благодаря конфигурации SFR12, которая включает 12 полостей, система достигает номинальной скорости 18 000 бутылок в час. Следовательно, она обеспечивает высокую эффективность производства для различных форматов. В частности, эта машина обрабатывает объемы от 0,25 до 2 литров. Поэтому она легко вписывается в высокоскоростные линии розлива, особенно в отраслях по производству минеральной воды и безалкогольных напитков. Кроме того, благодаря своей компактной компоновке она оптимизирует использование площади пола. Совместимость преформ и технические характеристики Эта машина обрабатывает преформы с 3-заходным горлышком Alaska и поддерживает вес от 12 до 34 граммов. В частности, операторы могут быстро менять форматы благодаря интегрированной системе быстрой смены, что значительно сокращает время простоя. Кроме того, автоматизированная система точно подает, наклоняет и ориентирует преформы. В результате машина обеспечивает непрерывный и правильно выровненный поток в нагревательные и выдувные станции. Кроме того, эта установка сводит к минимуму ручное вмешательство и повышает надежность процесса. В частности, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч поддерживает стабильное, бесперебойное производство в различных рабочих условиях. Rcedpfsxqmp Rjx Al Ief Интегрированные системы и автоматизация Машина использует ПЛК Siemens для управления основным процессом; таким образом, она гарантирует надежное и интуитивно понятное управление в промышленных условиях. Кроме того, система включает сертифицированные средства безопасности, которые повышают безопасность оператора и соответствие нормативным требованиям. Кроме того, система рекуперации воздуха снижает потери энергии и снижает эксплуатационные расходы. Не менее важно, что роторная выдувная система равномерно распределяет давление и тепло по всем полостям. Таким образом, машина обеспечивает однородное качество контейнера даже при высокоскоростной работе. По сравнению со старыми моделями эта версия обеспечивает улучшенный термоконтроль и эффективность распределения воздуха. Состояние эксплуатации и техническая документация В настоящее время бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч остается на хранении, хотя она готова к повторному вводу в эксплуатацию после стандартной проверки или капитального ремонта. К счастью, машина включает оригинальные технические руководства, доступные запасные части и записи о ревизиях, которые в совокупности облегчают бесперебойную установку и интеграцию. Более того, документация позволяет быстрее устранять неполадки и эффективно планировать техническое обслуживание. Техническое резюме для интеграции линии В целом, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч представляет собой надежное и высокопроизводительное решение для производственных объектов, которым требуется последовательное, гибкое и высокопроизводительное выдувное формование. Благодаря надежной конструкции и совместимости со стандартными форматами она служит стратегическим активом для компаний, желающих модернизировать или расширить мощности по розливу. Кроме того, наличие вспомогательных компонентов и запасных частей, а также полная документация обеспечивают быструю и надежную интеграцию. В конечном

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2003, Двухрядная головная машина König Mini Rex 4000 Новый барабан SKG54 + AKG70 Диапазон веса 25-140 гр Производительность до 4000 шт/ч Цифровое управление Год постройки 2003 Redpsrf Dn Eofx Al Iscf

Год выпуска: 2022, моточасы: 396 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MFT300, для малых/средних мощностей минимальное время переналадки интуитивное управление простая замена инструмента – возможны любые формы с плоским дном идеальные шары при установке устройства для обкатки очень высокая точность веса компактная конструкция/небольшая занимаемая площадь Rcedpsxbtwvofx Al Ief быстрая и простая очистка высокая гибкость – адаптация под разные рецептуры формование по технологии пресс-форм – без нарезки и отходов автономный блок или интеграция в производственную линию высокая эффективность – площадь/трудозатраты/расход доступны модульные расширения Машина предназначена для формовки полупластичных заготовок в пищевой промышленности. Формовочная масса подается вручную через загрузочную воронку и может состоять из растительных и животных масел или жиров, а также воды, эмульгаторов, крахмала, желатина, красителей и т. п. Это может быть, например, марципан или массы с аналогичной консистенцией и составом.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 9010x1230, общая длина: 2 900 мм, общая ширина: 2 300 мм, общая высота: 1 800 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, рабочая ширина: 1 200 мм, ширина ленты: 1 200 мм, Продается Акуратный вальцовый станок от производителя Meincke. Станок может использоваться для различных целей; несколько месяцев назад был снят с производства в рабочем состоянии из-за изменения ассортимента. Оснащение: - управление через HMI - автоматическая система ведения ленты - регулировка веса посредством двух винтовых шпинделей - откидная транспортерная лента - вал на конце ленты с отдельным приводным мотором - электродвигатели SEW В комплекте: - новая тканая транспортерная лента Просмотр машины возможен по предварительной договоренности. Транспортировка обсуждается с покупателем, загрузка возможна через погрузочную рампу. Есть вопросы или замечания? Пожалуйста, свяжитесь с нами. С уважением, Lauruns Holland Rodpex Hry Asfx Al Iecf

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13-13, Выдувная машина BLOMAX 4 модели 13-13. Машина не имеет дефектов и работает в отличном состоянии с полной функциональностью. Мощность : 400V/150A/60000W Год выпуска : 2000 Rcedpfx Aet Akgwel Iof

Состояние: б/у, НОВЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ ДЛЯ МАСЛА И ФОРМОВОЧНЫЕ МАШИНЫ ОТ Новые экструдеры для масла и формовочные машины от Экструдер для масла и формовочная машина Экструдер для масла Полуавтоматический экструдер для масла, формовочная и режущая машина на полностью нержавеющей раме, панель управления. Два шнековых конвейера из нержавеющей стали, бункер из нержавеющей стали. Режущая проволока на выходном конвейере делает машину удобной в использовании. Кнопка аварийной остановки машины для экструзии, формовки и резки. Состояние товара: Новые Образцы пресс-форм TECAFORM AH Blue Наши новые, специально разработанные выходы экструдеров TECAFORM AH Blue соответствуют всем применимым требованиям к маркировке изделий, контактирующих с пищевыми продуктами. Европейский регламент (ЕС) № 10/2011 и поправки Европейский регламент ЕС 1935/2004 Регламент Совета (ЕС) № 2023/2006 (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Мы используем высококачественные детали Использует высококачественные детали для новой линейки DMUK EXSH 1, добавляя сертифицированные редукторы, детали из нержавеющей стали и детали управления Bestspoke. Машиностроение и строительство. Опытные инженеры и конструкторы работают на широком спектре станков для цехов, станков с ЧПУ, плазменных резаков, формовочных станков. Мы предлагаем станки высочайшего качества и конкурентоспособные сроки поставки. Применение: Масло и различные вязкие пасты. Конструкция: Полностью изготовлена из нержавеющей стали и стекла, подвергнута дробеструйной обработке для придания металлу финишной отделки и упрочнения поверхности. Формы и размеры: Выберите свою собственную форму и размер. Redpjurulpsfx Al Iecf Объемы: В зависимости от модели мы можем предложить машины для блоков весом от 50 г до 25 кг в коробках. Объем бункера на экструдерах: 18 литров и 50 литров Панель управления: переключатель работы масла, переключатель выдавливания масла, запуск/остановка и Безопасность: Машина оснащена крышкой из нержавеющей стали, которая останавливает работу машины при открытии. Резка: Режущие струны опускаются вручную и останавливают машину. Выход: Выходной конвейер оснащен роликами из нержавеющей стали, которые способствуют выкатыванию продукта, предотвращая его прилипание или изменение формы. Электричество: Данная машина может работать от однофазной сети 220 В/50 Гц, трехфазной сети 400 В/50 Гц и американской сети 60 Гц. Выбирайте при заказе. Срок поставки: 5 недель Гарантия: 12 месяцев Запасные части: Молочное оборудование Великобритания

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, COMI 1092 – термоформовочный станок для изготовления дверных панелей, Термоформовщик HEDL 2000x800x200, год выпуска 2014, серийный номер C1092 Технические характеристики станка (в виде списка) Размеры формы и пресс-формы Максимальные внутренние размеры рамы: 2004 × 804 мм Максимальная высота формуемого изделия: 150 мм (выпуклая форма) / 50 мм (вогнутая форма) Максимальные размеры основания пресс-формы: 2000 × 800 мм Минимальные размеры основания пресс-формы: 600 × 500 мм Диапазон ширины рулона (мин./макс.): от 580 до 900 мм Механические характеристики Сила прижимной плиты: 40 000 кг Вес станка: 20 000 кг (20 тонн) Размеры станка: см. чертеж LO-029-14-01 Система нагрева Мощность верхнего нагревательного элемента: 168 кВт Мощность терморегуляторов: 24,99 кВт (3 × 8,33 кВт) Двигатели и приводы Мощность двигателя термоформования: 12 кВт Rcedpfxjzumwcj Al Iof Мощность двигателя вакуумного насоса: 7,8 кВт Мощность двигателя разматывающего устройства: 0,37 кВт Мощность двигателя транспортера для листов: 8,17 кВт Мощность двигателя регулирования транспортировки: 1,1 кВт Мощность вентиляторных двигателей: 3,0 кВт (4 × 0,75 кВт) Мощность двигателя системы выгрузки готовых изделий: 3,0 кВт (2 × 1,5 кВт) Мощность двигателя для обрезки обрезков: 2,2 кВт Мощность двигателя конвейеров для выгрузки готовых изделий: 0,5 кВт Система охлаждения и вспомогательное оборудование Мощность чиллера: 28,75 кВт Максимальная мощность вспомогательного оборудования: 4,12 кВт Электрические требования Максимальная установленная мощность: 264 кВт Типичная рабочая мощность (при 50% нагрузке): 132 кВт Пневматические требования Рабочее пневматическое давление: 6 бар Расход воздуха: 2000 литров (Н) на цикл Требования к воде Температура воды: 25 °C Давление воды: от 2 до 3 бар Полностью автоматический термоформовочный станок, предназначенный для формования пластиковых листов размером до 2000 × 800 мм с максимальной глубиной формования 150 мм (200 мм), подходит для высокопроизводительных промышленных применений. Подробные характеристики термоформовщика: Площадь формования 200 мм x 800 мм Максимальная глубина формования 150 (200) мм Нагревательная станция. – ТОЛЬКО верхний нагреватель, длина нагревателя полностью настраивается, обеспечивает предварительный нагрев и основной нагрев. Формование под давлением и вакуумом. Пресс для обрезки. Конечная станция для сбора обрезков. Прочная конструкция промышленного класса с несколькими дверями для доступа, смотровыми окнами и встроенной системой вентиляции и теплового управления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, COMI/RIGO 0599 – термоформовочная машина для производства внутренних облицовок, модель SL200x90 NG DX Технические характеристики машины Размеры формы и инструмента Максимальные размеры основания формы: 2000 × 900 мм Минимальные размеры основания формы: 800 × 480 мм Максимальные внутренние размеры рамы: 2000 × 900 мм Максимальная высота формы: 800 мм Максимальная высота отливаемой детали: 550 мм Максимальная высота стопки листов: 1000 мм Максимальная высота стопки опорных листов: 180 мм Система нагрева Мощность верхнего нагревательного элемента: 89 кВт Мощность нижнего нагревательного элемента: 78 кВт Мощность верхнего предварительного нагревательного элемента: 52 кВт Мощность нижнего предварительного нагревательного элемента: 46,8 кВт Двигатели и приводы Мощность двигателя масляного насоса: 30 кВт Мощность двигателей вакуумного насоса: 12 кВт (3 × 4 кВт) Мощность двигателя для транспортировки листов: 1,6 кВт Мощность двигателя для регулирования транспортировки: 1,1 кВт Мощность двигателя для перемещения листов: 0,25 кВт Мощность двигателей вентиляторов: 0,50 кВт (2 × 0,25 кВт) Мощность двигателя пирометра: 0,18 кВт Мощность двигателя для выгрузки готовой продукции: 0,70 кВт Мощность двигателей однолопастной системы: 5 кВт Система охлаждения и вспомогательное оборудование Мощность термохолодильной установки: 78 кВт Rjdpfx Aljzumuus Iocf Максимальное потребление мощности вспомогательного оборудования: 3,87 кВт Электрические требования Максимальная установленная мощность: 399 кВт Вакуумная система Производительность вакуумного насоса: 570 м³/ч (3 × 190 м³/ч) Объем вакуумного резервуара: 4000 л (2000 + 2000 л) Требования к воде Температура подачи воды: 12-20 °C Давление подачи воды: 2-3 бар Максимальная производительность системы рециркуляции воды: 130 л/мин Пневматические и гидравлические требования Рабочее давление пневматической системы: 6 кг/см² Рабочее давление гидравлической системы (мин./макс.): 110 / 140 кг/см² Механические характеристики Усилие верхнего пуансона: 9000 кг Усилие нижнего пуансона: 9000 кг Объем масла для работы: 480 л Расход воздуха (при перемещении = 700, при охлаждении = 800): 1500 нл/цикл Вес машины: 25 000 кг (25 тонн)