Panhans Питатель купить подержанный (824)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ABT 1/2000-8, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 4 200 кг, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Двухтонная ленточная сушильная система (модель ABT 1/2000-8) — это промышленная установка для сушки, производимая компанией ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Турция). Машина предназначена для непрерывной сушки сыпучих или гранулированных материалов, таких как корма для животных, злаки, зерновые, корма, сельскохозяйственная продукция и аналогичные массы. Система эксплуатируется в помещении на одной производственной линии, работает круглосуточно при температуре окружающей среды от 5 до 35 °C и относительной влажности 60–80 % на уровне моря. Машина рассчитана на снижение влажности продукта с 28 % до 12 % при подаче 2000 кг/ч, что соответствует испарению 364 кг воды в час и получению 1636 кг сухого продукта ежечасно. Для работы требуется 364 000 ккал/ч тепловой энергии, обычно получаемой от сжигаемого газа, с температурой сушки в диапазоне 50–60 °C. Суммарное энергопотребление по электросети составляет 37 кВт при установленной мощности 46,2 кВт (питание 400 В, 3 фазы, 50 Гц), номинальный ток ≈ 78,5 А. Уровень шума не превышает 85 дБ(А) на расстоянии 1 м. Необходимая площадь монтажа — 4 м (ширина) × 10 м (длина) × 4 м (высота). Сушильный модуль оснащён рабочей поверхностью 16 м², ширина ленты составляет 2000 мм, длина — 8000 мм. Применяется однопроходная полиэфирная лента. Корпуса сверху и снизу изготовлены из оцинкованной стали с теплоизоляцией из каменной ваты в зонах нагрева. Для обслуживания и контроля на обеих сторонах предусмотрены люки и интерфейсы для приборов. Система включает питатель для равномерного распределения материала, камеру сжигания (400 000 ккал/ч, углеродистая сталь), а также комплект циркуляционных и вытяжных вентиляторов (оцинкованная сталь, прямой привод, частотное регулирование). Двигатели (общей мощностью 46,2 кВт) управляют подачей, перемешиванием, сушкой, вентиляцией и теплообменом. Управление осуществляется с помощью напольного шкафа MCC и ПЛК (IP55, 600×4000×2200 мм), оборудованных Siemens S7-1500 PLC, сенсорной SCADA-панелью 17" (TP1900), коммуникацией по Profinet и частотными преобразователями ABB/Danfoss. В комплект поставки входят все силовые и сигнальные кабели, лотки и монтажные оцинкованные конструкции. Система оптимально подходит для промышленной сушки в пищевой, комбикормовой, аграрной и перерабатывающей отраслях. Обеспечивает стабильную работу, низкий уровень шума и автоматизированное управление. Конструкция из оцинкованной стали гарантирует долговечность, обеспечивает удобный доступ для обслуживания. По запросу возможен монтаж и пусконаладка силами инженеров ASOS. Срок поставки — 10–12 месяцев с момента предоплаты. Гарантия — 1 год на материалы и изготовление. Podpoyb Rpdjfx Al Ijra

Состояние: б/у, Полностью оборудованная линия по производству пеллет с максимальной производительностью до 5 тонн в час (ограничено производительностью сушилки). Прессы для пеллет (3 шт.): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (эксплуатация ~200 моточасов) Молотковые дробилки (3 шт.): - Maier для сырого материала - Maier для сухого материала - Kamas (для производства топлива для горелки) Охладительная система: - Охладитель пеллет CPM Дополнительная информация: - Электрические и управляющие системы полностью интегрированы в контейнерные блоки - Линия эксплуатировалась около 2 лет Оборудование и электроприводы: - Ленточный транспортер, приемный бункер 4 кВт - Сушилка: бункер-накопитель 2,2 кВт - Ленточный транспортер, приемный бункер 2,2 кВт - Шнековый транспортер для барабанной сушилки 2,2 кВт - Барабанная сушилка 7,5 кВт Psdpfxoyvz Afo Al Iora - Главный циклон 90 кВт - Загрузочный шлюз циклона 7,5 кВт - Вентилятор циклона 18,5 кВт - 1 шлюз циклона 1 — 2,2 кВт - Шлюз циклона 2 — 0,55 кВт - Шлюз циклона 3 — 0,55 кВт - Шнековый транспортер на циклонах 1-3 — 3 кВт - Молотковая дробилка Maier — 160 кВт - Молотковая дробилка Kamas для пыли — 110 кВт - Молотковая дробилка Maier для щепы — 132 кВт - Шнек для элеватора — 4 кВт - Элеватор для буферного накопителя — 7,5 кВт - Буферный накопитель высокий/низкий — 8/4,5 кВт - Скребковый транспортер к прессам — 2,2 кВт - Шнек для пылеотделителя — 2,2 кВт Пресс 1 CPM: - Модель: 7122 - Главный двигатель 160 кВт - Каскадный смеситель 7,5 кВт - Питательный шнек 2,2 кВт - Масляная система смазки 1,5 кВт - Жировая система смазки 0,18 кВт Пресс 2 CPM: - Модель: 7922-2 - Главный двигатель 250 кВт / 200 кВт - Каскадный смеситель 7,5 кВт - Питательный шнек с частотным преобразователем 2,2 кВт - Масляная система смазки 1,5 кВт - Питательный шнек 4 кВт Пресс 3 CPM: - Модель: 7930-4 - Наработка — только 200 часов - Главный двигатель 250 кВт - Каскадный смеситель 7,5 кВт - Питательный шнек 2,2 кВт - Масляная система смазки 1,5 кВт - Масляный охладитель 2,2 кВт - Жировая система смазки 0,18 кВт - Транспортер для горячих пеллет 2,2 кВт - Ленточный транспортер к охладителю 2,2 кВт - Охладитель пеллет, выгрузка 1,5 кВт - Вентилятор охладителя пеллет 11 кВт - Вентилятор отсоса 5,5 кВт - Элеватор 2,2 кВт - Ленточный транспортер 1,5 кВт - Ленточный транспортер 4 кВт - Вентилятор подачи воздуха в горелку 45 кВт - Транспортерный вентилятор 22 кВт - Транспортерный вентилятор 11 кВт - Фильтр силоса 0,04 кВт - Вентилятор фильтра 4 кВт - Шнек для пылевого силоса 2,2 кВт - Привод для пылевого силоса 1,1 кВт - Масляный насос 1,5 кВт - Дозирующий шнек 0,75 кВт - Шлюзовый питатель 0,37 кВт

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Питатель Mabeg SPS UV2 + C: UV-сушильный туннель с охлаждением материала Автоматический укладчик: SPS AUTOSTACK 2 Pedjw Eb Uaopfx Al Isra

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Линия для производства книг в твердом переплете VBF / Muller Martini Diamant Год выпуска: 2001 Описание: - Полуавтоматическая настройка - Стол для измерения книг - Автономный предварительный нагреватель: ИК - Подающий транспортер - Звездочный питатель - Станция округления и прессования - Клеевая секция - Станция нанесения марли - Устройство всасывания ленты для закладки - Клеевая секция - Станция капталов и проклейки корешка - Пресс-станция - Станция вставки блока - Устройство подачи обложек - Транспортер предварительной укладки обложек - Станция изгиба обложек - Станция формирования обложек - Насос для холодного проклеивания корешка - Горячий клей (подача соплом) для склейки краев в станции вставки блока Predpfx Asyid Nwel Iea Пресс для низкого давления на фальце VBF / Muller Martini EP 680 L Год выпуска: 2000 Описание: - Станция формирования книг - Выкладка - Выкладка влево Стапеллер для книг VBF / Muller Martini BLSD 600 D Год выпуска: 2001

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 2 кВт (2,72 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: электрический, цвет: серебристый, общий вес: 450 кг, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: MZpf001, Оборудование: Маркировка CE, Упаковочная машина может выполнять функции подъёма материала, дозирования и взвешивания. Машина состоит из винтового питателя, устройства для взвешивания в реальном времени и системы удаления пыли. В комплекте с питателем мешков, термосварочной машиной и машиной для прошивки мешков может формировать полностью автоматическую производственную линию. Psdpfoxxn Ausx Al Ijra

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, В наличии имеется W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S1, год выпуска 2011, сервоприводная конвертовальная система! Текущее состояние данной машины очень хорошее, так как всегда проводилось необходимое техническое обслуживание и обработано всего 21 миллион конвертов. Машина полностью подготовлена для интеграции с каналом транзакционной системы Mueller Apparatebau или KERN для подачи/чтения/сбора/сгибания документов формата A4. В такой комплектации мы также можем предложить подержанный канал Mueller, даже оснащённый для бесконечной обработки, полностью укомплектованный разматывателем, резаком и слиянием. Это не обязательно приобретать дополнительно... но возможно. Год выпуска: 2011 Конфигурация: - 6 базовых станций - 4x RF2 ротационных питателя - 2x HF2 вакуумных фрикционных питателя - 1 отделяющееся отделение - Отводящий конвейер на ребро Подготовлена для интеграции с каналом транзакционной системы Mueller Apparatebau или KERN для подачи/сбора/сгибания документов формата А4 или ленты с резаком. Форматы конвертов: - мин. 105 × 162 мм (C6/DL) - макс. 250 × 353 мм (B4) Pjdpfswml S Ejx Al Ijra Форматы вложений: - мин. 80 × 105 мм (A6) - макс. 229 × 324 мм (C4) Толщина продукции: - 3 мм для ротационного питателя - 10 мм для шаттл-питателя - 15 мм для вакуумного/фрикционного питателя - 70 г/м² Производительность: 16 000 циклов в час

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Б/у Kilian E 150 PLUS односторонний роторный таблеточный пресс. Имеет крышки из нержавеющей стали. 26 станций с возможностью установки инструмента до 16 мм, EU-B инструмента. Ручная регулировка глубины заполнения до 20 мм. Предварительное прессование при 23 кН и ручная регулировка основного давления до 100 кН (10 тонн). Максимальная производительность 162 800 таблеток в час. Принудительный питатель с изменением скорости из нержавеющей стали. Пресс приводится в действие электродвигателем 4 кВт/3 фазы/400 В/50 Гц с преобразователем частоты. Новый 2004 года. Pjdpfx Alowm Ar Ao Ijra

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 66 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MMFE 965122, Линия бесшовного переплёта Acoro A5, 28-станционная брошюровочная машина тип 1571, Натяжной элемент + ручной загрузчик, 2x вакуумный насос, Внутренний обдув, Отсекатель брака тип 1572 NN19204 FE 965122 для неполных продуктов, Спиральный лоток тип 3641 MMFFE 965122/025, Передающее устройство к бесшовному переплетчику тип 3635 MMFE 965122 подготовлено для автоподачи книжных блоков, 20 зажимов Acoro A5, Основная фрезерная станция, Подготовительные станции с надрезкой и надсечкой, Клеевое нанесение клея-расплава на корешок и боковые стороны, Предплавитель c80 для клея корешка, Предплавитель бокового клея, Клей для корешка PUR, Предплавитель PUR, Узел марлирования, Питатель стоп покрытий, Установка биговки, Двойная прижимная станция, Укладка на ленточный транспортёр. Сушильная башня Solema одна сверху и одна снизу, Общая длина сушильного транспортёра около 40 м. Отсекатель брака, Трёхножевой триммер Merit-S с правосторонней подачей, номер машины 358465/361275, Компенсационный укладчик книг Uno, номер машины 15340411 NNN 33114 Pedpfex Rym Ejx Al Isra

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 1 400 h, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, Продается гидроабразивный станок MicroStep WaterCut 2001.30W в идеальном состоянии, год выпуска 2023. Оборудован высоконапорным насосом BFT Ecotron 40.37 – 4000 бар, 37 кВт, одним из самых эффективных и надежных на рынке. Predpfjy Ecr Hox Al Isa Основные характеристики: - Рабочая область: 2000 x 3000 мм - Режущая головка: 3-осевая с датчиком защиты от столкновений - Общее количество моточасов: около 1400 ч Станок продаётся полностью укомплектованным, готовым к эксплуатации: - Абразивный питатель на 1 тонну (Allfi) - Автоматическая система удаления шлама (система очистки бака) Данное оснащение позволяет немедленно начать производство без дополнительных вложений. Станок доступен немедленно.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 9 132 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 200 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 3 700 Вт, быстрый ход по оси X: 24 м/мин, быстрая подача по оси Y: 15 м/мин, быстрая подача по оси Z: 32 м/мин, общий вес: 1 750 кг, проход балки: 20 мм, Оборудование: документация / руководство, Швейцарский токарный станок с ЧПУ TSUGAMI B0206E-II ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Год выпуска: 2014 Система ЧПУ: FANUC серии 32i-B Pjdjy Eff Aspfx Al Ijra Количество осей: 6 Скорость быстрого перемещения по оси X1: 24 000 мм/мин Скорость быстрого перемещения по оси X2: 24 000 мм/мин Скорость быстрого перемещения по оси Z1: 32 000 мм/мин Скорость быстрого перемещения по оси Z2: 32 000 мм/мин Скорость быстрого перемещения по оси Y1: 15 000 мм/мин Скорость быстрого перемещения по оси Y2: 15 000 мм/мин Макс. диаметр прутка: 20 мм Мин. скорость вращения шпинделя: 200 об/мин Макс. скорость вращения шпинделя: 10 000 об/мин Дискретность по оси C шпинделя: 0,001° Мощность шпинделя: 3,7 кВт Мин. скорость вращения контршпинделя: 200 об/мин Макс. скорость вращения контршпинделя: 12 000 об/мин Дискретность по оси C контршпинделя: 0,001° Мощность контршпинделя: 2,2 кВт Количество позиций торцевой оснастки: 8 Количество позиций держателя направляющей втулки 1: 5 Количество приводных позиций держателя направляющей втулки 1: 3 Максимальная скорость приводного инструмента держателя направляющей втулки 1: 8 000 об/мин Количество позиций для вторичных операций: 8 Количество приводных позиций для вторичных операций: 4 Максимальная скорость приводного инструмента для вторичных операций: 8 000 об/мин Максимальное сечение державки инструмента: 12 x 12 мм Наработка: 9 132 ч Масса: 1 750 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ: x1 револьверная бабка (прямой привод) x1 контршпиндель (прямой привод) x1 вращающаяся направляющая втулка (прямой привод) x108 цанг x7 держателей приводного инструмента x1 устройство для ловли деталей x1 конвейер для деталей x1 устройство выброса деталей x1 стружкоотводчик x1 бак для СОЖ x1 установка для фильтрации масляного тумана, модель 3nine LINA x1 автоматический прутковый питатель IEMCA ELITE 220 E / 32 XL x1 комплект принадлежностей для питателя IEMCA ELITE 220 E / 32 XL x1 система противопожарной защиты – проверяется покупателем через сертифицированную организацию x1 электротрансформатор x1 сигнальная колонна (3 цвета) x1 комплект документации IEMCA x1 комплект документации FANUC Станок можно осмотреть под напряжением на нашей площадке по предварительной записи. Цена по запросу, погрузка на грузовик включена. Возможна доставка по всему миру. Информация представлена по мере возможности. Точность не гарантируется. Станки аналогичные Citizen, Nomura, Tornos, Miyano, Index, Traub и Star, а также обрабатывающим центрам, фрезерным и шлифовальным станкам.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: SINUMERIK ONE NCU 1750, Описание: Общее: Система: промышленная DED-установка Безопасность: вакуумный шлюз и очистка защитного газа Год выпуска: 2022 Вес: примерно 7500 кг Геометрия: Количество осей: 5-осевая кинематика с автоматической сменой инструмента Перемещения (x/y/z): 650×400×400 мм Predpfjyy Hgkex Al Isa Диаметр стола: 400 мм Максимальная нагрузка на стол: 100 кг Измерение: датчик Renishaw Лазер и оптика: Лазер: двойной IPG-лазер Точная обработка: 500 Вт (IPG волоконный лазер, 200 мкм волокно) Высокая производительность: 2000 Вт (2 кВт) (IPG волоконный лазер, 600 мкм волокно) Оптика: оптическая система Precitec YW 30 с насадками VX10/VX24 для стандартного и микро-кладинга Блок управления: Управление: SINUMERIK ONE NCU 1750 (SW 6.14) на 24" SIMATIC сенсорной панели Подготовка процесса: через Siemens NX CAM и Edge-вычисления (IPC 427e) Мониторинг: контроль процесса в реальном времени через HMI Display Manager и датчики атмосферы камеры Электрические характеристики: Общая мощность: 62 кВт Сила тока: 110 А Напряжение: 3×400 В / 50 Гц (контрольная цепь) Использование материала: Материал: два порошковых питателя Medicoat для титана (Ti64), никелевых сплавов, стали и твердых сплавов

Состояние: отличное состояние (б/у), 3D системы Тип: DT60 Объем печати: 600 x 450 x 450 мм Внешние размеры: 1265 x 780 x 1725 мм Точность по оси Z: 1,25 мкм Podpfx Ajzd Tugjl Isra Точность по осям X и Y: 7,5 мкм Максимальная температура экструдера: 500 ºC Максимальная температура камеры: 120 ºC Диаметр сопла: 0,6 мм Другие доступные диаметры сопла: 0,2 / 0,4 / 0,8 / 1 / 1,2 мм Термический барьер из титана Два независимых экструдера Подогреваемая подача филамента 4 режима печати: SINGLE, DUAL, TWIN, REFLEX 220 - 240 В, 50-60 Гц Максимальное энергопотребление: 3 кВт/ч Сенсорный экран 7” LCD Удаленный мониторинг Поддержка Индустрии 4.0: WiFi, Ethernet, HotSpot, USB MMS система – модульная система обслуживания Двойная загрузка филамента Автоматическая смена филамента Подогреваемый питатель Обнаружение заклинивания Датчик окончания филамента Система восстановления печати Жидкостное охлаждение Двойное закаленное стекло Основание фиксируется вакуумом Высокая скорость печати Позиционирование управляется энкодером Состояние: б/у Комплектация: (см. фото) (Продажа с места нахождения!) (Возможны изменения и ошибки в технических данных!) На любые дополнительные вопросы ответим по телефону.

Год выпуска: 2011, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Произведено тонн – 1 800 000 Производительность – 350 т/ч Первая установка в Польше – 2011 г. В данный момент машина разобрана на составные части для транспортировки. Холодные питатели: Количество бункеров – 8 шт. Объём одного бункера – 14 м³ Сушильный барабан: Длина – 11 м Диаметр – 2,7 м Привод барабана – 4 x 22 кВт Горелка – 2 типа топлива Мощность горелки – 24 МВт Смесительная башня: Горячие бункеры: Количество фракций – 6 шт. Количество горячих бункеров + байпас – 6+1 Общая вместимость горячих бункеров – 70 т Весы: Максимум по минеральным наполнителям – 4 460 кг Максимум по битуму – 400 кг Максимум по минеральным добавкам – 440 кг Prsdpfx Asy Nc Tfol Iea Лужесмеситель: Макс. вместимость смесителя – 4 300 кг Привод смесителя – 2 x 45 кВт Готовая смесь, хранение: Общая вместимость бункеров – 90 т (2 x 45 т) Количество бункеров – 2 шт. Добавки: адгезионная, целлюлоза Битумные резервуары (вертикальная система): Количество резервуаров – 4 шт. Общая вместимость – 320 т Электрический подогрев – 7,5+24 кВт Силосы для минерального порошка: Вместимость силоса – 2 x 80 т Силос для угольной пыли – 12 м³ Внутренний объём силоса порошка – 80 т Фильтр: Производитель – DM-IF 750 Производительность по воздуху – 101 138 м³/ч Мощность двигателя вытяжного вентилятора – 160 кВт Площадь фильтрации – 1 125 м² Высота установки – 27 м Стоимость транспортировки за счёт покупателя.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Мы предлагаем шнековый транспортер CARNITECH с загрузочным бункером – промышленный комплект, предназначенный для транспортировки, подачи и дозирования сырья на предприятиях пищевой промышленности. Эта система подходит для производственных линий, где требуется стабильная, контролируемая и эффективная подача продукта на последующие этапы обработки. Комплект состоит из загрузочного бункера и шнекового транспортера, который часто называют наклонным шнековым питателем. Данное решение позволяет удобно загружать продукт в бункер, а затем плавно транспортировать его на следующий этап процесса, например, в смеситель, измельчитель, куттер, сепаратор, формовочную машину, упаковочную машину или другое производственное оборудование. Шнековый транспортер и бункер CARNITECH оснащены двигателями мощностью 4 кВт и 2,2 кВт, что обеспечивает эффективную работу даже в сложных производственных условиях. Система управления оснащена частотными преобразователями известных брендов Fuji и Danfoss, что позволяет плавно регулировать скорость и адаптировать работу машины к типу сырья и производительности всей линии. Одним из основных преимуществ системы является возможность плавного регулирования скорости и реверсивного режима работы, то есть изменение направления вращения. Это дает оператору лучший контроль над процессом подачи, помогает снизить риск засоров и позволяет настроить работу машины в соответствии с текущими производственными потребностями. Система безопасности разработана с использованием компонентов от известной и уважаемой компании Pilz, что повышает безопасность оператора в процессе ежедневной работы. Система может использоваться как автономный конвейер или как часть более крупной технологической линии на предприятиях по переработке мяса, птицы, рыбы и производстве полуфабрикатов. Технические данные: Производитель: CARNITECH Тип: шнековый транспортер с загрузочным бункером Состав комплекта: шнековый транспортер / наклонный шнековый питатель + загрузочный бункер Мощность двигателя: 4 кВт и 2,2 кВт Управление: система с частотными преобразователями Частотные преобразователи: Fuji и Danfoss Регулирование скорости: плавное Реверсивный режим: да Prodpfxszi U H Us Al Iea Система безопасности: компоненты Pilz Применение: транспортировка, подача и дозирование сырья Основные преимущества: стабильная подача сырья на производственную линию комплект, состоящий из загрузочного бункера и шнекового транспортера двигатели мощностью 4 кВт и 2,2 кВт плавная регулировка скорости возможность реверсивной работы частотные преобразователи от Fuji и Danfoss система безопасности на основе компонентов Pilz эффективная работа в сложных производственных условиях возможность интеграции с другим оборудованием для переработки пищевых продуктов прочная промышленная конструкция решение для автоматизации транспортировки сырья

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, моточасы: 124 706 h, максимальная скорость шпинделя: 6 300 об/мин, ход по оси X: 370 мм, ход по оси Z: 250 мм, мощность шпиндельного двигателя: 10 700 Вт, производитель контроллеров: TRAUB, модель контроллера: TX8i (64-bit), количество осей: 6, Этот 6-осевой станок TRAUB TNK 36 был произведен в 2003 году. Он имеет максимальную скорость вращения шпинделя 6 300 об/мин и отверстие главного шпинделя 36 мм. Станок оснащен такими передовыми функциями, как контроль инструмента, жесткое нарезание резьбы и система подачи СОЖ под высоким давлением. Если вы хотите получить высококачественные возможности токарной обработки, обратите внимание на горизонтальный токарный станок TRAUB TNK 36, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ • Интерфейс MDE: Да • Мониторинг инструментов: Да • Жесткое нарезание резьбы: Да (без компенсационного патрона) Podpfxjza Ucxe Al Isra • Отверстие главного шпинделя: 36 мм • Мощность привода главного шпинделя: 6,7 / 10,7 кВт переменного тока • Ход верхней турели X/Z: 50 / 100 мм • Ход заднего навесного оборудования X: 73 мм • Ход задней насадки Y: ±50 мм • Ось C главного шпинделя: Да • Сменные детали Hainbuch: Да • Базовый корпус приспособления Hainbuch: Да • Ручное сменное устройство Hainbuch: Да • Контршпиндель: Моторный шпиндель • С-ось контршпинделя: Да • Устройство прижима счетчика: Да • Устройство для выталкивания заготовок: Да • Патрон Hainbuch Axfix: Да • Верхний держатель инструмента: Да • Электронный редуктор: Да • Поперечная ось X3 для переднего блока: Да • Передний блок: 5-позиционный • Приводные инструменты на переднем блоке: Да • Станция боковой обработки: Да • Приводные инструменты на боковой станции: Да • Устройство для выгрузки заготовок: Захват • Емкость бака для охлаждающей жидкости: 230 л • Давление охлаждающей жидкости: 7 бар • Скорость потока охлаждающей жидкости: 50 л/мин • Внутренняя подача охлаждающей жидкости: 30 бар • Охлаждающая жидкость высокого давления: 120 бар (передняя и задняя станции обработки) • Фильтр охлаждающей жидкости: Вакуумный роторный фильтр Knoll VRF 150/750 • Подходящие материалы для фильтра: Алюминий, пластик, латунь, сталь • Моечный пистолет: Да • Подключаемая нагрузка: 22 кВт • Максимальная длина штанги: 3 м • Максимальный диаметр прутка: 36 мм • Рабочее напряжение: 400 В, 3~, 50 Гц • Напряжение управления: 24 В переменного тока • Напряжение клапана: 24 В DC • Напряжение сцепления: 24 В постоянного тока • Общая установленная мощность: 33 кВт • Общий номинальный ток: 60 A ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОПЦИОНАЛЬНО • Штанговый питатель FMB turbo 5-42 XT / 3200 "C" • Барный питатель Год выпуска: 2003 • Навесной ленточный транспортер стружки • Высота разгрузки транспортера стружки: 950 мм • Направляющие трубки D25, D36 • Упор для бегущей заготовки, хвостовик 16 × 16 мм • Brankamp CMS 100 Мониторинг столкновений Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Год выпуска: 2018, моточасы: 4 163 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 83 кВт (112,85 л.с.), общий вес: 31 500 кг, объем бункера: 7 000 л, номер машины/транспортного средства: PID000123KDGI16212, Пластинчатый ленточный питатель Двухдечная тяжелая грохотная машина Двигатель: Cat-C4.4 Система двойного питания Удлинение бункера Prjdpfozbri Esx Al Ija Телескопические боковые конвейеры Транспортные размеры: 15.380 x 2.860 x 3.390 мм (ДxШxВ)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, глубина сверления: 28 мм, б/у автоматическая сверлильно-прессующая машина для дюбелей Koch Sprint-PTP-3 Технические характеристики станка: Габариты заготовки: Длина по Y: 110–800 мм Ширина по X: 20–1200 мм Толщина по Z: 14–60 мм Обрабатываемый материал: ДСП/МДФ/мягкая древесина Станок с 2 рабочими полями. 2 заготовки максимальной шириной по 600 мм каждая могут обрабатываться независимо друг от друга Рабочая высота: 900 мм – с горизонтальной сверлильной станцией – с секцией подачи клея и вбивания дюбелей – с 1 вибрационным питателем – расстояние между сверлами по вертикали Z над столом: 35 мм – по 1 упорной линейке слева и справа – механические цифровые указатели регулировки по высоте – запуск цикла работы с помощью ручной кнопки Система управления Koch Numeric с 1 NC-осью (X) Позиционирование с помощью ПК (на базе Windows XP Professional) В комплекте: расширенная рама станка для макс. ширины заготовки 1200 мм 2 дополнительных цилиндра прижима заготовки Центральный упор для 4 рабочих полей (съемный для широких заготовок) Горизонтальная сверлильная станция с 1 сверлильным шпинделем: Максимальная глубина сверления 28 мм Посадка сверла Ø10 мм Общая длина сверла 70 мм Обороты сверла: 7200 об/мин С выдувом отверстий для дюбелей Станция подачи клея и вбивания дюбелей: Диаметр дюбеля: 8 мм Длина дюбеля: 30 мм Выступ дюбеля: 7–14 мм (установлено 11 мм) Допуски на деревянные дюбели: --- длина дюбеля: ±1 мм --- диаметр дюбеля: +0,1/–0,2 мм Psdpfxozbunko Al Isra С электронной системой контроля подачи клея ELC Перед клапаном установлен контрольный прибор, который измеряет подачу клея при каждом рабочем ходе. При отсутствии подачи клея на каком-либо клапане станок останавливается и на шкафу управления указывается соответствующий клапан Электрические параметры: Подключение: 400В, 50 Гц, 3 фазы Колебания напряжения макс. +6% до –10% Пневмоподключение: 1 х R 1/2" внутренняя резьба 7 бар Скорость отсасывающего воздуха: примерно 30 м/сек

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Питательные слоты спереди: 40 шт. Питательные слоты сзади: 10 шт. и лотковое решение до 20 лотков для компонентов. В комплекте питатели: Predpfozf H Snox Al Ioa - 6 шт. ленточных питателей 8 мм - 18 шт. ленточных питателей 12 мм - 16 шт. ленточных питателей 16 мм - 7 шт. ленточных питателей 24 мм - 3 шт. ленточных питателей 32 мм - 4 шт. ленточных питателей 44 мм - 1 шт. ленточный питатель 56 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, моточасы: 147 007 h, максимальная скорость шпинделя: 6 300 об/мин, ход по оси X: 370 мм, ход по оси Z: 250 мм, мощность шпиндельного двигателя: 10 700 Вт, Диаметр прутка (макс.): 36 мм, производитель контроллеров: TRAUB, модель контроллера: TX8i (64-bit), максимальный диаметр заготовки: 32 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 22, количество осей: 10, Этот 10-осевой горизонтальный токарный станок TRAUB TNK 36 был изготовлен в 2002 году. Он имеет скорость вращения главного шпинделя 6 300 об/мин и скорость вращения противошпинделя 6 300 об/мин. Станок рассчитан на обработку заготовок максимальным диаметром 32 мм и оснащён баком для охлаждающей жидкости объёмом около 360 литров. Если вам нужны высококачественные токарные возможности, обратите внимание на станок TRAUB TNK 36, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • 14-дюймовый плоскоэкранный монитор • Дополнительный интерфейс V24 RS232 в электрическом шкафу • Интерфейс MDE в электрическом шкафу (состояние станка и счетчик деталей) • Жесткое нарезание резьбы без компенсационного патрона Prjdpfozl S Emsx Al Isa • Функция Polyform для оси C • Мониторинг инструмента • Диаметр отверстия главного шпинделя: 36 мм • Мощность привода главного шпинделя: 6,7 / 10,7 кВт переменного тока • Ось C главного шпинделя • Моторизованный противошпиндель • Отверстие противошпинделя: 32 мм • Частота вращения контршпинделя: 6 300 об/мин • Ход оси Z противошпинделя: 250 мм • Режим быстрого перемещения оси Z противошпинделя: 30 м/мин • Ось C противошпинделя • Устройство прижима контршпинделя • Выталкиватель заготовки • Увеличенное усилие подачи • Патрон Hainbuch Axfix • Ход оси X2: 50 мм • Ход по оси Y2: ±20 мм • Ход по оси Z2: 100 мм • Быстрый перемещение по оси X2: 15 м/мин • Ускоренный ход по оси Y2: 15 м/мин • Ускоренное перемещение по оси Z2: 15 м/мин • 12 приводных инструментов (через центральный привод) • Скорость приводного инструмента: 6 000 об/мин • Электронная коробка передач • Ход по оси X3: 370 мм • Ход по оси Z3: 250 мм • Быстрый ход по оси X3: 30–60 м/мин • Ускоренная подача по оси Z3: 30 м/мин • 5 приводных инструментов • Диаметр держателя инструмента: 40 мм • Скорость приводного инструмента: 6 000 об/мин • Увеличенное усилие подачи • Ход по оси X4: 73 мм • Ход по оси Y4: ±50 мм • Быстрый перемещение по оси X4: 15 м/мин • Быстрая подача по оси Y4: 15 м/мин • 5 приводных инструментов • Диаметр держателя инструмента: 40 мм • Скорость приводного инструмента: 6 000 об/мин • Левосторонний конвейер для заготовки • Пневматический захват заготовки • Зажимные губки: Ø5–8 мм / Ø8–20 мм / Ø20–36 мм • Максимальная длина заготовки: 200 мм • Максимальный диаметр заготовки: 32 мм • Компактный ленточный фильтр RESY • Охлаждающий агрегат • Емкость бака для охлаждающей жидкости: прибл. 360 л • Давление охлаждающей жидкости: 7 бар • Расход охлаждающей жидкости: 50 л/мин • Давление охлаждающей жидкости, подаваемой через инструмент: 30 бар • Пистолет для подачи охлаждающей жидкости • Подключаемая мощность: 22 кВт Дополнительное оборудование, не входящее в комплект поставки: • Шарнирно-ленточный конвейер для стружки KNOLL 240S-1/100 (высота разгрузки: 950 мм) • Подготовка к установке питателя прутков (направляющие трубки Ø25 / Ø36) • Вращающийся упор для заготовки (хвостовик 16 × 16 мм) • Система контроля столкновений Brankamp CMS 100 (главный и противовращающийся шпиндели) • Подающий механизм прутков FMB Turbo 5-42 XT / 3200 «C» • В комплект входит базовый набор статических и приводных держателей инструмента Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Krauss Maffei KM 80-180 CX с подборщиком литников Sepro Industrial Robot 55 Год постройки: 2005 Узел впрыска: Диаметр шнека: 30 мм Вес инжектора: 77,4 г Давление впрыска: 2025 бар Объем дозирования: 85 куб. см Зажимное устройство: Усилие зажима: 80 тонн Расстояние между стяжками: 420x420 мм Размер зажимных пластин: 670x670 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Управление: MC V - сенсорный экран Дополнительное оборудование: Euromap 67 Интерфейс робота Блок управления с воздушным клапаном Гидравлическая тяга керна x 1 Узел впрыска с закалкой - биметалл Подборщик шпули Sepro Industrial Robot 55 Год выпуска: 2018 За дополнительную плату можно приобрести систему подачи сырья марки Moretto В комплект входят: - Шнековый питатель, объемный с бункером - Питатель с пропорциональным клапаном Размеры: Вес: 3900 кг Длина/ширина/высота: 3,80x1,50x2,10 м Привод: Насосы/двигатель: 15 кВт Мощность отопления: 8,12 кВт Общая мощность: 23,12 кВт Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Prodpfx Aljzc Ngde Isa Цена: По запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 9 950 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, Ручная загрузочная станция – 14 питателей - Блочно-зажимной модуль на 12 зажимов - Узлы фрезерования и подготовки корешка - Боковая проклейка горячим клеем с предплавителем – Клеевание корешка горячим клеем с предплавителем - Барабанный податчик обложек - Станция сжатия и прессования - Выходной транспортер с укладчиком - Система конвейеров с шлюзом брака - Триммер Muller Martini Esprit Podpfx Aloxtau Ej Iora Толщина блока: 2 мм - 50 мм Макс. размер обложки: 640 мм Мин. размер обложки: 202 мм Макс. скорость: 900–4000 циклов/ч Макс. размер книги: 380x320 мм Мин. размер книги: 120x100 мм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, общий вес: 55 000 кг, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с особой тщательностью и покрывается гарантией 1 год! *Установка и обучение оператора — БЕСПЛАТНО Гусеничная щековая дробилка Fabo FTJ 11-75 — это полностью мобильная система, передвигающаяся на гидравлически управляемых гусеничных шасси со скоростью до 1 км/ч и включающая вибрационный грохот-питатель, щековую дробилку 1070x760 мм, складывающиеся ленточные конвейеры, блок управления и электрогенератор. В условиях современных технологических процессов предприятия стремятся повысить эффективность своей деятельности. При этом всегда учитываются такие факторы, как производительность используемой техники, низкая стоимость эксплуатации и потребность в персонале. Наши гусеничные дробилки отличаются высокой производительностью даже на самых тяжелых карьерах благодаря специально разработанному корпусу и компактной конструкции. Гусеничные системы подлежат индивидуальной комплектации — щековой, первичной или вторичной ударной, либо конусной дробилкой. Всё необходимое оборудование собрано на единой раме, а всё технологическое оборудование приводится в действие электродвигателями. Общая производственная мощность — 150–300 т/ч. Преимущества гусеничных дробилок: — Прочные гусеницы позволяют добраться туда, где обычная техника бессильна. — Соответствующие габариты и уровень шума для дробления строительного мусора в городской среде. — Экономичный расход топлива генератора и ходовой части. — Обслуживание и управление системой максимально упрощено благодаря современному программному обеспечению. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: — Модель: FTJ 11-75 — Производительность: 150–300 тонн в час — Максимальная подача: 700 мм — Тип дробилки: щековая — Размер: 1070x760 мм — Генератор: 300 кВА — Диапазон регулировки выходной щели: 45–160 мм — Масса: 55 000 кг — Габаритные размеры: 2900x3500x14 500 мм — Низкие капитальные и эксплуатационные затраты — Отсутствие необходимости подготовки основания — Простота эксплуатации и обслуживания — Легкая сборка и разборка Prodpfx Asynf Iuel Ioa ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ЗВОНИТЕ НАМ!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Гусеничная конусная дробилка FTC-200 состоит из приёмного бункера, генератора, конусной дробилки и ленточного конвейера для отвода продукта. Гусеничная конусная дробилка FTC-200 приводится в движение с помощью дистанционного управления по стальной гусенице и надежно выполняет все команды независимо от сложных климатических условий и пересечённой местности. Дробильная установка FTC-200, специально спроектированная и тщательно изготовленная для дробления камня, является лидером среди гусеничных дробилок благодаря весу 41 000 кг и производительности дробления 100–180 т/ч. Отсутствие необходимости в строительстве инфраструктуры Гусеничная конусная дробилка FTC-200 не требует устройства дополнительной инфраструктуры: она передвигается с помощью дистанционного управления и легко адаптируется к любым сложным условиям местности. Ленточный питатель Ленточный питатель отвечает за быструю подачу загруженного материала в дробилку для последующего дробления. Оснащён системой защиты двигателя питателя, и его подвижность обеспечивается двумя электродвигателями. Благодаря этой системе предотвращается возникновение неисправностей вследствие перегрева. Интенсивность работы ленточного питателя и дробилки скоординирована с автоматизированной системой управления. Данная функция реализована в два этапа. Этап 1: Если плотность измельчаемого материала в дробилке высока, сила тока увеличивается; это фиксируется системой автоматизации, и подача из бункера приостанавливается. Это предотвращает накопление материала в приёмном лотке дробилки и защищает дробилку от преждевременного износа. Этап 2: Если плотность перерабатываемого материала низкая, сила тока падает. Этот сигнал улавливается системой, и подача из бункера увеличивается — материал поступает в дробилку быстрее. Благодаря этому производительность установки поддерживается на максимальном уровне. Конусная дробилка Конусные дробилки FTC-200 легко дробят даже самые твёрдые породы. Мощность от двигателя передаётся на приводной вал через зубчатую передачу, а далее — на втулку. Благодаря сердечнику и конкавой, установленным внутри дробилки, она измельчает камень и дробит его на фракции. Podpfx Aljzibaho Iera Складские конвейеры Складские конвейеры, благодаря своей складной конструкции, минимизируют габариты машины при транспортировке. Количество и длину лент можно увеличить по запросу пользователя. 10-мм ленты EP 125 с 4 слоями, движущиеся по 4-мм листу стали марки St 37, эффективно транспортируют отсортированный щебень в нужную для клиента зону. Износостойкие ленты обеспечивают долгий срок службы и надёжную эксплуатацию. Гусеничная система Основным элементом, обеспечивающим передвижение FTC-200, является гусеничная система. Гусеницы несут полный вес дробильной установки. Компания FABO, учитывая важность гусеничной системы для дробильных комплексов, провела тщательные исследования и разработала гусеничную систему, обеспечивающую максимальную надёжность, минимальные эксплуатационные затраты и долгий срок службы, соответствующий требованиям CE стандарта качества A1.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Данная стационарная установка для дробления и сортировки предназначена для применения в горнодобывающих и карьерных работах с высокой производительностью и обеспечивает выход продукции в диапазоне 600–750 тонн в час. Оборудована трехступенчатой системой дробления (первичная ударная дробилка + вторичная ударная дробилка + вертикальная кольцевая дробилка) и многоярусными сортировочными ситами, что обеспечивает высокую эффективность и производство высококачественного кубовидного щебня. Согласно подробному инженерному проекту, установка состоит из следующего оборудования: Основное оборудование Группа подачи Вибрационный бункер подачи TB-60 Вместимость: 60 м³ 2 электродвигателя по 11 кВт Вибрационная питатель 1400 × 2500 мм Электродвигатель: 22 кВт Автоматическая система смазки Вибрационный конвейер 1000 × 5000 мм Электродвигатель: 5,5 кВт Реверсивный режим работы Первичная ударная дробилка PDK-1415 Основной электродвигатель: 355 кВт Вспомогательный электродвигатель: 3 кВт Prjdpfxjzqadue Al Ioa Предназначена для первичного дробления мягкого и среднетвердого камня Вибрационное сито TE-1848 Размер сита: 1800 × 4800 мм Двухъярусная конструкция Электродвигатель: 18,5 кВт Вторичная ударная дробилка DMK-03 Размер ротора: Ø1120 × 1500 мм Основной электродвигатель: 315 кВт Вспомогательный электродвигатель: 3 кВт Вибрационное сито TE-2470 Размер сита: 2400 × 7000 мм Четырехъярусная конструкция 2 электродвигателя по 30 кВт Вертикальная кольцевая дробилка VSI-1000 Оборудована 2 электродвигателями по 315 кВт Производит высококачественный кубовидный щебень и высококачественный фракционированный песок Вибрационное сито TE-1650 Размер сита: 1600 × 5000 мм Двухъярусная конструкция Электродвигатель: 18,5 кВт Конвейерная система Многочисленные ленточные конвейеры по всей установке с шириной от *650 мм до 1200 мм* и длиной от *5 м до 30 м* Высокоскоростные конвейеры (126 об/мин) для эффективного перемещения материала Металлодетекторы и магнитные сепараторы на отдельных конвейерных линиях для удаления посторонних предметов Ленточно-шкивные приводные системы с прочной конструкцией барабанов Пульт управления и электрооборудование Центральный пульт управления для полной работы установки Индивидуальные электрические щиты с отдельными автоматическими выключателями для каждого элемента оборудования Общая установленная мощность: примерно 2109,4 кВт Почему стоит выбрать эту установку? Непрерывная производительность 600–750 тонн в час Трехступенчатая система дробления (PDK + DMK + VSI) для производства высококачественного кубовидного щебня с заданной фракцией Точное фракционирование продукции с помощью многоярусных вибрационных сит (TE-1848, TE-2470 и TE-1650) Безопасное и экологичное производство благодаря конвейерным линиям, оснащенным металлодетекторами и магнитными сепараторами Комплексная установка под ключ на основе подробного инженерного проекта Возможность индивидуальной настройки производительности и комплектации оборудования в соответствии с требованиями заказчика Для получения более подробной технической информации, информации о ценах и планировании установки, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, Маятниковый питатель, не использовался, за исключением пробного запуска. Может применяться как для нашей установки Steenbock, так и для установки Senzani для загрузки сырья. Predpfx Aszp Nxfjl Ija