Normatic Разматыватель-Выпрямитель купить подержанный (450)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 160 t, ход поршня: 150 мм, общий вес: 19 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, Однопозиционный коленный гидравлический пресс с комплектом оборудования. Разматыватель, выпрямитель, подающий механизм и защитные ограждения. Производитель: HANIL KNUCKLE PRESS CO LTD, Южная Корея, 2018 г. Модель HKCA-160. Усилие пресса 1600 кН. Максимальная точка давления (R.T.P.) — 4,0 мм до нижней мертвой точки. Ход ползуна 180 мм. Рабочая скорость — 80 ходов/мин. Максимальная высота штампа — 450 мм. Регулировка ползуна — 100 мм. Рабочий стол — 1300 x 700 мм x 140 мм толщина. Рабочий ползун — 900 x 600 мм. Давление воздуха — 5 бар. Габариты (Ш x Д x В): 2100 x 1800 x 3450 мм. Вес — 19 тонн. Главный двигатель — 15 кВт. Fodpfoy Twgzjx Ap Iopk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, номер машины/транспортного средства: 0540/98, Функциональность: полностью работоспособен, Производственный номер: 0540/98. Год производства: 1998 ,. Грузоподъемность: 400 тонн. Длина хода: 300 мм. Ход: 10-40 / мин. Регулировка ползуна 300 мм. Высота установки: 700 мм. Размеры стола: 1600 x 1300 мм. Вес нетто: 45 тонн. Фронтонный проем: 1600 мм. Внешние размеры 2 x 3 x 6 метров. Fpodpfsicbbzex Ap Iok Система управления MEAB. Устройство подачи рулонов / выпрямитель iRON RNE 50B / 11. Разматыватель iRON SA6000 макс. 700 мм.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, Полностью комплектная линия продольной подачи и резки рулона для производства дисков. Состав: • Подающее/разматывающее устройство: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Режущий станок: TIMAC TZZ-1604 с двухпозиционным укладчиком • Гильотина и стол подачи длиной до 1400 мм от LARA Состояние: В эксплуатации, готова к производству. Основное применение — обработка углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия. Установка сочетает сервоприводный выпрямитель-подачу LARA с круглолезвийной гильотиной TIMAC, ножницами для отходов и автоматическим двухпозиционным укладчиком, что обеспечивает непрерывную, точную и безопасную работу. Основные узлы: Гидравлический моторизованный разматыватель с загрузочной тележкой и контролем петли с помощью лазерного датчика. Оснащён защитными барьерами в зоне загрузки рулона для оптимальной видимости при размотке и резке. Комбинированный выпрямитель-питатель с 11 валками и сервоприводом переменного тока, управление — через ПЛК и сенсорную панель HMI. Круглая гильотина TIMAC с регулируемыми лезвиями и системой настройки диаметра резки. Автоматический двухпозиционный укладчик с вакуумной (с присосками) балкой и дверями с межблокировкой для обеспечения безопасности. Интегрированные пневматические и электрические системы с преобразователями Unidrive и единым электрическим шкафом управления. Два пульта управления — по одному для каждой группы оборудования, оба с сенсорными экранами, взаимосвязаны для обеспечения связи и координации между секциями LARA и TIMAC. Стол для вывода листовых отходов и гильотина LARA. Основные технические данные: Максимальная ширина ленты: 1 400–1 600 мм (максимум 1 400 мм для выпрямителя) Толщина листа: до 3 мм (углеродистая сталь) / 1,5 мм (нержавеющая сталь) Fsdsxr Utaepfx Ap Ijpk Диаметр ножа: 100 мм Установленная мощность: около 16–20 кВт Электропитание: 400 В / 50 Гц Рабочее давление: 6 бар Габаритные размеры (прибл.): 8,8 м (Д) × 6,8 м (Ш) × 3,3 м (В) (Г-образное исполнение, с боковой загрузкой и зонами укладки)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Модульные компактные решения для подачи материала в пресс, включая разматыватели, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные системы разматыватель-выпрямитель. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулона, подающих и формующих систем, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные решения для промышленности по всему миру. Наши компактные автоматизированные системы подачи материала в пресс предназначены для эффективной подачи рулонного металла, выпрямления материала и автоматизации работы пресса в различных промышленных областях. Системы могут поставляться как полностью готовые линии, так и в виде отдельных модулей для модернизации и обновления существующего оборудования. Будь то новое производство или обновление парка, мы предлагаем гибкие решения: разматыватели, сервоподачи, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные машины разматыватель-выпрямитель. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Компактные линии подачи в пресс Комплексные системы включают: - Разматыватель - Выпрямляюще-сервопитающее устройство - Интеграция с прессом - Автоматизированная система управления Отдельные устройства: - Разматыватели - Сервопитатели - Выпрямляюще-сервопитающие устройства - Машины разматыватель-выпрямитель - Блоки подачи в пресс 🔧 СЕРИИ Fsdpfxoy Ak Iqo Ap Iopk Компактные системы доступны в трёх вариантах исполнения: - Серия L — решения малой производительности - Серия M — средняя производительность - Серия H — тяжёлый класс Параметры по грузоподъёмности, ширине и комплектации подбираются под запросы заказчика. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Компактная, экономящая место конструкция - Сервоприводные подачи - Точная синхронизация с работой пресса - Система выпрямления для улучшения плоскостности материала - Интегрированная система автоматизации (ПЛК и сенсорная панель HMI) - Модульная конструкция с возможностью последующего расширения - Подходит для модернизации существующих линий ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Полный комплекс решений «под ключ» для подачи в пресс - Идеально для новых инвестиций и модернизации - Снижение простоев и повышение производительности - Гибкие конфигурации оборудования - Простота монтажа и управления - Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Прессовые производства - Линии штамповки металла - Предподающие системы для профилегибочных линий - Поставщики автокомпонентов - Производители бытовой техники - Общая обработка листового металла 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Решения «под ключ» с интеграцией пресса - Любые ёмкости разматывателей - Различные ширины и диапазоны толщин подачи - Усовершенствования по автоматизации - Индивидуальные инженерные решения 📸 РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, приложенных к этому объявлению, показаны различные варианты компакных линий подачи для пресса, успешно изготовленных и сданных в эксплуатацию для различных отраслей и стран. Дополнительные примеры реализации и технические детали предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Давление 315 т Ход 40-200 мм Скорость хода 20-100 ходов/мин Регулировка плунжера 120 мм Площадь рамы 2000x1100 мм Поверхность стола 2000x1200 мм Проходное отверстие в столе 1700x250 мм Высота установки снизу, регулировка плунжера сверху 500 мм Боковой вертикальный проход 820х650 мм Общая потребляемая мощность 45 кВт Вес машины около 44 тонн Гидравлическое сцепление/тормоз Гидравлическая защита от перегрузки в плунжере Полуавтоматическая регулировка подъема Моторизованная регулировка плунжера Частотное регулирование частоты хода Централизованная смазка направляющих жидкой смазкой Fjdpfx Aordi Dlsp Iepk Циркулирующая масляная смазка Цилиндр выравнивания толкателя Защитная дверь спереди/сзади Гидравлическая система фиксации пресс-форм Выдвижная плита стола Гидравлические роликовые блоки в столе Подающий механизм Helmerding EWH800/150 (V-1341-6518) Ширина ленты: 100-800 мм, толщина ленты: 0,5-6,0 мм, сечение ленты макс. 1600 мм² Промежуточный подъем, регулировка высоты с помощью мотор-редуктора Правильная машина R-70/800/9-S (R-1343-6518) Ширина ленты: 100-800 мм, толщина ленты: 0,5-4,0 мм, Сечение полосы макс. 1600 мм² при 450 Н/мм² Скорость движения направляющих с частотным регулированием до 25 м/мин Приспособление для вставки полосы: гидравлически регулируемый транспортировочный стол с гидравлическим разделительным клином Гидравлически регулируемый прижимной механизм Боковая направляющая ленты: 1 пара боковых роликовых направляющих, регулируемых с помощью маховика Подающие ролики: 2 ролика Ø140 мм, пневматическая регулировка Выпрямитель: 9 роликов Ø70 мм, ручная регулировка с помощью маховика Разматыватель HE-4/800/MOT/HYD (H-1342-6518) Ширина ленты: 100-800 мм Макс. нагрузка: 4 тонны Внутренний диаметр рулона: Ø508 мм Внешний диаметр рулона: Ø1000-1600 мм Привод, с частотным регулированием Ограничительные рычаги Гидравлическое распределение Гидравлический прижимной рычаг

Год выпуска: 1993, состояние: б/у, Ширина материала 350 мм Масса рулона 2x 1 т Толщина материала 3 мм Fpedpfelp U Rcox Ap Isk Внутренний диаметр рулона - 480-530 мм Наружный диаметр рулона - 1400 мм Рулонная линия состоит из: Двойной разматыватель AMDC 150 (№ 9011-93) Выпрямитель Grötzinger Разматыватель: Разматыватель 2x 1to. Пневматический прижимной рычаг Ручное распределение Правильная машина: протягивающие ролики 2х Ø60мм рихтовочные ролики: 9x Ø30 мм поддерживающие ролики Боковая направляющая полосы

Состояние: б/у, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРУБКИ И ГИБКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА – Б/У – CE Марка: CIMSA – Сделано в Италии Характеристики обрабатываемого материала: • Материал: Fe P01 – оцинкованный – предварительно окрашенный • Толщина: от 0,6 до 2 мм • Максимальные размеры: 1000 x 2000 мм Fedpfxsxv Th Re Ap Ijpk Размеры линии: • Общая длина: 25 метров + робот • Максимальная ширина: 6,8 метра Состав линии: • Моторизованный разматыватель, модель SMC 100 • Выпрямитель, модель CR 1000 • Электронный питатель, модель AP3 1000 • Пробивной модуль, состоящий из 13 цилиндров и 18 вырубных групп с ЧПУ-управлением • Устройство быстрой смены инструмента • Пресс 60 тонн, ширина 1000 мм, мощность 50 кВт, в комплекте: - тележка для установки штампа - опора листа - транспортер для удаления отходов • Станция смены ножей на ножницах • Платформа с перемещением и опрокидыванием заготовки • Транспортная станция с регулировкой ширины с помощью рукоятки • Опрокидыватель для переворота заготовки • Станция продольной положительной/отрицательной гибки • Станция положительной/отрицательной гибки торцов Робот для обслуживания: ABB робот для автоматической выгрузки изделий

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Установка для обработки листового металла, разматыватель, правильная машина, гильотинные ножницы, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Бывшие в употреблении машины Производитель: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модель: Ras 28.60 Максимальная ширина листа: 1500 мм Максимальная толщина листа: 1,5 мм Fjdpfx Apevkbrqo Ispk Общий вес: 9350 кг Особенности: Разматыватель Измерительный блок Листоправильная машина Гильотинные ножницы Электрические данные: Напряжение: 400 В Мощность: 12 кВт Частота: 50 Гц Ток: 35 A Примечание: Дисплей панели управления не работает.

Год выпуска: 2025, состояние: готов к работе (б/у), Этот станок Barberan WM-33 был произведен в 2025 году. Универсальная профилеупаковочная машина, предназначенная для работы с различными материалами, включая ПВХ и алюминий. Он поддерживает широкий спектр типов фольги и использует полиуретановые клеи-расплавы. Основные характеристики включают максимальную механическую скорость 60 м/мин, размеры профиля до 300 мм в ширину и 120 мм в высоту, а также общую длину машины 6000 мм. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этой машине. Дополнительное оборудование • Станина станка, головка с щелевой насадкой, крепления для оберточного инструмента • Полный набор инструментов для работы с профилями из ПВХ/алюминия Fodpjzt A Dpefx Ap Ijpk • Система безопасности оператора и шкаф управления • Набор насадок для очистки профилей • Разматыватель защитной пленки и турбины горячего воздуха • Инфракрасный экран с лампами и кассетой для инструментов Преимущества станка Качественные преимущества станка • Секция входа в машину с прочной стальной рамой • Транспортировочные ролики с частотным преобразователем, приводимым в движение двигателем • Встроенный шкаф управления • Системы аварийной безопасности • Клеевой узел защитной сетки • Панель управления для управления клеем • Два ролика шириной 15 мм на валу, диаметр 240 мм • Быстрое позиционирование с шагом 5 мм • Воздуходувки и ионизация для удаления статического электричества и пыли • Автоматическая станция грунтовки с точным нанесением Технические преимущества станка • Машина для обертывания профилей предназначена для обертывания профилей различных форм, размеров и материалов с помощью различных пленок с клеем-расплавом. • Работает как отдельное устройство или часть комплексной производственной линии. • Умеет работать с такими материалами, как пвх, алюминий и некоторые композитные материалы. • Совместимы различные типы фольги, для некоторых материалов могут потребоваться специальные конфигурации. • Размеры профиля: ширина 25-300 мм, длина ≥600 мм, высота 4-120 мм • Размеры фольги: ширина 25-330 мм, внешний диаметр рулона ≤600 мм, внутренний диаметр рулона 76 мм • Максимальная механическая скорость: 60 м/мин • Рабочая высота: 900 мм • Напряжение: 400v - 50hz • Сжатый воздух: 6 бар Дополнительная информация Машина все еще под напряжением. 6 саморегулирующихся нагревателей, с возможностью расширения до 8. Насадка с щелевой форсункой (330 мм) для нанесения клея. Диаметр рулона до 600 мм. Магнитный порошковый тормоз для контроля натяжения. Инфракрасный экран для нагрева фольги. Нанесение фольги с помощью фигурных резиновых валиков. Система быстрой смены формы профиля. Для рулонов фольги диаметром до 600 мм. Регулируемый по высоте для контроля давления. Система универсальна и состоит из компонентов, предназначенных для повышения эффективности обработки и адаптации к различным производственным потребностям. Dimensions Machine Depth 6000 mm

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Давление 600 т Ширина между стойками 3640 мм Фиксированный ход 350 мм Число ходов 11–44 /мин Высота установки (ход + регулировка ползуна в верхнем положении) 1550 мм Боковой проход между стойками 2200 мм Размер стола 3600 x 2500 мм Размер ползуна 3600 x 2500 мм Регулировка ползуна 400 мм Ширина полосы 2000 мм Толщина материала 0,6–2,5 мм Сечение материала 1600 x 2,5 мм² Масса рулона 35,0 т Количество правящих роликов 13 Диаметр правящих роликов 50 мм Комплекс для резки листов / линия резки (пресс, линия подачи рулона, установка штабелирования листов) Год выпуска 1993–2010: новое управление Siemens S 7 - Пресс Schuler, EBS 4-600-3,6-350 со ступенчато регулируемым коленчатым приводом, маховиковой тормозной системой, пневматическим механизмом муфты/тормоза, гидравлической защитой от перегрузки в ползуне, пневматической компенсацией веса ползуна, моторизованной регулировкой ползуна, фиксацией ползуна - Смещаемый стол (2x) без направляющих для перемещаемого стола - Разматыватель Schleicher, HE-355-2100, год выпуска 1994 с вспомогательным приводом, прижимным устройством, перемещаемый - Кресло для подачи рулона - Вытяжное устройство Schleicher - Гильотинные ножницы - Правильная машина Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ, год выпуска 1994, с бесступенчатым регулируемым приводом, 30 промежуточных валов, 117 поддерживающих валов - Петлевая платформа - Вальцовый подающий механизм Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000, год выпуска 1994 Fpodpszrppcefx Ap Iek - Установка для штабелирования листов / устройство для раскладки NSM-Magnettechnik Разобрана, находится на складе — имеется видео у продавца до демонтажа

Состояние: готов к работе (б/у), Встраиваемый выпрямитель Baumüller BUG2-60-30-B-003, серийный номер 993305921, профессионально полностью отремонтирован и протестирован, с 12-месячной гарантией, 100% работоспособен, комплект поставки соответствует фотографиям. Fsdpfsi D T Hmsx Ap Iopk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2188, максимальная ширина изделия: 1 500 мм, входное напряжение: 400 V, SWAH LCP-01 Высокопроизводительная автоматизированная линия для производства прямоугольных вентиляционных воздуховодов. SWAH LCP-01 — это надёжная европейская система, предназначенная для переработки рулонного металла в готовые, армированные прямоугольные секции воздуховодов с максимальной эффективностью. Fpsdpfx Aezbh Auep Iok Технические характеристики: • Производитель: SWAH s.r.o. (Чехия) • Модель: LCP-01 • Год выпуска: 2003 • Серийный номер: 2188 • Назначение: Полностью автоматизированное производство прямоугольных воздуховодов из рулонного металла. Комплектация линии: • Станция 4 разматывателей: Для размещения и подачи рулонов листового металла (обеспечивает быструю смену материала разной толщины или ширины). • Агregado для правки и выравнивания: Обеспечивает идеальную плоскость листа перед дальнейшей обработкой. • Станция формирования рёбер жёсткости: Автоматическое формирование продольных рёбер жёсткости (V-профиль) для обеспечения конструкционной прочности прямоугольных воздуховодов. • Автоматическое вырубание и резка: Прецизионная гидравлическая система для резки по заданной длине с высокой точностью. • Гибка/сгибание: Обработка материала для формирования «L»- или «U»-образных секций или полноценных прямоугольных каналов. • Обрабатываемая толщина материала: Оцинкованная сталь: 0,4 – 1,2 мм Нержавеющая сталь: 0,4 – 0,8 мм Состояние и наличие: • Статус: Полностью рабочий и в хорошем техническом состоянии. • Готов к отгрузке.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2010, Линия была произведена в 2010 году. Полная модернизация проведена в 2020 году. ZEMAN CZS-ЛИНИЯ – ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Полностью автоматическая линия «PURLIN», являющаяся флагманским продуктом компании ZEMAN, предназначена для производства открытых, холодногнутых профилей, таких как C-, Z- и Sigma-профили различных ширин и форм. Это достигается благодаря полностью автоматической регулировке формующих роликов. В качестве сырья могут использоваться рулоны шириной до 750 мм и листы толщиной от 1,25 мм до 3 мм класса прочности S-390 и ниже. Машина рассчитана на изготовление элементов длиной до 15 м. Ширина специально закалённых формующих роликов плавно регулируется с помощью специального программного обеспечения. Полностью интегрированная пробивная установка обеспечивает пробивку всех типов монтажных отверстий. Весь процесс выполняется в непрерывном режиме, то есть материал не останавливается для отдельных операций, таких как пробивка или поперечная резка. Для поддержания высокой производительности скорость линии настраивается динамически. Машина автоматически тормозит и ускоряется, не требуя вмешательства оператора. Разматыватель с максимальной рабочей нагрузкой 15 тонн смонтирован на транспортной тележке и обеспечивает точное центрирование полосы перед подачей в правильную машину. Fpodpfxoymampe Ap Ijk Правильная машина вместе с системой серповой правки обеспечивает выравнивание материала, необходимую плоскостность листа и уменьшает серповидность на конвейере. 2. Станционный участок Данный участок оснащён пятью двойными «летающими» пресс-станциями, на которые можно установить 20 малых (до 40 мм) или 10 крупных (до 100 мм) инструментов (штампы и матрицы) для пробивки монтажных отверстий. Также возможна комбинированная установка инструментов. 3. Предварительные ножницы «Летающие» ножницы предназначены для предварительного прорезания отверстий под рабочие ножницы. Данный процесс обеспечивает непрерывность материала и позволяет добиться более точной формы профиля, особенно в начале и в конце. Это адаптивная гильотина, которая подстраивает ширину прорезаемого отверстия под ширину полосы. 4. Направляющая тележка/SIGMA-модули Направляющая тележка центрирует полосу перед входом в профилировочную машину. Она заменяется модулем для производства Sigma-профилей. Для изготовления S+-профилей направляющая тележка снимается, и устанавливаются два Sigma-модуля. Эти модули позиционируются полностью автоматически и независимо друг от друга слева и справа. 6. Ротационный отрезной диск Ротационный отрезной диск с крючкообразными ножами окончательно отделяет профиль от полосы. При этом используются отверстия, выполненные предварительными ножницами. Диск работает по “летающему” принципу — полоса не останавливается во время резки. Для каждого профиля применяется соответствующе сориентированная режущая кассета. 7. Приёмный стол Приёмный стол служит для автоматического сброса готовых профилей с рольганга. Затем элементы вручную формируются в пакет. Конструкция обеспечивает простоту комплектации пакета. Стол рассчитан на приём профилей длиной до 15 метров и позволяет забирать пакет профилей вилочным погрузчиком или мостовым краном.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, STILL EGV S 14 (2015 г.) Fodpfx Asy Nagpop Iepk Серийный номер: F20221F00330 Тележка поставляется в комплекте с выпрямителем.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Давление: 250 т Fpodpjzrpq Tsfx Ap Iek Расстояние между стойками: 1650 / 1400 мм Фиксированный ход: 150 мм Частота ходов: 30 - 75 ходов/мин Монтажная высота (ход + регулировка ползуна сверху): 665 мм Боковой проход между стойками: 550 мм Размер стола: 1600 x 900 мм Проходное отверстие в столе: 1000 x 300 мм Высота стола над уровнем пола: 980 мм Площадь ползуна: 1400 x 900 мм Мощность привода: 42,0 кВт Масса машины: прибл. 33,00 т Требуемое пространство: ок. 2,8 x 2,5 x 4,4 м С бесступенчатым регулируемым приводом, пневматической муфтой/тормозной комбинацией (Ortlinghaus), гидравлической защитой от перегрузки в ползуне, пневматическим уравновешиванием веса ползуна, фиксированным ходом, моторизованной регулировкой ползуна, моторизованной центральной смазкой. Электронный роликовый подающий механизм (Normatic, AESL 500-2,8) с двигателем (Indramat), моторизованное регулирование бокового направления ленты, моторизованная регулировка высоты. Система смены инструмента. Расстояние между столом и ползуном без системы смены инструмента — ок. 765 мм.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, моточасы: 15 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 204065, общая ширина: 2 900 мм, общая высота: 3 300 мм, Б/у станок CNC-Cutter/Plotter, рабочая зона по осям X и Y: 2.500 x 2.100 мм. Многофункциональная CAM-система резки с использованием CNC-ножевой технологии для 2D-резки кожи, тканей, технических текстилей, поролона и других листовых, полужестких или жестких неметаллических материалов. Оснащение б/у станка: • 1 режущая балка и 1 многофункциональная головка инструмента Станок продается с приводным круглым ножом, электрическим осциллирующим ножом и фрезой (с вакуумной системой удаления стружки) • Многофункциональная головка позволяет устанавливать до 3 сменных инструментов • Мощный вакуумный вентилятор для фиксации материала • Стандартно оборудован серым ленточным транспортерным столом (конвейер) Возможна установка сменного конвейера зелено-голубого цвета (обеспечивает высокий контраст для темных материалов) Дополнительные инструменты по запросу: • Электрический осциллирующий нож (EOT) • Пневматический осциллирующий нож (POT) • Приводной круглый нож (PRT) • Универсальный нож (UCT) • Kiss-Cut инструмент (KCT) • Инструмент для биговки (CTT) • V-Cut угловой нож • Распознавание меток принтера • Камера для регистрации • Штамповщик для вырезания выемок или отверстий • Фреза с системой удаления стружки Fodsif Ek Ropfx Ap Ispk Удобство эксплуатации: • Легко заменяемые режущие инструменты, "PLUG & CUT" • Интуитивно понятный интерфейс пользователя • Простая замена лезвий • Вакуумные зоны активируются одним кликом Быстрая окупаемость: • Низкие эксплуатационные расходы при высокой добавленной стоимости • Оптимальное использование материала благодаря модулям программного обеспечения nest expert (не входит в комплект) • Высокая скорость • Постоянная точность Технические характеристики: • Краткое время резки за счет высокой скорости позиционирования до 90 м/мин • Повторяемость +/- 0,25 мм • Режет в один или несколько слоев • Подходит для работы как с листовыми, так и с рулонными материалами (возможно дооснащение разматывателем) • Быстрая окупаемость (Фото товара носит иллюстративный характер) Станок имеет сертификат CE.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, моточасы: 15 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2002-045, общая ширина: 2 900 мм, общая длина: 3 300 мм, Б/у станок: CNC-резак/плоттер. Рабочая область по осям X и Y: 2 500 x 2 100 мм Многофункциональная система ЧПУ-резки с технологией ножевого реза для 2D-обработки кожи, тканей, технического текстиля, пеноматериалов и других плоских, полужёстких или жёстких неметаллических материалов. Оснащение б/у станка: • 1 режущая балка и 1 многофункциональная головка инструмента Машина поставляется с CCD-камерой для распознавания печатных меток • Многофункциональная головка для установки 3 сменных инструментов • Мощный вакуумный вентилятор для фиксации материала • Стандартно серый транспортер (конвейерный стол). Опционально — сменный зелёно-синий транспортер (обеспечивает высокий контраст для тёмных материалов) Дополнительные инструменты по запросу: • EOT — электрический осциллирующий нож • POT — пневматический осциллирующий нож • PRT — приводной круглый нож • UCT — универсальный тянущий нож • KCT — инструмент Kiss-Cut • CTT — инструмент для биговки • V-Cut — угловой нож • Распознавание печатных меток • Регистрация по камере Fpjdpfsfnlkwjx Ap Ijk • Инструмент для пробивки выемок или отверстий • Фреза с системой отсоса стружки Удобство эксплуатации • Быстрая смена режущих инструментов, «PLUG & CUT» • Интуитивно понятный интерфейс • Лёгкая замена лезвия • Активация вакуумных зон одним нажатием Быстрая окупаемость • Низкие эксплуатационные расходы при высокой добавленной стоимости • Оптимальное использование материала благодаря программному модулю nest expert (не входит в комплект) • Высокая скорость работы • Постоянная точность Технические данные: • Короткое время резки благодаря высокой скорости позиционирования до 90 м/мин • Повторяемость ±0,25 мм • Резка в один или несколько слоёв • Подходит для листовых и рулонных материалов (можно оснастить подходящим разматывателем) • Быстрая окупаемость (Фото товара — пример) Станок сертифицирован по стандарту CE.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Машина подверглась масштабной модернизации, включающей: • Модернизация системы управления регистром Regi-Star 20 • Установка системы контроля печати IPQ Check Pro, обеспечивающей 100%-ный контроль качества МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРИВОДА HELIOSTAR S Исходная система привода цилиндра для глубокой печати была модернизирована до новейшей конфигурации Heliostar S, что включает в себя: • Новые двигатели привода цилиндра для глубокой печати • Модернизированная система привода валиков для нанесения краски • Новые цанги для цилиндров с адаптерами • Опоры привода цанг • Система датчиков цанг • Новые подшипники цилиндра для глубокой печати • Модернизированные компоненты боковой системы контроля регистра • Новые приводные блоки боковой системы контроля регистра • Новые защитные кожухи боковой системы контроля регистра • Механические компоненты для модернизации и монтажа • Электрические принадлежности и полная техническая документация ХАРАКТЕРИСТИКИ • Отличное механическое состояние • Превосходное внешнее состояние • Полностью работоспособна и готова к производству • Масштабная программа модернизации • Высокопроизводительный автоматический разматыватель и наматыватель с системой непрерывного соединения • Система сушки с газовым нагревом • Интегрированная система обработки коронным разрядом • Автоматическое управление вязкостью краски • Система контроля веб-материала BST с 100%-ным контролем • Подходит для производства высококачественной гибкой упаковки ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Характеристика Детали Способ печати Глубокая печать Количество красок 8 Ширина веб-материала 1 020 мм Максимальная ширина печати 1 000 мм Диапазон длины повтора рисунка 450 – 1 050 мм Диаметр разматываемого рулона 1 000 мм Система размотки Автоматический разматыватель с непрерывным соединением и подъемником рулона Система сушки С газовым нагревом Обработка коронным разрядом Да Управление вязкостью краски Да Система контроля края веб-материала Да Система контроля BST Диаметр наматываемого рулона 1 000 мм Система намотки Автоматический наматыватель с непрерывным соединением и подъемником рулона (втулки 76 мм и 152 мм) Fedpfezrugtsx Ap Iopk Особенности машины • Высокопроизводительная ротационная машина глубокой печати с 8 красками • Автоматический разматыватель и наматыватель с непрерывным соединением • Система сушки с газовым нагревом • Интегрированная система обработки коронным разрядом • Автоматическое управление вязкостью краски • Система контроля края веб-материала • Система контроля веб-материала BST • Подходит для производства высококачественной гибкой упаковки и выполнения широкого спектра задач по обработке • Надежная конструкция W&H, обеспечивающая стабильную и высокоскоростную работу Области применения Идеально подходит для печати: • Гибкой упаковки • Упаковки для пищевых продуктов • Промышленной упаковки • Ламинирующих пленок • Печатных полимерных пленок • Высококачественных упаковочных материалов

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1989, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр поворотного стола: 1 500 мм, высота шлифования: 457 мм, общая высота: 3 124 мм, общая ширина: 3 150 мм, общая длина: 4 165 мм, общий вес: 15 000 кг, диаметр шлифовального круга: 863 мм, скорость шлифовального шпинделя: 450 об/мин, мощность: 45 кВт (61,18 л.с.), диаметр столa: 1 500 мм, ЛУМЗДЕН Модель 93ML Вертикально-роторный шлифовальный станок. Ремонт: выполнена замена подшипников в столе и шпинделе, восстановлен основной двигатель, установлен новый выпрямитель, система смазки и новый пульт управления. Серийный номер: будет предоставлен Год выпуска: 1980-е (оригинал) Страна происхождения: Великобритания Диаметр сегментного круга: 34" Сегментов в комплекте: 16 Диаметр стола и шлифовальная способность: 60" Диаметр магнитного стола (Humphreys): 60" Макс. расстояние от круга до магнитного стола: 18" Мин. расстояние от круга до стола: 4 1/2" Скорость шпинделя: 450 об/мин Скорости стола: 16 и 5,5 об/мин Автоматические подачи (10 режимов): 0,004–0,040 дюйма/мин Привод подъема: 25 дюймов/мин Двигатель шпинделя: 60 л.с. / 960 об/мин / 45 кВт Двигатель стола: 6/2,5 л.с. / 1440/480 об/мин Двигатель подачи: 1/4 л.с. / 1440 об/мин Двигатель подъема: 1 л.с. / 720 об/мин Двигатель насоса охлаждения: 1 л.с. / 1440 об/мин Общая высота станка: 10'3" (3,12 м) Площадь установки: 13'8" x 10'4" (4,17 x 3,15 м) Примерный собственный вес: 15 тонн. Fpodpowugh Djfx Ap Iok

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 3 671 h, Предлагается к продаже современный узкопроходный/системный штабелер с поднимаемой кабиной, разработанный специально для погрузки, разгрузки и комплектации заказов в очень узких проходах склада. Оборудование находится в отличном состоянии и идеально подходит для высотных складских комплексов с высокой пропускной способностью. Технические характеристики: Тип: Штабелер для комплектации заказов, предназначенный для высотных складов Система управления: Рельсовая Год выпуска: 2023 Серийный номер: 6963101 Состояние: б/у / как новый Номинальная грузоподъемность: 1500 кг Центр тяжести груза: 600 мм Высота подъема: 10250 мм Высота подъема платформы: 8600 мм Тип мачты: Триплекс Габаритная высота (мачта в сложенном состоянии): 4460 мм Высота мачты (в разложенном состоянии): 11040 мм Общая длина (мачта в сложенном состоянии): 3846 мм Ширина транспортного средства: 1270 / 1520 мм Fsdezp D E Tepfx Ap Ispk Дорожный просвет: 60 мм Собственный вес (без аккумулятора): 6790 кг Вес аккумулятора: 1760 кг Минимальный радиус поворота: 1698 мм Высота рельса: 40 мм Расстояние между рельсами (z11): 1580 мм Ширина рабочего прохода: 1760 мм Расстояние между стеллажами: 1850 мм Длина вил: 1200 мм Максимальная длина груза: 1200 мм Максимальная высота груза: 1500 мм Максимальная ширина груза: 1000 мм Боковой защитный зазор S1 (груз на стеллаже – транспортное средство): 125 мм Производительность Скорость движения с/без груза: 10 / 12 км/ч (программируемая) Скорость подъема/спуска: 0,4 / 0,4 м/с Оборудование Тяговая аккумуляторная батарея: TAB Standard 48V 8EPZS 1240 Ah + BFS Зарядное устройство/выпрямитель: Polar Q420LOG 24/36/48V, 20-180A (программируемый, с функциями анализа) Тормозная система: электромеханическая Ролики и колеса: Vulkollan (PU) Сигнальное устройство (беспроводное): в комплекте Цена Цена нетто: 85 990 евро за единицу (без учета транспортировки, монтажа и ввода в эксплуатацию) Узкопроходный штабелер поставляется из официальной дистрибьюторской сети Toyota Material Handling Polska. В случае заинтересованности или возникновения вопросов, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр вала лезвия: 240 мм, вес рулона: 25 000 кг, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, максимальная ширина изделия: 1 650 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, Линия для продольной резки нержавеющей стали с роботом-манипулятором NLT для работы с режущим инструментом – полностью исправна, в отличном состоянии. Основные технические характеристики: - Материал: нержавеющая сталь - Толщина материала: 0,3–3,5 (5 мм) - Ширина материала: 400–1650 мм - Скорость линии: макс. 250 м/мин. - Вес рулона: макс. 25 т (размотка и намотка) - Наружный диаметр рулона: макс. 1820 мм (размотка и намотка) - Внутренний диаметр рулона: 508/610 мм (намотка с использованием дополнительного элемента) - Диаметр режущего вала: 240 мм Fpodpfx Apjztykge Isk - Диаметр ножа: макс. 380 мм - Привод режущего механизма: 201 кВт - Привод намоточного вала: 212 кВт Производительность по резке – нержавеющая сталь (макс.): Толщина 0,3–1,0 мм: 25 полос Толщина 1,0–1,5 мм: 20 полос Толщина 1,5–2,5 мм: 14 полос Толщина 2,5–3,0 мм: 5 полос Толщина 5 мм: 2 полосы Линия состоит из: - 4-позиционный магазин рулонов - Рулонный конвейер - Намоточно-размоточный вал с прижимным роликом – с возможностью перемещения - Устройство для намотки бумаги - Система управления краем полосы - Направляющее устройство с изгибающим роликом - Вытягивающий механизм - 5-валковый выпрямитель - Дисковая ножница с контейнером для отходов - Калибровочный механизм - Режущий механизм - Обрезной нож - 4-позиционный сменный механизм для ножей - Робот-манипулятор NLT для работы с режущим инструментом - Петлеобразователь - Тормозной механизм (пластины) - Передающий стол с разделительным валом (автоматически) - Намоточный вал - Рулонный конвейер - 4-позиционный поворотный механизм

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 963 h, Продается станок для гибки и резки арматурной стали. Производитель: STEMA/PEDAX Модель: Twinmaster 16x+ Год выпуска: 2007 Наработка: 3963 часа Станок после капитального ремонта, выполненного профессиональным сервисным центром. Fodozpx T Sopfx Ap Ijpk В комплекте со станком: - стол для прямой арматуры (6 м) - 2 разматывателя Возможна докупка дополнительных разматывателей – в наличии 4 штуки – 5000 евро за штуку.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Ширина реза 3000 мм Количество горелок: 1 Система резки: плазменная PA-S 150 Общая потребляемая мощность: 4,5 кВА Вес станка: ок. 8-12 т Габаритные размеры: ок. 16000 x 5000 мм Для получения подробной информации о технических характеристиках рекомендуется провести осмотр на месте. Fsdpfezmy Tbsx Ap Iopk Год выпуска: 1999 Производитель: SATO ELEKTRONIK (Мёнхенгладбах) Тип / Модель: SATRONIK HD 4000 Наименование: CNC-управляемый портальный плазменно-кислородный резак SATRONIK HD 4000 ОБЩИЕ ДАННЫЕ О СТАНКЕ Ширина колеи: 4000 мм Максимальная рабочая ширина: 3000 мм Общая ширина: 5000 мм Скорость подачи: 10 – 12 000 мм/мин Подключаемая мощность: 400 В – 50 Гц (380 В) Потребляемая мощность: 4,5 кВА Температура окружающей среды: 5 – 45 °C Максимальная влажность: 90 % Качество реза: DIN 2310 Точность: DIN 8523 Цвет станка: RAL 5018 ПОРТАЛЬНАЯ БАЛКА (поз. 1) Конструкция: Тяжелая двойная портальная балка с защитной панелью от тепла Охлаждение: Двойное вентиляторное охлаждение Продольный привод: Двусторонний, зубчатая рейка/зубчатое колесо (CNC-синхронизированный) Поперечный привод: Зубчатый ремень без люфта Приводные двигатели: 3 шт., бесщеточные двигатели Муфты: 3 шт., магнитные кулачковые муфты Дополнительное оборудование: Панель управления слева, концевые выключатели, механический упор, 2 аварийных выключателя CNC-УПРАВЛЕНИЕ SA 801 (поз. 2) CPU: 80486DX 32 бит / 25 МГц Оперативная память: 4 МБ Карта памяти: 1 МБ Дисплей: 10,4" ЖК-дисплей Устройство хранения данных: дисковод 3,5" 1,44 МБ Интерфейсы: 2 × RS 232C (V.24) Формат программирования: ESSI (ISO 6582) Плата ввода/вывода: 24 В, 48 входов/выходов (оптоизолированные + фильтрованные) Контур управления: 3 оси, 12 бит, гальванически разделимые, время регулирования 5 мс Важные функции (выдержка): 54 стандартных формы, графическая поддержка программирования, функция предпросмотра (без ограничений), определение/компенсация положения листа, графическое отображение положения горелки, функция увеличения, автоматическая запись ошибок, зеркальное отображение, поворот (шаг 1°), функция копирования, перемещение по контуру ПЛАЗМЕННАЯ СИСТЕМА (поз. 5) Источники тока: 2 × PA-S 75 CNC для Ar/H2/N2 (параллельно подключены = PA-S 150 CNC) Максимальная сила тока: 300 А на источник (100% ПВ) Толщина реза: до 150 мм (макс. 180 мм) для высоколегированных сталей и алюминия Особенности: плавный старт, ВЧ-поджиг, 12-импульсный выпрямитель, микроэлектронное управление процессом, индикация параметров (ток/напряжение/время) ГОРЕЛКА / РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА Максимальный ток: 600 А (DB) Система охлаждения: водяное охлаждение Давление охлаждающей воды: ок. 12 бар Расход воды на защитную насадку: ок. 60 л/мин Размеры (с валом): 51 мм Ø × ок. 450 мм в длину Вес (без шлангового комплекта): ок. 1,5 кг ДАТЧИК ИОНИЗАЦИОННОГО КОНТУРА / РЕГУЛИРОВАНИЕ ВЫСОТЫ (SATOMIC-PLASMA) Блок устройства: SATOMIC-PLASMA 7220-1-100 Дополнительно: SATOMATIC 721 с механическим поиском дуги (поз. 10) Рабочее напряжение: 24 В постоянного тока ±10 % Потребляемая мощность: ок. 30 Вт Аналоговый выход оси Z: ±10 В (макс. ±15 В) Чувствительность: 1 В изменения напряжения дуги ˜ 0,4 В аналоговый выход Индикация: 4-значный красный 7-сегментный светодиод (высота 13 мм) Текущее / заданное значение напряжения дуги: 30 – 300 В Настраиваемое время задержки: 0 – 10 с Нижний / верхний порог: 0 – 20 % Цифровые входы: PRIME POSITION, CONTROL START, THICKNESS (опция), RESERVE, DIRSEL, MDATA, REMOTE, SCLOCK, CONTROL ACTIVE Цифровые выходы: CONTROL ACTIVE, LOWER LIMIT, UPPER LIMIT, DELAY, A

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Мачтовая тележка с электрическим приводом, грузоподъемностью 1 500 кг и высотой подъема 3 500 мм - идеальное устройство для транспортировки тяжелых грузов. Прочная стальная конструкция обеспечивает устойчивость при подъеме. Полиуретановые ролики облегчают перемещение по неровным поверхностям. Таким образом, мачтовая тележка позволяет быстро и безопасно перемещать грузы на разных уровнях и в разных условиях. Введение в электрические мачтовые тележки Электрическая мачтовая тележка CORMAK Q15E35 - это универсальное и эффективное решение для перемещения и подъема грузов на высоту до 3,5 м. Благодаря инновационному дизайну и передовым технологиям эта тележка идеально подходит для использования на складах, в производственных цехах и распределительных центрах. Основные преимущества тележки с подъемом паллет 1 500 кг Технические характеристики этой модели включают в себя внушительную грузоподъемность в 3500 мм, что позволяет эффективно перемещать грузы на разных уровнях. Грузоподъемность тележки составляет 1 500 кг, что делает ее идеальным инструментом для работы со средними и тяжелыми грузами. Характеристики машины Прочная конструкция из высококачественной стали обеспечивает большую жесткость и устойчивость при подъеме. Ручка тележки, благодаря использованию специальной системы, позволяет передавать крутящий момент непосредственно на колесо. Встроенный выпрямитель. Подъем разгруженных вил на максимальную высоту - всего 25 секунд! Необслуживаемый двигатель с бесщеточной технологией. Индикатор заряда батареи на блоке управления. Защитный выключатель. Встроенный контроллер для защиты батареи от разряда или повреждения. Герметичная необслуживаемая батарея AGM. Не требует обслуживания в течение гарантийного срока. Технические характеристики МАКС. ВЫСОТА ПОДЪЕМА 3500 мм ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 1500 кг ЦЕНТР ТЯЖЕСТИ 600 мм ДЛИНА ВИЛ 1150 мм ВНЕШНЯЯ ШИРИНА ВИЛ 570 мм ВЫСОТА С ОПУЩЕННЫМИ ВИЛАМИ 2330 мм ВЫСОТА С ПОДНЯТОЙ МАЧТОЙ 4000 мм ВЫСОТА С ОПУЩЕННЫМИ ВИЛАМИ 85 мм ОБЩАЯ ШИРИНА 810 мм ОБЩАЯ ДЛИНА 1745 мм ШИРИНА 30 мм РАДИУС ПОВОРОТА 1390 мм СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ С ГРУЗОМ/БЕЗ ГРУЗА 3,5/4 км/ч СКОРОСТЬ ПОДЪЕМА С/БЕЗ ГРУЗА 140/200 мм/с СКОРОСТЬ ОПУСКАНИЯ С/БЕЗ ГРУЗА 120/100 мм/с ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ С/БЕЗ НАГРУЗКИ 5/7% ТИП РАБОЧЕГО ТОРМОЗА электромагнитный МОЩНОСТЬ ПРИВОДНОГО ДВИГАТЕЛЯ 0,75 кВт МОЩНОСТЬ ПОДЪЁМНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2 кВт НАПРЯЖЕНИЕ / ЕМКОСТЬ АККУМУЛЯТОРА 12 В 75 I 120 Ач Fodpfx Ajrh E D Ujp Ispk МАТЕРИАЛ КОЛЕС Полиуретан ВЕС 586 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 400 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2022LW160, Высокоскоростная линия профилирования (roll forming) с оборудованием для производства металлических профилей GELAN и SCHUCO, применяемых в изготовлении ПВХ-оконных рам за счёт армирования металлом. Скорость машины до 55 м/мин при производстве профиля длиной 6 м. Максимальная толщина обрабатываемого материала — 2,5 мм. Диаметр верхних и нижних валов — 60 мм, расстояние между станциями — 360 мм, индивидуальный редуктор на каждой станции, приводы через два карданных вала. Привод верхнего и нижнего валов на каждой рабочей станции. Всего 15 рабочих станций и две корректирующие станции (турецкие головки). Все формовочные ролики имеют поверхностную твёрдость 62 HRC. Вспомогательные ролики и валы, контактирующие с материалом (ролики приемного стола, ролики горизонтального накопителя), подвергнуты индукционной закалке до твёрдости 58–62 HRC. Сервосистема продольного реза на лету состоит из DELTA сервомотора (7,5 кВт), шарико-винтовой передачи и линейных направляющих. Длина продукции задаётся через HMI. Гидравлическая система резки. Приёмный стол с автоматической системой выброса и разделения профиля, транспортировки (непрерывное производство без остановки). Горизонтальный накопитель для входящей ленты с прижимными роликами и индивидуальными приводами обеспечивает непрерывную работу. Двусторонний гидравлический разматыватель. Оборудована системой непрерывной маркировки (чернильный принтер KONING, Германия). Автоматическая система укладки не установлена (см. фото). Во всех 15 станциях установлен циркуляционный контур охлаждения и смазки. Электрооборудование: SIEMENS (ПЛК и контакторы), SCHNEIDER (контакторы), DELTA (приводы и сервомоторы, Тайвань). Главные электродвигатели: Siemens. Подшипники: SKF. Механическая рама термообезвожена и обработана на станке с ЧПУ. Машина использовалась только для тестового производства — всего произведено 250 000 м профиля (машина почти новая). Оборудование смонтировано и подключено — возможно проведение испытаний на месте. Цена указана за демонтированную машину, погружённую на грузовик. Включена вся детальная документация по настройке инструмента под каждый профиль (чертежи комплектов роликов). Модель: LW160 Напряжение питания: 380 В Установленная мощность: 73,5 кВт (при работе с лентой 2 мм фактическое потребление — 40% от максимума) Частота: 50 Гц Fpedpfeyw Rzaex Ap Isk Вес: 16 500 кг Ток: 160 А Серийный номер: 2022LW160 Год выпуска: 2022 Год монтажа: 2023