Meyn Poultry Line Hanger купить подержанный (11 164)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, Обрабатывающий центр Voortman V603 / VB750 с ЧПУ для сверления и распиловки – год выпуска 2003. Csdoz Hd Sfspfx Abysrh Три шпинделя. Длина зоны подачи заготовки – 18 метров. Длина зоны выгрузки заготовки – 13,5 метров. Подача осуществляется толкателем. Поперечная подача заготовки в зону обработки. Поперечная подача заготовки в зону выгрузки. Максимальная ширина обрабатываемых заготовок – 750 мм.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Экструзионная линия SML с экструдером и соэкструдером. Для ПП используется конфигурация B/A/B. Установка прямого охлаждения (SMK) и измерительный блок SBI установлены недавно, в 2015 году. * Макс. Производительность: 1350 кг/ч * Производительность главного шнека: 950 кг/ч * Главный шнек: 180 мм / 33D * Производительность соэкструдера: 400 кг/ч * Шнек соэкструдера: 120 мм / 33D * Ширина фильеры: 650 мм Crsdpfx Asn Utt Hjbysh * Штабель рулонов: 3 * Намоточное устройство для рулонов весом до 1500 кг Данная экструзионная линия уже разобрана и закреплена для транспортировки (местонахождение: Ваалвейк, Нидерланды)

Год выпуска: 1996, состояние: б/у, Предлагается комбинированная линия для строгания и профилирования Weinig/Alfred Harbs, предназначенная для обработки древесины. 1) Строгально-профилирующий агрегат Weinig Unimat 23 E, год выпуска: 1996, рабочее напряжение: 3x380 В/50 Гц, напряжение управления: 230 В/50 Гц и 24 В постоянного тока, номинальный ток: 78 А, главный предохранитель: 80 А, мощность: 34 кВт. 2) Высокоточная/гидрострогальная машина Weinig Uniplan, год выпуска: 1996, рабочее напряжение: 3x380 В/50 Гц, напряжение управления: 230 В/50 Гц и 24 В постоянного тока, номинальный ток: 42 А, главный предохранитель: 50 А, мощность: 17 кВт. 3) Weinig UC 10, год выпуска: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, год выпуска: 1992. Crodpez Da R Sefx Abyjh В комплект входят дополнительные сопутствующие компоненты и транспортное оборудование. Возможен осмотр на месте.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес бумаги: 208 г/м², максимальная ширина бумаги: 350 мм, максимальная высота бумаги: 500 мм, производственная мощность: 4 500 единица/ч, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Продажа линии для производства брошюр! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Блокообразующие секции Модели: Horizon VAC-100a / VAC-100m Количество секций: 2 Количество позиций в секции: 10 Система подачи: вакуумный податчик Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 10,4 А на секцию Модуль для сшивания и фальцовки Модель: Horizon SPF-200A Напряжение: 230 В Частота: 50/60 Гц Потребляемый ток: 3,4 / 3,2 А Количество головок для сшивания: 2 Толщина брошюры: до 4,5 мм Функции: сшивание проволокой и центральная фальцовка Обрезной модуль Модель: Horizon FC-200A Функция: автоматическая обрезка переднего края Режим работы: непрерывный режим работы с Horizon SPF-200A Качество обрезки: высокоточная обрезка Складочный модуль Модель: Horizon ST-40 Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 4,7 А Функция: автоматическое складирование готовых брошюр Производительность: макс. 4500 брошюр/час Позиции подачи: 10, расширяется до макс. 60 Максимальный формат листа: ок. 350 × 500 мм Плотность бумаги: 52–208 г/м² Толщина брошюры: макс. 2 мм при сшивании в корешок Процесс: сбор, сшивание, фальцовка и складирование в одном агрегате ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОРУДОВАНИИ Счетчик продукции: ок. 1 800 000 брошюр КОМПЛЕКТАЦИЯ Блокообразующая секция Horizon VAC-100a Блокообразующая секция Horizon VAC-100m Crodpfx Abjzy Hhxoyjh Модуль для сшивания и фальцовки Horizon SPF-200A Обрезной модуль Horizon FC-200A Складочный модуль Horizon ST-40 В приложении вы найдете технические паспорта на отдельные компоненты агрегата с более подробными техническими данными.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006601, Позиция 1: Погрузчик PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: CNC-установка для сверления и вбивания шкантов PRIESS-BMA DLS-CNC Cedpfx Abjwuclrsyorh

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005608, Позиция 1: Система транспортировки STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Cedoiii Izepfx Abyjrh Позиция 2: Односторонний кромкооблицовочный станок STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 3: Система транспортировки STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 5: Система транспортировки STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006017, Позиция 1: Вертикальный склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 2: Угловая панельная пила IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 3: Погрузчик IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Crodpfxjwukzhs Abyoh Позиция 4: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 5: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 6: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 7: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 8: Передача IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 9: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 10: Передача IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 11: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 12: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007811, Позиция 1: Погрузчик BIESSE – RBO-STREAM SB Позиция 2: Двухсторонний кромкооблицовочный станок BIESSE – RBO-STREAM SB Позиция 3: Переворотный станок BIESSE – RBO-STREAM SB Позиция 4: Двухсторонний кромкооблицовочный станок BIESSE – RBO-STREAM SB Позиция 5: Переворотный станок BIESSE – RBO-STREAM SB Позиция 6: Разгрузчик BIESSE – RBO-STREAM SB Cjdsv Dyxcjpfx Abyjrh

Состояние: отличное состояние (б/у), Concept Laser X Line 2000R BC2, система с двумя лазерами Производитель: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Тип: X Line 2000R BC2 Год выпуска: 2015 Тип оборудования: установка для 3D-печати металлов Технология: LaserCUSING® / технология печати из порошкового слоя Лазерная система: система с двумя лазерами Обрабатываемый материал: AlSi10Mg На продажу выставлена промышленная установка для 3D-печати металлов от производителя Concept Laser. Установка предназначена для аддитивного производства металлических деталей с использованием технологии печати из порошкового слоя и подходит для научных исследований, разработки, изготовления прототипов, а также для серийного промышленного производства. Модернизация до версии BC2 Установка была модернизирована до более новой версии BC2. Согласно имеющейся документации, была проведена масштабная модернизация с заменой многочисленных узлов и компонентов. В результате машина имеет значительно более современную комплектацию и систему по сравнению с ранними версиями X Line 2000R. Технические характеристики Подключение к сети: 3P/N/PE AC 400 В ±10 % Частота: 50 / 60 Гц Максимальный потребляемый ток: 17 А на фазу Подача сжатого воздуха: 7 – 8 бар Подача инертного газа: 5 бар Охлаждение: система с водяным охлаждением Габаритные размеры машины: примерно 5 300 x 2 700 x 2 760 мм (Д x Ш x В) Вес: примерно 13 400 кг Комплектация Система с двумя лазерами Система обработки порошка Система подачи материала Фильтры Система подачи технологического газа Электротехническое оборудование Система управления и контроля Рабочая платформа с лестницей Лазерная система с водяным охлаждением Имеющееся периферийное оборудование, как показано на фотографиях Csdpfx Abezcn Efjyjrh Задокументированные работы по техническому обслуживанию, 06/2026 Техническое обслуживание, выполненное компанией Colibrium Additive / GE Additive Заменена система VarioScan, включая соответствующий электронный блок Проведена проверка работоспособности После завершения работ не обнаружено никаких сообщений об ошибках Данные о эксплуатации Лазер 1, общее время работы: примерно 26 808 ч Лазер 2, общее время работы: примерно 38 419 ч Примечание: значения времени работы лазера (RET) показывают время, в течение которого лазер был в рабочем состоянии. Они не соответствуют фактическому времени экспозиции или производству. Области применения Аддитивное производство металлических деталей Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Производство инструментов и пресс-форм Научные исследования и разработки Изготовление прототипов Серийное промышленное производство Комплект поставки Concept Laser X Line 2000R BC2, основная установка Компоненты системы обработки порошка Фильтры Имеющееся периферийное оборудование, как показано на фотографиях Дополнительные аксессуары в соответствии с существующим комплектом поставки Состояние Бывшее в употреблении / Used Установка, использовавшаяся в промышленном производстве Лазерные окна чистые и прозрачные Внешний вид соответствует фотографиям Осмотр возможен по предварительной договоренности Доступность: по согласованию. Комплект поставки соответствует фотографиям. Возможны изменения и ошибки в технических данных, а также предварительная продажа.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Данная полностью автоматическая линия розлива в банки имеет номинальную производительность около 20 000 банок в час для банок объемом 330 мл (тип банки 211/202), которые упаковываются по 24 штуки в термоусадочную упаковку. Основным элементом является разливочная машина O+H / KHS Hansacan с 30 разливочными клапанами, механически соединенная с укупорочной машиной Ferrum F 505 G с 5 укупорочными головками. Пустые банки подаются от разпаллетизатора TMG Impianti Vega 120/B и промываются на моечной машине Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата-/кодовый принтер не входит в комплект поставки. Технические характеристики - Тип оборудования: полностью автоматическая линия розлива в банки - Номинальная производительность: около 20 000 банок в час (330 мл), зависит от продукта и температуры - Емкость: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термоусадочной упаковке - Система управления: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Блок нагрева и сушки после капитального ремонта; регулировка уровня розлива и упаковочная машина новые Оборудование - Разпаллетизатор банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Удаление прокладок, конвейер для банок, магазин паллет | 2014 - Моечная машина для банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промывка фильтрованной водой | 2001 - Разливочная машина | O+H / KHS | Hansacan | 30 разливочных клапанов, настроена на тип банки 211/202, после капитального ремонта | 1992 - Укупорочная машина | Ferrum | F 505 G | 5 укупорочных головок, сопряжена с разливочной машиной | 2010 - Нагреватель банок | SMB | Туннель из нержавеющей стали | нагревает банки до температуры около 25 °C перед упаковкой | после капитального ремонта - Контроль уровня розлива | Heuft | вкл. блок выталкивания/сортировки | новый - Сушильная станция для банок | Gesete | сушит банки перед нанесением маркировки потоком воздуха | после капитального ремонта - Упаковочная машина | Termo Pack | UMT-1500 | Подъемник для поддонов, упаковочная машина и термоусадочная машина | новая - 2 станции для поворота банок (банка 330 мл) - Система транспортировки банок, включая электрический шкаф управления (ПЛК Siemens S7) - Система транспортировки поддонов, включая приводной блок Crsdpfx Abozlqu Toyoh Состояние Бывшее в употреблении оборудование, поставляемое в отремонтированном или новом состоянии. Разливочная машина и укупорочная машина Ferrum были отремонтированы и объединены в единую систему с новым шкафом управления (ПЛК Siemens S7), новым пневматическим шкафом и обновленными пневматическими клапанами; нагреватель банок и сушильная станция для банок были отремонтированы; регулировка уровня розлива и упаковочная машина поставляются новыми. Все эти работы выполняются в рамках заказа, поэтому оборудование поставляется покомпонентно и еще не собрано или протестировано как единая рабочая система. Исключением является разпаллетизатор банок – он уже полностью отремонтирован и находится на складе. Разливочная и укупорочная машины поставляются с декларацией о соответствии требованиям CE и полным комплектом документации. По запросу компоненты могут быть осмотрены. Доступность По запросу; срок поставки по согласованию. Отремонтированные и новые компоненты поставляются с предварительным сроком после размещения заказа. Осмотр на месте по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 800 h, Оборудование: документация / руководство, Линия для формирования, покрытия и жарки по высшей спецификации. Куплена новой в 2022 году и использовалась всего несколько месяцев. Фритюрница 6 м x 650 мм, 800 часов наработки. Codozii N Depfx Abysrh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная полностью оборудованная линия розлива в алюминиевые банки была преимущественно выпущена в 2007 году и предназначена для розлива пива, газированных безалкогольных напитков и других газированных продуктов. Производительность линии составляет примерно 6 000 банок в час, возможна работа с различными форматами банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard и 500 мл Standard. В состав линии входят депаллетизация, карбонизация, розлив и укупорка, туннельная пастеризация, упаковка в трей/термоусадочную пленку, транспортёрные системы и система управления. Оборудование ещё установлено, но в данный момент простаивает и может быть осмотрено в Северной Европе. Планировка демонстрирует компактное расположение оборудования: депаллетайзер, блок розлива-укупорки, туннельный пастеризатор и последующая упаковочная зона. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива в банки - Производительность: около 6 000 банок/час - Год выпуска: 2007 - Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки и другие газированные жидкости - Форматы банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: треи 3x4 или 4x6 с термоусадочной пленкой - Розлив/укупорка: моноблок 16/4 - Система управления: Siemens SIMATIC S7-300 - Состояние: очень хорошее - Статус: еще установлено, в настоящее время не эксплуатируется - Местоположение: Северная Европа - Осмотр: возможен в любое время Crodpfx Abjzh Ifueysh Комплектация - Депаллетайзер для банок | TMG Impianti | - | Включая транспортёрные системы | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор одноколонный | - | 2007 - Моноблок розлива и укупорки | MCD Bottling Solution / Comac | Дозатор для банок 16-4 P.164.85 | 16 заливочных клапанов / 4 головки укупорки | 2007 - Туннельный пастеризатор | Comac | Туннельный пастеризатор | 2007 - Упаковщик в трей/упаковщик в термоусадочную пленку | Dimac | Star One | Для 3x4 и 4x6 трей с термоусадочной пленкой | 2007 - Линия транспортёров для банок | разные производители | - | Включена полная система транспортёров | 2007

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Данный распределитель лотков Paxona был изготовлен в 2011 году и предназначен для разделения одной подающей линии на две параллельные линии. Система обычно используется в упаковочных или транспортёрных линиях для эффективной подачи лотков на последующие машины, такие как упаковочные автоматы, розливочные установки или паллетайзеры. Crjdpfx Absythxasysh С менее чем 5 000 часов работы, устройство эксплуатировалось сравнительно мало и представляет собой хорошо сохранившееся решение для балансировки линий и распределения продукции. Оборудование Paxona известно своей прочной конструкцией и надежной интеграцией в автоматизированные производственные и упаковочные процессы. Распределитель подходит для применения в области обработки лотков, где требуется стабильный и контролируемый поток продукции с одной линии на две параллельные линии. Технические характеристики - Производитель: Paxona - Тип машины: распределитель/делитель линий для лотков - Функция: распределение одной линии на две линии - Год выпуска: 2011 - Рабочие часы: < 5 000 ч - Применение: транспортировка лотков и распределение по линиям - Состояние: бывшее в употреблении, малый наработанный ресурс, хранение

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная полностью комплектная линия розлива для горячего и холодного розлива была произведена в период с 1999 по 2017 годы немецкими компаниями KHS и Krones. Линия предназначена для производства напитков в стеклянных и ПЭТ-бутылках и поддерживает как горячий, так и холодный розлив. Оборудование эксплуатировалось до конца 2025 года, на данный момент установлено на месте и доступно немедленно. Осмотр возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: 12 000 – 36 000 бутылок/час (например: около 33 000 бутылок/час при 500 мл) - Форматы: 250 мл – 1000 мл - Применение: горячий и холодный розлив напитков - Типы бутылок: стеклянные и ПЭТ-бутылки (горячий розлив) - Температура розлива: 10°C – 104°C Crsdpfx Absyx I Aweyeh - Возможность работы с CO₂: да - Типы крышек: - Стекло: алюминиевая крышка 28 мм, алюминиевая винтовая крышка 33 мм / 43 мм - ПЭТ: крышка для горячего розлива 38 мм, 3-ходовая - Этикетировка: бумажные этикетки на холодном клее (этикетирование слайвом опционально) - Упаковка: коробки и упаковка в лотках (термоусадочная упаковка не включена) Комплектация - Депаллетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низкопрофильный депаллетайзер с палетным конвейером и магазином - Ополаскиватель бутылок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперации тепла - Розливочная машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанов, 15-головочный алюминиевый укупорщик, HMI обновлен в 2015 году - Винтовой укупорщик | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровой обогрев, автоматическая подача крышек - Охладительный туннель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охлаждающих зон - Сушилка для бутылок | Europool | - | 2007 | Высокоскоростная аэросушилка - Этикетировочная машина | Krones | Starmatic | - | Этикетировка на холодном клее, Siemens S5 - Упаковщик | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка в лотки и коробки, горячий клей Nordson - Конвейеры | KHS / Krones | - | - | Полная система транспортировки - Паллетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Группировка, паллетные форматы Düsseldorf/Euro/Industrial - Паллетный этикетировщик | Logopack | - | - | Система паллетной этикетировки - Установка обратного осмоса | MWT | - | - | Производительность 800 л/ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Crjdoyigigepfx Abyeh Эта полностью оборудованная линия розлива была произведена компанией KOSME в 2015 году и включает в себя систему депалетизации, блок для ополаскивания, розлива и укупорки, этикетировочную машину и полный конвейерный комплекс. Линия предназначена для высококачественного розлива напитков с использованием изобарной технологии розлива с зондовыми клапанами и подходит для таких продуктов, как пиво, газированные напитки, комбуча и специализированные напитки. Благодаря компактной круговой компоновке и производительности до 135 бутылок в минуту эта установка обеспечивает эффективное и гигиеничное решение от депалетизации до этикетирования. Линия доступна, так как она уже демонтирована и подготовлена к отправке. По запросу возможна доставка в порт Роттердама (Incoterms 2020). Технические характеристики - Производительность: до 135 бутылок в минуту (BPM) - Форматы бутылок: 12 унций (установлен) с комплектующими для 22/24 унции - Продукт для розлива: пиво, газированные напитки, комбуча, функциональные напитки - Система розлива: изобарная розлив с зондовыми клапанами и электронным контролем уровня наполнения - Диапазон наполнения: ёмкости от 12 до 24 унций - Этикетировочная система: холодный клей - Обнаружение бутылок: интегрированная система обнаружения разбитых бутылок - Конструкция: полностью из нержавеющей стали, гигиеничный дизайн - Мойка: автоматическая система CIP - Управление: сенсорная HMI-панель с управлением рецептами и продуктами - Электропитание: рассчитана на 460Y / 265 В | 3 фазы | 60 Гц (американское питание) - Примечание: для рынков вне США требуется преобразователь частоты/напряжения - Состояние: машина в целом в хорошем состоянии, демонтирована и готова к отправке Комплектация - Депалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Ополаскиватель / розливочная машина / закаточная машина (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Этикетировочная машина | KOSME | Flexa 600 (холодный клей) | 2015 - Бутылочный конвейер | KOSME | – | В комплекте | 2015 Дополнительная информация - В комплект входят инструкции по эксплуатации - Базовая комплектация и сменные части на 12 и 22 унции включены - Дополнительная документация предоставляется по запросу - Все линии конвейеров входят в комплект - Команда по демонтажу доступна для контроля монтажа и повторного запуска - Технические данные по вспомогательным системам (воздух, CO₂/газ) предоставляются по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Полная линия розлива из пищевой промышленности немецкого производителя Breitner (2013 года). До сих пор использовалась для розлива жидких сырных продуктов с последующим запечатыванием прижимными и винтовыми крышками. Также возможно использование распылительных насосов с погружными трубками. Благодаря различному дополнительному оборудованию, например, системе ламинарного потока и особому вниманию к гигиеническому дизайну, достигнут класс чистого помещения. Машины: Позиция 1. Установка для установки бутылок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 шт/ч Позиция 2. Розливочная машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 шт/ч Позиция 3. Карусельная укупорочная машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 шт/ч Все конвейеры: Ширина цепи: 82,5 мм, AISI 304 Открытые емкости: крыша из плексигласа Форматы бутылок и крышек: Наш сервис: отправьте нам ваши требования, и мы проверим возможность обработки вашего формата бутылки. Форматы крышек: Винтовые крышки, прижимные крышки, распылительные насосы с трубками для подачи жидкости Csdpfx Abjxqzmwjyorh 1. Установка для установки бутылок BREITNER BFC 8002 - Принцип работы: непрерывная подача из накопительного бункера - Объем бункера / диаметр барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Рабочая высота: 900 мм, слева направо - Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 + плексиглас - Безопасность: дверные выключатели, защита от перегрузки - Электрическая мощность / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 нл/мин при 6 бар - Размеры емкости: круглая, диаметр ≤100 мм × 250 мм, больший размер по запросу - Особенность: станция воздушной очистки ионизированным воздухом с удалением пыли 2. Розливочная машина BREITNER MDL 2086 - Розлив: массовый расход, 8 станций (расширяемо до 12) - Диапазон розлива: 100 – 2000 мл/г, до 5 000 бутылок/ч - Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо - Контактирующие с продуктом детали: AISI 316, пищевые шланги, уплотнения VITON - Бак / давление: 100 л, 5 бар - Электрооборудование / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 нл/мин при 6 бар - Размеры емкости: высота 50–350 мм, диаметр/ширина 50–80 мм, различные формы - CIP-мойка: автоматическая мойка и слив, многоступенчатая программа - Дополнительно: ламинарный поток, удалённая диагностика, дополнительные наполнительные клапаны, поворотная ванна, система подогрева 3. Карусельная укупорочная машина BREITNER SRT 5044 - Принцип работы: непрерывное вращение, 4 укупорочные станции - Производительность: до 5 000 емкостей/ч - Размеры емкости: диаметр ≤100 мм, высота ≤300 мм - Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо - Привод / инструменты: серводвигатель, 0,3–3,5 Нм; укупорочные инструменты BREITNER - Электрическая мощность / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 нл/мин при 6 бар - Управление: система управления B&R, сенсорный экран, память на 200 форматов, защита паролем - Безопасность и контроль: дверные выключатели, защита от перегрузки, "нет бутылки — нет укупорки", оптический контроль крышки, система отвода брака - Дополнительно: сервопривод по вертикали, контроль крутящего момента, подача крышек с вентилятором, вибрационный сортировщик, подающая система крышек

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта полностью укомплектованная линия по розливу в стеклянные бутылки была изготовлена в период с 2010 по 2014 год несколькими известными европейскими производителями, включая компанию CIMEC (Италия). Основной блок — комбинированная машина для ополаскивания, наполнения и укупорки CIMEC 16-16-1 — был выпущен в 2014 году и эксплуатировался до июля 2025 года на предприятии по розливу природной минеральной воды. Линия также оборудована дополнительным оснащением, таким как самоклеящийся и обертывающий этикетировщики, диатомитовый фильтр и термоусадочный туннель для колпачков, что делает её полностью работоспособной и компактной линией для розлива стеклянных бутылок с кроненпробкой. Всё оборудование остаётся установленным, находится в хорошем состоянии и доступно для осмотра на месте. Технические характеристики Credeyb Tkdjpfx Abyjh - Годы выпуска: 2010–2014 - Назначение: вода и другие напитки - Производительность: - Около 2 000 бутылок в час (330 мл) - Около 1 670 бутылок в час (500 мл) - Форматы бутылок: 250 мл – 1 000 мл (включая 330 мл и 500 мл) - Тип укупорки: кроненпробка 26 мм - Конфигурация (моноблок): - 16 головок для ополаскивания - 16 наливных головок - 1 укупорочная головка Комплектация - Моноблок для ополаскивания/розлива/укупорки кроненпробкой | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | конфигурация 16/16/1, кроненпробка 26 мм, 2 000 бутылок/ч - Самоклеящийся этикетировщик | Canellitech | V500 | 2012 | линейный, до 3 500 бутылок/ч - Одноголовочный этикетировщик (оберточный) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | с конвейерными лентами - Диатомитовый фильтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/ч - Термоусадочный туннель для колпачков | TOSA | TN1 | 2011 | для ПВХ-колпачков

Состояние: б/у, Линия Breton Sample — это установка для производства презентационных образцов из широкого спектра материалов и форматов. Образцы, изготовленные на этой линии, подходят для маркетинговых и выставочных целей. Линия может обрабатывать, в том числе, кварц, гранит, мрамор и керамогранит. Cedoxdi Rwepfx Abyjrh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Линия розлива в стеклянные бутылки (невозвратные и возвратные) до недавнего времени работала на небольшом пивоваренном заводе в Германии. Линия рассчитана на бутылки с длинным горлышком объемом 0,33 л и позволяет разливать до 2 500 бутылок в час. Машина все еще работает, и ее можно осмотреть в любое время по предварительной договоренности. Бутылкомоечную машину и распаковщик можно приобрести отдельно. Технические характеристики Производительность: 2 500 бутылок в час Форматы: Подготовлено для 0,33 л longneck Температура розлива: 6°C Упаковка: 0,33 л longneck в 24-бутылочной складной коробке 0,33 л longneck в 24-бутылочной модульной коробке Отдельные машины / компоненты линии Новый размотчик стекла | Füllmeister | - | 2016 Розлив + укупорка | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Общий капитальный ремонт: с предварительной эвакуацией - новое поворотное шаровое соединение - новый стол из нержавеющей стали - новая электрика - новый шкаф управления клапанами из нержавеющей стали - комплект направляющих объемом 0,33 л - вакуумный насос Sihi Уплотнения на подъемных цилиндрах и клапанах розлива 2023 года заменены Вакуумные и предохранительные клапаны оснащены новыми уплотнениями и пружинами в 2023 году Распаковщик бутылок | Joha | - 1982 Упаковочная головка на 24 бутылки в модульном ящике Мойщик бутылок | Silmo | Praktika | 1983 Бутылки в ряд: 12 этикеток Этикетировщик | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Этикетировочная станция для задних этикеток Этикетировочная станция для нагрудных этикеток и петель для горлышка Три клеевых поддона и губки для захвата на каждом Клеевые поддоны, Поддоны для клея, губки для захвата и губчатый ролик на выходе из бутылки новые 2023 Krones Unipump-H Клеевой насос с нагревателем клея Упаковщик | Pexco | - | - 1 головка на 24 бутылки в модульном боксе Установлена новая электрика и машина капитально отремонтирована в 2016 Остаточная жидкость и контроль отделки горлышка | Miho | LC2000 | Контроль остаточной жидкости из бутылкомоечной машины Проверка отделки горлышка бутылки на наличие кроненпробки/металла Вкл. Осветительный экран Silmo для визуального контроля очищенных бутылок Мойка ящиков | Fleischer | - | - Для очистки пустых пластиковых ящиков, продольный поток Размер модуля: 300x400 мм Капитальный ремонт в 2016 году Компрессор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Без масла 4897 часов работы Транспорт Транспортировка бутылок: различные конвейерные ленты + повороты на 90° Транспортировка ящиков/роликовый конвейер: капитальный ремонт в 2016 году с боковинами и ножками из нержавеющей стали Cjdpfx Abjl Hx Rpsyjrh

Состояние: новый, Буферный стол для сбора панированных продуктов. Credpfx Abszy Nx Teyoh Новый. Полностью из нержавеющей стали. Диаметр 1250 мм. В столешнице имеется отверстие с заслонкой для облегчения очистки. Регулируемая высота. 1 скорость (3 оборота в минуту). Мощность 0,12 кВт.

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая проходная линия с ЧПУ для СВЕРЛЕНИЯ и ФРЕЗЕРОВАНИЯ Мин./макс. ширина обрабатываемых панелей (ось X) на Author 912: 250 / 3000 мм Мин./макс. толщина обрабатываемых панелей (ось Z) на Author 912: 12 / 50 мм Мин./макс. длина (глубина) обрабатываемых панелей (ось Y) на Author 912: 100 / 1000 мм (или 500 + 500 мм) 238400A) Портальный загрузчик MAHROS, однопозиционный, модель Runner 238400B) Соединительный транспортёр с кантователем (180°) MAHROS, модель Rib 238400C) Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ (сверление и фрезерование) MORBIDELLI Author 912 - 2 вертикальных электрошпинделя (по оси Y) для обработки отверстий под мебельную фурнитуру. - 2 верхних сверлильных агрегата, каждый из которых включает: - 2 сверлильные головки по 36 вертикальных шпинделей (всего 72 шпинделя); - 1 сверлильную головку с 14 вертикальными шпинделями (по оси Y) для обработки отверстий под мебельную фурнитуру; - 2 горизонтальных шпинделя (всего 4 шпинделя на агрегат) по оси Y. - 2 сверлильные головки по 3 вертикальных шпинделя для сверления отверстий под мебельные петли. Crjdpfxszx R Ako Abyeh - 2 горизонтальных сверлильных агрегата (правый + левый), каждый оснащён 2 сверлильными головками по 21 шпинделю (21 + 21 = всего 42 шпинделя на агрегат). 238400D) Портальный разгрузчик MAHROS, однопозиционный, модель Runner.

Состояние: отличное состояние (б/у), EDGE BANDING and CNC Flexible through-feed DRILLING and ROUTERING LINE Min/Max workpieces (panels) width (X axis) with Flexa 912: mm 250 / 3000 Min/Max workpieces (panels) thickness (Z axis) with Flexa 912: mm 12 / 50 Min/Max workpieces (panels) length-depth (Y axis) with Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) 238000A) “DOUCET” motorised roller conveyor for feeding panels to the “HOMAG” edge-bander 238000B) “HOMAG” edge-banding machine, Model KL 73/A3/S2 238000C) “DOUCET” motorised roller conveyor for feeding edged panels to “MORBIDELLI” Flexa 912 Codpfezza Rvjx Abyerh 238000D) “MAHROS” 90° transfer unit (infeeding “MORBIDELLI” Flexa 912) 238000E) "MORBIDELLI" Gantry (Portal) CNC (Drilling and Routering) Mod. Flexa 912 - N. 2 upper working head, EACH consisting of: - 1 type T35M drilling head with 35 vertical spindles (21 on the Y-axis + 14 on the X-axis) - 1 (movable) drilling head with 14 vertical spindles (on the Y-axis) for fittings - 2 heads with 2 horizontal spindles each (4 total) on the Y-axis - 1 HKS 63 vertical electric spindle (6.6 kW) - N.2 horizontal units (1 R + 1 L) EACH with 21 drilling spindle (21 + 21 = total 42) 238000F) “MAHROS” 90° transfer unit (outfeeding “MORBIDELLI” Flexa 912) 238000G) "RBO (BIESSE)" Stacker (Bridge Frame), double station Mod. Selecta SC

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Упаковочная линия для производства и упаковки влажных салфеток, таких как гигиенические салфетки, очищающие салфетки, влажные салфетки для ухода, дезинфицирующие салфетки. Линия состоит из участка по производству влажных салфеток, участка поточной упаковки и участка по нанесению многоразовой крышки. Процесс производства влажных салфеток: разматывание нетканого материала с 2 исходных рулонов и его продольная резка на 5 полос в каждом рулоне (до увлажнения) для ускорения производства, продольное складывание в форме буквы Z или C, увлажнение через несколько распылительных форсунок, поперечная резка (по длине салфетки), укладка в стопку и подача в упаковочную установку. Упаковочный блок Flowwrap обеспечивает подачу влажных салфеток, подачу пленки и печати (горячее тиснение), пробивку отверстий (удаление салфеток), размещение повторно закрывающейся этикетки и, например, запечатывающей этикетки (встроенный двухполосный этикетировщик обеспечивает офсетную маркировку), резку/термосварку пакета и подачу его в узел крышки. Блок крышек оснащен двумя магазинами крышек и этикетировщиком. Крышки приклеиваются к упаковке с помощью термоклея. Система подачи жидкости для увлажнения салфеток состоит из 2-х емкостей с мешалками непрерывного перемешивания и узла возврата жидкости. - Характеристики: подходит для сухих нетканых материалов (спанбонд); Сгиб: Z- или C-образный (необходима смена фальцевального инструмента); Регулируемая с каждой стороны зона складывания; Размеры сложенного полотна: Д(120-220)xШ(90-110)мм; Размеры развернутого полотна: Д(120-220)xШ(150-220) мм; Количество салфеток в упаковке (мин.-макс.): 30-120 салфеток; Плотность влажных салфеток: 40-80 г/м²; Скорость цикла машины в режиме ожидания: макс. 5600 салфеток/минуту или макс. 60 упаковок/минуту; Размер пакета: зависит от размеров в сложенном виде и количества салфеток в упаковке; Размеры рулона пленки: ширина макс. 360 мм, диаметр макс. 400 мм; Подходящие пленки: пленка OPP (прозрачная, с печатью или ламинированная); Размеры основного рулона нетканого материала: ширина 800-1320 мм, диаметр макс. 1200 мм; Размеры рулона этикеток: ширина макс. 60 мм; Диаметр макс. 300 мм; Размеры крышки: ширина макс. 80 мм, длина макс. 120 мм; Размеры бака для жидкости: 900x900x1900 мм; Габариты упаковочной линии: Д16273xШ5404xВ2350 мм; Общий вес: около 12000 кг; Мощность: 27 кВт, 380 В, 3 фазы. На фото представлена только основная машина (производство влажных салфеток). По запросу мы с радостью вышлем Вам фотографии упаковки и узла закрывания крышки. Cjdpfxov Nma Dj Abyjrh Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Полная версия вертикальной упаковочной системы со шнековым дозатором, винтовым конвейером и разгрузочным конвейером. Подходит для упаковки порошкообразных продуктов с высокой или низкой текучестью. Вертикальная упаковочная машина (VFFS) оснащена следующими компонентами: ПЛК (сенсорный экран управления, доступен на разных языках, например, английском, немецком и т. д.), принтер даты, автоматическая настройка программы, датчик маркировки, быстросменный формовочный узел, пневматический запаивающий узел, серводвигатель для транспортировки пленки, возможна двойная транспортировка, устройство разделения/вытяжки воздуха (удаляет воздух из пакета перед запечатыванием - вакуум не создается), удерживающее устройство для тяжелых готовых пакетов, устройство для пробивки евроотверстий, подходит для пленки OPP и PE (за блок PE может взиматься дополнительная плата). - Технические характеристики упаковочной машины VFFS: Диапазон наполнения: 150-1200 мл; Ширина пленки: макс. 420 мм; Размер мешка мин-макс: Д(60-300)xШ(60-200)мм; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 50 циклов/минуту; нержавеющая сталь 304; 220В, 2,2кВт; 6 бар, 0,3 м³/мин; Габариты упаковочной машины: ДxШxВ: примерно 1080x1300x1400 мм; Вес: 500 кг. - Технические характеристики Шнековый дозатор: емкость заполнения до 50 л (бункер); Диапазон наполнения: 10-300 г; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 60 циклов/мин; Точность: ±0,3~1,5% (в зависимости от продукта); 380В, 1кВт; Габариты дозирующего устройства ДхШхВ: 510х585х930 мм; Вес: 100 кг. Винтовой конвейер для автоматической транспортировки материала к дозатору. Вибрационный двигатель обеспечивает равномерный поток продукта. Загрузочный бункер объемом до 150 литров. Размер зависит от конкретной конечной системы заказчика. - Технические характеристики: бункер, длина и угол конвейера могут быть настроены в соответствии с конкретным продуктом. От этого зависят габаритные размеры. Длина конвейера: 3~4м; нержавеющая сталь 304; Скорость транспортировки: 3,0 м³/ч - 12,0 м³/ч; 380 В, 0,8 кВт-4,1 кВт; Вес: 130 кг – 270 кг. Возможны отклонения от заявленных характеристик. Опционально доступен опорный стержень. Разгрузочный конвейер имеет раму из нержавеющей стали. - Технические характеристики: Скорость конвейера: 30 м/мин; 220В, 0,55кВт; Размеры ДxШxВ: примерно 1850x550x1230 мм; Вес: 80 кг. Габариты всей системы: примерно Д2280xШ3100xВ2330 мм, в зависимости от окончательной конфигурации. По сути, система должна быть адаптирована к требованиям конкретного клиента/продукта. Поэтому возможны отклонения от заявленных характеристик модулей и машин. Основные компоненты: цветной сенсорный дисплей SIEMENS, блок управления PLC SIEMENS, серводвигатель SIEMENS, цилиндр AIRTAC, электромагнитный клапан AIRTAC, реле OMRON, серводвигатель для транспортировки пленки SIEMENS. Crodpfx Absv Nmkpeyeh Машина/система также доступна в других версиях для различных размеров упаковки и скоростей упаковки. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M 09.10.288, максимальная ширина изделия: 700 мм, минимальная длина изделия: 120 мм, входное напряжение: 400 V, рабочая высота: 850 мм, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Kallfass Universa 700 – полностью автоматическая боковая упаковочная машина + термоусадочный туннель KALLFASS COMPAKT650 D. Промышленная упаковочная машина для термоусадочной упаковки крупногабаритных изделий, таких как фоторамки, мебель, изоляционные материалы и аналогичные товары. Производится компанией Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Германия), сертифицирована по стандарту CE. Основные характеристики: Максимальная производительность: до 65 упаковок в минуту. Ширина прижимной планки для поперечной сварки: 750 мм. Максимальный зазор высоты упаковочной рамы: 300 мм. Минимальная длина изделия: 120 мм. Пленка: сложенная по центру или плоская, толщиной 12–80 микрон; диаметр рулона до 400 мм, ширина до 900 мм. Прижимная планка с постоянным нагревом и сменной прижимной поверхностью, не требующая обслуживания, с температурным управлением на базе ПЛК. ПЛК Siemens S7 с цветным сенсорным экраном операторского интерфейса (многоязычный). Crsdpozwld Hofx Abyjh Электропитание: 400 В, 50 Гц, 3 фазы, 3,5 кВА. Габариты: приблизительно 2500 x 1400 x 2100 мм. Цвет: антрацит Kallfass. В комплекте с оригинальной технической документацией и декларацией соответствия стандарту CE.