Knuth Knuth X-Mill 640 купить подержанный (66 183)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: WO9WB1008LUKB3351, пробег: 84 037 км, мощность: 129 кВт (175,39 л.с.), первая регистрация: 11/2020, тип топлива: дизель, собственный вес: 9 200 кг, общий вес: 18 000 кг, размер шины: 295/60R22.5, состояние шин: 60 процент, конфигурация осей: 4x2, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: гидростат, подвеска: гидравлика, количество мест: 2, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 9 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 9 000 кг, Год выпуска: 2020, моточасы: 14 990 h, Оборудование: кондиционер, отопитель стояночный,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 1 280 мм, общая ширина: 390 мм, общая высота: 40 мм, 120 шт. Полки ок. 128 x 39 x 4 см, SSI Schäfer R3000, II. выбор (новый) Стеллажи Стеллажи для мастерских, Стеллажи для хранения, Ручное хранение, Вставные стеллажи, Склад мелких деталей B40/392/70, ZB341315, ZB9414 Данные : - Длина: ок. 128,1 см Gedpsztv Rpsfx Adhsuf - Ширина: ок. 39 см - Высота: ок. 4 см - Объем: 120 шт. Полки SSI Schäfer R3000 - Нагрузка: макс. 100 кг на полку - Поверхность: оцинкованная - II. CHOICE (НОВЫЙ ТОВАР)(Это II. Wahl продукт, новый и неиспользованный.II. Choice означает, что на нем может присутствовать пыль, минимальные царапины или загрязнения). - со склада в Вьетмаршене Цена : 960,00 € нетто 1142,40 € брутто Вы получите счет-фактуру с указанием НДС. Транспортировка : По запросу доставка может быть осуществлена нашим партнером - экспедиторской компанией, стоимость доставки зависит от почтового индекса. Сборка : При необходимости наш обученный персонал с радостью поможет вам профессионально собрать и разобрать ваше оборудование для бизнеса. Наша рекомендация: Дайте нам знать, что вам нужно... Мы будем рады помочь вам реализовать ваши проекты, от планирования и заказа до установки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 1 310 мм, общая ширина: 390 мм, общая высота: 40 мм, 120 шт. Полки ок. 131 x 39 x 4 см , SSI Schäfer R3000, II. выбор (новый) Стеллажи Стеллажи для мастерских, Стеллажи для хранения, Ручное хранение, Вставные стеллажи, Склад мелких деталей B40/392/70, ZB341315, ZB9414 Данные : - Длина: ок. 131,2 см - Ширина: ок. 39 см Guodjztv I Ujpfx Adhof - Высота: ок. 4 см - Объем: 120 шт. Полки SSI Schäfer R3000 - Нагрузка: макс. 100 кг на полку - Поверхность: оцинкованная - II. CHOICE (НОВЫЙ ТОВАР)(Это II. Wahl продукт, новый и неиспользованный.II. Choice означает, что на нем может присутствовать пыль, минимальные царапины или загрязнения). - со склада в Вьетмаршене Цена : 960,00 € нетто 1142,40 € брутто Вы получите счет-фактуру с указанием НДС. Транспортировка : По запросу доставка может быть осуществлена нашим партнером - экспедиторской компанией, стоимость доставки зависит от почтового индекса. Сборка : При необходимости наш обученный персонал с радостью поможет вам профессионально собрать и разобрать ваше оборудование для бизнеса. Наша рекомендация: Дайте нам знать, что вам нужно... Мы будем рады помочь вам реализовать ваши проекты, от планирования и заказа до установки.

Состояние: новый, РЕШЕТКИ ДЛЯ ПАЛЛЕТНЫХ СТЕЛЛАЖЕЙ 270 СМ/110 СМ Решетки для паллетных стеллажей 270 см х 110 см Данные : - Длина одного модуля: ок. 890 мм - Ширина одного модуля: ок. 989 мм - общая ширина: ок. 2670 мм - общая глубина: ок. 1095 мм - подходит для полок размером 2700 x 1100 мм - 1 уровень состоит из 3 шт. Решетки - Кромка: Т-профиль 42 мм - Размер ячейки: 80 x 40 мм - Грузоподъемность: 1000 кг на решетку, при равномерном распределении нагрузки - Поверхность: горячая оцинковка - Новинка со склада -ДОСТУПНО НЕСКОЛЬКО РАЗ! Цена: 189,00 € нетто плюс законно действующий НДС. Вы получите счет-фактуру с указанием НДС. Транспортировка : По запросу доставка осуществляется нашим партнером - экспедиторской компанией, стоимость доставки зависит от почтового индекса. Сборка : При необходимости наш обученный персонал с радостью поможет вам профессионально собрать и разобрать ваше оборудование для бизнеса. Наша рекомендация: Gjdpfx Ajztvrgjdhouf Дайте нам знать, что вам нужно... Мы будем рады помочь вам реализовать ваши проекты, от планирования и заказа до установки.

Состояние: б/у, пробег: 74 510 км, мощность: 471 кВт (640,38 л.с.), первая регистрация: 10/2024, тип топлива: дизель, общий вес: 26 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, следующая проверка (TÜV): 10/2026, тормоза: ретардер, цвет: белый, тип передачи: автоматический, Год выпуска: 2024, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, сажевый фильтр, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: отличное состояние (б/у), пробег: 324 000 км, мощность: 471 кВт (640,38 л.с.), первая регистрация: 03/2018, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 8x4, топливо: дизель, тормоза: ретардер, цвет: чёрный, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: воздух, длина грузового отсека: 6 600 мм, Год выпуска: 2018, моточасы: 2 152 h, Оборудование: ABS, кондиционер, кран, круиз-контроль, навигационная система, отопитель стояночный, прицепное устройство, ретардер, центральный замок, электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: б/у, максимальная грузоподъёмность: 14 000 кг, общий вес: 16 000 кг, длина грузового отсека: 7 700 мм, ширина пространства для загрузки: 2 500 мм, максимальная скорость: 190 км/ч,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Станок в очень хорошем состоянии, работал очень мало. Шпиндельный конус #40. Обороты шпинделя 8000 об/мин. Магазин инструментов на 16 позиций. Длина стола 750 мм. Ширина стола 400 мм. Перемещения по оси X — 610 мм. По оси Y — 400 мм. По оси Z — 460 мм. 3-осевая обработка. Управление: FANUC. Gedpfxszf Aq Hs Adhjuf

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2020, моточасы: 2 665 h, грузоподъемность: 4 500 кг, высота подъема: 6 400 мм, свободный ход подъема: 2 360 мм, центр тяжести груза: 600 мм, тип топлива: газ, тип мачты: триплекс, строительная высота: 3 250 мм, производитель двигателей: GM, тип передачи: гидростат, ширина каретки вил: 1 500 мм, длина вил: 1 500 мм, ширина вил: 150 мм, толщина вил: 50 мм, состояние шин: 100 процент, Тип передней шины: цельнолитые шины (черные), размер передней шины: 21x9x15, тип задней шины: цельнолитые шины (черные), размер задней шины: 28x12,5-15, общий вес: 14 450 кг, собственный вес: 9 950 кг, общая высота: 2 350 мм, общая длина: 1 900 мм, общая ширина: 1 640 мм, цвет: жёлтый, Оборудование: Маркировка CE, боковое смещение, головной щиток, освещение, паллетные вилы, передняя защита, полный привод, регулируемая стрела, COMBILIFT CB4500 – 2020 | 2665 м/ч | ГАЗ | ТРИПЛЕКС 6400 мм 🚀 Готов к работе с первого дня – никаких вложений, никакого риска. --- ## 🔍 Почему именно этот погрузчик? Ищете надёжную машину, которая не остановит ваш процесс? Этот COMBILIFT CB4500 полностью обслужен и готов к эксплуатации – никаких скрытых расходов. ✔ полное сервисное обслуживание (масла, фильтры, осмотр) ✔ техническое и визуальное состояние: как новый ✨ ✔ всего 2665 моточасов – минимальная наработка ⏱️ ✔ новые шины – без дополнительных вложений 🆕 --- ## ⚙️ Ключевые характеристики * Грузоподъемность: 4500 кг * Привод: ГАЗ * Мачта: триплекс – 6400 мм * Вилы / позиционер: 1500 мм * Кабина: открытая --- ## 📋 Технические детали * Год выпуска: 2020 * Наработка: 2665 м/ч * Центр нагрузки: 600 мм * Вес: 9950 кг * Свободный ход: 2360 мм Габариты: 2350 (В) / 1900 (Д) / 1640 (Ш) / 3250 мм в общей длине Шины: суперэластик – новые 🆕 Оборудование: ✔ боковое смещение ✔ позиционер вил ✔ свободный ход Состояние: ✔ полностью обслужен ✅ ✔ как новый, без коррозии ✨ --- ## 🎯 Идеально подходит для ✔ складов с узкими проходами ✔ работы с металлопрокатом, древесиной и трубами ✔ транспортировки длинномерных грузов ✔ эксплуатации внутри и снаружи помещений Godozqfuropfx Adhjuf --- ## 💼 Ваши преимущества Это не просто бывший в употреблении погрузчик – это готовая к работе машина: ✔ проверен перед продажей ✔ готов к немедленной эксплуатации 🚀 ✔ онлайн-презентация в реальном времени 🎥 ✔ возможна доставка 🚛 --- ## 🌍 Сервис и логистика * доставка по всей Европе * поддержка при лизинге и финансировании * послепродажное обслуживание --- ## 🏆 Почему FT LOGISTICS? ✔ более 100 машин в наличии ✔ собственная сервисная служба 🔧 ✔ европейский опыт 🌍 ✔ подтверждённое доверие клиентов 🤝 ⚡ Быстрый отклик и демонстрация вживую возможны FT LOGISTICS – качество, которому можно доверять.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2020, моточасы: 2 665 h, грузоподъемность: 4 500 кг, высота подъема: 6 400 мм, свободный ход подъема: 2 360 мм, центр тяжести груза: 600 мм, тип топлива: газ, тип мачты: триплекс, строительная высота: 3 250 мм, производитель двигателей: GM, тип передачи: гидростат, ширина каретки вил: 1 500 мм, длина вил: 1 500 мм, ширина вил: 150 мм, толщина вил: 50 мм, состояние шин: 100 процент, Тип передней шины: цельнолитые шины (черные), размер передней шины: 21x9x15, тип задней шины: цельнолитые шины (черные), размер задней шины: 28x12,5-15, общий вес: 14 450 кг, собственный вес: 9 950 кг, общая высота: 2 350 мм, общая длина: 1 900 мм, общая ширина: 1 640 мм, цвет: жёлтый, Оборудование: Маркировка CE, боковое смещение, головной щиток, освещение, паллетные вилы, передняя защита, полный привод, регулируемая стрела, COMBILIFT CB4500 – 2020 | 2665 м/ч | ГАЗ | ТРИПЛЕКС 6400 мм 🚀 Готов к работе с первого дня – никаких вложений, никакого риска. --- ## 🔍 Почему именно этот погрузчик? Ищете надёжную машину, которая не остановит ваш процесс? Этот COMBILIFT CB4500 полностью обслужен и готов к эксплуатации – никаких скрытых расходов. ✔ полное сервисное обслуживание (масла, фильтры, осмотр) ✔ техническое и визуальное состояние: как новый ✨ ✔ всего 2665 моточасов – минимальная наработка ⏱️ ✔ новые шины – без дополнительных вложений 🆕 --- ## ⚙️ Ключевые характеристики * Грузоподъемность: 4500 кг * Привод: ГАЗ * Мачта: триплекс – 6400 мм * Вилы / позиционер: 1500 мм * Кабина: открытая --- ## 📋 Технические детали * Год выпуска: 2020 * Наработка: 2665 м/ч * Центр нагрузки: 600 мм * Вес: 9950 кг * Свободный ход: 2360 мм Габариты: 2350 (В) / 1900 (Д) / 1640 (Ш) / 3250 мм в общей длине Шины: суперэластик – новые 🆕 Оборудование: ✔ боковое смещение ✔ позиционер вил ✔ свободный ход Состояние: ✔ полностью обслужен ✅ ✔ как новый, без коррозии ✨ --- ## 🎯 Идеально подходит для ✔ складов с узкими проходами Gusdszqffwjpfx Adhef ✔ работы с металлопрокатом, древесиной и трубами ✔ транспортировки длинномерных грузов ✔ эксплуатации внутри и снаружи помещений --- ## 💼 Ваши преимущества Это не просто бывший в употреблении погрузчик – это готовая к работе машина: ✔ проверен перед продажей ✔ готов к немедленной эксплуатации 🚀 ✔ онлайн-презентация в реальном времени 🎥 ✔ возможна доставка 🚛 --- ## 🌍 Сервис и логистика * доставка по всей Европе * поддержка при лизинге и финансировании * послепродажное обслуживание --- ## 🏆 Почему FT LOGISTICS? ✔ более 100 машин в наличии ✔ собственная сервисная служба 🔧 ✔ европейский опыт 🌍 ✔ подтверждённое доверие клиентов 🤝 ⚡ Быстрый отклик и демонстрация вживую возможны FT LOGISTICS – качество, которому можно доверять.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм Gsdpjq Nf U Eefx Adheuf - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Guodjq Nx Alspfx Adhef Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. Gujdpfsq I Nxdex Adhof 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Gusdpfsvzx Auex Adhjf Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: Gedoq I N H Nspfx Adheuf - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Gusdpfxoq Nfbho Adhjf Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: Guodsq Ngafspfx Adhof - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Gujdpfxsq I Nw Ij Adhof

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Guodpfxjq Nyydj Adhjf Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. Gedpoq Nf Uwsfx Adheuf 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: б/у,

Состояние: хорошее состояние (б/у), моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, Горизонтально-плоскошлифовальный станок KNUTH Тип HFS 2550 n VC Стол: 500 x 250 мм Длина шлифовки: 560 мм Ширина шлифовки: 275 мм Расстояние от стола до оси шпинделя: 450 мм Автоматическая подача Магнитный стол Система подачи охлаждающей жидкости Godpfxezquawe Adhjuf

Состояние: хорошее состояние (б/у), моточасы: 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: H05107, Настольно-стоечная сверлильная машина Knuth SSB 50nSuper MK 4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр сверления: 50 мм Максимальный диаметр резьбы, сталь: M 30 Площадь установки заготовки на столе: 580 мм x 460 мм Ход пиноли: 200 мм Ручной ход стола: 515 мм Моторизованный ход стола: 405 мм Угол наклона стола (макс.): ± 50° Gsdpfx Ajzqt U Hsdhjuf Диаметр колонны: 180 мм Расстояние от передней части шпинделя до поверхности стола: 575 мм Расстояние от передней части шпинделя до основания: 1165 мм Вылет: 360 мм ГЛАВНОЙ ШПИНДЕЛЬ Диапазон скоростей: 50 об/мин – 2000 об/мин Тип конуса шпинделя: 4 MK ПОДАЧИ Подачи пиноли: 0,08; 0,12; 0,17; 0,24; 0,35; 0,50 мм/об

Состояние: новый, пробег: 100 км, мощность: 471 кВт (640,38 л.с.), тип топлива: дизель, общий вес: 42 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, тормоза: ретардер, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS, кондиционер, навигационная система, отопитель стояночный,

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: EAN0729389556525, грузоподъёмность на секцию хранения: 3 000 кг, общая длина: 34 000 мм, общая высота: 4 500 мм, высота полки: 4 500 мм, количество рядов полок: 4, места для поддонов: 108 европаллеты, высота рамы: 4 500 мм, ширина рамы: 1 100 мм, нагрузка на пару ферм (макс.): 3 000 кг, длина полки: 8 500 мм, длина опоры: 2 700 мм, 4 ряда палетных стеллажей (4 x M45112711-2) Каждый длиной 8,5 м, высотой 4,5 м, глубиной 1,1 м, по 3 пролёта шириной 2,7 м, по 2 уровня траверс, нагрузка на ярус 3000 кг. - 16 рам (RM4511 - RAL5019) - 32 оснований, прокладки, крепёж - 64 анкера для пола (ZZBA1210) - 48 одиночных траверс (T27114 - RAL2008) - 4 таблички с грузоподъёмностью (BSMcP) Рамы болтовые, не в собранном виде. Guedpfxoztm H Us Adhjf Транспортировка / доставка: - максимум 20 рабочих дней после получения оплаты - до строительного объекта / места монтажа - разгрузка с грузовика осуществляется покупателем собственным подъемным оборудованием. - поставки по всей территории ФРГ, кроме островов! - поставки в страны ЕС по индивидуальной договоренности.