Keyence Keyence Agilista-3200W купить подержанный (139)

Состояние: отличное состояние (б/у), Маркировочный лазер, управление, полносегментный датчик, датчик Nedpfxsx Swh Ao Aqredb - Производитель: Keyence, полносегментный датчик, не использовался, оригинальная упаковка - Тип: LR-W500C - Напряжение: 10-30V DC - Размер коробки: 180/110/H650 мм - Вес: 0,2 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Измерительный усилитель, модуль питания, измерительный усилитель точечного исполнения, стабилизатор, статический элиминатор, статик элиминатор Ndodpfxjyhbr No Aqrsb -Производитель: Keyence, статический элиминатор, стабилизатор -Тип: SJ-M300 -Размеры: 130/70/H35 мм -Вес: 0,1 кг

Состояние: новый, Лазерный контроллер Keyence LJ-G5001P + панель управления #HP014726, неиспользованный, неиспользованный в открытой оригинальной упаковке, 100% работоспособен, комплектация согласно фотографиям. Nsdsy Nrxwspfx Aqrjdb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Камерный код-ридер, камера uEye, промышленная камера, высокофункциональная камера Nsdpjxyh Aqsfx Aqrsdb -Производитель: Keyence, промышленная камера с 16-кратной скоростью, камера 2 мегапикселя (ч/б) -Тип: CA-H200MX -Габариты: 115/70/В60 мм -Вес: 0,4 кг

Состояние: новый, Лазер Keyence LJ-G200, не использовался, не использовался, находится в открытой оригинальной упаковке, 100% исправен, комплектация согласно фотографиям. Ndjdjy Nrxqjpfx Aqrjb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Измерительный усилитель, модуль питания, измерительный усилитель точечного исполнения -Производитель: Keyence, измерительный усилитель точечного исполнения -Тип: SJ-M300 -Габариты: 130/50/В75 мм Nsdpfox S Evzjx Aqrsdb -Вес: 0,2 кг

Состояние: новый, Keyence XG-X2500 контроллер обработки изображений, контроллер обработки изображений XG-X Производитель: Keyence Артикул производителя: XG-X2500 Тип: контроллер обработки изображений, совместим с камерами 5 мегапикселей Страна производства: Япония Состояние товара: Этот товар поступил после закрытия предприятия одного из крупнейших поставщиков автозапчастей в Германии и хранился в автоматизированных стеллажах типа "paternoster", поэтому частично отсутствует оригинальная упаковка и на некоторых товарах возможно наличие следов хранения. Возможна финансирование через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Ndodeib Dgyspfx Aqrjb Больше новых и бывших в употреблении товаров в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия сборки и тестирования электродвигателей для электромобилей (2021) Предназначена для производства электродвигателей мощностью 180–300 кВт Включает ручные, полуавтоматические и автоматические операции Такт времени: 86 с Станции и оборудование Загрузка компонентов - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача материалов - Нагрев внутреннего корпуса индуктором до 240 °C - Запрессовка статора во внутренний корпус - Пресс TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охлаждающий туннель - Охлаждение до 24 °C - Время цикла: 600 с Сборка X-образного и D-образного уплотнительных колец во внутренний корпус - Установка уплотнительных колец X-ring и D-ring во внутренний корпус - Специализированный круглый инструмент для сборки Предварительная сборка наружного корпуса - Ввинчивание фланца в корпус с помощью шуруповерта Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматическое соединение внутреннего и наружного корпусов Сборка наружного корпуса - Пресс TOX EQK 030 мощностью 3 т - 2 сканера Cognex - 2 камеры Keyence V3 - 3 системы видеонаблюдения VS Магничивание и измерение ротора - Магничивание магнитов - Магнитизатор MagSys MC3K82 (2020) - Магнитная оснастка MFFer8/160/250 Предварительная сборка экрана A и установка ротора - Запрессовка подшипника ротора и датчика положения - Пресс TOX на 3 т Сборка экрана A в наружный корпус - Пресс TOX EQK на 1 т - Завинчивание экрана A в наружный корпус пневматическим шуруповертом (5 Нм) Крепление смонтированных компонентов - Крепление шуруповертом Rexroth 4GE59 - Манипуляторная система Handyflex 400 Подключение межсоединителя - Ручная установка межсоединителя и изоляционной трубки Ndjdpfx Aezhub Ajqreb Установка стопорного кольца, кожуха охлаждения и вентиляционного блока - Пресс TOX EQK 030, 3 т Монтаж охлаждающей крышки ротора - Завинчивание с моментом 4 Нм Финальный электрический тестовый цикл (EOL) - 5 тестеров Deutronic, включая: - Высоковольтные тестеры ETL ATS 400 - Измерители сопротивления HIOKI RM3545 - Анализаторы Reilhofer EOL Станция отсоединения межсоединителя - Отсоединение межсоединителя - Установка 2 винтов и затяжка шуруповертом Rexroth (13 Нм) - Манипуляторная система Handyflex 300 - Контроль шайбы - Вращение двигателя Тестирование на герметичность - 2 станции с тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумные и избыточные испытания на герметичность - Количество тестируемых: ок. 50 000 шт. на станцию Вращение, лазерная маркировка, штамповка, гравировка и контроль - Штамповочный автомат ADT - Лазер Arex 450 - Камера Keyence CA-H - Считыватель Datalogic CBX 100 - Количество тестируемых: ок. 130 000 шт. Транспортировочная защита - Монтаж желтой транспортировочной крышки/заглушки и пробки - Ручная установка колпачков и фиксация отверстий Упаковка и финальный осмотр - Манипулятор Dalmec (2022)

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2020, Здесь мы предлагаем вам установку для точечной сварки сопротивлением. Установка предназначена для автоматизированной сварки сопротивлением следующих соединений: - Корпус + QLT - Корпус + нагревательный сервисный блок P450 - Сварочный насос + фланец P 800 Установка комплектуется и разгружается вручную оператором. Любое иное использование установки, кроме указанного выше, не соответствует назначению и не допускается! Компоновка установки: - Сварочная секция - Секция каретки - Секция очистки сварочных электродов - Основание - Линейная секция - Аналитическая секция DMC Габариты (ДxШ) мм: 1700x1200 Время цикла, сек.: ≤ 30–35 Техническая доступность, %: ≥ 95 Оператор, чел.: 1 Напряжение, В: 400 AC Частота, Гц: 50 Управляющее напряжение, В: 24 DC Предохранитель, А: 50 Номинальный ток, А: примерно 17 Питание сжатым воздухом, бар: 6 Год выпуска: 2020 Составные части установки: - Шкаф управления - Защитный кожух - Линейный модуль: - Зубчатый ременной привод Festo DGE-25-700-ZR-LKRV - Серводвигатель Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - Передаточное число i=5 Njdpfozd Rmgjx Aqrjdb - Прямая константа подачи = 63 мм/об - Концевой датчик: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Кареточный модуль: - Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Аналитический модуль DMC: Keyence SR-1000 - Сварочный модуль: - Горизонтальная шпиндельная ось: - Compact Modul CKK 110-250 без тормоза - Серводвигатель Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - i=1 - p=5 мм - Встроенный концевой датчик: Hall PNP NO - Вертикальная шпиндельная ось: - Compact Modul CKK 110-100 с тормозом - Серводвигатель Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN - i=1 - p=5 мм - Встроенный концевой датчик: Hall PNP NO - Сварочные клещи: - Crede PSZ-K - Управление: ST-T13V2.0 - Силовой модуль: LT-L05-T13V13.0 (5000А) - Водяной охладитель: DLK 1002-C - Интерфейс: ProfiNet - Пропорциональный клапанный блок PVB V1.0 - Адаптерная коробка AB V3.0 для SZ и PSZ - Система аспирации: - TBH GmbH GL 265 Z - Датчик потока: - Turck GmbH & Co. KG - FCS-M18-AP8X - Тип: BDE11154003 Состояние: неиспользованная, машина никогда не была в эксплуатации Комплектация: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и характеристиках возможны!) На любые дополнительные вопросы мы с радостью ответим по телефону.

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Wohlenberg 115 с компьютерным управлением и оптическим датчиком Станок выполняет резку, программы работают, однако показания размеров имеют смещение (параллельное) относительно фактических размеров (вероятно, смещение можно легко отрегулировать). Nedjzua N Ejpfx Aqredb Новые оптические барьеры Keyence, модель 2024. Стоимость погрузки оплачивается отдельно (примерно 350–500), погрузка осуществляется на грузовик без использования паллет.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Система этикетирования PAGO System L600 Pharma | Проведена масштабная модернизация | GMP | Готова к немедленной эксплуатации Производитель: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Модель: System L600 Год выпуска: 2013 На продажу выставлена высококачественная система этикетирования PAGO System L600, предназначенная для фармацевтической промышленности. Система подходит для этикетирования флаконов, ампул и других цилиндрических контейнеров в условиях, соответствующих требованиям GMP. В 2018 году на заводе было проведено расширение и модернизация машины для работы с дополнительными форматами продукции. В 2022 году мы приобрели эту машину в качестве подержанной и немедленно доставили ее производителю Fuji Seal / PAGO Deutschland. Там она была полностью проверена, прошла техническое обслуживание и была подвергнута масштабной модернизации. В эти мероприятия было инвестировано 60 200 евро. Перед отгрузкой на заводе Fuji Seal был проведен полный заводской приемочный тест (FAT). Машина находится в очень хорошем техническом состоянии и готова к немедленному использованию. Оборудование Система визуального контроля Laetus/Keyence для проверки печати и кодов Новый термотрансферный принтер Allen / Novexx Система управления Siemens PLC Управление с помощью сенсорного экрана Размоточная станция Выгрузочная станция Сервоприводы Конструкция из нержавеющей стали, соответствующая требованиям GMP Полная защитная оболочка Ndsdpfx Aszpzbfeqrjb Оригинальная документация Технические характеристики Производительность до 120 изделий в минуту Для флаконов и ампул Конструкция, соответствующая требованиям GMP Год выпуска 2013 Производитель: PAGO Etikettiersysteme GmbH Почему продается машина? Для нашего нового фармацевтического завода CMO мы приобрели две новые системы этикетирования. В связи с нехваткой места эта система больше не требуется. Преимущества Масштабная модернизация, проведенная компанией Fuji Seal / PAGO Подтвержденные инвестиции в размере 60 200 евро Модернизация на заводе, проведенная еще в 2018 году Полный заводской приемочный тест (FAT) Отличное состояние Готова к немедленной эксплуатации Значительно дешевле, чем новая машина Сравнительная система этикетирования PAGO/Fuji Seal Pharma в 2026 году, в зависимости от комплектации и степени автоматизации, стоит более 450 000 евро. Осмотр возможен по предварительной договоренности в любое время. Дополнительные фотографии, видео и техническая документация будут предоставлены по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, производитель контроллеров: SIEMENS, количество осей: 3, Этот станок TRUMPF TruLaser 3030 (L20) был произведен в 2013 году. Надежный станок для лазерной резки CO2, оснащенный системой управления Siemens, мощностью лазера 3200 Вт и размерами заготовок 3000 x 1500 мм. Скорость перемещения 140 м/мин обеспечивает эффективную работу. Рассмотрите возможность приобретения этого станка лазерной резки CO2 TRUMPF TruLaser 3030 (L20). Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Преимущества станка Технические преимущества станка Ndsdjzvu Skspfx Aqrsb • Время работы / лазерного луча на 49000 ч • Продольное перемещение по оси x: 3000 мм • Поперечное перемещение по оси y: 1500 мм • Перемещение по высоте по оси z: 115 мм • Скорость перемещения: 140 м/мин • Размеры заготовки: 3000 x 1500 мм • Мощность лазера: 3200 Вт • Тип лазера: truflow Дополнительная информация Машина все еще под напряжением

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Производитель: Thémis Technologies Модель: 5173 TT Год выпуска: 2021 Тип: установка для лазерной маркировки с УФ-лазером Лазер: Keyence MDU1000C Применение: оборудование предназначено для лазерной маркировки различных изделий из разных материалов: - Стеклянные или пластиковые банки различных диаметров; - Цветные пластиковые бутылки различных размеров; - Цветные пластиковые тубы. Ndedpox R Aqtjfx Aqrsb Функции оборудования: - Прием продукта с конвейерной ленты; - Обнаружение продукта на входе в машину; - Перемещение продукта к лазеру; - При обнаружении бутылки активируется отсос и начинается лазерная маркировка; - Выгрузка промаркированного продукта. Сбоку вне кабины установлен промышленный пылесос Bofa Ad Access, подключённый к форсунке возле зоны маркировки. Высота: 2150 мм (с защитными стеклами) Ширина: 1250 мм (без экрана) Длина: 2530 мм (с конвейером) Комплектация: принтер, управляющий компьютер и др. Документация, чертежи, резервные копии и программное обеспечение в наличии.

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Линия сборки статора электромобиля (2021) Предназначена для производства статоров с высотой от 100 до 210 мм и диаметром 160 мм Включает ручные, полуавтоматические и полностью автоматические операции Тактовое время: 86 с Станции и оборудование Субсборка торцевой пластины (клеевое соединение) Склеивание торцевой пластины Loctite с пакетом металлических листов и лазерная маркировка Grob полуавтоматическая сборочная машина (2021) Лазер Keyence Подготовка статорового пакета Подготовка (загрузка) статорового пакета и измерение высоты 7 пакетов металлических листов высотой по 25 мм, загруженных на поворотный стол Установка изолятора в пазы Вставка U-образных бумажных изоляторов Grob автоматическая машина для сборки (2021) Ввод 48 “U”-образных бумажных изоляторов 3 станции намотки 3 станции намотки медного провода, подача провода с барабанов Grob автоматическая машина для намотки (2021) Максимальное количество проводов: 15 Сборка и резка изоляционных трубок 6 ручных станций по установке изоляционных трубок 1 станция резки с конвейерным соединением 2 станции предварительного формирования проводов 2 автоматические станции предварительного формирования проводов Пресс Kistler 2T Сборка фазового сепаратора 6 ручных станций для сборки фазового сепаратора между станциями сборки катушки, соединённых конвейером 1 поворотная станция для вращения статора в гнезде 8 станций подготовки к горячей опрессовке статора 8 ручных станций предварительной подготовки к горячей опрессовке 2 станции горячей опрессовки контактов 2 электрические сварочные машины с измерением силы и тока Сварочные машины Lingl PZ5 (2021) 10 станций подготовки к финальному формованию 10 ручных станций финальной подготовки к формованию статора Финальное формование проводов Формование проводов с использованием пресса Kistler 2T 2 станции пробивки 2 автоматические машины Grob для пробивки статора (2021) Пробивка для статоров высотой 140 мм и 210 мм Станция резки фазового сепаратора Teknomatik полуавтоматическая станция подъёма и предварительной резки статора Скручивание и лазерная сварка статорового пакета Автоматическое скручивание, лазерная сварка и лазерная маркировка Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Сварочный лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Конечные (EOL) электрические измерения Полуавтоматические станции для высоковольтных и низковольтных испытаний Автоматизированная система тестирования ETL ATS 400 Тестер сопротивления ZAW (2023) Монтаж термоусадочных трубок Полуавтоматические станции Prospertech для установки термоусадочных трубок на провода Nsdezc N Axjpfx Aqredb Пропитка статора смолой Автоматизированный процесс нанесения и нагрева смолы Tecnofirma Включает: 1 индукционную зону нагрева 1 зону предварительного нагрева 5 зон пропитки 2 зоны с ИК-лампами 1 зону гелеобразования 1 зону полимеризации Встроенная противопожарная система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Состояние: отличное состояние (б/у), Испытательная машина для материалов / Универсальная испытательная машина Тип: BT2-FA005TN.A50.002 Артикул базовой машины: 1004473 Z005 TN AllroundLine, настольная модель Данная система представляет собой многофункциональную испытательную машину ZwickRoell Z005 TN AllroundLine, оснащенную широким набором оборудования. Установка специально сконфигурирована для проведения механических и функциональных испытаний автомобильных инжекторов и систем впрыска. В дополнение к этому, система оснащена пневматическими держателями образцов, визуальной системой распознавания цветов, прецизионными весами и обширным набором специальных аксессуаров для конкретных моделей продукции. Технические характеристики: Испытательная машина: Максимальная испытательная сила рамы: 5 кН Общая высота испытательной камеры: 1164 мм Высота испытательной камеры в нижней части без установленных элементов: 1030 мм Высота испытательной камеры в верхней части без установленных элементов: 1015 мм Ширина испытательной камеры: 440 мм Скорость перемещения перекладины: от 0,0005 до 3000 мм/мин Скорость возврата: макс. 3000 мм/мин Отклонение скорости привода: макс. 0,05% Разрешение хода привода: 0,959431 нм Точность повторения позиционирования: ±2 мкм Ndsdpfx Aqozwvu Nsrob Управление: адаптивное Цикл управления: 1000 Гц Датчик силы: Тип: Xforce HP Номинальная сила: 0,5 кН / 500 Н Предназначен для статических и динамических сил растяжения и сжатия Класс точности 1 начиная с 1 Н Класс точности 0,5 начиная с 5 Н Максимальная рабочая сила: 150 % от номинальной силы Предельная сила: 150 % от номинальной силы Предел прочности: 300 % от номинальной силы Степень защиты: IP54 Резьба соединения: M28 × 1,5 Соединительный штифт: Ø 20 мм Измерительная и управляющая электроника: Машинная электроника ZwickRoell testControl II Измерительный модуль DCSC для датчиков силы на основе тензодатчиков Частота сбора данных: 400 кГц Передача данных на ПК: 500 Гц Автоматическая коррекция нулевой точки Коррекция времени задержки измерительного сигнала Интерфейс Ethernet для подключения к ПК Измерительный усилитель для полномостовых тензодатчиков Диапазон измерений: от 0,2 до 165 % от номинального значения Частота сбора данных модуля DCSC: макс. 10 кГц Измерение силы в соответствии с ISO 7500-1 и ASTM E4 Испытательное устройство для автомобильных инжекторов: Артикул: 3002956 Максимальная испытательная сила: 200 Н Размеры: приблизительно 396 × 235 × 309 мм Вес: приблизительно 20 кг Пневматические держатели образцов: Артикул: 3001461 Максимальная испытательная сила: 200 Н Максимальная ширина раскрытия: 40 мм Двустороннее и симметричное закрытие Сменные зажимные губки Размеры рамы: Высота без опорных профилей: 1314 мм Высота с опорными профилями: от 1528 до 2108 мм Ширина без опорных профилей: 680 мм Ширина с опорными профилями: 856 мм Ширина с учетом машинной электроники: 1044 мм Глубина с опорными профилями: 650 мм Глубина с учетом машинной электроники: 690 мм Вес: Рама с машинной электроникой: приблизительно 161 кг Опорные профили: приблизительно 31 кг Машина с типичным набором установленного оборудования: приблизительно 226 кг + Лазерная измерительная система / Визуальная система распознавания цветов от Keyence + Прецизионные весы: Артикул: 085770 Максимальная нагрузка: 220 г Разрешение: 0,1 мг Повторяемость при 200 г: 0,1 мг Линейность: 0,25 мг Интерфейс RS232 для передачи данных Отдельная ячейка веса, устройство обработки результатов и панель управления + ПК с программным обеспечением для испытаний ZwickRoell testXpert III, в

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная линия сортировки и распиловки досок для лесопильных заводов С помощью нашей полностью автоматизированной линии сортировки и распиловки досок компания JAC Automation & Robotik GmbH предлагает эффективное решение для значительного сокращения количества ручных операций на лесопильных заводах и предприятиях деревообрабатывающей промышленности. Линия выполняет весь процесс, начиная с нераспределенной партии сырья и заканчивая готовой отсортированной и уложенной в штабель доской. Одна из установок уже успешно эксплуатируется на одном из лесопильных заводов. Ваши преимущества: • Полностью автоматизированная и автономная работа линии • Значительное сокращение количества ручных операций • Снижение нагрузки на персонал при его нехватке • Уменьшение количества ошибок, вызванных неправильной сортировкой • Воспроизводимое качество • Автоматическое формирование штабелей • Гибкая классификация по длине и ширине • Автоматическое распознавание брака • Модульная конструкция, позволяющая расширять функциональность В текущем ручном процессе доску приходится поднимать и перемещать работником до четырех раз. С автоматизированной линией эта операция полностью исключается. Область обработки заготовок: • Длина: примерно 1700–5200 мм • Ширина: примерно 95–310 мм • Толщина: примерно 30 мм • Другие размеры могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика Автоматизированный процесс Необработанные доски захватываются роботом KUKA и автоматически подаются на станцию измерения и распиловки. Длина и ширина определяются с помощью лазерных датчиков. Кроме того, можно распознавать и автоматически отбраковывать слишком сильно изогнутые доски. Каждую доску можно распиливать с обоих концов. В качестве альтернативы возможна только сортировка без распиловки. Обрезанные остатки автоматически транспортируются по желобу и конвейеру в контейнер для отходов, расположенный за пределами линии. Гибкая сортировка Эталонная установка оснащена: • 10 свободно программируемыми местами для сортировки и штабелирования • 2 местами для отбракованных изделий • 2 местами для сырья Оператор может свободно определять, какие диапазоны длин и ширин будут размещаться на каждом месте штабелирования. Готовые доски автоматически укладываются в штабель. При желании между отдельными слоями могут быть размещены прокладки. Производительность При большом разнообразии вариантов эталонная установка достигает примерно: • 4 доски в минуту • до 240 досок в час Технические характеристики • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Линейный модуль • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-дюймовый сенсорный дисплей • WinCC Runtime Nedpfx Aqezz Sugersdb • Система учета производства и количества деталей • Удаленное обслуживание через маршрутизатор Weidmüller • Защитный забор и световые завесы Keyence Индивидуальная настройка Линия изготавливается по индивидуальному заказу и проектируется с учетом требований заказчика. Планировка, область обработки заготовок, количество мест для сортировки и функциональность могут быть изменены. По желанию можно расширить функциональность за счет интеграции системы машинного зрения на основе искусственного интеллекта для обнаружения дефектов древесины и оценки качества. Площадь эталонной установки: примерно 25 × 15 м JAC осуществляет полное управление проектом, включая проектирование, изготовление, программирование, монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение. Срок поставки: примерно 6–8 месяцев после технического согласования и утверждения заказа. Возможна доставка и ввод в э

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Технические данные: Материал: PET алюминизированная металлизированная пленка Толщина материала: 9–50 мкм Ширина полотна: 500–2000 мм Ширина рулона: 2100 мм Диаметр рулона (разматывание): макс. φ1150 мм Масса полотна (разматывание): макс. 1500 кг Диаметр намотки продукта: • φ600 мм (фрикционный вал 3”) • φ750 мм (пневмовал 6”) Максимальная нагрузка на вал: макс. 500 кг/вал (с опорой по центру) Размеры втулки: • Втулка полотна: 3” (φ76.2–76.5 mm), 6” (φ152.4–153 мм) • Ширина втулки продукта: 100–1050 мм Ширина резки: 200–1950 мм (до 5 резов) Скорость машины: макс. 400 м/мин Типичная рабочая скорость: 200–250 м/мин Натяжение при разматывании: • 50–500 Н (φ650 мм и менее) • макс. 270 Н (φ1000 мм) Натяжение при намотке: • φ200 мм: 50–300 Н/м • φ400 мм: 50–170 Н/м • φ700 мм: 50–100 Н/м Механические характеристики: 1. Секция размотки • Безвальная одновальная стационарная размотка • Направление: вверх или вниз • Автоматический контроль натяжения с обратной связью • Втянутый вал включен • Фиксация втулки: поворотный механический патрон • Размеры втулки: стандарт 3”, адаптер 6” • Приведение полотна: вручную ±5 мм, автоматически ±100 мм 2. Основные приводные валы • Несколько валов с указанными диаметрами и типами поверхностей • Прижимные и контактные ролики с пневматическим регулированием давления 3. Режущий механизм • Верхний/нижний NC-резак (ножницы) • Количество режущих узлов: 6 верхних + 6 нижних • Регулировка ширины резки через сенсорную панель • Точность: ±0,1–0,2 мм • Вытяжка пыли: сопла верхнего лезвия + отсос нижнего ножа • Опционально – бритвенный нож (ручная настройка) 4. Мини-намотчик Расположение: под секцией резки Блоки: 2 (левый/правый) Привод: серводвигатель переменного тока Ndedox Ez Umepfx Aqrjb Натяжение: контроль с помощью компенсирующего вала Ширина перемещения: 300 мм Диаметр намотки: φ500 мм 5. Секция намотки • Дуплексный привод по центру • 3” фрикционный пневмовал + 6” пневмовал • Автоматическое регулирование натяжения в зависимости от диаметра намотки • Контактный ролик с регулировкой давления • Центрирование втулки с помощью направляющей штанги 6. Разгрузка продукта • Гидравлическая приемная тележка • Моторизованный выдвижной механизм с функцией наклона Электрооборудование и управление: Линейный двигатель: 7,5 кВт AC сервопривод Двигатель для намотки: 11 кВт AC асинхронный Двигатель для размотки: 11 кВт AC сервопривод Антистатические устройства: 5 шт. (Keyence SJ-HA) Панели управления: основная, панель намотки, панель размотки, панель мини-намотчика, вспомогательная панель ПЛК: Fuji Electric Инженерные коммуникации, размеры и условия эксплуатации: Питание: 200 В AC, 60 Гц, 3 фазы Потребляемая мощность: 70 кВА Подача воздуха: 0,5 МПа, 500 л/мин (сухой воздух) Масса машины: примерно 12 тонн Цвет окраски: уретановое покрытие (E-31872) Монтаж в чистом помещении: класс 10 000 Допустимая нагрузка на пол: не менее 2 т/м² Документация: 2 руководства по эксплуатации Запасные части: • Приводные ремни (4 типа для линейного привода) • Приводной ремень намотки (1 тип) • Приводной ремень размотки (1 тип) • Стандартный комплект инструментов

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, модель контроллера: Rexroth IndraMotion MTX, тип лазера: Лазер CO₂, мощность лазера: 3 200 Вт, усилие пробивки: 22 t, Стандартная комплектация: Станок - Рабочая зона 3050 x 1550 мм - Приводы с не требующими обслуживания асинхронными двигателями - Прочная, легкодоступная C-образная рама - Координатное управление - Линейный магазин с 25 ячейками для прижимных элементов и инструментов - Устройство для последующей подачи материала с программируемым прижимом - Клапан для деталей, полученных методом штамповки, 500 x 500 мм, включая датчик - 2 контейнера для готовых деталей (=> исключается при использовании конвейерных систем подачи материала) - Ножной выключатель для закрытия прижимных элементов - FocusLine - NitroLine - FastLine Njdpfx Aqszv Twxsrjdb - FlyLine - PlasmaLine - Дополнительные оси Xp и Yp - Цилиндр для извлечения деталей, вырезанных лазером - Быстрый клапан для деталей, вырезанных лазером, 500x500 мм, включая датчик - Подъемная платформа для лазерной резки - Система распознавания шлаковых конусов Лазер TRUMPF - Лазер TruFlow 2700, включая LensLine и оптимизированный режим ожидания - Высокочастотная накачка - Закрытое управление лучом - Тонкая фильтрация сжатого воздуха для продувки лазерного резонатора Режущая головка - Линзовая режущая головка с фокусным расстоянием 170 мм - Универсальное устройство быстрой смены режущих головок (UTI) - LensLine с контролем состояния - ControlLine Штамповочная головка - Электрогидравлическая штамповочная головка - Поворотный моноблочный держатель инструмента - Программируемое положение прижима - Компенсация длины инструмента - Система отвода облоя штамповки - Расчет высоты заполнения в консоли штамповки - Счетчик хода пуансона - Смазка пуансона распылением - Контроль уровня смазки инструмента Управление - Открытая система управления на базе Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Интегрированные технологические данные - Жесткий диск объемом 160 ГБ - Внешняя панель управления с 15-дюймовым сенсорным экраном TFT - Программируемое давление газа для резки - Интерфейс дистанционного обслуживания через Интернет - Автоматическое отключение с функцией повторного включения - Производственный план Передача данных - Интерфейс USB - Сетевое подключение RJ45 - Беспроводная точка доступа (база для онлайн-поддержки) Безопасность - Маркировка CE - Многолучевые световые барьеры - Быстрое отключение приводов - Система обнаружения деформации - Защита от рассеянного излучения - Компактная система пылеудаления Расширенная стандартная комплектация - Гидравлический прижимной элемент (4 шт.) - Шариковые направляющие (=> исключаются при использовании щеточных направляющих) - Контейнер для стружки (=> исключается при использовании конвейерной системы стружки) - Система охлаждения (вода-воздух) + Лазер TruFlow 3200, включая LensLine и оптимизированный режим ожидания + Функция MultiTool + Функция нарезания резьбы + Функция MultiShear + Функция технологии вальцовки + Функция Softpunch + Функция StripLine + Активная матрица + Подъемный прижимной элемент (4 шт.) + Цилиндр для последующей подачи материала + Виброизолированная установка + Конвейер для стружки с опрокидывающимся контейнером + Щеточные направляющие с устройством для подачи и выгрузки Автоматизированная система SheetMaster N0140A0054: - Прижимная рама с 36 присосками (ось Y = 400 мм) - Перемещаемые присоски (ось V = 170 мм) - Присоска для снятия материала - Вакуумные датчики - Измеритель толщины листа для контроля двойного листа - Централизованная система смазки - Система управления TRUMPF на базе Rexroth IndraMotion MTX - Автоматическое закрытие прижимных элементов станка + Удлиненная направляюща

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2020, усилие прессования: 400 t, Hidrobrasil Четырёхстоечный пресс – 400 т – 2 700 × 1 700 мм – ход 1 000 мм На продажу предлагается гидравлический четырёхстоечный пресс производителя Hidrobrasil с усилием прессования 400 т. Машина рассчитана на длительную эксплуатацию в многосменном режиме и благодаря своей мощной двухцилиндровой конструкции с аккумулятором обеспечивает исключительно высокую динамику при одновременной энергоэффективности. Благодаря широким возможностям автоматизации и настройкам этот пресс идеально подходит для сложных производственных и формовочных процессов. Nodpeg Iihwefx Aqrjdb ==== Технические данные и информация: Гидравлический четырёхстоечный пресс – 400 т ==== Общие сведения: - Производитель: Hidrobrasil - Модель: четырёхстоечный пресс - Тип конструкции: гидравлический стоечный пресс - Обозначение машины: производственный пресс - Усилие прессования: 400 т (4 000 кН) - Масса машины: примерно 52 т - Высота конструкции: примерно 5 700 мм - Количество сторон управления: 2 ==== Рабочая зона: - Максимальное открытие: 1 600 мм - Ход: 1 000 мм - Минимальное открытие: 600 мм - Высота стола от пола: 820 мм - Минимальная высота инструмента: 600 мм ==== Стол и ползун: - Размер стола (опорная поверхность): 2 700 × 1 700 мм - Общий размер стола: 3 400 × 1 700 мм - Размер ползуна: 3 400 × 1 700 мм - Диаметр стоек: 250 мм - Т-образные пазы: 28 мм по требованию заказчика - Плита стола обработана вровень ==== Скорости: - Скорость закрытия: 100–450 мм/с - Скорость открытия: 50–250 мм/с - Скорость прессования: 5–60 мм/с ==== Гидравлика и привод: - Гидравлические компоненты: Bosch Rexroth / Parker / HAWE - Основная мощность электродвигателя: 90 кВт - Аккумулятор с примерно 4 баллонами азота - Система циркуляционного охлаждения масла (регулируемая) - Клапан удержания давления: 0–600 сек. - Время набора давления: макс. 2 сек. - Точность по давлению: ± 5 бар ==== Управление и эксплуатация: - Система управления: Siemens S7-1500 - Сенсорный экран: 15" Siemens - Пульт управления: поворотный - Режимы работы: наладка, одиночный ход, непрерывный ход, программируемый режим - Регулировка давления: 50–400 т через сенсорный экран - Ограничение перемещения по давлению или позиции - Свободное позиционирование ползуна - Устройство удалённого обслуживания Siemens (SECOMEA Ethernet) ==== Оснащение: - Автоматическая смазка (регулируемая) - Контроль температуры масла (регулируемый) - Световые завесы KEYENCE (14 мм) спереди и сзади - Компоненты безопасности SICK - Боковые защитные двери с контролем положения (1 200 × 1 000 мм) - Двуручное управление с обеих сторон - Подготовка к автоматической подаче материала - Электрощит RITTAL (может быть установлен на расстоянии до 20 м) - Термически освобождённые от напряжений детали (стол, ползун, головка пресса) - Корпус машины загрунтован и окрашен ==== Точность: - Отклонение параллельности: ± 0,1 мм - Прогиб: ≤ 0,17 мм/м ==== Технология формовки, глубокая вытяжка, процессы прессования, серийное производство, производство крупногабаритных изделий, автоматизированное производство Гидравлический пресс, четырёхстоечный пресс, стоечный пресс, производственный пресс, промышленный пресс, формовочный пресс Ищете гидравлический пресс, соответствующий вашим задачам? Свяжитесь с нами для получения индивидуального предложения. Наши гидравлические прессы изготавливаются в соответствии с немецкой и европейской директивами по машинам (Директива 2006/42/EG), стандартами ЕС и требованиями безопасности ЕС. Кроме того, наши прессы превышают канадские и европейские тре

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2009, модель контроллера: Siemens Sinumerik 840D, тип лазера: Лазер CO₂, мощность лазера: 3 200 Вт, усилие пробивки: 22 t, Стандартная комплектация: Машина - Рабочая область 3050 x 1550 мм - Hi-Las высоконапорная резка - Устройство для быстрой замены режущей головки - Программируемый выбор режущего газа/настройка давления - Емкостная система поддержания высоты APC - Функция: ContourLas Ndodpfjzv Sarsx Aqrsb - Система обнаружения конусов шлака - Компактный аспиратор - Подогрев бака - Автоматический сменщик инструментов на 19 позиций (21 – зажим) - 2 зажима - Вращение всех инструментов - ЧПУ-управляемые, цифровые, необслуживаемые асинхронные двигатели - Автоматическое перемещение позиции - Компенсация длины инструмента - Быстрое отключение гидравлики - Автоматическое отключение - Автоматическая подача деталей по 500 x 500 мм - Датчики на обеих линиях подачи деталей - Отсос обрезков после пробивки - Возможность формовки - Программируемая смазка штамповочных инструментов - Программируемый прижим - Адаптивное управление длиной хода - Системы безопасности - RJ 45 сетевой разъем - 3,5'' дисковод + 5'' режущая головка + 9'' режущая головка + FocusLine + Функция MultiTool + Функция нарезки резьбы + Функция маркировки/быстрого профилирования + Функция удаления заусенцев и роликовая технология + Функция Softpunch + Дополнительный зажим + Цилиндр для перемещения + Антивибрационная установка + Оборудование для продува мелких деталей + Стружкоотвод с опрокидывающимся контейнером

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Роботизированная станция для групповой упаковки в дисплейные коробки. Предложение не включает в себя установку, монтаж и транспортировку. Автоматизированная упаковочная линия, предназначенная для упаковки продукции в дисплейные коробки и пластиковые контейнеры E2. Оборудование абсолютно новое (проведены испытания после производства). Принцип работы: Автоматически формирует, склеивает и складывает коробки, размещая их на конвейере. Продукция идентифицируется с помощью системы машинного зрения Keyence на входном конвейере. Современная система отслеживания конвейера рассчитывает точное местоположение для одного из трех дельта-роботов FANUC M3IA6S. Оборудованные вакуумными захватами роботы точно размещают продукцию в коробки, автоматически формируя стопку. Робот FANUC LRM200ID (6-осевой) автоматически устанавливает крышки на коробки. Сформированная коробка герметично закрывается системой Nordson и выходит из машины. Быстрая автоматическая переналадка для работы с пластиковыми контейнерами E2 (время переналадки менее 1 минуты). Технические характеристики: Производительность по формированию коробок: 6-7 шт./мин. Скорость упаковки продукции: 100-110 упаковок/мин (коробки или контейнеры E2) Время переналадки между типами коробок: менее 5 минут (с оператором) Время переналадки коробка ↔ E2: менее 1 минуты (полностью автоматически) Характеристики оборудования: Дельта-роботы: 3 × FANUC M3IA6S 6-осевой робот: FANUC LRM200ID Система управления: ПЛК Allen Bradley GuardLogix5380 Сервоприводы: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Пневматические и портальные приводы: FESTO Двигатели: NORD Система безопасности: магнитные предохранительные замки Keyence GS-M Система машинного зрения: монохромная камера Keyence 2 МП, кольцевая подсветка Система герметизации: Nordson MELTER PBF240 Панель оператора: Allen Bradley PanelView 5510 (19", цветной) Конструкция: модульная нержавеющая сталь (обеспечивает легкую транспортировку и установку) Оборудование доступно немедленно, абсолютно новое. Возможны испытания и адаптация к конкретным требованиям к продукции. Цена не включает в себя стоимость установки или адаптации к конкретной продукции. На представленном видео показана работа предыдущей модели оборудования. Ndodpfxowmm Tds Aqreb

Состояние: новый, усилие прессования: 280 t, 280-тонный серво-гидравлический двухстоечный термопресс с нагревательными плитами Nedpfoyynaljx Aqrodb Эта прессовая установка предлагается по особенно выгодной цене, поскольку машина уже находится в стадии производства, а первоначальный заказчик отказался от заказа двух одинаковых машин. Таким образом, появилась возможность приобрести высококачественный серво-гидравлический двухстоечный пресс с нагревательными плитами на привлекательных условиях и в сравнительно короткие сроки. На фотографиях представлены аналогичные, уже изготовленные машины с завода и приведены в качестве примера. Технические данные и информация: ==== Общие сведения Усилие прессования: 280 т Конструкция: серво-гидравлический двухстоечный термопресс Основной цилиндр: 1 шт. Вспомогательные цилиндры: 2 шт. Направляющие: 4 колонных направляющих Световой промежуток между стойками: 1 250 мм Ход цилиндра: 600 мм Максимальное расстояние между нагревательными плитами: 800 мм Высота стола от пола c учетом демпферных и нагревательных плит: 900 мм Общая высота ок.: 3 500 мм Ширина ок. с электрощитом: 2 200 мм Глубина ок.: 1 200 мм Масса ок.: 13 000 кг ==== Стол и ползун Нижний неподвижный стол с Т-образными пазами: 1 250 × 800 мм Ползун с Т-образными пазами: 700 × 800 мм Нагревательная плита: 600 × 600 × 80 мм ==== Скорости Скорость подвода: 100 мм/сек Рабочая скорость: 10 мм/сек Скорость возврата: 100 мм/сек ==== Гидравлика и привод/электрооборудование Гидростанция: Duplomatic Гидронасос: Rexroth / Baumüller / Servo Производительность насоса: 72 л/мин Мощность электродвигателя: 10 кВт Серво-гидравлика: включена Управление: Siemens S7-1200 с сенсорным дисплеем Siemens MTP 1000 Программируемость: до 50 программ Измерение перемещения: энкодер Измерение давления: датчик давления ==== Оснащение Цифровое управление ходом, давлением, скоростью и позициями переключения Пассивное поддержание постоянного давления до 15 минут Нагревательные плиты с электрическим обогревом до 250 °C Нагревательная мощность: 24 кВт Контроль температуры и нагревательных элементов через монитор Счетчик изделий Система управления авариями Точность опускания: 0,1 мм Ограничение хода через линейку Leuze и монитор Двуручное управление Возврат ползуна по кнопке Лазерные барьеры безопасности спереди и сзади до высоты 2 500 мм Сертификат CE и руководство пользователя в комплекте Управляющий шкаф с компонентами Siemens Системы безопасности от Sick / Pilz / Keyence / Datalogic ==== Дополнительное стандартное оснащение 40-мм напольная плита с скошенным въездом 4 антивибрационных пластины Энергосберегающая серво-гидравлика Области применения: Термопрессование, формовочное прессование, прессы с регулируемым по температуре процессом, переработка пластмасс, композиционные материалы, технические детали, ламинирование, специальные промышленные применения Гидравлический пресс, серво-гидравлический пресс, сервопресс, двухстоечный пресс, термопресс, серво-двоекстоечный пресс, формовочный пресс, пресс с нагревательными плитами, промышленное оборудование, специальное оборудование, пресс для подгонки инструмента, tryout-пресс, пресс для испытания инструмента.

Состояние: новый, усилие прессования: 1 100 t, 1100-тонный сервопресс с двойной стойкой и нагревательными плитами Данный пресс доступен по особенно выгодной цене, так как машина находится в стадии сборки, а первоначальный заказчик отказался от заказа двух одинаковых машин. Это уникальная возможность приобрести высококачественный серво-гидравлический пресс с двойной стойкой и нагревательными плитами на привлекательных условиях и в кратчайшие сроки. Приведённые фотографии иллюстрируют аналогичные, ранее изготовленные машины с завода и используются как пример. Технические характеристики и информация: ==== Общие данные Усилие пресса: 1 100 т Тип исполнения: сервопресс с двойной стойкой и нагревательными плитами Основной цилиндр: 1 Вспомогательные цилиндры: 2 Направляющие: 4 колонные направляющие (Ø 150 мм) Световое расстояние между стойками: 1 600 мм Ход цилиндра: 600 мм Максимальное расстояние между нагревательными плитами: 800 мм Высота стола от пола (с демпферными и нагревательными плитами): 1 000 мм Общая высота: около 4 600 мм Ширина (с электрощитом): около 3 250 мм Глубина: около 1 700 мм Масса: около 41 000 кг ==== Стол и ползун Нижний фиксированный стол с Т-образными пазами: 1 600 × 1 100 мм Ползун с Т-образными пазами: 1 500 × 1 100 мм Нагревательная плита: 1 100 × 1 100 × 140 мм ==== Скорости Скорость подвода: 100 мм/сек Рабочая скорость: 10 мм/сек Скорость обратного хода: 100 мм/сек ==== Гидравлика и привод/электрооборудование Гидроагрегат: Duplomatic Гидравлический насос: Bosch Rexroth / Baumüller / Servo Производительность насоса: 240 л/мин Мощность двигателя: 32 кВт Сервогидравлика: в комплекте Управление: Siemens S7-1200 с сенсорной панелью Siemens MTP 1000 Программирование: до 50 программ Измерение хода: энкодер Измерение давления: сбор данных давления ==== Оснащение Цифровое управление ходом, давлением, скоростью и позициями переключения Пассивное поддержание давления до 15 минут Нагревательные плиты с электрическим нагревом до 250 °C Мощность нагрева: 60 кВт Контроль температуры и нагревательных элементов через монитор Nodpfsyyna Sox Aqrodb Счётчик произведённых деталей Система управления авариями Точность позиционирования вниз: 0,1 мм Ограничение хода через измерительную линейку Leuze и монитор Двуручное управление Возврат ползуна через кнопочный пост Световые завесы спереди и сзади до высоты 1 900 мм Сертификат CE и руководство пользователя в комплекте Электрощит с компонентами Siemens Системы безопасности: Sick / Pilz / Keyence / Datalogic ==== Дополнительная комплектация 40-мм опорная плита с скошенной рампой 4 виброизолирующие опорные плиты Энергосберегающая сервогидравлика Области применения: Термо- и формовочные прессы, прессы с термоконтролем процесса, переработка пластмасс, композитные материалы, технические формованные изделия, ламинирование, промышленное крупносерийное производство, специальное оборудование Гидравлический пресс, серво-гидравлический пресс, сервопресс, пресс с двойной стойкой, термопресс, сервопресс с двойной стойкой, формовочный пресс, пресс с нагревательными плитами, промышленное оборудование, специальная машина, пресс для согласования инструмента, пресс для пробных вырубок, Tool Try Out Press.

Состояние: б/у, Шлифовальный станок для круглых заготовок Производитель: BRUSA & GARBOLI Страна производства: Италия Модель: LT 130 - BRUSA DI GARBOLI Год выпуска: 2023 Технические характеристики: мин. диаметр (со специальными подающими роликами): 10 мм макс. диаметр: 127 мм мин. - макс. длина: 680 – 6000 мм размер шлифовальной ленты: 2000 x 120 мм мощность двигателя диска: 2,2 кВт мощность двигателя шлифовальной ленты: 5,5 кВт мощность двигателя подачи: 0,25 кВт скорость подачи: 1 – 20 м/мин вес: 760 кг габаритные размеры: 160 x 135 x 170 см электроподключение: 400В / 50Гц система подачи: самоцентрирующаяся регулировка скорости подачи: частотным преобразователем Njdpfx Aexdivasqredb шлифовальные ленты: 1 комплект набор регулировочных инструментов: 1 комплект инструкция по эксплуатации: 1 комплект CE сертификат соответствия Опциональное оборудование: Контроллер PLC Фотоэлемент “Keyence” для управления открытием/закрытием шлифовальных лент Выходные подающие ролики с приводом для заготовок

Состояние: хорошее состояние (б/у), Усилитель измерительный для световода, световодный датчик, световодный датчик с цифровым сенсором -Выходы: 2 -Разъём: M-8 -Блок расширения: PNP Nodpfeb A Ny Sox Aqredb -Вес: 0,2 кг