Kaban Производственная Линия купить подержанный (10 417)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007857, Позиция 1: Горизонтальный склад IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Fsdpfx Apswuuf Dj Iegf Позиция 2: Форматно-раскроечный станок с автоматическим складом IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 3: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 4: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 5: Выгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 6: Обрабатывающий центр с наклеиванием кромки IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 7: Обрабатывающий центр с наклеиванием кромки IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 8: Картонорезательная машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 9: Стреппинг-машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007357, Позиция 1: Загрузчик BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 2: Двухсторонний кромкооблицовочный станок BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Fodpjwuz Rtsfx Ap Ijgf Позиция 3: кантователь панелей BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Позиция 4: Двусторонний кромкооблицовочный станок BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Позиция 5: Токарный станок для панелей BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Позиция 6: Разгрузочное устройство BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Примерно 600 м конвейерной системы, упаковочная линия, SSI Schäfer – б/у. Fedpfozpf Nysx Ap Iogf Цена на месте (без НДС): всего 99 500 евро, демонтировано, упаковано и погружено! Производитель: SSI Schäfer Год выпуска: 2018 Тип: конвейерная система Множество коротких участков/элементов Ширина роликов в основном 70 см, ширина элемента около 78 см Моторная роликовая дорожка Приводной роликовый выталкиватель Ленточный конвейер Включая криволинейный ленточный конвейер от Transnorm Криволинейный/клиновидный переход (криволинейные роликовые дорожки) Коническая роликовая кривая Роликовый переключатель Роликовая дорожка для предотвращения заторов Складные элементы/проходы И т.д. Первый этаж, 6 роликовых конвейеров от зоны приемки и отгрузки товаров с ленточным приводом. - 2-й этаж, пять роликовых конвейеров для обслуживания 80 рабочих мест с ленточным приводом. - 2-й этаж, пять роликовых конвейеров для отвода материалов с 80 рабочих мест с ленточным приводом. - 2-й этаж, конвейер для отвода картонных коробок с ленточным приводом. Включая различные криволинейные ленточные конвейеры от Transnorm Используемые размеры коробок (ДхШхВ): макс. 800x600x320 мм, мин.: 340x120x119 мм, макс. вес 32 кг, мин. 1 кг. Предлагаемая цена включает в себя шкаф управления, систему управления, световые барьеры, переходы и т.д. В цену не входят (но могут быть приобретены за дополнительную плату): 80 упаковочных столов, 2 спиральных конвейера. Состояние: хорошее Доступность: примерно с августа 2026 г. или по согласованию Местоположение: район Эрфурта.

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, Функциональность: ограниченная работоспособность, Предлагаем вам данную технологическую линию – производство пеллет из растительных отходов (шелухи подсолнечника) BART-M SRL OGM 1,5, год выпуска 2020, в рабочем состоянии. Производитель: BART-M SRL Модель: OGM 1,5 Год выпуска: 2020 Состояние: б/у Fgjdpfx Aoztaahjp Isf Категория: 34 Вес, кг: 6800 Габариты, мм: Длина: 5385 Ширина: 4400 Высота (без выхлопных труб): 6935 Тип привода: электрический Энергетические характеристики: Установленная суммарная мощность, кВт: 150 Тип тока: переменный Частота тока, Гц: 50 Напряжение сети, В: 220/380 Агротехнические характеристики: Допустимое количество негранулированного сырья: макс. 2% Допустимая влажность охлажденных гранул: макс. 12% Технические характеристики готовой продукции: Теплотворная способность гранул, МДж/кг: 14-19 (растительные отходы), кВт/кг: 3,89-5,27 Диаметр, мм: 6-8 Длина, мм: 40 Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: б/у, *доступно примерно с конца 2025 г.* Полностью автоматическая линия сращивания на шип для следующих размеров: Толщина: примерно 24–100 мм Ширина: примерно 80–240 мм Длина сращивания на шип: 400–1500 мм Готовая длина: 2,50 м–13,50 м, плавно регулируемая. Состоит из следующих компонентов системы: - Вакуумная штабелирующая установка SMB в продольном направлении с 2 подъемными столами и 2 роликовыми конвейерами для пакетов, год выпуска 2013, габариты пакетов макс. 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 присоски, система Sicko, разделение и подача. на роликовый конвейер для подачи сканера, поворотное устройство для досок, переключатель для слишком влажного, слишком сухого, переключатель для качества B, маркировочная станция или автоматический режим работы - сканер передней стороны Bidac для обнаружения чашеобразования, год выпуска 2013 - измерение влажности Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - сканер Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 с рентгеновским аппаратом, 4 цветными камерами и новым программным обеспечением для оптимизации - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 с лопастным эжектором BJ 2009 и соответствующими сортировочными лентами и пневматическим эжектором для 2 дополнительных качеств - NKT упаковка - Шипорезный станок NKT с поворотным столом, специальный комплект AH 1050, год выпуска 2005, состоящий из: фрезерного станка · опрокидывающей станции · длины резьбовой секции 5,0 м · длины циклового пресса 6,00 м · поперечной пилы - штабелёрной машины SMB год выпуска 1998 Длина 2,50 – 13,50 м, делится на 2 части (например, 2 x 5,0 м) 8 укладочных рычагов, 8 укладочных язычков, ручной бесступенчатый упор, электро/гидравлический, ширина пакета: макс. 1200 мм, высота пакета: макс. 600 мм, гидравлический толкатель пакетов Fjdpfx Ajvvi Tyep Ijgf Место хранения: Клиент

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, моточасы: 1 830 h, Функциональность: полностью работоспособен, Просим представить ценовые предложения. Линия по производству массивного паркета Schroeder. Отработала всего 1830 часов (1 год в одну смену). Полностью исправна, рабочая скорость 30 м/мин. Линия состоит из: Податчик, четырёхсторонний строгальный станок I, транспортёр, четырёхсторонний строгальный станок II, транспортёр/реверсор, торцовочный станок. Обрабатываемые размеры: ширина 45-100 мм, толщина 10-23 мм, длина 250-1200 мм. Fodpfeywkdzjx Ap Isgf

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7817 Fjdpezkt Rzefx Ap Ijgf ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ DDCA – Двусторонний шипорезный станок - Длина рейки: 180–850 мм - Ширина рейки: 30–75 мм - Толщина рейки: 10–45 мм - Диаметр шпинделей: 30 мм - Макс. диаметр пилы: 250 мм - В комплекте 4 пилы 5 шпинделей: левая сторона: - 1) вертикальный верхний, 2,2 кВт - 2) горизонтальный нижний, 2,2 кВт правая сторона: - 1) вертикальный нижний, 2,2 кВт - 2) вертикальный верхний, 2,2 кВт - 3) горизонтальный нижний, 2,2 кВт - шпиндели регулируются по высоте и влево/вправо - прижим материала: 2 шт. - плавная регулировка скорости подачи: 0-10 м/мин - централизованная смазка через масляный насос - двигатель насоса: 2,2 кВт - диаметр патрубка аспирации: 5x100 мм - габариты (Д/Ш/В): 1900x2230x1530 мм DDGA – Четырехсторонний строгальный станок - Ширина обрабатываемого материала: 35–130 мм - Толщина обрабатываемого материала: 10–60 мм - Мин. длина заготовки: 200 мм Расположение шпинделей: - 1) нижний, 5,5 кВт - 2) правый, 5,5 кВт - 3) левый, 5,5 кВт - 4) верхний, 5,5 кВт - регулировка шпинделей вверх/вниз - диаметр шпинделей верхнего и нижнего: 40 мм - диаметр шпинделей правого и левого: 30 мм - 4 скорости подачи: 13/20/26/40 м/мин - централизованная смазка цепи через масляный насос - диаметр патрубка аспирации: 4x120 мм - габариты (Д/Ш/В): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подающий механизм для шипорезного станка - Макс. скорость подачи: 40 м/мин - Макс. ширина рейки: 150 мм - Мощность двигателя: 0,55 кВт - Габариты (Д/Ш/В): 2320x600x1150 мм DBGA – Подающий механизм для заготовок - Длина заготовок: 200–600 мм - Ширина заготовок: 30–120 мм - Толщина заготовок: 10–40 мм - Плавная регулировка скорости подачи: 10–40 м/мин - Мощность двигателя: 0,75 кВт - Габариты (Д/Ш/В): 1500x500x980 мм - Общий вес: около 4900 кг Цена нетто: 63 900 PLN Цена нетто: 15 200 EUR (расчет по курсу 4,2 EUR) (Цены могут меняться при существенных колебаниях) *Компания MAR-MASZ гарантирует качество вашей покупки, но не является авторизованным представителем производителя. Все товарные знаки и наименования используются исключительно в информационных целях для идентификации товара. Мы перепродаём только продукцию, ранее выпущенную производителем на рынок. У нас нет деловых связей с производителем.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Heiber Schröder CE Speedformer – машина для формовки подложек. Fjdpfx Apjzlafhe Isgf Одноканальная машина, производитель – компания Heiber & Schröder, Германия. Год выпуска: 2022. Описание: Машина предназначена для производства различных видов упаковки, в том числе подложек, подложек с крышками, герметичных подложек (запаянных и облицованных полиэтиленовой пленкой), контейнеров для гамбургеров, картофеля фри, китайской лапши в конических контейнерах и т. д. В комплект входят техническая документация, инструменты, комплектующие и система нанесения холодного клея.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Heiber Schröder CE 1000-2 – машина для формовки лотков. Fgedpszlad Djfx Ap Iof Двухконвейерная машина, изготовленная компанией Heiber & Schröder, Германия. Год выпуска: 2011. Описание: Машина предназначена для производства различных видов упаковки, таких как лотки, лотки с крышками, герметичные лотки (запаянные – с внутренней стороны покрытые пленкой ПЭ), лотки-блистеры (для гамбургеров), лотки для картофеля фри, лотки для китайской еды (конической формы) и другие виды упаковки. В комплект поставки входят техническая документация, инструменты, комплектующие и система нанесения горячего и холодного клея Nordson.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обрабатывающий центр Biesse Uniline 4500 с ЧПУ (предназначен для обработки оконных и дверных рам). Описание: Biesse Uniline 4500 Номер станка: 1000004833 Год выпуска: 2015 Длина обрабатываемой детали: 175 – 4500 мм Количество фрезерных шпинделей: 1 Мощность шпинделя: 19,2 кВт (25,7 л. с.) Принтер для этикеток: отсутствует Тип инструментального конуса: HSK 63F Тип смены инструмента: фиксированный + перемещаемый Количество позиций в сменном устройстве инструмента: Flexstore, всего 44 Программное обеспечение: BiesseWorks Лицензии на программное обеспечение: 1 шт. Защитное ограждение: есть, в комплекте (Несмотря на всю проявленную внимательность, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и всей представленной информации. Гарантия на печатные данные не предоставляется! Наличие уточняется в связи с возможными предварительными продажами). Цены указаны без учета стоимости размещения объявления на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Лучшее деревообрабатывающее оборудование из Нидерландов. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande Fodezp Hbqspfx Ap Iogf De beste gebruikte machines uit Nederland

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NM - SPM, общая длина: 13 500 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 1 700 мм, Оборудование: Маркировка CE, Конвейерная линия для упаковки банок с весами и 19 рабочими местами для профессионалов. Описание оборудования: На линии можно разместить до 250 пустых банок. Количество рабочих мест может быть увеличено в соответствии с потребностями. Каждое рабочее место оснащено весами KERN EMB 2000-2. Габаритная ширина оборудования с рабочими местами не более 1700 мм. Габаритная высота оборудования не более 1700 мм. • Каркасы оборудования изготовлены из нержавеющей стали AISI 304. • Тип конвейера – ленточно-цепной и «бабочка». • Конвейер для заполненных коробок. • Конвейер для пустых банок. • Два конвейера для заполненных банок. • Конвейер подачи пустых банок. • Регулируемая скорость движения. • Возможность записи результатов работы каждого сотрудника и суммарный счетчик банок в конце линии. • На рабочем месте – весы Kerne. • Изготовление столов по индивидуальному заказу для линии. • Блок управления с одной стороны. • Максимальная потребляемая мощность линии – 3,5 кВт. • Блок управления согласовывается с заказчиком. Легко чистить. Простое обслуживание. Высокоточные весы KERN EMB 2000-2 (2000 г, погрешность 0,01 г). Площадь взвешивания – 150 мм. Простое и удобное управление двумя кнопками. Функция тарирования облегчает процесс дозирования. Чрезвычайно плоская конструкция. Готово к использованию: батарейки в комплекте. 2. Конвейер подачи пустых банок (алюминиевые и металлические) (99 мм) на высоте 2,5 м. Описание оборудования: Каркас оборудования изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. Ленточный тип конвейера. Однорядная линия (для одного типа банок; конечно, можно использовать и более длинные банки, но их необходимо размещать вручную на конвейерной линии, или можно заказать отдельный конвейер в качестве опции). Регулируемая скорость подачи. Fgjdpfjw Afyhsx Ap Ijf Скорость подъема банок – 65 банок в минуту (опция) от моечной машины (моечная машина не входит в комплект поставки! Опция). - Срок изготовления с момента первой оплаты: 5 месяцев. - Сертификат CE будет предоставлен вместе с актом о передаче оборудования. - Гарантия – 12 месяцев с момента получения оборудования заказчиком на его предприятии.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 157, рабочая ширина: 400 мм, общий вес: 2 200 кг, общая ширина: 400 мм, Продаю комплект оборудования, бывшего в употреблении, для нанесения и отверждения масла/масляного воска на деревянные полы (Soest + Prochera). Продаю комплект из четырех машин, образующих линию для нанесения масляного воска на паркетные доски, использовавшийся на производственном предприятии, выпускающем двухслойный паркет в Кротошине. Линия не использовалась около 3 месяцев, в течение этого времени за ней регулярно осуществлялось техническое обслуживание и ремонт. В комплект входят: 1. SOEST RC-L-400 (Нидерланды): нанесение с помощью валика, серийный номер 157, год выпуска 05/2017, общая масса 580 кг, маркировка CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Нидерланды): блок для распределения и обработки щетками (распределение масла, морилки или других покрытий с помощью полировальных кругов и щеток), серийный номер 264, год выпуска 05/2017, общая масса 480 кг. Fgedszrm Ucepfx Ap Ijf 3. SOEST UV-3-400 (Нидерланды): блок для отверждения/сушки, серийный номер 286, год выпуска 04/2018, общая масса 780 кг, маркировка CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Польша, Зенбице): блок для обработки щетками и полировки, номер 7, год выпуска 2024, масса 355 кг, мощность 2 кВт, маркировка CE. Все блоки имеют рабочую ширину 400 мм и оснащены интегрированными конвейерными лентами и шкафами управления/электрооборудованием. Общая масса комплекта: около 2 195 кг. Техническое состояние: не использовалось около 3 месяцев, регулярно обслуживалось и ремонтировалось. Цена: 182 500 злотых (без НДС, подлежит обсуждению), плюс НДС. Внимание: линия продается как бывшая в употреблении, в том состоянии, в котором она находится. Перед покупкой рекомендуется осмотр на месте и индивидуальная проверка пригодности для конкретного типа отделки (например, УФ-масло против классического масляного воска, отверждаемого на воздухе).

Год выпуска: 2023, состояние: непроверенный (использованный), Эта полностью автоматическая сортировочная линия TOMRA Belt будет выставлена на онлайн-аукционе нашей платформы RESTLOS в рамках индустриального аукциона «Ликвидация активов известного производителя игрушек: промышленное оборудование, упаковочная линия, сортировочная линия». Кроме того, в рамках этого аукциона предлагается следующее: экструзионное оборудование, паллетирующая установка с роботами KUKA, холодильная установка и шаттловый склад для временного хранения паллет. Примечание: Дополнительные технические документы, включая схематические чертежи, технологическую схему, расчеты прочности и т. д., доступны для данной установки. Если вы хотите ознакомиться с этими документами, обратитесь к нашей команде через платформу аукционов RESTLOS. В отдельных случаях может потребоваться предоставление соглашения о конфиденциальности. Fodszpxtlspfx Ap Ijgf Функциональность не проверялась, но установка использовалась до последнего времени. ВНИМАНИЕ: мобильное периферийное оборудование не входит в состав лота. Если у вас есть какие-либо сомнения относительно комплектации, обратитесь к нам до подачи ставки. Настоятельно рекомендуем осмотреть лот! С оговорками Этот лот будет выставлен на аукцион с оговорками. После завершения аукциона продавец в течение 2 недель сообщит, будет ли принята самая высокая ставка или нет. Мы оперативно сообщим вам об этом.

Год выпуска: 2011, состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Данный экструзионный комплекс, состоящий из двухшнекового экструдера LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) и системы вентиляции, будет выставлен на онлайн-аукционе нашей платформы RESTLOS в рамках промышленного аукциона «Ликвидация производственной площадки известного производителя игрушек – промышленное оборудование – упаковочная линия – сортировочная линия». Подробная информация об оборудовании: Полный экструзионный комплекс с двумя экструдерами Leistritz, включая систему вентиляции и платформу. Данный комплекс предназначен для широкого спектра применений в пластмассовой, компаундирующей и перерабатывающей промышленности и обеспечивает надежную основу для промышленного производственного процесса. Состав: • 2 экструдера Leistritz • Система вентиляции и вытяжки • Сопутствующие компоненты и периферийное оборудование Технические характеристики экструдера: Тип ZSE40MAXX-28D Год выпуска 2011 Fgjdpfx Aezpxn Njp Iof Мощность привода 125 кВт Скорость вращения 1000 об/мин Описание производителя: Комплекс включает в себя два высококачественных экструдера Leistritz, известные своей надежностью, производительностью и высокой точностью обработки. Комплекс дополнен системой вентиляции или вытяжки, обеспечивающей оптимальную циркуляцию воздуха и чистоту производственной среды. Комплекс продается как единый комплект и подходит как для расширения существующих производственных мощностей, так и для создания новой экструзионной линии. Дополнительные документы по данному комплексу доступны по запросу. ПРИМЕЧАНИЕ: В качестве опции к комплексу предлагается 4 силоса. Для них можно дополнительно подать скрытую заявку в письменной форме. Работоспособность не проверялась, но оборудование использовалось до недавнего времени. ВНИМАНИЕ: Мобильное периферийное оборудование малого размера не входит в данный лот. В случае возникновения вопросов относительно комплектации, пожалуйста, свяжитесь с нами до подачи заявки. Формы для литья под давлением, изображенные на фотографии, также не входят в данный лот. Настоятельно рекомендуем осмотреть оборудование перед подачей заявки! С оговорками. Данный лот продается с оговорками. После завершения аукциона продавец в течение 2 недель сообщит, принята ли самая высокая ставка или нет. Мы оперативно сообщим вам об этом.

Состояние: отличное состояние (б/у), Полная пильная линия с подачей, редуктор ARI SKR 600, пила ARI KS 122, 2:2-й редуцер ARI BKR 600, многопильный станок ARI DS 70 и линия кромкообрезной обработки ARI KT 52 с полным сканером. Полный нижний этаж для удаления отходов Все электрические шкафы и гидравлика Fgodpfx Ajikvl Rep Ijf

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Польша 1.5 Год выпуска: 2023 1.6 Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц 1.7 Пильная цепь: 14788 (190 см) 3333 1.8 Направляющая шина: 11003322 (190 см) 3004 1.9 Инструкция по эксплуатации: 52270 (27) 2.0 Данные о распиливаемом материале: Fgedjx Dmavopfx Ap Ijf максимальный размер пакетов для поперечной распиловки: 4200 мм (ширина = 1200 мм, высота = 1200 мм) минимальный размер пакетов: 2500 мм размер пакетов после поперечной распиловки, максимум: 4 мм минимальный размер пакетов: 700 мм максимальный размер обрезков (отходов): 300 мм 2026-04-29 (инициалы) П. Хёрнхен Дата выпуска, составитель 1. Техническая карта оборудования

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Fedpfoydn A Hjx Ap Iogf Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 8 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 16102025, общая длина: 14 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 3 030 мм, общий вес: 3 000 кг, входное напряжение: 220 V, тип входного тока: трёхфазный, входная частота: 50 Гц, давление: 14 балка, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, входной ток: 12 A, температура: 10 °C, отопительная мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), мощность: 6 кВт (8,16 л.с.), срок гарантии: 12 месяцы, рабочее давление: 14 балка, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, освещение, Бочка KEG устанавливается на конвейер вручную, горлышком вниз. На панели управления выбирается тип обрабатываемой бочки KEG и запускается процесс нажатием кнопки «СТАРТ». Цепь конвейера также выполняет функцию буфера – для размещения трех бочек KEG объемом 30 л или пяти бочек KEG объемом 10 л. Когда бочка попадает в моечную машину, конвейер останавливается и начинается процесс мойки. Машина состоит из двух зон: первая – для мойки с использованием химических веществ, вторая – для ополаскивания. Первая (самая длинная) зона обработки предназначена для основной очистки с использованием химических веществ. Вторая зона используется для ополаскивания. В каждой зоне распыления установлены распылительные трубы, расположенные по бокам, снизу и сверху, что обеспечивает тщательную очистку бочек KEG. Возможна мойка с использованием химических веществ с регулированием объема их подачи, а также без использования химических веществ. Приводные ролики обеспечивают фиксацию бочек и их вращение во время мойки. Щетки очищают боковые поверхности бочки KEG, а расположение форсунок высокого давления обеспечивает подачу воды на щетки и промывку дна бочки. Время мойки одной бочки – максимум 1,5 минуты; это время можно изменять в зависимости от степени загрязнения бочек. Избыток воды отводится в канализацию через переливной канал. После мойки бочки подаются на разливочную машину с помощью подъемников. Датчик на линии рядом с разливочной машиной контролирует работу линии. Если датчик перекрыт, подача бочек останавливается и автоматически возобновляется, когда пространство освобождается. Если в этот момент бочка находится в моечной машине, цикл завершается. Если пространство рядом с разливочной машиной свободно в конце цикла мойки, подача продолжается. В противном случае линия подачи бочек переходит в режим ожидания. Вентиляция встроена в корпус моечной машины. Панель управления: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Контроллер: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Fgedpfx Apov Di Dnj Ief Производительность насоса: Q мин/макс 5-13 м³/ч Дозирование химических веществ – регулируется на панели управления Используемый материал: нержавеющая сталь AISI 304 Цилиндры: FESTO 2. Подъемники: для бочек KEG Рама из нержавеющей стали Механизм разделения и выброса – пневматические цилиндры (FESTO) Цепь – из нержавеющей стали • Размеры и технические характеристики уточняются при заказе. Вы можете Электрические схемы и чертежи предоставляются при поставке оборудования. Гарантия – 12 месяцев с момента подписания счета-фактуры. Сертификат CE.

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), Линия для пайки, изготовленная в 2018 году. Данная линия SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR обеспечивает максимальную температуру 1150 °C и работает от источника электроэнергии мощностью 85 кВт. Система непрерывного продольного конвейера обеспечивает эффективную подачу деталей по проходной камере размером 50 x 20 x 350 см. Если вам требуются высококачественные возможности пайки, обратите внимание на предлагаемую нами к продаже линию пайки SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Источник питания: электричество • Подключенная тепловая нагрузка: 85 кВт • Напряжение питания: 3 x 400 В при 50 Гц Fedpozqctxefx Ap Iegf • Максимальная температура: 1150 °C • Рабочая температура: 1120 °C • Давление газа: 30–50 мбар • Используемая атмосфера: эндотермический газ (ENDO) • Производительность: переменная (кг/ч) • Размеры проходного канала (Ш × В × Д): 50 × 20 × 350 см • Система привода и перемещения: система непрерывного продольного конвейера, перемещающая детали вдоль камеры прохода длиной 350 см с регулируемой скоростью (без традиционных декартовых осей с ЧПУ)

Состояние: б/у, Высокопроизводительный сверлильный станок ALZMETALL типа Abomat 20 Производственный сверлильный станок марка № 452 год постройки 1996 производительность сверления в стали ST 60 25 мм производительность сверления в чугуне GG 20 30 мм допуск шпинделя SK 40 - M16 горловина 280 мм ход сверлильного суппорта 500 мм Расстояние от шпинделя до стола 185 - 685 мм Размер стола 490 x 400 мм Скорость вращения шпинделя 50 - 500 об/мин. Бесступенчатая Подача сверлильного суппорта 20 - 224 мм/мин. Бесступенчатая Быстрое перемещение сверлильного суппорта 4,5 м/мин. Мощность двигателя подача 0,18 кВт Мощность двигателя при быстрой траверсе 0,75 кВт Fjdpjikrtqjfx Ap Ijgf Мощность двигателя сверлильного шпинделя 1,1 кВт (скорость вращения 1000 об/мин) Подключение к сети 400 вольт, 50 Гц - Скорость вращения шпинделя бесступенчато регулируется с помощью частотного преобразователя - Бесступенчатая подача сверлильного суппорта через частотный преобразователь - 2 режима работы настройка и автоматический режим - Центральная смазка - Шкаф управления в задней части станка - Поворотная панель управления - установлен на стальной плите (700 x 650 x 40 мм) с точной регулировкой высоты занимаемая площадь Д х Ш х В 1200 х 700 х 2530 мм вес ок. 1000 кг. Хорошее состояние

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, Четырёхголовочная сварочная машина Elumatec VS 750 с 4-осевой линией очистки с ЧПУ EV850. На сварочной и очищающей машинах в настоящее время запрограммированы только профили SCHUCO. Диапазон высоты профилей для сварки: 30-185 мм. Минимальные размеры окна для сварки: 350 x 350 мм. Максимальные размеры окна для сварки: 2600 x 4000 мм. Ограничение наплыва при сварке: от 0,2 мм до 2 мм. Сварочная машина оснащена сенсорной операторской панелью на базе Windows XP. Очищающая машина также оснащена операторской панелью. Онлайн-соединение между сварочной и очищающей машинами. После сварки транспортировка к очищающей машине осуществляется автоматически. Очищающая машина может работать как в ручном, так и в автоматическом режимах. В автоматическом режиме поворотная станция поворачивает окно к каждому углу для обработки на очищающей машине. Мы предоставляем помощь при демонтаже оборудования и загрузке для транспортировки. Fjdpfex E Rd Dox Ap Ijgf

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное оборудование для производства абразивных лент – отличное состояние (2024 г.) Комплектная линия для производства абразивных лент – готова к работе. Предлагаем к продаже комплектную линию для производства абразивных лент, приобретенную в апреле 2024 года у компании iSharp China. Оборудование находится в отличном рабочем состоянии, за ним профессионально ухаживали, и оно доступно немедленно. В комплект входит: Станок для раскроя материала на заданную длину Станок для обработки кромок 2 абразивных пресса для лент 4 продольных режущих станка Станок для вырубки абразивных дисков Ручной вилочный погрузчик Рабочие столы и комплектующие Подходит для производства: Абразивных шлифовальных лент Широких лент Узких лент Абразивных лент нестандартных размеров Абразивных дисков Преимущества: Полностью готовая производственная линия Отличное механическое и внешнее состояние Небольшое количество отработанных часов Готовность к немедленному производству Идеально подходит для компаний, стремящихся расширить производственные мощности или начать производство абразивных лент. Первоначальная стоимость оборудования превышала 100 000 долларов США (без учета стоимости транспортировки и импортных сборов). Местоположение: Орадя, Румыния Оборудование можно осмотреть в рабочем состоянии по предварительной договоренности. Fodpfx Ajzrzk Ejp Ijgf

Год выпуска: 2016, моточасы: 20 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MT-108/2016, Мы предлагаем бывшую в употреблении линию для производства сэндвич-панелей IPVET EPS/MW, изготовленную в 2016 году. Машина практически не использовалась. Производитель: IPVET Модель: EPS/MW, сэндвич-панели по индивидуальному заказу Fedpfx Aeyw Tmljp Iegf Год выпуска: 2015 Состояние: бывшая в употреблении Идентификатор категории: 1059 Тип: линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW (вспененный полистирол/минеральная вата) предназначена для производства, подготовки и упаковки различных типов и размеров сэндвич-панелей с теплоизоляцией. В состав линии входят все необходимые электрические схемы, гидравлическая система и блоки управления, необходимые для работы. Данная линия может производить следующие виды продукции: - Кровельные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стенные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Кровельные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стенные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм Используемое сырье: - Оцинкованный стальной лист с предварительным покрытием, толщиной 0,4-0,7 мм, шириной 1250 мм - Плиты EPS 80 (вспененный полистирол) - Минеральная вата MW (Spanrock XL) - Клей (полиол) - Клей (изоцианат) Узлы/оборудование, входящие в линию для производства сэндвич-панелей: Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW представляет собой комплексную систему, состоящую из нескольких машин и оборудования. Линия включает в себя следующие узлы: 2.1. Размотчик для внешнего стального листа с тележкой 2.2. Трапециевидный роликовый конвейер 2.3. Нож для резки стального листа 2.4. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.5. Роликовый конвейер для формирования краев для стандартного наружного покрытия соединения 2.6. Роликовый конвейер для формирования краев для скрытого наружного покрытия соединения 2.7. Размотчик для внутреннего стального листа с тележкой 2.8. Нож для резки стального листа 2.9. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.10. Роликовый конвейер для формирования краев для внутреннего покрытия 2.11. Узел подачи теплоизоляционного материала EPS/MW 2.12. Конвейерная лента для теплоизоляционного материала 2.13. Ножи для обрезки теплоизоляционного материала EPS/MW 2.14. Узел нанесения клея 2.15. Насос 2.16. Узел нанесения клея 2.17. Ламинирующий роликовый конвейер 2.18. Пила для резки 2.19. Гармошкообразный роликовый конвейер 2.20. Роликовый выгрузочный стол 2.21. Узел укладки и переворота 2.22. Транспортная тележка для укладки 2.23. Узел упаковки 2.24. Цепной конвейер для перемещения материалов Если у вас есть какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Продаю автоматическую пневматическую линию оптимизации распила досок PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium, год выпуска 2006. Подающий стол – автоматический (система непрерывной подачи). Приемный стол – автоматический. 6 шт. толкателей на левом приемном столе. Оптимизация с автоматическим обнаружением дефектов и автоматическим программированием схем распила. Fedpezraaxefx Ap Iegf В наличии и готова к отгрузке. Соответствует требованиям CE. Документация прилагается.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, 438 Б/У Линия для производства: брецелей, гамбургеров, хот-догов, круглых булочек. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Диапазон веса изделий: 40–110 г. Fodpjzkiiaefx Ap Iegf КОМПЛЕКТАЦИЯ: - опрокидыватель для дежи, - промежуточный бункер, - делительно-округляющая машина WP Multimatic, - предварительная расстоечная камера Grubelnik, - формовочная машина для брецелей (машина для формовки рогаликов), модуль для хот-догов и гамбургеров, - конвейерный стол. Указанная цена является ценой без НДС. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. В нашем ассортименте вы найдете печи для хлебопекарного производства, передвижные печи, печи с полками, кондитерские печи, печи для магазинов, хлебопекарное оборудование, линии для производства хлеба, линии для производства булочек, линии для производства пирожных, линии для производства круассанов, машины для производства багетов, тестомесы, миксеры, раскаточные машины, машины для формовки рогаликов. Посмотрите все наши объявления.