Joha, Heuft, Hormes, Ams, Gernep Линия Розлива Одноразовых Стеклянных Бутылок купить подержанный (9 884)

Состояние: б/у, Производитель: Ima Farmomac Модель: F370 18VL 8C Год выпуска: 1987 (рама) – Машина была обновлена производителем в 2004 году с фармацевтической квалификацией. Dsdpfx Aozg I Uysp Ijwa Тип: Моноблочная машина для розлива и укупорки флаконов. Область применения: Стеклянные и пластиковые бутылки для сиропов с алюминиевой крышкой типа PP28 (Ø 28 мм-) Промышленный сектор: Фармацевтика и косметика Тип движения: Непрерывное автоматическое Количество дозирующих головок: 18 шт. Количество укупорочных головок: 8 шт. Объемный насос: макс. наполнение 1000 мл Доступные форматы: 370 мл и 200 мл Производительность: 6000 флаконов/ч при 370 мл Производительность: 7500 флаконов/ч при 200 мл NEM подъемник крышек Вибрационная чаша Электрический шкаф Ламинарный шкаф Ёмкость/буферный бак перед розливом Транспортер подачи флаконов с лопатками Пульт управления и силовой шкаф Защитные кожухи с системой безопасности Имеется история эксплуатации и документация Эти элементы могут быть предложены отдельно. Возможна доукомплектация для смены формата, закупоривания (винтовые крышки, нажимные крышки, колпачки, PFP и др.) и т.д.

Год выпуска: 2013, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производительность: 9000 бутылок/ч Продукты: молоко, йогурт, пробиотические и протеиновые напитки Объем бутылки: 150 мл Линия состоит из следующих компонентов: Машина для мойки бутылок AUGENSTEIN (год выпуска 2006) Автомат розлива бутылок DECKERT (год выпуска 2003) Система подачи и аппликации стаканчиков ALCOA/Augenstein (годы выпуска 2003/2008) Устройство подачи и позиционирования бутылок PACE (год выпуска 2004) Машина для упаковки бутылок в рукав SLEEVER INTERNATIONAL с паровым туннелем (год выпуска 2013) Тройные весы и металлодетектор METTLER TOLEDO (год выпуска 2008) Dwsdpfxey Uy Iqj Ap Isa Состояние: бывшее в употреблении, полностью работоспособное

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 25 655 h, номер машины/транспортного средства: LC642, Б/у линия розлива KRONES в стекло, пиво, 34000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива пива в стеклянные бутылки — высокоскоростное подержанное решение, разработанное Krones для промышленной упаковки и производства напитков. Линия рассчитана на укупорку коронной крышкой и работу со стеклянными бутылками, обеспечивая высокий поток и контроль качества для нескольких форматов. Это идеальная б/у линия розлива для пивоварен, стремящихся увеличить мощность с проверенным оборудованием.Скорость производства: до 34,100 bphПроизводительность по формату: 34,100 bph для 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph для 0.5L, 0.75LСовместимые форматы: бутылки 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LТара: Стеклянные бутылкиТип укупорки: Коронная крышкаГод изготовления: 2017Зарегистрированные моточасы: 25,655Ключевое оборудование: моечная машина для бутылок LAVATEC 318; моноблок розлива MODULFILL HES 2.880-104-87; туннельный пастеризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; этикетировочная машина SOLOMATIC 1.200-30; системы инспекции LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейеры SYNCO S/MULTICO S/PALCO SПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует технологии инспекции и контроля Krones для стабильной работы и постоянного качества. Контроль пустых бутылок LINATRONIC и несколько станций CHECKMAT мониторят критические точки, включая уровень налива, наличие этикетки и качество ящиков. Сетевые технологии и IT-оборудование вместе с UPS и электрораспределением обеспечивают надежную автоматизацию. Быстрые переходы форматов, централизованное управление и интегрированная подача крышек повышают готовность и сокращают время переналадки.Интеграция в производственную линиюСистема спроектирована как полностью интегрированная линия и включает депалетизацию, выемку бутылок из ящиков, мойку ящиков, мойку бутылок, ополаскивание/инспекцию, изобарочный розлив пива с укупоркой коронной крышкой, пастеризацию, сушку, этикетирование, укладку в ящики, инспекцию полных ящиков и паллетизацию на выходе. Комплексные конвейерные системы — SYNCO S для бутылок, MULTICO S для ящиков и PALCO S для паллет — обеспечивают плавный поток материалов. Линия обрабатывает несколько размеров пивных бутылок от 0.33L до 0.75L, обеспечивая гибкость multi-SKU для производства напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния находится под питанием и может выполнить холостой прогон, готова к работе после монтажа. Задокументированные моточасы: 25,655. Доступны руководства и полный план компоновки, что поддерживает эффективное планирование, пусконаладку и обслуживание.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для пива в стеклянных бутылках моноблок MODULFILL HES обеспечивает точный изобарочный розлив и надежную укупорку коронной крышкой на высокой скорости. В верхнем потоке моечная машина LAVATEC и инспекция LINATRONIC защищают качество продукта и целостность упаковки. В нижнем потоке туннельный пастеризатор LINAFLEX, сушилка бутылок LINADRY, этикетировщик SOLOMATIC и инспекторы CHECKMAT обеспечивают стабильную презентацию и соответствие требованиям. Интегрированная обработка... Dwjdpezd Ufyofx Ap Iea

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MZBF02, Оборудование: Android Auto, Маркировка CE, Производственная линия может быть широко использована для розлива, укупорки и этикетирования различных полужидких продуктов, мазевых паст, густых кетчупов и материалов с гранулами, таких как напитки с фруктами, мёд, сироп, джем, арахисовая паста, кунжутная паста, томатный соус, перцовый соус и т. д. Принцип работы: За счёт возвратно-поступательного движения поршней в цилиндрах наполнителя создаётся отрицательное давление в рабочей камере цилиндра, что обеспечивает всасывание продукта. Ход цилиндра регулируется сигнальным клапаном, благодаря чему можно точно дозировать объём наполнения и достигать высокой точности наполнения. Особенности: Наполнитель с дополнительными функциями разработан и изготовлен нашим предприятием по образцу аналогичных зарубежных машин. Djdjxunctspfx Ap Iowa

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1989, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 336.067, Укупорочная машина для стеклянных бутылок, 3 головки Dwjdsw R Tvxspfx Ap Ioa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 3 862 h, номер машины/транспортного средства: LC619, Линия розлива Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml б/уТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полноценная асептическая линия для картонной упаковки построена вокруг Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и обеспечивает надежную работу для производства высококачественных напитков и промышленных упаковочных задач. Спроектированная под картонные форматы 1.0L, линия объединяет розлив, укупорку, конвеерную транспортировку, упаковку в короба и термоусадку, формируя целостное решение линии розлива б/у для компаний, которым необходима стабильная готовность и предсказуемый выпуск.Основной наполнитель: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептический) (3.862 часов наработки).Скорость производства: до 5,000 упаковок в часТип тары: Картонная пачка (формат Tetra Pak)Совместимость по формату: 1.0L картонный коробУзел укупорки: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для укупорок Stream Cap) ( 7.709 часов наработки).Вторичная упаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Термоусадочный туннель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Транспортировка: Аккумулирующая конвейерная система с смазкой Dicolube TPПроизводитель: Tetra Pak engineeringОбласть применения линии: Производство напитков и промышленная упаковкаПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизацию Tetra Pak по всем модулям для скоординированной работы и оптимальной производительности. Асептический блок TBA/8-1000 SQ обеспечивает контролируемые условия розлива, а аппликатор крышек, конвейеры и оборудование конца линии синхронизированы для плавной обработки и минимизации узких мест. Блокировки безопасности и защиты с маркировкой CE поддерживают безопасную эксплуатацию. Быстрые переналадки на укупорочной машине и упаковщике обеспечивают эффективную работу в диапазоне формата 1.0L.Централизованное управление модулями для синхронизированной работы линииАвтоматизированное нанесение укупорок Stream CapАрхитектура безопасности в соответствии с CE на основных модуляхРабота конвейеров со смазкой Dicolube TPИнтеграционные возможности производственной линииСпроектированная как единый комплекс разливочно-упаковочного оборудования, эта линия б/у обеспечивает plug-and-produce (Готово к работе сразу после подключения) интеграцию розлива, укупорки, транспортировки, упаковки в короба и термоусадки. Аккумулирующая конвейерная система стабилизирует поток продукта между узлами, защищая верхний по потоку асептический процесс и нижестоящую вторичную упаковку. Конфигурация оптимальна для производителей, стандартизирующихся на картоную тару на 1.0 л.Линейная конфигурация от асептического розлива до термоусадки на конце линииАккумуляция на конвейере для сбалансированного потока и сокращения остановокПодходит для производства напитков с асептической картонной упаковкойОптимизирована под 1.0 л; простые переналадки в пределах этого форматаСостояние оборудования и история обслуживанияОборудование представлено в отличном рабочем состоянии и готово к немедленному зап... Dwjdpfx Ajzc Impsp Isa

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC534, Линия изобарического розлива для игристого вина б/у 3000 bph Линия изобарического розлива для игристых и полусладких игристых вин производит 3000 бутылок в час и обрабатывает бутылки 1.5-liter наряду с широким диапазоном форматов. Линия работает стабильно, и вы можете осмотреть ее до вывода из эксплуатации в конце апреля. Каждая машина в линии оснащена системами безопасности, и часть технических руководств доступна. Форматы бутылок включают Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Кроме того, продавец поставит сменные комплектующие форматов вместе с линией. Дополнительно конвейеры обеспечивают бесперебойное и непрерывное перемещение между машинами, оптимизируя производственный процесс. Описание основных машин Депаллетайзер TMG VEGA 60 (2008) В этой линии розлива б/у для игристого вина депаллетайзер автоматически снимает бутылки с паллет, используя встроенный PLC и электронные защитные барьеры. Кроме того, его система включает магазин прокладок слоев и автоматический механизм снятия прокладок и крышек в одном цикле, что обеспечивает эффективность. Машина для ополаскивания AVE RAI 12 (1999) Машина для ополаскивания очищает внутреннюю поверхность бутылок с использованием системы PLC. Она эффективно удаляет частицы и потенциальные загрязнители. В результате бутылки правильно подготовлены к розливу, что способствует повышению качества продукта. Озонатор Озонатор дезинфицирует бутылки перед розливом, производя газ озон, мощный окислитель. Газ не только устраняет бактерии, дрожжи и микроорганизмы, но и не оставляет химических остатков, тем самым гарантируя высокий уровень гигиены. Изобарическая машина розлива Cobert SUPREMA (1985) Изобарическая машина розлива наполняет бутылки, используя 24 розливных клапана с контролем внутреннего давления. Благодаря этому она обрабатывает как тихие, так и игристые вина, сохраняя их стабильность и качество. Укупорочная машина AROL (1997) Одноголовочная укупорочная машина устанавливает заподлицо и грибовидные пробки. В результате обеспечивается герметичное укупоривание, что сохраняет аромат и свойства вина со временем. Dsdpfx Apevxz Alj Iowa Укупорочная машина KOMPASS (2007) Укупорочная машина устанавливает винтовые крышки (BVS, Stelvin) на бутылки с высокой точностью. Кроме того, ее конструкция адаптируется под несколько форматов и гарантирует надежную укупорку для различных типов вин. Проволоконакручиватель ROBINO и GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Проволоконакручиватель автоматически наносит мюзле, используя 10 тарелок и магазин большой емкости. Поскольку загрузка мюзле осуществляется с уровня пола, машина обеспечивает бесперебойную работу без задержек. Тоннель подогрева бутылок COMTEC (2017) Тоннель подогрева стабилизирует температуру бутылок после розлива путем орошения теплой водой. Следовательно, он помогает снизить термошок и предотвратить возможные повреждения бутылок. Сушильный тоннель CAMES TNN1 (2001) Сушильный тоннель подает высокоэффективный поток воздуха на бутылки, тщательно высушивая их перед следующим этапом. Таким образом, бутылки готовы к этикетированию и упаковке. Распределение и нанесение капсул Распределитель капсул NORTAN (1997) Распределитель непрерывно подает капсулы на машину для к...

Состояние: б/у, Использованная линия розлива Cortellazzi для газированных напитков в ПЭТ-бутылках – 8000 бутылок в час Общий обзор линии Данная бывшая в эксплуатации линия розлива Cortellazzi для производства газированных напитков и минеральной воды в ПЭТ-бутылках производительностью 8000 бутылок в час обеспечивает интегрированное решение для розлива напитков в ёмкости 0,5 и 1,5 литра. Система специально разработана для промышленного применения, имеет комплексную техническую конфигурацию. Линия максимизирует производственную эффективность и гарантирует эксплуатационную безопасность благодаря наличию средств защиты и систем контроля качества на каждом этапе. Кроме того, компоновка оборудования поддерживает непрерывную работу с минимальным временем простоя. Блочный наполнитель и машины выдува Изобарический розливочный моноблок Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 1998 года предназначен для работы с газированными напитками при постоянном давлении, что позволяет сохранять CO2 в продукте и предотвращать его потери. Две отдельные выдувные машины подают тара на линию: Sidel SBO8 1999 года обеспечивает высокую производительность непрерывной работы, а Kosme KSB-4000 1998 года служит резервной или вспомогательной единицей. Обе машины позволяют быстро менять формат и устойчиво функционируют при нагрузках. Карбонизация и управление CO2 Карбонизатор Cortellazzi Kristal Mix 1998 осуществляет насыщение продукта CO2, обеспечивая его однородность и стабильность на всем этапе розлива. Оборудование также поддерживает точную настройку давления и температуры. Этикетирование и индивидуализация Три этикетировочные системы выполняют специализированные задачи. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998г наносит этикетки с помощью горячего клея; KHS Carmichael 1995г применяется для традиционного клеевого этикетирования; Esleeve ESM 3200M 2004г наносит термоусадочные этикетки на ПЭТ-бутылки различных форматов. Совокупно эти системы обеспечивают гибкость маркировки, соответствуя требованиям разных продуктовых линеек. Контроль качества и термотуннель Система контроля Krones Miho module 2008 инспектирует бутылки и этикетки, выявляя дефекты и отклонения. При необходимости система отбраковывает нестандартную продукцию без остановки производственной линии. Термотоннель Krones Shrinkmatt 3000 2008г равномерно усаживает термоэтикетки на тару с помощью пара, гарантируя однородное распределение тепла и предотвращая деформацию этикеток. Групповая упаковка Упаковщик Dimac Bluestar F30 2007г аккуратно и быстро группирует бутылки в термоусадочную пленку, оптимизируя процесс упаковки и подготавливая продукцию к паллетированию. Эта система снижает расход материалов и обеспечивает аккуратную упаковку. Нанесение ручек и крышек Машина Twin Pack MGE 1997г наносит ручки на сгруппированные бутылки, а Bortolin Kemo 1997г стабильно подает и укупоривает крышки, обеспечивая непрерывность и согласованность работы линии. Dwjdpfx Aswukuzjp Ija Конец линии и автоматизация Паллетайзер Keber Meg Arm 1998г формирует и размещает готовые упаковки на паллетах.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: LC445, Технические характеристики и данные о производительности Использованная полная линия розлива Krones, 2015 года, спроектирована для высокоэффективных операций в сфере производства напитков. Разработанная для обработки до 48 000 бутылок в час, это подержанное оборудование идеально подходит для производственных нужд среднего и крупного масштаба. Скорость производства: 48 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,38 Л, 0,55 Л Типы контейнеров: PET Тип горлышка: 30/25 Компоненты машины: 12 предметов Dwedpfxsvlwpue Ap Iea Современная автоматизация и системы управления Эта подержанная линия розлива оснащена современными возможностями автоматизации и удобной панелью управления, обеспечивая высокую точность в процессах наполнения, маркировки и закупорки. Линия включает в себя интегрированные функции безопасности, соответствующие строгим промышленным стандартам упаковки, что делает ее надежным активом для операторов. Электрические системы и технологии автоматизации обеспечивают упрощенные операции, сохраняя оптимальную безопасность и эффективность. Возможности интеграции производственной линии Созданная для гибкости, эта линия розлива бесшовно интегрируется с существующими производственными установками, увеличивая общую эффективность. Ее возможности смены формата позволяют быстро адаптироваться к различным размерам и типам бутылок, обеспечивая непрерывное производство с минимальным временем простоя. Линия поддерживает многофункциональную гибкость, включая различные безалкогольные напитки и негазированные продукты, увеличивая свою универсальность в приложениях по производству напитков. Состояние машины и история обслуживания Эта линия розлива находится в состоянии ГОТОВА К РАБОТЕ, профессионально обслуживаемая для обеспечения максимальной производительности. С полными руководствами, доступными для пользователей, переход к эксплуатации проходит гладко и просто. Ее надежность и готовность к эксплуатации делают ее отличным выбором для тех, кто ищет подержанное оборудование с проверенной историей производительности. Операционная производительность и универсальность Дизайн линии эффективно обрабатывает различные безалкогольные напитки, при этом контейнеры PET являются основным материалом. Ее универсальность распространяется на два основных размера бутылок, обеспечивая точность и качество для различных типов продукции. Способность оборудования обрабатывать как 0,38 Л, так и 0,55 Л бутылки с постоянной производительностью делает его бесценным активом для производителей напитков, стремящихся расширить свой ассортимент продукции на негазированные напитки. Требования к установке и подготовка площадки Правильное пространство и настройка коммуникаций критически важны для успешной установки этой комплексной линии розлива. Надлежащая подготовка площадки обеспечит оптимальную производительность, соответствуя промышленным стандартам по использованию пространства и поддержке коммуникаций. Правильная консультация может помочь в определении конкретных пространственных и операционных требований. Стандарты безопасности и сертификаты соответствия Соблюдая глобальные стандарты безопасности, линия розлива включает в себя обширные защитные устройства и меры безопасности для защиты операторо...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: LC615, Бывшая в употреблени линия розлива ELOPAK sks-s60S ShikokuТехнические характеристики и данные о производительностиЭта асептическая комплексная машина для розлива в Gable-Top-Kartons картонные пакеты спроектирована для высоконадежного розлива в упаковки напитков, обеспечивает стабильную работу для продуктов с длительным сроком годности. Производитель: Elopak Shikoku Kakoki, 2007 год, с малым количеством часов работы, поддерживает несколько форматов картонных пачек для гибкого планирования производства в условиях промышленной упаковки и напитков.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод выпуска: 2007Часы работы: 3339Режим розлива: АсептическийТип тары: Gable-Top-KartonsСовместимые форматы: 0.5L, 0.75L, 1.0LЭлектропитание: 400 V, 50 Hz, 3-фазыТок потребления: 114 AДавление сжатого воздуха: 550–990 кПаПотребление воздуха: 2460 NL/minПродвинутая автоматизация и системы управленияРазработана для асептических операций, эта машина поддерживает точный розлив в контролируемой стерильной среде. Трехфазная промышленная электрическая конфигурация обеспечивает стабильную работу и простую интеграцию с сервисами завода. Схемы смены форматов между 0.5L, 0.75L и 1.0L спроектированы для повышения эффективности, уменьшения времени простоя и улучшения общей эффективности оборудования в секонд-хенде или отремонтированных установках.Контроллеры промышленного класса для стабильной асептической работыОптимизированные параметры процесса для стерильной упаковкиУдобный интерфейс для настройки и мониторингаЗамкнутые точки доступа и цепи безопасности для защищенной эксплуатацииВозможности интеграции линииЭта асептическая машина розлива в картонную тару беспрепятственно интегрируется в использованную линию розлива или в новую конфигурацию упаковки. Она подходит для сопряжения с модулями подготовки или стерилизации картона на входе и с закрытием крышек, кодированием дат, укладкой в ящики и паллетированием на выходе. Машина поддерживает как линейную, так и автономную работу в зависимости от планировки завода.Интерфейсы с сонвеерами и послеоперационным упаковочным оборудованиемГибкая настройка линии для проектов с "нуля" и ретрофитаМногоформатная способность для картонов 0.5L, 0.75L, 1.0LСостояние машины и история обслуживанияВсего 3339 рабочих часов, эта асептическая машина розлива б/у имеет меньший износ по сравнению с обычными ожиданиями по жизненному циклу оборудования для промышленного розлива. Конфигурация и коммуникации соответствуют обычным европейским стандартам, что обеспечивает быструю повторную запускаемость квалифицированными техниками.Низкие часы работы указывают на ограниченный режим эксплуатацииХорошо сохраненная асептическая конфигурацияЭксплуатационная производительность и универсальностьОптимизирована для производства асептических напитков, машина идеально подходит для продуктов с длительным сроком год... Dwodpoyz R E Tsfx Ap Ija

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час Эта бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час представляет собой комплексное решение для обработки 5-литровых ПЭТ-бутылок, как круглых, так и квадратных. Компания Specijalka из Сербии изготовила линию в 2006 году. Хотя владелец отключил ее восемь лет назад, они подтверждают, что она остается в надлежащем состоянии. Кроме того, вы можете осмотреть линию в режиме сухого цикла. Технические характеристики линии розлива Бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час достигает номинальной производительности 800 бутылок в час для 5,0-литровых контейнеров. В частности, система включает в себя 10-клапанный ополаскиватель, 8-клапанный наполнитель и 4-головочный укупорщик, все интегрированные в моноблок. Кроме того, этикетировщик холодного клея наносит бумажные этикетки. В результате установка выполняет ополаскивание, розлив, укупорку и маркировку в компактном исполнении. Производственная установка для ПЭТ-бутылок Dwsdpfxswr T E De Ap Ioa Помимо линии розлива, это предложение включает полуавтоматическую машину для выдува ПЭТ-бутылок, построенную в 2004 году. Машина использует двухгнездные пресс-формы и может производить 800 бутылок в час по 0,5 литра, 600 бутылок в час по 1,5 литра и 400 бутылок в час по 5 литров. Примечательно, что система использует водяное охлаждение для поддержания эксплуатационной цены, включая пресс-формы для круглых бутылок по 0,5 литра и квадратных бутылок по 5 литров. Следовательно, эта установка идеально дополняет линию розлива и позволяет выдувать преформы на месте. Высокопроизводительный компрессор для выдува Для поддержки вышеуказанных компонентов также доступен компрессор BOGE из Германии (2006). Он обеспечивает мощность 11 киловатт, давление 35 бар и расход 1290 литров в минуту. Кроме того, система включает в себя воздушный резервуар объемом 1000 литров, рассчитанный на 40 бар. Устройство отработало всего 500 часов. Таким образом, оно находится в отличном механическом состоянии. Важно отметить, что этот компонент обеспечивает достаточную подачу воздуха для надежного и эффективного выдува ПЭТ-бутылок. Техническое заключение Подводя итог, можно сказать, что эта бывшая в употреблении линия розлива воды для ПЭТ-контейнеров 5 л 800 бутылок в час позволяет малым и средним производителям автономно управлять всем процессом розлива. В частности, линия выполняет ополаскивание, розлив, укупорку и маркировку. Между тем, входящие в комплект воздуходувка и компрессор обеспечивают необходимую инфраструктуру для выдува бутылок из преформ. Таким образом, производители могут контролировать каждый этап розлива воды от производства бутылок до окончательной упаковки.  

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Секция ополаскивания Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Раздел наполнения Dwsdow Ag Ndopfx Ap Ija В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Секция укупорки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Полуавтоматическая линия для КЕГ с двумя станциями. Машина (дополнительно): установка для мойки и розлива КЕГ Мощность: 6 кВт Ток: макс. 15,0 А Напряжение: 400В AC Форматы: КЕГи 10 л, 15 л, 20 л, 30 л, 50 л с плоским фитингом Направление движения: слева направо Управление: пульт управления с сенсорной панелью, Simatic S7-300 Материал: нержавеющая сталь Расположение: отдельностоящая Оснащение: 2 станции, CIP с 2 резервуарами, входные и выходные роликовые дорожки для КЕГ, пульт управления с сенсорной панелью Dedpfsw Uvdysx Ap Iswa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Линия розлива ПЭТ от KHS Машина (дополнительная): с депаллетизацией и паллетизацией Dsdpfxevu Tufe Ap Iswa Производительность на 1 литр: 24 000 бутылок/ч. Форматы: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1 л. Оборудование: депаллетизатор, воздушный транспорт, ополаскиватель, наполнитель, включая контроль высоты, смеситель, упаковщик, машина для мойки ящиков, укладчик на поддоны.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, ПЭТ-розливная линия одностороннего назначения для воды, лимонадов и фруктовых напитков (шорле). Форматы бутылок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л. Номинальная производительность: 24 000 бутылок/ч (при 1,0 л). Новые бутылки подаются палетами на устройство для снятия бутылок KHS Markant 1ASH-PL (год выпуска 2001), затем пневматически транспортируются к ополаскивателю. Комплектация линии: - Устройство для снятия новых бутылок Markant 1ASH-PL, производитель: KHS, год выпуска: 2001 - Пневматический транспорт бутылок, производитель: KHS, год выпуска: 2001 - Премикс-установка Intermix 240 EIÜD с последующей дозировкой Velcorin, производитель: Ortmann & Herbst, год выпуска: 1978 - Ополаскиватель PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL c промывкой хлордиоксидом и стерильной водой, производитель: KHS, год выпуска: 2001 - ПЭТ-розливщик Innofill DRV-VF-PET с винтовым укупорщиком Alcoa и системой дозирования жидкого азота, производитель: KHS, год выпуска: 2001 - Контроль уровня наполнения, производитель: miho, год выпуска: 1992 - Транспортеры емкостей, производитель: KHS, год выпуска: 2001 - Этикетировочная машина для круговых этикеток (оклейка по кругу), производитель: KHS, год выпуска: 2003, оборудована термоклеевой установкой и принтером срока годности Производительность: 24 000 бут/час по бутылкам 1 л Dwjdexhd Apepfx Ap Isa Форматы: 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки; макс. высота: 360 мм, макс. диаметр: 100 мм (форматные части для бутылок в этих пределах в наличии) Управление: преимущественно Siemens S7 Оснащение: устройство для снятия новых бутылок; пневматический транспорт бутылок; премикс-установка; ополаскиватель/розливщик/укупорщик; контроль уровня наполнения; транспортеры емкостей; этикетировочная машина.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1984, с 24 наполнительными клапанами, привод с частотным регулированием. Регулировка по высоте для различных размеров бутылок. Обеспечение вакуума в наполнительном резервуаре осуществляется с помощью вакуумного вентилятора. Для наполнения бутылки сначала поднимаются с помощью гидравлически управляемого держателя и прижимаются к уплотнительной конической втулке на наполнительном клапане. Клапанная гильза движется до упора в корпусе клапана, открывая таким образом выход продукта. Воздух изнутри бутылки отводится через воздушную трубку, благодаря чему в бутылке создаётся вакуум, эквивалентный вакууму над уровнем жидкости в резервуаре. Продукт поступает в бутылки под действием силы тяжести до достижения уровня воздушной трубки. Затем бутылка опускается, и подача продукта прекращается. Машина (дополнительно): горячее розлив. Производительность линии розлива: 5000 бутылок/час Количество наполнительных клапанов: 24 шт. Длина: 1,64 м Dwsdpfxow Tmmvs Ap Isa Ширина: 1,20 м Высота: 2,10 м Форматы: круглые бутылки, диаметр 60–92 мм, высота 100–265 мм Направление движения: слева направо Оснащение: 24 наполнительных клапана из нержавеющей стали, регулировка по высоте, вакуумный вентилятор.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Гравиметрический наполнитель стеклянных бутылок с короткой трубкой с 16 наливными клапанами и укупорочным устройством для кроненпробки. Управление осуществляется через ПЛК Eaton. Машина (дополнительно): гравиметрическое наполнение и укупорка кроненпробкой Мощность: 4,5 кВт Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Сжатый воздух: 14,4 Nm³/ч, 5 - 6 бар, подключение 8 мм Длина: 2,30 м Ширина: 1,42 м Высота: 2,50 м Форматы: Longneck 0,33 л, Vichy 0,33 л, Steinie 0,33 л, Belge 0,75 л - кроненпробка 26 мм Dedpfx Ajxbpchop Iswa Управление: ПЛК Eaton Оборудование: 16 наливных клапанов, 1 укупорочный пост, подключение пивопровода DN32 Вес: 1800 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Полуавтоматическая линия розлива в кеги объемом 5 литров, включающая фасовочный аппарат, 6-позиционный, укупорочный аппарат, транспортное периферийное оборудование, мойку и кантователь. Машина (дополнительное оборудование): полуавтоматическая, 6-позиционная Мощность: 0,3 кВт Ток: 1,85 A Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Сжатый воздух: 3,2 куб.м/ч, при давлении 6 бар Длина: 5000 мм Ширина: 3000 мм Высота: 2300 мм Управление / контроль: ПЛК S7-200 Dodpfx Ajvcqpiep Iswa Оборудование: 1-позиционный полуавтоматический укупорщик Транспортная периферия Мойка и кантователь

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА, УПАКОВКИ И ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ANCIMO DRG-45 (2016) Производитель: ANCIMO Модель: DRG-45 Год выпуска: 2016 Состояние: Отличное. Очень мало рабочих часов. Вся документация в наличии. ОПИСАНИЕ Автоматическая линия розлива, специально разработанная для тары с гофрированными банками и аналогичных форматов. Оснащена высокоточной объемной дозирующей системой с 8 регулируемыми поршнями с микрометрическим винтовым механизмом. Оборудование находится в отличном состоянии, использовалось минимально, полностью готово к эксплуатации. Поставляется с полной технической документацией, маркировкой CE, электрическими и пневматическими схемами. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Объем дозирования: 25 – 250 мл • Система наполнения: 8 регулируемых объемных поршней • Максимальная производительность: до 3 600 емкостей/час • Микрометрическая регулировка объема для быстрой и точной переналадки КОМПЛЕКТАЦИЯ • Головка для укупорки с нажимом • Бункер-ориентатор крышек GMS SATRL25 • Вибрационный круговой ориетатор GMS SABV3CIR510 AH • Линейный подающий конвейер GMS SAVR1 • Подъемник для тары GMS SAENF150 • Вибрационный круговой ориетатор GMS SABV5CIR900 AH • Линейный подающий конвейер GMS SAVR2 • Система загрузки и выгрузки гофрированных банок • Этикетировщик/принтер EIDOS PRINTESS P4E05# ДОКУМЕНТАЦИЯ • Оригинальные руководства • Декларация соответствия ЕС • Электрические схемы • Пневматические схемы ПРИМЕНЕНИЕ Подходит для косметической, пищевой, химической, фармацевтической продукции и других жидких или полужидких продуктов, требующих точной и повторяемой дозировки. ПРЕИМУЩЕСТВА • Полная производственная линия • Минимальное наработка Dwedezcfqropfx Ap Ioa • Отличное общее состояние • Вся документация в наличии • Промышленная производительность до 3 600 емкостей/час • Доступна для осмотра

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – ОбзорБ/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – Обзор Эта б/у, ультрачистая линия розлива Krones в ПЭТ — это комплексное, высокоэффективное решение для производства напитков и промышленной упаковки сидра, газированной воды, негазированной воды и соков, смешанных с CO2. Построенная компаниями Krones и GEA в 2010 и поддерживаемая в производстве с обслуживанием OEM, линия обеспечивает до 22,000 бутылок в час (0.5 L) и 18,000 bph (1.5 L), сочетая выдувную машину Contiform S12M, напрямую соединенную с ультрачистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к рынку б/у линия розлива, спроектированная для надежности, гигиены и быстрого перехода форматов в ПЭТ.Технические характеристики и показатели производительностиПроизводитель: Krones и GEAГод выпуска: 2010Наработка: примерно 47,000Номинальная производительность: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Обрабатываемые продукты: сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2Технология розлива: ультрачистый, изобарический, объемный розлив в ПЭТТекущий продукт: яблочный сок с водой и CO2Типы горловин: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckСистема управления: платформа PLC Siemens Simatic S7Основной состав оборудованияCIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 L, 30 m³/hПроцесс: установка GEA TDS с поточным пастеризатором, смесителем, карбонатором, дегазатором и технологическими емкостямиПреформы: опрокидыватель/киппер и подающие конвейеры; система подачи преформ Krones Contifeed RS; линейная установка очистки преформ PrejetКрышки: подача крышек Cassner со смывом и стерилизациейВыдувная машина: Krones Contiform S12M, напрямую соединена с ультрачистым блоком (без воздушного конвейера)Блок розлива/укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегрированным укупорщиком; система очистки блока розлива Krones Vario DosМаркировка и инспекция: лазерный маркиратор Domino DDC 3; инспектор уровня налива Krones Checkmat 731 FM-X+L; инспектор этикетки Krones Checkmat 731 EMТранспортировка и контроль: бутылочные конвейеры SYNCO; тестер герметичности бутылок Krones FlowlinerЭтикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, обечайка из рулона, двойная подача, с горячим клеемВторичная упаковка: термоусадочный трей-пакер Krones VarioPro FS; пакетные конвейеры Krones Multico S; аппликатор ручек Twin PackМаркировка пакетов: струйный принтер Leisinger Jet 3Паллетизация: Krones Robopox Modulpal (2016)Продвинутая автоматизация и системы управления Управление линией и PLCPLC Siemens Simatic S7-series для координированного управления линией, межблокировок.. Dwsdpfeyhbmtox Ap Isa

Состояние: б/у, Бывшие в употреблении линии розлива пищевого масла 6000 бут/ч Общая конфигурация линии розлива Бывшие в употреблении линии розлива пищевого масла 6000 бут/ч перерабатывают пищевое масло в 1-литровые ПЭТ-бутылки, работая с номинальной скоростью 6000 бутылок в час. Конфигурация включает в себя оборудование от нескольких производителей, интегрированное для обеспечения непрерывной работы и надежности при розливе, маркировке, упаковке и паллетировании. Операторы корректно отключают всю систему в декабре 2022 года. В настоящее время машины демонтированы и хранятся в подходящих условиях. Следовательно, эта линия немедленно доступна для перемещения и повторного использования. В целом, структура представляет собой компактное, но комплексное решение для производства среднего масштаба. Формование контейнеров: выдувные машины KOSME Б/у линии розлива пищевого масла производительностью 6000 бутылок в час включают две выдувные машины KOSME, модель KSB3000, 2001 года выпуска. Каждая единица работает с коробкой для преформ и автоматической транспортной системой, которая подает жидкость в выдувную машину. В результате система поддерживает производство бутылок на месте. Таким образом, она снижает затраты на логистику и улучшает обработку пластиковых материалов. Кроме того, двухмашинная установка повышает непрерывность производства и сводит к минимуму время простоя. Система охлаждения: охладитель MTA и воздушные конвейеры Охладитель MTA, модель TAE 051, 2000 года выпуска, охлаждает формы в выдувных машинах. Кроме того, воздушные конвейеры KOSME, модель L2000, 1999 года выпуска, изготовленные из нержавеющей стали AISI 304, передают выдувные бутылки в моноблок розлива. В частности, система включает в себя электрические шкафы со встроенными ПЛК и встроенными воздушными фильтрами. Таким образом, она обеспечивает эффективное управление потоком воздуха и поддерживает постоянное качество воздуха. С технической точки зрения это способствует долгосрочной надежности и гигиеническим условиям. Моноблок розлива: ICS RVP-12/ZS-3N Моноблок розлива ICS, модель RVP-12/ZS-3N, 1995 года выпуска, служит ядром бывших в употреблении линий розлива пищевого масла производительностью 6000 бутылок в час. Эта машина дозирует пищевое масло с точностью, обеспечивая целостность продукта и постоянные объемы розлива. Кроме того, система синхронизируется с вышестоящими и нижестоящими блоками. Следовательно, она обеспечивает стабильную работу даже в условиях переменной нагрузки. Кроме того, ее механическая конструкция обеспечивает простоту обслуживания и замены запасных частей. Этикетировочная машина: ICS с холодным клеем Этикетировочная машина ICS, модель ERG-6/2/2, 1995 года выпуска, наносит бумажные этикетки с помощью холодного клея. В частности, машина обеспечивает надлежащую адгезию к ПЭТ-контейнерам. Кроме того, она поддерживает формат 1 литр, используемый на всей линии. На практике эта технология по-прежнему широко применяется для упаковки пищевого масла. Таким образом, этикетировочный блок эффективно интегрируется в общую производственную схему. Подводя итог, можно сказать, что это экономически эффективное решение без ущерба для производительности. Внутренняя обработка и упаковка Dsdpfxewlt Dge Ap Iswa Конвейерные ленты ICS, установленные в 1995 году, соединяют все ключевые станции. Затем линия переходит к этапу упаковки.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительный розлив минеральной воды, газированной воды и газированных безалкогольных напитков (CSD). В частности, она обрабатывает ПЭТ-тару в формате 1,5 л, используя технологию изобарического розлива для сохранения качества как газированных, так и негазированных напитков. Кроме того, стандарт горлышка бутылки — PCO 1810. Кроме того, эта бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD — 12000 бут/ч объединяет синхронизированные машины, тем самым оптимизируя каждый этап производства, от подачи преформ до окончательной упаковки и паллетирования. Подача и подготовка преформ на этой бывшей в употреблении линии розлива KRONES Процесс начинается с устройства подачи преформ, которое непрерывно подает преформы в инвертор преформ. В результате линия поддерживает плавный и постоянный поток с правильным выравниванием преформ перед процессом выдува. Выдувная формовочная машина Далее выдувная формовочная машина — Krones Contiform Compact 10, 2001 года выпуска — использует систему управления Siemens S5 для управления фазами нагрева и выдува. Следовательно, она преобразует преформы в бутылки из ПЭТ точно заданной формы, готовые к последующим процессам. Воздушные конвейеры бывшей в употреблении линии розлива KRONES для негазированной и газированной воды После того, как бутылки сформированы, они перемещаются с помощью воздушных конвейеров Krones AirCo, модель AirCo, 2011 года выпуска. Эти конвейеры простираются примерно на 110 метров. Кроме того, они управляются инверторами и контроллером Siemens S5, обеспечивающими транспортировку на следующую станцию. Блок смешивания и газирования Перед розливом продукт проходит через блок смешивания и газирования Krones MS, 1992 года выпуска. Эта система смешивает воду и сироп, а затем газирует продукт CO₂ для газированных напитков или впрыскивает азот для негазированной воды. Примечательно, что блок обеспечивает непрерывную работу и смешивание, тем самым поддерживая однородность продукта на протяжении всего производства. Моноблок розлива После смесителя вступает в действие моноблок розлива Krones VK PET 100 SV K, 1993 года выпуска. Управляемая системой Schleicher, она включает в себя: Узел ополаскивания бутылок Изобарическая машина розлива, подходящая как для негазированных, так и для газированных напитков Узел укупорки для ПЭТ-бутылок PCO 1810 Соединения CIP (очистка на месте) Вместимость для формата 1,5 л Важно отметить, что этот узел представляет собой сердце линии, выполняя несколько важных функций в компактном и скоординированном блоке. Этикетировочная машина Dodpfx Apswa Tqcs Iewa Сразу после розлива этикетировочная машина Krones, модель Canmatic, 1997 года выпуска, наносит этикетки на ПЭТ-бутылки с точностью. Таким образом, она обеспечивает точное позиционирование и высокую производительность, способствуя профессиональному конечному представлению. Термоусадочная обертка Впоследствии термоусадочная обертка — Dimac Green Star Big, 2011 года выпуска — формирует мультиупаковки с использованием термоусадочной пленки.

Состояние: б/у, 01. Продукт, подлежащий наполнению "CSD" 02. Тип бутылки Круглые бутылки 03. М.О.К. из бутылки ПЭТ-бутылки 04. Объем заполнения / размеры бутылки 500 мл 05. Тип колпачков Винтовые колпачки 06. Тип этикеток БОПП 07. Требуется выход Dwodpfxsvgt Upj Ap Ija 416 бутылок в минуту на 500 мл ВОЗДУХОДУВКА SIPA 16 ПОЛОСТЕЙ 2007 С ОБСЛУЖИВАНИЕМ: Выдувная машина для производства ПЭТ-бутылок производительностью до 25 000 баррелей в час с форматом 500 мл. Год постройки 2007. Выдувная машина в комплекте с самосвалом Octagon, системой рекуперации воздуха, бункером для преформ. Эта машина сразу же доступна для продажи, и в случае запроса мы можем провести предпроизводственное обслуживание. Снятая с производства в полностью рабочем состоянии - отличная возможность для подержанного оборудования. Мы изготовим новую персонализацию горловины для pco 1881 Мы изготовим два новых комплекта выдувных форм в соответствии с вашим запросом. Воздушная конвейерная система НОВАЯ/использованная пересмотренная 2024 НОВЫЙ ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ / НАПОЛНИТЕЛЬ / ШНЕКОВЫЙ УКУПОРЩИК, СПОРТИВНЫЙ УКУПОРЩИК: Авто роторный 70 голов ополаскиватель Cum 70 голов счетчик давления наполнения Cum 15 голов роторный винтовой крышки уплотнения машины, И 15 голов SPORT CUP системы Модель Uinibloc : 70x70x15x15, оснащен Диск крышки питатель, желоб и башмак, SS безопасности колпак, PLC/HMI Schneider сделать, Электронный BPM метр и счетчик, датчик на входе и выходе подачи. Оснащен одним комплектом сменных частей 250 мл ПЭТ бутылки. Все контактные части продукта, такие как бак, клапаны и все контактные части продукта будут SS316Grade. Производительность - 416BPM на 500 мл бутылке. Полностью автоматический подъемник крышек для сыпучих продуктов Дополнительный комплект сменных деталей при необходимости СЕКЦИЯ ПРОМЫВКИ : ВЕРХНЯЯ ЧАСТЬ РОТОРНОГО ОПОЛАСКИВАТЕЛЯ S. ПЛАСТИНЧАТЫЙ ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР Корпус изготовлен из предварительно отполированных листов S.S. длиной 8 футов для транспортировки пустых бутылок к форсункам для ополаскивания водой и ополоснутых бутылок к разливочной машине. ГОЛОВКИ ДЛЯ ЗАХВАТА БУТЫЛОК Захватывающие головки удерживают бутылки за горлышко. Захваты для переноски бутылок поддерживаются каруселью, которая при вращении заставляет рычаги захвата скользить по фиксированной спиральной направляющей. Таким образом, бутылки переворачиваются вверх дном, чтобы отверстия на дне совпадали с форсунками. ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ ВОЗДУХА Бутылки при вращении подводятся к линии с фиксированным соплом таким образом, чтобы их отверстие частично закрывало сопло. Воздух для воздушной очистки распыляется внутри бутылки в течение короткого времени. ВАКУУМНЫЙ ПРОЦЕСС Бутылки при вращении попадают в с фиксированной насадкой таким образом, чтобы ее отверстие частично закрывало насадку.

Состояние: б/у, Линия розлива вина 2000 Dodpfovguttox Ap Iswa Полная линия для розлива негазированного вина, состоящая из следующих машин: Депаллетайзер Автоматический депаллетайзер марки Oma модель Depalblock 2000 построен в 2002 году. Он достигает скорости 6000 BPH для формата 0,75 л. Кроме того, он работает с такими форматами, как бутылки 0,375 - 0,75 и 1,50. Этот депаллетайзер поставляется со всеми средствами защиты от несчастных случаев, а также с руководством пользователя. Загрузка осуществляется сверху, нет ни системы удаления межслоевого пространства, ни магазина для паллет. Вместо этого имеются запасные части. Размеры: Длина: 2950 мм Ширина: 2133 мм Высота: 2530 мм Вес: 1550 кг. Потребляемая мощность: 380 Квт: 2 Гц: 50 Используемый моноблок этой используемой линии розлива вина Производителем этого моноблока является Ave Impianti, и это модель Oceanic 16-16-4. Он работает с теми же форматами от 0,375 - 0,750 - 1,500 на скорости 3800 BPH. Направление вращения - по часовой стрелке, и в настоящее время находится в производстве. В настоящее время эта машина используется для розлива негазированного вина. Эта машина включает в себя также ополаскиватель с 16 щипцами, который выполняет 2 процедуры. Затем следует 16-клапанный наполнитель с фиксированным соплом. Наконец, имеется 4-головочная пробка, которая может обрабатывать пробки диаметром до 26 мм. Для этой машины существует несколько запасных частей. Размеры: Длина: 4600 мм Ширина: 2300 мм Высота: 3400 мм Потребляемое напряжение: 380 Гц: 50 Используемый укупориватель Бывший в употреблении укупорочный аппарат марки Bertolaso и модели Alfa 110 Inox 1995 года выпуска с 1 головкой. Направление вращения по часовой стрелке, всегда укомплектован всеми доступными ручными и аварийными защитами. Рабочий статус - в настоящее время в производстве, тип обрабатываемой тары - 0,75 литра Bordolese. Тип крышки - Stelvin, размер - 30×60, тип горловины - стандартный. Размеры: Длина: 800 мм Ширина: 900 мм Высота: 2600 мм Потребление вольт: 380 Используемый капсюль Эта машина марки Robino и Galandrino модели Fenix 2 2000 года выпуска. Это подержанная капсулирующая машина с 2 головками и достигаемой скоростью 6000 BPH со следующими форматами: 0.375 - 0.750 - 1.500. Имеются защитные приспособления, а также руководства с необходимыми инструкциями. В настоящее время находится в производстве. Конкретным продуктом обработки является вино. Используются капсулы типа Enoterms в полиламинате. Вес: около 1800 кг Потребляемая мощность Вольт: 380 Квт: 4,5 Гц: 50 Подержанные этикетировочные машины этой подержанной линии розлива вина Марка Kosme Модель Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Клеи год выпуска 2005. Скорость 3000 BPH на обрабатываемых форматах 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Машина в настоящее время находится в производстве на линии с защитой от несчастных случаев и руководством пользователя в наличии.

Состояние: б/у, Изобарическая комплексная линия для производства безалкогольных напитков 6000 бутылок/ч Линия состоит из: Выдувная машина Kosme KSB 4 L PET 2004 года выпуска со скоростью 6800 бутылок/ч для 0,5 л, 6000 бутылок/ч для 2 л, 5200 бутылок/ч для 2,5 л Воздушный конвейер от выдувной машины до розлива. Миксер MAS 2004 года выпуска. Dwjdpfxevguyae Ap Ioa Ополаскиватель, наполнитель и укупорщик MAS 2004 года выпуска, реконструирован в 2015 году, производительность 0,5л - 10.000 пал/час, 1,5л - 5000 единиц, краны ополаскивателя - 32 единицы, клапаны наполнения - 32 единицы, укупорочные головки - 8 единиц. Этикетировщик BAT forum тип EBI 07 год выпуска 2006, производительность 1500-6500 шт/час, габариты 2450x90x950-1300. Упаковщик BAR forum 2005 года выпуска, производительность 12 упаковок/мин. Конвейеры, автоматический стретч-обмотчик Cyklop International тип GL215 год выпуска 2003, поворотный стол 8 мм стальной лист опирается на 12 опорных роликов, рампа подачи 5 положений возможна, питание 230/440В, трехфазное, 50Гц+нейтраль; длина/ширина паллеты макс. диаметр 1675мм (*2000мм), высота паллеты - 2200мм (*2600мм), вес паллеты макс. 1500кг (*2000кг)