Ife Screening Machine 20/60-2 купить подержанный (117 826)

Состояние: б/у, силовой преобразователь / выпрямитель. Техника. Подробности см. на фотографиях. Nwodpfxed Ihaye Aqpsh

Состояние: б/у, Grundfos CR 60 20 A-F-A-BBUE Модель B500002P39447 16 бар макс. 110 градусов по Цельсию 60м3/час высота 20,2м 2900 об/мин Предложение адресовано исключительно трейдерам в соответствии с §14 BGB. Njdeuif Iuepfx Aqpswh не продается частным лицам

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Использованные, полностью восстановленные, гарантия 1 год, формат плиты 630 x 630 мм, 20 - 60 плит, открытый или закрытый носик, 20, 25 или 30 мм толщина торта, давление макс. 10 -15 бар, вместимость 200 - 500 литров, площадь фильтрации 13 - 40 м², размеры 2000 - 4500 x 900 x 1300 мм, вес 1500 - 2500 кг, по выбору с ручной или моторной гидравликой, с фильтрующими салфетками или без них Njdpfxsfbbp Do Aqpowh

Состояние: новый, Тип спецификации S120/S260 Рабочая ширина 20-120мм/20-260мм Рабочая толщина 12-50мм/12-80мм Макс. размер резки 80x50мм/180x80мм/150x100мм Ширина рабочего стола 330мм/330мм Минимальная длина подаваемого материала 400мм/400мм Ширина подающего стола 80м/мин/80м/мин Количество основных подающих колес 5/5 Пильный диск 405мм/455мм/455мм/510мм Скорость вращения пильного шпинделя 3500 об/мин/3500 об/мин Мощность двигателя пильного диска 5.5kw/5.5kw Скорость пильного диска (вверх-вниз) 2-4 раза/1сек./2-4 раза/1сек. Мощность двигателя подъема 3кВт/3кВт Мощность двигателя подачи 3кВт/3кВт Мощность двигателя прижимного колеса 0.18kw/0.18kw Общая мощность 12.43KW/12.43KW Nsdpfjq Ny Efex Aqpowh Допуск воздуха 1000NL/min/1000NL/min Давление воздуха 0.6mpa/0.6mpa Диаметр пылеудаления Ф140мм/х2/Ф140мм/х2 Скорость вытяжки 30м/с/30м/с Вес 1000/1000 кг Dimensions 6500x1400x1800mm/6500x1400x1800mm Цена: 31000/32500 € (EXW Йонава, Литва)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Готовая к отгрузке линия подачи под пресс для производства строительных настилов с размотчиком на 4 тонны, выпрямителем-питателем и механическим C-образным прессом на 200 тонн. Компания Bosporas Machinery — производитель оборудования для обработки рулонного металла, линий подачи под пресс и систем профилирования, предоставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру с развитым собственным отделом исследований и разработок. Данная линия подачи для производства строительных настилов имеется в наличии на складе и готова к быстрой отгрузке. Система спроектирована для операций перфорации, вырубки и подачи металла при производстве строительных настилов и аналогичных металлоформующих задач. Линия сочетает в себе стабильную подачу рулонов, точное выпрямление и высокопроизводительную работу пресса в компактном и эффективном производственном решении. Идеально подходит для компаний, которым требуется немедленное увеличение производственной мощности без длительных сроков изготовления оборудования. ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА БЫСТРОЙ ОТГРУЗКИ Оборудование в наличии на складе — готово к отправке Возможность быстрой поставки Минимальное ожидание начала эксплуатации Готово для ввода в промышленную эксплуатацию ⚙️ ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФИГУРАЦИЯ Ширина рулона: до 600 мм Механический размотчик: грузоподъемность 4 тонны Система сервоподачи с выпрямлением C-образный механический пресс: усилие 200 тонн Nedpfxjy Nnfto Aqpowh Сервосинхронизированная система подачи Усиленная промышленная конструкция 🔧 КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ 4-тонный гидравлический размотчик Блок выправления Сервосистема подачи C-образный механический пресс 200 тонн Система электрики и автоматизации Операторская панель управления ⚙️ КОНСТРУКЦИОННЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокоточная подача материала Стабильное выпрямление и синхронизированная работа пресса Усиленная конструкция для непрерывного производства Сервопривод подачи материала Компактный и простой в эксплуатации дизайн Возможность интеграции с линиями профилирования ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Мгновенная доступность со склада Надежное и непрерывное производство Минимальное время наладки и ввода в эксплуатацию Гибкость для операций вырубки и перфорации Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Производство строительных настилов Выпуск перфорированных металлических изделий Штамповка листового металла Предварительная подача в линиях профилирования Изготовление комплектующих для строительной отрасли

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 30 кг, общая длина: 33 мм, общая ширина: 40 мм, общая высота: 130 мм, рабочее давление: 2 балка, конечное давление: 2 балка, срок гарантии: 24 месяцы, Пневматическая вакуумная машина для розлива жидкостей – постоянный уровень наполнения Данная вакуумная машина для розлива жидкостей работает полностью на пневматике и не требует электричества. Для работы машины достаточно небольшого компрессора. Благодаря принципу вакуумного розлива с контролем постоянного уровня каждая бутылка наполняется до точно одинакового уровня жидкости, независимо от возможных различий в объёме бутылок. Это обеспечивает стабильный и профессиональный результат. Компактная, легкая и долговечная Машина полностью изготовлена из высококачеющей нержавеющей стали, отличается компактными размерами, малым весом и занимает минимум пространства. Поэтому её удобно размещать на рабочем столе; идеальна как для производственных, так и для лабораторных условий. Широкие возможности применения Подходит для розлива как малых, так и больших объёмов жидких продуктов, включая: Вода Духи Молоко Глазные капли Масла (например, кунжутное масло) Напитки Алкоголь И аналогичные жидкости Эффективная работа Оборудована двумя розливочными головками, что позволяет производить непрерывный розлив. В зависимости от оператора и объема бутылок возможно наполнять до примерно 20 бутылок в минуту. Nodorivxyepfx Aqpowh Контакт и доставка По всем вопросам и за дополнительной информацией обращайтесь по электронной почте или телефону. Доставка возможна по Европе и за её пределами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Nwodpey Uquhofx Aqpeh Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание. Nwjdpfsy Ugtaox Aqpsh

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Nedpfxsy Uc Nkj Aqpjwh Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, BPM-120 МАШИНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ТРЕЩИН TICAB LLC (Торгово-промышленная компания АБ) — ведущий производитель дорожной ремонтной техники в Европе — предлагает экономичное решение для эффективного локального ремонта асфальтобетонных покрытий: машину для заполнения и герметизации трещин и швов BPM-120. Основное назначение: BPM-120 применяется для заполнения трещин и швов на асфальтированных дорогах, парковках, тротуарах, аэродромах и других объектах дорожной инфраструктуры. Предназначена для проектов малого и среднего масштаба! Технические характеристики BPM-120: • Бак для битумной эмульсии: 120 л • Битумный насос: производительность до 10 л/мин, рабочее давление до 5 бар • Система подачи: ручной распылительный пистолет + шланг 2 м (без подогрева) • Перемешивание: ручное • Система нагрева битума: дизельная горелка • Контроль температуры: автоматический (поддержание заданной температуры) • Система промывки: позволяет очищать шланг и распылительный пистолет после завершения работ Продуманная конструкция для вашего комфорта и безопасности! Преимущества модели BPM-120: • Компактные размеры и мобильность • Простота обслуживания и эксплуатации • Прямой нагрев на дизельном топливе (без масляной прослойки) • Энергоэффективное потребление топлива • Высокое качество заделки трещин и швов — долговечность покрытия • Простая конструкция — надежность в работе Стоимость: Nwjdpfxjvriale Aqpsh • €13 000 без прицепа • €15 200 с прицепом Условия поставки: • Срок изготовления: до 20 рабочих дней после подтверждения заказа • Гарантия: 12 месяцев • Доставка: со склада производителя • Поддержка: руководство по эксплуатации, техническая консультация, видеоинструкции Свяжитесь с нами сегодня для персональной консультации! Выбирайте технику, которая гарантирует результат — отправьте заявку прямо сейчас!

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Грануляторы для тяжелых условий эксплуатации Производитель: Herbold AMIS Тип: SM 60/100 7-2 Входное отверстие 700 х 1000 мм Открытый ротор диаметром 600 мм x 980 мм Ножи ротора: 7 Ножи статора: 2 Nsdpfx Ajufi Rxsqpewh комплект плюсовых ножей: 2 Стол регулировки ножей

Год выпуска: 2007, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Электромагнитный ленточный сепаратор IFE MEL 1400 Длина: 3200 мм Ширина: 1200 мм Год выпуска: 2007 Степень защиты корпуса магнита IP65; Мощность соленоида 7,55 кВт; Скорость потока материала 1,8 м/с; Мощность привода 4 кВт; Напряжение управления 230 В; Рабочее напряжение 3х400 В; частота 50 Гц; Диаметр цилиндра: 500 мм Общая масса: 6480 кг Nwsdpspcf Etjfx Aqpsh Регулировка ремня и натяжения устройства

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, тип лазера: волоконный лазер, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, сменщик сопел, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Формат резки (мм): 12000*2500 Перемещение по оси X (мм): 2530 Перемещение по оси Y (мм): 12050 Перемещение по оси Z (мм): 120 Максимальная синтетическая скорость позиционирования (м/мин): 140 Ускорение (G): 1,5 Объем основной единицы (мм): 15600*3650*1900 Площадь установки (мм): 16000*5500 Nsdpfewwz Dxjx Aqpowh Общий вес станка (кг): 12500

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, тип лазера: волоконный лазер, часы работы лазера: 10 h, мощность лазера: 12 000 Вт, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, сменщик сопел, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Лазерный станок для резки профильной стали Скос повышает конкурентоспособность Умная режущая головка с профессиональной 3D-вращающейся осью Acu3D Обеспечивает многоплоскостную и многоугольную 3D-резку (фаска по стенке, радиусная резка, V-фаска, Y-фаска) Универсальная резка Резка листов, труб и профильной стали на одном станке Полный производственный цикл, интеграция с TEKLA Nodpfxsw I Ilie Aqpswh Лёгкий импорт чертежей – раскладка и программирование – настройка процесса – центрирование материала – резка

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Линия продольной резки рулонов с высокой производительностью доступна с быстрой поставкой и в комплектации «под ключ». Компания Bosporas Machinery производит линии по обработке рулонного металла, линии профилегибочного оборудования и системы подачи под пресс, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. ПРЕИМУЩЕСТВА БЫСТРОЙ ПОСТАВКИ Полуготовое оборудование с ускоренной возможностью отгрузки Основные этапы производства уже завершены Поставка примерно за 75 рабочих дней Существенно сокращенный срок изготовления по сравнению с новым производством Специальное предложение Данная линия продольной резки рулонов находится на стадии полуготового производства, что обеспечивает значительное преимущество по срокам для компаний, заинтересованных в быстром запуске и сокращении сроков ожидания. Благодаря тому, что критические производственные процессы и основные компоненты уже подготовлены, линия может быть доукомплектована и отгружена значительно быстрее, чем новое оборудование. Система предназначена для высокопроизводительных и требовательных промышленных задач. Обеспечивает стабильную работу, высокую точность резки и надежную эксплуатацию даже при непрерывной интенсивной нагрузке. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3 – 3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 40 м/мин Точность резки: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ЛИНИИ Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 20 тонн) Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Входная система с устройством правки Блок продольной резки с высокоточной настройкой ножей Система смотки кромочной обрези Натяжное устройство и сепаратор Гидравлический наматыватель Выходная система и автоматизация КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокоточная продольная резка Стабильная автоматическая подача с поддержкой сервоприводов Прочный режущий блок с редукторной передачей Регулируемая система ножей для разных ширин полос Усиленная конструкция для промышленного применения Современная система автоматизации (управление через HMI) ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Быстрая поставка по сравнению с новым изготовлением линий Сокращенное время возврата инвестиций Надежное и стабильное производство Подходит для различных материалов (сталь, алюминий и др.) Конкурентное преимущество по срокам Круглосуточная сервисная поддержка ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производственные площадки по переработке рулонного металла Заводы по производству листового металла Nwodpfeyzbzrjx Aqpjh Автомобильная и строительная промышленность

Состояние: новый, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 25 h, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, общая высота: 1 500 мм, общая длина: 5 200 мм, общая ширина: 2 350 мм, общий вес: 2 500 кг, длина ленточной пилы: 520 мм, ширина ленточной пилы: 580 мм, Новая машина. Nedsunia Hepfx Aqpjwh

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 51E361-010-02, IFE техника переработки Год выпуска: 2008 К продаже предлагаются 2 идентичных вибросита, каждое оснащено 2 дебалансными электродвигателями Nsdpjxztbhofx Aqpjwh Цена указана за 1 сито

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Обработка балок Nsdjv Iamzjpfx Aqpswh

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 12 000 Вт, макс. толщина листа: 30 мм, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, сменщик сопел, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Поддерживает резку стальных труб длиной до 12 м Оборудован полностью автоматизированной комбинированной системой загрузки и выгрузки Интеллектуальная загрузка, резка и выгрузка в одном цикле, что увеличивает производительность на 200% Поддерживает различные процессы: фаскование, фиксация, резка, пробивка, выполнение сварочных и болтовых отверстий, маркировка и нанесение разметки Nwjdpew A H T Aefx Aqpsh Мощность лазера: 12 000 – 20 000 Вт Ход по оси X: 1 600 мм Ход по оси Y: 1 900 мм Ход по оси Z: 900 мм Вращение по оси A: ±90° Вращение по оси C: ±90° Ход по оси U: 30 мм Ход по оси V: 13 000 мм Точность позиционирования: ±0,1 мм Макс. сечение детали: 1 000 × 400 мм Макс. поддерживаемый вес: 5 Т Поддерживаемые профили: двутавр H, швеллер, двутавр I

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Производительность: 1000 - 1500 кг / час Мощность электродвигателя: 15 кВт Nwodpfx Aqsd Im Adspjh Вес машины: 1800 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Механические гильотинные ножницы Фабрика. Petersen Machinery Тип. Cidan HSM-F 20/3 Nsdpeu Utaijfx Aqpewh Год 2005 Технические данные Марка: CIDAN Тип: HSM-F 20/3 Ширина листа: 2050 мм Толщина листа: 3 мм Угол резки 2° Подключение 400 В / 20 А Размеры: прибл. Д 2,60 x Ш 1,60 x В 1,40 Вес: ок. 1,5 тонны Оборудование - Человек. Задний калибр 750 мм - Устройство для непрерывного удержания с полосой из жесткой резины - Угловое ограждение - Выдвижной опорный стол Все данные без гарантии. Демонстрация возможна в любое время в нашем выставочном зале.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, XYZ 2000 вертикально-фрезерный станок с поворотной головкой (2017 г.) (Бывшее учебное заведение) 3-осевой цифровой индикатор Newhall (X, Y и колено) Конус шпинделя: R8 Частота вращения шпинделя: 500 – 4200 об/мин Размер стола: 1270 x 254 мм Продольный ход стола: X - 812 мм Y - 406 мм Ход колена: Z - 406 мм Ход пиноли: Z - 127 мм Продается через Jet Machinery Ltd Nwedpfexxb Rrox Aqpsh Складской № Jet Machinery: #79047 Заводской номер станка: 12907 Стоимость: £9,950.00 + НДС Хотя вся информация выше предоставлена максимально точно, гарантия её полноты отсутствует. Рекомендуем покупателям уточнить все важные детали. Закон о гигиене и безопасности труда 1974 года: Поставщик не может гарантировать соответствие оборудования требованиям по ограждению и безопасности для всех применений. Покупателям следует привлечь специалиста по ограждению для инспекции оборудования перед эксплуатацией.

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), ЭТИКИРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ САМОКЛЕЯЩИХСЯ ЭТИКЕТОК Год выпуска: 2019 Nwsdoyynlzjpfx Aqpoh Состояние: как новая Использовалась для наклеивания этикеток с необходимым описанием на упаковки Tetra Pak Находится в эксплуатации до 15 мая

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки и продольно-поперечной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи в пресс, поставляющий высококачественные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данный гидравлический разматыватель предназначен для тяжёлых условий эксплуатации и обеспечивает стабильную, безопасную и эффективную размотку стальных рулонов на промышленных производственных линиях. Система доступна с грузоподъёмностью от 6 до 20 тонн в зависимости от потребностей производства. Оснащённый системой гидравлического расширения шпинделя и прижимным рычагом высокого давления, разматыватель обеспечивает контролируемую и сбалансированную подачу рулона даже при работе с большими нагрузками. КОНФИГУРАЦИИ - Гидравлический разматыватель 6 тонн - Гидравлический разматыватель 10 тонн - Гидравлический разматыватель 15 тонн - Гидравлический разматыватель 20 тонн (особо тяжёлого исполнения) Конфигурация подбирается в зависимости от массы рулона, ширины и требований производственной линии. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Система гидравлического расширения шпинделя - Гидравлический прижимной рычаг (snubber arm) для стабильной размотки - Движение корпуса вперёд–назад для точного совмещения с линией - Автомобильная платформа подачи рулона для безопасной и быстрой установки - Система центрирования рулона - Опорный механизм шпинделя (опция) для работы с тяжёлыми рулонами ПРЕИМУЩЕСТВА - Безопасная и стабильная работа с рулонами - Снижение необходимости ручного вмешательства оператора - Повышение производительности - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями - Долгий срок службы благодаря прочной конструкции ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Системы подачи в пресс - Линии продольно-поперечной резки рулона - Производство листового металла - Автомобильные и сервисные центры обработки металла Nwodeyy Sf Espfx Aqpsh ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ОПЦИИ) Возможные дополнительные функции: - Гидравлическая загрузочная тележка для безопасной и эффективной подачи рулонов - Гидравлическая система прижимного рычага для контролируемой размотки - Двигательная база с подвижностью вперёд–назад для точного выравнивания по линии - Опорная система шпинделя для тяжёлых условий эксплуатации РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Изображения в данном объявлении демонстрируют реализованные проекты и поставки аналогичных гидравлических разматывателей за последние годы в различные страны. Эти проекты подтверждают нашу производственную компетенцию и международный опыт. Дополнительные референсы предоставим по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы Nwsdpfeyy R Rmex Aqpjh - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб