Guida Slitting Line 1500X 8 купить подержанный (44 073)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Технические детали: Ширина листа: 1500 мм Толщина листа: 1 мм Управление: Ducter 1500 Общая потребляемая мощность: 2,0 кВт Система CROSS-PART состоит из: Правильная машина и ножницы Ножницы: - Длина резки 1500 мм - Толщина листа: прибл. 1,0 мм - Управление с помощью панели управления и ножного управления Todpfou Tp N Djx Acbjc - Ручное / автоматическое управление - Размер стола: 1530 x 400 мм - Задний калибр: диапазон регулировки 1300 мм - Размер: ДхШхГ: 1600 x 2,0 x 1350 мм Система выравнивания: - Ширина стойки: 1585 мм - Размер стола: 1700 x 700 мм с боковым упором 1x фиксированный и 1x регулируемый (ручной) - 2 подающих ролика, перемещающиеся, Ø 50 x 1670 мм - Выравнивающие ролики: 2x противоположных тянущих ролика (2x верхних/2x нижних) оба с приводом, траектория регулировки 10 мм по вертикали - Проходные ролики: 3x верхние подвижные, ручная регулировка 8 мм по вертикали и 4x нижние приводные, фиксированные - Размер: ДхШхГ: 1580 x 2050 x 1260 мм Разматывающий барабан: - ручное управление/перемещение - Раскладывание: макс. Ø 520 мм - Размер: ДхШхГ: 550 x 800 x 1550 мм Машина оснащена ручным счетчиком. Принадлежности: - 1 сменное лезвие (должно быть заточено) *

Состояние: б/у, Технические детали: Количество шпинделей: 15 шт. Количество станций: 8 шт. Система управления: PS 2000 Общая потребляемая мощность: 83,0 кВт Вес станка приблизительно: 17,0 тонн Занимаемая площадь: ДхШхГ: 5,0 x 6,2 x 3,8 м Размеры машины: ДхШхГ: 2400x2800x2800 мм Размеры шкафа управления: №1: LxWxH: 1000x850x2350 мм Размеры распределительного шкафа: № 2: LxWxH: 1250x650x2230 мм Размеры распределительного шкафа: №3: LxWxH: 650x600x2300 мм Размеры распределительного шкафа: №4: LxWxH: 1300x650x2350 мм ТРАНСФЕРАВТОМАТ с 3 рабочими станциями и 15 сверлильными и фрезерными шпинделями например, производство фурнитуры в больших количествах Дополнительная техническая информация о станке: - Держатель заготовок: барабан для заготовок Ø 800 мм для 8 станций зажима заготовок, время цикла 10 сек. - Сверлильно-фрезерный узел: держатель SK 40; ход шпинделя 125 мм; подача 1 м/мин.; быстрый ход 4 м/мин.; макс. скорость 2240 об/мин. - правый 4x сверлильно-фрезерный шпиндель с 18 шагами и 1x резьбонарезной шпиндель с гидр. от 14 до 224 об/мин, - левый 4x сверлильно-фрезерный шпиндель с 18 шагами и 1x резьбонарезной шпиндель с гидр. от 14 до 224 об/мин и радиальный 3x сверлильно-фрезерный шпиндель, из которых 1x у-ось и 1x резьбонарезной шпиндель - 1-е резьбонарезное устройство: держатель SK 40; пиноли Ø 125 мм; рабочий ход 125 мм; скорость 35,5 - 900 об/мин; правый/левый - 2-й резьбонарезной узел: держатель SK 40; пиноли Ø 125 мм; рабочий ход 80 мм; скорость 45 - 560 об/мин; правый/левый Оборудование: - 2 гидравлических блока - Устройство для транспортировки стружки - Ленточный фильтр производителя Filtertechnik Gera (флисовая лента 430 мм) - Панель управления - Ручной переключатель Tsdpou Idxrjfx Acbec в использовании *

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Обзор Это полностью автоматическая линия для обработки кегов из нержавеющей стали, изготовленная компанией Leifeld & Lemke в 1990 году. В течение всего периода эксплуатации линия постоянно модернизировалась и расширялась. Она охватывает весь производственный процесс: от подачи и центрирования пустых кегов, внешней и внутренней очистки, наполнения и проверки наполненных кегов до автоматической укладки на паллеты. По данным продавца, при работе в три смены линия обеспечивает производительность до 130 кегов в час при объеме 30 литров. Управление осуществляется с помощью ПЛК SIMATIC от Siemens различных поколений (см. раздел "Состояние"). Технические характеристики - Производитель (поставщик оборудования): Leifeld & Lemke - Год выпуска: 1990 (с тех пор постоянно модернизировалась) - Тип оборудования: Комплексная автоматическая линия для очистки и наполнения кегов - Производительность: до 130 кегов/час при 30 л (данные продавца) - Форматы кегов: 20 л, 30 л, 50 л, с фитингом; кеги типа "Slim" не поддерживаются - Система управления: Siemens SIMATIC S5 и S7-300 (разные поколения) Комплект поставки - Система подачи пустых кегов с центрирующей колонной | Leifeld & Lemke | Обнаруживает прокладки, центрирует кеги для работы робота | 1990 - Робот для работы с кегами | KUKA | Загружает пустые кеги на конвейер, разгружает полные кеги на паллеты | ок. 2015 - Устройство для подтяжки фитингов | Leifeld & Lemke | Подтягивает ослабленные фитинги кегов | 1990 - Устройство для переворачивания кегов | Leifeld & Lemke | Переворачивает кеги для внутренней промывки | 1990 - Установка для внешней мойки кегов | Leifeld & Lemke | С паровым нагревом, 2 зоны (щетки и струйная мойка высокого давления) | 1990 Tedpfxoz D S Sbs Acbjc - Внутренняя очистка | Leifeld & Lemke | Предварительная очистка щелочью (около 10 минут воздействия, для пшеничного пива) и основная очистка | 1990 - Система CIP | Leifeld & Lemke | 5 резервуаров с дозированием химических веществ, с паровым нагревом (данные продавца) | 1990 - Блок наполнения кегов | KHS Till | 1990 - Контрольные весы для наполненных кегов | Leifeld & Lemke | С системой удаления воздуха из кегов | 1990 - Устройство для установки крышек | Leifeld & Lemke | Устанавливает пластиковые крышки на фитинг | 1990 - Паллетировщик | Albert Frey | Управляется роботом KUKA | 1990 - Электрическая документация | Электрические схемы доступны в виде печатных копий Не входит в комплект поставки: ручное управление, система проверки Vision Tec, этикетировщик. Руководство по эксплуатации отсутствует. Состояние Бывшее в употреблении – в настоящее время установлена и находится под напряжением, работает в три смены и, по данным продавца, находится в хорошем состоянии. Линия, выпущенная в 1990 году, была поэтапно модернизирована: изначально кеги загружались вручную, затем робот был заменен (около 2015 года, по данным продавца) и были добавлены сенсорные панели управления Siemens SIMATIC. Система управления состоит из комбинации Siemens SIMATIC S5 (якобы для наполнителя, CIP, а также предварительной и основной очистки) и S7-300 (остальные станции, конвейеры и моечная установка); поскольку поколение S5 давно не производится, следует соответствующим образом планировать поставку запасных частей и будущую интеграцию системы управления. Доступность Работает до примерно апреля 2027 года; существующая и новая линии будут работать параллельно, поэтому реалистичная передача возможна примерно со 2-го квартала 2027 года. Местоположение: Германия. Осмотр оборудования на мес

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Линия для обработки кромок HOMAG с подачей и возвратом заготовок. Машина состоит из следующих компонентов: Конфигурация машины: линия для обработки кромок HOMAG с подачей и возвратом заготовок. Подающий стол: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Станок для обработки кромок: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Система возврата заготовок: HOMAG ZHR 30/L/125/F ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Минимальная длина заготовки: 240 мм Максимальная длина заготовки: 3000 мм Минимальная ширина заготовки: 120 мм Максимальная ширина заготовки: 1200 мм Минимальная толщина заготовки: 12 мм Максимальная толщина заготовки: 60 мм Минимальная толщина кромки: 0,3 мм Максимальная толщина кромки: 3 мм Система нанесения клея: горячий клей EVA Количество обрабатывающих узлов: 9 шт. Количество узлов в склеивающей секции: 1 шт. Количество узлов в секции обработки кромок: 7 шт. Максимальная скорость подачи: 25 м/мин Tsdpfxoz En Axo Acbjc Узел обрезного фрезерования Производитель / Модель: S2 Мощность двигателя: 3 кВт Скорость вращения: 9000 об/мин Автоматическая регулировка такта: Да Узел обработки торцов Производитель / Модель: HL 84 Количество двигателей: 2 шт. Мощность двигателя: 0,4 кВт Скорость вращения: 12 000 об/мин Максимальная рабочая скорость: 25 м/мин Узел фрезерования для выравнивания верхней и нижней кромок Производитель / Модель: BF10 Количество двигателей: 2 шт. Мощность двигателя: 0,55 кВт Скорость вращения: 12 000 об/мин Узел закругления углов Производитель / Модель: FK 11 Количество двигателей: 2 шт. Максимальная рабочая скорость: 25 м/мин Узел профилирования Количество двигателей: 1 шт. ЧПУ-позиционирование: Да Автоматическая регулировка такта: Да Узел прижимных роликов Производитель / Модель: PN20 Узел нанесения клея Производитель / Модель: FA 11 Узел предварительной обработки Производитель / Модель: FA 11 Количество двигателей: 2 шт. Максимальная скорость подачи при загрузке: 40 м/мин Максимальная скорость подачи при возврате: 25 м/мин ОБОРУДОВАНИЕ Подающий стол FlexLine Прижимная планка с резиновой лентой Опорная планка Верхний прижим Нагревательные лампы для кромок Магазин кромок на 24 позиции Емкость для горячего клея Предварительный нагреватель горячего клея Узел прижимных роликов с 3 прижимными роликами ЧПУ-позиционирование прижимных роликов Распылительное устройство Программное обеспечение PowerTouch PC23 для управления станком Выгрузка заготовок на конвейере с роликами Транспортировка заготовок на моторизованном конвейере Система подачи с зажимами Система возврата заготовок слева Соответствие требованиям CE Машина продается и поставляется в ее фактическом и правовом состоянии («как есть») на основании фотографий и технической/коммерческой документации с описательным характером. Покупатель имеет право осмотреть товар перед вывозом и несет ответственность за установку, фиксацию и использование машины по месту назначения. Внешняя ссылка: 7694

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 8010 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Комплектация: – диск – предварительное фрезерование – ленточный податчик – 2 резервуара для клея: для гранулята и для картриджей – в настоящее время в машине используется клей-расплав (гранулят) – гильотина – предварительная обрезка кромок – 3 прижимных ролика – 2 обрезных агрегата для окончательной обработки дисковыми пилами – 2 фрезерных агрегата для формирования кромок (торцевые фрезы) Tedpfxezw Dx Aj Acbjc – агрегат для обработки углов – циклейные агрегаты – для удаления излишков клея – полировальные агрегаты – плавная регулировка скорости подачи 8–18 мм – толщина обрабатываемого элемента 6–45 мм – минимальная длина обрабатываемого элемента 180 мм – минимальная ширина обрабатываемого элемента 600 мм – максимальная толщина кромок, подаваемых с рулона, 3 мм – потребление воздуха 6–8 бар – диаметр отводного патрубка 7x80 мм, 1x130 мм – габаритные размеры (длина/ширина/высота) 6650x1260x1700 мм – вес 1850 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – немецкого производства – система распыления – предварительное фрезерование и обработка углов – 2 резервуара для клея – в комплекте 4 дополнительных фрезы – не окрашена – оригинальная техническая документация + CE – отличное состояние – оккантовочная машина, бывшая в употреблении Цена нетто: 49900 польских злотых Цена нетто: 11605 евро, в зависимости от курса 4,30 евро (Цены могут меняться в связи с колебаниями курса валют)

Состояние: б/у, максимальная грузоподъёмность: 30 200 кг, общий вес: 38 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, первая регистрация: 11/2020, следующая проверка (TÜV): 10/2026, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 900 мм, Год выпуска: 2020, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, максимальная грузоподъёмность: 30 200 кг, общий вес: 38 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, первая регистрация: 01/2021, следующая проверка (TÜV): 06/2027, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 900 мм, Год выпуска: 2021, Оборудование: ABS,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, 570 Б/У Линия для производства чиабатты, линия для производства хлеба, линия для производства квадратных булочек KÖNIG Artisan SFC. Todpfjz Ezdiex Acbjc ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - год производства: 2010 - мощность: 0,75 кВт - питание: 3x400 В + N/PE 50 Гц КОМПЛЕКТАЦИЯ: - делитель теста - валы для продольной резки - гильотина - система распыления воды - поворотный стол для обмакивания в зернах Указанная цена является ценой без НДС. Доступные платные опции: транспортировка оборудования. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: б/у, Малоиспользуемая европейская сушилка распылением модели 8-19 Tall Form Spray, изготовленная из нержавеющей стали 304, сертифицирована по стандарту ATEX. Система рассчитана на обработку примерно 246 кг сырья с содержанием твердых веществ 10 %, выход готового продукта – 26 кг порошка с остаточной влажностью 5 % и испарение 220 кг воды в час (данные основаны на переработке картофельного белка). Температура на входе – 190 °C, температура на выходе – 90 °C. Объемный расход сушильного воздуха – 6895 кг/ч. Система включает в себя следующие компоненты: (1) Вентилятор на входе модели CHP производства Airco, приводимый в действие двигателем мощностью 11 кВт. (1) Газовая горелка модели DB07 производства Lanemark, работающая на пропане, с панелью управления. (1) Сушильная камера распылением Tall Form с коническим основанием, оснащенная отбойными молотками, установленными на цилиндре и конусе. Люки для доступа/осмотра. Баллоны для подавления взрывов. (1) Ланца подачи из нержавеющей стали с напорным соплом. (1) Циклон для отделения продукта из нержавеющей стали 304 с баллонами для подавления взрывов. Включает роторный шлюзовой клапан типа AL250DairyMZC-11 APS производства DMN Westinghouse с двигателем. (1) Камера отработанного воздуха с баллоном для подавления взрывов. (1) Вибрационный просеиватель/сито типа GBS550 производства Gough, изготовленное из нержавеющей стали, установленное на мобильной раме из нержавеющей стали. (1) Вертикальный резервуар для сырья из нержавеющей стали, предназначенный для поддержания баланса. (1) Высоконапорный плунжерный насос модели FBF2004/P производства FBF Italia. (1) Промышленный металлодетектор с проходной конструкцией типа V4-REM производства Mettler Toledo с системой транспортировки Piab. (1) Вытяжной вентилятор типа CHP825 производства Airco, приводимый в действие двигателем мощностью 30 кВт. (1) Фасовочная машина модели Atlas производства Robbe для наполнения мешков, с органами управления. В наличии различные малогабаритные циркуляционные насосы, трубопроводы, контрольно-измерительные приборы и воздуховоды. Технические характеристики: Материал конструкции: нержавеющая сталь 304 Todez D Efnepfx Acbsc Тип распыления: сопло

Состояние: б/у, Линия для розлива многоразовых стеклянных бутылок, предназначенная для розлива фруктовых соков и смешанных соковых напитков. Линия состоит из следующих компонентов: Tsdpfxoz D Hmms Acbec - Подъемник новых бутылок (Kettner, 1985) с подачей паллет, захватной головкой, устройством для снятия пустых паллет, конвейером для бутылок и устройством для извлечения прокладочных листов. - Устройство для разгрузки паллет с тарами (Kettner, 1994) с подачей паллет, захватной головкой, конвейером для ящиков и устройством для снятия пустых паллет. - Распаковщик (Kettner, 2002) с упаковочными головками и захватными присосками. - Моечная машина для ящиков (Bohrer), желоб для очистки ящиков с двумя устройствами для переворачивания ящиков. - Устройство для откручивания крышек (Adelski, ок. 1990) с 12 откручивающими головками. - Машина для очистки бутылок (Krones, 1994). - Завершающее устройство. - Инспектор пустых бутылок (Heuft) для контроля дна, горлышка, боковых стенок, резьбы и остатков жидкости. - Розливочная машина (Bertolaso, ок. 1990) для горячего розлива с 60 наливными клапанами и укупорочной машиной для крышек типа "twist-off". - Туннельный охладитель (Niko, 2015) для охлаждения розлитого напитка. - Этикетировочная машина (Krones) для нанесения этикеток холодным клеем на переднюю, заднюю и боковые стороны бутылок. - Контроль этикеток (Metec). - Струйный принтер (Markem-Imaje, 2012) для нанесения маркировки срока годности. - Упаковщик (Kettner, 1989) с упаковочными головками и захватными присосками. - Паллетировщик (Kettner) с подачей пустых паллет, захватной головкой и приподнятой рабочей платформой с панелью управления. - Устройство для обвязки паллет (Bornbinder) для обвязки паллет горизонтальной веревкой. - Машина для обмотки паллет пленкой (Robopac) для обмотки паллет стретч-пленкой. Оборудование (дополнительно): линия для розлива многоразовых бутылок с паллетированием, годы выпуска 1985-2015. Производительность: 15 000 бутылок/час (для бутылок объемом 0,5 л). Форматы: бутылки объемом 0,2 л, 0,25 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л / ящики на 6, 12, 20 и 30 бутылок / крышки типа "twist-off" / паллеты типа "евро" и пивные паллеты. Управление/автоматика: S7-300 (для паллетоупаковщика), в остальном S5 или система управления Schleicher. Комплектация: подъемник новых бутылок, устройство для разгрузки паллет с тарами, распаковщик, моечная машина для ящиков, устройство для откручивания крышек, машина для очистки бутылок, инспектор пустых бутылок, машина для розлива и укупорки стеклянных бутылок, туннельный охладитель, этикетировочная машина, инспектор этикеток, устройство для нанесения даты, упаковщик, паллетировщик, устройство для обвязки паллет, машина для обмотки паллет пленкой.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Трубопроводный кран Сделать Рейшауэра Tsdpfjdx Uzhex Acboc 5/8 ГГ 85 мм в длину

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 1996, Нет. 2590k Tedpfogbffvex Acbjc 1 б/у линия компаундирования-гранулирования, производительностью до 1200 кг/ч в зависимости от материала, состоящая из: Экструдер двухшнековый THEYSOHN тип TSK 90 винты 2x Ø 90 мм - 36 синхронизация LD сегментный шнек и бочка, водяное / среднее охлаждение Скорость вращения шнека до 300 об/мин-1 Привод экструдера 255 кВт-DC 1x двухшнековый экструдер TSD 75 с боковой подачей с приводом 3 кВт 3x дегазационные отверстия 1x устройство смены сит № 1 тип K -HS- Y , сито 176 мм, с гидравликой 1x насос для расплава с приводом 22 кВт 1x устройство смены сит типа K-SWE 180 RS с обратной промывкой и гидравликой 1 головка с 32 отверстиями Ø3,5 мм 1x бак для охлаждения нитей 620 x 5000 мм 1x гранулятор нитей SG 300, привод 11 кВт Управление экраном ResoTec / шкаф управления Просмотр / демонстрация в короткие сроки по договоренности. Другие линии компаундирования и принадлежности можно найти в нашем списке машинного парка на главной странице сайта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Полная линия Krones для производства ПЭТ-тары 2012 года для газированной воды в одноразовых ПЭТ-бутылках объемом 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л, производительностью до 16 000 бутылок в час в формате 1,5 л. Линия включает в себя подачу преформ, блок выдува-розлива-укупорки в чистом помещении, обработку напитков и систему CIP, контроль качества, сушку, нанесение маркировки и этикетирование по всему периметру, а также термоусадочную упаковку с нанесением ручек, паллетирование и обмотку стрейч-пленкой. Также в комплект входит отдельная зона для нанесения термоусадочной этикетки (sleeves) с этикетировочной машиной для нанесения термоусадочных этикеток, туннелем для термоусадки, системой контроля качества и двумя сушильными камерами. Tsdpfx Acoz Dw Uusbsc Технические характеристики - Год выпуска: 2012 - Производительность: 16 000 бутылок/час (1,5 л) - Продукт: газированная вода - Бутылки: ПЭТ, 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л - Этикетировочная машина: до 20 000 бутылок/час - Упаковочная, паллетировочная машины и обмотчик стрейч-пленкой: до 24 000 бутылок/час - Типы упаковки: термоусадочная упаковка с ручкой, 3x2 и 4x3 - Паллеты: 800 × 1.200 мм и 1.000 × 1.200 мм - Электроснабжение: 380/220 В, 3/N/PE, 50 Гц Комплект поставки - Устройство подачи преформ | Krones | CONTIFEED | с откидным механизмом для бункера преформ | 2012 - Внутренняя очистка преформ | Krones | PREJET | 2012 - Растягивающая выдувная машина | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 бутылок/час (1,5 л) | 2012 - Разливо-укупорочная машина | Krones | MODULFILL VFS | 60 разливочных клапанов, 16 000 бутылок/час (1,5 л) | 2012 - Чистое помещение | Krones | для блока растягивающей выдувной машины, разливочной машины и укупорочной машины | 2012 - Конвейер для укупорки | Krones | 2012 - Подготовка напитков | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Система CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 м³/час | 2012 - Конвейер для тары | Krones | SYNCO | 2012 - Контрольная машина | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Сушилка для тары | Krones | LINADRY | 2012 - Маркировка тары | Videojet | Струйный принтер | 2012 - Этикетировочная машина | Krones | CONTIROLL COMBI | Термоусадочные этикетки, до 20 000 бутылок/час | 2012 - Контрольная машина | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Этикетировочная машина для нанесения термоусадочной этикетки | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Тоннель для термоусадки | Krones | SHRINKMAT - Контрольная машина для зоны нанесения термоусадочной этикетки | Krones | CHECKMAT - 2 сушилки для тары для зоны нанесения термоусадочной этикетки | Krones | LINADRY | 2017 - Конвейер для упаковки | Krones | MULTICO | 2012 - Термоусадочная упаковочная машина | Krones | VARIOPAC PRO FS | Упаковки 3x2 и 4x3, до 24 000 бутылок/час | 2012 - Нанесение ручек | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Паллетизатор | Krones | MODULPAL | Паллеты 800 x 1.200 и 1.000 x 1.200 мм, до 24 000 бутылок/час | 2012 - Конвейер для паллет | Krones | PALCO | 2012 - Обмотчик стрейч-пленкой | Robopac | 2012 - Система электроснабжения для линии | Krones | 2012 Состояние Демонтирована и находится на складе. Осмотр на месте возможен по предварительной договоренности. Доступность В наличии. Местоположение: штат Джорджия.

Состояние: отличное состояние (б/у), Винтовой компрессор Производитель: Alup Модель: SCK 15-8 Год выпуска: 2008 Производительность: 1,7 м³/мин Давление: 8 бар Todpfx Aoxcybdecbjc Мощность двигателя: 11 кВт - 380 Вольт Часы нагрузки: 14242 Часы эксплуатации: 42034 Длина: 1030 мм Ширина: 620 мм Высота: 900 мм Вес с поддоном: 230 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 16 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилания ткани – Полная линия для раскроя Описание Продается промышленная система настилания ткани GERBER Spreader SY 101, включающая настилочную машину и полный комплект столов. Система предназначена для эффективного и точного настилания слоев ткани на длинных раскройных столах в производстве одежды. Она обеспечивает равномерную подачу материала, точный контроль слоев и значительно повышает производительность на участке раскроя. Комплекс эксплуатировался как часть полной производственной линии совместно с автоматическим загрузчиком рулонов Gerber (единица 31 C) и ЧПУ-раскройной системой Lectra VT-FA-MH-71 (единица 29 C). Такая конфигурация обеспечивает непрерывный рабочий процесс от обработки рулонов через настилание до резки и сокращает потребность в ручном труде при увеличении пропускной способности. Машина находилась в эксплуатации до закрытия предприятия, проходила обслуживание 27.02.2026 и задокументирована в рабочем видео от 05.03.2026. Комплект поставки • GERBER Spreader SY 101 • Рельсовая моторизированная система привода • Интегрированная панель управления • Длинные настилочные столы (ок. 16,5 м) • Держатель рулонов ткани • Система конвейера/воздушной подушки для стола • Интерфейсы для интеграции с загрузчиками и системами раскроя Технические характеристики • Производитель: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилания ткани • Применение: раскройный цех / линия настилания Производительность • Макс. ширина рулона: ок. 1800 мм • Макс. вес рулона: ок. 100 кг • Макс. диаметр рулона: ок. 500 мм • Макс. высота настила: ок. 230 мм Параметры • Скорость настилания: до 100 м/мин • Точность длины: ±2 мм Подключения • Напряжение: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Мощность: ок. 2,5 кВт • Сжатый воздух: ок. 6 бар Особенности системы • Стол с воздушной подушкой для легкого перемещения тяжелых слоев ткани • Подача ткани без натяжения • Прецизионное измерение длины для минимизации потерь материала • Совместимость с автоматическими загрузчиками и ЧПУ-раскройными системами Преимущества • Высокая точность снижает потери материала • Непрерывный производственный поток • Снижение ручного труда • Подходит для джинсовой ткани, спецодежды и технического текстиля • Модульная система для гибкой компоновки Состояние Б/у промышленное оборудование Была рабочей до остановки Обычные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа как есть, без гарантий Tedpfx Aey Avqdjcbec Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка За организацию отвечает покупатель Рекомендуется профессиональный демонтаж

Состояние: б/у, Линия сортировки сухих досок Производитель: Reinholmen Скорость: 90 шт/мин Tsdpfx Ajxyixascbjc Карманов: 234 Год выпуска: 2000 Электрошкафы обновлены в 2022 году

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 18 кВт (24,47 л.с.), входное напряжение: 380 V, входной ток: 25 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 160 t, ход поршня: 250 мм, рабочая скорость: 10 мм/с, скорость движения задним ходом: 150 мм/с, ширина стола: 300 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 400 мм, таблица расстояний до поршня: 2 700 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, ёмкость масляного бака: 400 л, общая длина: 3 500 мм, общая ширина: 1 900 мм, общая высота: 2 600 мм, общий вес: 10 500 кг, Оборудование: Маркировка CE, световая безопасностьная завеса, Европейское техническое обслуживание, установка, обучение Tsdjztpmwjpfx Acbec № Наименование Параметр Единица измерения 1 Номинальная сила 1600 кН 2 Длина рабочего стола 3200 мм 3 Высота рабочего стола 850 мм 4 Расстояние между вертикальными стойками 2700 мм 5 Ход 250 мм Dsc Arxfey U Hmgem Iswa 6 Высота оснастки 500 мм 7 Глубина зева 400 мм 8 Управляемые оси 8+1: Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 + V 9 Скорость перемещения по оси Y: Быстрое опускание 160 мм/с Рабочая 10 мм/с Возврат 150 мм/с 10 Точность повторного позиционирования по оси Y ±0,01 мм 11 Основной серводвигатель: Мощность 18 кВт Марка INOVANCE Скорость 1500 об/мин 12 Точность обработки заготовки: Прямолинейность 0,3 мм/м Угол ±30' /м 13 Задний упор Ход по оси X 600 мм Макс. скорость 200 мм/с Точность повторного позиционирования ±0,02 мм 14 Задний упор Ход по оси R 200 мм Макс. скорость 150 мм/с Точность повторного позиционирования ±0,05 мм 15 Габариты (приблизительно): Длина 4000 мм Ширина 1900 мм Высота 2600 мм 16 Вес (приблизительно) 10500 кг № Деталь Наименование Марка Место производства Примечания 1 Основной серводвигатель INOVANCE Китай 2 Серводвигатель и привод INOVANCE Китай 3 Основные электрические компоненты Schneider Франция 4 Масляный цилиндр HEYAN Китай, ведущий бренд 5 Уплотнительное кольцо NOK Япония 6 Гидравлический клапан и фильтр Rexroth BOSCH Германия 7 Насос Hawe Германия 8 Контроллер DA66T Нидерланды 9 Инструментальная оснастка Cnstamp 10 Шарико-винтовая пара Hiwin Китай, Тайвань 11 Направляющая Hiwin Китай, Тайвань 12 Линейная шкала GIVI Италия 13 Ножной выключатель Enchi Китай 14 Упор с линейной направляющей YES 15 Регулируемый стол, приводной 16 Фронтальная лазерная защита LNTECH, соответствует стандарту CE 17 Боковые и задние дверцы с концевым выключателем Schneider, соответствует стандарту CE

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Комплексная система для упаковки продукции Greif-Velox, включающая линию для наполнения мешков Todpfx Ajz Hdg Necbsc Производительность: 25 кг на мешок Пропускная способность: 250–350 мешков в час В состав входят: Подающее устройство Greif-Velox Velomag Автоматическая машина для наполнения и запайки мешков Greif-Velox Velofill, предназначенная для хранения, упорядочивания и подачи готовых мешков размером 400 мм x 600 мм и длиной от 500 мм до 900 мм. Конвейерные ленты Greif-Velox Панели управления и дополнительная инфраструктура.

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Линия сборки статора электромобиля (2021) Предназначена для производства статоров с высотой от 100 до 210 мм и диаметром 160 мм Включает ручные, полуавтоматические и полностью автоматические операции Тактовое время: 86 с Станции и оборудование Субсборка торцевой пластины (клеевое соединение) Склеивание торцевой пластины Loctite с пакетом металлических листов и лазерная маркировка Grob полуавтоматическая сборочная машина (2021) Лазер Keyence Подготовка статорового пакета Подготовка (загрузка) статорового пакета и измерение высоты 7 пакетов металлических листов высотой по 25 мм, загруженных на поворотный стол Установка изолятора в пазы Вставка U-образных бумажных изоляторов Grob автоматическая машина для сборки (2021) Ввод 48 “U”-образных бумажных изоляторов 3 станции намотки 3 станции намотки медного провода, подача провода с барабанов Grob автоматическая машина для намотки (2021) Максимальное количество проводов: 15 Сборка и резка изоляционных трубок 6 ручных станций по установке изоляционных трубок 1 станция резки с конвейерным соединением 2 станции предварительного формирования проводов 2 автоматические станции предварительного формирования проводов Пресс Kistler 2T Сборка фазового сепаратора 6 ручных станций для сборки фазового сепаратора между станциями сборки катушки, соединённых конвейером 1 поворотная станция для вращения статора в гнезде 8 станций подготовки к горячей опрессовке статора 8 ручных станций предварительной подготовки к горячей опрессовке 2 станции горячей опрессовки контактов 2 электрические сварочные машины с измерением силы и тока Сварочные машины Lingl PZ5 (2021) Tedpfezc N Axox Acbjc 10 станций подготовки к финальному формованию 10 ручных станций финальной подготовки к формованию статора Финальное формование проводов Формование проводов с использованием пресса Kistler 2T 2 станции пробивки 2 автоматические машины Grob для пробивки статора (2021) Пробивка для статоров высотой 140 мм и 210 мм Станция резки фазового сепаратора Teknomatik полуавтоматическая станция подъёма и предварительной резки статора Скручивание и лазерная сварка статорового пакета Автоматическое скручивание, лазерная сварка и лазерная маркировка Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Сварочный лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Конечные (EOL) электрические измерения Полуавтоматические станции для высоковольтных и низковольтных испытаний Автоматизированная система тестирования ETL ATS 400 Тестер сопротивления ZAW (2023) Монтаж термоусадочных трубок Полуавтоматические станции Prospertech для установки термоусадочных трубок на провода Пропитка статора смолой Автоматизированный процесс нанесения и нагрева смолы Tecnofirma Включает: 1 индукционную зону нагрева 1 зону предварительного нагрева 5 зон пропитки 2 зоны с ИК-лампами 1 зону гелеобразования 1 зону полимеризации Встроенная противопожарная система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Состояние: б/у, Предлагаемый комплект представляет собой полноценную систему взвешивания и сортировки MAREL SmartLine Grader в двухканальной конфигурации, включающую два независимых конвейера, каждый из которых обслуживается собственным рядом приемных бункеров для отсортированного продукта, расположенных сбоку машины. Это обеспечивает более высокую производительность по сравнению с одноканальной конфигурацией. В комплект также входят 2 подающих конвейера, модель INF-PROL 031-02, 2 динамических весоизмерительных модуля (Dynamic Weighing Unit, модель DWU, год выпуска 2014, диапазон 250 г – 6 кг) и 2 сортировочных станции (дозатор целевых партий). Система предназначена главным образом для переработки рыбной продукции, но также хорошо подходит для работы с большинством других пищевых продуктов. Как работает система MAREL SmartLine Grader Dual Lane? Продукт подается на конвейер через два подающих конвейера, модель INF-PROL 031-02, которые равномерно и контролируемо подают сырье на весоизмерительные модули. Каждый из двух динамических весоизмерительных модулей (DWU) измеряет вес отдельных единиц продукта в диапазоне от 250 г до 6 кг и передает данные в систему управления. На основе измеренного веса и запрограммированных критериев сортировки две сортировочные станции (дозаторы целевых партий) направляют продукт в соответствующие приемные бункеры, обеспечивая точную дозировку до целевого веса с минимальными потерями. Открытая, гигиеничная конструкция, соответствующая классу защиты IP69K, обеспечивает быструю разборку и мойку под давлением, а интуитивно понятная сенсорная панель позволяет осуществлять непрерывный мониторинг и управление процессом сортировки. Основные преимущества системы MAREL SmartLine Grader Dual Lane Двухканальная конфигурация, с двумя независимыми конвейерами и отдельными рядами приемных бункеров, обеспечивает значительно более высокую производительность по сравнению с одноканальными системами, сохраняя при этом высокую точность сортировки. Удвоенный набор подающих конвейеров, весоизмерительных модулей и сортировочных станций позволяет организовать две независимые линии, работающие параллельно, или увеличить производительность одной линии вдвое. Высокая точность взвешивания весоизмерительных модулей DWU минимизирует потери продукта, что напрямую приводит к экономии сырья в целом производственном процессе. Гигиеничная конструкция открытого типа, соответствующая классу защиты IP69K, а также быстрая разборка и сборка облегчают поддержание высоких стандартов чистоты, необходимых в пищевой промышленности, в то время как интеграция с программным обеспечением MAREL обеспечивает информацию о производстве в режиме реального времени и отслеживаемость партий. Технические характеристики системы MAREL SmartLine Grader Dual Lane MAREL SmartLine Grader Dual Lane Производитель: MAREL (JBT Marel) Модель: SmartLine Grader – двухканальная конфигурация Количество каналов: 2 независимых конвейера, каждый со своим рядом приемных бункеров Степень защиты: IP69K Панель управления: сенсорная, с программным обеспечением для мониторинга и отчетов в реальном времени Применение: в основном для рыбной продукции, также подходит для большинства других пищевых продуктов Подающие конвейеры (2x INFEED Conveyor) Модель: INF-PROL 031-02 Количество в комплекте: 2 шт. Динамические весоизмерительные модули (2x DWU) Модель: DWU (Dynamic Weighing Unit) Tedpfxez Haq De Acboc Год выпуска: 2014 Диапазон взвешивания: 250 г – 6 кг Количество в комплекте

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, макс. толщина листа: 8 мм, общий вес: 6 500 кг, Бывшая в употреблении листогибочная машина производства Luther Werke. Производительность: 2500 x 8 мм. Tsdpoz Hbtgjfx Acboc Глубина вылета: 50 см. Продается в состоянии, в котором была получена, без каких-либо гарантий. Вес: 6500 кг.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 200 h, Высококачественная линия для производства нетканых материалов методом расплавного экструдирования. 17.12.2025 была проведена полная проверка оборудования службой технической поддержки производителя. Отчет доступен. При заинтересованности мы можем предложить услуги по вводу оборудования в эксплуатацию на объекте заказчика. На видео показана линия непосредственно перед демонтажем. Наработка: 200 часов (только ввод в эксплуатацию). Цена нового оборудования: 7 500 000 евро. • Производитель: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модель: Reicofil MB 1600 • Год выпуска: 2021 • Последний ввод в эксплуатацию: 2022 Технические характеристики: • Рабочая ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (ПП), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производительность: до 65 кг/ч на метр ширины • Вес продукции: 10–80 г/м² • Скорость выхода продукции: 5–80 м/мин • Экструзионная головка: MB 1600, 50 отверстий/дюйм • Экструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Мощность нагревательного элемента: 65–172 кВт • Намоточное устройство: контактный намотчик с предустановленной системой смены бобин Tjdpfx Aex Hx Rnocboc • Максимальный диаметр бобины: 1250 мм • Ширина полотна: 1700 мм • Натяжение намотки: 10–100 Н/м Дополнительное оборудование и комплектующие: • Трехкомпонентная система дозирования • 80-миллиметровый сменный узел • Ультразвуковая система очистки • Пиролизный блок • Система удаления озона • Режущий нож • Центральная панель управления с сенсорным экраном и вводом данных

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, ПРОДАЮ КОМПЛЕКСНУЮ ЛАКОКРАСОЧНУЮ ЛИНИЮ ДЛЯ УФ-ОТВЕРЖДЕНИЯ SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Возможна покупка отдельных машин! Продается комплектная промышленная лакокрасочная линия для УФ-отверждения, предназначенная для обработки плоских поверхностей, мебельных элементов, плит МДФ, ХДФ, панелей и других древесных материалов. Линия оснащена автоматической системой загрузки и разгрузки, широколенточными шлифовальными машинами, системами пылеудаления, многопозиционными станциями нанесения лака, УФ-сушильными туннелями и УФ-принтером. Tsdpfx Ajzg Epuocbec Основное оборудование линии: • Автоматические системы загрузки и разгрузки BARGSTEDT • Паллетные склады BARGSTEDT • Широколенточная шлифовальная машина BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE с системой пылеудаления HEESEMANN EA2 • Широколенточная шлифовальная машина BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Щеточная машина SORBINI SMART SAND 1 • Множество конвейеров CEFLA • Валковые лакировальные машины: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (несколько штук) SORBINI SMARTCOATER MF (несколько штук) • Сушильные туннели CEFLA: тунели с горячим воздухом ИК-тунели УФ-тунели (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Линия УФ-печати SORBINI T/20-3-STP (3-головная) Линия позволяет реализовать полный технологический процесс: шлифование, пылеудаление, нанесение грунтовок и лаков, УФ-отверждение, УФ-печать и окончательную отделку поверхности. Идеальное решение для производителей мебели, мебельных фасадов, декоративных панелей и элементов столярных изделий. Оборудование от известных производителей: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Продается комплектная линия. Возможность осмотра по предварительной договоренности. Подробные технические характеристики предоставляются по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7817 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ DDCA – двухсторонний строгальный станок - длина строгаемой детали 180–850 мм - ширина строгаемой детали 30–75 мм - толщина строгаемой детали 10–45 мм - диаметр шпинделей 30 мм - макс. диаметр диска 250 мм - 4 диска в комплекте 5 шпинделей: левая сторона: - 1) вертикальный верхний, 2,2 кВт - 2) горизонтальный нижний, 2,2 кВт правая сторона: - 1) вертикальный нижний, 2,2 кВт - 2) вертикальный верхний, 2,2 кВт - 3) горизонтальный нижний, 2,2 кВт - шпиндели регулируются по высоте/вниз, вправо/влево - прижимные ролики 2 шт. - плавная регулировка скорости подачи 0–10 м/мин - центральная смазка с помощью масляного насоса - двигатель насоса 2,2 кВт - диаметр патрубка вытяжки 5x100 мм - габариты (длина/ширина/высота) 1900x2230x1530 мм DDGA – четырехсторонний строгальный станок - ширина обрабатываемой детали 35–130 мм - толщина обрабатываемой детали 10–60 мм - мин. длина обрабатываемой детали 200 мм расположение шпинделей: - 1) нижний, 5,5 кВт - 2) правый, 5,5 кВт - 3) левый, 5,5 кВт - 4) верхний, 5,5 кВт - шпиндели регулируются по высоте - диаметр верхнего и нижнего шпинделей 40 мм - диаметр правого и левого шпинделей 30 мм - 4 скорости подачи 13/20/26/40 - центральная смазка цепи с помощью масляного насоса - диаметр патрубка вытяжки 4x120 мм - габариты (длина/ширина/высота) 3200x1370x1830 мм DBCA – подающий механизм строгального станка - макс. скорость подачи 40 м/мин - макс. ширина строгаемой детали 150 мм - двигатель 0,55 кВт - габаритные размеры (длина/ширина/высота) 2320x600x1150 DBGA – подающий механизм для фрезерования Todpfx Acjzkt Rzsbsc - длина фрез 200–600 мм - ширина фрез 30–20 мм - толщина фрез 10–40 мм - плавная регулировка скорости подачи 10–40 м/мин - двигатель 0,75 кВт - габаритные размеры (длина/ширина/высота) 1500x500x980 мм - общий вес около 4900 кг Цена нетто: 63900 польских злотых Цена нетто: 14860 евро, в зависимости от курса 4,30 евро (Цены могут меняться в связи с колебаниями курса) * Компания MAR-MASZ гарантирует качество приобретенной продукции, но не является авторизованным представителем производителя. Все товарные знаки и наименования используются исключительно в информационных целях для идентификации товара. Мы перепродаем только товары, которые производитель ранее вывел на рынок. Мы не имеем никаких деловых связей с производителем.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, длина контейнера: 7,5 фут, цвет: серый, общий вес: 15 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 13 055 кг, собственный вес: 1 945 кг, объем грузового пространства: 10,4 м³, ширина пространства для загрузки: 2 300 мм, длина грузового отсека: 6 000 мм, высота грузового отсека: 6 000 мм, Цена по запросу. Цена указана с учетом доставки со склада в г. Падерборн (33106)! Tjdez E Nctopfx Acbec Возможна скидка при покупке нескольких контейнеров. Доставка по всей Европе возможна по согласованию. *Возможна лизинговая схема/аренда с последующим выкупом!* 3 шт. в наличии на складе, цвет RAL 7043. Техническое описание: Другие модели и размеры доступны на складе в Падерборне. Вы можете ознакомиться с наличием на нашем сайте. Контейнер с откидным механизмом, соответствующий стандарту DIN: *Внутренние размеры: 6000 x 2300 x 750 мм *Полезный объем: 10,4 м³ *Собственный вес: 1945 кг *Дно: сталь S235, толщина 5 мм *Боковые стенки: сталь S235, толщина 3 мм *Передняя стенка выполнена с наклонным подъемом *Все листы и профили непрерывно сварены *Двустворчатая дверь с предохранительным замком *Стандартная лестница в соответствии с требованиями UVV, прикручена, оцинкована *8 крепежных петель на дне, выдерживают нагрузку до 2,5 т *Контейнер проверен и соответствует требованиям DGUV-Regel 114-010 *Соединение дна и боковой стенки под углом 90° *Поперечные элементы из профиля U 90x55x4 мм *Расстояние между поперечными элементами: 750 мм *Диаметр крюка: 50 мм, сталь S355 *Высота крюка: 1570 мм *Верхняя рама: круглая труба, диаметр 89 мм *Крюки для сетки *Все подвижные части снабжены маслёнками *Стальные ролики: 159 x 6,3 мм, длина 300 мм *Предупреждающая маркировка в соответствии с DIN 67520 *Внутренняя и внешняя обработка: цинкофосфатный грунт, внешнее покрытие – эмаль на основе синтетической смолы (80-100 мкм) *Допустимый общий вес: 15 000 кг Ошибки и предварительная продажа возможны. Фотографии приведены в качестве примера! Цена указана за единицу, включая НДС 19%. Если у вас возникли вопросы, свяжитесь с нами.