Gram Sks 64 Bäko-Line купить подержанный (13 846)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NM0KKTP64BTS92457, пробег: 210 км, мощность: 390 кВт (530,25 л.с.), тип топлива: электрический, общий вес: 8 112 кг, размер шины: 315/70 R22.5, состояние шин: 100 процент, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 4 750 мм, топливо: электричество, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: автоматический, количество мест: 2, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 8 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 12 600 кг, энергетическая ёмкость аккумулятора: 290 кВт·ч, полностью электрический запас хода: 250 км, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 90L0865829G_00, общий вес: 1 000 кг, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, CMS Proxima – это автоматический горизонтальный станок для обработки кромок стекла (сухой станок для обработки кромок), разработанный компанией CMS Glass Technology. Он предназначен для обработки кромок стеклянных изделий. Длина обработки: максимальная рабочая длина за один цикл составляет примерно от 2,6 до 2,7 метров (возможно использование и более крупных листов). Csdpfoz E Axzsx Agqohc Толщина стекла: диапазон обрабатываемых толщин составляет от 4 до 19 мм. Станок может использоваться как в автономном режиме (с простым установочным столом), так и в сочетании с наклонными столами для резки листового стекла или столами для резки многослойного безопасного стекла.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес бумаги: 208 г/м², максимальная ширина бумаги: 350 мм, максимальная высота бумаги: 500 мм, производственная мощность: 4 500 единица/ч, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Продажа линии для производства брошюр! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Блокообразующие секции Модели: Horizon VAC-100a / VAC-100m Количество секций: 2 Количество позиций в секции: 10 Система подачи: вакуумный податчик Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 10,4 А на секцию Модуль для сшивания и фальцовки Модель: Horizon SPF-200A Напряжение: 230 В Частота: 50/60 Гц Потребляемый ток: 3,4 / 3,2 А Количество головок для сшивания: 2 Толщина брошюры: до 4,5 мм Функции: сшивание проволокой и центральная фальцовка Обрезной модуль Модель: Horizon FC-200A Функция: автоматическая обрезка переднего края Режим работы: непрерывный режим работы с Horizon SPF-200A Качество обрезки: высокоточная обрезка Складочный модуль Модель: Horizon ST-40 Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 4,7 А Функция: автоматическое складирование готовых брошюр Cjdezy Hhxspfx Agqjhc Производительность: макс. 4500 брошюр/час Позиции подачи: 10, расширяется до макс. 60 Максимальный формат листа: ок. 350 × 500 мм Плотность бумаги: 52–208 г/м² Толщина брошюры: макс. 2 мм при сшивании в корешок Процесс: сбор, сшивание, фальцовка и складирование в одном агрегате ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОРУДОВАНИИ Счетчик продукции: ок. 1 800 000 брошюр КОМПЛЕКТАЦИЯ Блокообразующая секция Horizon VAC-100a Блокообразующая секция Horizon VAC-100m Модуль для сшивания и фальцовки Horizon SPF-200A Обрезной модуль Horizon FC-200A Складочный модуль Horizon ST-40 В приложении вы найдете технические паспорта на отдельные компоненты агрегата с более подробными техническими данными.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, Обрабатывающий центр Voortman V603 / VB750 с ЧПУ для сверления и распиловки – год выпуска 2003. Csdpfoz Hd Sfsx Agqehc Три шпинделя. Длина зоны подачи заготовки – 18 метров. Длина зоны выгрузки заготовки – 13,5 метров. Подача осуществляется толкателем. Поперечная подача заготовки в зону обработки. Поперечная подача заготовки в зону выгрузки. Максимальная ширина обрабатываемых заготовок – 750 мм.

Состояние: б/у, пробег: 110 935 км, мощность: 265 кВт (360,30 л.с.), первая регистрация: 10/2025, тип топлива: дизель, количество мест: 41, тип передачи: автоматический, конфигурация осей: 4x2, собственный вес: 12 200 кг, максимальная грузоподъёмность: 5 600 кг, общий вес: 17 800 кг, класс выбросов: Евро 6, цвет: фиолетовый, подвеска: воздух, колесная база: 6 030 мм, Год выпуска: 2025, Оборудование: ABS, ванная комната, кондиционер, круиз-контроль, отопитель стояночный,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, моточасы: 1 378 h, Бренд: Berstorff Chodpfxoz Eg Aws Agqoc Модель: Линия компаундирования ZE 25 Серийный номер: 90200771-0010/2002 Год выпуска: 2002 Наработка: 1 378 часов Диаметр шнека: 25 мм L/D шнека: 44 Габариты (ДхШхВ): 4 500 x 1 200 x 2 200 мм Вес: 1 350 кг Конфигурация линии: – 1x гравиметрическая система подачи порошка Brabender – 1x дегазационный порт с вакуумным насосом – Филаментная головка на 6 отверстий – Охлаждающий вал с температурным устройством – Гранулятор с регулируемой скоростью – Центральный шкаф управления Дополнительно: Вся документация на немецком языке Изначально машина использовалась для производства биоматериалов

Состояние: готов к работе (б/у), Компактный автоматический станок для обработки шиповых соединений. Производительность: приблизительно 4–6 соединений в минуту. Для деревянных деталей с сечением, предназначенным для формирования шипа. Толщина: 30–120 мм. Ширина: 75–250 мм. Усилие прессования: 22,5 т. Автоматическая подача клея через 2 клеенаносящих гребенки, предназначенные для работы с полиуретановым клеем. Упругое крепление с системой аварийного отключения, которая немедленно останавливает подачу фрезы и клея при малейшей нагрузке. Все детали хромированы. Электрика с программируемым логическим контроллером (ПЛК). Мощность фрезерного двигателя: 22,00 кВт. Гидравлический агрегат: 29,50 кВт. Масляный охладитель: 0,75 кВт. Csdpezmmr Rsfx Agqjhc Мощность привода подачи на вход: 1,50 кВт. Мощность привода подачи на выход: 2,50 кВт. Торцовочная пила: 3,00 кВт. Общая потребляемая мощность: 59,25 кВт = 120 ампер. Компания Jöma в прошлом успешно изготовила и ввела в эксплуатацию 10 таких станков. Мы можем поставить все необходимые запасные части для компактного автоматического станка для обработки шиповых соединений. Компания Jöma уже 30 лет поставляет и обслуживает оборудование Cook Bolinders.

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Комплексная автоматическая линия для розлива и упаковки пищевого масла в ПЭТ-бутылки – 8000 бутылок в час. Полностью автоматическая линия для производства и упаковки, предназначенная для розлива пищевого масла в ПЭТ-бутылки объемом 1,0 л, с производительностью около 8000 бутылок в час. Наша цена – 520 000 евро нетто, франко завод, г. Штип, Северная Македония. Цена договорная, и мы готовы рассмотреть разумные предложения. Линия охватывает весь производственный процесс и процесс упаковки, начиная с преформ для ПЭТ-бутылок и заканчивая готовой продукцией, автоматически упакованной на паллеты. В состав полной линии входят: Csdpfjzmd Uiex Agqehc SIAPI EAS 50.100/8 – машина для выдува ПЭТ-бутылок методом растяжения, 8 гнезд Конвейерная система для подачи и транспортировки бутылок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розлива и укупорки, 30 узлов для розлива и 8 узлов для укупорки Система подачи азота Конвейерная система для бутылок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматическая этикетировочная машина AVE Industries CP3-20 – автоматическая машина для термоусадочной упаковки с термотуннелем Конвейерные системы AVE Industries PABR-80 – автоматическая система для паллетирования Основные характеристики: Назначение: пищевое масло Материал бутылки: ПЭТ Объем бутылки: 1,0 л Производительность линии: около 8000 бутылок в час Год выпуска основного оборудования: 2006 Полностью автоматическая линия для производства и упаковки Оборудование предлагается в виде комплексной интегрированной производственной линии для выдува ПЭТ-бутылок, розлива пищевого масла, укупорки, этикетирования, термоусадочной упаковки и автоматического паллетирования. В настоящее время полная линия установлена, находится в рабочем состоянии и полностью функциональна. Заинтересованные покупатели могут осмотреть линию и увидеть ее в работе в реальных производственных условиях по предварительной договоренности. Линия находится в г. Штип, Северная Македония. Дополнительная техническая документация, фотографии и видеоматериалы оборудования предоставляются по запросу. Полная линия предлагается для продажи как единый комплекс.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Прессовые линии для автоматического многослойного (2-3) производства паркета. Chodpjggflcefx Agqsc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Почти новое оборудование (до сих пор обработано всего 5000 м² паркета), компактная линия для нанесения масла, состоящая из: Группа нанесения масла валиком: - Для нанесения масел и др. - Сенсорное управление - Ручная регулировка по высоте - Макс. рабочая ширина: 300 мм - Макс. высота заготовки: 50 мм - Мембранный насос с макс. производительностью 18 л/мин - Частотный преобразователь для регулировки скорости наносимого валика - Частотный преобразователь для регулировки скорости встречного валика - Скорость транспортёрной ленты регулируется от 3 до 14 м/мин - Ванны для рециркуляции из нержавеющей стали Пад-группа + щеточная группа: - Для распределения и удаления излишков масла - Сенсорное управление - Ручная регулировка по высоте - Скорость транспортёрной ленты регулируется от 3 до 14 м/мин - Макс. рабочая ширина: 300 мм - Макс. высота заготовки: 50 мм - Диаметр падов: 300 мм - Система быстрого обмена падов - Размеры щеток (Д x Ø): 300 x 160 мм Cedpfxjx Ah A Ae Agqshc - Быстрая замена щеток Группа УФ / LED: - Сенсорное управление - Ручная регулировка по высоте - Макс. рабочая ширина: 300 мм - Макс. высота заготовки: 50 мм - Мощность УФ-LED: 12 Вт/см² - Вентилятор для вентиляции включён - Транспортёрная лента из кевларовой ткани - Скорость транспортёрной ленты регулируется от 3 до 14 м/мин Выгрузной транспортер: - Длина ок. 2500 мм - Макс. рабочая ширина: 300 мм - Скорость транспортёрной ленты регулируется от 3 до 14 м/мин Примечание по подержанному оборудованию: • Возможны ошибки в технических данных и предварительная продажа. • Все цены указаны как цены при самовывозе со склада, свободная погрузка! • Оборудование очищено и проверено на работоспособность. • Все машины продаются в том виде, в каком они были осмотрены, без каких-либо гарантийных обязательств. Покупатель может осмотреть оборудование на месте. • Особые договорённости действуют только в письменной форме. (Запросы принимаются только с указанием вашего адреса и номера телефона!)

Состояние: б/у, Продаются восемь пропеллерных мешалки от Эрвина Штельцера Варбурга. Состояние варьируется от хорошего до интенсивного использования. RPM: 1450 V: 220/380 кВт: 7,5 длина вала: 740 мм Chedpfx Agoga Dv Heqoc Диаметр лезвия: 320 мм Подключение: DN250

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, моточасы: 12 171 h, общая ширина: 2 300 мм, общая высота: 2 400 мм, общая длина: 9 000 мм, Цвет: серый Собственный вес: 10 000 кг Шлифовальная установка BOERE „Compact“ Elite Год выпуска: 1996 (CE) 12 171 отработанных часов Максимальная высота: 150 мм Максимальная ширина: 1300 мм Elite BKKS 1300 Первый двигатель, 45 кВт Второй двигатель, 30 кВт Третий двигатель, 18,5 кВт Напряжение: 380 В, 183 А Elite TKKS 1100 Первый генератор, двигатель 45 кВт Второй генератор, двигатель 30 кВт Третий генератор, двигатель 18,5 кВт Напряжение: 380 В, 172 А Проведена модернизация компанией Boere в 2019 году - Год выпуска: 1996 - Документация имеется: да - Маркировка CE имеется: да - Нижний шлифовальный вал: - Сертификат CE имеется: нет - Серийный номер: 98015305 - Отработанные часы: 12 171 - Макс. рабочая ширина [мм]: 1300 - Макс. рабочая высота [мм]: 150 - Длина шлифовальной ленты [мм]: 1900 - Ширина шлифовальной ленты [мм]: 1310 - Мощность первого двигателя [кВт]: 45 - Мощность второго двигателя [кВт]: 30 - Мощность третьего двигателя [кВт]: 18,5 - Мощность подающего двигателя [кВт]: 2,2 - Материал контактных роликов: сталь - Количество контактных роликов [шт.]: 2 - Количество комбинированных блоков [шт.]: 1 - Количество стальных роликов [шт.]: 2 - Количество двигателей [шт.]: 3 - Система сдува ленты имеется: да - Щетка имеется: да - Шлифовальная подушка имеется: да - Сегменты имеются: да - Верхний шлифовальный вал: - Макс. рабочая ширина [мм]: 1300 - Макс. рабочая высота [мм]: 150 - Длина шлифовальной ленты [мм]: 1900 - Ширина шлифовальной ленты [мм]: 1310 - Мощность первого двигателя [кВт]: 45 - Мощность второго двигателя [кВт]: 30 - Мощность третьего двигателя [кВт]: 18,5 - Мощность подающего двигателя [кВт]: 2,2 - Количество контактных роликов [шт.]: 2 - Материал контактных роликов: сталь - Количество комбинированных блоков [шт.]: 1 - Количество стальных роликов [шт.]: 2 - Количество двигателей [шт.]: 3 - Система сдува ленты имеется: да - Структурирующая щетка имеется: нет - Щетка имеется: да - Шлифовальная подушка имеется: да - Сегменты имеются: да - Напряжение [В]: 380 - Потребление тока [А]: 172 - Транспортные размеры: 9000 мм x 2300 мм x 2400 мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 10 000 кг - Количество транспортных упаковок [шт.]: 3 Финансовая информация НДС: указанная цена указана без учета НДС НДС/Разница в налогообложении: НДС подлежит вычету для предпринимателей Chjdpjwnh Eqofx Agqec Возможна доставка и прием оборудования в обмен на имеющееся в любое время для всего, что связано с промышленностью. Йорик Дибельс

Состояние: б/у, собственный вес: 6 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 33 000 кг, первая регистрация: 05/2005, общая длина: 8 000 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 000 мм, подвеска: воздух, колесная база: 1 300 мм, Оборудование: ABS, EBS (Электронная тормозная система), электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006619, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двухсторонний профилировщик – отдельная машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Cedpfsqy Em Nsx Agqjhc Позиция 7: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Состояние: хорошее состояние (б/у), Экструзионная линия SML с экструдером и соэкструдером. Для ПП используется конфигурация B/A/B. Установка прямого охлаждения (SMK) и измерительный блок SBI установлены недавно, в 2015 году. Chedpfx Aon Utt Hjgqsc * Макс. Производительность: 1350 кг/ч * Производительность главного шнека: 950 кг/ч * Главный шнек: 180 мм / 33D * Производительность соэкструдера: 400 кг/ч * Шнек соэкструдера: 120 мм / 33D * Ширина фильеры: 650 мм * Штабель рулонов: 3 * Намоточное устройство для рулонов весом до 1500 кг Данная экструзионная линия уже разобрана и закреплена для транспортировки (местонахождение: Ваалвейк, Нидерланды)

Год выпуска: 1996, состояние: б/у, Предлагается комбинированная линия для строгания и профилирования Weinig/Alfred Harbs, предназначенная для обработки древесины. 1) Строгально-профилирующий агрегат Weinig Unimat 23 E, год выпуска: 1996, рабочее напряжение: 3x380 В/50 Гц, напряжение управления: 230 В/50 Гц и 24 В постоянного тока, номинальный ток: 78 А, главный предохранитель: 80 А, мощность: 34 кВт. 2) Высокоточная/гидрострогальная машина Weinig Uniplan, год выпуска: 1996, рабочее напряжение: 3x380 В/50 Гц, напряжение управления: 230 В/50 Гц и 24 В постоянного тока, номинальный ток: 42 А, главный предохранитель: 50 А, мощность: 17 кВт. Chjdpfsz Da R Sox Agqec 3) Weinig UC 10, год выпуска: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, год выпуска: 1992. В комплект входят дополнительные сопутствующие компоненты и транспортное оборудование. Возможен осмотр на месте.

Состояние: б/у, пробег: 189 864 км, мощность: 335 кВт (455,47 л.с.), первая регистрация: 09/2020, тип топлива: дизель, собственный вес: 11 380 кг, максимальная грузоподъёмность: 14 620 кг, общий вес: 26 000 кг, конфигурация осей: 6x4, колесная база: 3 300 мм, топливо: дизель, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь, общая длина: 7 700 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 250 мм, объем грузового пространства: 12,46 м³, длина грузового отсека: 5 150 мм, ширина пространства для загрузки: 2 420 мм, высота грузового отсека: 1 000 мм, рабочий объём: 10 677 см³, номинальная мощность: 335 кВт (455,47 л.с.), Оборудование: ABS, EBS (Электронная тормозная система), USB-порт, Блютуз, блокировка дифференциала, круиз-контроль, навигационная система, отопитель стояночный, подогрев сиденья, прицепное устройство, ретардер, электронная программа стабилизации (ESP), электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: б/у, Комплектная система комплектации заказов Dematic 84180 мм с пустыми ящиками Накопительный рольганг с проточными стеллажами RA1968 Полная система, состоящая из: Комплектация заказов со стеллажами и живым складом проход выдача товара упаковка отправка Комплектация заказов: Длина: 84180 мм Ширина рамы: 500 мм Ширина роликов: 440 мм Роликовый конвейер без привода с обеих сторон Два накопительных рольганга для пустых и полных ящиков Рольганги оснащены пластинами для проталкивания ящиков Стеллаж для поддонов с проточными вставками и потоком поддонов Стеллажи с регулируемой шириной Проход: Состоит из вертикальных конвейеров, восходящих и нисходящих лент Chjdpfsk Abnvjx Agqec Отгрузка: Петли для упаковки и пустых ящиков 33 м петля для полных ящиков 20 м для пустых ящиков Толкатель и проход для соединения петель между собой Транспортировка по восходящему конвейеру до носилок Несколько носилок на выдаче товара Просто свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение. Просто свяжитесь с нами по телефону, электронной почте или посетите наш сайт. Мы будем рады помочь вам с планированием и реализацией ваших проектов. Мы с нетерпением ждем вашего звонка. Искренне Ваш Ваша команда в Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Данная полностью автоматическая линия розлива в банки имеет номинальную производительность около 20 000 банок в час для банок объемом 330 мл (тип банки 211/202), которые упаковываются по 24 штуки в термоусадочную упаковку. Основным элементом является разливочная машина O+H / KHS Hansacan с 30 разливочными клапанами, механически соединенная с укупорочной машиной Ferrum F 505 G с 5 укупорочными головками. Пустые банки подаются от разпаллетизатора TMG Impianti Vega 120/B и промываются на моечной машине Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата-/кодовый принтер не входит в комплект поставки. Технические характеристики - Тип оборудования: полностью автоматическая линия розлива в банки - Номинальная производительность: около 20 000 банок в час (330 мл), зависит от продукта и температуры - Емкость: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термоусадочной упаковке - Система управления: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Блок нагрева и сушки после капитального ремонта; регулировка уровня розлива и упаковочная машина новые Оборудование - Разпаллетизатор банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Удаление прокладок, конвейер для банок, магазин паллет | 2014 - Моечная машина для банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промывка фильтрованной водой | 2001 - Разливочная машина | O+H / KHS | Hansacan | 30 разливочных клапанов, настроена на тип банки 211/202, после капитального ремонта | 1992 - Укупорочная машина | Ferrum | F 505 G | 5 укупорочных головок, сопряжена с разливочной машиной | 2010 - Нагреватель банок | SMB | Туннель из нержавеющей стали | нагревает банки до температуры около 25 °C перед упаковкой | после капитального ремонта - Контроль уровня розлива | Heuft | вкл. блок выталкивания/сортировки | новый - Сушильная станция для банок | Gesete | сушит банки перед нанесением маркировки потоком воздуха | после капитального ремонта - Упаковочная машина | Termo Pack | UMT-1500 | Подъемник для поддонов, упаковочная машина и термоусадочная машина | новая - 2 станции для поворота банок (банка 330 мл) - Система транспортировки банок, включая электрический шкаф управления (ПЛК Siemens S7) Chedpfx Agjzlqu Toqec - Система транспортировки поддонов, включая приводной блок Состояние Бывшее в употреблении оборудование, поставляемое в отремонтированном или новом состоянии. Разливочная машина и укупорочная машина Ferrum были отремонтированы и объединены в единую систему с новым шкафом управления (ПЛК Siemens S7), новым пневматическим шкафом и обновленными пневматическими клапанами; нагреватель банок и сушильная станция для банок были отремонтированы; регулировка уровня розлива и упаковочная машина поставляются новыми. Все эти работы выполняются в рамках заказа, поэтому оборудование поставляется покомпонентно и еще не собрано или протестировано как единая рабочая система. Исключением является разпаллетизатор банок – он уже полностью отремонтирован и находится на складе. Разливочная и укупорочная машины поставляются с декларацией о соответствии требованиям CE и полным комплектом документации. По запросу компоненты могут быть осмотрены. Доступность По запросу; срок поставки по согласованию. Отремонтированные и новые компоненты поставляются с предварительным сроком после размещения заказа. Осмотр на месте по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Полная линия розлива из пищевой промышленности немецкого производителя Breitner (2013 года). До сих пор использовалась для розлива жидких сырных продуктов с последующим запечатыванием прижимными и винтовыми крышками. Также возможно использование распылительных насосов с погружными трубками. Благодаря различному дополнительному оборудованию, например, системе ламинарного потока и особому вниманию к гигиеническому дизайну, достигнут класс чистого помещения. Машины: Позиция 1. Установка для установки бутылок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 шт/ч Позиция 2. Розливочная машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 шт/ч Позиция 3. Карусельная укупорочная машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 шт/ч Все конвейеры: Ширина цепи: 82,5 мм, AISI 304 Открытые емкости: крыша из плексигласа Форматы бутылок и крышек: Наш сервис: отправьте нам ваши требования, и мы проверим возможность обработки вашего формата бутылки. Форматы крышек: Винтовые крышки, прижимные крышки, распылительные насосы с трубками для подачи жидкости 1. Установка для установки бутылок BREITNER BFC 8002 Csdpfx Agjxqzmwoqohc - Принцип работы: непрерывная подача из накопительного бункера - Объем бункера / диаметр барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Рабочая высота: 900 мм, слева направо - Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI 304 + плексиглас - Безопасность: дверные выключатели, защита от перегрузки - Электрическая мощность / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 нл/мин при 6 бар - Размеры емкости: круглая, диаметр ≤100 мм × 250 мм, больший размер по запросу - Особенность: станция воздушной очистки ионизированным воздухом с удалением пыли 2. Розливочная машина BREITNER MDL 2086 - Розлив: массовый расход, 8 станций (расширяемо до 12) - Диапазон розлива: 100 – 2000 мл/г, до 5 000 бутылок/ч - Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо - Контактирующие с продуктом детали: AISI 316, пищевые шланги, уплотнения VITON - Бак / давление: 100 л, 5 бар - Электрооборудование / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 нл/мин при 6 бар - Размеры емкости: высота 50–350 мм, диаметр/ширина 50–80 мм, различные формы - CIP-мойка: автоматическая мойка и слив, многоступенчатая программа - Дополнительно: ламинарный поток, удалённая диагностика, дополнительные наполнительные клапаны, поворотная ванна, система подогрева 3. Карусельная укупорочная машина BREITNER SRT 5044 - Принцип работы: непрерывное вращение, 4 укупорочные станции - Производительность: до 5 000 емкостей/ч - Размеры емкости: диаметр ≤100 мм, высота ≤300 мм - Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо - Привод / инструменты: серводвигатель, 0,3–3,5 Нм; укупорочные инструменты BREITNER - Электрическая мощность / воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 нл/мин при 6 бар - Управление: система управления B&R, сенсорный экран, память на 200 форматов, защита паролем - Безопасность и контроль: дверные выключатели, защита от перегрузки, "нет бутылки — нет укупорки", оптический контроль крышки, система отвода брака - Дополнительно: сервопривод по вертикали, контроль крутящего момента, подача крышек с вентилятором, вибрационный сортировщик, подающая система крышек

Состояние: б/у, Линия Breton Sample — это установка для производства презентационных образцов из широкого спектра материалов и форматов. Образцы, изготовленные на этой линии, подходят для маркетинговых и выставочных целей. Линия может обрабатывать, в том числе, кварц, гранит, мрамор и керамогранит. Chjdexdi Rwepfx Agqsc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор Данный электронный инспектор пустых бутылок (EBI) для многооборотных стеклянных бутылок был произведён в 2008 году немецкой фирмой HEUFT. Машина предназначена для инспекции многооборотных стеклянных бутылок на линиях розлива напитков. В настоящее время оборудование находится в эксплуатации, его можно осмотреть по предварительной договорённости. Технические характеристики - Производительность: до 60 000 бутылок/час (машина) / до 54 000 бутылок/час (линия розлива) - Форматы: 0,2 л многооборотные стеклянные бутылки (Coca-Cola, мультипродуктовые, форматы Sprite) - Применение: инспекция пустых многооборотных стеклянных бутылок Chodpfxoy Ucy Nj Agqjc - Конфигурация: однолинейная установка между моечной машиной для бутылок и розливочным оборудованием - Технология инспекции: система инспекции HEUFT reflexx - Системы инспекции: - Инспекция дна бутылки (выявление посторонних предметов) - Инспекция горлышка (дефекты горлышка/крышки) - Двойная инспекция боковых стенок с поворотом на 90° - Обнаружение остатков жидкости (двойная высокочастотная + инфракрасная технология) - Обнаружение и выбраковка: - Обнаружение опрокинутых, наклонённых, слишком высоких или низких бутылок - Система выбраковки DELTA - Система обработки изображений: - CCD-матричные камеры - 32-битные процессоры обработки изображений - Стробоскопическая подсветка с микропроцессорным управлением - Система управления: многопроцессорное управление HEUFT SPECTRUM - Операторский интерфейс: терминал HEUFT PILOT с LCD-экраном, мембранной клавиатурой и LED-индикатором счёта - Конструкция: корпус из нержавеющей стали и пластика - Дополнительные опции: - Энкодер для контроля скорости транспортёра - Автоматическая система очистки воздушной струёй - Заранее запрограммированные форматы бутылок с дополнительными программами

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная полностью оборудованная линия розлива в алюминиевые банки была преимущественно выпущена в 2007 году и предназначена для розлива пива, газированных безалкогольных напитков и других газированных продуктов. Производительность линии составляет примерно 6 000 банок в час, возможна работа с различными форматами банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard и 500 мл Standard. В состав линии входят депаллетизация, карбонизация, розлив и укупорка, туннельная пастеризация, упаковка в трей/термоусадочную пленку, транспортёрные системы и система управления. Оборудование ещё установлено, но в данный момент простаивает и может быть осмотрено в Северной Европе. Планировка демонстрирует компактное расположение оборудования: депаллетайзер, блок розлива-укупорки, туннельный пастеризатор и последующая упаковочная зона. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива в банки - Производительность: около 6 000 банок/час - Год выпуска: 2007 - Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки и другие газированные жидкости - Форматы банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: треи 3x4 или 4x6 с термоусадочной пленкой - Розлив/укупорка: моноблок 16/4 Chsdpfjzh Ifuex Agqjc - Система управления: Siemens SIMATIC S7-300 - Состояние: очень хорошее - Статус: еще установлено, в настоящее время не эксплуатируется - Местоположение: Северная Европа - Осмотр: возможен в любое время Комплектация - Депаллетайзер для банок | TMG Impianti | - | Включая транспортёрные системы | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор одноколонный | - | 2007 - Моноблок розлива и укупорки | MCD Bottling Solution / Comac | Дозатор для банок 16-4 P.164.85 | 16 заливочных клапанов / 4 головки укупорки | 2007 - Туннельный пастеризатор | Comac | Туннельный пастеризатор | 2007 - Упаковщик в трей/упаковщик в термоусадочную пленку | Dimac | Star One | Для 3x4 и 4x6 трей с термоусадочной пленкой | 2007 - Линия транспортёров для банок | разные производители | - | Включена полная система транспортёров | 2007

Состояние: отличное состояние (б/у), Concept Laser X Line 2000R BC2, система с двумя лазерами Производитель: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Тип: X Line 2000R BC2 Год выпуска: 2015 Тип оборудования: установка для 3D-печати металлов Технология: LaserCUSING® / технология печати из порошкового слоя Лазерная система: система с двумя лазерами Обрабатываемый материал: AlSi10Mg На продажу выставлена промышленная установка для 3D-печати металлов от производителя Concept Laser. Установка предназначена для аддитивного производства металлических деталей с использованием технологии печати из порошкового слоя и подходит для научных исследований, разработки, изготовления прототипов, а также для серийного промышленного производства. Модернизация до версии BC2 Установка была модернизирована до более новой версии BC2. Согласно имеющейся документации, была проведена масштабная модернизация с заменой многочисленных узлов и компонентов. В результате машина имеет значительно более современную комплектацию и систему по сравнению с ранними версиями X Line 2000R. Технические характеристики Подключение к сети: 3P/N/PE AC 400 В ±10 % Частота: 50 / 60 Гц Максимальный потребляемый ток: 17 А на фазу Подача сжатого воздуха: 7 – 8 бар Подача инертного газа: 5 бар Охлаждение: система с водяным охлаждением Габаритные размеры машины: примерно 5 300 x 2 700 x 2 760 мм (Д x Ш x В) Вес: примерно 13 400 кг Комплектация Система с двумя лазерами Система обработки порошка Система подачи материала Фильтры Система подачи технологического газа Электротехническое оборудование Система управления и контроля Рабочая платформа с лестницей Лазерная система с водяным охлаждением Имеющееся периферийное оборудование, как показано на фотографиях Задокументированные работы по техническому обслуживанию, 06/2026 Техническое обслуживание, выполненное компанией Colibrium Additive / GE Additive Заменена система VarioScan, включая соответствующий электронный блок Проведена проверка работоспособности После завершения работ не обнаружено никаких сообщений об ошибках Данные о эксплуатации Лазер 1, общее время работы: примерно 26 808 ч Лазер 2, общее время работы: примерно 38 419 ч Примечание: значения времени работы лазера (RET) показывают время, в течение которого лазер был в рабочем состоянии. Они не соответствуют фактическому времени экспозиции или производству. Области применения Chjdpfezcn Efsx Agqec Аддитивное производство металлических деталей Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Производство инструментов и пресс-форм Научные исследования и разработки Изготовление прототипов Серийное промышленное производство Комплект поставки Concept Laser X Line 2000R BC2, основная установка Компоненты системы обработки порошка Фильтры Имеющееся периферийное оборудование, как показано на фотографиях Дополнительные аксессуары в соответствии с существующим комплектом поставки Состояние Бывшее в употреблении / Used Установка, использовавшаяся в промышленном производстве Лазерные окна чистые и прозрачные Внешний вид соответствует фотографиям Осмотр возможен по предварительной договоренности Доступность: по согласованию. Комплект поставки соответствует фотографиям. Возможны изменения и ошибки в технических данных, а также предварительная продажа.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Горизонтальный четырехголовый сварочный станок 2MC Горизонтальный станок для обработки углов с ЧПУ и системой управления движением WST-30 Горизонтальный поворотный стол Cedpfx Ajzm N Nrsgqohc Минимальный размер элемента 320 × 320 мм Максимальный размер элемента 4000 × 2600 мм Максимальный вес элемента 80 кг Минимальная рабочая область 320 × 320 мм Максимальная рабочая область 4000 × 2600 мм