Evopac Nobel Обмотчик – Паллетообмотчик купить подержанный (188)

Состояние: отличное состояние (б/у), Полностью автоматический палетообмотчик с предварительным растяжением плёнки Инв. № 3782 Производитель: Matco Тип: A 416 - H * Позиционирование поворотного стола с помощью Fix-Stop * Количество оборотов снизу и сверху регулируется Ljdpoyc Eu Djfx Akcehf * Диаметр поворотного стола: 1650 мм * Макс. высота обмотки: ок. 2700 мм * Собственный вес: ок. 500 кг * В очень хорошем состоянии * Эксклюзивная рампа

Состояние: отличное состояние (б/у), Полуавтоматический паллетообмотчик с предварительным растяжением плёнки Инв. № 3778 Производитель: Matco Модель: A 718 H -AW * Позиционирование поворотного стола с помощью фикс-стопа * Количество нижних и верхних оборотов Lhedpfxjyc Ekfe Akcof * Диаметр поворотного стола: 1800 мм * Макс. высота обмотки: около 2700 мм * Собственный вес: около 500 кг * Поддоны европаллет и блочные! * В очень хорошем состоянии * Эксклюзивная рампа в комплекте

Состояние: отличное состояние (б/у), 1 шт. полностью автоматическая паллетообмотчик с предварительным растяжением пленки Инв. №: 3708 Ljdpfxeyb Da No Akcehf Производитель: Matco Тип: A 416 - H * Позиционирование поворотного стола с помощью фикс-стопа * Количество обмоток внизу и вверху палеты * Диаметр поворотного стола: 1650 мм * Макс. высота обмотки: ок. 2700 мм * Собственный вес: ок. 500 кг * В очень хорошем состоянии

Состояние: отличное состояние (б/у), Полуавтоматический паллетообмотчик Инв. №: 3701 Производитель: de Wit Модель: WP 2 * Позиционирование поворотного стола посредством Fix-Stop * Количество обмоток снизу и сверху Lsdpjyb A T Usfx Akcehf * Диаметр поворотного стола 1650 мм * Макс. высота обмотки ок. 2400 мм * Европаллеты и блочные поддоны!!! * Собственный вес ок. 500 кг

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Б/у машина Год выпуска: 2008 Производительность: 29 поддонов/час (при высоте упаковки 1200 мм с поддоном) Ljdpfx Akewt E Uascshf Вес: 690 кг Диаметр поворотного стола: Грузоподъемность: 1200 кг Привод: эл. двигатель 550 Вт / 50 Гц 400 В Скорость вращения: 10 об/мин + 20 % Направление вращения: вправо Привод тележки для пленки: 370 Вт Привод прижимной каретки: 370 Вт Макс. размеры поддона: 1200 x 800 мм (основание) Вес рулона пленки: около 17 кг Размеры установки: около 3600 x 1800 x 2600 мм Доступность: в кратчайшие сроки Местонахождение склада: Гессен

Год выпуска: 2025, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, - Диаметр платформы: 1500 мм - Максимальные размеры поддона: 800 x 1200 мм - Максимальная высота поддона: 2100 мм - Максимальный вес поддона: 1500 кг Lodewx Nx Hepfx Akcohf - Максимальный диаметр рулона: 250 мм - Высота рулона: 500 мм - Настройка начального числа обмоток: 1 - 10 - Регулировка конечного числа обмоток: 1 - 10 - Быстрая обмотка: 3-12 циклов/мин - Механический тормоз: ДА - Возможность регулировки числа обмоток сверху и снизу поддона: ДА - Скорость и ускорение поворотного стола регулируются инвертором: ДА - Вес машины: 450 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1992, В наличии полностью укомплектованная линия послойной палетизации IW-Anlagentechnik с паллетообмотчиком Tosa и штовхательной техникой. Производственная цепочка: подача продукции – формирование слоев – палетизация – транспортировка – обмотка. 1) Палетирующая установка IW-Anlagentechnik PMS 120, год выпуска: 1992, поворотный модуль: 90°. 2) Транспортировочное оборудование Transpak. 3) Кольцевой стрейч-обмотчик Tosa 124E, год выпуска: 2010. Линия использовалась в пищевой промышленности для палетирования бутылок и других емкостей для жидкостей. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Lsdpfx Ajy Eg Dgskcshf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Б/у паллетайзер Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS — это классический автоматический паллетайзер для укладки картонных коробов на паллеты на заключительном этапе производственных линий по розливу напитков и в промышленных упаковочных процессах. Эта подержанная установка упрощает финальную стадию бывшей в употреблении линии розлива, формируя из герметично закрытых коробов устойчивые слои и укладывая их на паллеты по заранее заданным схемам штабелирования. Паллетайзер спроектирован для стабильной производительности и бережной укладки, помогая операторам готовить груз к обмотке, хранению и транспортировке с постоянным качеством и минимальным участием персонала. Изготовленный компанией Keber, PALPACK DS легко интегрируется в комплексные упаковочные линии, предназначенные для стеклянных бутылок, упакованных в картон. Типовые применения — укладка напитков в банках и бутылках в распространённых типоразмерах: 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Конструкция машины обеспечивает надежную круглосуточную эксплуатацию на требовательных производствах, где критически важны бесперебойная работа и устойчивость паллет. Эта система паллетизации станет оптимальным решением как при модернизации существующих линий розлива, так и при наращивании производственных мощностей, предоставляя надёжную работу в компактном корпусе с дружественным для оператора интерфейсом. Технические характеристики и показатели производительности • Производитель: Keber • Модель: PALPACK DS • Тип машины: автоматический классический паллетайзер для коробов • Год выпуска: 2004 • Обработка тары: предназначен для стеклянных бутылок в картоне • Размеры бутылок: поддержка коробов с бутылками объёмом 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л • Формат паллет: Euro/Epal 800×1200 мм Современная автоматика и система управления PALPACK DS реализует автоматическое формирование слоёв и последовательную укладку коробов на паллету для повторяющихся стабильных результатов. Конечная логика управления линией скоординировано управляет подачей коробов, формированием слоёв и сменой паллет, обеспечивая сохранность штабеля для последующей обмотки. Машина обеспечивает удобный доступ для оператора, защитные блокировки и простую перенастройку при смене продукта. Интеграция в линию розлива Паллетайзер устанавливается после машины горячего склеивания коробов и перед обмотчиком паллет, позволяя организовать непрерывный автоматический поток от упакованной коробки до готовой паллеты. Совместим со стандартными конвейерными системами и легко интегрируется в существующие линии розлива стеклянных бутылок. Идеально подходит для производства напитков с различными типоразмерами бутылок, подготовленных к дальнейшей логистике. Ledpfx Asxywafskcohf Типовые примеры интеграции: • Вверх по потоку: станция горячей склейки TE-CO 607-98 • Вниз по потоку: автоматический паллетообмотчик Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A Состояние машины и история обслуживания Оборудование полностью готово к эксплуатации в составе комплексной линии. Паллетайзер продаётся в работоспособном, подержанном состоянии, подходящем для немедлительной интеграции в технологические процессы упаковки и производства напитков.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается паллетообмотчик Noxon EKKO 101. Машина 2016 года выпуска, находится в очень хорошем состоянии. Очень проста в эксплуатации. Работает от сети 230 В. Диаметр поворотного стола составляет 150 см. Lsdpfswv Apgox Akcshf Опционально возможна поставка с заездной рампой. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь со мной. Продажа машины осуществляется с выставлением счета. Цена указана без НДС. Также поставляем стрейч-пленку. Для дополнительной информации не стесняйтесь обращаться к нам. Возможен обмен на (неисправный) паллетообмотчик. Смотрите также другие мои объявления. Стрейч-обмотчик, паллетообмотчик, обмоточная машина, обмотчик паллет, упаковочная машина, робот-обмотчик, обмоточный робот, обмотчик, пленка, упаковщик.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, KVK 5 - это полуавтоматический обмотчик с поворотным рычагом, преимущество которого перед обмотчиками с поворотным столом заключается в том, что для процесса обмотки паллеты могут быть установлены на уровне земли. Одинаково идеально подходит для легких, неустойчивых и тяжелых упакованных грузов, поскольку отсутствуют центробежные силы и не требуется учитывать грузоподъемность. Кроме того, модель KVK 5 оснащена системой предварительного растяжения на 250 %. Эта система предварительного растяжения позволяет из 1 метра пленки в рулоне получить до 3,5 метров пленки на паллете и значительно сократить расход материала. При использовании KVK 5 контактное натяжение минимально, поэтому даже легкие упаковки не срываются с паллеты. Единственное, что при использовании этого обмотчика по-прежнему приходится делать вручную, - это накладывать и обрезать пленку. Вес машины почти 1000 кг показывает, насколько прочна и устойчива эта обмотчица. Благодаря вращающемуся рычагу он может обматывать паллеты максимальным размером 1,00 x 1,20 x 2,40 м. Благодаря регулируемым скоростям вращающегося рычага и каретки с пленкой, а также устройству предварительного растяжения, которое регулируется с помощью потенциометра, вы можете идеально адаптировать автоматизированный процесс обмотки к вашему продукту. Автоматическое распознавание поддонов (с помощью фотоэлемента) - такая же само собой разумеющаяся функция, как и регулируемая обмотка голов и ног. Имеются программы для обмотки "только вверх", "вверх и вниз" (перекрестная обмотка) и "дождевая" обмотка. Lhedpoy Drqiofx Akcof В дополнение к опциональному фотоэлементу для обнаружения темного упаковочного материала или черной пленки, этот обмотчик может поставляться как для настенного монтажа, так и с ножками, показанными на рисунке. Мы рекомендуем эту модель, если вам важно не преодолевать пандус с вашим товаром - например, потому что он слишком тяжелый или неустойчивый. Благодаря тому, что поворотный рычаг в этой конструкции вращается вокруг паллеты, также исключается центробежная сила. Вместе с низким контактным натяжением системы предварительного растяжения это также делает KVK 5 идеальным для очень легких упакованных грузов. Для получения дополнительной информации мы приложили к этому объявлению лист технических данных в формате PDF!

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Lodpfjy Ef Ttsx Akcshf

Состояние: б/у, Линия по производству котлет, комплект включает: 1 шт. куттер чашечный, производитель Seydelmann, модель K326 AC-8, год выпуска 2020; 2 шт. бака-агитатора для рассола, производитель AMFEC, модель BT-400; 2 единицы, одна из которых новая, не использовалась, хранится в деревянной обрешётке; 2 шт. подъемника-смесителя, производитель AMFEC, модели 15-C и 2-3K; 1 шт. смеситель, производитель AMFEC, модель 510; Lhedpfxjyhm E Ue Akcof 1 шт. малый смеситель, местный производитель, модель JBZL750, год выпуска 2023; габариты 1900×1500×2000 мм, масса 1500 кг; 1 шт. шнековый питатель, производитель AMFEC, модель 610; 1 шт. вакуумный шприц, производитель VEMAG, модель HP25E, год выпуска 2020; 1 шт. фаршформовочная машина, производитель DJM, модель VF12, год выпуска 2020, в комплекте с формой; 1 шт. спиральный морозильник, производитель FPS, модель SS44-21550-1.8, в комплекте 1 станция CIP-мойки; кабель между распределительным щитом и основной станиной не входит в комплект; 1 шт. ламинатор, производитель MULTIVAC, модель T850, год выпуска 2020; 1 шт. упаковочная машина для пакетов, производитель Niverplast, модель EP-1500-C-D-E-I, год выпуска 2018; 1 шт. металлодетектор, производитель LOMA, модель IQ4, год выпуска 2020; Машина для укладки котлет стопками, формировщик коробов, заклейщик коробов, паллетообмотчик, струйный принтер, охладитель, водяной чиллер и другое оборудование.

Состояние: б/у, Эта пресс-обмотчик для плёнки Strautmann, модель EK 700, выставляется на онлайн-аукционе промышленного оборудования / аукционе машин в связи с закрытием площадки ContiTech Transportsysteme. Lsdpfjyz Sucex Akcjhf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: 23811.15, Функциональность: полностью работоспособен, Станок бывший в употреблении, но готов к работе. С 2015 года находится на нашем металлообрабатывающем предприятии и продаётся в связи с закрытием фирмы. Мы продаём пилу с двумя упорами. Ledpjy Eg Ifefx Akcehf

Состояние: хорошее состояние (б/у), Паллетообмотчик, обвязочная машина, упаковочная машина, стреппинг-машина, скинпак-машина, стрейч-обмоточная машина, стрейч-плёночная машина, обмоточный вал, держатель ролика для картонного ролика, транспортный ролик, несущий ролик -Транспортировочный ролик: с режущим устройством Lhsdpfxoyx Agws Akcef -Ролик: Ø 327 x 1800 мм, резиновое покрытие -Вал: Ø 50 x 415 мм -Приводной вал/посадочное место: размеры см. фото -Габариты: 2355/520/В327 мм -Вес: 286 кг/шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Паллетообмотчик, стреппинг-машина, упаковочная машина, стреппинг-машина, скинпак-машина, стрейч-обмоточная машина, машина для стрейч-пленки, обмоточный ролик, держатель ролика для картонной втулки -Держатель ролика: обмоточный ролик для упаковочной машины -Ролик: Ø 75 x 1810 мм -Вал: Ø 35 x 415 мм Lodpfx Aeyx Adiskcohf -Приводной вал/посадка: размеры смотрите на фото -Количество: 2 держателя ролика в наличии -Цена: за штуку -Габариты: Ø 75 x 2640 мм -Вес: 26 кг/шт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Машина для укладки коробок или бутылок на поддоны и обертывания стрейч-пленкой. Производитель: KRONES Модель: PALMASTER Год выпуска: 1995 Lhsdpfx Akeyrf Atocjf В комплекте паллетообмотчик стрейч-пленкой OCTOPUS с прижимом. Использованные машины, все еще установлены — как на фотографиях. Техническая документация в наличии. В наличии также депалетизатор KRONES.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4604060239, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, давление: 6 балка, рабочее давление: 6 балка, температура: 35 °C, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), входной ток: 20 A, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Автоматический паллетообмотчик полностью в рабочем состоянии, последнее использование — 12.2024. Скорость обмотки примерно 70-100 паллет/ч. Все конвейеры и защитные ограждения включены. Возможна интеграция с паллетайзером H&K как упаковочный комплекс — условия обсуждаются. Lhodoyrcf Sepfx Akcef

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данная возвратная стеклянная линия розлива в основном укомплектована оборудованием KRONES, а также выбранными компонентами других признанных европейских производителей, таких как Hormes, RINK и HEUFT. Линия рассчитана на номинальную производительность 33 000 бутылок в час и охватывает ключевые этапы процесса от депаллетизации до паллетирования. Этикетировочная машина доукомплектовывается в соответствии с требованиями покупателя, что позволяет адаптировать концепцию линии под планируемый ассортимент бутылок и продуктов. Линия предназначена для возвратных стеклянных бутылок для напитков. На основе перечисленного оборудования линия оснащена для работы с ящиками, подготовки к мойке бутылок, контроля пустой тары, высокопроизводительного розлива/укупорки и переупаковки возвратных ящиков. Для бутылок с винтовой крышкой можно использовать машину RINK до мойки бутылок; для бутылок с кроненпробкой необходим соответствующий комплект форматов, как указано в вашем замечании. Технические данные: - Производительность: 33 000 бутылок/час - Тип линии: линия розлива в возвратные стеклянные бутылки - Год выпуска основных машин: преимущественно 1998 г. и новее - Тип бутылки: возвратные стеклянные бутылки - Типы укупорки: кроненпробка и винтовая крышка - Тип упаковки: ящики для напитков / многоразовые пластиковые ящики - Система розлива: изобарический наполнительный блок KRONES Особые указания: - RINK KM 790/4K-3K QL: только для бутылок с винтовой крышкой - Для бутылок с кроненпробкой требуется соответствующий комплект форматов - Этикетировочная машина: доукомплектовывается по требованию клиента Комплектация: - Депаллетайзер | Profipack | – | 2006 - Машина для разъятия ящиков | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 - Ящичная моечная машина | Hormes | 1992 - Декоркер ящиков | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 - Машина для мойки бутылок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 - Контроль пустой тары | HEUFT | Spectrum TX | 2015 - Наполнительный блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 - Этикетировочная машина | согласно пожеланиям клиента - Крейтер | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 - Паллетизирующая система | Profipack | 2006 - Паллетообмотчик | Robopack | 2006 - Паллетная обвязка | вертикальная обвязка | 2006 Дополнительная информация: Форматы бутылок: - 0,25 л одиночная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л Ale-бутылка – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л Ale-бутылка – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л Ale-бутылка – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л Каменная кружка – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л Bavaria-бутылка – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л NRW-бутылка – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л одиночная бутылка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л GDB-бутылка – Ø 79 × 290 мм Lhjdpfx Akoytvyfscof - 0,75 л GDB-бутылка – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л GDB-бутылка (легкая) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л AMG-бутылка – Ø 83,7 × 298 мм Форматы ящиков: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Lhsdpfx Akjyhbibjcjf Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Lsdpoydn A Hofx Akcjhf Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: б/у, моточасы: 35 000 h, номер машины/транспортного средства: LC581, Б/у полная линия розлива в банки CSD – 14 000 банок/час – Обзор Эта подержанная, полная линия розлива в банки для газированных безалкогольных напитков (CSD) спроектирована для производства и промышленной упаковки со скоростью до 14 000 банок в час в формате 250 мл. Ядром линии является изобарический разливочный аппарат для банок Ortmann Herbst с 45 клапанами, в сочетании с запайщиком банок Ferrum 706 на 6 головок (крышки размер 200). В комплект входит депаллетизация, мойка банок, розлив и запайка, туннельная пастеризация, построчный контроль, кодирование, вторичная упаковка, паллетизация и обработка конца линии, что обеспечивает комплексное решение «под ключ» на базе б/у оборудования. Технические характеристики и производственные данные Основной моноблок: разливщик–запайщик Разливщик: Ortmann Herbst, изобарический, 45 клапанов (год изготовления: 1980) Запайщик: Ferrum 706, 6 головок (год изготовления: 1982) Тип продукта: газированные безалкогольные напитки (CSD) Номинальная производительность: 14 000 банок/ч на 250 мл Крышка банки: тип 200 (индустриальный стандарт 200) Конфигурация моноблока: интегрированный блок разлива–запайки для минимизации захвата растворённого кислорода Форматы и производительность Основной размер банки: 250 мл Скорость линии: до 14 000 банок/ч (зависит от формата и продукта) Включённое технологическое оборудование Lhedpfx Aoyhbpzekcjf Компрессорный пакет Kaeser с бустером и двумя ресиверами (год изготовления: 2010, ввод в эксплуатацию: 2011) CIP-станция, три бака (год изготовления: 2011) Сиропная с системой охлаждения (год изготовления: 2011) Миксер Nagema (год изготовления: 1992) Пять ёмкостей готового напитка по 100 гектолитров (10 000 л) каждая, стальные с пищевым покрытием Фильтр для напитков (год изготовления: 2011) Депаллетизатор банок Frezart (год изготовления: 2009, ввод в эксплуатацию: 2011) Две мойки банок, адаптированные под 250 мл (год изготовления: 2011) Туннельный пастеризатор Hermis (год изготовления: 2015) Инспектор уровня наполнения банок Stratec (год изготовления: 2000) Принтер/кодировщик для банок Victor (год изготовления: 2020) Упаковочный автомат Kisters (год изготовления: 1993) Паллетайзер Keber (год изготовления: 1997) Обмотчик паллет Sita (стретч-упаковщик) (год изготовления: 2011) Полная конвейерная система, соединяющая все машины + два накопительных поворотных стола для банок (год изготовления: 2011) Линия термоусадочной этикетировки для немаркированных (пустых) банок (год изготовления: 2015) Продвинутая автоматика и системы управления Контроль качества в линии: инспектор уровня наполнения Stratec для непрерывного мониторинга и отбраковки банок, вышедших за допуски Идентификация продукта: промышленный принтер Victor для кодирования даты/партии Возможности CIP: трёхбаковая CIP-станция поддерживает гигиенические циклы очистки для разливщика и продуктовых путей Интегрированная транспортировка и накопление: конвейеры с двумя поворотными столами обеспечивают плавный поток и управление буфером для поддержания времени безотказной работы Подробная электротехническая и управляющая документация доступна по запросу. Возможности интеграции линии производст...

Год выпуска: 1988, состояние: хорошее состояние (б/у), Формат: макс 460 x 310 x 60 мм, мин 125 x 100 x 3 мм Толщина книжного блока: макс. 60 мм, мин. 3 мм Производительность: макс. 6 000 с/ч Оборудование: Сборная машина - Зажимной элемент с ручным устройством - 16 станций - Машина № 62 Управление - Контроль отсутствия и двойного листа Промежуточные элементы - Элемент настройки Lsdpfx Akjl Dpcwecohf - Ручной элемент Клеевое связующее - Номер машины 58 - 20 клещи - Вибрационная станция - Стол для отдыха - Станция фальцевого прессования - Станция фрезерования и придания шероховатости - Щетки - Установка для склеивания корешков горячим расплавом - Скребок управляемый - Узел склеивания боковых сторон горячим расплавом - Премельтер - Глазировочная станция - Устройство подачи черепицы - Станция биговки от 2 до 6 фальцев - Прижим обложки - Устройство для укладки Стандартные принадлежности - Вакуумный генератор давления DV - Руководство по эксплуатации - Электрические схемы - Каталог запасных частей - Стандартные инструменты Дополнительные принадлежности--- не входят в комплект поставки--- - Удлинение собирающей машины - Модификация секции охлаждения - Трехножевой триммер - компенсационный укладчик - Обмотчик пленки - Дополнительное оборудование - Укладчик поддонов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Формат: макс 360 x 310 мм; мин 140 x 100 мм Толщина книжного блока: макс 60 мм; мин 3 мм Формат обложки: макс 642 мм; мин 203 мм Производительность: макс. 18 000 с/ч Оборудование Переплетная машина Lsdpfeq Rv Htex Akcjhf - Зажимной элемент - 18 питатель 3681 - Дивертор 3714 Органы управления - Контроль двойного и недостающего листа - Автоматический самонастраивающийся суппорт ASAC Промежуточные модули - 2 вибрирующих элемента 3642 - соединённый с клейкое связующее - Командир - 41 зажим - Подающий канал с направлением вибрации - 2 фрезерные станции - 2-кратная комбинированная обработка корешка - 2 установки для склеивания корешка горячим расплавом - Узел приклеивания боковых сторон горячим расплавом - 3 машины предварительной плавки - Устройство подачи покрытия SF - Прижим обложки SF - 2-й узел прессования покрытий SF - Пластинчатая цепь Конвейер укладки Секция охлаждения - в линию с - Трехножевой триммер Zenith S Дополнительные принадлежности - не входят в комплект поставки - компенсационный укладчик - обмотчик плёнки - паллетайзер

Год выпуска: 2000, состояние: хорошее состояние (б/у), Комплексная линия для автоматической обвязки паллет (двойной или перекрестной), автоматической обмотки паллет стретч-лентой. Включает полностью автоматизированную транспортировку паллет. Линия с конфигурацией ""L"", сконфигурированная следующим образом: > позиция подачи паллет, моторизованная, длина ~ 2000 мм, REF 26476.01 > обвязыватель паллет Mosca KCK 211, длина ~ 2000 мм, REF 26476.30 > паллетообмотчик Mosca WTR 3, l~1800 мм, REF 26476.40 > буферная позиция для паллет, моторизованная, l~1500мм, REF 26476.02 > поворотный стол для паллет, 90°, моторизованный, l~2000мм, REF 26476.03 > Позиции подхвата для поддонов, моторизованные, l~2000мм, REF 26476.04" Скорость: до 50 паллет/ч Транспортировка паллет с помощью роликовых конвейеров Ширина паллеты до 800 мм Длина паллеты до 1200 мм Максимальная высота полной паллеты (максимальная высота прохода, включая паллету): ~2600 мм Высота транспортировки паллеты (мин=300 мм): ~500 мм максимальная масса полной паллеты: ~1500 кг Оборудование по всей длине: ~9 300 мм Оборудование по всей ширине: ~3 300 мм высота оборудования: ~4000 мм Напряжение: 400 В, 3Ph, 50 Гц 26476.30 Съемник паллет Mosca Сжимает и обвязывает полные паллеты. Обвязка может осуществляться по длинной стороне, а также по короткой стороне (при повороте паллеты на 90°). Паллеты подаются на роликовый конвейер и поступают в обвязчик сначала короткой стороной. максимальная скорость в паллетах/ч: 100 паллет/ч Ширина паллеты до 1200 мм длина паллеты до 1200 мм максимальная высота полной паллеты (максимальная высота прохода): ~2.600 мм Встроенный поворотный стол для паллет Высота транспортировки паллет (мин=300 мм): ~500 мм максимальный вес полной паллеты: 1500 кг Количество рулонов/катушек для обвязки: 2 Одна обвязочная головка Вторая обвязывающая головка, модель: Две направляющие для обвязки (позиции обвязки) Материал обвязки (PP,PET): PP Вся длина оборудования: ~9.300 мм Оборудование по ширине: ~3.300 мм Оборудование по высоте: ~4.000 мм Потребляемая мощность: ~6 кВА Напряжение: 400 В переменного тока, 3 Ph/N/PE, 50 Гц Масса: ~4000 кг 26476.40 Паллетообмотчик Mosca Стретч-обмотка полных паллет для защиты груза на паллетах. максимальная скорость в паллетах/ч: 50 паллет/ч Тип обмотки пленкой: вращающийся поворотный стол Ширина паллеты до 800 мм Длина паллеты до 1200 мм максимальная высота полной паллеты (максимальная высота прохода): 1700 мм Lhodpfjnadu Uex Akcef Встроенный поворотный стол для паллет Высота транспортировки паллет (мин=300 мм): ~500 мм максимальный вес полной паллеты: 1500 кг Оборудование по всей длине: ~1800 мм Оборудование по всей ширине: ~2500 мм Потребляемая мощность: ~3 кВА Напряжение: 400 В переменного тока, 3 фазы, 50 Гц Потребность в воздухе: 6 бар Масса: 1500 кг Цвет: синий и оранжевый 26476.01-.04 Паллетные конвейеры Mosca Паллетный конвейер, используемый в линии обвязки/обмотки паллет. Максимальная скорость в паллетах/ч: > 100 паллет/ч Подающий конвейер с боковыми направляющими/центрирующими Привод от двигателя Длина конвейера в мм: ~1.500-2.000 мм Ширина конвейера в мм: ~1.100-1.800 мм Высота конвейера для паллет: ~500 мм максимальная ширина паллеты для данного конвейера: 800 мм максимальная длина паллеты для данного конвейера: 1200 мм максимальный вес полной паллеты: 1500 кг Диаметр роликов в мм: ~80 мм Расстояние (шаг) между роликами в мм: ~150 мм Конвейер оснащен фотоглазами на входе/выходе Потребляемая мощность: 0,55 кВт Напряжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц