Draabe Увлажнение купить подержанный (113)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, - Устройство для разматывания и увлажнения бумажной ленты для швов; включая инструкцию по эксплуатации - для использования с бумажной лентой шириной до 20 мм Необходимая бумага для швов по запросу! Csdpfoxd Sldjx Ac Nogu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Технология BRIQUETTING и PELLETING: Тип машины: Брикетировочное оборудование BS70 Брикетировочное оборудование типа BS70 может быть универсально использовано для переработки возобновляемого природного сырья с целью производства новых, переработанных коммерческих товаров. Оборудование используется для переработки и прессования таких материалов, как солома, бобовые, сено, бумага, древесина и другие природные материалы и их смеси. Производитель разрабатывает оборудование в соответствии с перерабатываемым продуктом. Влажность перерабатываемого сырья составляет макс. 10-12% и не должно содержать посторонних примесей (металл, гравий, песок и т.д.). Прессование происходит без добавления каких-либо добавок или связующих, только в результате прессования, во время которого (в зависимости от основного материала) может быть достигнута плотность более 1 кг/дм3. Полученный конечный продукт автоматически помещается в мешки для хранения без ручной обработки и подходит для непрерывной работы. Это можно обеспечить с помощью 4 брикетных прессов (диаметр брикетов 70 мм) и 1 машины для гранулирования (диаметр гранул 6 мм), которые могут быть установлены в зале размером 15x20x6,3 метра. Оборудование рассчитано на 16 часов работы в день, из них 2 х 7 часов непрерывной работы. Система состоит из следующих узлов: KSD900 Измельчитель соломы (2 шт.): AVSZ70 Автоматическое управление для подготовки материала (2 шт.): Шнековые транспортеры (3 шт.): Лотковый шнековый транспортер (2 шт.): CSV70 Трубопровод (2 шт.): PFK70 Пылеотборник и пылевой фильтр (1 шт.): PF70 Пылевой фильтр (1 шт.): Cgjdpfeubb Ubox Ac Nju ST70 Силосный бак (6 м³) (2 шт.): BS70 Пресс для брикетов (4 шт.): Поршень пресса выдавливает материал в коническую трубку, которая создает непрерывный стержень диаметром 70 мм. Давление регулируется, подача шнека конвейера регулируется аналогичным образом. Сменность прессующих инструментов позволяет контролировать качество и плотность производимых брикетов. В качестве опции для различных видов сырья мы поставляем различные пресс-инструменты, которые проходят испытания перед поставкой, если заказчик предоставляет образец сырья. Замена прессующего инструмента позволяет использовать машину для производства подстилки и сыпучего брикетирования корма, а также для изготовления смеси. Материал прессуется без связующих и химических добавок. В зависимости от плотности обрабатываемого материала мы получаем различные продукты, удельный вес которых может превышать 1 кг/дм3. Производительность системы гранулирования и брикетирования составляет 1,5 тонны в час на основе пшеничной соломы. Производительность производства и качество продукции определяются регулируемой скоростью вращения шнека и регулируемым давлением прессования в зависимости от качества сырья. Потребность в электроэнергии 37+10 кВт. Пресс-труба (4 шт.): Ребристая конвейерная лента (1 шт.) HF70 Контроллер рабочей температуры охлаждения-нагрева (4 шт.): AVP70 Управление (4 шт.): Технология PELLETING для биомассы: Готовый продукт представляет собой пеллеты диаметром 6 мм, длиной 10-40 мм. Перерабатываемое сырье: сено, солома. Содержание влаги: макс. 10%. Для производства пеллет технология включает: предварительное измельчение (сушка), измельчение, дозатор, увлажнение, оборудование для гранулирования, система охлаждения, грохот, фильтр и упаковщик пеллет (ручной). Тип машины: MiniPell (1 шт.) производительность машины: 50-120 кг/час двигатель пресса: 10 кВт дозатор: 0,37 кВт вес: 750 кг Измельчитель (1 шт.): Решетка упр

Состояние: отличное состояние (б/у), Carel HeaterSteam UR020HL10S изотермический паровой увлажнитель Carel HeaterSteam UR020HL10S — это изотермический паровой увлажнитель. Он вырабатывает пар посредством нагрева элементов, погружённых в наполненный водой паровой цилиндр. В качестве воды может использоваться как обычная водопроводная, так и полностью деминерализованная вода. Тепло, создаваемое нагревательными элементами, поднимает температуру воды до 100 °C. Технические характеристики: Габариты (Д x Ш x В): 690 x 438 x 887 мм Вес: 63 кг Производительность пара: 20 кг/ч Мощность: 15 кВт Питание: 400 В/3~ Давление пара: 0...3600 Па Паровой патрубок: 40 мм Вход для подачи воды: 3/4" наружная резьба Распределение пара Для оптимальной работы увлажнителя необходимо равномерное распределение производимого пара в помещении, чтобы избежать образования капель и конденсата. Это достигается с помощью вентилируемых парораспределителей или паровых копий. Выбор типа распределителя зависит от помещения, куда подаётся пар. Для непосредственного увлажнения воздуха (в помещениях, производственных цехах и т.д.) рекомендуется использовать вентилируемые парораспределители (опция) с моторным вентилятором. При распределении пара по воздуховодам или в системах вентиляции/кондиционирования (ОВК), должны применяться паровые копья, использующие поток воздуха для оптимального увлажнения. Codpfeu Eb A Nox Ac Negu Больше товаров — новых и б/у — вы найдёте в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1985, моточасы: 88 h, Heidelberg Speedmaster 102 FPP — модель 1985 года — 88 млн отпечатков Cgjdpfx Aeyarbljc Nou Технические характеристики Цветность: 5 красок. Конфигурация перфектора: обозначение «PP» указывает на двойное обращение, обычно поддерживаются схемы печати 5/0, 1/4 или 2/3 (печать на обеих сторонах листа за один прогон). Максимальный размер листа: 720 x 1 020 мм. Минимальный размер листа: 280 x 420 мм (прямая печать) или 400 x 420 мм (переворот). Скорость производства: до 13 000 листов в час. Alcolor Dampening: система увлажнения с непрерывной пленкой для стабильного баланса краска-вода. CPC 1.02: Центр управления печатной машиной для дистанционного контроля красок и приладки. Высокий приемный стол: стандарт для коммерческого производства больших тиражей. Порошковый напылитель Weko.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, моточасы: 65 h, Функциональность: полностью работоспособен, Ryobi 525 HXX - Год выпуска 2001 Формат 36 x 52 см, Система контроля печати PCS-H, Увлажнение Ryobimatic AAC, Охлаждение и циркуляция Technotrans, Полуавтоматическая смена пластин, Cgjdpfsx N Smzex Ac Nju Мойка полотен, мойка валиков, Подача порошкового спрея, 65 млн оттисков, Доступна немедленно.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: освещение, Требования к современным окрасочным системам и сушильным камерам значительно возросли. Новые системы окраски, такие как гидроизоляционные покрытия, полиуретановые смолы и эпоксидные краски, требуют передовых системных решений. Транспортировка заготовок играет ключевую роль. Наши инженеры предложат вам индивидуальные консультации. Будь то отделение сухого тумана краски или влажная мойка, увлажнение или сушка воздуха — мы предлагаем решения для любых потребностей. Компоненты современной системы окраски: Покрасочная камера: Сердце предприятия, оснащенное передовыми системами фильтрации воздуха и вентиляции для беспыльной покраски. 🎨 Очистка воздуха: Обеспечивает постоянный воздушный баланс в окрасочно-сушильной камере за счет подачи отфильтрованного воздуха. 🌬️ Выхлопная система: Удаляет излишки распыления и летучие органические соединения (ЛОС), обеспечивая качество воздуха. 🌿 Печь для сушки и полимеризации: После нанесения краски детали помещают в печь для получения долговечной и высококачественной поверхности. 🔥 Конвейерная система: Автоматизированная конвейерная система эффективно транспортирует детали из зоны распыления в печь. 🚜 Панель управления: Центр управления заводом, позволяющий контролировать все: от температуры до скорости конвейера. ⚙️ Освещение: Энергоэффективное светодиодное освещение обеспечивает оптимальную видимость и экономит электроэнергию. 💡 Csdjun R Ufepfx Ac Nsgu Почему вам стоит выбрать наши системы окраски: Качество: Наши системы тщательно разработаны и гарантируют максимальную эффективность и производительность. 🎯 Безопасность прежде всего: Эффективные системы вытяжки, устройства противопожарной защиты и огнестойкие материалы обеспечивают безопасную рабочую среду. 🛡️ Персонализация: Мы предлагаем индивидуальные решения, соответствующие вашим конкретным требованиям. 🛠️ Простота обслуживания: Наши кабины просты в уходе, изготовлены из прочных и легко чистящихся материалов. 🔧 Отличная поддержка: Техническая поддержка при установке и обслуживании для обеспечения оптимальной работы вашей системы. 🧰 Ответственность за окружающую среду: Энергоэффективные системы и экологически безопасные технологии обеспечивают чистую и устойчивую обработку поверхностей. 🌍 Комплексные решения для систем окраски: Конвейерные системы: Автоматизированные транспортные системы для окрасочно-струйных цехов с переходами и стрелками для компонентов весом до 2000 кг. 🚛 Простая смена фильтров: Окрасочные системы с потолочной вытяжкой и легко заменяемыми фильтрующими элементами. 🧹 Варианты обогрева и сушки: Различные решения для сушки: нагрев нефтью или газом, рекуперация тепла и фильтры с активированным углем для более высокого содержания растворителя. 🌡️ Интегрированная система подачи чернил: Безвоздушные насосы для подачи краски во всю покрасочную камеру. 🎨 Наши комплексные решения предлагают все необходимое для эффективной и безопасной покраски. Позвольте нашим экспертам проконсультировать вас о том, как оптимизировать вашу индивидуальную систему окраски!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мобильный контейнер для покраски Выведите процесс покраски на новый уровень — с мобильным удобством. Cgjdjwf Dmxspfx Ac Nsu Мобильные покрасочные камеры контейнерного исполнения для покраски и нанесения покрытий на различные объекты. Они специально спроектированы с учетом мобильности, чтобы их можно было легко транспортировать и устанавливать на различных строительных площадках. Кабина обычно оборудована системой вентиляции для обеспечения качества воздуха, освещением и системой фильтров для предотвращения утечки тумана краски. Система вентиляции обеспечивает удержание испарений и частиц, выделяющихся во время покраски, в камере, что исключает опасность для окружающей среды. Мобильные покрасочные камеры — это практичное и гибкое решение для компаний, которым требуется портативная и эффективная система окраски, которую можно транспортировать с одной строительной площадки на другую. Обзор конструкции и особенностей Наши мобильные 20-футовые контейнеры для покраски Sapi состоят из прочной стальной рамы со сварными стеновыми и потолочными панелями. Внутрь можно добавить специальные инструменты, такие как краны или подъемные устройства. Пол выполнен из листового металла каплевидной формы. Обе дверные створки оснащены вентиляционными решетками, оснащенными мелкопористыми фильтрующими матами. В целях безопасности одно крыло спроектировано как аварийная дверь и имеет смотровое окно. Следует также отметить, что это не просто переделанные грузовые контейнеры! Мы производим все наши контейнеры с нуля самостоятельно. Мы используем только самые прочные материалы, которые соответствуют нашим требованиям, а также прошли испытания и доказали свою безопасность. Обычные транспортные контейнеры не соответствуют требуемым стандартам безопасности. Система извлечения краски в мобильном окрасочном контейнере Стенка для удаления тумана краски расположена перед задней стенкой и оснащена многослойными фильтрующими матами. Вытяжная стенка состоит из оцинкованного корпуса, окантованного направляющими пластинами, включающими различные элементы подвески и крепления для фильтрующего узла. Мощный и взрывозащищенный вытяжной вентилятор с приводным двигателем установлен на консоли в области задней стенки с внешней стороны контейнера. Мобильные покрасочные камеры нового поколения: соответствие требованиям ЕС и передовые решения в области нанесения покрытий Новое поколение мобильных покрасочных камер должно соответствовать самым высоким требованиям ЕС. Рассмотрение новых систем окраски, таких как гидрокраски, полиуретановые смолы, эпоксидно-цинковые краски или эпоксидно-железнослюдяные краски, предъявляет высокие требования к существующим покрасочным камерам. Вот почему мы разработали новую и уникальную мобильную окрасочную камеру для следующего поколения решений по нанесению покрытий. Важным критерием является транспортировка заготовок на покраску и дальнейшие этапы обработки. Будь то сухая сепарация тумана краски или мокрая мойка, увлажнение воздуха или сушка воздухом, конденсационная сушка с использованием низкотемпературного процесса или сушка теплым воздухом, предварительная обработка деталей путем мойки под высоким давлением с потоком воды в циркуляционной системе или струей сжатого воздуха или технологией центробежной дробеструйной обработки.

Состояние: новый, Оборудование: освещение, Выведите процесс покраски на новый уровень - с мобильным удобством. Мобильные покрасочные камеры в контейнерном исполнении предназначены для окраски и нанесения покрытий на различные объекты. Они специально разработаны для мобильности, чтобы их можно было легко перевозить и устанавливать на различных строительных площадках. Как правило, камера оснащена системой вентиляции для обеспечения качества воздуха, освещением и системой фильтров, предотвращающих выделение лакокрасочного тумана. Система вентиляции обеспечивает удержание паров и частиц, выделяемых во время покраски, внутри кабины, что исключает риск для окружающей среды. Мобильные покрасочные камеры - это практичное и гибкое решение для компаний, которым требуется эффективная система покраски, которую можно в любое время перевезти с одной строительной площадки на другую. Обзор конструкции и функций Наши мобильные 20-футовые окрасочные контейнеры Sapi состоят из прочной стальной рамы со сварными панелями стен и потолка. Внутри мы можем установить специальное оборудование, например, краны или подъемные механизмы. Пол изготовлен из рваной плиты. В обеих створках дверей имеются вентиляционные решетки, которые оснащены мелкопористыми фильтрующими матами. Одна створка предназначена для эвакуации в целях безопасности и имеет смотровое окно. Следует также отметить, что это не просто переоборудованные грузовые контейнеры! Мы сами изготавливаем все наши контейнеры с нуля. Мы используем только самые прочные материалы, отвечающие всем требованиям, а также прошедшие испытания и проверку на безопасность. Обычные транспортные контейнеры не отвечают необходимым стандартам безопасности. Система вытяжки краски в мобильном контейнере для покраски Вытяжная стена для отделения лакокрасочного тумана расположена перед задней стенкой и оснащена многослойными фильтрующими матами. Вытяжная стена состоит из оцинкованного корпуса, окантованного отбойными пластинами, включая различные подвесные и крепежные элементы для фильтрующего оборудования. Мощный и EX-защищенный вытяжной вентилятор с приводным двигателем установлен на консоли в районе задней стенки с внешней стороны контейнера. Cgedpfx Acjun Shgs Nsu Мобильные окрасочные камеры нового поколения: соответствие требованиям ЕС и передовые решения для нанесения покрытий Новое поколение мобильных окрасочных камер должно отвечать самым высоким требованиям ЕС. Использование новых лакокрасочных систем, таких как гидрокраски, полиуретановые смолы, эпоксидно-цинковая пыль или эпоксидно-железо-слюдяные краски, предъявляет высокие требования к существующим окрасочным камерам. Именно поэтому мы разработали новую уникальную мобильную покрасочную камеру для следующего поколения решений по нанесению покрытий. Важным критерием является транспортировка заготовок для покраски и дальнейших этапов обработки. Вам нужна дополнительная информация? Наши инженеры могут предоставить квалифицированную консультацию и поддержку. Будь то сухая сепарация лакокрасочного тумана или влажная очистка, увлажнение воздуха или воздушная сушка, конденсационная сушка в низкотемпературном процессе или сушка горячим воздухом, предварительная обработка заготовок мойкой под высоким давлением с подачей воды в циркуляционную систему или дробеструйная обработка сжатым воздухом или дробеметная технология.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 931-531, количество картриджей с чернилами: 5, количество печатающих головок: 8, разрешение (макс.): 630 точек на дюйм (DPI), максимальная ширина бумаги: 500 мм, максимальная высота бумаги: 400 мм, общая длина: 2 900 мм, общая ширина: 2 020 мм, общая высота: 1 650 мм, тип входного тока: трёхфазный, входной ток: 16 A, входное напряжение: 400 V, Мы предлагаем Kornit Storm 2, рабочая* б/у DTG-принтер. Год выпуска — 2015. Для осмотра оборудование находится в промышленной зоне Мольяно-Венето, в нескольких минутах от Маркон, Тревизо и Венеции. *(Рабочий принтер) — Установлены использованные, но хорошо работающие печатающие головки. — За исключением жёлтой головки и одной из четырёх белых, которые требуют замены. Продаём в связи с переходом на новую модель. Машина была куплена нами б/у 5 лет назад и эксплуатировалась на полной нагрузке до 28 сентября, когда две головки перестали работать корректно. С тех пор проводим регулярное обслуживание и чистку, но с октября не использовали оборудование для производства. Если у вас нет подходящего компрессора, необходимого для корректной работы машины, можем включить его в сделку по отдельному согласованию. Возможен осмотр на месте, либо предоставим видео- или онлайн-демонстрацию работы принтера. Cedpfx Aoygxicoc Negu ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Площадь печати: до 40 × 50 см — Поддерживаемые материалы: хлопок, полиэстер, смешанные ткани, лайкра, вискоза, шёлк, кожа, деним, лён, шерсть и др. — Габариты: 290 × 202 × 165 см (114 × 80 × 65 дюймов) — Вес: около 1705 кг (3759 фунтов) — Электропитание: 400/208 В AC, 50/60 Гц, три фазы — Требуемое давление воздуха: 6–8 бар (90–116 psi) — Рабочие условия: температура 18–30°C, влажность 45–65% ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ — Печатающие головы: 8 промышленных пьезоэлектрических головок Spectra, с возможностью модернизации до 12 или 16 головок, поддержка печати на различных материалах и по выступающим элементам (пуговицы, молнии и др.) — Чернильная система: Эко-чернила Kornit NeoPigment, биоразлагаемые, совместимы с широким спектром тканей. Блочное питание чернил обеспечивает непрерывную и эффективную работу. — Производительность: до 120 светлых и 65 тёмных изделий в час — Разрешение печати: максимум 630 dpi — Обслуживание: автоматизированная система обслуживания для длительной и надёжной эксплуатации, ежегодное техобслуживание, замена чернил и обновление ПО. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Экологичность: строгое соответствие отраслевым стандартам, подходит для безопасного производства детской одежды. — Интегрированные системы: контуры циркуляции увлажнения и чернил повышают надежность и сокращают эксплуатационные расходы. По всем вопросам и для получения дополнительной информации – пишите или звоните! ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРИМЕЧАНИЯ — Напряжение питания: 230/400 В AC — Номинальный ток: 16 А — Частота: 50 Гц — Напряжение питания: 200 В AC — Номинальный ток: 16 А — Частота: 60 Гц — Год выпуска: 2015

Год выпуска: 2014, состояние: б/у, Это предложение о продаже системы конденсации чистого пара Mueller PyroPure P4003. Установка полностью исправна и готова к немедленной передаче. Данное оборудование было установлено новым в 2015 году компанией Freestead Process Technology. Устройство оснащено ПЛК Allen Bradley Compact Logix и HMI PanelView Plus 1000. Обзор продукта: Mueller P4003 – это высокопроизводительная система конденсации чистого пара, входящая в проверенную серию PyroPure. Разработана для фармацевтического производства и обеспечивает получение воды для инъекций (WFI), свободной от пирогенов и эндотоксинов, путем конденсации чистого пара. Соответствует или превосходит требования U.S. Pharmacopoeia (USP) по качеству WFI, имеет маркировку CE и соответствует стандартам FDA с сертификатом материалов 3.1B. Является универсальным решением для производств, которым требуется как чистый пар, так и дистиллят качества WFI. Прочная конструкция и современные функции гарантируют надежную работу, соответствие нормативам и минимальное техническое обслуживание. Ключевые характеристики: Модель: P4003 Производительность: 100 галлонов/час или 379 литров/час дистиллята качества WFI. Вход пара: 807 фунтов/час или 366 кг/час. Потребность в охладителе: 978 галлонов/час или 3702 литра/час. Выход пара: свободен от пирогенов и эндотоксинов, соответствует стандарту WFI по USP. Основные преимущества: Высокое качество продукта: — Производство пара и дистиллята качества WFI, свободных от пирогенов – оптимально для фармацевтических применений. — Тангенциальная конструкция форсунки обеспечивает эффективное отделение примесей в генераторе чистого пара. Эффективность и конструкция: — Полностью сливаемые узлы для минимизации рисков загрязнения и обеспечения чистоты эксплуатации. — Электрополированная нержавеющая сталь 316/316L со стандартом шероховатости поверхности до 20 Ra для всех контактирующих с продуктом поверхностей. — Эластомеры с сертификатом USP Class VI для максимальной безопасности и соответствия требованиям. Простота обслуживания: — Съёмный пучок трубок в конденсаторе обеспечивает удобную очистку и инспекцию ключевых рабочих поверхностей. — Для доступа к обслуживанию требуется зазор только 24 дюйма (61 см) со всех сторон. — Минимальное количество датчиков — только один контур управления, что облегчает эксплуатацию и снижает потенциальное время простоя. Гибкость монтажа: — Возможна интеграция с генератором чистого пара PyroPure для одновременного производства чистого пара и WFI. — Возможно автономное размещение с установкой непосредственно в месте использования, что расширяет возможности интеграции. Области применения: Cedpfx Acexv Agcs Nogu — Фармацевтическое производство: стерильные зоны, автоклавирование, процессы критической очистки. — Биотехнология: обеспечение WFI для сложных биологических процессов. — Здравоохранение: увлажнение и стерилизация в чистых помещениях или стерилизационных хозяйствах больниц.

Год выпуска: 2014, состояние: б/у, Это объявление относится к одной из двух генераторов чистого пара Mueller PyroPure P7310. Установка находится в полном рабочем состоянии и готова к немедленной поставке. Данный агрегат был установлен новым в 2015 году компанией Freestead Process Technology. "Время включения" данного генератора составляет 65 000 часов, однако, поскольку данная единица работает в паре с другим генератором в чередующемся режиме, этот показатель не отражает фактическое "время выработки пара". Потребность объекта в паре была низкой, поэтому оборудование находится в безупречном состоянии. Cgjdpfx Acexv Af Se Nsu Имеется полная история технического обслуживания, зафиксированная в электронной системе технического учета, предоставленной компанией Freestead в качестве дополнительной опции. Данное оборудование оснащено ПЛК Allen Bradley Compact Logix и HMI Panel View Plus 1000. В комплект входит: - Система подачи питательной воды - Система отбора проб конденсата чистого пара - Анализатор чистого пара - Обшивка и рама из нержавеющей стали - Анализатор питательной воды - Дегазатор Mueller PyroPure P7310 – это высокопроизводительный генератор чистого пара, предназначенный для получения пирогенсвободного пара, соответствующего самым строгим требованиям, включая фармацевтическое производство, биотехнологические процессы и стерилизацию в здравоохранении. Установка спроектирована в соответствии или с превышением стандартов U.S. Pharmacopoeia (USP). Модель P7310 сочетает в себе точную инженерную проработку, современные технологии и надежные материалы для обеспечения постоянной производительности и надежности. Генераторы имеют маркировку CE и соответствуют сертификату материалов 3.1B. Термины «чистый пар» и «стерильный пар» (clean steam) часто используются взаимозаменяемо в фармацевтической отрасли. Однако не все установки, позиционируемые как генераторы стерильного пара, способны вырабатывать фармацевтический чистый пар качества WFI. Генераторы чистого пара Mueller используют тангенциальную форсунку для отделения примесей от подаваемой воды, что позволяет получать пирогенсвободный пар, который при конденсации соответствует требованиям USP для воды для инъекций (WFI). Основные преимущества: Премиальное качество пара: - Получение пирогенсвободного пара, соответствующего требованиям USP, что гарантирует безопасность и соответствие нормативам. - Оптимизирован для критических применений: автоклавы, увлажнение в чистых помещениях, стерилизация «пар на месте» (SIP). - Достижение 5-кратного логарифмического снижения числа загрязнителей (редукция 99,999% микробиологических загрязнений), что обеспечивает максимальную степень стерилизации, необходимую фармацевтическим и биотехнологическим производствам. Эффективная конструкция: - Внешний испаритель облегчает доступ для инспекции и технического обслуживания, снижая время простоя. - В сепарационной колонне отсутствуют элементы, требующие обслуживания, что исключает риск бактериального роста. - Двойной тубный лист испарителя обеспечивает эффективную теплопередачу, минимизирует термические напряжения и повышает производительность. Удобство обслуживания: - Для сервисного обслуживания всех критических компонентов достаточно зазора 610 мм (24 дюйма) со всех сторон. - Полностью сливаемая конструкция предотвращает застой воды и снижает риск контаминации. - Полированная нержавеющая сталь 316/316L обеспечивает долговечность и легкость очистки. Расширенные эксплуатационные характеристики: - Минимальное количество контрольно-измерительных приборов снижает

Год выпуска: 1991, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, рабочая скорость: 5 000 мм/с, номер машины/транспортного средства: 024-91, Оборудование: документация / руководство, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Cedpfjxa D Uiex Ac Nogu Количество печатных секций: 5 Ширина печати: 520 мм Скорость: 300 м/мин Увлажнение: спиртовое Печатные кассеты: 5 x 24" Перфорирующий цилиндр: 1 x 24" ОСНАЩЕНИЕ Ультрафиолетовая лампа Секция фальцовки Секция намотки Руководства по эксплуатации и электрические схемы

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 106 h, Функциональность: полностью работоспособен, цветовые каналы: 5-colour with coater, минимальная ширина бумаги: 585 мм, максимальная ширина бумаги: 740 мм, Отличная машина XL 75 в превосходном состоянии и с отличной комплектацией. Лакировальная башня (камерная ракель-система) Prinect Axis Control Csdpfx Asx S Npfsc Njgu Prinect Press Center с дистанционным управлением красочными зонами, красочными дукторными валами, а также регистром в окружности, по краям и по диагонали с Job Memory Card и сенсорным экраном Alcolor Vario – пленочное увлажнение с циркуляцией и охлаждением CombiStar – термостабилизация красочного аппарата (водяное охлаждение) Autoplate XL – полностью автоматическая система одновременной смены пластин (замена 5 пластин за 1 минуту!!) Preset – автоматическая установка формата Автоматическая установка мойки красочных валиков Автоматическая система мойки офсетных полотен и цилиндров печати Графитовый порошковый аппарат Grafix ИК-сушилка DryStar 2000 Удлиненный высокоукладывающий приемный стол Стандартная комплектация серии.