Deighton Formatic купить подержанный (2 540)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: LC668, Бывшая в употреблении Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в употреблении комплексная асептическая линия розлива Tetra Pak сконфигурирована для производства молочной продукции в картонной упаковке Brik slim 1.0L. Основой линии является разливочная машина Tetra Pak TBA 8 V100, изготовленная приблизительно в 1995 году и имеющая приблизительно 26,000 часов наработки. В 2026 году был выполнен полный капитальный ремонт, после которого проведены пробный запуск и инспекция.Основная разливочная машина: Tetra Pak TBA 8 V100Формат упаковки: Асептическая картонная упаковка Slim 1.0LСкорость: 6.000 TP/hПрименение продукции: Производство молочной продукцииГод изготовления: приблизительно 1995Часы наработки: приблизительно 26,000 hКапитальный ремонт: полный капитальный ремонт в 2026Современные системы автоматизации и управленияЛиния поставляется как интегрированное промышленное упаковочное решение, включающее оборудование для розлива, нанесения крышек, транспортировки конвейерами и упаковки в лотки с обёрткой. Устройство нанесения крышек Tetra Pak TCAP 45/47 модифицировано для HeliCap 23 и предназначено для работы с винтовыми крышками при использовании предварительно перфорированного бумажного упаковочного материала. Конвейерная система стандартной компоновки обеспечивает передачу продукции между указанными этапами процесса.Машины данного типа предназначены для работы в составе согласованного упаковочного комплекса, обеспечивающего непрерывное перемещение наполненных картонных упаковок от разливочной машины через нанесение укупорочных средств к вторичной упаковке. Окончательная эксплуатационная настройка должна учитывать выбранный картонный материал, компоненты крышек, интерфейс технологического процесса продукта и требуемые системы управления линией.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива предназначена для работы с асептическими картонными упаковками Brik, а не для традиционной обработки бутылок PET или стеклянных бутылок. Она объединяет разливочную машину Tetra Pak со специализированным устройством нанесения винтовых крышек, приблизительно 30 метров конвейеров и упаковочную машину для лотков с обёрткой. Оборудование подходит для интеграции в производство молочных напитков и промышленную упаковочную среду.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазливочная машинаTetra Pak TBA 8 V1002001Укупорочная машинаTetra Pak TCAP 45/47КонвейерыКонвейерыУпаковочн... Lrsdpfx Aqjzwu Unorjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC667, Бывшая в эксплуатации асептическая линия GEA 48000 BPH — 2020 год (данные об эксплуатации)Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой асептическую производственную линию PET 2020 года, сконфигурированную для бутилированной воды в PET-бутылках 230 ml с номинальной производительностью 48,000 bph. Она объединяет выдув PET-бутылок, асептическую обработку, розлив, укупоривание, этикетирование, инспекцию и вторичную упаковку для высокопроизводительного выпуска напитков.* Производительность: 48,000 bph* Доступный формат бутылок: только 230 ml PET* Год основной линии: 2018, 2020 (данные об эксплуатации)* Оборудование для выдува: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Оборудование для розлива: наполнитель GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Компрессор: AF L5S, 35 bar, 220 kWПередовая автоматизация и системы управленияЛиния включает электрические шкафы управления с дисплеями HMI, вентилируемые электрические корпуса и защиту с предупреждением о высоком напряжении. Технологическое оборудование включает стерилизатор Tetra Pak FLEX1 PET UHT производительностью 17 t/h, гомогенизатор Tetra Pak 15,000 L/h мощностью 90 kW, вторичный пастеризатор йогурта 15,000 L/h, импульсные световые стерилизаторы, лазерные маркировочные машины и системы визуального контроля.Оборудование для подготовки продукта включает четыре центробежных насоса 25 m³/h мощностью 7.5 kW, два центробежных насоса 30 m³/h мощностью 18.5 kW, один роторный насос 12,000 L/h мощностью 7.5 kW и один роторный насос 20,000 L/h мощностью 18.5 kW. Установка также включает тройной фильтр высокого давления 100 mm, модель ECS7003SCA5H19-A61.Возможности интеграции производственной линииПроизводственная линия PET объединяет выдув бутылок, сушку, асептический розлив и укупоривание, обработку крышек, этикетирование, кодирование, инспекцию, упаковку в картонные коробки, заклейку и транспортировку. Цепная конвейерная система GEA обеспечивает транспортировку бутылок со скоростью от 20 до 60 m/min. В комплект входят пять комплектов сушилок для бутылок с конвейерами, а также две сушилки GEA производительностью 700/840 m³/h.Тип машины | Производитель / модель | ГодТип машиныПроизводитель / модельГодВыдувная машинаSIPA SFR24 EVO2020 (данные об эксплуатации)Машина розливаGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (данные об эксплуатации)Этикетировочная машина Lrjdpszwu Uujfx Aqrot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Обзор Данный автоматический триблочный модуль типа Ferrero AV 9/12/1VA, год выпуска 2026, предназначен для розлива растительного масла в стеклянные бутылки типа Marasca. Модуль объединяет станцию продувки воздухом с 9 захватами, станцию высокоскоростного розлива с 12 клапанами и станцию укупорки AROL EAGLE VA-IES с одной головкой для алюминиевых колпачков ROPP (31,5 x 24 мм) в компактной машине из нержавеющей стали AISI 304 с номинальной производительностью 2000 бутылок в час (750 мл). Машина новая и не использовалась. В комплект поставки входят формообразующие инструменты для четырех размеров бутылок Marasca (250 / 500 / 750 / 1000 мл), система подачи азота перед укупоркой, 7-дюймовый сенсорный экран Siemens SIMATIC HMI на английском языке, а также возможность удаленной диагностики через Ethernet – готова к немедленному использованию. Обратите внимание: опциональный механический подъемник колпачков доступен по запросу; он не входит в стоимость. Технические характеристики - Производитель: Ferrero (Италия) - Модель: AV 9/12/1VA - Год выпуска: 2026 - Тип машины: триблочный модуль для промывки, розлива и укупорки стеклянных бутылок - Продукт: растительное масло, температура розлива – комнатная - Промывка: воздушный дутьевой модуль с 9 захватами - Розлив: высокоскоростной ротационный наполнитель с 12 клапанами - Укупорка: одноголовочная машина AROL EAGLE VA-IES, алюминиевые колпачки ROPP 31,5 × 24 мм - Производительность: 2000 бутылок/час (номинально, 750 мл) - Форматы бутылок: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 мл (инструменты входят в комплект поставки) - Диапазон диаметров бутылок: 55–110 мм; диапазон высот: 180–350 мм - Управление: 7-дюймовый сенсорный экран Siemens SIMATIC HMI (английский язык) - Электропитание: 400 В, трехфазное, 50 Гц; установленная мощность 8 кВт - Подача сжатого воздуха: прибл. 435 л/мин при 6 бар - Исполнение: нержавеющая сталь AISI 304; маркировка CE Оборудование - Станция продувки воздухом с захватами из AISI 304, уплотнениями из EPDM и без обслуживания поворотным механизмом TWIST - Станция высокоскоростного розлива из AISI 304 и материалов, разрешенных для контакта с пищевыми продуктами, с возможностью стерилизации паром или химическими веществами - Полированная емкость для продукта из AISI 304 с индикатором уровня, регулировкой по высоте и крышкой, не требующей инструментов - Укупорочная станция AROL с вибрирующей подачей колпачков, датчиком уровня колпачков и системой обнаружения отсутствующих колпачков - Шнеки, звездочки и конвейерные ленты для формата Marasca - Подача азота перед укупоркой (подача газа осуществляется заказчиком) - Фотоэлектрические датчики на входе и выходе, удаленная диагностика через Ethernet - Полная защитная ограждающая конструкция из AISI 304 с обзорными окнами из LEXAN и предохранительными микропереключателями Состояние Новый – год выпуска 2026. Машина может быть осмотрена и проверена в работе по запросу. Наличие Lrsdpfezkkp Isx Aqret В наличии. Местоположение: Италия.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Herzog Heymann KL112-6 – фармацевтическая машина для фальцовки + пресс и устройство для укладки. Произведено в Германии. Lrjdjzurz Tspfx Aqrst Одна из лучших машин для фальцовки в мире. Машина готова к производству. Бесступенчатая регулировка скорости подачи и фальцовки. Модуль с 6 кассетами. Вакуумная система подачи. Планшетный пресс Desta BAS 350. Устройство для укладки HH 177. Эта машина идеально подходит для фальцовки фармацевтических вкладышей благодаря небольшой высоте фальца и большому количеству кассет. Звукоизоляция кассет. Технические характеристики: Максимальный формат: 350x500 мм Вес: 650 кг Питание: 380 В

Состояние: хорошее состояние (б/у), Horizon AF-406A – фармацевтическая фальцевальная машина. Полностью исправна, готова к работе. Машина от первого владельца – городская администрация. Отличное состояние. Lodpfozur D Ujx Aqrert Произведена компанией Horizon, Япония. Полностью автоматическая машина с панелью управления, предназначенная для обработки фармацевтических вкладышей благодаря минимальной ширине фальца и большому количеству кассет. Оборудование: 6 параллельных кассет. Вакуумная головка StarLift. Максимальный формат: 400 x 650 мм; минимальный: 50 x 100 мм. Настройка машины осуществляется полностью с помощью сенсорной панели управления. В комплект входят: – мобильный узел подачи SCV-406 – набор инструментов – дополнительные компоненты – руководство пользователя – компрессор Becker

Состояние: хорошее состояние (б/у), Baumann BSB 3L – машина для выравнивания стопок бумаги. Аппарат полностью исправен и находится в очень хорошем состоянии. Это новейшая модель от немецкого производителя. Технические характеристики: Максимальный формат: 1150x900 мм Высота стопки: 160 мм Lsdpfx Aqezur Ersrjrt Вес: 550 кг Напряжение питания: 400 В Пневматический прижимной вал Пневматический стол Регулировка угла наклона Регулировка частоты выравнивания (инвертор) Регулируемая сила и скорость пневматического прижимного вала Хромированная поверхность стола

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Данная установка для паллетирования и депаллетирования ящиков была разработана в 2006 году компанией Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Австрия) и включает в себя два сочлененных робота Yaskawa Motoman NX100 – ячейку для паллетирования и ячейку для депаллетирования – в сочетании с вертикальным обвязочным автоматом для паллет от компании Logipack. В настоящее время установка находится на немецком пивоваренном заводе, где до момента вывода всей установки из эксплуатации она использовалась для паллетирования и депаллетирования ящиков для производства пива, безалкогольных напитков и минеральной воды. Поскольку установка обслуживала несколько производственных линий, она обрабатывает широкий спектр различных форматов ящиков, размещаемых на европаллетах. По запросу можно организовать осмотр оборудования. Технические характеристики - Производитель / Интегратор: Logipack (вертикальный обвязочный автомат), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (системный интегратор, Австрия) - Роботы: 2 x сочлененные роботы Yaskawa Motoman NX100 (паллетировщик + депаллетировщик) - Год выпуска: 2006 - Тип оборудования: установка для паллетирования и депаллетирования ящиков - Производительность: 33 000 ящиков в час (160 бутылок на слой) - Формат паллет: евро - Форматы ящиков: 5x4 – 400x300x300 мм / 6x4 – 400x300x270 мм / 5x4 – 400x300x210 мм / 4x3 – 355 × 275 × 345 мм / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм - Система управления: Siemens SIMATIC S7, панель управления B&R Power Panel с сервоприводами ACOPOS, частотные преобразователи Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Оборудование - Ячейка с роботом-паллетировщиком (Yaskawa Motoman NX100) с захватом для слоев - Ячейка с роботом-депаллетировщиком (Yaskawa Motoman NX100) с захватом для слоев - Вертикальный обвязочный автомат для паллет Logipack - Роликовые и ленточные конвейеры для паллет и ящиков - Стол для формирования/группировки слоев - Разгрузочный стол - Магазин паллет - Отдельный шкаф управления марки BMS - Ограждение для обеспечения безопасности с фотоэлектрической защитой Состояние Lrjdpfxezk I N So Aqrjt Б/у – в рабочем состоянии, установлена; не используется в производстве (установка выведена из эксплуатации). Доступность В наличии. Местонахождение: Германия. Осмотр оборудования возможен по запросу. Демонтаж, погрузка, упаковка и отгрузка на грузовик могут быть предоставлены по запросу (EXW).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данная модель GS 307 от компании Clever Machines S.r.l. представляет собой ротационную машину для нанесения термоусадочной этикетки, произведенную в 2019 году и поставляемую в виде комплекта вместе с паровым термоусадочным туннелем STJ3. Она предназначена для нанесения частичных или полнообъемных термоусадочных этикеток на ПЭТ-бутылки. Ljdpfx Aqozk U E Tsrjrt Одноголовочный узел подачи и резки термоусадочных этикеток расположен над вращающимся звездообразным барабаном, а паровой туннель STJ3 обеспечивает термоусадочную обработку этикеток на последующем этапе. Система управления основана на современной архитектуре Allen-Bradley/Rockwell (приводы PowerFlex 525, сервоприводы Kinetix 5500 и программируемый логический контроллер Allen-Bradley). Установка предназначена для работы с ПЭТ-бутылками объемом 500, 1000 и 1500 мл. Технические характеристики - Производитель: Clever Machines S.r.l. - Модель: GS 307 (установка: аппликатор GS 307 + паровой термоусадочный туннель STJ3) - Год выпуска: 2019 - Тип машины: Ротационная машина для нанесения термоусадочных этикеток с паровым термоусадочным туннелем - Аппликатор: Одноголовочная система для подачи и резки термоусадочных этикеток - Производительность: 12 000 единиц/час (указано производителем в соответствии с техническими данными OEM); продавец заявляет о производительности до 15 000 единиц в час - Форматы бутылок: 500 / 1000 / 1500 мл, ПЭТ - Диаметр бутылок: до 120 мм - Высота термоусадочной этикетки: 40 – 350 мм - Применение: Частичные или полнообъемные термоусадочные этикетки - Система управления: Allen-Bradley / Rockwell (приводы PowerFlex 525, сервоприводы Kinetix 5500, ПЛК) - Электропитание: 400 В, 50 Гц, 3 фазы; установленная мощность около 10 кВт; 20 А; Icc 10 кА; IP 55 - Сжатый воздух: мин. 6 бар, около 150 л/мин (около 70 м³/ч) - Рабочая высота: 1300 мм - Вес: около 1800 кг Комплектация - Ротационный аппликатор термоусадочных этикеток Clever GS 307 (одна головка) - Паровой термоусадочный туннель STJ3 - Комплект сменных частей для ПЭТ-бутылок объемом 500, 1000 и 1500 мл - Техническая документация производителя Состояние Б/у. На фотографиях изображена чистая, ухоженная машина из нержавеющей стали с современной системой управления и обычными следами эксплуатации. Продавец заявляет, что машина находится в отличном состоянии, имеет около 3000 часов наработки и была демонтирована и складирована после завершения производства продукции под собственной торговой маркой. Доступность Доступна немедленно. Местоположение: Италия. Машина демонтирована и складирована, готова к погрузке; подготовка, демонтаж и погрузка на грузовик осуществляется продавцом (погрузка на условиях EXW). Осмотр возможен по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Horizon AFC-504 AKT Автоматическая комбинированная фальцовочная машина, б/у Horizon AFC-504 AKT — проверенная и надёжная автоматическая комбинированная фальцовочная машина, специально разработанная для эффективной обработки буклетов, вкладышей и других фальцовочных заданий. Особенности: - Прочная конструкция для надёжной и долговечной работы Lrsdpfew Eu Rbsx Aqrst - Гибкость обработки различных типов фальцовок и форматов бумаги - Простое управление для быстрой переналадки - Подходит для средних и крупных производственных объемов Технические характеристики: - Макс. формат листа: 490 x 650 мм - Мин. формат листа: 120 x 172 мм - Плотность бумаги: от 40 до 250 г/м² - Высота стопы: до 650 мм - Производительность: до 27 000 циклов/час - Электропитание: 400 В, 50 Гц, 2,5 кВт - Габариты (Д x Ш x В): 2540 x 1790 x 1440 мм - Вес: около 870 кг Комплексное обслуживание Мы берём на себя все этапы: от безопасной упаковки и транспортировки до таможенного оформления. По запросу предоставим индивидуальное предложение по лизингу. Экономично и экологично Выбирайте подержанную машину и получайте двойную выгоду: бережёте окружающую среду и свой бюджет. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получаете качественное оборудование по привлекательной цене.

Состояние: б/у, Horizon выкладка листов, BT-4055, б/у Lsdpfx Aqew Evaksrort Horizon BT-4055 — это ручная, жёсткая выкладка листов, предназначенная для установки на выходе производственных линий в полиграфии. Устройство часто используется в сочетании со фальцевальными и швейными машинами для приёма и складирования готовой продукции. Особенности: - Плавная регулировка наклона для оптимальной адаптации к различным материалам - Прочная конструкция для долгого срока службы - Простое управление без сложных механизмов Технические характеристики: - Максимальный формат листа: 400 x 550 мм - Высота стопы: в зависимости от настроек и типа материала Комплексное обслуживание Мы берём на себя всё: от надёжной упаковки и транспортировки до таможенного оформления. По запросу подготовим индивидуальное предложение по лизингу. Экологично и экономично Выбрав бывшую в употреблении машину, вы выигрываете вдвойне: сохраняете бюджет и заботитесь об экологии. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получаете качественное оборудование по привлекательной цене.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Horizon AFC-546 AKT — это проверенная 6-кассетная фальцевальная машина, разработанная для профессиональных типографий и переплётных мастерских. Она отличается технологией «Touch & Work», обеспечивающей интуитивное управление через сенсорный экран. Особенности: - Первый фальцевальный модуль с 6 кассетами и мечом, а также второй модуль с двумя кассетами - Автоматическая настройка фальцевальных валов для точных складываний - 17 предварительно запрограммированных стандартных типов фальцов - 100 ячеек памяти для повторяющихся заданий - Полностью автоматические ножи в первом и втором фальцевальных модулях Технические характеристики: - Диапазон форматов: от 120x172 мм до 540x760 мм Ljdpfxsw Evc Ej Aqrort - Плотность бумаги: 40–250 г/м² - Производительность: до 40 000 циклов в час - Максимальная высота стопы: 650 мм - Электропитание: 400В / 50Гц, 2,7 кВт - Габариты: 2 780 x 1 050 x 1 680 мм - Вес: 1 350 кг Пакет «Всё включено» Мы берём на себя всё: от надёжной упаковки и транспортировки до таможенного оформления. Экологично и экономично Выбирая подержанную машину, вы выигрываете дважды: заботитесь об экологии и экономите бюджет. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получаете качественный продукт по привлекательной цене.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Подержанная этикетировочная машина SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 бит/час Знакомство с оборудованием SACMI Подержанная этикетировочная машина SACMI RMF/RA 1320 15T представляет собой высокопроизводительное решение для сектора розлива. Выпущенная в 2006 году, эта модель, естественно, выделяется своей способностью обрабатывать до 8000 бутылок в час (bph). Что, безусловно, обеспечивает высокую эффективность работы. Машина оснащена 15 головками для нанесения этикеток, что обеспечивает безусловно точное и качественное нанесение. Технические особенности этикетировочной машины SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph Lrjdpfxevguayj Aqrst Модель SACMI RMF/RA 1320 15T имеет конфигурацию S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, которая подчеркивает чрезвычайную универсальность оборудования в работе с различными типами этикеток. Благодаря интеграции трех самоклеящихся станций и двух станций холодного клея машина предлагает широкие возможности для индивидуализации процесса этикетирования. Система центрирования и контроля Особенностью этой этикетировочной системы является наличие электронного кулачка в сочетании с оптической системой центрирования. Эта передовая технология позволяет оптимизировать позиционирование этикеток на контейнерах с учетом точности и повторяемости процесса. Вместимость и совместимость контейнеров Этикетировочная машина SACMI RMF/RA была разработана для работы со стеклянными контейнерами. Их объем варьируется от 375 мм до 1500 мм, что делает ее чрезвычайно подходящей для этикетирования винных бутылок, что подтверждает последний обработанный продукт. Производственная мощность и универсальность оборудования позволяют адаптировать его к средним и крупным линиям розлива. Эксплуатационные аспекты и техническое обслуживание бывшей в употреблении этикетировочной машины SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph Этикетировочная машина SACMI RMF/RA вращается по часовой стрелке. Это конструктивный выбор, который фактически может повлиять на интеграцию этикетировочной машины в существующую производственную среду. Для облегчения эксплуатации и обслуживания в комплект машины входят руководства в бумажном и цифровом форматах. Это обеспечивает бесспорно легкий доступ к необходимой технической информации для технического персонала. Электрические характеристики и заключение С точки зрения энергопотребления этикетировщик SACMI RMF/RA 1320 15T требует электропитания 400 В при 50 Гц. Его энергопотребление составляет 13 КВт, а сила тока - 22 А. Эти данные, несомненно, подчеркивают энергоэффективность системы. Что является важным аспектом для отраслей, стремящихся оптимизировать эксплуатационные расходы. В заключение можно сказать, что этикетировщик SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 бит/час представляет собой ценный технологический актив для компаний сектора розлива, которым необходимы надежность, точность и высокая производительность. Благодаря проверенной истории обработки винных бутылок и гибкости в работе с различными форматами бутылок, эта машина, бывшая в употреблении, несомненно, является решением с солидным опытом работы и надежной технической базой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, моточасы: 1 000 h, номер машины/транспортного средства: LC396, Б/у линия розлива Дойпак/Тетра Пак 600 кг/ч Техническая конфигурация линии розлива Бывшая в употреблении линия розлива Doypack/Tetra Pak производительностью 600 кг/ч включает в себя ряд машин 2015 года выпуска, которые обеспечивают точность, гигиеничность и надежность при розливе в гибкие пакеты. Первоначально процесс начинается с подготовки и подачи продукта, обеспечивая однородную консистенцию и стабильность перед наполнением. Затем машина FL Tecnics модели FL 2.2 обеспечивает подачу пакетов, наполнение, запечатывание и упаковку по весу. В частности, система контроля VARPE с высокой точностью измеряет вес продукта в каждом пакете, минимизируя таким образом отклонения и отходы. Одновременно другая установка VARPE проводит рентгеновский контроль, выявляя любые загрязнения или структурные дефекты. Таким образом, это обеспечивает критически важный уровень контроля безопасности и качества. Тем временем спиральный пастеризатор воздушного потока производства SARP выполняет фазу пастеризации. В отличие от других систем, эта конструкция обеспечивает равномерную обработку продукта, сохраняя его органолептические характеристики. Наконец, упаковщик завершает процесс упаковки, эффективно сортируя и подготавливая заполненные пакеты к отправке. В совокупности эти компоненты позволяют линии розлива б/у Doypack/Tetra Pak производительностью 600 кг/ч обеспечивать безопасный, стабильный и высокопроизводительный процесс упаковки. Производственные показатели и условия эксплуатации Бывшая в употреблении линия розлива Doypack/Tetra Pak 600 кг/ч обрабатывает до 600 килограммов продукции в час. Lrodpfx Ajvguc Usqrjt Благодаря своей конструкции он поддерживает постоянную дозировку и сводит к минимуму время простоя. Система наполнения на основе веса обеспечивает точный объем в каждом пакете, тем самым снижая переполнение и обеспечивая соблюдение производственных спецификаций. Примечательно, что линия проработала всего около 1000 часов, за которые было произведено около 5 миллионов пакетов. Благодаря этому система остаётся практически в новом состоянии. Таким образом, предприятия могут рассчитывать на её долгосрочную надёжность и минимальный износ. С точки зрения технического обслуживания это означает снижение эксплуатационных расходов и увеличение времени безотказной работы. Versatility in Product Type and Formats Бывшая в употреблении линия розлива Doypack/Tetra Pak работает с пакетами весом от 90 до 150 граммов, используя точное наполнение по весу. Благодаря этому операторы могут обрабатывать широкий ассортимент продукции, включая детское питание, готовые к употреблению напитки, молочные продукты, соусы и кремы. Что ещё важнее, специалисты могут легко регулировать параметры дозирования в соответствии с различной вязкостью продукта или стандартами упаковки. Соответственно, эта система обеспечивает высокую гибкость для компаний, работающих с несколькими линейками продукции. Кроме того, розлив по весу повышает точность выхода продукта, что помогает производителям соблюдать требования маркировки и законодательства. Безопасность эксплуатации и техническая документация Каждая машина в линии розлива Doypack/Tetra Pak оснащена интегрированными функциями безопасности, соответствующими европейским стандартам. К ним ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Подержанный Ispector Logico 2016 Производитель: LOGICO Модель: CPWE Год: 2016 Скорость (б/ч): н/д Обрабатываемые форматы: 0,2 - 30 кг Lrodpfx Aqovgun Rsrst Защита от несчастных случаев: Да Доступны руководства: Нет Доступны пересмотренные версии: Нет Рабочее состояние: Разобранный Обрабатываемый продукт: Коробки Тип контейнера: н/д Тип инспекции: Весовой контроль Типология ПЛК: N/A Запасные части в наличии: Нет Отработанные часы: н/д

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: ET212, Этикетировочная машина б/у PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бутылок в час Машина обеспечивает передовую технологию для этикетировки стеклянных бутылок, удовлетворяя потребности производства до 7500 бутылок в час. Кроме того, P.E. Labellers изготовила эту машину в 2007 году, гарантируя точные операции благодаря своей прочной конструкции и встроенным функциям. Ljdpfsvgu Udsx Aqrort Технические характеристики и производительность этикетировочной машины б/у PE Labellers Этикетировочная машина включает в себя восемь вращающихся пластин и пять станций этикетирования. В частности, три станции наносят самоклеящиеся этикетки, а две используют холодный клей. Машина вращается по часовой стрелке, что упрощает управление потоком бутылок. Кроме того, ее ручная система регулировки как головки, так и этикеток позволяет быстро адаптироваться к различным форматам, тем самым повышая гибкость. Производственная мощность и конфигурация Этикетировочная машина обрабатывает стеклянные бутылки с максимальным диаметром 120 см и стандартным форматом 0,75 литра. Следовательно, она работает с максимальной скоростью 7500 бутылок в час, что делает ее идеальной для производственных линий среднего масштаба. Более того, система наносит этикетки на переднюю, заднюю и горлышко каждой бутылки, обеспечивая высококачественную профессиональную отделку. Метод этикетирования и управление в этикетировочной машине Used PE Labellers Эта машина наносит самоклеющиеся этикетки и этикетки с использованием холодного клея. Таким образом, этот двойной подход обеспечивает совместимость с широким спектром дизайнов этикеток и материалов. Между тем, операторы вручную настраивают систему для поддержания точного контроля во время каждой производственной партии. Текущее состояние и эксплуатационные характеристики Машина остается на хранении, однако она готова к немедленному использованию. Она отработала 10 000 часов, но при этом по-прежнему обеспечивает значительную эксплуатационную мощность. Кроме того, ее прочная конструкция весом 2250 кг обеспечивает стабильность и долговечность даже в условиях высокой скорости. Электрические данные и требования к питанию Этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч работает от 400 В, с установленной мощностью 5 кВт и частотой 50 Гц. В результате ее электрическая конфигурация соответствует промышленным стандартам, обеспечивая эффективное использование энергии для длительных операций. Кроме того, его энергоэффективность поддерживает долгосрочную экономию средств. Применение и технические преимущества Б/у этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч обеспечивает эффективное и точное размещение этикеток. Аналогично, ее универсальные этикетировочные станции обрабатывают бутылки различных форм и размеров без ущерба для качества продукции. Следовательно, эта универсальность делает ее надежным вариантом для многих операций по розливу. Техники и отраслевые эксперты полагаются на эту машину из-за ее производительности и настраиваемых конфигураций. Прежде всего, она представляет собой отличный выбор для требовательных операций по розливу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 45 000 h, номер машины/транспортного средства: LC514, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Основные характеристики линии розлива Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час обеспечивает высокие показатели производительности и точности. Кроме того, система производит 12000 бутылок в час, что делает её подходящей для средне-высоких производственных мощностей. Линия обрабатывает PET-тары, работая с форматами от 0,33 л до 1,5 л. Кроме того, эта линия использует объёмную систему розлива, обеспечивающую точную дозировку для каждой бутылки. Поддерживаются ёмкости с диаметром горловины от 25 до 29 мм, что повышает совместимость с различными рыночными стандартами. Более того, система предназначена исключительно для розлива негазированной воды, обеспечивая специализированный и выделенный производственный поток. Детали оборудования в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Выдувная машина Sidel SBO 8, выпущенная в 2005 году, формирует бутылки в основе процесса. Эта машина преобразует преформы в готовые бутылки с помощью сжатого воздуха высокого давления. Технология SIDEL обеспечивает точную формовку и оптимизирует использование материала PET, минимизируя отходы. Моноблок розлива Моноблок розлива Sidel 36 36 9, также 2005 года выпуска, осуществляет промывку, розлив и укупорку в единой компактной единице. Такая конструкция максимально эффективно использует пространство и сокращает время передачи между этапами. В результате объёмная система розлива обеспечивает точную дозировку и гарантирует качество готовой продукции. Этикетировочная машина Этикетировочная машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 года наносит wrap-around этикетки на ёмкости. Современная технология точно позиционирует этикетки, улучшая внешний вид готовой продукции. Система идеально подходит для PET-бутылок с питьевой водой, соответствуя скорости линии и требованиям качества. Термоусадочная упаковочная машина Термоусадочная упаковочная машина Sidel Cermex 2005 года выполняет вторичную упаковку. Конкретно машина использует термоусадочную плёнку для формирования компактных и надёжных упаковок. В результате этот процесс улучшает логистику и распределение продукции, защищая товары при транспортировке. Конвейеры в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Линия эксплуатируется с полным комплектом конвейеров, как воздушных, так и напольных. Эти конвейеры обеспечивают непрерывный и бесперебойный поток между стадиями производства. Кроме того, они минимизируют время простоя и обеспечивают высокую эффективность работы. Технические преимущества линии Эта б/у линия розлива обеспечивает надёжность и прочность, несмотря на год изготовления 2005. Кроме того, все машины обеспечивают длительный срок службы и снижают затраты на обслуживание. Система эффективно разливает негазированную воду, обеспечивая специализированный и свободный от загрязнений процесс. Более того, оборудование SIDEL легко интегрируется с дополнительными компонентами, такими как этикетировочная машина и термоусадочная упаковочная машина, чтобы поддерживать равномерный производственный поток. При скорости 12000 бутылок в час эта линия поддерживает предприятия с постоянными производственными потребностями. Ledpfx Aqevgva Uerjrt Заключение Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час представляет собой надёжное и высокоэффе...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Используемый эректор Mondo & Scaglione 376 / C до 23 ящиков/мин Этот кейс-эректор не только формирует картонные коробки "американского" типа, но и обеспечивает высокую производительность и надежность. Кроме того, он запечатывает дно каждой коробки термоклеем, и, что самое главное, обрабатывает до 23 коробок в минуту. Поэтому он идеально подходит для производственных линий, требующих одновременно точности и скорости. Картонный журнал и каретка для переноса коробок Во-первых, машина оснащена горизонтально установленным магазином для коробок в нижней задней части, который оптимизирует пространство и обеспечивает легкий доступ для загрузки. Кроме того, многофункциональная каретка для переноса коробок подбирает, открывает и переносит коробки с помощью электромеханической системы управления. В результате такая установка обеспечивает точную и непрерывную работу и значительно сокращает время простоя при смене формата или переналадке. Закрытие клапана и нанесение клея Далее эта машина автоматически управляет закрытием клапанов коробки. В частности, короткие нижние створки закрываются с помощью электропневматической команды, а длинные створки закрываются по мере движения коробки. Кроме того, термоклеевой узел обеспечивает надежное и безопасное запечатывание дна. Таким образом, машина выполняет эти процессы полностью автоматически, что, в свою очередь, повышает эффективность и сводит к минимуму необходимость ручного вмешательства. Системы управления и безопасности С точки зрения управления, машина постоянно контролирует наличие коробок в магазине и во время перемещения с помощью передовых систем управления. Кроме того, она предупреждает оператора о скоплении лишних коробок на выходе. Операторы управляют всеми функциями машины с помощью сенсорного дисплея, который упрощает настройку и изменение формата. Кроме того, на этом дисплее немедленно отображаются любые аномалии или технические проблемы, что помогает улучшить профилактическое обслуживание. ПЛК Siemens и безопасность подержанного кейс-эректора Mondo & Scaglione 376 / C до 23 коробок/мин В подержанном Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C до 23 коробок/мин, кроме того, используется ПЛК Siemens серии S7 для точного контроля каждой операции. Кроме того, в электрической системе используется низковольтное управление, что еще больше повышает безопасность оператора. Кроме того, машина оснащена защитными ограждениями и предохранительными устройствами, отвечающими требованиям безопасности на рабочем месте, что обеспечивает безопасное использование в условиях строго регламентированного производства. Lodpfsvgvi Asx Aqrort Производительность и технические характеристики С точки зрения производительности, машина может производить от 15 до 23 коробок в минуту, в зависимости от размера и конфигурации коробки. Картонный магазин вмещает от 100 до 150 коробок, что обеспечивает непрерывную работу без частой перезагрузки. Кроме того, машина работает на мощности 1,5 кВт и еще 3,5 кВт для клеевой системы, что делает ее энергоэффективной. Кроме того, машина работает при рабочем давлении 5 бар и потребляет 80-100 литров воздуха в минуту, что еще больше повышает ее общую эффективность.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC433, Линия по переработке и розливу молочных продуктов производительностью до 20 000 литров в день Эта технологическая линия эффективно обрабатывает объемы молока от 15 000 до 20 000 литров в день. Следовательно, это обеспечивает высокую производительность и высочайшее качество готовой продукции. Таким образом, его мощность обеспечивает высокую ежедневную отдачу от производства, что имеет решающее значение для крупномасштабных операций. Возможности упаковки Кроме того, специализированная упаковочная система линии эффективно обрабатывает различные виды молочных продуктов. Например, рабочие фасуют молоко в 1,0-литровые поливинилхлоридные пакеты со скоростью 2400 штук в час. Дополнительно расфасовывают йогурт и кефир в тару по 410 и 180 грамм производительностью 3000 штук в час, а также в ПЭТ-бутылки емкостью 0,5 и 1,0 литра со скоростью 1000 штук в час. Кроме того, рабочие расфасовывают сметану как в 1000-граммовые контейнеры, так и в ведеоки с производительностью 3000 штук в час. Аналогично упаковывают сыр в тару по 5,0 кг и 10,0 кг для свежего сыра и в вакуумную фольгу от 500 и 1000 грамм для нарезанного сыра. Технические характеристики оборудования Производители из Италии, Словении и Сербии построили это оборудование в период с 1999 по 2016 год, продемонстрировав качество и долговечность машин. В частности, блок приема молока оснащен цифровыми счетчиками и системами удаления пены, обновленными в 2014 году. Он включает в себя горизонтальные и вертикальные резервуары емкостью до 3200 литров, идеально подходящие для хранения и охлаждения. Ферментационные установки и линии розлива Изолированные дубликаторы с двойными стенками и планетарные мешалки поддерживают функции ферментации линии, необходимые для поддержания однородности продукта во время ферментации. Аналогично, автоматизированные линии розлива эффективно распределяют сметану, йогурт и молоко в различных форматах упаковки, тем самым максимизируя производительность и сокращая время простоев. Дополнения к оборудованию и техническое обслуживание Кроме того, в линию входят такие аксессуары, как триблендер для сухого молока, вакуумные упаковочные машины для сыра и системы охлаждения для складов. Эти компоненты имеют решающее значение для продления сроков хранения и обеспечения безопасности пищевых продуктов. Команда регулярно обслуживала и ремонтировала оборудование до прекращения производства в 2020 году, демонстрируя тем самым постоянную приверженность техническому обслуживанию и эксплуатационной эффективности. В заключение отметим, что эти детали подчеркивают способность линии производить большие объемы, а ее конфигурация обеспечивает универсальность и надежность с течением времени, что является ключевым моментом для тех, кто работает в крупномасштабном молочном секторе. Список компонентов линии: Блок приема молока Цифровой счетчик с пеноудалителем (2014 г.) Горизонтальный бак (лактофриз) емкостью 3.200 л охлаждение на фреоне – 3 шт. Lredpfx Ajvgvrwjqret Вертикальный бак емкостью 3.000 л – 2 шт. Установка для пастеризации Пастеризатор (проточный) с фиксаторами емкостью 2000 л. Сепаратор (самоочистка), емкость 2000 л. Гомогенизатор обьемом в 2.000 л (Производитель Scremac Италия 2000 год) Установка для ферментации Дубликатор объемом 2.000 л – двойная изоляция стенок, планетарный смеситель 2010 г. Дубликатор объё...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: SCIAC44, Б/у ополаскивающая машина Aesse Service LINE6, год выпуска 2018 Эта машина представляет собой надежный и прочный вариант для промышленных заводов по розливу. Компания Esse Service изготовила эту модель в 2018 году, чтобы обеспечить высокую производительность при оптимальной энергоэффективности и при этом сохранить качество процессов ополаскивания. Несмотря на то, что машина ранее использовалась, она эксплуатировалась очень ограниченное время, что позволило сохранить ее в отличном состоянии. Модель LINE6, которая сейчас находится на хранении, предназначена для обработки стеклянной тары стандартного формата 0,75 л и работает со скоростью 900 бутылок в час (BPH). Технические характеристики ополаскивающей машины Aesse Service Б/у ополаскивающая машина Aesse Service LINE6, год выпуска 2018, обеспечивает стабильную производительность при потребляемой мощности 2 кВт. Кроме того, высокое напряжение (A.T.) 400 В переменного тока ±10% с нейтралью и заземлением питает машину, в то время как низкое напряжение (B.T.) 24 В постоянного тока ±10% питает цепи управления. Таким образом, машина поддерживает рабочую частоту от 50 до 60 Гц, что хорошо адаптируется к различным промышленным стандартам. Пневматическая система Для эффективной работы машине требуется пневматическое питание 6 бар, и она потребляет 500 литров в минуту. Более того, этот стабильный поток воздуха поддерживает точные циклы ополаскивания, что имеет решающее значение на линиях розлива, где регулярность потока напрямую влияет на качество продукта. Кроме того, постоянство потока воздуха обеспечивает надежную работу с течением времени. Размеры и вес Компактная конструкция бывшей в употреблении ополаскивающей машины Aesse Service LINE6 2018 года выпуска позволяет легко интегрировать ее в рабочие среды с ограниченным пространством. По этой причине машина имеет размеры 1300 x 1300 x 1600 мм (Д x Ш x В), а сухой вес — без жидкостей или заполненных трубопроводов — составляет от 300 до 500 кг. Следовательно, умеренный вес обеспечивает легкую транспортировку и установку, что делает модель LINE6 практичной и универсальной для различных промышленных применений. Емкость контейнера Бывшая в употреблении ополаскивающая машина Aesse Service LINE6 2018 года выпуска обрабатывает бутылки емкостью от минимальной 0,5 литра до максимальной 1,5 литра, тем самым обеспечивая универсальные производственные возможности. Этот диапазон, в частности, удовлетворяет потребности в ополаскивании для различных стандартных форматов, используемых в индустрии напитков. Диаметр и высота бутылки Кроме того, машина принимает бутылки диаметром от 55 мм до 115 мм. Следовательно, эта гибкость позволяет ей безопасно обрабатывать различные типы стеклянной тары во время цикла ополаскивания. Кроме того, машина поддерживает бутылки высотой от 160 мм до 345 мм, что выгодно компаниям, поскольку позволяет использовать разные форматы без частой замены оборудования. Производительность и надежность Ополаскиватель обеспечивает длительную работу благодаря своей прочной конструкции и передовой инженерии. Более того, его конструкция сокращает регулярное техническое обслуживание, тем самым обеспечивая непрерывность работы, необходимую для промышленных линий розлива. Учитывая, что эта машина использовалась минимально, это повышает ее надежность. Благодаря скорости 900 бутылок в час модель LINE6, безусловно, отвечает потребностям высокопр... Lsdpsvhcplofx Aqrort

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, номер машины/транспортного средства: ET195, Бывшая в употреблении этикетировочная машина для самоклеющейся этикетки. Капитально отремонтирована, производительность до 6000 бутылок в час. Полная трансформация механической машины в электронную машину. 1. Б/у ротационная этикетировочная машина, отремонтированная до 6000 бут в час 2. полная замена головки, новые пластины, моторчики, платы и двойные домкраты для оптического центрирования 3. замена групп на 3 новые клеевые группы этикетировочного типа PE или PackLab. 4. капитальный ремонт клеевой группы Г-образного уплотнителя для ПЭ этикетировочных машин 5. Замена зажимов для растягивания уплотнений 6. новая электрическая панель 7. новая полная защита по стандарту CE для этикетировочных машин из полиэтилена 8. установка тачскрина и панели управления ПЛК 9. новые сертификаты для б/у ротационной этикетировочной машины, отремонтированной до 6000 10. Формат прохода бутылки для бывшей в употреблении этикетировочной машины, отремонтированной до 6000, состоящий из: шнек-звезда входа/выхода-контрзвезда 11. один формат уплотнения на клеевую группу для клейкой ротационной этикетки до 6000 в комплекте: 1 склад Ljdpfx Aqjvlnv Ejrsrt 3 лезвия 1 барабан с крючком Срок поставки оборудования бывшей в употреблении этикетировочной машины после капитального ремонта: Эта этикетировочная машина PE labeler может быть обслужена и доставлена примерно в течение 90 рабочих дней с момента заказа и внесения первого депозита. Важно заметить все технические чертежи и размеры этикеток для этикетировочных машин PE. Это позволяет оперативно готовить заказы на сменные материалы для этикетировочных машин PE labeler В этот конкретный исторический период мы сталкиваемся с очень длительными сроками поставки электроматериалов. Именно по этой причине очень важно правильно спланировать весь проект, чтобы не тратить время на перегрузку этикетировочных машин PE. Для установки этикетировочных машин из полиэтилена мы привлекаем только собственных рабочих, чтобы обеспечить безопасность наших клиентов. Мы сопровождаем весь процесс от начала до конца и до ввода в эксплуатацию нового или подержанного оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 41 000 h, Бывший в употреблении моноблочный этикетировщик Polaris для оливкового масла – 1400 бутылок в час Если вы ищете надежное и оптимизированное решение для производства оливкового масла, моноблок для наполнения и этикетирования Polaris станет отличным вложением. Разработанная для скорости около 1400 бутылок в час (БЧ), эта машина идеально подходит для малых и средних предприятий, стремящихся повысить эффективность производства без ущерба для качества. Как бывшая в употреблении машина, она также помогает снизить затраты на приобретение, сохраняя высокую производительность благодаря своей прочной конструкции и надежной технологии. 1. Основные характеристики Основа этого решения для розлива заключается в объединении функций наполнения и этикетирования в рамках одной производственной линии. Вот некоторые основные моменты: Моноблочная структура: наполнение и этикетирование объединены в одном блоке. Lodpfxevvapxs Aqrert Мощность 1400 бутылок в час: идеально подходит для предприятий среднего размера. Совместимость с оливковым маслом: предназначена для работы с жидкостями, плотность которых близка к плотности пищевого масла. Эргономичный дизайн: легкий доступ к компонентам для обслуживания и очистки. Простая интеграция: может быть легко добавлена к существующей линии розлива. Эти функции обеспечивают максимальную эксплуатационную эффективность и оптимизируют производственный процесс, сохраняя качество оливкового масла и обеспечивая профессиональную отделку каждой бутылки. 2. Преимущества этого гибридного решения для розлива и этикетирования Внедрение моноблока розлива и этикетирования может дать значительные преимущества тем, кто хочет разработать или модернизировать свою систему производства оливкового масла: Более низкие эксплуатационные расходы: одна машина упрощает схему производства и снижает расходы на техническое обслуживание. Оптимизация пространства: благодаря компактной конструкции площадь установки сведена к минимуму. Улучшенный контроль качества: меньше переходов между розливом и этикетированием означает меньше ошибок и меньше отходов. Гибкость: машину можно настроить для работы с бутылками разных размеров и типами этикеток. Благодаря этим преимуществам моноблок Polaris (M278) особенно подходит для предприятий, стремящихся повысить производительность, сохраняя при этом высокие стандарты качества. Его скорость около 1400 бутылок в час обеспечивает быстрое реагирование на требования рынка. 3. Максимизация эффективности производства Оливковое масло требует особого ухода для сохранения его органолептических и питательных свойств. Этот моноблок для розлива и маркировки разработан с учетом этих аспектов и оснащен высококачественными компонентами, которые работают вместе, чтобы гарантировать сохранение деликатной природы продукта. Ключевые факторы, которые помогают повысить эффективность производства, включают: Точные настройки: возможность тонкой настройки объема розлива сокращает отходы масла. Сокращение времени простоя: интуитивно понятный дизайн, который упрощает обслуживание и смену формата. Умная автоматизация: некоторые процессы (например, управление этикетками) можно автоматизировать, сводя к минимуму ручное вмешательство. Все эти функции делают моноблок Polaris (M278) ценным активом для тех, кто хочет улучшить производительность своей линии розлива, гарантируя непрерывный и надежный рабочий процесс.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Б/у моноблок розлива RIVI 50-60-12 12000 бут/ч Технические характеристики и рабочие характеристики б/у моноблока розлива RIVI Б/у моноблок розлива RIVI 50-60-12 12000 бут/ч обеспечивает высокую эффективность и эксплуатационную надежность благодаря интегрированной системе розлива. RIVI изготовила эту машину в 2001 году, объединив функции ополаскивания, розлива и укупорки в одном блоке, который оптимизирует как пространство, так и время производства. Следовательно, б/у моноблок розлива RIVI подходит компаниям, стремящимся к бесперебойному улучшению своих операций по розливу. Lodpfevxum Djx Aqrert Характеристики моноблока и форматы бутылок Модель 50-60-12 обрабатывает ПЭТ-бутылки диаметром от 50 до 95 мм и высотой от 150 до 340 мм. Кроме того, он поддерживает форматы 1,5 л, 0,7 л и 0,5 л, что повышает гибкость для различных производственных нужд. Кроме того, он достигает производительности 12 000 бутылок в час, что делает его идеальным для производственных линий средней и высокой производительности. Длина машины составляет 5370 мм, ширина — 4070 мм, высота — 3000 мм, а вес — 20 000 кг. Кроме того, система вращается по часовой стрелке, что обеспечивает непрерывный и бесперебойный поток производства. Секция ополаскивания В этой секции моноблока розлива Used RIVI 50 захватов надежно удерживают бутылки за горлышко, стабилизируя их во время процесса ополаскивания. Каждая бутылка проходит однократную обработку, во время которой отфильтрованная вода или дезинфицирующий раствор удаляют пыль и остатки. Кроме того, синхронизированная система вращения обеспечивает равномерное покрытие ополаскиванием всех областей, в то время как контролируемая дренажная система эффективно предотвращает накопление жидкости и загрязнение. В результате этот процесс тщательно подготавливает бутылки к получению продукта без ущерба для качества. Секция розлива Машина использует систему розлива с гравитацией и легким давлением, которая идеально подходит для негазированных жидкостей, таких как негазированная вода. Однако она также эффективно наполняет газированную воду, поддерживая плавный контроль давления, обеспечивая минимальные потери газа. При соответствующих модификациях она может обрабатывать определенные типы безалкогольных напитков, что делает ее универсальной для различных производственных нужд. Система использует 60 специальных клапанов розлива, что обеспечивает точный поток продукта, избегая при этом пенообразования или турбулентности. Датчики непрерывно контролируют и регулируют уровень наполнения, обеспечивая постоянное качество даже на высоких скоростях. Секция укупорки Секция укупорки опирается на 12 головок для надежного крепления пластиковых винтовых крышек. Машина включает в себя автоматическое устройство подачи крышек с емкостью бункера от 10 000 до 13 000 крышек, поддерживающее крышки Neck 1881, с низкой резьбой и спортивные крышки. Сначала система автоматически подает и размещает крышки над бутылками. Затем каждая головка закручивает крышки с правильным крутящим моментом, создавая плотное герметичное уплотнение, которое сохраняет свежесть как газа, так и продукта. Кроме того, встроенные датчики обнаруживают неправильное затягивание и немедленно сообщают о любых ошибках. Таким образом, система сокращает отходы, гарантируя при этом надежную герметизацию и эксплуатационную эффективность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Б/у Tetra Pak Helix Accumulator 47 метров, год выпуска 2010 Б/у Tetra Pak Helix Accumulator 47 метров, год выпуска 2010 оптимизирует поток контейнеров на линиях розлива с высокой производительностью. В частности, он эффективно балансирует производственную линию, обеспечивая постоянное движение между различными машинами. В результате он сокращает время простоя и повышает общую производительность завода. Кроме того, он повышает эксплуатационную согласованность, что повышает общую эффективность. Tetra Pak, мировой лидер в области решений для розлива и упаковки, изготовила эту модель ACHX 30 для обеспечения прочности и надежности. В частности, ее спиральная структура уплотняет и эффективно накапливает контейнеры, минимизируя использование пространства. Кроме того, при длине 47 метров он управляет большими объемами контейнеров, обеспечивая непрерывный поток даже во время смены формата или операций по техническому обслуживанию выше или ниже по потоку от линии. Таким образом, он гарантирует производительность без ненужных перерывов. Эксплуатация и технические характеристики накопителя Tetra Pak Helix Накопитель Tetra Pak Helix плавно перемещает контейнеры с помощью спиральной системы. Следовательно, он предотвращает образование узких мест и снижает риск повреждения продукта. Кроме того, спиральная конфигурация равномерно распределяет нагрузку, поддерживая постоянный поток. Это особенно важно для высокоскоростных линий розлива, где перерывы могут привести к потере производительности. Технические специалисты провели ревизию бывшего в употреблении накопителя Tetra Pak Helix 47 метров 2010 года выпуска, обеспечив эксплуатационную надежность и соответствие действующим стандартам безопасности. Хотя он остается на хранении, он готов к немедленной интеграции в новую производственную линию. Более того, процесс ревизии включал критически важные компоненты, такие как двигатели, конвейерные ленты и датчики. Таким образом, это тщательное техническое обслуживание гарантирует длительную и высокопроизводительную работу. В результате этого минимизируется риск механических поломок. Интеграция в линии розлива Lrsdpfxjv Dab Rj Aqrst Модель ACHX 30 легко интегрируется в различные конфигурации линий розлива. Действительно, его длина 47 метров обеспечивает высокую емкость накопления, снижая влияние внезапных остановок машины ниже по потоку. По этой причине остальная часть линии продолжает работать без перерывов, максимально увеличивая эффективность производства. Кроме того, эта конструкция значительно сокращает время простоя. Кроме того, этот накопитель Tetra Pak Helix разумно управляет потоком, поддерживая постоянную скорость производства. Другими словами, он минимизирует колебания нагрузки на фасовочно-упаковочные машины, что продлевает срок службы механических компонентов. Следовательно, он снижает затраты на техническое обслуживание, сохраняя при этом высокий уровень производительности. Более того, он оптимизирует потребление энергии, способствуя экономической эффективности. Заключение по накопителю Tetra Pak Helix Использованный накопитель Tetra Pak Helix длиной 47 метров, выпущенный в 2010 году, эффективно оптимизирует поток контейнеров на линиях розлива. Благодаря своей полной модернизации и передовым техническим характеристикам он обеспечивает плавное и безопасное накопление контейнеров. Более того, он постоянно повышает общую эффективность завода. В результате специалисты отрасли выбирают эту модель за ее высокую производительность и экономическую эффективность, что дел

Состояние: б/у, моточасы: 11 000 h, Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды 14400 бутылок в час Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды 14400 бутылок в час представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды в ПЭТ-тару. Линия обрабатывает бутылки объемом 0,50 л, 0,75 л и 1,5 л, предлагая гибкость для производителей напитков. Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL работает с номинальной производительностью 14 400 бутылок в час, что делает ее идеальной для средних и крупных производственных сред. В результате технические группы могут интегрировать эту систему в существующие заводы или установить ее как отдельное устройство для достижения стабильной высокой производительности. Основной блок бывшей в употреблении линии розлива SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 В этой бывшей в употреблении линии розлива SIDEL мы находим COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, произведенный в 2006 году, который выполняет выдувное формование, розлив и укупорку в едином интегрированном блоке. Сначала выдувная машина SBO 8 формирует ПЭТ-бутылки из преформ с использованием 8 полостей, поддерживая все три формата бутылок. Затем наполнитель COMBI UNIVERSAL EUROPA WM использует 40 объемных клапанов розлива для точного дозирования продукта и минимизации отходов в процессе производства. Поскольку система использует объемное розлив, она обеспечивает постоянную точность, особенно для маловязких продуктов, таких как негазированная вода. Затем блок укупорки надевает колпачки с использованием 8 головок на бутылки с диаметром горлышка от 25 до 30 мм. Кроме того, операторы могут быстро менять формат и поддерживать совместимость со стандартными отраслевыми крышками. Вторичная упаковка: упаковщик лотков CERMEX на бывшей в употреблении линии розлива SIDEL После процесса наполнения и укупорки упаковщик лотков CERMEX, установленный в 2007 году, упорядочивает и упаковывает бутылки в заранее определенные конфигурации лотков. Он формирует следующие пачки: 1,5-литровые бутылки в конфигурации 2×3 0,75-литровые бутылки в конфигурации 4×3 0,50-литровые бутылки в конфигурации 4×3 Следовательно, устройство обеспечивает единообразную вторичную упаковку и поддерживает последующие операции по паллетированию. Кроме того, машина поддерживает однородность партий и устраняет вариативность ручной упаковки. Таким образом, она значительно повышает эффективность линии. Подача сжатого воздуха: компрессоры высокого и низкого давления Линия включает в себя два компрессора, которые поддерживают системы выдувного формования и охлаждения. В частности, компрессор высокого давления SIAD TEMPO 2 обеспечивает производительность 1500 м³/ч и подает сжатый воздух в выдувную машину SBO 8. Lodpfjv U Ni Sox Aqrort Напротив, компрессор низкого давления BAC F-100, произведенный Baltimore Aircoil в 2006 году, поддерживает процесс испарительного охлаждения. Вместе эти компрессоры поддерживают оптимальные условия как для качества продукции, так и для механических характеристик. Система транспортировки бутылок: конвейеры SIDEL Конвейеры SIDEL, установленные в 2006 году, перемещают бутылки между станциями плавно и эффективно. В результате конвейеры синхронизируют движения по модулям и предотвращают накопление или засорение.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительный розлив минеральной воды, газированной воды и газированных безалкогольных напитков (CSD). В частности, она обрабатывает ПЭТ-тару в формате 1,5 л, используя технологию изобарического розлива для сохранения качества как газированных, так и негазированных напитков. Кроме того, стандарт горлышка бутылки — PCO 1810. Кроме того, эта бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD — 12000 бут/ч объединяет синхронизированные машины, тем самым оптимизируя каждый этап производства, от подачи преформ до окончательной упаковки и паллетирования. Подача и подготовка преформ на этой бывшей в употреблении линии розлива KRONES Процесс начинается с устройства подачи преформ, которое непрерывно подает преформы в инвертор преформ. В результате линия поддерживает плавный и постоянный поток с правильным выравниванием преформ перед процессом выдува. Выдувная формовочная машина Далее выдувная формовочная машина — Krones Contiform Compact 10, 2001 года выпуска — использует систему управления Siemens S5 для управления фазами нагрева и выдува. Следовательно, она преобразует преформы в бутылки из ПЭТ точно заданной формы, готовые к последующим процессам. Воздушные конвейеры бывшей в употреблении линии розлива KRONES для негазированной и газированной воды После того, как бутылки сформированы, они перемещаются с помощью воздушных конвейеров Krones AirCo, модель AirCo, 2011 года выпуска. Эти конвейеры простираются примерно на 110 метров. Кроме того, они управляются инверторами и контроллером Siemens S5, обеспечивающими транспортировку на следующую станцию. Блок смешивания и газирования Перед розливом продукт проходит через блок смешивания и газирования Krones MS, 1992 года выпуска. Эта система смешивает воду и сироп, а затем газирует продукт CO₂ для газированных напитков или впрыскивает азот для негазированной воды. Примечательно, что блок обеспечивает непрерывную работу и смешивание, тем самым поддерживая однородность продукта на протяжении всего производства. Lredpfx Ajwa Tqceqrjt Моноблок розлива После смесителя вступает в действие моноблок розлива Krones VK PET 100 SV K, 1993 года выпуска. Управляемая системой Schleicher, она включает в себя: Узел ополаскивания бутылок Изобарическая машина розлива, подходящая как для негазированных, так и для газированных напитков Узел укупорки для ПЭТ-бутылок PCO 1810 Соединения CIP (очистка на месте) Вместимость для формата 1,5 л Важно отметить, что этот узел представляет собой сердце линии, выполняя несколько важных функций в компактном и скоординированном блоке. Этикетировочная машина Сразу после розлива этикетировочная машина Krones, модель Canmatic, 1997 года выпуска, наносит этикетки на ПЭТ-бутылки с точностью. Таким образом, она обеспечивает точное позиционирование и высокую производительность, способствуя профессиональному конечному представлению. Термоусадочная обертка Впоследствии термоусадочная обертка — Dimac Green Star Big, 2011 года выпуска — формирует мультиупаковки с использованием термоусадочной пленки.