Deckel Maho Горизонтальный Обрабатывающий Центр С Чпу купить подержанный (20 990)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Ход по X 800 мм Ход по Y 800 мм Ход по Z 800 мм Iodeyb S H Repfx Appoia Управление Siemens 840 D Общая потребляемая мощность --- кВт Масса станка ок. 19,0 т Необходимая площадь ок. --- м HELLER MCH 250 с 8-паллетной системой SCHULER В наличии по 50 держателей инструмента на каждую машину. В наличии 2 шт.: 2005 г. выпуска (46790) SK50 и 2006 г. выпуска (47406) HSK 100 Дополнительные технические данные см. в PDF

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, x-перемещение 730 мм y-перемещение 650 мм z-перемещение 730 мм Управление Professional 5 Общая потребляемая мощность --- кВт Масса станка ок. 9,3 т Размеры ок. --- м Makino a61 - A134 (. 557) Год выпуска: 2008 Система управления Fanuc Makino Pro 5 Iisdpfsya Eqgex Appja 4 оси Включая смену паллет HSK 63 - 14 000 об/мин Гидравлический зажим Hydac Конвейер для стружки с баком для охлаждающей жидкости высокого давления MATRIX - магазин на 134 позиции IKZ 70 BAR

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) Iiedpfxoxy Tmno Appsa КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Рабочее поле: X=3300 мм Y=1280 мм Z=150 мм Высота прохода Операторский терминал: 24" цветной LED-дисплей Ручной терминал для управления скоростью осей Программное обеспечение: "Woodflash" Вакуумный насос 90 м³/ч/50 Гц или 108 м³/ч/60 Гц Фрезерный шпиндель 12 кВт HSK F63 (12 000 об/мин) 12-позиционный линейный магазин инструментов слева на станине + место для подбора Сверлильная головка DH 16 4H 2S: 12 вертикальных шпинделей 4 горизонтальных шпинделя 2 прорезные пилы Место хранения: Нэттхайм Iodpfx Asxy Tlwjppsia

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, В наличии имеются два обрабатывающих центра с ЧПУ Geiss. 1) Geiss FZ 2000x1000, год выпуска: 2012, ход по осям X/Y/Z: 2450мм/1400мм/800мм, ось B: 285°, ось C: 520°, скорость вращения: 30000 об/мин, размеры стола X/Y: 2000мм/1000мм, габариты станка Y/Z: 2500мм/2450мм, вес: приблизительно 30500 кг. 2) Geiss FZ 2800x1000, год выпуска: 2013, размеры стола X/Y: 2800мм/2000мм, вес: приблизительно 42000 кг. У станка Geiss 2013 года имеются проблемы со шпинделем. Для ремонта имеется смета. Ремонт может быть выполнен до продажи или самим покупателем. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Возможна поштучная продажа. Iiedpfx Apey Ant Repea

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 — это компактный, но мощный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, обеспечивающий полный цикл обработки за одну установку — с высокоточной фрезеровкой по всем четырём кромкам для идеально готовых деталей. Станок обрабатывает материалы толщиной от 8 до 70 мм и длиной до 3200 мм, занимая минимальную площадь, что делает его чрезвычайно гибким и эффективным решением для современного мебельного и деревообрабатывающего производства. Производитель: Holz-Her Модель: Evolution 7405 Год выпуска: 2014 Складской №: 2002879BXA ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочие размеры Максимальная толщина материала: 8–70 мм Ширина вертикального прохода: 1 200 мм Длина: неограниченно (1 500 мм без переустановки) Минимальная заготовка: примерно 200 x 70 мм Рабочие размеры (X, Y, Z) Максимальный размер панели (без доп. опоры): X: 3 200 мм Y: 920 мм Z: 70 мм Минимальный размер заготовки: X: 200 мм Y: 70 мм Z: 8 мм Максимальная обработка По оси X (без повторной зажимки): Круговое фрезерование/форматирование (без учета радиуса): 1 450 мм Полная обработка (фрезеровка, сверление, выборка пазов): 1 300 мм По оси Y: 920 мм Мощность и шпиндель Мощность шпинделя: 7,5 кВт (4-осевой) / 6,5 кВт (стандарт) / 10,3 кВт (опция), крепление HSK. Инструментальный магазин: 6 позиций (стандарт для 4-сторонней обработки). Скорость вращения шпинделя: регулируемая, высокопроизводительная. Скорость по вектору: 68 м/мин. Особенности и оснащение Isdpfx Apoyxbv Repsia 4-сторонняя обработка: полное форматирование и профилирование кромок. Сверлильный агрегат: стандартно с фрезерным шпинделем и сверлильной головкой. Вакуумная система: интеллектуальное автоматическое позиционирование вакуумных присосок. Управление: CAMPUS/NC Hops. Требования Занимаемая площадь: менее 5 м²

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 8 883 h, ход по оси X: 1 400 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, ход по оси Z: 1 200 мм, длина подачи по оси X: 1 400 мм, длина подачи по оси Y: 1 200 мм, длина подачи по оси Z: 1 200 мм, номинальная (полная) мощность: 35 кВА, производитель контроллеров: Fanuc 18i-MB (MAPPS2), общая высота: 3 920 мм, общая длина: 9 200 мм, общая ширина: 4 900 мм, ширина стола: 800 мм, длина стола: 800 мм, минимальная частота вращения (мин.): 10 000 об/мин, общий вес: 32 000 кг, скорость шпинделя (мин.): 10 000 об/мин, Год выпуска: 2005 Система ЧПУ: Fanuc 18 imb (MAPPS2) Оси Ход по оси X мм: 1400 Ход по оси Y мм: 1200 Ход по оси Z мм: 1200 Индексирование оси B град.: 360º (0,001) Быстрые перемещения м/мин: 50 Рабочий стол Количество палет: 2 Размеры палет мм: 800x800 Шпиндель Макс. частота вращения шпинделя об/мин: 10000 Мощность привода шпинделя кВт: 35/25 (40% ЕД/пост.) Система инструмента Конус инструмента: BT 50 Количество инструментов в магазине: 140 Оснащение Транспортер стружки Внутренний подвод СОЖ Ijdsyxnypepfx Appsia Насос высокого давления Время работы машины: Часы под напряжением: 25378 Время работы шпинделя: 8883 Базовая машина: Габариты/Вес Длина мм: 9200 Ширина мм: 4900 Высота мм: 3920 Вес кг: 32000

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Рабочая область: X=2970 мм / Y=1725 мм Скорости перемещения осей: X=60 Y=45 Z=25 м/мин Вес: 3200 кг Место хранения: Nattheim Iiedpfxow Dccce Appsa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Ходовые перемещения: X=4400 Y=2195 Z=440 мм Рабочая зона по X=3650 мм Y=1560 мм Просвет: 330 мм Электрошпиндель SCM Power 2000 Фрезерный шпиндель High Speed, мощность 13 кВт Поворотная ось Vector (ось C) Очистительный вентилятор для инструмента на фрезерном агрегате Инструментальный патрон HSK 63 F Частота вращения 600 – 24 000 об/мин, плавная регулировка через инвертор Мощность двигателя 8,5 кВт Инструментальных патронов: 6 шт. Автомат смены инструмента: Rapid 12 (12 мест) Вакуумный насос 250 м³/ч / 5,5 кВт Макс. вакуум: 0,9 бар Опорный упор по бокам стола Сверлильный агрегат с 11 шпинделями (7 вертикальных / 4 горизонтальных) Управление: NUM серия 1000 Пользовательский интерфейс: XILOG Plus PC Office Оборудование WINDOWS XP Professional Общая подключаемая мощность: макс. 27,5 кВт Вес: 5200 кг Местонахождение: Нэттхайм Iijdpjw Dcb Sefx Appsa

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Станок находится в хорошем техническом состоянии. Перемещение по оси X: 900 мм Перемещение по оси Y: 500 мм Перемещение по оси Z: 450 мм 4 оси Isdpfxoyzzbxo Appjia Система управления Fanuc FS31i Обороты: 20-20000 Стол: - Внешняя длина: 1000 мм - Внешняя ширина: 500 мм - Максимальная нагрузка на стол: 1000 кг Установлен новый электро-шпиндель 4 года назад. Магазин на 30 инструментов, включая держатели инструмента. Станок работал в одну смену. По предварительной договоренности возможен просмотр в работе.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 24 101 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 800 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 600 мм, модель контроллера: Siemens 840D Shopmill 3 D Formingstar, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, ёмкость бачка охлаждающей жидкости: 900 л, Станок находится в очень хорошем, бывшем в употреблении состоянии, без отложенного технического обслуживания! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход перемещения при работе на длину по оси X: 1 800 мм Ход перемещения поворотного стола по оси X: 1 020 мм Ход перемещения круглого стола по оси X: 675 мм Ходы перемещений при маятниковой работе: 675/675 мм Ход перемещения по оси Y: 800 мм Ijdjy A Rzdjpfx Appeia Ход перемещения по оси Z: 600 мм Скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Диапазон поворота: +10° до -100° × ±360° Подачи по осям X/Y/Z: 40 м/мин Поворотно-наклонный стол Размеры поворотного стола: Ø 620 × 500 мм Диаметр нарушаемого контура: Ø 700 мм T-образные пазы: 18 мм Расстояние между Т-образными пазами: 100 мм Количество Т-образных пазов: 5 Базовый паз: 18H8 Центрировочное отверстие: 30H7 × 10 мм Диапазон поворота: +10° до -90° × ±360° Скорость поворота на 90°: 1,2 с Точность поворота: < ±10″ Скорость вращения: 0–30 мин⁻¹ Точность деления: < ±6″ Биение по плоскости: 0,015/Ø 300 мм Максимальная масса заготовки: 375 кг Неподвижный стол машины Площадь установки: 1 120 × 750 мм Максимальный вес инструмента: 10 кг Максимальная длина инструмента: 330 мм Максимальный диаметр инструмента: 80 мм (100 мм при свободных соседних позициях) Время смены инструмента (chip-to-chip): ок. 7,5–12 с Количество инструментальных позиций: 30 ДАННЫЕ О СТАНКЕ Внутренняя подача СОЖ (ИКЗ): 40 бар Ёмкость бака СОЖ: 900 литров Конус шпинделя: SK40 Управление: Siemens 840D Shopmill 3D Formingstar Стендбай-магазин Общее количество позиций: 190 Уровней: 6 Длина инструмента A: макс. 240 мм Вместимость A: 100 шт. Длина инструмента B: макс. 330 мм Вместимость B: 90* шт. Время смены инструмента: ок. 17–22 с Требуемая площадь: 1 780 × 1 760 мм Высота: 2 810 мм Вес: ок. 950 кг Часы работы шпинделя: 24 101 ч Часы включения питания: 62 438 ч ОСНАЩЕНИЕ 3D-тактильный датчик Поворотно-наклонный стол

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, x-перемещение 560 мм y-перемещение 560 мм Iedpfx Apjx Hpytspsia z-перемещение 660 мм Управление M 730 BM MAPPS IV Расстояние от оси шпинделя до стола 80–640 мм Расстояние от торца шпинделя до центра стола 70–730 мм Макс. скорость шпинделя 12 000 об/мин Мощность привода главного шпинделя 15 / 11 кВт Конус шпинделя SK 40 Диаметр шпинделя в переднем подшипнике 80 мм Кол-во паллет 2 позиции Рабочая высота 1 050 мм Размер паллеты 400 × 400 мм Макс. вес заготовки 400 кг Макс. диаметр заготовки 630 мм Макс. высота заготовки 900 мм Ось B: 0,001° Время индексирования 90° — 1,3 сек Время смены паллет — 8,0 сек Кол-во позиций инструмента — 60 Конус шпинделя SK 40 Макс. диаметр инструмента — 70 мм Макс. диаметр при пустых соседних ячейках — 170 мм Макс. длина инструмента — 450 мм Макс. масса инструмента — 8 кг Время замены инструмент–инструмент — 0,9 сек Время замены стружка–стружка — 2,8 — макс. 9,9 сек Макс. подача 60 000 мм/мин Быстрый ход (X/Y/Z) — 60 м/мин Общая потребляемая мощность 35 кВА Масса машины примерно 7,9 т Габариты (Д x Ш x В) примерно 5,5 x 3,5 x 2,6 м Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ MORI SEIKI – NHX 4000 - Паллетообменник - БЕЗ зажимных башен

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, x-перемещение 560 мм y-перемещение 560 мм z-перемещение 660 мм Система управления M 730 BM MAPPS IV Расстояние от центра шпинделя до стола: 80 – 640 мм Расстояние от торца шпинделя до центра стола: 70 – 730 мм Макс. скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Мощность главного привода шпинделя: 15/11 кВт Крепление инструмента: SK 40 Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 80 мм Кол-во паллет: 2 позиции Рабочая высота: 1 050 мм Размер паллеты: 400 x 400 мм Макс. масса заготовки: 400 кг Макс. диаметр заготовки: 630 мм Макс. высота заготовки: 900 мм Ось B: 0,001° Время поверки на 90°: 1,3 сек Время смены паллеты: 8,0 сек Кол-во позиций для инструмента: 60 Крепление инструмента: SK 40 Макс. диаметр инструмента: 70 мм Макс. диаметр инструмента при свободной соседней позиции: 170 мм Макс. длина инструмента: 450 мм Макс. масса инструмента: 8 кг Время смены инструмент-инструмент: 0,9 сек Время смены стружка-стружка: 2,8 – 9,9 сек (макс.) Макс. подача: 60 000 мм/мин Быстрый ход (X/Y/Z): 60 м/мин Общая потребляемая мощность: 35 кВА Масса станка: прибл. 7,9 т Габариты (ДхШхВ): прибл. 5,5 x 3,5 x 2,6 м Горизонтальный обрабатывающий центр CNC MORI SEIKI - NHX 4000 Isdpjx Hpymofx Appeia - Паллетный сменщик - БЕЗ установочных башен

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Ijdpsvwbp Ajfx Appoia

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Isdpfovvi Htex Appoia Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Iiedpfx Ajvvi Hyeppsa

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Iijdpfxswmm Nro Appsa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Место хранения: Наттхайм Iodsvvi Nbopfx Appeia

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Iiodpfx Aovvi Nzeppja

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Iiedpfx Apsvvi N Ispea

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Iiodpfx Aovvi Rfoppea

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Ijdpjvvi Rxofx Appoia

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Iedpfxsvvi Scs Appjia

Состояние: б/у, Место хранения: Наттхайм Isdpfx Aowkirqjppoia

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Место хранения: Наттхайм Iodpfx Apevvi Spjpoia