Canicas T230 Sand Cleaner Strandreiniger Beach купить подержанный (2 956)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1.811-943.0, длина шланга высокого давления: 45 мм, давление: 230 балка, топливо: дизель, мощность: 6,8 кВт (9,25 л.с.), температура: 95 °C, На продажу выставлен ухоженный и полностью рабочий мойщик высокого давления Kärcher HD 1000 DE, работающий на горячей воде, 2020 года выпуска, из нашей компании, занимающейся профессиональной уборкой зданий. Агрегат находится в хорошем состоянии, был в эксплуатации, и готов к немедленному использованию. Перед продажей он был тщательно очищен и прошел техническое обслуживание. Моторное масло и масло насоса высокого давления были заменены, а воздушный фильтр очищен. Мойка высокого давления оснащена надежным дизельным двигателем Yanmar и генератором горячей воды, работающим на дизельном топливе. Насос высокого давления, двигатель и система подачи горячей воды работают безупречно. Агрегат не оснащен счетчиком отработанных часов, поэтому указать количество часов работы невозможно. Причина продажи: Агрегат продается, поскольку у нас уже установлена аналогичная система мойки высокого давления на горячей воде, которая постоянно используется на одном из наших транспортных средств. Следовательно, данное мобильное устройство нам больше не требуется. Осмотр и подробная демонстрация работы в реальных условиях возможны по предварительной договоренности. Gkjdjztut Aopfx Aggoa Технические характеристики: Производитель: Kärcher Модель: HD 1000 DE Артикул: 1.811-943.0 Год выпуска: 2020 Двигатель: дизельный двигатель Yanmar Рабочий объем: 435 см³ Мощность двигателя: 6,8 кВт при 3600 об/мин Рабочее давление: приблизительно 190 бар Максимальное давление: 230 бар Производительность: 15 л/мин (900 л/ч) Максимальная температура воды: 98 °C Мощность горелки: 59 кВт Вес: приблизительно 197 кг Отработанные часы: невозможно определить / счетчик отработанных часов отсутствует В комплекте широкий ассортимент аксессуаров Kärcher Агрегат продается в виде полного, готового к немедленному использованию комплекта: * Пистолет высокого давления Kärcher EASY!Force Advanced * Штанга высокого давления с регулировкой давления * Система Kärcher EASY!Lock * Шланг высокого давления 30 м * Дополнительный шланг высокого давления 15 м * Муфта для соединения обоих шлангов – общая длина шланга до 45 м * Фреза для удаления загрязнений / роторная насадка * Насадка для плоской струи * Kärcher eco!Booster TR 50 * Встроенный барабан для шланга Особенно сочетание шланга высокого давления длиной 45 м, EASY!Force Advanced и различных насадок делает агрегат интересным для работы на больших площадях и для профессионального использования. Проведенные работы по техническому обслуживанию перед продажей: * Замена моторного масла * Замена масла насоса высокого давления * Очистка воздушного фильтра * Полная очистка агрегата * Проверка функции высокого давления * Проверка функции подачи горячей воды / горелки * Проведение функциональной проверки Агрегат находится в отличном техническом состоянии и готов к немедленному использованию. Подходит, в частности, для: Профессиональной уборки зданий, очистки фасадов, очистки промышленных и складских помещений, строительных компаний, сельского хозяйства, очистки сельскохозяйственной техники, коммунальных служб, а также для любых других профессиональных работ по очистке под высоким давлением и с использованием горячей воды. Местоположение: 45966 Гладек, Северный Рейн-Вестфалия Осмотр и демонстрация работы: Возможны и настоятельно рекомендуются по предварительной договоренности. Продажа осуществляется юридическим лицом. Предоставляется счет-фактура с указанием суммы НДС.

Состояние: отличное состояние (б/у), Объемный расход 3000 Давление 3400 Па Фильтр 30 м2 Скорость вращения 2850 Gkedsilug Sopfx Aggoa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Шлифовальный станок Felder/Hammer HS 950 для обработки кромок, плоскостей и профилей в столярной мастерской. Предназначен для окончательной обработки кромок деталей, планок, рам и деревянных конструкций. Основные технические характеристики: - Тип станка: кромкошлифовальный станок / осциллирующий ленточный шлифовальный станок - Модель: Hammer HS 950 / Felder HS 950, согласно описи, не определена однозначно - Размеры шлифовальной ленты: приблизительно 2515 x 150 мм - Длина шлифовальной платформы: приблизительно 950 мм - Скорость шлифовальной ленты: приблизительно 17 м/с - Мощность двигателя: приблизительно 2,2 кВт / 3 л. с. - Регулировка высоты стола: приблизительно 0–150 мм Gkedpfx Agsztxqfsgea - Угол наклона шлифовальной головки: приблизительно 45°–90° или плавно регулируемый до 90° - Диаметр патрубка для подключения системы отсоса: приблизительно 120 мм - Габариты: приблизительно 1540 x 530 x 1235 мм - Вес: приблизительно 165 кг Комплектация: - Возможность включения осцилляции для равномерной обработки и увеличения срока службы шлифовальной ленты - Полезное дополнение для качественной обработки кромок и финишных работ - Интересен для столярных мастерских, учебных мастерских и предприятий по обработке древесины Гарантия не предоставляется.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, 1 Godpfevwgt Tsx Aggjka 1 мощность 3 кВт вес 50 кг Этот промышленный пылесос cfm использовался только для влажной уборки и в хорошем состоянии

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Gsdpfjv E Ddljx Aggeka Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Godpfjq I Nw Ijx Aggjka

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Gkodpfxjq Igiie Aggja Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: Gksdpfx Asvlwkxeggja 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 450 кВт (611,83 л.с.), Год выпуска: 2025, ### Гусеничная мобильная дробилка / Гусеничная мобильная камнедробилка: введение и применение Введение: Гусеничные мобильные дробилки, также известные как гусеничные мобильные дробилки, являются универсальными и высокоэффективными машинами, предназначенными для дробления различных материалов на месте. В отличие от традиционных стационарных дробилок, эти мобильные установки устанавливаются на гусеницы, что позволяет им легко перемещаться по неровной местности и удаленным местам. Эти дробилки объединяют процессы подачи, дробления, просеивания и транспортировки в одну систему, обеспечивая гибкость и снижая потребность в нескольких единицах оборудования. Работающие на дизельных двигателях, они предлагают мобильность, сокращенное время настройки и компактную конструкцию, которая упрощает транспортировку. Основные характеристики: 1. Мобильность: гусеничная конструкция обеспечивает легкость перемещения по разным площадкам. 2. Универсальность: подходит для дробления различных типов материалов, включая камни, руды и отходы сноса. 3. Эффективность: высокопроизводительные возможности дробления и просеивания. 4. Экологичность: Оснащены системами пылеподавления и шумоподавления. 5. Автоматизация: Передовые системы управления для плавной работы и минимального ручного вмешательства. Gedeq Nfvuopfx Aggjka Применения: 1. Карьерные и горнодобывающие работы: Идеально подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как гранит, базальт и известняк. Они эффективно перерабатывают сырье для строительных заполнителей и горнодобывающих работ. 2. Строительство и снос: Идеально подходят для дробления на месте отходов сноса, включая бетон, кирпичи и асфальт. Это уменьшает объем отходов и позволяет перерабатывать материалы, способствуя устойчивым методам строительства. 3. Инфраструктурные проекты: Широко используются в дорожном строительстве, производстве железнодорожного балласта и развитии инфраструктуры. Их мобильность позволяет им работать близко к строительной площадке, что снижает расходы на транспортировку материалов. 4. Переработка: Эффективны в операциях по переработке, особенно для дробления и переработки бетонных и асфальтовых отходов. Это способствует сокращению использования свалок и сохранению природных ресурсов. 5. Производство заполнителей: Необходимо для производства высококачественных заполнителей, используемых в строительных проектах. Их способность производить различные размеры заполнителей соответствует различным отраслевым стандартам и требованиям. Вывод: Гусеничные мобильные дробилки незаменимы в современных строительных и горнодобывающих работах. Их мобильность, эффективность и универсальность делают их ценным активом для отраслей, требующих дробления и просеивания на месте. Сокращая время настройки и транспортные расходы, они повышают эксплуатационную эффективность и способствуют экологически чистым методам за счет переработки материалов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания. Gkedpsq Nga Uefx Aggea

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: Gkodpfx Ageq Ngb Dogea - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Константная машина - комбинированная станция, пылевая щетка - устройство измерения толщины - электронный шлифовальный башмак для отдельных звеньев MCS Weber, 32 мм - профилированный калибровочный стальной вал - обдув ленты - вакуумный ковёр. Ширина шлифования: 1100 мм. Привод: 15 кВт. Подача прибл. 1,1 кВт. Регулировка по высоте 0,25 кВт. Размеры шлифовальной ленты: 1150 x 2500 мм. Макс. толщина детали: 150 мм. Ширина машины: 1700 мм. Длина машины: 2000 мм. Высота машины: 2160 + 150 мм. Масса машины: 1900 кг. Постоянная рабочая высота: 850 мм. Диаметр вытяжного патрубка: лента 180 мм / щётка 120 мм. Производительность отсоса: 0,74 м³/с. Общая мощность: 23 кВт. Подключение сжатого воздуха: 7 бар. Скорость подачи: 3-15 м/мин. Наработка: 7000 ч. Место хранения: Нэттхайм. Gkjdpjx Twcpjfx Aggoa

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, включая трехроликовую подачу Двигатель: 2,2 кВт электрическая осцилляция Скорость ленты: около 22 м/сек. по высоте регулируемый шлифовальный стол Размер стола: 1000 x 350 мм Бесступенчато поворотный шлифовальный агрегат от 0 до 45° Угловая шкала и механическая блокировка Откидывающееся устройство для шлифования шпонированных кромок Алюминиевый шлифовальный башмак по высоте регулируемый радиусный шлифовальный стол Центральное подключение для отсоса: DM 140 мм Шлифовальная лента: 3000 x 150 мм Место хранения: Найтхайм Godpfx Aey Dd Igsggoka

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, VAPOREX DS4+ – гибридный пароочиститель с вакуумным комплектом; цена 6 990,– Продается VAPOREX DS4+ в промышленном исполнении, в комплекте с вакуумным комплектом. Эта система идеально подходит для профессиональной очистки в промышленности, на предприятиях пищевой промышленности, пивоваренных заводах, в фармацевтической отрасли, в сфере общественного питания, а также при производстве машин и оборудования. Благодаря сочетанию горячего пара и вакуумной системы отвода загрязнения можно эффективно удалять и немедленно всасывать. Во многих случаях использование чистящих химикатов можно значительно сократить или даже полностью исключить. Комплектация: VAPOREX DS4+ – гибридный пароочиститель Вакуумный комплект / система отвода Широкий набор аксессуаров Прочная промышленная конструкция Преимущества: Эффективная пароочистка Одновременное удаление и всасывание загрязнений Сниженный расход воды и химикатов Идеально подходит для областей с повышенными гигиеническими требованиями Универсальное применение для машин, оборудования, трубопроводов, полов и поверхностей Машина НОВАЯ и готова к немедленному использованию. Также идеально подходит для компаний, занимающихся уходом за автомобилями. Gkjdpfxsztm T Ue Aggoa Осмотр возможен по предварительной договоренности на складе в г. Гётцис, по адресу: 6840.

Состояние: б/у, Предлагается установка для переработки песка из-за ликвидации компании. Включая систему управления. Оборудование всё ещё подключено и работало до закрытия фирмы. Gsdpjzb Ef Hofx Aggska Самостоятельный демонтаж. Дополнительные фотографии, информация и организация осмотра по запросу. Вы можете направить своё ценовое предложение. Демонтаж самостоятельно. Демонтаж может быть организован за отдельную плату. Продажа ТОЛЬКО юридическим лицам. Счёт с НДС предоставляется. Без гарантии или обязательств.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Высота шлифовальной ленты 150 мм, длина ленты от 2280 до 2290 мм, скорость ленты 22 м/с. Двустороннее шлифование с осцилляцией. Оснащён приводом для перемещения, устройством для шлифования шпона, торцевое/радиусное шлифование с малым опорным столом, плоскостное шлифование с наклоняемым столом. Реверс ленты вправо/влево. Gkjdpfx Agozd Hngegja Место хранения: Найтхайм

Состояние: отличное состояние (б/у), 305 Б/У Моечная машина для противней Jeros для противней 58x78 (противни без бортов или с 2 бортами по коротким сторонам) ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - мощность: 1,5 кВт Godpfoyi Eqljx Aggoka ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - рабочая ширина: 78 Указанная цена — нетто. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ.

Состояние: готов к работе (б/у), Ruwac DS 1000 STF – промышленный пылесос Gkjdpfxjztfpbj Aggja -Мощность: 1500 Вт -Напряжение: 380 В -Тип тока: трехфазный Размеры: Длина x Ширина x Высота: 0,8 x 0,5 x 0,9 метра / Вес: 70 кг

Год выпуска: 2008, состояние: готов к работе (б/у), Bio-Circle Compact – компактная установка для очистки деталей / моечная станция для деталей – Год выпуска: 2008 Gsdpfx Agjztd Ngogjka – Ширина рабочей поверхности: около 700 мм – Глубина рабочей зоны / глубина рабочей поверхности: около 450–480 мм – Высота рабочей зоны: около 800 мм – Грузоподъемность / допустимая нагрузка: до 100 кг – Вес (в пустом состоянии): около 45–55 кг – Мощность нагрева: около 650–700 Вт – Температура (заводские настройки): около 41 °C – Электрическое подключение: 230 В, 50 Гц – Объем (оптимальный / максимальный): около 100 л – Материал бака: полиэтилен низкой плотности (LDPE) Размеры: Длина x ширина x высота: 0,6 x 0,9 x 1,1 метра / вес: 45 кг

Состояние: готов к работе (б/у), HELD E90 – станок для шлифовки кромок - Мощность двигателя: 1,1 кВт - Скорость вращения: 8400 об/мин - Площадь опорной/прижимной плиты: 800 x 50 мм - Длина опорной плиты: 500 мм - Площадь основания: 550 x 500 мм - Подходит для удаления заусенцев - Подходит для обработки кромок - Подходит для снятия фасок Габаритные размеры: Длина x Ширина x Высота: 0,5 x 1,0 x 1,0 метра / Вес: 100 кг Ошибки и опечатки возможны. Gsdpsztctkofx Aggoka

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, моточасы: 12 171 h, общая ширина: 2 300 мм, общая высота: 2 400 мм, общая длина: 9 000 мм, Цвет: серый Собственный вес: 10 000 кг Шлифовальная установка BOERE „Compact“ Elite Год выпуска: 1996 (CE) 12 171 отработанных часов Максимальная высота: 150 мм Максимальная ширина: 1300 мм Elite BKKS 1300 Первый двигатель, 45 кВт Второй двигатель, 30 кВт Третий двигатель, 18,5 кВт Напряжение: 380 В, 183 ампера Elite TKKS 1100 Первый генератор-двигатель, 45 кВт Второй генератор-двигатель, 30 кВт Третий генератор-двигатель, 18,5 кВт Напряжение: 380 В, 172 ампера Проведена модернизация компанией Boere в 2019 году - Год выпуска: 1996 - Документация в наличии: Да - Маркировка CE: Да - Дополнительный шлифовальный блок: - Сертификат CE: Нет - Серийный номер: 98015305 - Отработанные часы: 12 171 - Макс. рабочая ширина [мм]: 1300 - Макс. рабочая высота [мм]: 150 - Длина шлифовальной ленты [мм]: 1900 - Ширина шлифовальной ленты [мм]: 1310 - Мощность первого двигателя [кВт]: 45 - Мощность второго двигателя [кВт]: 30 - Мощность третьего двигателя [кВт]: 18,5 - Мощность подающего двигателя [кВт]: 2,2 - Количество контактных роликов [шт.]: 2 - Количество комбинированных блоков [шт.]: 1 - Количество стальных роликов [шт.]: 2 - Количество двигателей [шт.]: 3 - Наличие устройства для обдува ленты: Да - Наличие щетки: Да - Наличие шлифовальной подушки: Да - Наличие сегментов: Да - Верхний шлифовальный блок: - Макс. рабочая ширина [мм]: 1300 - Макс. рабочая высота [мм]: 150 - Длина шлифовальной ленты [мм]: 1900 - Ширина шлифовальной ленты [мм]: 1310 - Мощность первого двигателя [кВт]: 45 - Мощность второго двигателя [кВт]: 30 - Мощность третьего двигателя [кВт]: 18,5 - Мощность подающего двигателя [кВт]: 2,2 - Количество контактных роликов [шт.]: 2 - Количество комбинированных блоков [шт.]: 1 - Количество стальных роликов [шт.]: 2 - Количество двигателей [шт.]: 3 - Наличие устройства для обдува ленты: Да - Наличие структурирующей щетки: Нет - Наличие щетки: Да - Наличие шлифовальной подушки: Да - Наличие сегментов: Да - Напряжение [В]: 380 - Потребление тока [А]: 172 - Транспортные размеры: 9000 мм x 2300 мм x 2400 мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 10000 кг - Количество транспортных упаковок [шт.]: 3 Gsdpfjwnh Eqjx Aggjka Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/Раздельное налогообложение: НДС подлежит вычету для предпринимателей Возможна доставка и прием оборудования в счет оплаты в любое время для любого оборудования промышленного назначения Йорик Дибельс

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1993, номер машины/транспортного средства: RG III 51-2464, Предложение 25489 Технические характеристики: – Диаметр щетки: приблизительно 250 мм. Gkodpfx Agezrv D Tsgoa – Ширина щетки: 60 мм. – Скорость вращения диска: 1500 / 3000 об/мин. – Привод: 400 В / 2,4 / 3,7 кВт. – Регулировка глубины погружения щетки. – 2 опорных элемента с регулировкой по высоте. – Рабочая высота: 900 мм. – Габаритные размеры: приблизительно ширина 900 мм x высота 1150 мм x глубина 500 мм. – Вес: приблизительно 150 кг.

Год выпуска: 1998, состояние: б/у, Цвет: серый Автоматическая линия для полировки и финишной обработки Löwer FA 4 S Год выпуска: 1998 Заводской номер: 9667 400 В, 14,5 ампер. 4 электродвигателя по 0,37 кВт Длина рабочей зоны: 3000 мм Габариты: 5000x18050x1600 мм (ДхШхВ), вес: 550 кг. - Год выпуска: 1998 - Документация: имеется Gksdpfxjwnh Avo Aggoa - Сертификат CE: отсутствует Финансовая информация НДС: указанная цена не включает НДС НДС/налог на добавленную стоимость: НДС может быть вычтен для предприятий Возможна доставка и прием оборудования в зачет стоимости в любое время для всего, что связано с промышленным оборудованием. Йорик Дибельс

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Новая выставочная машина! Каталожная цена 4.938€ без НДС. Надёжная шлифовальная машина для кромок Junior R1 сочетает в себе все характеристики современного оборудования: массивный шлифовальный агрегат из серого чугуна с мощным двигателем обеспечивает максимальную производительность шлифования. Высота рабочего стола регулируется с помощью пружинного механизма для оптимального использования ленты и безопасной работы. Верхняя часть выполнена из тяжёлого чугуна с встроенным трёхфазным электродвигателем 380 В, 2,2 кВт, 2850 об/мин; машина оснащена встроенной комбинацией выключателя и розетки; защитный выключатель двигателя и главный выключатель согласно VDE. Размеры задней стенки для шлифовальной ленты: 850 x 150 мм; стальной стол по высоте регулируется пружинным механизмом; размер ленты: 150 x 2280 мм; задняя стенка шлифовального ремня обклеена специальной плёнкой. Машина сертифицирована на отсутствие пыли (GS) при подключении к центральной системе аспирации с минимальной скоростью воздуха 20 м/с. В комплекте угловой и фасочный упор. Технические данные: • Мощность двигателя: 2,2 кВт • Размеры шлифовальной ленты: 150 × 2280 мм • Скорость ленты: 22 м/сек • Размер стола: 750 × 350 мм • Габариты: 1000 × 800 мм • Вес: ок. 180 кг • Диаметр подключения для отсоса: 100 мм. Местонахождение: Рит. Gksdpfx Agsx Hwr Rjgja

Состояние: новый, Количество шлифовальных головок: 2 шт. Ширина шлифования: 300 мм Максимальная высота шлифования: 300 мм Wirth, щеткообрабатывающая машина BM 300, верхняя/нижняя обработка для двусторонней обработки. ----- Техническое описание от производителя: Закрытая конструкция машины. Машина состоит из: Основная рама с защитным кожухом, выполненная из прочной профильной стальной конструкции, с приваренными стальными листами. Основная рама с установленными 2 щетковыми узлами и 2 разделенными транспортерными лентами. Регулировка глубины погружения осуществляется вручную с помощью линейных направляющих, трапециевидного винта и маховика с индикатором положения. Щетковый узел для обработки деталей с диаметром 150 мм. Диаметр щеткового вала: 40 мм. Регулируемые опоры для установки щеткового вала. 2 прижимных ролика на каждый щетковый узел. Прижимной ролик состоит из фланцевых шариковых подшипников и линейного вала с прижимной пружиной. Один патрубок для подключения вытяжной системы на каждый щетковый узел, диаметр 140 мм. Транспортерная лента шириной 300 мм с ПВХ-покрытием и антискользящим покрытием Supergrip. Привод осуществляется через частотный преобразователь и редукторный двигатель. Шкаф управления состоит из: Напольный шкаф 1800 x 800 x 400 мм Аварийный выключатель с аварийной цепью и Gedpfjy Sbk Usx Aggoka HOG-стационарной щеткообрабатывающей машиной BM300 "двусторонняя". 2 транспортерные ленты по 0,75 кВт 4 щетковых привода по 3 кВт, 3 x 400 В, концевые выключатели. Элементы управления расположены на дверце шкафа управления. Щетка 1-4, 3 кВт, прямой привод. Подача 2 x 0,75 кВт Полезная ширина: 300 мм Высота прохода: 300 мм Ширина машины: примерно 1000 мм Длина машины: примерно 3500 мм Минимальная длина обрабатываемой детали: примерно 1000 мм Включает в себя регулируемую подачу 2-10 м/мин, 1,00, 2340,00 1638,00 евро на каждый щетковый узел: Высокопроизводительная вибрация 180 циклов в минуту Две щетки, работающие в колебательном режиме. ----- Цена вышеуказанной машины предоставляется по запросу! ----- Все указанные цены указаны без НДС. Изображения и видео демонстрируют аналогичную модель. Оригинальные изображения пока недоступны.