Biesse Skipper V 31 купить подержанный (38 712)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008013, Рабочая зона по оси X: 5780 мм Рабочая зона по оси Y: 1650 мм Рабочая плоскость: С вакуумными консольными опорами Мощность главного шпинделя: 13,2 кВт Iiedpfx Aiowuz Ekewsf Количество управляемых осей: 4 оси Максимальная высота кромки: 60 мм Количество сверлильных шпинделей: 16 Количество позиций инструмента: 16

Состояние: отличное состояние (б/у), Обрабатывающий центр с ЧПУ, с 4-мя осями X-Y-Z-C (пантограф, сверление, отрезание и обработка кромки). Не портальный станок Цифровое управление типа ?? / Программное обеспечение Biesse Works Количество консольных рабочих столов № 1 (Количество консолей) № 10 ATS (L=mm 1800) Система автоматической смены инструмента (Магазин/позиции N° 14) Iisdpoy Nk R Eefx Aiwef Полезная рабочая зона (X - Y - Z) мм 6735 x 1650 x 290 Полезная рабочая зона (X - Y - Z) по кромконанесению мм 5780 x 1650 x 60 Количество рабочих зон № 2 Вакуумная помпа (мощность м3/час) 250 Верхняя рабочая группа - Ковер для удаления отходов Установленная мощность Kw 31.13 № 20 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели № 8 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели № 1 Циркулярная пила № 1 Циркулярная пила Вертикальный электрошпиндель HSK F63 (Kw 13,2) Кромкооблицовочный агрегат на станке, Система клеенанесения (клеерасплав) Толщина кромки (мин/макс) mm 0,4 - 3 Держатель для бобин (№) 4

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Обрабатывающий центр с ЧПУ с устройством для облицовки кромок на профилированных деталях Рабочие размеры по оси Y1: Ось X: 4 300 мм Маятниковая обработка по оси X: 1 620 мм Ось Y: 1 320 мм Рабочие размеры по оси Y2 (обработка кромок): Ось X: 3 300 мм Маятниковая обработка по оси X: 600 мм Ось Y: 1 240 мм Рабочий стол: 8 опор для заготовок ATS, каждая с 3 вакуумными присосками 8 задних упоров для заготовок, программируемые, встроены в каждую опору 8 упоров для заготовок, расположенных на расстоянии 670 мм сзади, встроены в каждую опору 2 + 2 боковых упора для заготовок 4 съемных средних упора 6 подъемных направляющих, пневматические, программируемые для позиционирования тяжелых заготовок Автоматическая позиционировка опор и вакуумных присосок EPS (Электронная система позиционирования) Автоматическая централизованная смазка Разделение вакуумной системы на 2 отдельные рабочие зоны по оси X Дополнительная вакуумная система для фиксации шаблонов Транспортер стружки интегрирован в станину станка Вакуумный насос 90 м³/ч Оснащение обрабатывающей головки: установлена на оси Z2 Сверлильная головка BH 26 2L с: 16 вертикальными сверлильными шпинделями, каждый активируется отдельно 2+2 горизонтальных сверлильных шпинделя по оси X 2+2 горизонтальных сверлильных шпинделя по оси X Пильный диск для выборки пазов, диаметр 120 мм, фиксированный по оси X Iisdpfxsxraimj Aiwsf Пильный диск для выборки пазов, диаметр 120 мм, фиксированный по оси Y Фрезерный шпиндель 13,2 кВт (11 кВт режим S1), HSK 63 F установлен на оси Z1 Диапазон оборотов 1 000 – 24 000 об/мин Правое/левое вращение Ось C – 360° для установки адаптерных агрегатов Очистительная форсунка для удаления пыли с фрезерованной кромки перед облицовкой Магазин инструментов на 16 позиций Узел кромкооблицовки для деталей толщиной до 60 мм Узел нанесения клея с ЧПУ, бесконечное вращение на 360° Подача термоплавкого клея Двойной прижимной ролик, взаимозаменяемый и отключаемый Нагревательная лампа для предварительного нагрева кромочного материала Узел обрезки под углом 8° к заготовке с помощью дисковой пилы Технические данные: Толщина пластикового кромочного материала 0,4–3 мм (*) Толщина деревянного кромочного материала 0,4–2 мм (*) (Лучшие результаты достигаются при использовании деревянных кромок с праймером толщиной 0,4–1,2 мм) Максимальная высота кромки 64 мм Толщина плит мин. 14, макс. 60 мм Минимальный внутренний радиус 18 мм при толщине кромки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT 3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Технические характеристики представлены на последнем фото Iedpfx Aiey Ud Sgjwsif Часы работы станка: 45 343 Часы автоматической работы (производство): 27 267

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Продаю 3-х осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Biesse Rover 24L с траверсным столом. Iedpfx Aijh Txlcjwjif Год выпуска 2004. Конфигурация: 3-осевой главный шпиндель HSD свежий полностью отремонтированный / водяное охлаждение RS1600 Магазин инструментов 7 Posizionen ISO30 на головке 1х пазовая пила X-направление Сверлильная головка 14+4+2 сверлильных шпинделя Полезная рабочая поверхность 4500x1330 мм. 2 рабочие поверхности, 4 зоны зажима Автоматическая система централизованной смазки Комбинированная мощность 35 кВт Программное обеспечение XDNC 2.01 с руководством. Насос Becker 250/300 м3/ч. 5,5 КВТ Дополнительный вакуум для работы с трафаретами или дополнительными зажимными устройствами. Хорошее состояние. Имеется в наличии на складе. Требуется ремонт: ручки на траверсном столе, вращение магазина ISO30 на головке.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: 1000028154, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Оборудование введено в эксплуатацию в 2019 году, единственный владелец. Использовалось очень мало времени. Iijdpfxsxdl H Uj Aiwef Описание Поле полезной работы, конфигурация 5 осей: X=3280мм, Y=1600мм Ход осей: X=3706мм, Y=2294мм, Z1=515мм, Z2=371мм Скорость перемещения по осям: X=80м/мин, Y=60м/мин, Z=30м/мин Электрошпиндель: HSD на 5 осей 11 кВт с непрерывным вращением на 360° по осям B и C, обеспечивающим высокоточное обработку сложных форм жидкостное охлаждение Сверлильная головка: HSD 20 вертикальных шпинделей 4 горизонтальных дисковые фрезы по оси X дисковые фрезы по оси Y Рабочий стол: 6 балок по 4 вакуумные присоски на каждую балку подготовка к системе uniclamp Магазин инструментов: револьверного типа на 16 позиций Вакуумная система: вакуумный насос с производительностью 250 м³/ч, обеспечивает надежную фиксацию заготовок во время обработки

Состояние: отличное состояние (б/у), Комплексная фабрика по производству мебели, состоящая из следующих единиц оборудования: KZ2207) ЧПУ "BIESSE" FDT CN LINE линия для сверления-установки шкантов, в составе: Автоматический погрузчик TORNADO RBO, 2 сверлильных станка "BIESSE" FDT CN, 1 шканто-забивной станок "BIESSE" SDT CN, Автоматический разгрузчик TORNADO RBO KZ2205) 4-х сторонняя форматно-кромкооблицовочная линия "HOMAG"  состоящая из: Автоматический погрузчик с 2-х мест"ESSE2", 1-й Двухсторонний кромкооблицовочный станок "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, Поворотное устройство "HOMAG" 90°  TD 31/30/12, 2-й Двухсторонний кромкооблицовочный станок "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2° "ESSE2" поворотный стол на 90°, Автоматический разрузчик с 2-х мест "ESSE2" KZ2210) ЛИНИЯ ЧПУ "BREMA (BIESSE)" Сверление-Фрезерование-установка шкантов, в составе: Погрузочный магазин (18 позиций), ЧПУ станок Vektor GLR 30-13, ЧПУ станок Vektor XL 40-30, ЧПУ станок Idrak-3 ЧПУ, различные трансферы KZ2090) Шлифовальная машина "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) ЧПУ с кромкой, портальный станок "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 рабочиз стола, держатель кромки на 6 бобин) KZ2033) Кромкооблицовочный станок "HOMAG" KAL 310 с загрузчиком для панелей "ESSE2" и подающтм устройством KZ2075) Сборочная линия "ТЕРМОПАК" с прессом для корпусов мебели Ijdpfx Aioh T Dvtjweif KZ2203) Линия резки "SALVADOR" в составе со сплиттером и загрузчиком "ESSE2" KZ2009) Цех ШПОНИРОВАНИЯ (двухпильная резочная машина "МОНГУЦЗИ", торцовочный станок "МОНГУЦЗИ"; Сшивка шпона "KUPER", резак "TAGLIABUE" и др.) KZ2201) Линия прессования (непрерывного цикла) "WEMHONER" 1300x6200 мм KZ2215) Автоматический склад для хранения панелей "ESSE2" N ° 3 аспирационные установки "MION" (1-я на 132 квт, 2-я на 55 квт, 3-я на 22 квт) Различные транспортные средства (грузовики, микроавтобусы и т.) В дополнение к другим различным машинам (CNC Biesse Skipper 130, небольшой сверлильный станок ALBERTI и MORBIDELLI и т. д. роликовые конвейеры, вилочные погрузчики, транспаллеты, грузовики и фургоны и т. д. Машины по-прежнему устанавливаются пользователем и могут быть просмотрены по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для двухстороннего форматирования и нанесения кромки с автоматической загрузкой и выгрузкой. В состав линии входят следующие станки: A) Автоматический портальный погрузчик с 2-х мест "RBO" Mod. Advantage C 320 с подающими рольгангами B) Соединяющий рольганг с поворотным устройством "RBO" Mod. GPK-1 с дойным конусом C) Двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 Iiedpfxjhvah Ne Aiwsf D) ЩПереворотное устройство (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore E) Соединяющий рольганг с поворотным устройством "RBO" Mod. GPK-2 с дойным конусом F)Автоматический портальный разгрузчик с 2-х мест "RBO" Mod. Advantage SC 3200 с подающими рольгангами

Состояние: отличное состояние (б/у), 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова Вертикальное расположение заготовки Цифровое управление TPA - Программное обеспечение Albatros Защитное ограждение рабочей головы Подача заготовок при помощи приводных цепей Прорезиненные вертикальные ролики в качестве ограничетеля и подающено устройства в процессе обработки Подающий стол (с приводными ремнями) - Разгрузочный стол (с приводными ремнями) С системой возврата заготовки к оператору (180°) Мин. полезная рабочая зона (X - Y - Z) мм 260 x 40 x 10 (ca.) Isdpfxoihfiij Aiwsif Макс. полезная рабочая зона (X - Y - Z) мм бесконечный x 1300 x 80 (ca.) Отдельный электрошкаф с пультом управления Общая установленная мощность (кВт) 35 РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: Сверлильные головы с вертикальными шпинделями (N°) 1 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (N°) 24 (7 in X + 17 in Y) Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями (N°) 2 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (N°) 36 (9 левая + 9 справа = 18 x 2) Мощность привода сверлильной головы (кВт) 3 x 3 (ca.) Вертикальный электро-шпиндель (N°) 1 Мощность привода вертикального электро-шпинделя (кВт) 7,5 (ca.) Автоматическая система смены инструмента Revolver. Магазин смены инструмента (кол-во позиций №) 10

Состояние: отличное состояние (б/у), Гибкая автоматическая линия с ЧПУ для сверления, фрезерования и установки фурнитуры. Числовое управление с программным обеспечением Albatros. Состоящий из: KZ2046) Подающее устройство с буферным магазином на 18 позиций KZ2047) Ленточный приводной транспортер Iiodjidmkrjpfx Aiwef KZ2048) ЧПУ Мод. Вектор GLR-X 30-13 KZ2049) Ленточный приводной транспортер KZ2050) ЧПУ мод. Вектор ХК 40-13 KZ2051) Ленточный приводной транспортер KZ2052) ЧПУ Мод. Идрак 3 KZ2053) Ленточный приводной транспортер с поворотом на 90° на роликовый стол KZ2054) Роликовый конвейер с приводными лентами (для перемещения панелей под углом 180° к сборочные линии)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, Рабочий диапазон X 6 170 мм Диапазон обработки Y 1 380 мм Рабочий диапазон Z 155 мм Главный двигатель 7,5 кВт Макс. скорость вращения 24 000 об/мин Агрегатные головки 4. ось Ось C позиции смены инструмента 10 вертикальные расточные головки 20 Горизонтальные расточные головки X 6 Горизонтальные расточные головки Y 2 Конструкция рычага Рабочий стол Консольный стол Количество штанг 10 Приспособление для позиционирования Вакуумный насос производительностью 2 x 125 м³/ч Ленточный транспортер для стружки Iiodpfsr E A U Iox Aiwef

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, ход по оси X: 3 200 мм, ход по оси Y: 1 300 мм, количество шпинделей: 21, быстрый ход по оси X: 80 м/мин, быстрая подача по оси Y: 60 м/мин, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Iiedpfjytr Ryjx Aiwef Ход по оси X: 3 200 мм Ход по оси Y: 1 300 мм Скорость перемещения по оси X: 80 м/мин Скорость перемещения по оси Y: 60 м/мин Скорость перемещения по оси Z: 25 м/мин Количество траверс с вакуумным прижимом: 6 ШПИНДЕЛИ Количество вертикальных сверлильных шпинделей: 15 Количество горизонтальных сверлильных шпинделей по оси X: 4 Количество горизонтальных сверлильных шпинделей по оси Y: 2 Общее количество шпинделей: 21 ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Количество осей: 3 Макс. скорость вращения: 24 000 об/мин Мощность двигателя: 9 кВт РЕВОЛЬВЕРНЫЙ МАГАЗИН Количество позиций: 10 ДАННЫЕ О МАШИНЕ Общая мощность: 26 кВт ОСНАЩЕНИЕ Вакуумный насос Система управления на базе Windows Программное обеспечение WRT для программирования станка Примечание: Конусы и фрезы не входят в комплект поставки. Защитное ограждение поставляется при наличии (отсутствует с правой стороны). Станок продается и поставляется в фактическом и юридическом состоянии («как есть и где есть») на основании фотодокументации и технической/коммерческой документации описательного характера. Покупатель имеет право осмотреть товар перед отгрузкой и несёт ответственность за монтаж, закрепление и эксплуатацию станка по месту назначения. Внешняя ссылка: 8174

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2009, Функциональность: непроверенный, количество осей: 4, длина стола: 4 300 мм, ширина стола: 2 200 мм, количество шпинделей: 40, диаметр инструмента: 120 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Количество шпинделей для вертикального сверления: 30 Количество шпинделей для горизонтального сверления по оси X: 6 Количество шпинделей для горизонтального сверления по оси Y: 4 Общее количество вертикальных и горизонтальных шпинделей: 40 Количество управляемых осей: 4 Максимальный диаметр инструмента: 120 мм Размеры стола: 4.300 x 2.200 мм Количество позиций инструментального магазина 1: 22 Количество позиций инструментального магазина 2: 8 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Мощность фрезерного мотора: 12 кВт Общая установленная мощность: 42 кВт Iodpfeyq Ez Tex Aiwjif Программное обеспечение управления: BIESSEWORKS ОСНАЩЕНИЕ Автоматическая система загрузки плит Автоматическая система штабелирования плит Подъемный стол Транспортировочная система Вакуумный насос Примечание: Защитные ограждения сзади и на загрузочном столе отсутствуют и будут поставляться только при наличии. Машина продается и поставляется в фактическом и юридическом состоянии («как есть, где есть») на основании фото-документации и технических/коммерческих материалов описательного характера. Покупатель имеет право осмотреть товар до вывоза и несет ответственность за установку, обеспечение безопасности и использование машины по месту назначения. Внешний референс: 7087

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2011, Функциональность: непроверенный, ход по оси X: 6 200 мм, ход по оси Y: 1 935 мм, высота заготовки (макс.): 250 мм, количество осей: 4, количество шпинделей: 40, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочая область по оси X: 6 200 мм Рабочая область по оси Y: 1 935 мм Толщина панели для агрегата оклейки кромки: 14 – 60 мм Максимальная толщина плиты: 350 мм Количество вертикальных сверлильных шпинделей: 28 Количество горизонтальных сверлильных шпинделей по оси X: 4 Количество горизонтальных сверлильных шпинделей по оси Y: 8 Iodpfxoyqzrno Aiwsif Общее количество сверлильных шпинделей: 40 Общее количество позиций смены инструмента: 22 Количество траверс с вакуумным прижимом: 10 Фрезерный агрегат Количество осей: 4 Мощность двигателя: 10,5 кВт Автоматическая смена инструмента Агрегат оклейки кромки Клеевая станция Магазин инструмента Пазовая фрезерная станция Количество позиций в магазине инструмента: 22 ДАННЫЕ О МАШИНЕ Мощность основной шпинделя: 10,5 кВт Общая установленная мощность: 31 кВт ОСНАЩЕНИЕ Вакуумный насос Оградительная сетка Транспортер для стружки Машина продаётся и поставляется в фактическом и юридическом состоянии («как есть и где есть») на основании фото-документации и технических/коммерческих описательных материалов. Покупатель имеет право осмотреть товар до его вывоза и несёт ответственность за монтаж, закрепление и эксплуатацию оборудования на месте установки. Внешний референс: 8011

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, макс. ширина заготовки: 1 300 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, максимальная толщина кромки: 3 мм, Оборудование: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. скорость подачи: 24 м/мин Максимальная толщина плиты: 60 мм Мин. высота панели: 10 мм Макс. высота панели: 60 мм Мин. длина панели: 320 мм Макс. длина панели: 3 200 мм Мин. ширина панели: 150 мм Макс. ширина панели: 1 300 мм Мин. толщина кромки: 0,3 мм Макс. толщина кромки: 3 мм Количество рабочих агрегатов: 8 АГРЕГАТЫ Агрегат продольного реза 1 Агрегат: корректировка Модель: RT30 Мощность двигателя: 3,5 кВт Макс. частота вращения: 9 000 об/мин Агрегат кромкообработки 1 Агрегат: обработка торца Модель: IT90-S Количество двигателей: 2 Макс. скорость обработки: 28 м/мин Мощность двигателя: 0,65 кВт Макс. частота вращения: 12 000 об/мин Агрегат кромкообработки 2 Агрегат: фрезерование кромки Модель: RF10 Количество двигателей: 2 Мощность двигателя: 1 кВт Макс. частота вращения: 12 000 об/мин Агрегат кромкообработки 3 Агрегат: многофункциональный Модель: AR30 Количество двигателей: 2 Макс. скорость обработки: 18 м/мин Мощность двигателя: 0,65 кВт Макс. частота вращения: 12 000 об/мин Агрегат кромкообработки 4 Агрегат: скребок кромки Модель: RB40 Агрегат кромкообработки 5 Агрегат: клей скребок Модель: RC20 Агрегат кромкообработки 6 Агрегат: щетка Модель: SZ30 Количество двигателей: 2 Мощность двигателя: 0,37 кВт Макс. частота вращения: 1 400 об/мин ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Установленная общая мощность: 25 кВт Габариты Длина транспортера: 12 300 мм Ширина: 1 300 мм Длина: 12 300 мм ОСНАЩЕНИЕ Прифуговальный фрезерный агрегат Многофункциональный агрегат Iiodexw T Tpjpfx Aiwof Верхнее прижимное устройство Прижим с помощью резинового ремня Поддерживающая направляющая панели Позиционирование с ЧПУ Ввод панели под углом Автоматическое включение по времени Лампы для разогрева кромки Магазин для рулона кромки Клеевой бачок для горячего клея Префузор для горячего клея Роликовый пресс для кромки Распылительный агрегат Программное обеспечение для программирования: SINTRA Выход панели с помощью роликового конвейера Подача панели с помощью моторизованного ковра Устройство возврата деталей для левой кромкооблицовочной машины СЕ-маркировка

Состояние: б/у, Обрабатывающий центр с ЧПУ BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, 2007 года выпуска Рабочая зона: примерно 140 × 460 см Габариты станка: 300 × 650 см Вес: примерно 6 100 кг Две рабочих головки Магазин инструмента: 22 позиции Вертикальные сверлильные шпиндели: 28 шт. Ijdsw Rpd Sjpfx Aiwoif Горизонтальные сверлильные шпиндели: 12 шт. Цена договорная, в наличии. Цена без НДС.

Состояние: новый, номер машины/транспортного средства: 1000007776, СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ • Числовое программное управление на базе ПК • Программное обеспечение bSolid • Модуль CAD-CAM 3D — модуль трехосевой обработки — модуль bEdge ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Полезная рабочая зона (X-Y-Z): примерно 4.320 x 1.600 x 200 мм • Полезная рабочая зона для кромкооблицовки (X – Y): примерно 3.300 x 1.500 x 60 мм ОПОРНАЯ ЗОНА ДЛЯ ПАНЕЛЕЙ • 2 независимые рабочие зоны по оси "X" • 10 рабочих столов SA (Set-Up Assistant) для поддержки панелей с ручной настройкой и индикацией положения и направления — 32 направляющие • 8 подъемных штанг для облегчения загрузки • 28 упоров (8 задних, 8 средних на 670 мм, 6 боковых, 6 центральных), оснащенных датчиком проверки опускания • 1 вакуумный насос 100 м³/ч СВЕРЛИЛЬНО-ПИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ • 1 дополнительная "Z" консоль для заднего рабочего узла Iodpfx Aisw Nip Sowjif • 1 сверлильная головка BH 24 L ПАЗОВО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ • 1 электрошпиндель 13,2 кВт (17,7 л.с.), система крепления HSK F63, воздушное охлаждение, рабочий узел 360° с редукторами (ось C, увеличенный крутящий момент) • 1 продувочная система с 4 соплами • 1 револьверный магазин инструментов на 16 позиций на "X"-консоли КРОМКОOБЛИЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ • Кромкооблицовочный агрегат GU60L для использования клеев EVA и PUR, включает: – клеевой бачок для EVA + клеевой бачок для PUR – предварительный расплавитель для EVA – двойной прижимной ролик для облицовки внутреннего радиуса до 30 мм; датчик замкнутого шва • 1 магазин кромки на 2 рулона на "X"-консоли • 1 магазин кромки на 2 рулона вне станка • 1 воздуходувка для очистки панелей перед кромкооблицовкой • 1 станция очистки для торцовочных агрегатов • 1 агрегат HSK F63 под диск до 215 мм • 1 комбинированный агрегат для черновой обрезки/снятия свесов/очистки клея EF60A • 1 инструмент для скругления и торцевой обрезки кромки • 1 комплект для узких панелей 10-60 мм (кромка до 2 мм) и 12-60 мм (кромка до 3 мм) ПРЕДУСТАНОВКИ И АКСЕССУАРЫ • Система автоматической смазки • Система удаления древесной стружки (отходов) СТАНДАРТЫ И ОПЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ • Копия оригинальной Декларации соответствия ЕС • Бампер и двойной комплект передних и задних барьеров из фотодатчиков

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: 57269, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 4 300 мм, ход по оси Y: 2 205 мм, модель контроллера: NC 1000, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Iodpfxjydkdgj Aiweif Рабочая область по оси X: 4.300 мм Рабочая область по оси Y: 2.205 мм Вертикальный шпиндель: 1 шт., HSK F63 Система смены инструмента: 8 позиций (голова) Система смены инструмента: 21 позиция (сзади, цепная) Сверлильная головка: BH 20 Вертикальных шпинделей по оси X: 8 шт. Вертикальных шпинделей по оси Y: 8 шт. Горизонтальных шпинделей по оси X: 4 шт. Горизонтальных шпинделей по оси Y: 4 шт. Дисковая группа по оси X: диаметр 120 мм Дисковая группа по оси Y: диаметр 120 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Управление: NC 1000 Программное обеспечение: Biesse Works Вес: 400 кг ОСНАЩЕНИЕ FT-нестинговый стол с полной поверхностью Автоматическая система загрузки с боковым подъемным столом Автоматическая этикетировочная машина для печати штрих-кодов Автоматическая система печати и нанесения самоклеящихся этикеток Автоматическая система выгрузки с моторизированным транспортером Фронтальная система защиты и безопасности с ковриками и ограждениями Автоматическая система смазки Кондиционер для электрического шкафа Вакуумный насос

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 1000012445, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 600 мм, ход по оси Y: 1 800 мм, общий вес: 4 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Рабочая зона по оси X: 3 600 мм Рабочая зона по оси Y: 1 800 мм Количество рабочих зон: 2 Позиции смены инструмента сзади: 16 Позиции смены инструмента на станке: 8 Вакуумный насос: 250 м³/ч Isdpfx Aijydk Aiswsif Сверлильная головка BH 10 с конфигурацией: 15 вертикальных шпинделей по оси X 17 вертикальных шпинделей по оси Y ДЕТАЛИ СТАНКА Мощность электрошпинделя: 13,2 кВт Тип электрошпинделя: ISO 30 Управление: ЧПУ с программным обеспечением B-Solid Вес: 4 000 кг ОСНАЩЕНИЕ Рабочий стол для нестинга Автоматическая система загрузки с боковым подъемным столом Система печати и автоматического нанесения этикеток на загрузочном столе Система разделения панелей с вакуумными присосками Автоматическая система выгрузки с моторизованной лентой Система очистки рабочего стола Защитная и система безопасности с ограждающими заборами Система безопасности с бампером Автоматическая система смазки Система кондиционирования для охлаждения и очистки управления станка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: 94464, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 400 мм, ход по оси Y: 1 300 мм, ход по оси Z: 155 мм, модель контроллера: XNC Numerical Control, ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОДРОБНОСТИ Рабочая зона по оси X: 3.400 мм Рабочая зона по оси Y: 1.300 мм Рабочая зона по оси Z: 155 мм Количество рабочих полей: 2 Позиции сменщика инструмента (боковой): 3 Позиции сменщика инструмента (цепной): 20 Расположение сверлильных головок: 10 вертикальных сверл по оси X 12 вертикальных сверл по оси Y 6 горизонтальных сверл по оси X 2 горизонтальных сверла по оси Y ДЕТАЛИ МАШИНЫ Управление: XNC числовое программное управление Тип вертикального шпинделя: ось C Vector, тип конуса ISO 30 ОБОРУДОВАНИЕ Вытяжной насос 8 вручную регулируемых балок для поддержки вакуумных присосок с индикацией 8 пневматических бакелитовых планок для подъема плит 3 вручную регулируемых вакуумные присоски на каждую балку Iedpsydkkgjfx Aiwoif Фронтальная система защиты и безопасности с ковриками Комплексные защитные ограждения Моторизованный конвейер для удаления стружки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Числовое управление с помощью программного обеспечения B-Solid - 3D CAD-CAM программа для проектирования, моделирования и управления процессами Обрабатывающие центры и сверлильные станки Biesse BNest Software - программный модуль для обработки в режиме раскроя, позволяющий создавать проекты содержит перечень изделий с указанием количества, которое необходимо произвести, и перечень используемых панелей с целью минимизировать расход материалов и время обработки Рабочий диапазон по оси X мм 4300 Рабочий диапазон по оси Y мм 2200 N ° 2 рабочих поля План раскроя Автоматическая система загрузки с боковым подъемным столом Система снятия панелей с 2 присосками Вертикальный 3-осевой электрошпиндель №1, Kw 13.2, с автоматической сменой инструмента, тип конуса Hsk Система автоматической смены инструмента с 16 позициями - расположена в задней части станка Расточная головка BH 10 с 10 шпинделями, расположенными следующим образом: - № 5 вертикальный по оси X Iiedpfot Ul Dnex Aiwjf - № 5 вертикальный по оси Y Автоматическая система разгрузки с моторизованным ремнем Система очистки рабочей поверхности Система печати и нанесения самоклеящихся этикеток с этикетировочной машиной, 22-дюймовым монитором, клавиатурой и мышью со специальным ПК Система защиты и безопасности с ограничительными решетками Система безопасности с бампером Автоматическая система смазки Кондиционер для охлаждения и очистки блока управления машиной Вакуумные насосы № 2 250 м3/ч Установленная мощность кВт 31

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Цифровое управление XP 600 Рабочий диапазон по оси X 3060 мм. Рабочий диапазон по оси Y 1140 мм. Рабочий диапазон по оси Z 160 мм. N ° 2 рабочих поля Барная столешница № 6 регулируемых стержней для поддержки присосок. Кол-во пневматических бакелитовых штанг для подъема панели (?) 2 регулируемые присоски для каждой планки с вакуумным уплотнением для фиксации панели во время обработки. № 1 вертикальный электрошпиндель с двигателем оси C мощностью 12 кВт. 10-позиционная система смены инструмента - расположена на сверлильной головке станка, конусы типа Iso 30 Сверлильная головка BH19L с 18 шпинделями, расположенная следующим образом: - № 7 вертикалей по оси X - № 6 вертикалей по оси Y - № 4 по горизонтали по оси X - № 2 по горизонтали по оси Y - 1 независимая группа лезвий для изготовления канавок по оси X Передняя фотоэлементная система защиты и безопасности Автоматическая система смазки (?) Система кондиционирования для охлаждения и очистки системы управления станком Вакуумный насос мс/ч 250 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ, СЛЕДУЮЩИЕ ПРОВЕРИТЬ Iedpfx Aijv Aacfowjif

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обрабатывающий центр с автоматическим роботом для загрузки и выгрузки панелей Числовое программное управление Biesse XP600 с программным обеспечением графического интерфейса Biesse Works ADVANCE - версия станка и версия Office - технология WRT (Widows Real Time) Логика управления станком обрабатывается непосредственно на ПК, а не на специальном специализированном устройстве. специализированное устройство Рабочий диапазон по оси X 6200 мм Рабочая зона по оси Y мм 1552 Рабочая зона по оси Z 180 мм Расстояние перемещения оси Z мм 235 2 рабочих поля по оси X Столешница для бруса \ Консоль 10 электронно регулируемых штанг EPS для держателя присосок 8 пневматических бакелитовых стержней для подъема плиты - приспособление для погрузки и разгрузки 4 электронно регулируемые присоски EPS на каждой штанге с вакуумным уплотнением для удержания плиты на месте во время работы Обработка Вертикальный электрошпиндель № 1 с автоматической сменой инструмента, двигатель KW 12 - 12000 об/мин - Фланец для агрегатов Подготовка для вектора оси C Система автоматической смены инструмента с 12 местами - расположена на головке станка Сверлильная головка BH35L со следующим расположением шпинделей: Iijdpfx Aokvrxueiwjf - N° 14 вертикальный по оси X - N° 10 вертикальный по оси Y - N° 6 горизонтальный по оси X - N° 4 горизонтальный по оси Y Независимый пильный диск для выполнения пазов по оси X - диаметр 120 мм Система защиты и безопасности передней части ковра Защитная сетка по периметру Автоматическая система смазки Управляемая машиной система охлаждения и очистки с кондиционером Вакуумный насос mc / h 250 Промышленный робот Kuka с 6 шарнирными осями с позиционированием "точка-точка". Независимая панель управления Стол для выравнивания панели Считыватель штрих-кода на манипуляторе робота Система установки панелей с помощью: * 1 моторизованный роликовый конвейер для предварительной загрузки стопок панелей * 1 моторизованный роликовый конвейер * 1 моторизованный роликовый конвейер для выгрузки штабелей панелей Технические характеристики: * Тип: KR210-2 * Количество осей: 6 * Допустимая номинальная нагрузка: 210 кг * Вес машины: 1267 кг * Уровень шума: 75 дБ * Установленная мощность: 25,8 кВт * Размеры панели - минимальная/максимальная длина: 300/3000 мм * Размеры панели - минимальная\максимальная ширина: 180\1500 мм * Размеры панели - минимальная\максимальная толщина: 8\60 мм * Макс. Вес панели: 90 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, BH 660 числовое программное управление с программным обеспечением BIESSE BSolid bEdge модуль для управления кромками bSolid - проектирование поверхностей Sophia - подключение к IoT Управление офисом Рабочий диапазон по оси X 3228 мм Рабочая зона по оси Y 1580 мм Рабочий диапазон по оси Z 200 мм с присосками H74 мм Рабочий диапазон по оси Z 245 мм с присосками H29 мм Регулируемые опорные стержни панели ATS № 8 Установка пневматического зажима, разделенная на две Y-зоны № 6 пневматические бакелитовые штанги для подъема панели № 3 регулируемые присоски для стержня Ассистент для установки присосок № 1 электрошпиндель (пантограф) с 4 осями, автоматическая смена инструмента, двигатель 13 кВт (17,4 л.с.), охлаждающая жидкость жидкость, конусное соединение HSK, 20000 об/мин Автоматическая смена инструмента с 16 позициями на оси X ползуна Независимые сверлильные шпиндели Tesa BH17 расположены следующим образом: 5 независимых шпинделей для вертикального сверления в направлении "X" № 5 независимых шпинделей для вертикального сверления в направлении "Y" 4 шпинделя для горизонтального бурения в направлении "X" 2 шпинделя для горизонтального сверления в направлении "Y" Iodpfxeugpwnj Aiwoif Встроенный в сверлильную головку нож № 1, диаметр 120 мм (полезный рез 25 мм) GU60L узел склеивания для клея EVA с предварительным расплавителем - Система прижима кромки с двойным прорезиненным роликом для спиц Внутренний диаметр макс. 30 мм и датчик для соединения кромок - Емкость для клея объемом 500 мл, установленная на клеевом ролике - Лампа Система подогрева кромки - Система подачи кромки - Система резки кромки - Возможность Введение ручной обработки кромки Толщина пластиковой кромки от 0,4 до 3 мм Толщина кромки древесины от 0,4 до 2 мм Толщина кромки ламината от 0,4 до 1,2 мм Максимальная ширина кромки 65 мм Толщина заготовки от 10 до 60 мм Минимальный обрабатываемый внутренний радиус при обработке кромки: 30 мм Максимальный внешний радиус для кромок, пропорциональный толщине и жесткости кромки: * 10 мм при толщине кромки до 1 мм * 20 мм при толщине кромки 2 мм * 30 мм при толщине кромки 3 мм Минимальные размеры окантованной панели 300 x 300 мм Минимальный внутренний диаметр для кромки: 350 мм с пластиковой кромкой толщиной менее 1 мм и с панелью максимальная толщина 18 мм Магазин кромок с 2 позициями в защитном корпусе для кромок с максимальной толщиной 65 мм Станция очистки готового заполнителя с автоматическим распределением специальных чистящих жидкостей и одним циклом очистки. цикл очистки № 1 устройство для скругления/закругляния кромок Комбинированный агрегат № 1 EF60A с триммером/скребком Защитная решетка по периметру Система удаления стружки с моторизованной лентой Система жидкостного охлаждения Автоматическая система смазки № 1 Вакуумный насос производительностью 250 м³/ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ПОДТВЕРЖДЕНЫ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Группы отбора и кормления для заме Подача, вставка/завинчивание или свободный выход с помощью или без помощи линейного канала, где они подаются захватами или манипуляторами для перемещения и позиционирования в системе. состав: № 2 группы вставки № 4 склада/вибратора Iisdpfx Aisvvh Enjwsf Дополнительная информация по запросу.