Biesse Skipper V 31 купить подержанный (37 682)

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, Ходы (X, Y, Z): 6735 x 1930 x 245 мм Количество шпинделей вертикальной сверлильной головки: 0 шт. Количество шпинделей горизонтальной сверлильной головки: 0 шт. Количество инструментов: 39 шт. Диаметр патрубка для аспирации: 2x 250 мм Количество фрезерных агрегатов: 2 шт. Год выпуска: 2022 Частота вращения: 18 000 / 24 000 об/мин Подключение сжатого воздуха: 7 бар Мощность двигателя: 16,5 / 19,2 кВт Производительность насоса: 250 м³/ч Управление: BH660 Центр обработки с ЧПУ BIESSE Rover B 1967 — НОВАЯ МАШИНА / СКЛАДСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ в оригинальной упаковке! Рабочая область: X = 6735 мм Y = 1930 мм Z = 245 мм с модулями H=74 мм Z = 290 мм с модулями H=29 мм (фрезерная обработка) Проходная ширина по Y: 1930 мм при толщине заготовки до 60 мм на модулях H = 74 мм; 1880 мм при толщине более 60 мм на модулях H = 74 мм. Сдвоенная ось Y для 5- и 4-осевого шпинделя (возможна смена инструмента во время скрытого цикла) Система безопасности с бампером и световыми барьерами — ограждение с трех сторон ИБП Csdpfxoxf Dwzj Aprogt 10 траверс — 30 базовых кареток Зона многократного зажима Автоматическое позиционирование стола FPS Система зажима HyperClamp 3 ряда упоров 8 загрузочных помощников Вакуумный насос 250 м³/ч Транспортер для стружки 5-осевой шпиндель мощностью 16,5 кВт — 18 000 об/мин Подготовка под дефлектор Интерфейс для агрегатов 4-осевой шпиндель мощностью 19,2 кВт PeakPower — 24 000 об/мин Ось C Раздельная ось Y для 5- и 4-осевого шпинделя БЕЗ сверлильной головки! Револьверный магазин (сопровождающий) для 4-осевого шпинделя на 8 позиций Револьверный магазин спереди для 5-осевого шпинделя на 8 позиций Пикап для пилы спереди для 5-осевого шпинделя Цепной магазин сзади на 22 позиции (Фотография носит иллюстративный характер!) ОРИГИНАЛЬНО УПАКОВАННАЯ НОВАЯ МАШИНА! Гарантия на новую машину! Установка, обучение, сервис: Официальный дилер BIESSE в Австрии! HANDL Maschinen GesmbH & Co KG Trauseneggerdamm 5 4600 Wels

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, макс. ширина заготовки: 1 300 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, максимальная толщина кромки: 3 мм, Оборудование: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. скорость подачи: 24 м/мин Максимальная толщина плиты: 60 мм Мин. высота панели: 10 мм Макс. высота панели: 60 мм Мин. длина панели: 320 мм Макс. длина панели: 3 200 мм Мин. ширина панели: 150 мм Макс. ширина панели: 1 300 мм Мин. толщина кромки: 0,3 мм Макс. толщина кромки: 3 мм Количество рабочих агрегатов: 8 АГРЕГАТЫ Агрегат продольного реза 1 Агрегат: корректировка Модель: RT30 Мощность двигателя: 3,5 кВт Макс. частота вращения: 9 000 об/мин Агрегат кромкообработки 1 Агрегат: обработка торца Модель: IT90-S Количество двигателей: 2 Макс. скорость обработки: 28 м/мин Мощность двигателя: 0,65 кВт Макс. частота вращения: 12 000 об/мин Агрегат кромкообработки 2 Агрегат: фрезерование кромки Модель: RF10 Количество двигателей: 2 Мощность двигателя: 1 кВт Макс. частота вращения: 12 000 об/мин Агрегат кромкообработки 3 Агрегат: многофункциональный Модель: AR30 Количество двигателей: 2 Макс. скорость обработки: 18 м/мин Мощность двигателя: 0,65 кВт Макс. частота вращения: 12 000 об/мин Агрегат кромкообработки 4 Агрегат: скребок кромки Модель: RB40 Агрегат кромкообработки 5 Агрегат: клей скребок Модель: RC20 Агрегат кромкообработки 6 Агрегат: щетка Модель: SZ30 Количество двигателей: 2 Мощность двигателя: 0,37 кВт Макс. частота вращения: 1 400 об/мин ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Установленная общая мощность: 25 кВт Cgjdpexw T Tpsfx Aprjt Габариты Длина транспортера: 12 300 мм Ширина: 1 300 мм Длина: 12 300 мм ОСНАЩЕНИЕ Прифуговальный фрезерный агрегат Многофункциональный агрегат Верхнее прижимное устройство Прижим с помощью резинового ремня Поддерживающая направляющая панели Позиционирование с ЧПУ Ввод панели под углом Автоматическое включение по времени Лампы для разогрева кромки Магазин для рулона кромки Клеевой бачок для горячего клея Префузор для горячего клея Роликовый пресс для кромки Распылительный агрегат Программное обеспечение для программирования: SINTRA Выход панели с помощью роликового конвейера Подача панели с помощью моторизованного ковра Устройство возврата деталей для левой кромкооблицовочной машины СЕ-маркировка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT 3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Технические характеристики представлены на последнем фото Cgedpfx Apewmdynsret Часы работы станка: 45 343 Часы автоматической работы (производство): 27 267

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Б/у BIESSE Rover A - Нестинговый ЧПУ - Год выпуска: 2016 Cgedpfexhcndox Aprot - Доступен с ноября 2025 года - Дополнительные фото и видео доступны

Состояние: хорошее состояние (б/у), Обрабатывающий центр с числовым программным управлением для сверлильно-фрезерных работ на деревянных панелях, производных материалах, пластике и цветных сплавах. Точный и высоконадежный благодаря высококачественным компонентам, он идеально подходит как для ремесленников, так и для промышленных компаний, желающих повысить гибкость и качество производства. Несущая конструкция выполнена из единого электросварного столярного основания, изготовленного из стальных листов большой толщины. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Рабочий диапазон по осям X - Y - Z: мм. 6.170 x 1.380 x 180h • Перемещение по осям X - Y - Z: мм. 6.635 - 1.780 - 250 • Скорость осей X-Y-Z: м/мин. 100 - 100 - 30 • 10-барная столешница • Тележки для бара: 3 • Вакуумные модули: 3 на бар • Маятниковая обработка до 2975 мм. • 2 независимых рабочих поля, которые позволяют одновременно обрабатывать 2 идентичных, зеркальных или разных детали • Простое позиционирование тяжелых заготовок и больших панелей с помощью подъемного устройства • Обработка пяти сторон детали • Машина «лебединая шея» • Фрезерный агрегат HSD • Воздушное охлаждение • Инверторы • Магазин инструментов: от 1 до 10 позиций • Буровая установка • Вертикальные сверлильные шпиндели по осям X=7, по Y=7 • Горизонтальные сверлильные шпиндели по X=2+2, по Y=1+1 • Интегрированное лезвие 120 мм. • Система управления: NC 500 на базе ПК • Простота программирования • Импорт файлов • Пульт дистанционного управления с клавиатурой/консолью • Телесервис и видеодиагностика: решение в реальном времени • Автоматическая смазка направляющих • Вакуумный насос: нет. 2 х 100 мч Ленточный конвейер для стружки • Централизованная всасывающая труба Cjdpfx Aetuxa Hsprjgt • Всасывающие насадки: 1 x диам. 250 мм. • Устройства безопасности • Боковые полосы для защиты группы • Периметральная защита с дверцей доступа • Общая установленная мощность: кВт 25 • Расход сжатого воздуха: NI/1' 400 • Рабочее давление: бар 6,5/7,5 • Расход воздуха на всасывание: 3816 м3/ч • Размер машины: мм. 8.300 x 4.020 x 2.730h • Вес машины: 4100 кг + 600 электрическая панель • Документация на машину: руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию, руководство по программному обеспечению, каталог запасных частей, электрическая схема, декларация соответствия CE.

Состояние: б/у, Обрабатывающий центр с ЧПУ BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, 2007 года выпуска Рабочая зона: примерно 140 × 460 см Габариты станка: 300 × 650 см Вес: примерно 6 100 кг Две рабочих головки Cgjdpew Rpd Sofx Apret Магазин инструмента: 22 позиции Вертикальные сверлильные шпиндели: 28 шт. Горизонтальные сверлильные шпиндели: 12 шт. Цена договорная, в наличии. Цена без НДС.

Год выпуска: 2008, состояние: капитально восстановленный (б/у), номер машины/транспортного средства: 22589, МК с таблицей кроссоверов Модель: Rover A3 30 Год: 2008 4 оси Рабочая зона: x=3060 мм y=1260 мм z=150 мм Cgedpolu Hhcofx Aprst 6 рабочих шаров L=1200 доступно в августе 2023 года Оснастка не включена

Состояние: новый, номер машины/транспортного средства: 1000007776, СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ • Числовое программное управление на базе ПК • Программное обеспечение bSolid • Модуль CAD-CAM 3D — модуль трехосевой обработки — модуль bEdge ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Полезная рабочая зона (X-Y-Z): примерно 4.320 x 1.600 x 200 мм • Полезная рабочая зона для кромкооблицовки (X – Y): примерно 3.300 x 1.500 x 60 мм ОПОРНАЯ ЗОНА ДЛЯ ПАНЕЛЕЙ • 2 независимые рабочие зоны по оси "X" • 10 рабочих столов SA (Set-Up Assistant) для поддержки панелей с ручной настройкой и индикацией положения и направления — 32 направляющие • 8 подъемных штанг для облегчения загрузки • 28 упоров (8 задних, 8 средних на 670 мм, 6 боковых, 6 центральных), оснащенных датчиком проверки опускания • 1 вакуумный насос 100 м³/ч СВЕРЛИЛЬНО-ПИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ • 1 дополнительная "Z" консоль для заднего рабочего узла • 1 сверлильная головка BH 24 L ПАЗОВО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ • 1 электрошпиндель 13,2 кВт (17,7 л.с.), система крепления HSK F63, воздушное охлаждение, рабочий узел 360° с редукторами (ось C, увеличенный крутящий момент) • 1 продувочная система с 4 соплами • 1 револьверный магазин инструментов на 16 позиций на "X"-консоли КРОМКОOБЛИЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ • Кромкооблицовочный агрегат GU60L для использования клеев EVA и PUR, включает: – клеевой бачок для EVA + клеевой бачок для PUR – предварительный расплавитель для EVA – двойной прижимной ролик для облицовки внутреннего радиуса до 30 мм; датчик замкнутого шва Codpfx Apow Nip Sjrjgt • 1 магазин кромки на 2 рулона на "X"-консоли • 1 магазин кромки на 2 рулона вне станка • 1 воздуходувка для очистки панелей перед кромкооблицовкой • 1 станция очистки для торцовочных агрегатов • 1 агрегат HSK F63 под диск до 215 мм • 1 комбинированный агрегат для черновой обрезки/снятия свесов/очистки клея EF60A • 1 инструмент для скругления и торцевой обрезки кромки • 1 комплект для узких панелей 10-60 мм (кромка до 2 мм) и 12-60 мм (кромка до 3 мм) ПРЕДУСТАНОВКИ И АКСЕССУАРЫ • Система автоматической смазки • Система удаления древесной стружки (отходов) СТАНДАРТЫ И ОПЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ • Копия оригинальной Декларации соответствия ЕС • Бампер и двойной комплект передних и задних барьеров из фотодатчиков

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Числовое управление с помощью программного обеспечения B-Solid - 3D CAD-CAM программа для проектирования, моделирования и управления процессами Обрабатывающие центры и сверлильные станки Biesse Codpfx Aet Ul Dneprogt BNest Software - программный модуль для обработки в режиме раскроя, позволяющий создавать проекты содержит перечень изделий с указанием количества, которое необходимо произвести, и перечень используемых панелей с целью минимизировать расход материалов и время обработки Рабочий диапазон по оси X мм 4300 Рабочий диапазон по оси Y мм 2200 N ° 2 рабочих поля План раскроя Автоматическая система загрузки с боковым подъемным столом Система снятия панелей с 2 присосками Вертикальный 3-осевой электрошпиндель №1, Kw 13.2, с автоматической сменой инструмента, тип конуса Hsk Система автоматической смены инструмента с 16 позициями - расположена в задней части станка Расточная головка BH 10 с 10 шпинделями, расположенными следующим образом: - № 5 вертикальный по оси X - № 5 вертикальный по оси Y Автоматическая система разгрузки с моторизованным ремнем Система очистки рабочей поверхности Система печати и нанесения самоклеящихся этикеток с этикетировочной машиной, 22-дюймовым монитором, клавиатурой и мышью со специальным ПК Система защиты и безопасности с ограничительными решетками Система безопасности с бампером Автоматическая система смазки Кондиционер для охлаждения и очистки блока управления машиной Вакуумные насосы № 2 250 м3/ч Установленная мощность кВт 31

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Цифровое управление XP 600 Рабочий диапазон по оси X 3060 мм. Рабочий диапазон по оси Y 1140 мм. Рабочий диапазон по оси Z 160 мм. N ° 2 рабочих поля Барная столешница № 6 регулируемых стержней для поддержки присосок. Кол-во пневматических бакелитовых штанг для подъема панели (?) 2 регулируемые присоски для каждой планки с вакуумным уплотнением для фиксации панели во время обработки. № 1 вертикальный электрошпиндель с двигателем оси C мощностью 12 кВт. 10-позиционная система смены инструмента - расположена на сверлильной головке станка, конусы типа Iso 30 Сверлильная головка BH19L с 18 шпинделями, расположенная следующим образом: - № 7 вертикалей по оси X - № 6 вертикалей по оси Y - № 4 по горизонтали по оси X - № 2 по горизонтали по оси Y - 1 независимая группа лезвий для изготовления канавок по оси X Передняя фотоэлементная система защиты и безопасности Автоматическая система смазки (?) Система кондиционирования для охлаждения и очистки системы управления станком Вакуумный насос мс/ч 250 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ, СЛЕДУЮЩИЕ ПРОВЕРИТЬ Csdpfev Aacfox Aprogt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обрабатывающий центр с автоматическим роботом для загрузки и выгрузки панелей Числовое программное управление Biesse XP600 с программным обеспечением графического интерфейса Biesse Works ADVANCE - версия станка и версия Office - технология WRT (Widows Real Time) Логика управления станком обрабатывается непосредственно на ПК, а не на специальном специализированном устройстве. специализированное устройство Рабочий диапазон по оси X 6200 мм Рабочая зона по оси Y мм 1552 Рабочая зона по оси Z 180 мм Расстояние перемещения оси Z мм 235 2 рабочих поля по оси X Столешница для бруса \ Консоль 10 электронно регулируемых штанг EPS для держателя присосок 8 пневматических бакелитовых стержней для подъема плиты - приспособление для погрузки и разгрузки 4 электронно регулируемые присоски EPS на каждой штанге с вакуумным уплотнением для удержания плиты на месте во время работы Обработка Вертикальный электрошпиндель № 1 с автоматической сменой инструмента, двигатель KW 12 - 12000 об/мин - Фланец для агрегатов Подготовка для вектора оси C Система автоматической смены инструмента с 12 местами - расположена на головке станка Сверлильная головка BH35L со следующим расположением шпинделей: - N° 14 вертикальный по оси X - N° 10 вертикальный по оси Y - N° 6 горизонтальный по оси X - N° 4 горизонтальный по оси Y Независимый пильный диск для выполнения пазов по оси X - диаметр 120 мм Система защиты и безопасности передней части ковра Защитная сетка по периметру Автоматическая система смазки Управляемая машиной система охлаждения и очистки с кондиционером Вакуумный насос mc / h 250 Промышленный робот Kuka с 6 шарнирными осями с позиционированием "точка-точка". Независимая панель управления Стол для выравнивания панели Считыватель штрих-кода на манипуляторе робота Cgsdpjkvrxusfx Apret Система установки панелей с помощью: * 1 моторизованный роликовый конвейер для предварительной загрузки стопок панелей * 1 моторизованный роликовый конвейер * 1 моторизованный роликовый конвейер для выгрузки штабелей панелей Технические характеристики: * Тип: KR210-2 * Количество осей: 6 * Допустимая номинальная нагрузка: 210 кг * Вес машины: 1267 кг * Уровень шума: 75 дБ * Установленная мощность: 25,8 кВт * Размеры панели - минимальная/максимальная длина: 300/3000 мм * Размеры панели - минимальная\максимальная ширина: 180\1500 мм * Размеры панели - минимальная\максимальная толщина: 8\60 мм * Макс. Вес панели: 90 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Расширенное программное обеспечение Biesse Works с числовым программным управлением NC 1000 Рабочее поле по оси X 4300 мм - ход по оси X 5365 мм Рабочее поле по оси Y 2205 мм - ход по оси Y 2749 мм Рабочий ход по оси Z 160 мм - ход по оси Z 385 мм Полноплоскостной рабочий стол FT для раскроя Автоматическая система загрузки с боковым подъемным столом Этикетировочная машина для печати штрих-кодов Система автоматической печати и нанесения самоклеящихся этикеток N ° 1 вертикальный электрошпиндель с предрасположенностью к 4 осям (ось C-Vektor), с автоматической сменой инструмента, HSK F63, 12 кВт, включая фланец для агрегатного использования Блок лезвий встроен в сверлильную головку по оси X - диам. 120 мм Система автоматической смены инструмента с 8 позициями - расположена на рабочей головке станка Система автоматической смены инструмента с 21 позицией - расположена на задней части станка с цепью Расточная головка BH 40 L с независимыми шпинделями, расположенная следующим образом: - N ° 17 по вертикали по оси X - N ° 12 по вертикали по оси Y - № 6 по горизонтали по оси X - № 4 по горизонтали по оси Y Автоматическая система разгрузки с моторизованным ремнем Передняя защита и система безопасности с коврами и сетками по периметру Система автоматической смазки Система кондиционирования для электрического щита N ° 2 вакуумных насоса 250 м3 \ ч Cedpfxewt Snye Aprsgt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Biesse Works Control Рабочий диапазон по оси X мм 3500 Рабочий диапазон по оси Y мм 1585 Рабочий ход по оси Z мм 350 N ° 2 рабочих поля Барная столешница № 8 регулируемых штанг 4 пневматические бакелитовые штанги для подъема панели. 3 регулируемые присоски для каждой планки с вакуумным уплотнением для фиксации панели во время обработки № 1 4-х осевой вертикальный электрошпиндель (Vektor), с автоматической сменой инструмента, конусы типа HSK 10-позиционная поворотная система смены инструмента на рабочей головке 24-позиционная система смены цепного инструмента, расположенная на задней части цепного станка Сверлильная головка с вертикальным и горизонтальным шпинделями следующего состава: 12 вертикальных шпинделей по оси X 12 вертикальных шпинделей в оси Y 6 горизонтальных шпинделей по оси X 4 горизонтальных шпинделя в оси Y 1 независимое лезвие для создания Х-образных канавок Передняя защита и система безопасности с коврами Решетки охраны периметра Система удаления стружки с моторизованным ремнем Система кондиционирования для охлаждения и очистки системы управления станком Вакуумный насос 250м3/ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ, СЛЕДУЮЩИЕ ПРОВЕРИТЬ Codpfxsw D Dhao Aprogt

Состояние: б/у, Программное обеспечение с числовым программным управлением NC 1000 Biesse Works Рабочее поле по оси X 3685 мм Рабочее поле по оси Y 1290 мм Рабочий ход по оси Z 200 мм - проход деталей 70 мм Полноплоскостной рабочий стол FT для раскроя Автоматическая система загрузки с боковым подъемным столом Вертикальный электрошпиндель №1 с автоматической сменой инструмента, Система автоматической смены инструмента с 18 позициями - расположена на задней части станка. Расточная головка с независимыми шпинделями расположена следующим образом: - N ° 7 по вертикали по оси X - N ° 7 по вертикали по оси Y - N ° 2 по горизонтали по оси X - N ° 2 по горизонтали по оси Y Автоматическая система разгрузки с моторизованным ремнем Передняя защита и система безопасности с коврами и сетками по периметру Система автоматической смазки Система кондиционирования для электрического щита Вакуумные насосы ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ, ПОДЛЕЖАЩИЕ ПРОВЕРКЕ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ МАШИНЫ Cjdpfxewufv Ts Aprsgt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Числовое программное управление с помощью программного обеспечения bSolid. Многодокументное программное приложение в среде Windows позволяет проектирование готового продукта, определение его процессов, определение плана работ, моделирование процессов обработки детали на 3D-модели станка и генерация необходимых станочных программ. bSolid — 3-осевая обработка bSolid — модуль 5-осевой обработки для обработки поверхности с 5-координатными блоками и интерполяционными движениями Все 5 доступных осей (X, Y, Z, C, B). Модуль включает в себя следующие команды: · назначение поверхностям трехмерные черновые и чистовые операции · распространение или проектирование траектории на криволинейную поверхность обработка, лежащая на плоскости · следование 2D или 3D кривым с помощью любого типа инструмента bSolid - 3D-гравировка bSolid — импорт внешних форматов Области работы: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (может варьироваться в зависимости от конфигурации) Z = 200 мм с модулями H=74 мм Z = 245 мм с модулями H=29 мм Загружаемая деталь по оси Y: * 1650 мм, толщиной до 60 мм на модулях H=74 мм * 1600 мм, при толщине более 60 мм на модулях H=74 мм. 10 этажей АТС – 40 тележек В состав кода входит: • 2 алюминиевые планки (1 левая и 1 правая), по которым скользят боковые упоры. • 10 алюминиевых столешниц. Столешницы скользят по закаленным и шлифованным линейным направляющим. Направляющие с шарикоподшипниками. Блокировка осуществляется на обеих линейных направляющих, спереди и сзади, с помощью Четыре пневматических цилиндра. Управление осуществляется кнопкой, расположенной перед рабочей поверхностью. Каретки скользят по стальным направляющим, расположенным над профилем. Пневматическая система блокировки, разделенная на 2 зоны блокировки по оси X Автоматическое позиционирование (EPS) для столешниц. Устройство "EPS" (электронная система позиционирования) для автоматическое позиционирование рабочих поверхностей и тележек с помощью ЧПУ, оснащенных запирающими устройствами, способными исключить возможные ошибки оператора. Задний упор, ход 140 мм Упор промежуточного ряда, расположенный на высоте 405 мм, с ходом 140 мм. Упор переднего ряда, установленный на высоте 1460 мм, с ходом 140 мм 4 боковых упора с ходом 140 мм (2 правых + 2 левых) с системой 2 дополнительных боковых упора с ходом 140 мм (1 правый + 1 левый). Датчик проверки опускания упоров 12 зажимных устройств для зажима узких заготовок 6 подъемников для погрузочных штанг, для модулей H=74 мм Конфигурация 5A для Rover B. Конфигурация для высокой производительности и гибкости благодаря двум рабочим группам 4 и 5 осей и возможность одновременной смены инструмента. Включает оси и каретки для Перемещение основных рабочих групп. Включает 2 инвертора. Вторая ось Y. Вводит разделение передней и задней кареток Y с независимой моторизацией. Две Y-каретки развивают максимальную скорость 118 м/мин. Электрошпиндель 13,2 кВт (17,7 л.с.), крепление HSK F63, воздушное охлаждение. Основные характеристики: • 11 кВт (14,7 л.с.) от 12 000 до 15 000 об/мин в режиме S1. • 13,2 кВт (17,7 л.с.) от 12 000 до 15 000 об/мин в режиме S6. • Подшипники керамика. • Правое и левое вращение. • Скорость вращения от 1000 до 24 000 об/мин, программируемая ЧПУ. • Выпуск Пневматическое управление осуществляется посредством призматической линейной направляющей и шарикоподшипников с циркулирующими шариками. В комплект входит защитный кожух. Извлечение стружки с 6 различными позициями по оси Z, управляемыми ЧПУ, в зависимости от длины инструмента или П... Cgodpfow D E A Eox Aprjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, BH 660 числовое программное управление с программным обеспечением BIESSE BSolid bEdge модуль для управления кромками bSolid - проектирование поверхностей Sophia - подключение к IoT Управление офисом Рабочий диапазон по оси X 3228 мм Рабочая зона по оси Y 1580 мм Рабочий диапазон по оси Z 200 мм с присосками H74 мм Рабочий диапазон по оси Z 245 мм с присосками H29 мм Регулируемые опорные стержни панели ATS № 8 Установка пневматического зажима, разделенная на две Y-зоны № 6 пневматические бакелитовые штанги для подъема панели № 3 регулируемые присоски для стержня Ассистент для установки присосок № 1 электрошпиндель (пантограф) с 4 осями, автоматическая смена инструмента, двигатель 13 кВт (17,4 л.с.), охлаждающая жидкость жидкость, конусное соединение HSK, 20000 об/мин Автоматическая смена инструмента с 16 позициями на оси X ползуна Независимые сверлильные шпиндели Tesa BH17 расположены следующим образом: 5 независимых шпинделей для вертикального сверления в направлении "X" № 5 независимых шпинделей для вертикального сверления в направлении "Y" 4 шпинделя для горизонтального бурения в направлении "X" 2 шпинделя для горизонтального сверления в направлении "Y" Встроенный в сверлильную головку нож № 1, диаметр 120 мм (полезный рез 25 мм) GU60L узел склеивания для клея EVA с предварительным расплавителем - Система прижима кромки с двойным прорезиненным роликом для спиц Внутренний диаметр макс. 30 мм и датчик для соединения кромок - Емкость для клея объемом 500 мл, установленная на клеевом ролике - Лампа Система подогрева кромки - Система подачи кромки - Система резки кромки - Возможность Введение ручной обработки кромки Толщина пластиковой кромки от 0,4 до 3 мм Толщина кромки древесины от 0,4 до 2 мм Толщина кромки ламината от 0,4 до 1,2 мм Максимальная ширина кромки 65 мм Толщина заготовки от 10 до 60 мм Минимальный обрабатываемый внутренний радиус при обработке кромки: 30 мм Максимальный внешний радиус для кромок, пропорциональный толщине и жесткости кромки: * 10 мм при толщине кромки до 1 мм * 20 мм при толщине кромки 2 мм * 30 мм при толщине кромки 3 мм Минимальные размеры окантованной панели 300 x 300 мм Минимальный внутренний диаметр для кромки: 350 мм с пластиковой кромкой толщиной менее 1 мм и с панелью максимальная толщина 18 мм Магазин кромок с 2 позициями в защитном корпусе для кромок с максимальной толщиной 65 мм Станция очистки готового заполнителя с автоматическим распределением специальных чистящих жидкостей и одним циклом очистки. цикл очистки Codpjugpwnefx Aprsgt № 1 устройство для скругления/закругляния кромок Комбинированный агрегат № 1 EF60A с триммером/скребком Защитная решетка по периметру Система удаления стружки с моторизованной лентой Система жидкостного охлаждения Автоматическая система смазки № 1 Вакуумный насос производительностью 250 м³/ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ПОДТВЕРЖДЕНЫ

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008013, Рабочая зона по оси X: 5780 мм Рабочая зона по оси Y: 1650 мм Cgsdpjwuz Ekefx Aprst Рабочая плоскость: С вакуумными консольными опорами Мощность главного шпинделя: 13,2 кВт Количество управляемых осей: 4 оси Максимальная высота кромки: 60 мм Количество сверлильных шпинделей: 16 Количество позиций инструмента: 16

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Battenfeld BA 1300V/315 V-R / Вертикальная машина для литья под давлением с поворотным столом Год выпуска: 1997 Узел впрыска: Диаметр шнека: 40 мм Вес инжектора: 182,9 г Csdpoy Dqgcsfx Aprjgt Давление впрыска: 1575 бар Объем дозирования: 201 куб. см Зажимное устройство: Усилие зажима: 130 тонн Расстояние между стяжками: 454x740 мм Размер зажимных пластин: 815x1010 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимное устройство: гидравлическое Система управления: UNILOG 4000 Дополнительное оборудование: Воздушный клапан x 5 Гидравлическая тяга керна x 1 Поворотный стол: 1250 мм Вертикальный узел впрыска - диаметр шнека fi 35 мм Размеры: Вес: 7500 кг Длина/ширина/высота: 3,83x2,33x4,16 м Привод: Насос/двигатель: 18,5 кВт Мощность нагрева: 8,98 кВт Общая мощность: 27,48 кВт Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Цена: По запросу

Состояние: готов к работе (б/у), Groschopp WK 1735309 Двигатель с тормозом WK1774700 + VE31-K-R-31 Редуктор i = 5, серийный номер: 9019046, б/у, незначительные следы износа, 100% работоспособность, комплект поставки согласно фотографиям Cgsdpoi D Iamjfx Apret

Состояние: готов к работе (б/у), Сервомотор Lenze DFVARS 080-22, серийный номер: 0237186, с вентилятором A2S 107-AA01-31, бывший в употреблении, в хорошем состоянии, полностью работоспособен, комплект поставки согласно фотографиям. Cjdpfxey Npgrs Aprjgt

Состояние: готов к работе (б/у), Lenze DFVARS 071-22 сервомотор SN: 0237500 с вентилятором A2S 107-AA01-31, б/у, в хорошем состоянии, полностью работоспособен, комплект поставки согласно фото. Csdpfx Aey Npgfjprjgt

Состояние: готов к работе (б/у), Двигатель Engel GNM 5440 24 В SN:J33134 , б/у, нормальные признаки износа, 100% работоспособность, комплект поставки в соответствии с фотографиями Cgedpfoi D Hvbsx Aprst

Состояние: готов к работе (б/у), Ebmpapst BCI 63.55 SK 550 00760 V 00005 + BCI63.55 9316355023 VDC 00032, б/у, как новый, 100% работоспособен, комплект поставки согласно фотографиям Cgedpfx Apou T Uuroret

Состояние: готов к работе (б/у), Ebmpapst BCI 63.55 SK 550 00760 V 00009 + BCI63.55 9316355023 VDC 00001, б/у, как новый, 100% работоспособен, комплект поставки согласно фотографиям Cgodpfx Aeu T Uu Soprst

Состояние: готов к работе (б/у), Bosch QUVB 132M / 4B-31 - QUVF 132M/4B-31 , серийный номер как на фото, б/у, профессионально полностью отремонтирован и протестирован с гарантией 12 месяцев, 100% работоспособен, комплект поставки как на фото ВНИМАНИЕ: Пожалуйста, запрашивайте стоимость упаковки и транспортировки отдельно! ВНИМАНИЕ: Пожалуйста, запрашивайте стоимость упаковки и транспортировки отдельно! Codpfsi D E Rmox Aprsgt