Asm / Siplace Кормушка-Фидер купить подержанный (572)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий по переработке рулонного металла, линий продольной и поперечной резки, а также систем подачи для прессов, поставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Высокоточные сервоподающие устройства с функцией правки материала доступны в различных конфигурациях: мини, с 7, 9 и 11 роликами (модели с пилотированием). Наши сервоподатчики правки оснащены высокоэффективными сервоприводами, что обеспечивает точную, синхронизированную и повторяемую подачу материала на линии штамповки и формовки металла. Компактная конструкция объединяет эффективную правку материала и высокоточную подачу, гарантируя стабильность процесса. Доступны различные конфигурации в зависимости от толщины, ширины и производственных требований, что обеспечивает оптимальную производительность для широкого спектра задач. ДОСТУПНЫЕ МОДЕЛИ - Мини-сервоподатчик с правкой - Сервоподатчик с правкой на 7 роликах - Сервоподатчик с правкой на 9 роликах - Сервоподатчик с пилотируемой правкой на 11 роликах ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (ОБЩИЕ) Рабочая ширина: 30 мм – 1600 мм Толщина материала: 0,3 – 2 мм (мини-модели) Rjdpfjyy U Suex Aa Isu 0,5 – 3 мм (9-роликовые модели) 0,5 – 6 мм (11-роликовые модели) Точность подачи: ±0,1 мм – ±0,5 мм (в зависимости от конфигурации) ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Интегрированная система правки и сервоподачи - Высокоточное управление сервомотором - Программируемая система подачи (многозадачная память) - Закалённые ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромированные направляющие для плавного прохождения материала - Ручная или автоматическая настройка - Автоматическая регулировка матрицы (в моделях с 9 и 11 роликами) - Пневматическое пилотирование для высокой точности подачи - Подача с сервоприводом и высокой повторяемостью - Регулируемая система правки под различные типы материалов ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Высокая точность и повторяемость подачи - Улучшенное выпрямление материала - Снижение простоев пресса - Стабильность и непрерывность производства - Гибкая настройка под разные материалы - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Системы подачи для прессов - Линии штамповки листового металла - Автомобильная промышленность - Производство бытовой техники - Применение в формовании металлов СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И АВТОМАТИЗАЦИИ Система оснащена современным интерфейсом управления для точной и удобной эксплуатации: - 7” сенсорная HMI-панель - Пульт дистанционного управления вручную - Программируемое ПО подачи - Память на 50 различных программ подачи и форм - 50 вариантов задания длины подачи - 4 варианта внешних входов/выходов Система обеспечивает быструю переналадку, воспроизводимость производства и снижение зависимости от оператора.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью готовая к эксплуатации производственная линия для панелей акустических барьеров с системами профилирования, пробивки отверстий и резки. Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной и поперечной резки рулона, линий профилирования и систем подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Rjdpfoyy Spkex Aa Iou Данная линия предназначена для производства высококачественных шумозащитных панелей, применяемых в автодорожном, железнодорожном и инфраструктурном строительстве. Система представляет собой полное интегрированное решение «от подачи рулона до выпуска готового изделия». В состав линии входят: гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов, гидравлический разматыватель, выправляющее и подающее устройство с блоком сварки, гидравлический пресс, система пробивки отверстий, профилегибочный станок, система резки и выходные конвейеры, что обеспечивает непрерывное и эффективное производство. Совместимость материалов: холоднокатаная и горячекатаная сталь, оцинкованная сталь (HDG), нержавеющая сталь и высококлассные алюминиевые сплавы Толщина материала (сталь): 0,5 мм – 3,0 мм Толщина материала (алюминий): до 4,0 мм Максимальная ширина рулона: до 1250 мм (совместимость с международными стандартными размерами) Грузоподъемность рулона: до 10 тонн (интеграция с разматыватель большого тоннажа) Скорость производства: переменная, до 30 м/мин (для высокообъемного выпуска) Точность профилирования: высокоточная формовка с использованием современных сервоприводов СОСТАВ ЛИНИИ - Гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов - Гидравлический разматыватель - Выправляющее и подающее устройство с системой сварки «хвост-к-хвосту» - Гидравлический пресс (20 т) - Система штамповки отверстий и вырубки - Профилегибочный станок (опции: 22–28 формовочных клетей) - Гидравлическая система резки - Выходная система конвейеров ИНЖЕНЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Прочная станина станка, механически обработанная на ЧПУ - Высокоточная система профилирования - Сервоуправляемая система подачи - Закаленные ролики (58–60 HRC) - Модульная конструкция с возможностью индивидуализации - Встроенная система автоматизации ПРЕИМУЩЕСТВА - Полное «turnkey»-решение для производства - Высокая точность и повторяемость - Непрерывное и стабильное производство - Краткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями - Индивидуальный проект под требования заказчика ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные шумозащитные барьеры - Акустические панели для железных дорог - Системы промышленной звукоизоляции - Инфраструктурные проекты ОПЦИИ КОМПЛЕКТАЦИИ - Различное количество профилегибочных станций (22 / 26 / 28) - Индивидуальная разработка панели и инструмента - Апгрейд систем автоматики и управления - Интеграция с комплексами подготовки рулонного металла РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ Изображения в этом объявлении демонстрируют успешно реализованные и запущенные в эксплуатацию комплексы для производства акустических барьеров. Указанные проекты подтверждают наш инженерный потенциал и международный опыт. Дополнительные примеры реализованных объектов предоставим по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки и продольно-поперечной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи в пресс, поставляющий высококачественные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данный гидравлический разматыватель предназначен для тяжёлых условий эксплуатации и обеспечивает стабильную, безопасную и эффективную размотку стальных рулонов на промышленных производственных линиях. Система доступна с грузоподъёмностью от 6 до 20 тонн в зависимости от потребностей производства. Оснащённый системой гидравлического расширения шпинделя и прижимным рычагом высокого давления, разматыватель обеспечивает контролируемую и сбалансированную подачу рулона даже при работе с большими нагрузками. КОНФИГУРАЦИИ - Гидравлический разматыватель 6 тонн - Гидравлический разматыватель 10 тонн - Гидравлический разматыватель 15 тонн - Гидравлический разматыватель 20 тонн (особо тяжёлого исполнения) Конфигурация подбирается в зависимости от массы рулона, ширины и требований производственной линии. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Система гидравлического расширения шпинделя - Гидравлический прижимной рычаг (snubber arm) для стабильной размотки - Движение корпуса вперёд–назад для точного совмещения с линией - Автомобильная платформа подачи рулона для безопасной и быстрой установки - Система центрирования рулона - Опорный механизм шпинделя (опция) для работы с тяжёлыми рулонами ПРЕИМУЩЕСТВА - Безопасная и стабильная работа с рулонами - Снижение необходимости ручного вмешательства оператора - Повышение производительности - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями - Долгий срок службы благодаря прочной конструкции ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Системы подачи в пресс - Линии продольно-поперечной резки рулона - Производство листового металла - Автомобильные и сервисные центры обработки металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ОПЦИИ) Rjdpfjyy Sf Eox Aa Iju Возможные дополнительные функции: - Гидравлическая загрузочная тележка для безопасной и эффективной подачи рулонов - Гидравлическая система прижимного рычага для контролируемой размотки - Двигательная база с подвижностью вперёд–назад для точного выравнивания по линии - Опорная система шпинделя для тяжёлых условий эксплуатации РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Изображения в данном объявлении демонстрируют реализованные проекты и поставки аналогичных гидравлических разматывателей за последние годы в различные страны. Эти проекты подтверждают нашу производственную компетенцию и международный опыт. Дополнительные референсы предоставим по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Rsdpfx Aajyy R Rme Iou Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи к прессам, предлагающий высококачественные и индивидуально подобранные промышленные решения. Линия продольной резки тяжелого исполнения предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с возможностью настройки толщины до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулона: 300 – 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 100 м/мин Точность резки: ±0,1 мм Минимальная ширина реза: от 50 мм Обрабатываемый материал: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, PPGI, холоднокатаная сталь, алюминий Данная линия продольной резки предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с тяжелым исполнением и надежной производительностью. Подходит для работы с материалами толщиной 3–4 мм, шириной до 1500 мм и весом рулона до 20 тонн. Возможна комплектация с одно- или двухпетлевыми ямами для оптимизации потока материала, скорости линии и производственной эффективности. Система состоит из полностью интегрированных узлов: гидравлический разматыватель, погрузочная тележка для рулонов, оригинатор (отделитель ленты), правильно-растяжная машина, головка продольной резки, сматыватель обрезков, натяжная система и гидравлический сматыватель, что обеспечивает непрерывное и стабильное производство. Линия предлагается в различных конфигурациях в зависимости от производственных потребностей: Эта гибкая конструкция позволяет оптимизировать систему под тип материала, толщину и требования к производству. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тяжелое исполнение для рулонов до 20 тонн Высокоточная резка (±0,1 мм) Rodeyy Ru Eopfx Aa Iou Передовой режущий механизм с системой точной регулировки Гидравлические и автоматизированные системы управления Высокая производительность (до 100 м/мин) Прочная механическая конструкция для длительной эксплуатации ПРЕИМУЩЕСТВА Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Высокая эффективность и непрерывное производство Минимальные простои Индивидуальные конфигурации под заказ Надежная и удобная в эксплуатации система автоматизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металла Автомобильная промышленность Строительный сектор Металлообрабатывающие предприятия ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ротационный поворотный стол Системы подачи и перемещения рулонов Современные решения по автоматизации Индивидуальные конструкционные исполнения *На представленных фотографиях показаны примеры успешно изготовленных, поставленных и введенных в эксплуатацию линий продольной резки рулонов (на диапазоны толщины 3 мм и 4 мм) в различных странах. Эти проекты демонстрируют наш подтвержденный опыт по внедрению надежных и высокопроизводительных линий продольной резки по всему миру.

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, Импульсная плазменная нитрирующая установка, произв. PLATEG Plasma Technik Grün, тип PulsPlasma PP 800, 2000 x 2900, моно с подготовкой для тандемного режима, номер установки A 5811, с 1 плазменным генератором, тип PP 800/160, № AN 7491, год выпуска 2006/2007, выходное напряжение 600 В, импульсный ток 800 А, импульсная мощность 480 кВА, подключаемая мощность 190 кВт, управление процессом типа Stange 510, вакуумная камера из нержавеющей стали Ø 2000 мм (полезное пространство 1800 мм), высота 2900 мм (полезная высота 2200 мм), толщина стенки 10 мм, максимальный вес загрузки 7 500 кг, максимальная температура процесса 600°C, вакуумный насос фирм. Leybold, 13 кВт, 2 000 м³/ч, DN 160, с датчиком давления и манометром, газовая подача, система охлаждения с внутренним циркуляционным насосом, общие размеры: 7 840 мм x 3 470 мм x около 7 400 мм (высота), с управляющим шкафом, включая 2 холодильные установки. Rjdpoyazhzjfx Aa Iju

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, скорость подачи по оси X: 20 м/мин, подача по оси Y: 20 м/мин, скорость подачи по оси Z: 15 м/мин, общий вес: 7 400 кг, скорость шпинделя (мин.): 4 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 10 об/мин, ход по оси Y: 1 500 мм, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), Центр сверления пластин DYAS - DYAS PDC-1500 Количество сверлильных агрегатов 1 вертикальный Rjdpfegbfaxsx Aa Ieu Мощность двигателя 22 кВт Крутящий момент шпинделя 280 Нм Скорость вращения шпинделя 10-4000 об/мин Автоматическая смена инструмента (ATC) 16 агрегатов Максимальный вес материала 760 кг Макс. Макс. диаметр сверления (мм) Ø40 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, скорость подачи по оси X: 25 м/мин, подача по оси Y: 25 м/мин, скорость подачи по оси Z: 25 м/мин, общая длина: 7 600 мм, общая высота: 3 000 мм, общая ширина: 2 650 мм, общий вес: 14 000 кг, скорость шпинделя (мин.): 50 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, DYAS 3 BDC CNC Beam Profile Machinery Center Рабочий диапазон для сечения мин. 200 x 80 мм / макс. 1200 x 500 м Рабочий диапазон для длины мин. 2000 мм / макс. 12000 мм (брутто: 12500 мм) Сверлильная головка (шпиндель) 3 Скорость вращения шпинделя 50-4000 (бесступенчато) об/мин Мощность шпинделя 22 кВт Redpfx Aajgbdpks Iju Крутящий момент шпинделя 280 Нм Устройство смены инструмента 6 для каждого шпинделя, всего 18 Мощность нарезания резьбы M10-M30 Ленточная пила (опционально) Скорость резки 20-100 м/мин / Угол скоса +60°/-45°

Состояние: отличное состояние (б/у), устойчивый угловой стол, б/у Rodpfxoywtdqs Aa Iju Опорная поверхность 800 x 360 мм 5 Т-образных пазов Расстояние = 65 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продаем мобильную шнековую дробилку типа HP50 от производителя Sasmo/Laimet. Он оснащен 8-цилиндровым дизельным двигателем Scania. Машина имеет гусеничное шасси. Измельчитель можно использовать для измельчения бревен диаметром до 60 см. Rsdet Id Ixjpfx Aa Iou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Maschinen-Nr. F4UT3901, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 500 мм, штрих пером: 100 мм, быстрый ход по оси X: 3 м/мин, быстрая подача по оси Y: 3 м/мин, быстрая подача по оси Z: 1 м/мин, общая высота: 2 120 мм, общая ширина: 2 115 мм, общая длина: 2 220 мм, ширина стола: 500 мм, длина стола: 900 мм, максимальная частота вращения: 3 150 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 63 об/мин, общий вес: 2 550 кг, Оборудование: документация / руководство, Предлагается фрезерный станок EMCO FB-6. Оснащение: 2 гидравлических машинных тиска, передвижной шкаф с раздвижными дверями для фрезерных инструментов, включая 17 держателей фрез, инструментальный шкаф с примерно 150 различными фрезами, шкаф с распашными дверями с разнообразными фрезами. Есть возможность осмотреть этот станок на месте под напряжением и убедиться в его состоянии. Redpfxsyka Rce Aa Ieu

Состояние: б/у, Роликовый конвейер, конвейерная лента, роликовый конвейер, роликовый конвейер -Роликовый конвейер на: колесах -диаметр рулона: 60 мм -Расстояние между катушками: 160 мм -ширина рулона: 400 мм -высота рулона: 290 мм -Транспортная длина: 800 мм -Размеры: 1120/580/H340 мм -Вес: 42 кг -Общая высота роликового конвейера: ок. 285 мм. -Транспортные размеры: 1990/1015/H285 мм -Вес: 130 кг Redpfx Aaod Nb S Ne Ieu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Коробка передач, планетарный редуктор для гидромотора, главная передача, главная передача редуктора, полный привод, двойной планетарный редуктор -Производитель: Trasmital Bonfiglioli, полный привод. -Тип: 601R1L10BC5DODHP011 -Перевод: 1:5 -Крутящий момент: 3000 Нм -Боковое крепление привода: шлицевой вал KW-21. -Размеры: см. фото/технические. рисунок -Количество: в наличии 19 шестерен. -Цена: за штуку Rjdpor H Nlpjfx Aa Ieu -Размеры: Ø 262 x 270 мм. -Вес: 42 кг/шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Плазморез -Комплектация: без горелочного пакета Rsdjb A Innepfx Aa Iju -Охлаждение: водяное охлаждение -Максимальный ток резки: 70 А -Сетевое напряжение: 3x400В

Состояние: как новая (выставочная машина), торцевые фрезы Сделать Страсмана 150 x 95 NR HSS CO 10 Спир. 800 мм Rjdpedwblbjfx Aa Ieu 545214

Состояние: хорошее состояние (б/у), Конвейерная лента с буфером, ширина ленты 0,8 м, длина ленты 3,6 м Rjdjwynm Eopfx Aa Ieu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ленточный конвейер шириной 0,8 м и длиной 5,0 м Redpfx Ajwynl Ija Iju

Состояние: б/у, 10-метровый ленточный транспортер, ширина 0,55 м, угол наклона регулируется гидравлически. Rsdpfjwz Nu Tsx Aa Iju

Состояние: б/у, Универсальный инструментальный фрезерный станок WEMAS - MAKOSON, тип WM 2 Год выпуска: 1992 Перемещения: X: 480 мм, Y: 350 мм, Z: 250 мм Размер стола: 800 x 400 мм Конус шпинделя: ISO 40 Rsdpfx Aaex Hkd To Isu Перемещение пиноли по вертикали: 80 мм Частота вращения шпинделя: 35–4000 об/мин, 3 ступени Подача по осям X, Y, Z: 1–850 мм/мин, плавная регулировка Быстрый ход по осям X, Y, Z: 1 м/мин Мощность шпиндельного двигателя: около 3 кВт Подключение: 400 В, 50 Гц - Поворотная консоль управления с цифровой индикацией HEIDENHAIN, тип Positip 850 - Регулировка скорости шпинделя в 3 механических ступенях и плавно с помощью частотного преобразователя - Обычные ручные маховики по осям X, Y, Z - Вертикальная фрезерная головка с пинолью, поворотная +/-90° - Ручное зажатие инструмента с резьбой M16 - Ручная централизованная система смазки - Охлаждающая установка в основании станка - Электрошкаф жестко закреплён на станке - Жёсткий поворотный стол Габариты (ДxШxВ): 1900 x 1700 x 1820 мм Вес: около 2000 кг В хорошем состоянии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Упаковочная машина PM13 представляет собой новое поколение оборудования PRAS-MATIC и оснащена всеми необходимыми техническими характеристиками для высокоскоростной упаковки в термоусадочную пленку. PM13, не имеющая запаечной планки, использует одну нижнюю катушку, с которой — посредством непрерывного движения и вращающегося ножа — лист полиэтиленовой пленки отрезается по размеру и оборачивается вокруг упаковываемой продукции с помощью четырёх вращающихся планок. Этот принцип работы позволяет достигать очень высоких скоростей, устраняя ограничения традиционных запаечных планок. Механизмы размотки, подачи и резки катушки управляются электронно. PM13 разработана для высокоскоростной термоусадочной упаковки: банок, бутылок из ПВХ и ПЭТ (с прямым или петалевидным дном), банок, стеклянных бутылок, моющих средств и пластиковых бутылок. ХАРАКТЕРИСТИКИ: Размер упаковки: - Макс. длина: 500 мм - Макс. ширина: 360 мм - Макс. высота: 360 мм Размер катушки: - Внешний диаметр: 500 мм - Внутренний диаметр: 70 мм - Толщина: 40/80 микрон Размеры картонного поддона: Rjdpfxeyn Hw De Aa Isu - Мин.: 150 x 200 мм - Макс.: 350 x 540 мм - Мин. бортик: 30 мм - Макс. бортик: 100 мм Вместимость поддона: ок. 600 Производительность: 40–80 уп./мин (в зависимости от характеристик продукта)

Год выпуска: 2018, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Темперирующее устройство plasma plasTemp Primus 90 Складской номер: 503642 Тип оборудование/устройства: Темперирующее устройство Производитель: plasma Модель: plasTemp Primus 90 Год выпуска: 2018 Технические характеристики темперирующего устройства plasTemp Primus 90 / Compact TK-90-9-50: - Циркуляционный теплоноситель: вода до 90°C - Максимальный внешний объем при 90°C – 50 литров - Мощность нагрева: 9,0 кВт - Два трубчатых нагревателя из высококоррозионностойкого материала Incolloy (нержавеющая сталь) - Охлаждающая способность: 70 кВт при разнице температур между подачей к пресс-форме и охлаждающей водой 80 K, разница давления в контуре охлаждающей воды минимум 3 бар - Насос: бронзовый погружной насос Qmax = 40 л/мин, Pmax = 3,8 бар - Мощность двигателя: 0,5 кВт - Оборудование: • Микропроцессорный самонастраивающийся контроллер SBC - Цифровая индикация заданного и фактического значения температуры подачи • Контроль максимальной температуры • Автоматическая система заполнения с контролем уровня • Разъем для общего сигнала неисправности Redpjx A Swdsfx Aa Iju • Звуковой сигнал тревоги • Счётчик наработанных часов • Управление нагревом через твердотельное реле (SSR) • Контроль утечек • Режим утечек (режим всасывания) • Откачка при смене инструментов • Ручная заправка • Фильтр для загрязнений • Устройство установлено на прорезиненных роликах • Соединения: Штуцер для шланга к пресс-форме G 1/2" (14 мм); Штуцер для шланга охлаждающей воды G 3/8" (14 мм) • Электроподключение: штекер CEE 16A • Габариты: Д=0,73м, Ш=0,27м, В=0,58м • Вес: 50 кг Максимальная рабочая температура: 90 °C Мощность нагрева: 9 кВт Циркуляционный теплоноситель: вода

Год выпуска: 2015, состояние: хорошее состояние (б/у), Темперирующее устройство plasma plasTemp Primus 160 Складской номер: 503636 Тип машины/устройства: Темперирующее устройство Производитель: plasma Модель: plasTemp Primus 160 Год выпуска: 2015 Compact K-160-9-24 Макс. рабочая температура: 160° Мощность нагрева: 9 кВт Rjdjx A Svtopfx Aa Ieu Циркуляционный носитель: вода

Год выпуска: 2017, состояние: хорошее состояние (б/у), Темперирующее устройство plasma easytemp 95 Складской номер: 503628 Тип машины/устройства: темперирующее устройство Производитель: plasma Модель: easytemp 95 Год выпуска: 2017 Макс. рабочая температура: 95°C Rodpfoxt Nm Rjx Aa Iou Мощность нагрева: 6 кВт Охлаждающая мощность: 40 кВт (80°C подача / 15°C охлаждающая вода) Теплоноситель: вода

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), Темперирующее устройство plasma easytemp 95 Складской номер: 503629 Тип машины/устройства: Темперирующее устройство Rodpfsxt Nnuox Aa Iju Производитель: plasma Модель: easytemp 95 Год выпуска: 2016 Макс. рабочая температура: 95°C Мощность нагрева: 6 кВт Холодопроизводительность: 40 кВт (80°C подача / 15°C охлаждающая вода) Теплоноситель: Вода

Год выпуска: 2018, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Температурный агрегат plasma plasTemp Primus 90 Складской номер: 503643 Тип машины/устройства: температурный агрегат Производитель: plasma Модель: plasTemp Primus 90 Год выпуска: 2018 Rsdpjxt Rc Hefx Aa Iju Технические характеристики температурного агрегата plasTemp Primus 90 / Compact TK-90-9-50: - Рабочая среда: вода до 90°C - Максимальный внешний объем при 90°C — 50 литров - Мощность нагрева: 9,0 кВт (два трубчатых нагревателя из высококоррозионно-стойкого сплава Incolloy) - Охлаждающая способность: 70 кВт при разнице температуры между подачей к инструменту и охлаждающей водой 80 К, минимальная разница давления в охлаждающем контуре — 3 бар - Насос: бронзовый погружной насос, Qmax = 40 л/мин, Pmax = 3,8 бар - Мощность двигателя: 0,5 кВт - Оснащение: • Микропроцессорный регулятор с автоматической оптимизацией (SBC) • Цифровая индикация заданной и фактической температуры подачи • Контроль максимальной температуры • Автоматическая система заливки с контролем уровня • Выход для общей аварийной сигнализации • Звуковой сигнал тревоги • Счетчик наработки • Управление нагревом через твердотельное реле (SSR) • Контроль утечек • Режим «Leak-stop» (работа на всасывание) • Отсос жидкости при смене инструмента • Ручная заливка • Фильтр для загрязнений • Устройство установлено на резиновых роликах • Соединения: - Патрубок для инструмента G 1/2'' (14 мм) - Патрубок для охлаждающей воды G 3/8'' (14 мм) • Электрическое подключение: вилка CEE 16А • Габариты: Д=0,73 м, Ш=0,27 м, В=0,58 м • Вес: 50 кг Максимальная рабочая температура: 90°C Мощность нагрева: 9 кВт Рабочая среда: вода