Alfatek Заполнение Моноблока купить подержанный (813)

Состояние: хорошее состояние (б/у), ДАВЛЕНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХА: 8 БАР ПОТРЕБЛЕНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХА: 100 НЛ/МИН ДАВЛЕНИЕ СУХОГО НАСЫЩЕННОГО ПАРА: 4 БАР ПОТРЕБЛЕНИЕ ПАРА: 40 КГ/Ч ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОДЫ: 0,9 Л/Ч. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ МЕШКОВ 200 КГ: 60 МЕШКОВ/ЧАС. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ МЕШКОВ 5-20 КГ: 160 МЕШКОВ/ЧАС СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ: IP55 Crodjyni Hzjpfx Acfof НАПРЯЖЕНИЕ: 220/380 В ГОТОВА ДЛЯ РАСФАСОВКИ В БОЧКИ 250 Л И 1.000 Л. - Производительность зависит от формата и наполняемого продукта. Упаковка: предварительно стерилизованные гибкие мешки в предварительно подготовленных (на поддонах) бочках - До 160 мешков/час по 5-20 л; - До 60 мешков/час по 200 л; - До 15 мешков/час по 1000 л Машина укомплектована роликовым конвейером для подачи паллет. Отличное состояние.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Функции: -Атмосферная/паровая инжекция. - 6 головок закрытия. -Бесплатная ротационная мойка/тарелки. -Головка интегрирована. - Высший стандарт / легкое открывание. Crsdpfswn Dkpex Acfjf -Прямая подача колпачков. -Проверьте вращающийся диск. Вакуумная группа из 35 поршней марки PFAUDLER.

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем маслозаполненный вакуумный насос Leybold Trivac. Маслозаполненный вакуумный насос Leybold Trivac с выхлопным фильтром Leybold TRIVAC D 25 B маслозаполненный вакуумный насос 2,5 x 10⁻³ мбар Производительность (50 Гц): 25,7 м³/ч Производительность (60 Гц): 30,8 м³/ч Выхлопной фильтр с возвратом масла ARS 16-25 Тип: D 25 B Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) Cedszdqq Ejpfx Acfjrf (Изменения и ошибки в технических данных возможны!) На дополнительные вопросы мы с радостью ответим по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Тип компрессора: масляный винтовой компрессор с встроенным осушителем хладагента Мощность двигателя: 15 кВт (20 л. с.) Crodpfswgca Tjx Acfjf Электропитание: 380 В / 50 Гц Рабочее давление: 7,5 бар Производительность свободного воздуха (FAD): 798 м³/ч (приблизительно 13,3 м³/мин) Уровень шума: 68 дБ(A) Объем бака: 400 литров Размеры (Д × Ш × В): 1000 × 660 × 1400 мм Вес: 450 кг Охлаждение: Воздушное Встроенный осушитель: Да Система управления: Elektronikon®

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Бывшая в употреблении линия розлива BERTOLASO Epica для крепких напитков в стекло и ПЭТ - 12000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплектная б/у линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Спроектирована для работы с разными типами тары, поддерживает бутылки фляжной и круглой формы из стекла и ПЭТ. Линия работает до 200 бут/час (примерно 12,000 бут/час в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Состав линии охватывает ключевые этапы упаковки от депаллетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: до 200 бут/мин (в зависимости от формата)Тип розлива: Вакуумное наполнениеФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л.Тара: Предназначен для работы с ПЭТ и стеклянными бутылками; фляжными и циллиндрическими бутылками.Основной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупор)Этикетирова ние: Влажный клей, нанесение спереди и сзади. (Cavagnino е Gatti C4810)Инспекция: Проверка уровня заполнения (Logilevel plus)Конец линии: Упаковочная машина для коробов, машина для запечатывания коробов, машина для кодирования коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz устройства, где это указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 в подсистемахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с тарой и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением для смены форматов. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня розлива для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для обработки коробов и станция этикетирования работают с согласованной логикой пуска/остановки, обеспечивая плавный непрерывный поток по всей производственной линии. Электроархитектура стандартизована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типичными промышленными системами электроснабжения. Точки доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто подержанное промышленное решение для упаковки обеспечивает полный поток в линии от депаллетизации бутылок до обработки готовых коробов. Конфигурировано для тары из PET и Glass, включая фляжные и круглые бутылки, и подходит для множества малых форматов от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формирования короба, укладка в короб, запечатывание и печать обеспечивают полный конец линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя) для соответствия требованиям бренда к презентации. Оборудование Спиральный конвеер помогает при изменениях высоты и в компактных компоновках.Состояние оборудования и исто.. Credpfjy Szcwox Acfof

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Полная производственная и разливочная линия мини-пивоварни, состоящая из следующих компонентов: 1. Дробильное отделение: дробилка-солода с загрузочным бункером для солода и цепной трубчатой системой транспортировки дробленого солода. 2. Варочный цех: двухкадочный варочный блок (Kaspar Schulz, год выпуска 2013), выполненный как моноблок из нержавеющей стали с медной облицовкой; охлаждение сусла осуществляется с помощью отдельно стоящего пластинчатого теплообменника (API Heat Transfer, 2013) с последующей аэрацией сусла. Также имеется бак горячей воды (Kaspar Schulz, 2013) с изоляцией и паровой рубашкой. Credpfx Acey Nm I Hjfof 3. Цех брожения и хранения: 4 цилиндроконических бродильно-лагерных танка (Kaspar Schulz, 2013) с полным объемом по 12 hl и макс. избыточным давлением 3 бара; 3 цилиндроконических бродильно-лагерных танка (Kaspar Schulz, 2013) с объемом по 25 hl и макс. давлением 3 бара. Температура всех 7 танков регулируется с общего управляющего шкафа. Дополнительно есть еще 2 цилиндроконических танка (Kaspar Schulz, 2013) с объемом по 14,7 hl и максимальным давлением 3 бара. Температура этих двух танков регулируется отдельным щитом управления. 4. Цех давления/фирменный погреб: 5 вертикальных танков давления (Kaspar Schulz, 2013) с клопперным дном, каждый объемом 10,5 hl и максимальным давлением 3 бара. 5. Линия розлива: сифонный/стеклянный бутылочный наполнитель (JS Maschinen) с 6 головками; мойка кег (Scheuer) с форсунками в корпусе из нержавеющей стали и щелочным баком в основании; станция заполнения кегов с кранами для прямой наполнения бочек из танков давления. 6. Производственно-энергетическое оборудование: холодильная установка (Hafner-Muschler, 2013) в виде ледяного водохранилища с хладагентом R404a и 3 компрессорами; безмасляный поршневой компрессор сжатого воздуха (Kaeser, 2013) с максимальным рабочим давлением 10 бар и осушителем (Kaeser, 2013); сепаратор воздуха (AST) как генератор азота с отдельным азотным ресивером. Дополнительно: полная пивоваренная установка с медно-облицованным варочным цехом. Объем выпускаемого сусла: 10 hl. Оборудование: дробильная мельница, система транспортировки солода, двухкадочный варочный цех из нержавеющей стали (с медной облицовкой), охлаждение сусла, бак для горячей воды, 9 цилиндроконических бродильно-лагерных танков (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), танки давления (5 x 10,5 hl), сифонный наполнитель, установка мойки кег, станция заполнения кег, установка сжатого воздуха, холодильная установка, генератор азота.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении комплектная линия Alfatek для вина 5000 BPH Производитель: АЛЬФАТЕК Год: 2003 Скорость (б/ч): 5000 Форматы: стандартный бордолез - легкий усеченный конус бордо - тяжелый усеченный конус бордо - магнум 1,5 л Направление вращения: По часовой стрелке Предотвращение несчастных случаев: Да Доступны руководства: Да Доступны пересмотры: Нет Рабочее состояние: Функция Бутилированный продукт: Вино Количество клапанов: 24 Тип наполнения: Гравитация Тип форсунки: Фиксированная Изобарический клапан: Нет Тип ПЛК: Не существует Имеются запасные части: Нет Codpfx Acovguukofsrf Описание используемой линии розлива: Бывшая в употреблении линия Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH: 1) Ополаскиватель KOMPASS с 16 носиками 2) Разливочный моноблок Альфатек, состоящий из 24 кранов + 4 укупорочные головки Arol (заподлицо). Доступны 4 формата: - стандартный бордо - легкая усеченная коническая бутылка Бордо - тяжелая усеченная коническая бутылка Бордо - магнумы 1,5 л 3) Машина для наклеивания этикеток Newtec с двумя станциями 4) Формирователь коробок APE с клеящим аппаратом Nordson 5) упаковщик APE 6) скотч-машина

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 73 л, полезная ёмкость бака: 50 л, общая длина: 1 200 мм, общая ширина: 1 500 мм, общая высота: 2 000 мм, Технологическая установка для производства кремов, мазей и составов для суппозиториев Исполнение для пенообразующих продуктов ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Полезный объем: 50 л Общий объем: 73 л Минимальный объем заполнения: 10 л Гомогенизатор Модель: Brienz RF 112 M-2 Codezrfbbspfx Acferf Мощность: 4 кВт Скорость вращения: макс. 2850 об/мин Смеситель/скребок Редуктор: SEW FAF 37 Скорость вращения: макс. 28 об/мин ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Габаритные размеры: 1200 × 1500 × 2000 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NM-FF2026, Оборудование: Маркировка CE, Диспенсер для взвешивания замороженной рыбы интегрирован в линию кормления, сортировки, взвешивания (10 кг) и упаковки рыбы. Предназначен для установки на территории заказчика с учетом размеров и высоты потолков. Многоголовочный дозирующий аппарат MBP 14C2 EW 60. Количество голов: 14 шт. Тип взвешивания: весовые датчики. Crodpfjv Dit Nsx Acfef Точность взвешивания: 0,1 – 1,5 г. Объем кармана: 5 литров. Дозирование за один цикл: макс. 4000 г. Тип открытия кармана: с двух сторон. Номинальная производительность: до 180 циклов/мин. Привод карманов: шаговые двигатели. Осушитель воздуха: выше 0 градусов. Электропитание: переменный ток 240 В, 50 Гц, потребление 1,0 кВт. Масса оборудования: 800 кг. Габариты машины: 2600 x 2600 x 1450 мм (уточняются). Управление: сенсорный дисплей 12,1”. Количество программ: до 99. Диапазон рабочих температур помещения: от 0°C до +40°C. Компенсация внешних вибраций: 4 встроенных датчика нагрузки для компенсации внешних вибраций. Класс защиты: IP66, устойчив к конденсату, полностью моющийся. Автоматическая установка нуля: Да. Самодиагностика: Да. Удаленная диагностика: Да. Кабель RCU. Соответствие: CE. -Упаковочная машина Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Оборудование для формирования предварительно нарезанных упаковок из рулона пленки. Параметры упаковки: − Ширина упаковки: 100 – 320 мм. − Длина упаковки: 80 – 400 мм. − Макс. объем упаковки: 6 литров. − Макс. ширина рулона: 700 мм. − Макс. диаметр рулона пленки: 350 мм. Механическая производительность: до 90 циклов в минуту. Фактическая производительность определится после тестов с реальным продуктом и упаковочным материалом. БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ МАШИНЫ ВКЛЮЧАЕТ: Рама машины, электрический шкаф, нагревательные губки, опора вертикального сварочного механизма из нержавеющей стали. Держатель рулона с центрирующими конусами. Один формующий рукав из нержавеющей стали для подушечной упаковки (диаметр по заказу). Фотодатчик для работы c печатной пленкой и энкодер для определения длины упаковки. Вакуумные ленты для подачи пленки. Исполнение машины с уклоном для безопасности продукта и упаковки. Механизм удержания продукта перед губками. Опора для упаковки. Вертикальный сварочный брус с пневмоприводом. Функции машины управляются через ПЛК Siemens. Фотодатчик для работы с печатной пленкой. Возможность сохранения до 99 различных программ. Управление машиной через сенсорную панель 12,2". Самодиагностика машины. Примечание: машина рассчитана на работу с горячими губками. ГАБАРИТЫ МАШИНЫ (базовая модель): Высота: 1600 мм. Ширина: 1280 мм. Глубина: 2200 мм. Вес: 550 кг. Потребление воздуха: 350 NL/мин. Потребление электроэнергии: 4 кВт. Подключение: 400 В, 3 фаз, 50 Гц. 2. Многофункциональная линия, соответствующая требованиям и помещениям заказчика. Предназначена для подачи рыбы с IFQ, сортировки, накопления в контейнерах по мере необходимости, взвешивания 10 кг, формирования картонных коробов и подачи наклонённых коробов на запечатывание и паллетирование. Линия состоит из: - c) Подходящий конвейер к станции взвешивания 10 кг - d) Реверсивный конвейер для подачи заполненных коробов к станции запайки - e) Реверсивный конвейер с управлением от весов на двух взвешивательных местах - f) Роликовый, самотёчный конвейер для подачи пустых коробов к местам взвешивания 10 кг - g) Роликовый конвейер для подачи пустых коробов к упаковочному столу 1 кг - h) Рабочий стол для упаковки пакетов по 1 кг в короба - i) Поворотный стол для накопления пакетов по 1 кг - j) Конвейер для подачи продукта к MFG - k) Конве

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Модель: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Тип: Двухзонный термостат для воды под давлением Максимальная температура: 160 °C Мощность обогрева: ок. 9 кВт на зону (до 12-16 кВт опционально) Насос: с магнитной муфтой, 40-60 л/мин, до 4.5-6 бар Среда: Вода (система под давлением) Охлаждение: Пластинчатый теплообменник, охлаждающая вода G 3/8″ Подключения к пресс-форме: G 3/4″ Напряжение: 3 × 400 В / 50 Гц Точность регулирования: ±0.2 °C Зоны: 2 независимых контура Функции: автоматическое заполнение, контроль давления, герметичный насос, продувка пресс-формы, управление нагревателем SSR Опции в комплекте: пакет безопасности SO-C + повышение производительности S-PLUS D 160 Габариты: ок. 880 × 550 × 1000 мм Codpfx Acexykm Sofjrf Вес: ок. 95-120 кг

Год выпуска: 2025, состояние: хорошее состояние (б/у), Практически НОВЫЙ компактный фильтрующий модуль модели FC320 – продается! ПРЕИМУЩЕСТВА: 1. Работа под отрицательным давлением. 2. Система пожаротушения порошковым составом. 3. Роторный клапан. 4. Импульсная система очистки фильтрующих рукавов. 5. Очень низкий уровень шума. 6. Удаление отходов в большие мешки. Фильтрующий модуль модели FC320 разработан и изготовлен для эффективной фильтрации на ограниченной площади. Его компактные размеры и плоская конструкция позволяют устанавливать его в любом месте, в том числе и в производственных зонах. Благодаря тщательно продуманной конструкции, он надежен, бесшумен и прост в использовании. ГРУППА УДАЛЕНИЯ И ФИЛЬТРАЦИИ Cedpfxjzi Uqms Acfsrf 1. Фильтрующий модуль №1, модель F320, изготовлен из оцинкованной стали, размеры 3500 x 1100 x (В) 4300 мм, работает под отрицательным давлением и оснащен 60 антистатическими полиэфирными фильтрующими мешками размерами Ø125 x (В) 1300 мм (площадь фильтрации = 60 м², вес = 500 г/м²), с системой очистки встречным потоком сжатого воздуха (ON-LINE). Фильтр поставляется в комплекте со следующим: · Тангенциальный вход №1 для предотвращения прямого контакта отходов с фильтрующими мешками, что увеличивает срок службы фильтра; · Моторизованный шнековый транспортер №1, оснащенный подходящим мотор-редуктором, для выгрузки отфильтрованного материала в нижний бункер; · Комплект для установки больших мешков №1, размещенный под бункером, в комплекте с роторным клапаном и датчиком уровня для контроля уровня заполнения мешка; · Высокопроизводительный вентилятор №1, предназначенный для работы с чистым воздухом, оснащенный электродвигателем премиум-класса, класса S1, степени защиты IP55, мощностью 7,5 кВт; · Панель управления для управления вентилятором и системой очистки; Модель FC320 Размеры [мм] 3500 x 1100 x (В) 4300 Установленная мощность [кВт] 7,5 - 400 В/50 Гц Система удаления отходов В большой мешок Размеры фильтрующих мешков [мм] Ø 125 x (В) 1300 Материал фильтра Антистатический полиэстер Количество мешков 60 Вес [г/м²] 500 Площадь фильтрации [м²] 60 Система очистки рукавов Автоматическая система очистки сжатым воздухом Расход воздуха 6000 м³/ч 1. Инструкция и руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию фильтрующего модуля; 2. Декларация соответствия фильтрующего модуля требованиям CE; 3. Автоматическая система пожаротушения №1, состоящая из: · Порошковый огнетушитель №1; · Распылительная труба с насадками; · Полимерная трубка для обнаружения пожара (заполняется азотом под давлением 18 бар); · Предохранительный клапан давления для сигнализации.

Год выпуска: 2018, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Темперирующее устройство plasma plasTemp Primus 90 Складской номер: 503642 Тип оборудование/устройства: Темперирующее устройство Производитель: plasma Модель: plasTemp Primus 90 Год выпуска: 2018 Технические характеристики темперирующего устройства plasTemp Primus 90 / Compact TK-90-9-50: - Циркуляционный теплоноситель: вода до 90°C - Максимальный внешний объем при 90°C – 50 литров - Мощность нагрева: 9,0 кВт - Два трубчатых нагревателя из высококоррозионностойкого материала Incolloy (нержавеющая сталь) - Охлаждающая способность: 70 кВт при разнице температур между подачей к пресс-форме и охлаждающей водой 80 K, разница давления в контуре охлаждающей воды минимум 3 бар - Насос: бронзовый погружной насос Qmax = 40 л/мин, Pmax = 3,8 бар - Мощность двигателя: 0,5 кВт - Оборудование: • Микропроцессорный самонастраивающийся контроллер SBC Codpox A Swdefx Acfjrf - Цифровая индикация заданного и фактического значения температуры подачи • Контроль максимальной температуры • Автоматическая система заполнения с контролем уровня • Разъем для общего сигнала неисправности • Звуковой сигнал тревоги • Счётчик наработанных часов • Управление нагревом через твердотельное реле (SSR) • Контроль утечек • Режим утечек (режим всасывания) • Откачка при смене инструментов • Ручная заправка • Фильтр для загрязнений • Устройство установлено на прорезиненных роликах • Соединения: Штуцер для шланга к пресс-форме G 1/2" (14 мм); Штуцер для шланга охлаждающей воды G 3/8" (14 мм) • Электроподключение: штекер CEE 16A • Габариты: Д=0,73м, Ш=0,27м, В=0,58м • Вес: 50 кг Максимальная рабочая температура: 90 °C Мощность нагрева: 9 кВт Циркуляционный теплоноситель: вода

Год выпуска: 2018, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Темперирующее устройство plasma plasTemp Primus 90 Складской номер: 503644 Тип машины/устройства: Темперирующее устройство Производитель: plasma Модель: plasTemp Primus 90 Год выпуска: 2018 Технические данные темперирующего устройства plasTemp Primus 90 / Compact TK-90-9-50 - Циркуляционное рабочее средство: вода до 90°C - Максимальный внешний объем при 90°C – 50 литров - Мощность нагрева: 9,0 кВт - Два трубчатых нагревателя из нержавеющей стали высокой коррозионной стойкости Incolloy - Охлаждающая мощность: 70 кВт при разнице температур между подачей к инструменту и охлаждающей водой 80 К, дифференциальное давление в контуре охлаждающей воды минимум 3 бар - Насос: бронзовый погружной насос Qmax = 40 л/мин, Pmax = 3,8 бар - Мощность двигателя: 0,5 кВт - Оснащение: • Микропроцессорный регулятор с самооптимизацией SBC • Цифровая индикация заданного и фактического значения температуры подачи • Контроль максимальной температуры • Автоматическая система заполнения с контролем уровня • Выход для общего сигнала неисправности • Звуковой сигнал тревоги • Счетчик рабочих часов • Управление нагревом через твердотельные реле (SSR) • Контроль утечек • Работа в режиме предотвращения утечек (режим всасывания) • Откачка при замене инструмента • Ручное заполнение • Фильтр для загрязнений • Устройство установлено на резиновых роликах • Подключения: штуцер для шланга инструмента G 1/2" (14 мм), штуцер для охлаждающей воды G3/8" (14 мм) • Электроподключение: штекер CEE 16A Csdpfxext Rdde Acfsrf • Габариты: Д=0,73 м, Ш=0,27 м, В=0,58 м • Вес: 50 кг Макс. рабочая температура: 90°C Мощность нагрева: 9 кВт Циркуляционный рабочий агент: вода/water

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: CF 10 T / 1, Наш фальцовщик с нижней откидной крышкой CF 10T со станцией заполнения - это недорогая модель начального уровня. Картонные коробки длиной от 200 до 600 мм и шириной от 150 до 480 мм фиксируются для заполнения и пневматически передаются на следующую станцию. Эта простая модель поставляется в комплекте с магазином и работает от обычной бытовой электросети. Для работы CF 10T требуется сжатый воздух. Технические данные: Размеры 1400 x 950 x 700-860 мм Вес 90 кг Рабочее напряжение 230 В / 600 Вт Сжатый воздух 6 кгс/м3 Рабочая высота 700 - 800 мм Уровень шума < 75 дБ(A) Картонные форматы: Длина 200 - 600 мм Ширина от 150 до 480 мм Высота от 120 до 500 мм Crodpfx Acszr Hp Hefef Роликовый конвейер не входит в стоимость, но может быть приобретен в качестве опции. По запросу может быть скомбинирован с одной из наших машин для запечатывания коробок.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: CF 10 T / 1, Наш фальцовщик с нижней откидной крышкой CF 10T со станцией заполнения - это недорогая модель начального уровня. Картонные коробки длиной от 200 до 600 мм и шириной от 150 до 480 мм фиксируются для заполнения и пневматически передаются на следующую станцию. Эта простая модель поставляется в комплекте с магазином и работает от обычной бытовой электросети. Для работы CF 10T требуется сжатый воздух. Технические данные: Размеры 1400 x 950 x 700-860 мм Cjdpfezr Hk Djx Acfsrf Вес 90 кг Рабочее напряжение 230 В / 600 Вт Сжатый воздух 6 кгс/м3 Рабочая высота 700 - 800 мм Уровень шума < 75 дБ(A) Картонные форматы: Длина 200 - 600 мм Ширина от 150 до 480 мм Высота от 120 до 500 мм Роликовый конвейер не входит в стоимость, но может быть приобретен в качестве опции. По запросу может быть скомбинирован с одной из наших машин для запечатывания коробок.

Состояние: новый, Для промышленного производства прямоугольных брикетов ZBP 500 прессует пригодные к прессованию материалы в брикеты с высокой степенью уплотнения. Брикеты легко хранить, а благодаря удобству штабелирования – транспортировать. В пресс-камере гидравлического узла брикеты формируются при помощи прессующего цилиндра. Это позволяет производить до девяти брикетов в минуту с силой прессования 1 кг/см². Стандартная комплектация: Cedjyr I Hzopfx Acfsrf - Концевые выключатели безопасности для контроля температуры и уровня масла - Охладитель масла - Автоматический контроль длины брикета - Автоматический контроль уровня заполнения бункера - Шкаф управления с ПЛК для полностью автоматической работы Опции: - Надстройка бункера по индивидуальному заказу клиента - Прессующий шток с надписью/логотипом

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станок с ЧПУ для обработки с фиксированным рабочим столом и перемещающейся головкой в портальном исполнении, предназначенный для сверления и фрезерования листовых материалов (ДСП, МДФ, массив дерева, пластик и т. д.). КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Основная конструкция представляет собой монолитную раму из стали с толстыми стенками. Она усилена приваренными элементами по всей площади станины, что обеспечивает ее исключительную устойчивость. Примененная форма стола с большой опорной площадью является залогом долговечной точности и стабильности. Конструкция станка обеспечивает оптимальный рабочий процесс при минимальном количестве перемещающихся элементов. Портальная балка выполнена из цельного моноблока. Ее перемещение по оси X осуществляется на призматических шлифованных направляющих с помощью шарико-винтовой передачи. На этой перемещающейся балке рабочая головка также закреплена на призматических шлифованных направляющих и шарико-винтовой передаче. Движение по осям осуществляется с помощью бесщеточных двигателей по осям X/Y/Z. Система привода по оси X использует предварительно натянутый прецизионный зубчатый рельс, а по осям Y/Z – шлифованные шарико-винтовые передачи высшего класса точности. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ Перемещение по всем осям осуществляется на призматических линейных направляющих с большим сечением и шарико-винтовыми передачами с большой площадью контакта, что обеспечивает оптимальное скольжение даже при высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование перемещающейся портальной балки (ось X) осуществляется с помощью зубчатого колеса и зубчатой рейки с наклонными зубьями. Шарико-винтовые передачи с большим сечением обеспечивают точное позиционирование рабочей головки вдоль перемещающейся портальной балки (оси Y и Z). Превосходная механическая динамика и максимальная точность позиционирования обеспечиваются высококачественными приводами и бесщеточными двигателями. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА Фрезерная головка с позиционированием по 5 осям, мощность 11 кВт (15 л.с.), конус HSK63, 1200-20000 об/мин. Обрабатывающая головка состоит из мощного двигателя 11 кВт (15 л.с.) с жидкостным охлаждением, способного выполнять позиционирование по 5 осям. Эта особенность позволяет выполнять обработку с помощью инструмента, который можно ориентировать в любом направлении, поэтому не требуется большое количество угловых вставок. Основание фрезерной головки опирается на конструкцию с двумя неортогональными осями, которые пересекаются рядом с инструментом. Эта особенность гарантирует надежную поддержку для тяжелых фрезерных работ. Codpfx Ajzrvvvjcferf Благодаря неортогональным осям можно выполнять множество перепозиционирований, не занимая много места. Это позволяет обрабатывать сложные геометрические формы без риска столкновения с обрабатываемой деталью и достигать угла наклона -10° относительно стола станка. Все операции облегчаются благодаря небольшим размерам головки по отношению к оси вращения шпинделя: когда головка находится в горизонтальном положении, ее размер составляет всего 35 мм. РАБОЧИЙ СТОЛ Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы обеспечить оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого закрепления обеспечивает максимальную гибкость при точной фиксации и надежной фиксации заготовки. Стол состоит из перемещающихся консолей, которые регулируются по оси X на шлифованных направляющих с шарико-винтовыми передачами, и имеет специальный профиль для обеспечения

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, Производитель: Frey Credpezrm Ngofx Acfof Модель: F103 Год выпуска: 2022 Состояние: Новое Серийный номер: F103PT22371582 Инвентарный номер: 3385 Бункер: 120 литров Производительность насоса: до 3000 кг/ч Давление заполнения: макс. 50 бар Управление: сенсорный экран TC266 Вакуумный насос: жидкостно-кольцевой насос Busch Мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 4,5 кВт Габариты: 850 x 950 x 1800 мм Вес: 650 кг Предназначен для наполнения и дозирования. В комплекте запасной ротор и лопасти. Машина в новом состоянии, всего 2 часа работы!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2004, общий вес: 300 кг, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, HOFFMANN ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА С КАТУШКОЙ ТИП: HYDROSTAT HN0,6 ЗАВ. НОМЕР: 0405364 ГОД ВЫПУСКА: 2004 Технические данные: Рабочее напряжение: 400 В, 50 Гц Площадь установки с шламовым ящиком: ок. 2055 x 1560 мм Площадь фильтрации: 0,6 м² Производительность фильтра (по эмульсии): ок. 165 л/мин Высота входа: 488 мм Окраска: RAL 9002, структурная эмаль Вес: 300 кг Оснащение: - Исполнение из стального листа, герметично сварено, базовые размеры ок. 1500 x 1500 x 280 мм - Объем: ок. 460 л - 1 мотор-редуктор - 1 катушка для намотки использованного фильтрующего полотна - 1 датчик заполнения катушки с индикацией "катушка полная" - 1 датчик недостатка охлаждающей жидкости - 2 посадочных места для насосов подачи к станкам (насосы в поставку не входят) - 1 рулон фильтрующего полотна, ширина 1000 мм - 1 шламовый ящик Credpfx Acsx T Ah Defjf - 1 комплектная электрическая система управления в пыленепроницаемом шкафу с полным набором коммутационных, регулирующих и контрольных устройств, двигательными защитными выключателями для каждого привода и управляющим трансформатором, а также сигнальными лампами, разводка фильтровальной установки выполнена по VDE 0113 - Документация в 2 экземплярах, на немецком языке - Соответствие директиве ЕС 98/37, Приложение IIB

Состояние: б/у, Устройство для терморегулирования, жидкостное устройство для терморегулирования, промышленное устройство для терморегулирования, Thermolator, Tool-Temp TT138 B/BP, бывшее в употреблении. Производитель: Tool-Temp Тип: TT 138 B/BP Габаритные размеры: 1240 × 480 × 1400 мм (включая ролики) Вес: прибл. 180 кг (в пустом состоянии) Характеристики: Самооптимизирующийся электронный микропроцессорный контроллер (MP-888) с цифровым дисплеем (установка и текущая температура) Автоматический контроль температуры Электронное регулирование расхода с цифровым дисплеем и автоматическим управлением минимальным расходом Насос для повышения давления Измерение температуры на форме Система сброса давления Устройство для предотвращения утечек и слива жидкости из формы с помощью сжатого воздуха Автоматическое заполнение (автоматическое заполнение теплоносителем) Максимальный диапазон температур: Вода: до 160 °C Мощность нагрева: 24 кВт – регулируемая ступенчато (6/18), автоматическое переключение необходимой мощности нагрева Мощность охлаждения: Непрямая: прибл. 85 кВт при 160 °C Прямая: прибл. 60 кВт при 60 °C Cjdpfezqbmdjx Acfjrf Производительность насоса: Двигатель: 1,8 кВт Режим давления: макс. 6,5 бар | макс. 75 л/мин Вакуумный режим: макс. 8 м вод. ст. Бесконтактный привод с магнитным соединением (без механического уплотнения) Подключения: Теплоноситель (вода): внутренняя резьба ¾" BSP Вход охлаждающей воды: внутренняя резьба 1" BSP (с водяным фильтром) Выход охлаждающей воды: наружная резьба 1" BSP Сжатый воздух (для слива/вентиляции формы): внутренняя резьба ¼" BSP

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, общий вес: 1 080 кг, общая ширина: 1 960 мм, общая высота: 1 500 мм, длина стола: 3 020 мм, ширина стола: 1 520 мм, ход по оси X: 3 020 мм, длина продукции (макс.): 3 560 мм, нагрузка на стол: 400 кг, количество осей: 2, Станок для плазменной резки, выпущенный в 2020 году. Данная модель PLASMACUT 3015T имеет рабочую зону размером 3 020 × 1 520 мм и позволяет резать листы толщиной до 50 мм. Она оснащена надёжной системой привода портального типа и работает с источником питания Hypertherm Powermax 105 Sync. Если вам нужен станок для высококачественной плазменной резки, обратите внимание на предлагаемый нами станок PLASMACUT 3015T. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этом станке. • Площадь резки: 3 020 × 1 520 мм • Рабочее напряжение: 230 В Cjdpszrnwxsfx Acfsrf • Фаза: 1 фаза • Потребляемая мощность: 300 ВА • Максимальная нагрузка на стол: 400 кг • Максимальная толщина заготовки: 50 мм • Система направляющих по оси X: закаленные прецизионные круглые стальные направляющие с регулируемыми роликами • Система направляющих оси Y: профильные рельсовые направляющие • Привод оси X: усиленный зубчатый ремень (5M15) • Привод оси Y: усиленный зубчатый ремень (2 × 8MR30) • Привод портала: двусторонний привод с жестким соединительным валом • Скорость позиционирования: 24 м/мин • Повторяемость: лучше 0,1 мм • Программное обеспечение управления: CNC-Workbench Plasma • Программное обеспечение CAD/CAM: CNC-Workbench Plasma • Поддерживаемые форматы файлов: DXF • Источник питания плазмы: Hypertherm Powermax 105 Sync • Напряжение источника питания плазмы: 400 В • Максимальный ток резки: 105 А • Толщина пробивки: 22 мм • Максимальная толщина отреза: 44 мм • Коэффициент заполнения при полной нагрузке: 80 % • Газы для резки: воздух, азот • Подключение ручной горелки: опционально • Емкость водяного бака: прибл. 300 л • Подготовка для подключения вытяжки: DN 150 мм • Свободный просвет портала: 300 мм • Лазерный указатель: Да • Регулировка высоты горелки (THC): автоматическое регулирование напряжения дуги • Требования к операционной системе: Windows XP / 7 / 8.1 (ПК не входит в комплект) Дополнительное оборудование • Водяной бак • Панель управления Rittal • ПК с установленным программным обеспечением управления • Ручной пульт управления • Руководство по эксплуатации • Кабель последовательного подключения • Комплект расходных материалов • Плазменный источник питания Hypertherm Powermax 105 Sync • Модуль автоматической раскладки (лицензия на один ПК) • Лазерная центровка • Опция разметки • Подготовка моста для отвода дыма (DN 150 мм) • Увеличение высоты портала до 300 мм свободного пространства

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Cjdpfjxy Tmnsx Acfjrf Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: P18.0003, Номинальная мощность: 14,5 кВт, диапазон скоростей: 20–18 000 об/мин, система крепления инструмента HKS-A63, 30-позиционный сменный магазин для инструментов, возможность обработки с маятниковым движением, управляемая ЧПУ поворотная фрезерная головка, вес станка: 2200 кг, 1 стальной ящик с выдвижными ящиками (серый), габариты (ШxВxГ): прибл. 80x120x80 см, 8 ящиков, заполненных различными принадлежностями, 1 верстак, 1 верстак с расположенным под ним стальным ящиком с выдвижными ящиками слева, прибл. 200x70 см, 6 ящиков, с содержимым. Csdpfxszqzads Acforf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Выставочный блок (использовался мало) Блок для резки мягких материалов, таких как сотовые заполнители, акустические элементы и ткани, с использованием колебательных движений Варианты обработки: Резка прямых или радиальных вырезов Типичные области применения: • Текстильная промышленность: Резка тканей или текстильных изделий (например, кожи, войлока и т. д.) ) .) • Резка сотовых заполнителей для дверей, строительства лестниц, строительства выставочных стендов, строительства караванов • Акустические элементы: Резка полиэстера, пенопласта или других звукопоглощающих материалов • Авиация, судостроение, космонавтика: Резка сотовых заполнителей Технические характеристики Макс. . Входная скорость: 6000 мин-1 Макс. выходная скорость: 9000 мин-1 Передаточное отношение: 1 : 1,48 Макс. крутящий момент: 8 Нм Допустимая рабочая температура: макс. 85°C Положение опоры крутящего момента по отношению к инструменту: 360° Обработка Угол: 0° Количество выходов инструмента: 1 / фиксированный Смазка: Консистентная смазка / заполнение смазкой на весь срок службы Амплитуда: 4 мм Частота: 150 Гц Место хранения: Гарбсен Cjdpevvi Iqofx Acfjrf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Codpfovvi Nzsx Acforf