Alfa Laval Nx 4045 Декантерная Центрифуга Б/У купить подержанный (11 640)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 6 875 h, номер машины/транспортного средства: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ – год выпуска 2020 Продается б/у EMAG WEISS W11 CNC SL650 — мощный универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ. Станок идеально подходит для выполнения сложных шлифовальных работ на отдельных деталях, прототипах, а также для мелкосерийного и среднесерийного производства. Характеристики станка Производитель: EMAG WEISS Модель: W11-CNC SL650 Год выпуска: 2020 Наработка: около 6 850 часов шпинделя / около 20 422 часов включения Состояние: Б/у, ухоженный, полностью готов к работе Технические данные Управление: ЧПУ (например, Heidenhain / Siemens / Fanuc — в зависимости от комплектации) Макс. длина шлифования: 650 мм (между центрами) Высота центров: около 200 мм Диаметр шлифования снаружи: до ок. 390 мм Макс. масса детали (подвесная установка): ок. 100 кг (МК4) Макс. масса детали между центрами: ок. 250 кг Перемещение по оси X: ок. 380 мм Перемещение по оси Z: ок. 1 150 мм Диаметр шлифовального круга: 400 – 500 мм в зависимости от оснащения Номинальная мощность: 9 – 11 кВт (ок. 12 – 15 л.с.) Окружная скорость: 20 – 50 м/с Оснащение и характеристики ЧПУ с сенсорным управлением (на базе Windows) — удобное программирование посредством диалога или DIN/ISO (опционально) Концепция «два в одном»: станок может работать как в ручном, так и в ЧПУ-режиме Высокоточные линейные и шарико-винтовые направляющие для повышения точности Система прямого измерения (линейки) (опция для многих станков) Автоматическое правка шлифовального круга с компенсацией Hedpozcfgmefx Ahkjnn Crash-Control и GAP-мониторинг для обеспечения безопасности станка и процесса Система охлаждения, сепаратор эмульсии и транспортер стружки (в зависимости от комплектации) Подготовка к автоматизации / интерфейс для робота возможны Станок можно осмотреть под напряжением по предварительной договоренности. Возможны изменения и ошибки в технических характеристиках, а также промежуточная продажа!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: FA57, Б/у термоусадочная упаковочная машина MIMI – Обзор Эта б/у термоусадочная упаковочная машина MIMI предназначена для группировки и обертывания бутылок PET в стабильные, готовые к рознице пакеты на современной линии розлива. Разработанная для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает надежную работу как оборудование второй руки с эффективным формированием пакетов только пленкой. Машина сконфигурирована для прямой подачи круглых бутылок и поддерживает несколько схем укладки без картонной подложки, что делает ее универсальным решением для высокопроизводительных операций упаковки. Созданная для непрерывной работы, эта термоусадочная машина хорошо интегрируется с существующим разливочным и упаковочным оборудованием. Она оптимальна для производств напитков, где важны стабильное качество пакета, гибкость форматов и надежная производительность. Благодаря совместимости с распространенными размерами бутылок PET и стандартными матрицами упаковки (3×2, 2×4, 3×4) она помогает снизить расход материалов за счет исключения лотков или прокладок при сохранении устойчивости пакета после усадки. Технические характеристики и данные по производительности Производитель: MIMI Тип машины: Термоусадочная упаковочная машина Год изготовления: 2004 Производительность: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Поддерживаемые объемы бутылок: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Типы тары: Бутылки PET Схемы укладки пакетов: 3×2, 2×4, 3×4 (без лотка, без картонной подложки) Ориентация подачи: Прямая подача для круглых бутылок Продвинутая автоматизация и системы управления Машина рассчитана на inline-эксплуатацию с подачей по конвейеру, типичную для автоматических термоусадочных систем. Стандартные промышленные защиты и интерфейсы оператора поддерживают обычные настройки и смену формата. Точные PLC/HMI, электрические параметры и данные по мощности в имеющейся документации не указаны. Интеграция в производственную линию Эта термоусадочная машина легко интегрируется с оборудованием вверх и вниз по потоку, включая конвейеры от розливочных машин, этикетировщиков и пак-конвейеров до палетизации. Прямая подача подходит для круглых бутылок PET и обеспечивает быстрые переходы между матрицами упаковки. Пакетирование только пленкой без лотка снижает трудоемкость обращения с материалами и упрощает логистику, сохраняя целостность пакета после усадочного туннеля. Состояние машины и история обслуживания Машина выведена из эксплуатации в 2019 и в настоящее время не находится в активном производстве. Предлагается как б/у оборудование, пригодное для повторного ввода в эксплуатацию. Конкретные журналы обслуживания и наработанные часы в доступной документации не предоставлены. Hedpfx Ahjxurm Aokonn Эксплуатационные показатели и универсальность Оптимизированная для бутылок PET, эта термоусадочная машина охватывает самые распространенные размеры бутылок для напитков от 0.33L до 1.5L. Возможность формировать пакеты 3×2, 2×4 и 3×4 без картонной подложки обеспечивает экономичную промышленную упаковку при сохранении хорошей устойчивости после усадки. Прямая подача круглых бутылок повышает надежность обработки и сниж...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 3 862 h, номер машины/транспортного средства: LC619, Подержанная линия розлива Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭта полная асептическая линия картонной упаковки сосредоточена вокруг Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и обеспечивает надежную работу для производства высококачественных напитков и промышленных упаковочных решений. Спроектированная для формата картонных пакетов 1.0L, линия объединяет процессы розлива, укупорки, транспортировки, укладки в короба и термоусадки, предлагая интегрированное подержанное решение для предприятий, стремящихся к стабильной работе и постоянной производительности.Основной наполнитель: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептический) (3.862 рабочих часов).Скорость производства: до 5,000 упаковок в часТип упаковки: Картон (стиль Tetra Pak)Совместимость формата: картонные пакеты 1.0LУстройство укупорки: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для закрытий Stream Cap) (7.709 рабочих часов).Вторичная упаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Термоусадочная печь: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Транспортировка: система накопительных конвейеров с смазкой Dicolube TPПроизводитель: Tetra Pak engineeringПрименение линии: производство напитков и промышленная упаковкаПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует автоматизацию Tetra Pak во всех модулях для согласованной работы и оптимизации пропускной способности. Асептический блок TBA/8-1000 SQ обеспечивает контролируемые условия розлива, а аппликатор крышек, конвейеры и конечное оборудование синхронизируются для плавной обработки с минимальными заторами. Предусмотрены защитные блокировки и ограждения с маркировкой CE для безопасной эксплуатации. Быстрая переналадка на укупорочном и упаковочном оборудовании облегчает работу в пределах формата 1.0L.Централизованное управление модулями для синхронизированной работы линииАвтоматическая подача и нанесение крышек для Stream CapАрхитектура безопасности в соответствии с требованиями CE на основных модуляхРабота конвейеров с поддержкой смазки Dicolube TPВозможности интеграции в производственную линиюПредназначенная как единый комплект упаковочного оборудования, эта подержанная линия обеспечивает простую интеграцию «plug-and-produce» между розливом, укупоркой, транспортировкой, укладкой и термоусадкой. Система накопительных конвейеров стабилизирует поток продукции между узлами, защищая асептические операции на входе и вторичную упаковку на выходе. Конфигурация идеально подходит для производителей, стандартизирующихся на картонных пакетах 1.0L.Линейная конфигурация от асептического розлива до конечной термоусадкиНакопительные конвейеры для сбалансированного потока и сокращения простоевПодходит для производства напитков с требованием асептической картонной упаковкиОптимизировано под картонные пакеты 1.0L; простая переналадка в пределах этого форматаСостояние машин и история обслуживанияОборудование представлено в отличном рабочем состоянии и готово к немедленному использованию, что делает... Hnjdpfx Ahjzc Impekjn

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT108, Used COMTEC heating tunnel - year 2017Technical Specifications & Performance DataThis COMTEC bottle heating tunnel is engineered to stabilize bottle temperature immediately after filling by showering containers with warm water. By reducing thermal shock, it helps protect both product integrity and container quality across a wide range of beverage applications. Manufactured in 2017, this second hand unit offers reliable performance for industrial packaging and beverage production environments, and can be integrated within a used bottling line or operate as a standalone temperature-conditioning module.Manufacturer: COMTECYear: 2017Model: 4MQProcess function: Post-filling warm-water spray (rain/shower) bottle heatingPrimary purpose: Temperature stabilization to reduce thermal shock and prevent bottle damageContainer compatibility: Designed for PET and Glass bottlesApplication stage: Downstream of filler, upstream of labeling/packagingOperating mode: Inline continuous tunnel with warm-water recirculation and spray distributionAdvanced Automation & Control SystemsThe tunnel utilizes controlled warm-water distribution to ensure even coverage and consistent temperature conditioning. Standard industrial controls enable operators to manage process parameters, monitor spray performance, and coordinate with upstream and downstream equipment. Integrated safeguards and interlocks support stable operation within modern bottling equipment setups.Centralized operator controls for process managementConsistent spray pattern for uniform bottle surface wettingDesigned for integration with line PLC/HMI architecturesOperator protections with standard industrial safety interlocksProduction Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into existing production lines, the heating tunnel connects easily to conveyors and synchronizes with fillers, rinsers, labelers, and downstream packaging machinery. Its post-filling placement makes it suitable for a wide range of formats and production speeds in beverage production and industrial packaging environments.Inline or standalone operationCompatible with typical bottle conveyors and accumulation systemsSupports multi-format operations common to used bottling line upgradesMachine Condition & Maintenance HistoryThis 2017 COMTEC tunnel is presented as a second hand solution in working condition, ready for operation within a modern packaging line. Its warm-water shower process helps extend container handling reliability, providing a practical enhancement to quality and throughput.Operational status: Ready for operationCommercial use: Suitable for integration into a used bottling line or industrial packaging cellOperational Performance & VersatilityThe tunnel’s warm-water shower process supports beverage producers seeking to minimize thermal stress following cold or ambient filling. It is well-suited to a variety of bottle sizes and shapes typical of... Hjdpfezc Hqgsx Ahksnn

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC534, Б/у Изобарическая линия розлива игристого вина производительность 3000 бут/ч Hnodsvxz Alepfx Ahkon Линия изобарического розлива игристых и полуигристых вин производит 3000 бутылок в час и обрабатывает 1,5-литровые бутылки, а также широкий спектр форматов. Линия работает бесперебойно, и вы можете осмотреть ее перед выводом из эксплуатации в конце апреля. Каждая машина на линии оснащена функциями безопасности, а некоторые технические руководства остаются доступными. Форматы бутылок включают Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Более того, продавец поставит детали для смены формата вместе с линией. Кроме того, конвейеры обеспечивают бесперебойное и непрерывное перемещение между машинами, оптимизируя производственный процесс. Описание основных машин Депаллетизатор TMG VEGA 60 (2008) В этой бывшей в употреблении линии розлива игристого вина депалетизатор автоматически снимает бутылки с поддонов с помощью встроенного ПЛК и электронных защитных барьеров. Кроме того, его система включает в себя магазин прокладок и автоматический механизм для снятия прокладок и колпачков в одном цикле, что обеспечивает эффективность. Ополаскивающая машина AVE RAI 12 (1999) Ополаскивающая машина очищает внутреннюю часть бутылок с помощью своей системы PLC. Она эффективно удаляет частицы и потенциальные загрязнители. В результате бутылки правильно подготовлены к розливу, что способствует повышению качества продукции. Диспенсер озона Диспенсер озона дезинфицирует бутылки перед наполнением, производя озоновый газ, сильный окислитель. Газ не только уничтожает бактерии, дрожжи и микроорганизмы, но и не оставляет никаких химических остатков, тем самым гарантируя высокие стандарты гигиены. Изобарическая машина розлива Cobert SUPREMA (1985) Изобарическая машина розлива наполняет бутылки с помощью 24 наполнительных клапанов, контролируя внутреннее давление. Таким образом, она обрабатывает как тихие, так и игристые вина, сохраняя их стабильность и качество. Укупорочная машина AROL (1997) Укупорочная машина с одной головкой применяет корковые и грибовидные пробки. В результате обеспечивается герметичное запечатывание, что позволяет сохранять вкусы и свойства вина с течением времени. Укупорочная машина KOMPASS (2007) Укупорочная машина с точностью надевает на бутылки винтовые крышки (BVS, Stelvin). Кроме того, ее конструкция подходит для различных форматов и гарантирует надежное укупоривание для разных типов вин. Музлевочный автомат Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Мюзлевочный автомат автоматически применяет проволочные каркасы, используя свои 10 пластин и магазин с длительным сроком службы. Поскольку машина загружает каркасы с уровня земли, она обеспечивает бесперебойную работу без задержек. Туннель для подогрева бутылок COMTEC (2017) Нагревательный туннель стабилизирует температуру бутылок после наполнения, распыляя на них теплую воду. Таким образом, он помогает снизить тепловой шок и предотвращает возможное повреждение бутылок. Сушильный туннель CAMES TNN1 (2001) Сушильный туннель обдувает бутылки высокоэффективным воздухом, тщательно высушивая их перед тем, как они перейдут на следующий этап производства. Таким образом, этот этап гарантирует, что бутылк...

Состояние: б/у, Б/у конический смеситель Hosokawa типа Nauta, рабочий объем примерно 750 литров. Hsdpfxozbuhde Ahkenn

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: RUMA Тип: MZ 150-B700 Зав. №: 2150.354 Год выпуска: 2007 Производительность: 1–150 л/мин Мощность привода: 4,0 кВт (опция 5,5 кВт) Объём ротора: 15,0 литров Объём загрузки твёрдого вещества: 10,0 литров Сетевой жидкостной поток с противодавлением (0,7 бар) Возможности применения центрифуги В данной установке допускается использовать только жидкости, не представляющие опасности возгорания или взрыва, исключительно вещества согласно DIN 6601 (DIN 6601: Стойкость материалов стальных резервуаров к жидкостям). Например:  Эмульсии  Масла  Электролиты Hodszdf Tcopfx Ahksnn  Виброабразивные воды  Среды с pH от 5,5 до 9,5  Отделяемые твёрдые вещества должны иметь большую удельную массу, чем жидкость Инструкция по эксплуатации на немецком и английском языках

Состояние: готов к работе (б/у), готов к использованию, цветное МФУ Hnodjzdq Ikepfx Ahken

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: PAL61, Паллетайзер TMG Strio 2S1 б/у 14000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиПаллетайзер TMG Strio 2S1 — надежное решение для конца линии в производстве напитков и промышленной упаковке. Разработан для работы с разными материалами тары и типами упаковок, обеспечивает стабильную производительность для применений на б/у линиях розлива и модернизаций упаковки. Произведен TMG в 2003, этот паллетайзер поддерживает упаковки wrap-around, лоток и пленку, что делает его универсальным выбором для операций с большим разнообразием продукции.Производитель: TMGМодель: Strio 2S1Год: 2003Скорость производства: до 14,000 bottles per hourКонфигурации упаковок: wrap-around, лоток, пленкаМатериалы тары: PET, Стекло, Алюминий (банки)Текущие форматы: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LПоддерживаемые паллеты: Eur-Epal 800x1200 mmРабочая высота (уровень конвейера): 750 mmЭлектропитание: 400 V, 3-phase + TСжатый воздух: 6 barУправление: Siemens PLC с HMI S7-300Вспомогательная система: Автоматический укладчик прокладок между слоямиПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектирован для надежной автоматизации, паллетайзер оснащен PLC Siemens и удобной для оператора HMI на базе платформы S7-300. Такая архитектура обеспечивает точную координацию движений, стабильное формирование слоев и простую диагностику. Режим работы по рецептам позволяет быстро выбирать форматы и схемы паллетирования, а автоматический укладчик прокладок повышает устойчивость груза и снижает ручные операции. Питание 400 V, 3-phase поддерживает индустриальные циклы в требовательных условиях производства напитков.Интеграция в производственные линииTMG Strio 2S1 легко интегрируется в существующее оборудование для розлива и упаковочные машины. Может работать в линии с термоусадочными упаковщиками, wrap-around кейспакерами и трэй-пакерами либо как автономная ячейка паллетирования. Совместимость с тарой из PET, стекла и алюминия в диапазоне 0.33L–1.0L обеспечивает мультипродуктовую гибкость для воды, CSD, пива, вина, молока, масла и спиртных напитков. Стандартная обработка паллет Eur-Epal 800x1200 mm упрощает логистику и последующую обмотку паллет.Состояние машины и история обслуживанияДоступен б/у и готов к работе. Узел может быть поставлен после капитального обслуживания с гарантией либо в текущем состоянии — в зависимости от производственных задач. Такая гибкость обеспечивает быструю пусконаладку для расширения линий б/у или поэтапных стратегий обслуживания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьСоздан для высокой готовности и стабильной работы, Strio 2S1 обрабатывает упаковки wrap-around, лоток и пленку с точным формированием слоев. Автоматический укладчик прокладок оптимизирует устойчивость груза при транспортировке. Широкая совместимость материалов делает его подходящим для производства напитков, включая воду без газа и с газом, безалкогольные напитки, пиво, вино, молоко, масло и крепкие напитки, а также для промышленной упаковки со сме... Hnodpfx Ahozcf Nbjken

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 5 983 h, номер машины/транспортного средства: LC628, Б/у Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭта б/у линия розлива, построенная вокруг асептической картонной системы A3/Flex, обеспечивает надежную работу для производства напитков и промышленной упаковки. Оптимизированная под квадратные картонные пакеты 1.0L с укупорками HeliCap 27 и совместимостью с Cap30, линия объединяет розлив, нанесение крышек и термическую обработку с помощью пастеризатора, модернизированного новым автоматизационным комплексом. Низкая наработка делает эту линию вторичного рынка привлекательным вариантом для экономичного наращивания мощностей.Основная система: A3/Flex асептическая платформа для картонной упаковкиФормат упаковки: 1.0L квадратные картонные пакеты (A3F 1000SQ)Укупорки: HeliCap 27; совместимость с Cap30Наработка: 5,983.5 h (индикативные показания счетчика)Термическая обработка: Пастеризатор с новой системой автоматизацииВспомогательное оборудование: Новый воздушный компрессор, 6–8 bar, рассчитанный на всю линиюВключено нанесение крышек: модуль TCBP70Статус линии: Остановлена по стратегическим причинам; периодически запускалась с октября; в настоящее время приостановленаСовременная автоматизация и системы управленияПастеризатор модернизирован новой системой автоматизации для повышения стабильности процесса и удобства эксплуатации. Платформа A3/Flex разработана для высокоповторяемого формирования, розлива и запайки картонных пакетов с автоматическим нанесением крышек. Блокировки безопасности, аварийные остановы и понятные интерфейсы оператора обеспечивают стабильную ежедневную работу и быстрое устранение неполадок.Обновление автоматизации: Новая автоматизация пастеризатора для стабильной тепловой обработкиУправление нанесением крышек: Точная укупорка для HeliCap 27 и Cap30Поддержка переналадки: Быстрые настройки между совместимыми укупорками и форматом 1.0L квадратБезопасность оператора: Огороженные зоны и цепи аварийной остановки, типичные для современной упаковочной техникиИнтеграция в производственную линиюСпроектированная для поточной работы, система интегрирует формование/розлив/укупорку с последующей термической обработкой и инженерными сетями. Входящий в комплект воздушный компрессор питает пастеризатор, модуль A3/Flex и последующее оборудование, упрощая монтаж и обеспечивая стабильную пневматическую работу по всей линии.Поточная конфигурация: A3/Flex с укупорщиком TCBP70 и пастеризаторомИнтеграция инженерных сетей: Централизованный сжатый воздух (6–8 bar) для всей линииФокус по формату: 1.0L квадратные картонные пакеты с гибкостью по укупоркам (HeliCap 27, Cap30)Применение: Промышленная упаковка и производство напитков в асептическом картонном форматеСостояние оборудования и история обслуживанияСообщается, что линия в очень хорошем состоянии с низкой суммарной наработкой. Она была остановлена по стратегическим причинам,... Hnedpfxjy N Aaxs Ahksn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 7 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 1 620 мм, общая длина: 1 760 мм, общая ширина: 700 мм, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость бака: 285 л, входное напряжение: 400 V, максимальная частота вращения: 2 850 об/мин, входная частота: 50 Гц, ёмкость бака для воды: 440 л, Установка для очистки и рециркуляции технологической воды Z 800K HA TURBO FLOC – 2024 г. | Состояние практически новое Продается профессиональная установка для очистки и рециркуляции технологической воды Z 800K HA TURBO FLOC. Система произведена в 2024 году и отработала всего 7 часов, что делает её практически новой. Устройство предназначено для эффективной очистки сточных технологических вод и повторного использования процессовой воды. Благодаря использованию центрифуги и флокуляционного модуля Turbo-Floc значительно снижает расход воды и эксплуатационные затраты предприятия. Технические характеристики: - производительность очистки до 1200 л/ч, - габариты системы: 1760 × 700 × 1620 мм, - размеры центрифуги: 995 × 680 × 580 мм, - скорость вращения барабана: 2850 об/мин, - окраска RAL 7035, - автоматический слив воды из центрифуги при торможении, - шламовый контейнер из полиуретана, - электромагнитный предохранительный клапан. Буферный бак (285 л): - изготовлен из HDPE, - оснащён системой Turbo-Floc для автоматического дозирования коагулянта или флокулянта, - дополнительный фильтр на входе сточных вод, - два поплавка для регулирования уровня жидкости, - импульсное питание насосом P-3. Hnsdpfjzcybrjx Ahkjn Бак чистой воды (440 л): - изготовлен из полиэтилена HDPE, - подает очищенную процессовую воду на оборудование, - оснащён высокоэффективным мембранным насосом P9: - производительность 7,8 м³/ч, - рабочее давление 4 бар, - контроль уровня воды. Система управления и контроля: - контроль наполнения и замены шламового контейнера, - реле времени и световая индикация (сигнальная лампа), - контроллер PLC E60-420, - питающее напряжение 400 В / 50 Гц, - управляющее напряжение 24 В DC, - степень защиты IP54, - рабочая температура от +5°C до +40°C, - защита от запуска центрифуги без предварительного открытия и повторного закрытия крышки. Дополнительное оборудование: - дозировочный насос DP1 для подачи коагулянта, - производительность дозирования 0–1 л/ч, - флокуляционное мешалка Turbo-Floc с лопастями по обе стороны диагонали, - специальные конические направляющие пластины из нержавеющей стали внутри центрифуги. Оборудование находится в отличном техническом и визуальном состоянии. Идеальное решение для промышленных предприятий, использующих виброобработку, где требуется эффективная очистка и повторное использование технологической воды. Год выпуска: 2024 Наработка: 7 часов По вопросам получения подробной информации и организации презентации установки — обращайтесь!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO137, Комбиблок роторного выдува Sidel б/у для PET 18000 bphТехнические характеристики и показатели производительностиВыдувная машина Sidel SBO 16 Series 2 — это роторный выдуватель для PET, разработанный для надежного и качественного производства тары в условиях б/у линий розлива и промышленной упаковки. Выпуска 2002 года, эта подержанная выдувная машина имеет 16 кавитий для эффективной непрерывной работы. Поставляется с системой рекуперации воздуха для повышения энергетической эффективности и снижения эксплуатационных затрат. Включен полный комплект для горловины Alaska, обеспечивающий быстрый пуск для совместимых форматов. Обратите внимание, что формы не включены и чиллер с машиной не поставляется.Производитель: SidelМодель: SBO 16 Series 2Год: 2002Тип машины: Роторная выдувная машинаКоличество кавитий: 16 (формы не включены)Материал тары: PETКомплект горловины: AlaskaСистема рекуперации воздуха: ВключенаЧиллер: Не включенПродвинутая автоматизация и системы управленияЭта роторная платформа обеспечивает устойчивое непрерывное движение для стабильных циклов нагрева и выдува. Интегрированные системы управления упрощают переналадку и мониторинг, а система рекуперации воздуха повышает устойчивость и снижает потребление сжатого воздуха при производстве напитков. Быстрые настройки под горловину Alaska сокращают простои в многоформатных операциях промышленной упаковки.Интеграция в производственную линиюSBO 16 Series 2 спроектирована для бесперебойной интеграции в полноценную линию производства напитков. Эффективно сочетается с оборудованием для розлива и укупорки для высокопроизводительных б/у решений розлива и может работать в линии с конвейерами, инспекцией и последующим упаковочным оборудованием. Машина хорошо подходит для обработки PET-бутылок и может быть настроена под различные размеры бутылок в зависимости от установленных форм и параметров процесса. Совместима с конфигурациями моноблок и combi, включая решения гравитационного розлива и системы распределения крышек pick-and-place.Состояние машины и история обслуживанияОбщая combi-конфигурация, связанная с этой выдувной машиной, была отремонтирована в конце 2024 года, обеспечивая надежную, готовую к работе производительность для проектов б/у линий розлива. Как подержанная единица от авторитетного производителя, эта машина предлагает проверенную долговечность и простое обслуживание, при наличии широко доступных запасных частей и технической поддержки.Эксплуатационные показатели и универсальностьС 16 кавитиями и роторной архитектурой эта выдувная машина обеспечивает производительность и стабильность, необходимые для производства напитков и других задач упаковки из PET. Включенная возможность под горловину Alaska позволяет выпуск целевых форматов, а дополнительные горловины могут быть реализованы при наличии соответствующей оснастки. Система рекуперации воздуха повышает эффективность эксплуатации, что делает ее сильным выбором для оптимизированных по затратам операций промышленной упаковки с пониженным использованием сжатого воздуха без ущерба качеству.Требования к установке и подгот... Hnodpfozccgdox Ahkjn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: FA58, Технические характеристики и данные о производительности Этот автоматический термоусадочный упаковщик спроектирован для надёжной групповой упаковки и термоусадки в условиях интенсивного производства напитков и промышленных упаковочных сред. Изготовленный компанией TECMI, модель BP802ARV 380R обеспечивает стабильную производительность и прочную конструкцию, подходящую для интеграции в бывшие в употреблении линии розлива. Производитель: TECMI Модель: BP802ARV 380R Год выпуска: 2013 Скорость производства: 8,000–12,000 bpm Форматы: PET 0.38 Л бутылки, 24-штуки в пачке Типы контейнеров: PET бутылки Габариты (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Масса: 1400 kg Электрические данные: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Продвинутая автоматизация и системы управления Hnsdsyhbh Dspfx Ahksn Разработанная для автоматической работы, TECMI BP802ARV 380R упрощает формирование пакетов и термоусадку с минимальным вмешательством оператора. Архитектура машины обеспечивает точную подачу плёнки, равномерное запечатывание и стабильную работу туннеля для получения однородного качества упаковок в продолжительных сменах. Электрическая система настроена на промышленное питание 440 V, 60 Hz с оптимизированным энергопотреблением 27.25 kW. Компоненты со стандартной оценкой безопасности и удобные рабочие места операторов способствуют надёжной работе и простому управлению в соответствии с современными производственными стандартами. Возможности интеграции в производственную линию Этот термоусадочный упаковщик легко интегрируется как автономно, так и в линию с верхним и нижним оборудованием розлива, включая конвейеры, установки розлива, линии этикетирования и блоки обработки коробов. Он хорошо подходит для линий производства напитков, где используются PET-бутылки и требуется регулярная смена форматов для мультипаков. Конструкция машины предусматривает стандартные интерфейсы конвейера для эффективной подачи и выгрузки, обеспечивая гибкую установку в существующих упаковочных ячейках при модернизации б/у линий. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время машина находится на хранении, представляя отличную возможность для предприятий, ищущих бывший в употреблении термоусадочный упаковщик, готовый к повторному вводу в эксплуатацию. Год изготовления (2013) и промышленное качество конструкции создают прочную основу для надёжной работы после стандартных проверок установки и пусконаладочных процедур. Эксплуатационная производительность и универсальность Оптимизированная для упаковки PET-бутылок в конфигурациях по 24 шт., BP802ARV 380R обеспечивает стабильный производительный диапазон 8,000–12,000 bpm, поддерживая высокообъёмное производство напитков. Туннель термоусадки обеспечивает стабильный контроль температуры для плотных, визуально однородных упаковок. Конструкция машины поддерживает распространённые приложения в напитковой отрасли, где важны прочные плёночные швы и стабильные пакеты для последующей паллетизации и логистики. Требования к установке и подготовке площадки Планируйте занимаемую площадь в соответствии с габаритами (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Обеспечьте трёхфазное питание 4...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Технические характеристики & Данные о производительности Эта комплектная линия розлива в банки для газировки — подержанная линия розлива, сконфигурированная для алюминиевых банок и спроектированная для надёжного производства напитков. Изготовленная компанией ZhongChen, линия предназначена для обеспечения стабильного качества газированных безалкогольных напитков (CSD) на промышленном уровне розлива. Включает полный набор оборудования от смешивания (миксер)до последующего розлива и упаковки, обеспечивая плавную непрерывную работу. Скорость производства: 18.000 bph Тип ёмкости: Алюминиевые банки Доступный объём: 0,33 л Продукт: CSD (газированные безалкогольные напитки) Год постройки: 2018 (основное оборудование) Основное оборудование: Смеситель (Миксер), Разливочная машина, Машина для закатки крышек банок (can seamer), Промыватель банок, Подогреватель банок, Термусадочная упаковочная машина, Депаллетизатор, Транспортная система, Система COP Производитель: ZhongChen Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия организована для синхронизированной работы на основных стадиях переработки, розлива и упаковки. Центральный подход к управлению обеспечивает координированный запуск/остановка, управление накоплением и обработку сбоев, обеспечивая стабильную пропускную способность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора разработаны для простых перенастроек форматов и рутинных производственных операций. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную эксплуатацию при удобном доступе для обслуживания. Возможности интеграции производственной линии Эта производственная линия настроена для последовательной (inline) работы — от первичного смешивания продукта до розлива, закатки, промывки и вторичной упаковки. Транспортные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для поддержания оптимального потока. Формат банки 0,33 л поддерживается по всей линии, с возможностью стандартных процедур переналадки формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа на входе и паллетизации на выходе для формирования полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке. Состояние машин & История обслуживания Сообщается, что линия всё ещё находится в производстве, что означает, что она остаётся установленной и эксплуатируется на момент документации. Год изготовления 2018 для ключевого оборудования указывает на современную разработку и актуальные требования безопасности. Плановое обслуживание и ремонтопригодность облегчаются простыми точками доступа и стандартными компонентами, общими для упаковочного оборудования ZhongChen. Количество отработанных часов не указано. Hnedpfx Aoydc Ttehksn Эксплуатационные характеристики & Универсальность Оптимизированная для обработки CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает стабильное удержание карбонизации и деликатную обработку продукта при розливе и навивке. Модули промывки и подогрева банок помогают обеспечить качество продукта и целостность последующей упаковки, в то время как термоусадочная упаковочная машина формирует стабильные пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильной подачей и синхронизированными передачами для минимизации повреждений и ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 36 909 h, номер машины/транспортного средства: TP125, Б/у Tetra Pak Cap30flex - год 2014Технические характеристики и показатели производительностиTetra Pak Cap 30 Flex — это прочная укупорочная машина б/у, разработанная для промышленной упаковки и производства напитков на картонных линиях. Настроена под укупорки HeliCap 26 Pro и оптимизирована для формата Square 1000, обеспечивает надежную непрерывную работу при высокой производительности. Эта б/у укупорочная машина обеспечивает стабильные результаты на любой современной б/у линии розлива или системе упаковки, где требуется точное нанесение крышек на картонные пакеты 1.0L.Производитель: Tetra PakМодель: Cap 30 FlexСкорость производства: до 9,000 pieces/hourТип укупорки: HeliCap 26 ProФормат упаковки: Square 1000 (1.0L carton)Совместимость тары: КартонСоответствие: Маркировка CEПрименение: Нанесение крышек/укупорка для картонных упаковокПродвинутая автоматизация и системы управленияСозданная на промышленной платформе автоматизации, Cap 30 Flex обеспечивает точное и повторяемое качество укупорки. Система обычно оснащена управлением на базе PLC с HMI для выбора рецептов и управления форматами. Согласованные приводы поддерживают точное позиционирование и контроль крутящего момента, а интегрированные датчики обеспечивают контроль наличия крышки и обработку неисправностей. Быстрый доступ к ограждениям и направляемая диагностика упрощают регулярные проверки, а сохраненные параметры рецептов снижают риск ошибок при переналадке, поддерживая максимальную готовность производства напитков.Интеграция в производственные линииСпроектирована для бесшовной интеграции с картонными розливочными машинами Tetra Pak и стандартными конвейерными системами, эта укупорочная машина встраивается в линию как часть комплексного промышленного решения по упаковке. Механические и электрические интерфейсы синхронизируются с розливом выше по потоку и инспекцией, укладкой в короб и паллетизацией ниже по потоку. Питатель и желоб крышек обеспечивают стабильную, устойчивую к заклиниванию подачу крышек на высоких скоростях, что делает машину идеальной для конфигураций подержанного упаковочного оборудования и модернизации б/у линий розлива.Состояние машины и история обслуживанияМашина в настоящее время отключена, что указывает на ее вывод из активной эксплуатации и подготовку к перемещению и повторному вводу в строй. Соответствие CE и недавний год выпуска подтверждают надежную работу после стандартных процедур монтажа, выравнивания и валидации, обычно применяемых при пуске б/у оборудования для розлива.Эксплуатационные показатели и универсальностьНастроенная под укупорки HeliCap 26 Pro для картонов Square 1000, Cap 30 Flex обеспечивает стабильное качество нанесения в соответствии со строгими стандартами упаковки напитков. Точное выравнивание крышки и надежное нанесение защищают целостность продукта на протяжении всей логистики. Модульная конструкция повышает гибкость планировки и поддерживает непрерывную работу, типичную для высокоэффективных промышленных упаковочных линий.Требования к установке и подготовка площадкиМонтаж требует устойчивого пола, достаточного пространства для питателя крышек ... Hjdpfxozb Ikle Ahksnn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, моточасы: 5 300 h, номер машины/транспортного средства: LC640, Линия KRONES Contiform 312 Pro для ПЭТ, 24,000 BPH – готовый к пуску комплект стрейч-выдува с вспомогательным оборудованиемОбзор линии и номинальная производительностьСконфигурирована как полная линия выдува ПЭТ-бутылок для промышленных предприятий напитков и упаковки; установка 2019 года построена вокруг Krones Contiform 312 Pro — стрейч-выдувной машины с 12 формами и согласованными утилитами. Система рассчитана на 24,000 bph для ПЭТ-тары и подходит для вторичного внедрения, где важны быстрый пуск и стабильная производительность. Наработка составляет около 5,300 часов.Скорость производства: 24,000 bphГод изготовления: 2019Наработка: 5,300Основная машина: Krones Contiform 312 Pro (12 форм)Типы тары: обработка ПЭТ-бутылокФорматы бутылок: 0.235L и 0.78LГорловина: 38 mm, с возможностью конверсии на 28 mmТехнологическая платформа: 3-е поколение с ИК-нагревом преформ и сервоприводом растяженияКомплект поставки и пакет утилитДля непрерывной работы от подачи преформ до выдачи бутылок на последующие ополаскивание, розлив, укупор и этикетирование линия укомплектована согласованными вспомогательными системами и транспортом. Включены AF Compressors высоконапорный компрессор и осушитель, KKT chillers WTS 70 водяной чиллер с подключением к градирне, Krones устройство удаления пыли с преформ, бункер преформ, Contifeed питатель преформ, Preform Check инспекция, воздушный конвейер примерно 56 м и централизованный электрошкаф.Состав: AF Compressors высоконапорный компрессор и осушитель; KKT chillers WTS 70 водяной чиллер и градирня; Krones удалитель пыли преформ; бункер преформ; Contifeed питатель преформ; Preform Check инспекция; 56 м воздушный конвейер; электрошкафКомпрессор (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min свободная подача; 35 bar рабочее; 37 bar расчетное; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgЧиллер (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW макс. ввод; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar макс. давление воды; ~750 kgАрхитектура управления и переналадкаПроизводство управляется автоматикой Contiform 312 Pro с сервоприводом растяжения и заданными ИК-зонами нагрева для воспроизводимой подготовки преформ. Централизованный электрошкаф координирует выдув и вспомогательные системы. Конфигурация обеспечивает быструю адаптацию под указанные SKU при сохранении рецептов для стабильных результатов. Предусмотрены защитные ограждения, имеются руководства по эксплуатации и обслуживанию.Централизованный электрошкаф для согласованного управления линиейСервопривод растяжения для точного и воспроизводимого формования бутылокИК-нагрев для равномерных температурных профилей преформОхрана машины для защиты оператора и безопасного доступаРуководства в наличии для эксплуатации и обслуживанияПоток линии, транспорт и подключениеСпроектирована для интеграции в общий цех розлива; конфигурация поддерживает инлайн-взаимодействие с логистикой преформ и оборудованием розлива ниже по потоку. Подготовка преформ обеспечивается удалителем пыли, бункеро... Hjdpfx Ahozb Iinsksnn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: LC445, Технические характеристики и данные о производительности Использованная полная линия розлива Krones, 2015 года, спроектирована для высокоэффективных операций в сфере производства напитков. Разработанная для обработки до 48 000 бутылок в час, это подержанное оборудование идеально подходит для производственных нужд среднего и крупного масштаба. Скорость производства: 48 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,38 Л, 0,55 Л Типы контейнеров: PET Тип горлышка: 30/25 Компоненты машины: 12 предметов Современная автоматизация и системы управления Эта подержанная линия розлива оснащена современными возможностями автоматизации и удобной панелью управления, обеспечивая высокую точность в процессах наполнения, маркировки и закупорки. Линия включает в себя интегрированные функции безопасности, соответствующие строгим промышленным стандартам упаковки, что делает ее надежным активом для операторов. Электрические системы и технологии автоматизации обеспечивают упрощенные операции, сохраняя оптимальную безопасность и эффективность. Возможности интеграции производственной линии Созданная для гибкости, эта линия розлива бесшовно интегрируется с существующими производственными установками, увеличивая общую эффективность. Ее возможности смены формата позволяют быстро адаптироваться к различным размерам и типам бутылок, обеспечивая непрерывное производство с минимальным временем простоя. Линия поддерживает многофункциональную гибкость, включая различные безалкогольные напитки и негазированные продукты, увеличивая свою универсальность в приложениях по производству напитков. Состояние машины и история обслуживания Эта линия розлива находится в состоянии ГОТОВА К РАБОТЕ, профессионально обслуживаемая для обеспечения максимальной производительности. С полными руководствами, доступными для пользователей, переход к эксплуатации проходит гладко и просто. Ее надежность и готовность к эксплуатации делают ее отличным выбором для тех, кто ищет подержанное оборудование с проверенной историей производительности. Операционная производительность и универсальность Дизайн линии эффективно обрабатывает различные безалкогольные напитки, при этом контейнеры PET являются основным материалом. Ее универсальность распространяется на два основных размера бутылок, обеспечивая точность и качество для различных типов продукции. Способность оборудования обрабатывать как 0,38 Л, так и 0,55 Л бутылки с постоянной производительностью делает его бесценным активом для производителей напитков, стремящихся расширить свой ассортимент продукции на негазированные напитки. Требования к установке и подготовка площадки Правильное пространство и настройка коммуникаций критически важны для успешной установки этой комплексной линии розлива. Надлежащая подготовка площадки обеспечит оптимальную производительность, соответствуя промышленным стандартам по использованию пространства и поддержке коммуникаций. Правильная консультация может помочь в определении конкретных пространственных и операционных требований. Hsdpevlwpuefx Ahkjnn Стандарты безопасности и сертификаты соответствия Соблюдая глобальные стандарты безопасности, линия розлива включает в себя обширные защитные устройства и меры безопасности для защиты операторо...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 Hnedpfjyhbt Hox Ahken HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Передовые системы автоматизации и управления Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 200 мм, общая длина: 1 700 мм, общая ширина: 1 100 мм, максимальная частота вращения: 2 650 об/мин, мощность: 1,6 кВт (2,18 л.с.), ёмкость бака для воды: 100 л, Система очистки ROSLER RZ 150 A – автоматическое удаление шлама Продается профессиональная система очистки RZ 150 A с автоматическим удалением шлама. Оборудование предназначено для промышленного использования, полностью автоматизировано и оснащено современными решениями для повышения производительности и долговечности. Основные характеристики: • Габариты: 1700 x 1100 x 2200 мм • Мощность: 1,6 кВт • Скорость ротора: 2650 об/мин • Ротор из алюминиевого сплава • Корпус из стали Оснащение и функции: • Плавный пуск и остановка благодаря преобразователю частоты • Регулировка скорости удаления шлама • Автоматическое отведение чистящего ножа • Автоматическое удаление остаточной воды • Электронный контроль вибрации • Автоматическая промывка ротора • Специальная система смазки подшипников для увеличения срока службы оборудования Центральный управляющий блок E61-400: • Управление и контроль работы системы очистки • Блок управления типа E61-400 • Контроллер SIEMENS S7-1200 • Обеспечивает автоматическую и стабильную работу всей системы Время удаления шлама регулируется от 2 до 5 минут в зависимости от консистенции. За один цикл удаляется до 25 кг шлама. Дополнительное оснащение системы: • Мембранный насос P9 типа Sandpiper для подачи воды в центрифугу • Контроль такта работы насоса • Контроль уровня воды в резервуаре В комплекте также буферный бак P 100 SB-P9 для сбора загрязненной воды из центрифуги. Бак необходим, если центрифуга находится на расстоянии от источника грязной воды. Буферный бак P 100 SB-P9: • Высота: 700 мм • Объем: 100 л • Предназначен для транспортировки грязной воды и воды после промывки ротора • Выполнен из прочного полиэтилена HDPE (черный цвет) • Коническое, трехстороннее дно в форме воронки • Мембранный насос P9 – рабочее давление 4 бар • Контроль уровня воды Контейнер для отходов RSKM 30: • Объем: 300 л • Габариты: 1300 x 820 x 800 мм • Ручное обслуживание • Возможность транспортировки и опорожнения с помощью вилочного погрузчика • Стальная конструкция • Разгрузочное отверстие с сливной пробкой • Оборудован механизмом опрокидывания Hnjdozca Apepfx Ahksn Оборудование прочное, эффективное и готовое к эксплуатации.

Состояние: б/у, Паллетный стеллаж Voest, 22 пог. м., б/у 🧰 Характеристики продукта • Производитель: Voest • Цвет: зелёный • Состояние: бывший в употреблении, см. фото • Рамы: 6 шт., предварительно собранные, 4000 x 1100 мм • Балки: 20 шт. с внутренним просветом 4260 мм, коробчатый профиль 150 x 50 мм • Защита: 40 шт. оцинкованных предохранительных штифтов • Крепление: 24 шт. анкеров Hilti для бетона Hjdpfxjzduraj Ahksnn • Нагрузка на уровень: 1.600 кг • Нагрузка на секцию: 8.000 кг • Табличка с нагрузкой: включена Продольные распорки, сетки и полки доступны за доплату. 💰 Цена: 990 € нетто, без НДС • Скидки на количество: по запросу • Стоимость доставки: по всей Европе по запросу • Срок поставки: имеется в наличии • Осмотр и самовывоз: по договорённости в любое время Постоянно в наличии более 5000 п.м. паллетных стеллажей от различных производителей (Возможны изменения технических данных, характеристик и цен, а также предварительная продажа! См. наши общие условия продажи, все цены без НДС, самовывоз со склада.)

Состояние: б/у, Паллетный стеллаж Voest, около 55 п.м., б/у 🧰 Характеристики продукта • Производитель: Voest • Цвет: зеленый • Состояние: бывший в употреблении, см. фото • Рамы: 13 шт. предварительно собранных 4000 x 1100 мм • Балки: 48 шт. с внутренним пролетом 4260 мм, коробчатый профиль 150 x 50 мм • Фиксация: 96 шт. оцинкованных фиксирующих штифтов • Крепление: 52 шт. бетонных анкеров Hilti Hsdpfxjzduqvo Ahkonn • Нагрузка на уровень: 1.600 кг • Нагрузка на пролёт: 8.000 кг • Табличка грузоподъемности: включена Поперечные связи, сетки-вкладыши и полки доступны за дополнительную плату. 💰 Цена: €2.250,- нетто без НДС. • Скидки на количество: по запросу • Стоимость доставки: по Европе — по запросу • Срок поставки: доступно сразу • Осмотр и самовывоз: по договоренности в любое время Постоянно в наличии более 5000 п.м. паллетных стеллажей различных производителей! (Возможны изменения и ошибки в технических данных, информации и ценах, а также предварительная продажа! См. наши общие условия, все цены без НДС, складское хранение.)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, внутренний диаметр: 365 мм, толщина стенки: 10 мм, максимальная частота вращения: 2 900 об/мин, Сепаратор GEA Westfalia CA 365-03-00 — это высокопроизводительный трехфазный декантер, предназначенный для эффективного разделения жидкостей и твердых частиц. Благодаря диаметру барабана 354 мм и увеличенной длине барабана, эта модель обеспечивает оптимальную производительность разделения. КОНСТРУКЦИЯ БАРАБАНА И КОРПУСА Барабан декантера выполнен в плоскопрофильном коническом исполнении, что обеспечивает эффективное разделение фаз. Корпус выполнен в стандартной конструкции, что облегчает интеграцию в существующие производственные линии. ОТВОД ЖИДКОСТЕЙ Жидкая фаза с низкой плотностью отводится без давления, тяжелая — под давлением. Такая конструкция обеспечивает надежный и непрерывный вывод разделённых фаз. ТИПЫ ПРИВОДА Барабан приводится в движение ремённым приводом, а шнек — через редуктор. Данная компоновка обеспечивает стабильную и эффективную работу декантера. GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 представляет собой надежное решение для разделения жидкостей и твердых частиц в различных отраслях. ДОПОЛНИТЕЛЬНО: GEA WESTFALIA SAMR 5036 — КЛАРИФИКАТОР (ОЧИСТНАЯ ЦЕНТРИФУГА) ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ЛИНИИ ПО МАСЛАМ Оборудование может продаваться по отдельности или как полностью комплектная линия. youtube.com/watch?v=nv23KAJFewE Hnjdpfx Asy H Ixushken

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: LC615, Бывшая в употреблени линия розлива ELOPAK sks-s60S ShikokuТехнические характеристики и данные о производительностиЭта асептическая комплексная машина для розлива в Gable-Top-Kartons картонные пакеты спроектирована для высоконадежного розлива в упаковки напитков, обеспечивает стабильную работу для продуктов с длительным сроком годности. Производитель: Elopak Shikoku Kakoki, 2007 год, с малым количеством часов работы, поддерживает несколько форматов картонных пачек для гибкого планирования производства в условиях промышленной упаковки и напитков.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод выпуска: 2007Часы работы: 3339Режим розлива: АсептическийТип тары: Gable-Top-KartonsСовместимые форматы: 0.5L, 0.75L, 1.0LЭлектропитание: 400 V, 50 Hz, 3-фазыТок потребления: 114 AДавление сжатого воздуха: 550–990 кПаПотребление воздуха: 2460 NL/minПродвинутая автоматизация и системы управленияРазработана для асептических операций, эта машина поддерживает точный розлив в контролируемой стерильной среде. Трехфазная промышленная электрическая конфигурация обеспечивает стабильную работу и простую интеграцию с сервисами завода. Схемы смены форматов между 0.5L, 0.75L и 1.0L спроектированы для повышения эффективности, уменьшения времени простоя и улучшения общей эффективности оборудования в секонд-хенде или отремонтированных установках.Контроллеры промышленного класса для стабильной асептической работыОптимизированные параметры процесса для стерильной упаковкиУдобный интерфейс для настройки и мониторингаЗамкнутые точки доступа и цепи безопасности для защищенной эксплуатацииВозможности интеграции линииЭта асептическая машина розлива в картонную тару беспрепятственно интегрируется в использованную линию розлива или в новую конфигурацию упаковки. Она подходит для сопряжения с модулями подготовки или стерилизации картона на входе и с закрытием крышек, кодированием дат, укладкой в ящики и паллетированием на выходе. Машина поддерживает как линейную, так и автономную работу в зависимости от планировки завода.Интерфейсы с сонвеерами и послеоперационным упаковочным оборудованиемГибкая настройка линии для проектов с "нуля" и ретрофитаМногоформатная способность для картонов 0.5L, 0.75L, 1.0LСостояние машины и история обслуживанияВсего 3339 рабочих часов, эта асептическая машина розлива б/у имеет меньший износ по сравнению с обычными ожиданиями по жизненному циклу оборудования для промышленного розлива. Конфигурация и коммуникации соответствуют обычным европейским стандартам, что обеспечивает быструю повторную запускаемость квалифицированными техниками.Низкие часы работы указывают на ограниченный режим эксплуатацииХорошо сохраненная асептическая конфигурацияЭксплуатационная производительность и универсальностьОптимизирована для производства асептических напитков, машина идеально подходит для продуктов с длительным сроком год... Hedpfx Asyz R E Tehkonn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: M329, БУ моноблок розлива ELOPAK SKS-S60S Shikoku KakokiТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот асептический моноблок для розлива в картонные упаковки разработан для высоких гигиенических требований к упаковке напитков в рамках подержимой линии розлива или среды вторичной упаковки. Изготовлен компанией Shikoku Kakoki, он обеспечивает надежность и точную дозировку в производстве напитков, где асептика и целостность продукта критичны.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод: 2007Часы эксплуатации: 3339Режим эксплуатации: АсептическийПоддерживаемые форматы: совместим с картонной упаковкой 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип контейнера: предназначен для обработки картонаМасса машины: 6000 кгЭлектрическая сеть: 400 В, 50 Гц, трехфазнаяСжатый воздух: min. 550 кПа, max. 930 кПа, расход примерно 2 460 NL/минСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует точный контроль заполнения для асептических операций, обеспечивая точные объемы для разных размеров картона. Предназначен для автоматизированного производства с централизованным управлением и удобными интерфейсами. Защитные блокировки и защитные экраны защищают операторов, обеспечивая быстрый доступ к настройкам и чистке. Быстрая переналадка формата поддерживает эффективные смены между 0.5L, 0.75L и 1.0L.Центральное управление с четким индикатором статусаАвтоматизированное управление асептическими цикламиЗащита с запираемыми точками доступаБыстрая перенастройка форматов для многоформатного производстваВозможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовной интеграции в линии промышленной упаковки и производства напитков, этот асептический моноблок роbотится с модулями формирования/стерилизации картонов на входе и с применением закрытия, кодирования и укладки в коробки на выходе. Может работать как автономная станция или как часть полной линии упаковки.Работа в линии или автономноГибкий интерфейс к конвейерам и оборудования последующей упаковкиМногоформатная способность: 0.5L, 0.75L, 1.0LПодходит для интеграции в макеты линий использования и вторичное оборудование для розливаСостояние машины и история обслуживанияУ машины низкие часы эксплуатации для своего класса, что свидетельствует о минимальном износе. Она представлена в рабочем состоянии, готова к повторному вводу в производство напитков. Конструкция, ориентированная на профилактическое обслуживание, минимизирует простои и поддерживает предсказуемую работу в среде вторичных упаковочных машин.Низкие часы: 3339Хорошо сохраненная асептическая аппаратура заполненияГотова к эксплуатации при условии стандартной проверки интеграции линииЭффективность и универсальностьПредназначен специально для асептической упаковки, узел поддерживает стерильные условия на протяжении всего цикла заполнения. Диапазон форматов поддерживает популярные розничные размеры картонной упаков... Hjdpoy Epktjfx Ahkjnn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: SCIAC44, Б/у ополаскивающая машина Aesse Service LINE6, год выпуска 2018 Эта машина представляет собой надежный и прочный вариант для промышленных заводов по розливу. Компания Esse Service изготовила эту модель в 2018 году, чтобы обеспечить высокую производительность при оптимальной энергоэффективности и при этом сохранить качество процессов ополаскивания. Несмотря на то, что машина ранее использовалась, она эксплуатировалась очень ограниченное время, что позволило сохранить ее в отличном состоянии. Модель LINE6, которая сейчас находится на хранении, предназначена для обработки стеклянной тары стандартного формата 0,75 л и работает со скоростью 900 бутылок в час (BPH). Технические характеристики ополаскивающей машины Aesse Service Б/у ополаскивающая машина Aesse Service LINE6, год выпуска 2018, обеспечивает стабильную производительность при потребляемой мощности 2 кВт. Кроме того, высокое напряжение (A.T.) 400 В переменного тока ±10% с нейтралью и заземлением питает машину, в то время как низкое напряжение (B.T.) 24 В постоянного тока ±10% питает цепи управления. Таким образом, машина поддерживает рабочую частоту от 50 до 60 Гц, что хорошо адаптируется к различным промышленным стандартам. Пневматическая система Для эффективной работы машине требуется пневматическое питание 6 бар, и она потребляет 500 литров в минуту. Более того, этот стабильный поток воздуха поддерживает точные циклы ополаскивания, что имеет решающее значение на линиях розлива, где регулярность потока напрямую влияет на качество продукта. Кроме того, постоянство потока воздуха обеспечивает надежную работу с течением времени. Размеры и вес Компактная конструкция бывшей в употреблении ополаскивающей машины Aesse Service LINE6 2018 года выпуска позволяет легко интегрировать ее в рабочие среды с ограниченным пространством. По этой причине машина имеет размеры 1300 x 1300 x 1600 мм (Д x Ш x В), а сухой вес — без жидкостей или заполненных трубопроводов — составляет от 300 до 500 кг. Следовательно, умеренный вес обеспечивает легкую транспортировку и установку, что делает модель LINE6 практичной и универсальной для различных промышленных применений. Hedpfx Ajvhcplehkjnn Емкость контейнера Бывшая в употреблении ополаскивающая машина Aesse Service LINE6 2018 года выпуска обрабатывает бутылки емкостью от минимальной 0,5 литра до максимальной 1,5 литра, тем самым обеспечивая универсальные производственные возможности. Этот диапазон, в частности, удовлетворяет потребности в ополаскивании для различных стандартных форматов, используемых в индустрии напитков. Диаметр и высота бутылки Кроме того, машина принимает бутылки диаметром от 55 мм до 115 мм. Следовательно, эта гибкость позволяет ей безопасно обрабатывать различные типы стеклянной тары во время цикла ополаскивания. Кроме того, машина поддерживает бутылки высотой от 160 мм до 345 мм, что выгодно компаниям, поскольку позволяет использовать разные форматы без частой замены оборудования. Производительность и надежность Ополаскиватель обеспечивает длительную работу благодаря своей прочной конструкции и передовой инженерии. Более того, его конструкция сокращает регулярное техническое обслуживание, тем самым обеспечивая непрерывность работы, необходимую для промышленных линий розлива. Учитывая, что эта машина использовалась минимально, это повышает ее надежность. Благодаря скорости 900 бутылок в час модель LINE6, безусловно, отвечает потребностям высокопр...