Разделительный Трансформатор купить подержанный (927)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, моточасы: 21 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 190332, Оборудование: документация / руководство, С 01.07.2025 года на бывшие в употреблении станки также может быть применена специальная амортизация в размере 30 % в год в целях налогообложения. Литьевая машина для трех- или двухкомпонентного литья (третий модуль может быть отключен) (горизонтальная/вертикальная и третий модуль в L-образной конфигурации с защитным кожухом) ##### Может быть переоборудована для двухкомпонентного литья ##### Немедленно доступна на нашем складе в Ганновере – возможна доставка по всему миру. Производитель: Arburg Модель: 420C 1000-150/150/60 Год выпуска: 2003 Номер машины: 190332 Система управления: Selogica Наработка: всего 21200 часов +++++Зажимной блок+++++ Система управления: Selogica Усилие смыкания: 1000 кН / 100 тонн Расстояние между колоннами: 420 x 420 мм Размеры плиты: 795 x 795 мм Высота установки инструмента: 300 мм Максимальное расстояние между плитами: 950 мм Ход/сила выталкивателя: 225 мм / 66 кН Зажимной блок: гидравлический ++++Литьевой блок 1 (агрегат 150)++++ Размер шнека: 15 мм (высокоизносостойкий) Объем впрыска: 17 см³ Вес впрыска: 15 г Давление впрыска: 2750 бар ++++Литьевой блок 2 (агрегат 150)++++ Размер шнека: 15 мм (высокоизносостойкий) Объем впрыска: 17 см³ Вес впрыска: 15 г Давление впрыска: 2750 бар ++++Литьевой блок 3 (агрегат 60)++++ Размер шнека: 15 мм (высокоизносостойкий) Объем впрыска: 17 см³ Вес впрыска: 15 г Давление впрыска: 2080 бар Дополнительное оборудование: 1 Литьевая машина ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 1 Вертикальный литьевой блок, установленный вместо колонн зажимного блока на опорах для второго литьевого блока, с ручным управлением, рабочее положение которого можно регулировать в пределах 70–250 мм (VE-404/02). 2 x выталкиватель сердечника 1 Открытый сопло 15 мм, износостойкое, без нагревательного элемента (1-й литьевой блок 150, VE-902/00) 1 Технологический уровень 2 – сервоуправляемая гидравлическая система с двумя регулируемыми насосами для регулируемых движений машины, с регулируемыми целевыми параметрами, зависящими от хода. Регулировка усилия прижима инструмента программируется и контролируется. Усилие прижима поддерживается сервоуправлением с помощью второго насоса. Регулировка усилия при прижиме сопла программируется. Усилие при прижиме можно регулировать вручную, и его значение поддерживается. 1 Технологический уровень 3. Гидравлическая система с 3 регулируемыми насосами для одновременного движения основных осей и более быстрого движения вторичных осей. В двухкомпонентных машинах используется в качестве гидравлической системы для второго литьевого блока (требуется технологический уровень 2, VE 132/03, VE-130/40). 1 Нагревательный элемент для открытого сопла (VE-320/00) 1 Литьевой блок 150 для вертикального впрыска в разделительную линию инструмента при двухкомпонентной обработке (VE-136/02) 1 Регулируемый по положению шнек с регулирующим клапаном на литьевом блоке, включая регулируемое встречное давление, усилие при прижиме сопла можно регулировать вручную (VE-561/20) 1 Регулируемый по положению шнек с регулирующим клапаном в многокомпонентных машинах - для литьевого блока 2 (VE-561/30) 1 Литьевой блок 60 для горизонтального впрыска в разделительную линию инструмента в качестве третьего литьевого блока для многокомпонентной обработки (L-образная конфигурация, VE-906/00) Prjdpfxogrzh Es Aiisc 1 К VE 906/00, литьевой блок 60 в L-образной конфигурации: агрегат смещен на 70 мм ниже, включая специальную разделительную плоскость с полной защитой (VE-907/00) 1 Комплект пластификационного цилиндра 15 мм (без с

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Модернизация системы нанесения полиуретанового клея, 2023 г. / EasyPUR AC-34 / Распылительная система RIEPE LP289/99, 24 В. Комплект для модернизации, включающий 2 резервуара для клея. Наработка: примерно 15 000 – 20 000 пог. м в год. Ежегодное техническое обслуживание выполняется компанией HOMAG. Подача: 28–25 м/мин; с FK 11 макс. 20 м/мин. Рабочая высота: примерно 950 мм. Длина станка: примерно 7845 мм. Толщина заготовки: 12–40 мм (стандартно); исполнение до 60 мм. Толщина кромкооблицовочного материала в рулоне: примерно 0,3–3 мм. Толщина кромкооблицовочного материала в ленте: примерно 0,4–6 мм. Диаметр рулона: макс. 830 мм. Пневматика: 6 бар. Электричество: 400 В / 230 В, 3 фазы, 50 Гц. Комплектация: Распылительная головка для разделительного средства (верхняя/нижняя). Фрезерная головка для обработки стыков. Головка для нанесения клея. Двухроликовое устройство подачи кромок. Зона прижатия. Обрезная головка HL 81. Фрезерная головка для предварительной обработки BF 10. Формообрабатывающая головка FK 11. Режущий нож для профилирования PN 10. Финишная головка с ножом для нанесения клея и головкой для нанесения избытка клея. Подготовка для подключения к системе HOMAG laserTex powerControl PC 22 с сенсорным экраном. Пакет автоматизации. Режущие ножи для кромок 2 мм, а также для кромок 1 мм. Podpfsz Hb Hmex Aiiorc Место хранения: у клиента.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Brandt KDF 1440 Edition Всего 1700 моточасов – очень хорошее состояние – возможно оснащение станцией предварительного нагрева XES 200 Autark (+ 4500 €). ОБЗОР КОМПЛЕКТАЦИИ УЗЛОВ: - Присадочный фрезерный агрегат: 2 x 2,2 кВт, 200 Гц - Клеящий агрегат QA 65 N - Агрегат торцовки фаска/прямая: 2 x 0,18 кВт - Пневматическая регулировка торцовки фаска/прямая - Многоступенчатый фрезерный агрегат MS 40, встречное вращение - Пневматическая 2-точечная регулировка - Форматный фрезерный агрегат 1 x 0,35 кВт WD 60; также для конструкционных полов - Пневматическая 2-точечная регулировка радиус/фаска - Многоступенчатый скребковый агрегат MZ 40 - Скребок для клеевого шва - Полировальный агрегат - Верхний прижим: полиуретановые ролики вместо стандартных - Дополнительный клеевой агрегат QA 65 N (сменный) - Агрегат для распыления разделительного средства на изделие - Автоматическая подача кромки - Многоручевая система касания для многоступенчатого фрезерного агрегата MS 40 и скребка MZ 40 - Агрегат для распыления очистителя ПАРАМЕТРЫ ИЗДЕЛИЯ И КРОМКИ: – Минимальная ширина заготовки: – Для толщины заготовки 8-22 мм: 70 мм* – Для толщины заготовки 23-40 мм: 120 мм* – Для толщины заготовки 41-60 мм: 150 мм* (*Зависит от длины заготовки) – Выступ заготовки: 38 мм – Толщина заготовки: 8 – 60 мм – Макс. высота кромки = высота заготовки + 6 мм – Кромочный материал (рулон): 0,4 – 3 мм – Макс. сечение кромки: – Для ПВХ: 135 мм² Pjdjzb Iggepfx Aiijrc – Для шпона: 100 мм² – Макс. диаметр рулона: 830 мм – Кромочный материал (полоса): 0,4 – 8 мм – Макс. сечение (полосы): 360 мм² – Скорость подачи: 8 – 14 м/мин – Макс. скорость с форматным фрезерным агрегатом: 11 м/мин – Рабочая высота: 950 мм – Подключение пневматики: минимум 6 бар – Общая длина: 5573 мм Полное описание смотрите в pdf.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 27878-01, тип входного тока: трёхфазный, входная частота: 50 Гц, входной ток: 2 900 A, ABB Limited, комплектное распределительное устройство (КРУ) низкого напряжения / главный распределительный щит. Год выпуска: 2012 Тип: Комплектное распределительное устройство (КРУ) низкого напряжения / главный распределительный щит. Данные, указанные на табличке: Питание: 415 В переменного тока, 3 фазы, 4 провода, 50 Гц Напряжение вспомогательной цепи: 240 В переменного тока Номинальный ток главной шины: 2900 А Расчетный ток короткого замыкания в главной шине: 50 кА в течение 1 секунды (указано на табличке). В технической документации на оборудование также указано 55 кА в течение 1 секунды. Степень защиты: IP31 Соответствие: BS EN 60439-1, BS EN 60947-1, 73/23/EEC, CE Главные автоматические выключатели: ABB SACE E2 (автоматические выключатели). Соединение автоматических выключателей с шинами секции C. Выдвижные модули распределительного устройства (PDU). Отсеки для измерительных приборов и контрольно-измерительных устройств с цифровыми индикаторами. Pjdpfxszz I T Es Aiijrc Подключено к трансформатору 1C / распределительному устройству PDU. На некоторых отсеках имеется маркировка «Опасно! 11 000 В» (высокое напряжение / сторона кабеля трансформатора). Производитель: ABB Limited, Hanover Place, Sunderland, England, SR4 6BY. Состояние: б/у, установлено в машинном отделении. Цена по запросу. Фотографии таблички и отсеков доступны.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Токарно-фрезерный центр Nakamura Tome AS200L с двумя шпинделями и 5-координатным управлением, оснащенный системой ЧПУ Nakamura Tome Fanuc. В комплектацию входят: патрон Hainbuch Spanntop Mini AXFIX6S для главного шпинделя, трехкулачковый патрон Buck BB206 для вспомогательного шпинделя, револьверная головка с 15 позициями для приводного инструмента, измерительный щуп Renishaw для установки инструмента, устройство для сбора деталей, податчик прутка Hydrafeed Multifeed 6S, конвейер для стружки LNS, масляный фильтр Filtermist 5800, бак для охлаждающей жидкости, трансформатор. Серийный номер: KL205307 (2023). Pedpfxs Afmi Do Aiiorc Местонахождение: данная партия находится в городе Бирмингем, Великобритания. В случае успешной покупки данной позиции к вашей счет-фактуре автоматически будет добавлена сумма в размере 350 фунтов стерлингов за демонтаж и погрузку на подходящий транспорт. Стоимость упаковки и фиксации груза оплачивает покупатель.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 3 800 h, Ухоженный станок для облицовки кромок Homag KAL 210 Ambition 2264, использовавшийся в мебельной мастерской (не применялся в промышленных целях). Производитель: Homag Модель: KAL 210 Ambition 2264 Год выпуска: 2012 Наработка: ок. 3800 ч. Агрегаты: - Распылительный агрегат для нанесения разделительного средства (верх/низ) - Фрезерный агрегат для подготовки к склеиванию (2 x 3 кВт) - Узел нанесения клея A20 (с 2 валами) - Обрезной агрегат HL84 (2 x 0,8 кВт, фаска/прямой рез) - Предварительный фрезерный агрегат BF10 (2 x 1,5 кВт) - Формообразующий фрезерный агрегат FK11 - Протяжной нож для профилирования PN10 - Финишный агрегат (протяжной нож для нанесения клея и шлифовальный агрегат) Podpjz I Efcsfx Aiiorc Система управления: - power Control PC22 Технические характеристики: - Подача: 18-25 м/мин. - Толщина заготовки: 12-60 мм - Толщина кромки: полоса: 0,4-20 мм, ролик: 0,3-3 мм - Длина: 7845 мм #CS1

Состояние: новый, Управляющий трансформатор Siemens 4BU5695-0CC02-0C, в корпусе на роликах, неиспользованный, 100% работоспособен, цена нового 8000 евро нетто!! - Стоимость доставки уточняйте отдельно! Пожалуйста, уточните стоимость транспортировки! Psdji Edbrspfx Aiiorc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Многопильный станок H 33. Ширина пильной каретки – 250 мм. Максимальная высота пропила – 100 мм. Бесступенчатая регулировка скорости подачи до 25 м/мин. Приводной двигатель мощностью 22 кВт. Двойная система защиты от обратного удара. В комплекте с широким набором аксессуаров, таких как втулки, разделительные кольца и пильные полотна. Идеально подходит для раскроя штабелированных заготовок. Psdpfx Ao Af Imzoiisrc

Состояние: б/у, Этот лот представляет собой источник бесперебойного питания Powervar UPM UPS. Устройство полностью исправно и готово к немедленной эксплуатации. Psdexxy Uiepfx Aiisrc Powervar UPM UPS — это источник бесперебойного питания с двойным преобразованием, синусоидальной формой выходного сигнала, предназначенный для подачи чистого, стабилизированного питания, свободного от шумов, скачков напряжения и помех по общему проводу. Ключевые характеристики: • Мощность: 1440 ВА / 1296 Вт. • Форма выходного сигнала: чистая синусоида с низким уровнем искажений. • Время переключения: 4 мс. • Частота: 60 Гц (типовое значение). • КПД (без зарядки): 91%. • Тепловыделение: 459 BTU/ч. • Общее гармоническое искажение (THD) при 100% активной нагрузке — не указано. Защитные функции: • Ограничитель перенапряжений: защита от высоковольтных импульсов. • Фильтр помех: встроенный фильтр уменьшает электромагнитные помехи (EMI). • Изолирующий трансформатор с низким сопротивлением: обеспечивает полностью изолированное и стабилизированное питание. • Технология Ground Guard: предотвращает образование контуров заземления и устраняет необходимость в специальных выделенных изолированных электросетях.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 7 597 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NL257200651, диаметр точения: 366 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, модель контроллера: Mitsubishi 730UM CELOS, рабочая длина: 700 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 12, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Prsdpjzy Hx Defx Aiiec Максимальная длина обрабатываемой детали: ок. 700 мм Максимальный диаметр обработки: 366 мм Максимальная длина заготовки при использовании люнета: 728 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 4000 об/мин Револьверная головка: 12-позиционная, BMT60, звездообразная Мощность привода инструмента: 40 / 14 Нм Максимальная скорость вращения приводимого в движение инструмента: 10 000 об/мин Вылет приводимых в движение инструментов: 100 мм Патрон: 10", полый патрон, диаметр 254 мм Патронный цилиндр: полый патронный цилиндр BB210A821 Люнет: ЧПУ-люнет Конус люнета: MK 5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТАНКА Тип охлаждающей жидкости: водорастворимая охлаждающая жидкость / эмульсия Давление охлаждающей жидкости: 5 бар Диаметр патрубка для подключения системы удаления стружки: 150 мм Напряжение питания: 380 В Частота: 50 Гц Мощность трансформатора: 45 кВА Фазы: 3 фазы Автотрансформатор: 400 В ± 5 % Ток: 65 А Система управления: Mitsubishi 730UM CELOS Интерфейс пользователя: CELOS с сенсорной панелью ERGOline Время работы станка: 7597 ч Время работы программы: 2138 ч Дата последнего технического обслуживания: апрель 2024 г. Вес: 5800 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Система управления DMG MORI M730UM с CELOS Сенсорная панель ERGOline 12-позиционная револьверная головка BMT60 с приводимыми в движение инструментами 10", полый патрон, диаметр 254 мм Полый патронный цилиндр BB210A821 Двухпедальный переключатель с защитным кожухом ЧПУ-люнет с конусом MK-5 Масляный вентиляторный охладитель для циркулирующей охлаждающей жидкости шпинделя Шнековый конвейер для отвода стружки Высокопроизводительная система охлаждения под давлением 5 бар Маслоотделитель AFS 1100, включая интерфейс Ручной, поворотный прибор для предварительной установки инструмента Трансформатор SCHNEIDER, 45 кВА Технологический цикл «Переменная скорость» Дополнительные технические данные можно найти в приложенном документе!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 500 h, ход по оси X: 2 050 мм, ход по оси Y: 850 мм, ход по оси Z: 750 мм, нагрузка на стол: 2 500 кг, общий вес: 20 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 18 500 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 36, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок Okuma Millac 852 VII был изготовлен в 2015 году. Он отличается прочной рабочей платформой размером 2 200 × 850 мм и максимальной нагрузкой на платформу 2 500 кг. Станок оснащён двигателем шпинделя с высоким крутящим моментом 18,5 кВт и скоростью быстрого перемещения 20 000 мм/мин. Если вы ищете решение для высококачественной обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр Okuma Millac 852 VII, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Состояние: отличное; примерно 500 часов резки; состояние, близкое к новому • Высокопроизводительный обрабатывающий центр для высокой скорости съема материала • Чрезвычайно жесткая конструкция станка • Коробчатые направляющие по всем осям; четырехкратная система коробчатых направляющих по оси Y • Автоматическая масляная смазка направляющих с контролем остановки станка • Система управления Okuma OSP300 с диалоговым программированием IGF • Параметризированная система автоматического предотвращения столкновений инструмента • Автоматический мониторинг режущего усилия, нагрузки на инструмент и крутящего момента шпинделя • Управление ресурсом инструмента и контроль его использования • Интерфейсы связи: USB, PCMCIA, RS-232 • Усилие резания: 580 Нм • Производительность по удалению стружки: 540 см³/мин • Частота вращения шпинделя: 6 000 об/мин • Маслоохладитель шпинделя • Размеры стола: 2 200 × 850 мм • Быстрый ход: 20 000 мм/мин Predpozqcr Iefx Aiioc • Время смены инструмента: 0,5 с; время между удалениями стружки: 5 с • Станок в настоящее время находится в производстве; его можно осмотреть в рабочем состоянии в присутствии официального технического специалиста компании Okuma • В комплект входит документация: перечень запасных частей, электрические схемы, руководство по программированию, руководство по эксплуатации • Доставка: немедленная, при условии, что станок не будет продан до этого Дополнительное оборудование • Система измерения инструмента Renishaw • Автономная система подачи охлаждающей жидкости высокого давления Knoll (70 бар) • Система фильтрации охлаждающей жидкости с точностью 30 микрон • Система удаления тумана LTA • Конвейер для отвода стружки с задним шарниром • Широкий набор держателей инструмента BT50 • Трансформатор Technical Specification Taper Size BT 50

Состояние: хорошее состояние (б/у), Разделительный инструмент, штамповочный инструмент, штамп, штамповая матрица, штамповый пуансон. – Штамповочный инструмент: держатель матрицы с точной регулировкой. – Диаметр отверстия: 25 мм. – Размеры: см. фотографии. Pjdpfoznu Ayox Aiierc – Габаритные размеры: 300/250/210 мм. – Вес: 32,1 кг.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая система подачи листов A-20-P (стол для укладки стопок, вакуумная присоска Mabeg, система контроля двойного листа, вакуумный конвейер) Автоматическая ламинирующая секция EK 102 (ламинирование с использованием влагоотверждаемых и термоактивируемых пленок) Разделительная секция BAT 102 Автоматическая система выгрузки стопок S-3 Максимальный формат листа X: 1020 мм Максимальный формат листа Y: 1140 мм Prjdpfx Ajzv S R Dsiijc Минимальный формат листа X: 210 мм Минимальный формат листа Y: 210 мм Скорость работы машины: 50 м/мин.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 16 500 кг, общая ширина: 2 185 мм, общая длина: 5 563 мм, общая высота: 2 195 мм, Технические характеристики: Максимальный формат листа: 740 x 1060 мм Минимальный размер листа: 330 x 400 мм Максимальное усилие штамповки: 300 тонн Механическая скорость: до 8000 листов в час Обрабатываемые материалы: Бумага и картон: 0,1 - 1,5 мм Гофрокартон до волны B Оборудование: - Стальная плита для укладки листов - Подъемные присоски - Транспортировочные присоски - Регулировка положения щеток и роликов на вытяжном столе с помощью одного поворотного регулятора - Сенсорный монитор, установленный на машине - Пневматические упоры в зоне подачи листов - Лазерные датчики в зоне подачи листов - Модификация датчиков для работы с прозрачными материалами - Пневматическое закрытие рамы и плиты штампа - Система APC – автоматическая система контроля давления APC1 – автоматический контроль усилия штамповки, позволяющий поддерживать постоянное усилие в процессе вырубки/штамповки. Возможность установки допуска по усилию и контроля листа через определенное количество экземпляров. - Программируемое предохранительное сцепление при превышении усилия штамповки – пневматическое - Система стабилизации потока воздуха в зоне резки, повышающая точность и скорость штамповки тонких бумаг - Система быстрой смены инструмента в зоне очистки – Punching Metal (верхние и нижние выталкивающие пальцы) - Система центрирования штампа – зона штамповки и очистки Podpszt Nbzsfx Aiierc - Автоматическая система непрерывной подачи листов с защитной шторкой и программируемым количеством листов в стопке - Верхняя надувная шторка в зоне подачи листов - Устройство для вставки прокладочных листов со счетчиком пакетов, расположенное в зоне подачи листов - Запасная тележка с захватами – 1 шт. - Трансформатор питания Срок поставки: немедленно после согласования коммерческих условий и оплаты. Данное объявление было переведено автоматически. Возможны ошибки в переводе.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, 1 ОКУМА токарный станок с ЧПУ модель LT2000EX-2M1Y с OSPP200LA Система ЧПУ, включая маркировку CE 1 комплект 〈Спецификация по европейскому стандарту〉 1-1 Двигатель шпинделя VAC 11/7,5 кВт (5 мин./постоянно) – 2 шт. 1-2 Скорость вращения шпинделя 50 – 6 000 об/мин – 2 шт. 1-3 Диаметр шпинделя 62/100 мм, плоская насадка 140 – 2 шт. 1-4 Управление осью C, 360° с шагом 0,001° – 2 шт. 1-5 Ось Y 95 мм (+50 до -45) для верхней револьверной головки – 1 шт. 1-6 Верхняя и нижняя револьверные головки V16 (точение и фрезерование), радиальная револьверная головка (без держателей инструмента) 1 комплект 1-7 Приводной двигатель вращающегося инструмента PREX 5,5/3,7 кВт (2 мин/пост.) – 2 шт. 1-8 Скорость вращения приводного инструмента 45–6000 об/мин – 2 шт. 1-9 Система подачи СОЖ, насос 0,8 кВт x 3 шт. – 1 комплект 1-10 Рабочее освещение, люминесцентная лампа – 1 комплект 1-11 Полностью закрытый кожух – 1 комплект 1-12 Замок межблочный дверей – 1 комплект 1-13 Лоток для стружки, боковой выброс – 1 комплект 1-14 Регулировочные шайбы и винты для выравнивания – 1 комплект 1-15 Крюки для подъема станка – 1 комплект 1-16 Автоматическое открытие/закрытие патрона с контролем – 2 шт. 1-17 Воздуходувка патрона – 2 шт. 1-18 Мониторинг смазки B-1 – 1 комплект Prjdpjy Rnbdjfx Aiiec 1-19 CE и EMC маркировка – 1 комплект 1-20 Соответствие стандарту IEC – 1 комплект 1-21 Педаль управления двойным патроном – 2 шт. 1-22 Синхронизированное нарезание резьбы (для LT2000EX-M) для приводного инструмента – 1 комплект 1-23 Система ЧПУ OSP-P200LA с 15" цветным дисплеем и сенсорной панелью – 1 комплект 1-24 Комплект OSP-P200LA 3D-M-E *Многофункциональные станки, преобразование координат (1 комп.) *Многофункциональные станки, генерация профиля (1 комп.) *Память программ, стандарт: 2 ГБ (1 комп.) *Оперативный буфер, стандарт: 2 МБ (1 комп.) *Реальная 3D-симуляция (1 комп.) *Проверка времени цикла (1 комп.) *Мониторинг нагрузки (шпиндель, оси подачи) (1 комп.) *Мониторинг работы ЧПУ (вкл. счетчик и функцию мониторинга) (1 комп.) *Функция сокращения времени цикла (1 комп.) *Переменное управление скоростью шпинделя (1 комп.) 1-25 Компенсация ошибки шага X + Ys + Z – 1 комплект 1-26 Переключение дюймовой/метрической системы – 1 комплект 1-27 Контроль выброса детали – 1 комплект 1-28 Сигнальная лампа (двухуровневая) вместо лампы статуса в комплекте 3D-E – 1 комплект 1-29 Электропитание с учетом требований страны (CE трансформатор) – 1 комплект 1-30 Открытие/закрытие патрона во время вращения шпинделя (LT-Standard) – 1 комплект Комплект инструментов – см. последнее фото

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, ход по оси X: 400 мм, общий вес: 8 500 кг, производитель контроллеров: FANUC, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок DOOSAN DNM350/5AX был изготовлен в 2017 году. Он оснащён инструментальной револьверной головкой на 30 позиций и использует держатели инструмента BT40. Станок полностью исправен и отработал 5500 часов. Если вам требуются высококачественные возможности фрезерования и токарной обработки, обратите внимание на предлагаемый нами фрезерно-токарный центр DOOSAN DNM350/5AX. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Тип держателя инструмента (инструментальная головка 2): BT40 • Наработка: 5 500 • Питание: переменный ток 380 В, 50/60 Гц • Номинальная мощность: 40,61 кВА • Мощность трансформатора: 5 кВА • Ток при полной нагрузке: 64,67 А • Короткозамкнутая способность: 10 кА Prjdpfx Aijzxy Ivoioc Technical Specification Taper Size BT 40

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, 2007 год выпуска, Amada LC3015 XI NT, станок для лазерной резки с CO2-лазером и ЧПУ, оснащенный системой автоматической загрузки/выгрузки листов, пылеулавливающим устройством Donaldson Torit DCE и чиллером Riedel. В состав входит: лазерный станок Amada LC3015 XI NT. Ход по оси X — 3100 мм, по оси Y — 1550 мм, по оси Z — 120 мм. Размер листа 3000 мм x 1500 мм, максимальная толщина обрабатываемого материала — 20 мм, максимальный вес — 730 кг. CO2-лазерный резонатор 40CFX, мощность 4000 Вт. Автоматический сменный поддон. Трансформатор BWS. Операторский терминал Beiyer E700, автономная система управления. Автономный ПК Riedel 1001.1MS5.1, чиллер (2007 год выпуска). Автоматизированная компактная система хранения, загрузки и выгрузки листов LKI, AS LUL 300XI (серийный номер 1294) (2006 год выпуска). Размер листа: максимальный — 3000 мм x 1500 мм, минимальный — 2000 мм x 1000 мм, толщина: максимальная/минимальная — 20 мм/0,5 мм. Программируемый логический контроллер (ПЛК) Mitsubishi серии Q. (2) датчика луча Sick MSLE03-24011. Автономный пылеулавливатель Donaldson Torit DCE с панелью управления Donaldson TCB. Приблизительный вес лазерного станка — 10 500 кг. Приблизительные габариты — 6500 мм x 3200 мм x 2100 мм. Приблизительный вес системы загрузки/выгрузки — 11 000 кг. Приблизительные габариты — 4450 мм x 2700 мм x 4860 мм (высота). Приблизительные габариты пылеулавливателя — 1500 мм x 1400 мм x 3200 мм (высота). Приблизительные габариты чиллера — 2860 мм x 1130 мм x 2000 мм (высота). Электропитание: 415 В, 3 фазы. Рекомендуется осмотр. Обратите внимание, что технические характеристики системы загрузки/выгрузки представлены на фотографиях. Pjdpfjz E R Idsx Aiierc

Состояние: б/у, Год выпуска: 1975, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 10 000 кг, общая длина: 2 745 мм, общая ширина: 2 360 мм, общая высота: 2 700 мм, тип охлаждения: воздух, BBC BROWN BOVERI (в настоящее время ABB) – печь для разливки металла, тип XCQ 44 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - объем ковша: 4,4 т - печь с возможностью наклона - индуктор: 120 кВт - напряжение индуктора: 380/425 В - 2 режима работы: предварительный нагрев, основной режим нагрева - производительность при розливе: 1–20 кг/с - габаритные размеры:  высота: примерно 2700 мм  длина: 2745 мм  ширина: 2360 мм - вес: примерно 10 000 кг - печь оснащена запорным устройством для донного розлива - средний срок службы индуктора: 12 недель - средний срок службы запорного устройства для донного розлива: 1 неделя - средний срок службы ковша: 4–6 месяцев - печь оснащена дополнительным устройством, используемым для модификации жидкого металла ферросилицием КОНСТРУКЦИЯ Psdpfx Aozfyu Aeiisrc Печь для разливки металла состоит из четырех основных групп: - Первая группа – продольное перемещение (орбитальный двигатель) - Вторая группа – поперечное перемещение, включая запорное устройство для донного розлива - Третья группа – индуктор мощностью 120 кВт, напряжением 380 В, частотой 50 Гц, основная задача которого – нагрев жидкого металла. В процессе работы индуктор постоянно охлаждается воздухом. - Четвертая группа – щит управления с встроенным трансформатором, контакторами и пультом управления. ПРОЦЕСС РОЗЛИВА Процесс разливки происходит следующим образом: DISAMATIC 2032 A подает формы на конвейере в нужное положение. Правильное положение означает, что открытая литейная воронка в форме расположена таким образом, чтобы она совпадала с запорным устройством для донного розлива, расположенным на дне ковша. Если достигнуто нужное положение, оператор вручную (с помощью рычага) поднимает запорное устройство для донного розлива, чтобы заполнить форму, пока жидкий металл не станет виден в сливном отверстии. Скорость разливки в формы можно регулировать в зависимости от диаметра керамического блока и ориентации запорного устройства для донного розлива относительно керамического блока. КЕРАМИКА Производитель, BBC, предполагает использование двухслойной огнеупорной футеровки, где один слой является постоянным, а второй – сменным. Постоянная футеровка состоит из теплоизоляционного слоя, который представляет собой легкий камень, подвергшийся обжигу, и слоя силлиманита. Сменный слой состоит из материала на основе корунда, то есть бетона с высоким содержанием глины (94%). Обе части соединены друг с другом с помощью специального цемента. В зависимости от необходимости футеровка ковша изготавливается из Al₂O₃ или MgO и SiO₂. Материал, используемый для изготовления запорного устройства для донного розлива, представляет собой шамот с различным содержанием глины. Индуктор крепится к печи для разливки с помощью винтов и уплотнительного состава с подходящей пластичностью и теплостойкостью. Вся конструкция состоит из трех гильз штока запорного устройства, донного блока и керамического блока, где донный блок и гильзы штока запорного устройства соединены вместе. Запорное устройство для донного розлива устанавливается на штангу с резьбой. Запорное устройство для донного розлива постоянно охлаждается воздухом. Рекомендуемое давление воздуха 6 атм. СРОК СЛУЖБЫ КЕРАМИКИ 1. ковш: примерно 4–6 месяцев 2. индуктор: примерно 12 недель Срок службы керамики зависит от многих факторов. Наиболее важными являются: частота производства, температура разливки, чистота жидкого металла, тип сплава. Срок службы верхней и вращающейся крышек значительно больше, поскольку указанные детали не имеют прямого контакта с

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, НОВИНКА – Автоматический центр гибки панелей серии PBE | 5 моделей в наличии | Немедленная поставка со склада Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Состояние в работе: полностью работоспособный Prsdpfx Aisymcvtjisc ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Макс. длина гибки: 1 000 мм (PBE-1000) – 3 000 мм (PBE-3000) | Возможно исполнение под заказ Макс. ширина гибки: 1 000 мм (PBE-1000) – 1 400 мм (PBE-1400) | Возможно исполнение под заказ Макс. высота гибки: 170 мм (все модели) | Мин. 110 мм для t-1мм по запросу Мин. размер по четырём сторонам: 110 мм (PBE-1000) / 200 мм (PBE-1400 – PBE-3000) Мин. размер по одной стороне: 100 мм (PBE-1000) / 170 мм (большие модели) | Подгиб: 130–180 мм Угол гибки: ±0–180° (все модели) Мин. толщ. листа: 0,35 мм МАКС. УСИЛИЕ ПРИЖИМА (Стандартное / Усиленное): PBE-3000: 115 T / 155 T PBE-2500: 80 T / 115 T PBE-2000: 38 T / 53 T PBE-1400: 28 T / 38 T PBE-1000: 20 T МАКС. ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА (Стандартное / Усиленное): Материал PBE-3000 PBE-2500 PBE-2000 PBE-1400 PBE-1000 Нерж. сталь 1,2 / 1,5 мм 1,2 / 1,5 мм 1,2 / 1,5 мм 1,2 / 1,5 мм 1,2 мм Алюминий 2 / 3 мм 2 / 3 мм 2 / 3 мм 2 / 3 мм 2 мм Сталь (St) 1,5 / 2 мм 1,5 / 2 мм 1,5 / 2 мм 1,5 / 2 мм 1,5 мм Питание: 380В 50/60Гц (трансформатор опционально) ОСОБЕННОСТИ МАШИНЫ: Автоматическая многосторонняя гибка – без замены оснастки Универсальный инструмент автоматически регулируется по заданным размерам Положительная и отрицательная гибка за одну установку: дуги, подгиб кромок, комбинированные углы Скорость гибки 0,2 с/гиб – в 3 раза быстрее стандартного гибочного пресса с ЧПУ Интеллектуальная система ЧПУ для стабильных, повторяемых результатов Позиционирование за один раз перед стартом — минимизация ошибок реза по первой кромке Выбор нескольких базовых позиций в зависимости от формы заготовки Энергосберегающая конструкция — сокращает затраты на персонал и штампы ТИПОВЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: Противопожарные двери, лифтовые панели, компьютерные корпуса и шкафы, мебель, интегрированные кухни, корпуса для кондиционеров, оборудование холодовой цепи, освещение, стеллажи, потолки, очистители воздуха В КОМПЛЕКТЕ: 12-месячная гарантия Наличие запасных частей Техническая поддержка и пусконаладочные работы CE-документация по запросу Поставщик: HawkTech s.r.o. – сертифицированный дилер промышленного оборудования, Чехия. Доставка по Чехии, Словакии и ЕС. Цена по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Холодильный компрессор, холодильная установка, охладительный компрессор, холодильный агрегат, охладительный компрессор, компрессор, моторный компрессор, компрессор с разделительной крышкой, компрессор с разделительной крышкой, холодильный агрегат, герметичный компрессор. – Производитель: Copeland, холодильный компрессор, тип ZR11M3-TWD-561. – Напряжение: 380–420 В / 50 Гц. – Технические характеристики: см. фото с табличкой с указанием модели. – Количество: 2 компрессора в наличии. Prjdsyk Tg Dspfx Aiijc – Цена: за штуку. – Размеры: 380/330/H550 мм. – Вес: 91 кг/шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Холодильный компрессор, холодильная машина, компрессор охлаждения, холодильная установка, холодильный агрегат, компрессор, мотор-компрессор, компрессор с разделительной крышкой, герметичный компрессор -Производитель: Copeland, холодильный компрессор тип QR 1 2M1 - TFDN-551 -Напряжение: 380-420В / 50 Гц Prodpfxoyk Tple Aiioc -Данные по типу смотрите на фото шильдика -В наличии: 4 компрессора -Цена: за штуку -Габариты: 340/330/H480 мм -Вес: 70 кг/шт.

Состояние: б/у, Пробивной инструмент, вырубной инструмент, разделительный инструмент, вырубной инструмент, перфоратор, вырубной штамп, вырубной штамп, вырубной перфоратор -Инструмент для штамповки с: функцией сгибания -Приемные болты: 50 мм -Размеры: 495/495/H430 мм Prjdpod Sdmfjfx Aiisc -Вес: 282 кг

Состояние: б/у, 2-колонный вырубной инструмент, разделительный инструмент, вырубной инструмент, пуансон, вырубной штамп, вырубной штамп, колонная рама -Пробивной инструмент: 2 колонны, Ø 10/14/10 мм Predpfx Aeu I Hptjiijc -Размеры пробивки: см. фото с размерами -Размеры: 265/105/H150 мм -Вес: 11.7 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для точечной сварки типа KMP10 Сертифицировано CE Управляется: Пневматический Необходимое давление воздуха: 4 бар Pjdpfx Aisuy U Hqoierc Мощность при 50% ED 10 кВА, непрерывная мощность 7,1 кВА Сварочная способность: 1,5+1,5 мм стальной лист Конструкция трансформатора: Первичная обмотка: Медный провод Вторичная обмотка: Копер гибкий фольгированный лист Сердечник: EI сердечник из кремниевой стали Регулируемое усилие на электроде: 150-300 даН Подключение к сети: 220В/400В (50Гц) Защитный предохранитель: 220V-40A / 400V-25A Уровень мощности: %0-99 мощность регулируется цифровым микроконтроллером Время сварки: 1-99 циклов (20 мс - 2 с), регулируемых цифровым микроконтроллером Длина руки: 300 мм Потребность в охлаждающей воде: Водяное охлаждение (7 л/мин) Входной кабель питания: 3m Класс защиты: IP21 Занимаемая площадь (Ш/Г/В): 400 мм x 800 мм x 550 мм Вес: 95 кг Гарантия: 1 год (+10 лет поддержка запасными частями)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Сетка / сетка сварочный аппарат тип KMP180 сертифицированный CE Управляемый: Пневматический Давление: 4-8 бар Мощность: 180KVA Сварочная емкость (сетка/решетка): (4+4 мм мягкой стали) 4 проволоки в одно и то же время Конструкция трансформатора с водяным охлаждением: Первичная обмотка: Медный провод Вторичная обмотка: Медный стержень Сердечник: EI сердечник из кремниевой стали Трансформатор с покрытием из эпоксидной смолы Pjdpouy U Hwofx Aiisrc Максимальное усилие: 305-610 даН Входное напряжение: 380В/50Гц Предохранитель защиты: 300A Уровень мощности: %0-99 мощность регулируется цифровым микроконтроллером Время сварки: 1-99 циклов (20 мс - 2 с), регулируемых цифровым микроконтроллером Длина руки: 550 мм Охлаждение: Водяное охлаждение (30 л/мин) Входной кабель питания: 3m Класс защиты: IP21 Размеры (Ш/Г/В): 4500 м x3500 мм x 2150 мм Вес: 2850 кг