Разгрузчик Стеклянной Тары (Грейфер), 3000 купить подержанный (7 524)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2014, мощность лазера: 3 000 Вт, X Рабочий диапазон макс.: 2500 мм Рабочий диапазон Y макс.: 1250 мм Управление: IndraMotion MTX Мощность лазера: 3000 Вт Стандартное оборудование: машина - Координатное руководство для высокоточной обработки - Стабильная, легкодоступная С-образная рама - Линейный магазин с 21 позицией инструмента и 4 зажимами - Приводы с необслуживаемыми трехфазными серводвигателями - Следящее устройство с программируемым прижимным устройством - Ножной переключатель для закрытия когтей - столы для игры в мяч - 2-х секционные заслонки 500 мм x 500 мм - ФокусЛайн - НитроЛайн - ФастЛайн - Детали лазера для цилиндра выброса - обнаружение шлаковых конусов Лазер ТРУМПФ - Твердотельный лазер TruDisk 3001 с 1 выходом ЛЛК - Возбуждение через диоды накачки - ЛЛК по типовой схеме (10м) - Лазерный контроль TruControl 1000 - блок охлаждения - Функция лазерного журнала режущая головка - Компактный режущий блок с твердотельным лазером - Контрольная линия удар головой - Электрогидравлическая пробивная головка - Вращающийся держатель моноинструмента - компенсация длины инструмента - Программируемое прижимное устройство (активное/пассивное/следящее) - Штамп счетчика ходов и нить счетчика ходов - Штамп для распыления смазки - извлечение пули из пуансона - Расчет уровня заполнения в консоли пробивки - Контроль уровня резьбонарезания и смазки инструмента Itodpjy Samujfx Aiwek рулевое управление - Открытое управление на базе Rexroth IndraMotion MTX - Панель управления с 17-дюймовой сенсорной панелью управления - Управление программой - производственный план - Интегрированные технологические данные - Телесервис через Интернет - Программируемое давление режущего газа - Автоматическое выключение с выходом в режим пробуждения передача данных - USB-интерфейс - Сетевое подключение RJ-45 Безопасность - маркировка СЕ - Двухлучевые световые барьеры - Система контроля давления газа, температуры, охлаждающей воды и т. д. - Гидравлика быстрого отключения - Защита от рассеянного излучения - Компактная система пылеудаления - Функция MultiTool - Функция MultiBend - Функция формирования резьбы - Функция гравировки - Технология снятия заусенцев и прокатки - Функция SoftPunch - Полосовая линия - Опускаемая матрица - Распылительная смазка матрицы, включая контроль уровня -дополнительный зажимной кулачок -4шт. Зажимы с регулировкой высоты - Установка с защитой от вибрации -транспортер стружки с опрокидывающимся контейнером - Устройство для выдува мелких деталей обнаружение выпуклости SheetMaster - разгрузочная платформа - Рама с присосками с 36 присосками - пылесос для пилинга - Датчики вакуума для каждого пылесоса - Детектор двойного листа для контроля двойного листа - центральная смазка - Управление TRUMPF на базе Rexroth IndraMotion MTX - Автоматическая машина для закрытия когтей - Погрузка и разгрузка параллельно основному времени - Система отслаивания, включая вспомогательное устройство позиционирования, средний формат (2500x1250) - Первый дополнительный стандартный комплект пылесоса - Второй дополнительный пылесос в стандартной комплектации - Детали лазера для контроля разряда GripMaster - Станция пробивки ленточного конвейера деталей детали конвейерная лента лазерная станция ToolMaster с 70 станциями (только для пробивки) - Настройка ToolMaster параллельно основному времени обработки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 5 000 h, номер машины/транспортного средства: R95, Бывшая в употреблении TETRA PAK TBA19 030V 125 slim: наполнительная машина - аппликатор трубочек - конвейерТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭта Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim представляет собой асептическую машину для наполнения картонной упаковки, предназначенную для промышленной упаковки и производства напитков. Изготовленная в 2009 году, машина оснащена аппликатором трубочек TSA21 и конвейером, обеспечивая интегрированное решение для наполнения узких картонных упаковок, нанесения трубочек и передачи готовых упаковок на последующее оборудование.Производитель: Tetra PakМодель: TBA19 030V 125SlimГод выпуска: 2009Зафиксированная наработка: 5000+Включенное оборудование: аппликатор трубочек TSA21 и конвейерМаркировка соответствия: CEСовременные системы автоматизации и управленияНаполнительная машина предназначена для непрерывной промышленной упаковки, координируя обработку картонной упаковки, асептическое наполнение и выгрузку упаковок. Входящий в комплект Tetra Straw Applicator 21 обеспечивает автоматическое нанесение трубочек на совместимые картонные упаковки. Данная конфигурация способствует созданию более интегрированного процесса упаковки за счет сокращения ручных операций между этапами наполнения и нанесения трубочек.Для ввода в эксплуатацию и планирования производства необходимо проверить интерфейсы управления, электропитание, подключения инженерных коммуникаций и рабочие функции в соответствии с установленной конфигурацией машины. Доступ к машине и связанному с ней конвейеру должен быть спланирован для обеспечения безопасной эксплуатации, осмотра и регулярного технического обслуживания.Возможности интеграции в производственную линиюЭта бывшая в употреблении наполнительная машина может выполнять роль центрального участка наполнения в линии асептической упаковки в картонную тару. Входящий в комплект конвейер обеспечивает передачу продукции от зоны наполнения к последующему оборудованию для накопления, вторичной упаковки или кодирования. Интегрированный аппликатор трубочек делает систему подходящей для линий, использующих картонные упаковки, требующие внешнего нанесения питьевых трубочек.Тип машиныПроизводитель/модельГод выпускаНаполнительная машинаTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Различное оборудованиеTetra Pak TSA21 Straw Applicator2006Различное оборудованиеКонвейерМашины данного типа обычно интегрируются с расположенными выше по потоку системами подготовки продукта и асептической подачи, тогда как последующее оборудование может включать накопление упаковок, кодиров... Ijdpfx Aiozvl Trjwjtk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Эта автоматическая машина для упаковки бутылок Krones - Linapac F-T-1800 была произведена в 1998 году и ранее использовалась на линии по розливу многооборотной стеклянной тары. Машина предназначена для автоматической укладки наполненных бутылок в ящики для напитков и обычно устанавливается после блока розлива и инспекции. Благодаря прочной конструкции и надежной обработке ящиков серия пакеров LINAPAC широко применяется на высокопроизводительных линиях розлива напитков. Система поддерживает различные форматы бутылок и типов ящиков, распространённых в пивной и безалкогольной промышленности. Машина эксплуатировалась в условиях интенсивного производства и подходит для интеграции на многооборотных линиях розлива со схожей производительностью. Технические характеристики Isdpeytq Taofx Aiwstk Производитель: Krones Модель: Linapac F-T-1800 Тип машины: автоматический упаковщик бутылок Год выпуска: 1998 Применение: автоматическая укладка наполненных бутылок в ящики для напитков Форматы бутылок: - 0,25 л индивидуальная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л ALE-бутылка – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л ALE-бутылка – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л ALE-бутылка – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутылка Stein – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутылка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутылка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л индивидуальная бутылка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутылка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутылка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутылка GDB (легкая) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутылка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Форматы ящиков: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Состояние: Б/у Наличие: По запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Длина шлифования 2000 мм Ширина шлифования 600 мм Общая потребляемая мощность 17 кВт Вес машины прибл. 10 т ПРЕДЛОЖЕНИЕ Мы можем предложить вам условия поставки со склада, ошибки и предварительная продажа защищены, предложение без обязательств: ГАЙБЕЛЬ И ХОТЦ Плоско- и профильно-шлифовальный станок с ЧПУ-управлением Тип FS 2060 - GT SL Год выпуска 1998 1013220998 _____ Длина шлифования макс. (макс. продольное перемещение стола 2050 мм) 2000 мм Itodpfsv S Ip Eex Aiwjk Ширина шлифования макс. (макс. поперечное перемещение 600 мм) 600 мм Высота шлифования под диском макс. прибл. 600 мм Расстояние стол – центр шпинделя мин. / макс. 180 – 800 мм Размер стола 2300 x 550 мм Размер магнитной пластины 2000 x 600 мм Максимальная нагрузка на стол 3110 кг Скорость стола 0 – 35 м/мин Прерывистое поперечное движение 0,5 – 60 мм/ход Поперечная подача/ускоренный ход 0 - 4000 мм/мин Размеры шлифовального круга, стандартные 400 x 100 x 127 мм Скорость вращения шлифовального шпинделя, плавно регулируемая 1000 – 3000 об/мин Привод шлифовального шпинделя прибл. 11 кВт Общий пробег ок. 25 кВт - 400 В - 50 Гц Вес прибл. 9500 кг Аксессуары/специальное оборудование • Диалоговое управление циклом шлифования GEIBEL & HOTZ, тип SL для 3 осей. Графически поддерживаемый ввод данных в абсолютных размерах или по процедуры обучения в предварительно запрограммированных циклах шлифования и правки. ЖК-дисплей SIEMENS Дисплей с сенсорными клавишами для настройки всех параметров и четкого отслеживания движения осей и ход работы. • Электронный маховик для 3 осей X, Y, Z, скорость подачи переключается 0,01 / 0,1 / 1 мм/об. • Перемещение стола осуществляется посредством привода качения с помощью резьбового кольца (GT), что позволяет как очень высокие, так и очень низкие скорости стола с постоянной крутящий момент и очень высокая эффективность. • Поперечные и вертикальные перемещения осуществляются шарико-винтовой передачей с Инкрементная стеклянная шкала • Одноточечный алмазный правящий станок, установленный на столе. (Раньше машина была электрический прямой правящий аппарат EGA 100, который в настоящее время больше не доступен.) • Полностью автоматическое балансировочное устройство MPM AB 100 (фланцевое крепление) Датчик в настоящее время отсутствует). • Встроенная мелкополюсная электромагнитная пластина 2000 x 600 мм с регулируемым Сила сцепления • Устройство для мокрого шлифования с универсальной бумажно-ленточной фильтровальной машиной UPF 100 с Магнитный сепаратор • Полная изоляция рабочей зоны электрикой. контролируемые раздвижные двери • Отдельный шкаф управления, отдельная мобильная панель управления, различные аксессуары, Инструкция по эксплуатации Состояние: Хорошее или очень хорошее! Подходит для всех шлифовальных работ! Нажмите здесь, чтобы посмотреть видео о машине: 4 Доставка: со склада, возможна немедленная доставка, FCA Метцинген Оплата: нетто - после получения счета ЦИТИРОВАТЬ Мы рады предложить вам товар со склада, при условии предварительной продажи и отсутствия ошибок в технический: ГАЙБЕЛЬ И ХОТЦ Плоскошлифовальный станок с ЧПУ-циклом и ЧПУ-управлением модель FS 2060 – GT SL год 1998 Серийный номер 1013220998 _____ Длина шлифования макс. (перемещение стола 2050 мм) 2000 мм Ширина шлифования макс. (поперечное перемещение 600 мм) ...

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, моточасы: 60 h, +++ Демонстрационная машина, примерно 60 часов работы +++ +++ Опускающийся матрица +++ Базовая машина: TruPunch 3000 большой формат (S20) Машина  Корпус коробчатого типа  Гибридная система осей  Линейный магазин с 24 позициями для зажимов и инструментов  Гидравлические зажимы (3 шт.)  Приводы с необслуживаемыми трехфазными электродвигателями  Перестановка с программируемой прижимной лапкой  Педаль для закрытия зажимов  Лоток для удаления деталей, справа  Клапан для вывода деталей, слева  Датчик положения клапана удаления деталей  Возможность дооснащения SortMaster Compact Пуансонная головка  Привод Delta  Поворотный держатель инструмента для одной позиции  Программируемое положение прижимной лапки  Компенсация длины инструмента  Смазка пуансона распылением  Вакуумное удаление отходов пуансонирования  Функция формовки  Счетчик ходов пуансона Управление  Система управления TRUMPF на базе Rexroth IndraMotion MTX  Сенсорная панель с TFT экраном 19''  Touchpoint  Автоматическое отключение  Интерфейс удаленной поддержки  Менеджер программ  Производственный план Передача данных  Central Link  Online Update Manager Безопасность  Маркировка CE и требования Директивы по машинам EC  Двухлучевая световая завеса безопасности Расширенная стандартная комплектация  Первый штифт индексации (изнутри справа)  Столики с шариками  Лоток для готовых деталей  Контейнер для стружки сзади при удалении Продвинутые функции станка и оснастки для пуансонирования: Многофункциональный инструмент (MultiTool) Многофункциональные ножницы (MultiShear) Многофункциональный отгибающий инструмент (MultiBend) Iedpfx Aisxmfc Ujwstk Нарезка резьбы с контролем обрыва метчика и счетчиком резьбы  Контроль поломки формирующего метчика  Контроль уровня смазки  Неограниченная по времени лицензия Функция маркировки/быстрой отбортовки (по заказу) Гравировальная функция Функция удаления заусенцев и роликовая технология Адаптивная калибровка хода StripLine Смазка матрицы с контролем уровня Опускающаяся матрица Интегрированная функция выравнивания Интеллектуальный мониторинг пуансона Дополнительный зажим Зажим с регулируемой по высоте стойкой Демпфирование вибрации Контейнер для стружки с удалением спереди Щеточные столы с помощью при загрузке и разгрузке Обнаружение искривленного листа Технические данные TruPunch 3000 большой формат (S20): Габариты и вес - Ширина: 7644 мм - Глубина: 7666 мм - Высота: 2200 мм - Вес (со всеми агрегатами): 13 800 кг Управление, оборудование, электрика - Тип жесткого диска: SSD - Количество и размер жестких дисков: 2 x 120 ГБ - Память для пользовательских программ: 10 ГБ - Экран: сенсорный - Размер экрана: 21,5'' - Интерфейс: USB - Сетевое подключение: RJ45 - Тип контроллера: Bosch CML75 - Операционная система: Windows 10 IoT Данные по осям - Приводы осей X/Y/C: NC-управляемые, необслуживаемые сервомоторы переменного тока - Привод пуансонной головки: электрический - Макс. скорость по оси X: 90 м/мин - Макс. скорость по оси Y: 60 м/мин - Макс. совместная скорость: 108 м/мин - Макс. скорость по оси C (пуансон): 350 об/мин - Макс. скорость по оси C (метчик): 350 об/мин - Макс. частота ходов при пуансонировании (E = 1 мм): 690 уд/мин - Макс. частота ходов при маркировке: 1000 уд/мин - Точность

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2010, • Расстояния перемещения X=3100 мм, Y=1950 мм, Z=1390 мм • Heidenhain iTNC 530 с маховиком HR 410 • Стол станка для многосторонней обработки 3000 мм x 1600 мм • 2-осевая универсальная сверлильно-фрезерная головка с ЧПУ для одновременной и операция позиционирования • Шпиндель 10 000 об/мин HSK 100, крутящий момент шпинделя 130 Нм • Система смены инструмента HSK 100 / 40 мест для длины 750 мм инструменты • Винты для стружки по оси X, оптимальная транспортировка стружки • Транспортер стружки (скребковый ленточный конвейер) для поперечной транспортировки, производства Knoll • Подача охлаждающей жидкости 900 л, Knoll • наружный воздух • IKZ 60 бар для обработки глубоких отверстий • Корпус с безопасными стеклянными панелями, открытый сверху, для оптимального загрузка крана • раздвижные двери спереди • раздвижные двери со стороны оператора • Радиоизмерительный зонд РМП 60 Isdpfx Aozuzlnoiwjtk • вкл. моющий пистолет • включая платформы со стороны загрузки и со стороны оператора • полный капитальный ремонт и перекраска на заводе • Короткие сроки поставки по договоренности, при условии предварительной продажи • Б/у машина • KGT оси Y обновлен в сентябре 2021 года, включая подшипник • Линейная направляющая оси X, включая направляющую каретку, заменена в июле 2023 г. • Фрезерный шпиндель капитально отремонтирован в мае 2023 г. (новый зажимной комплект, зажимной картридж) новый, Поворотный штуцер новый, общий осмотр) (23105) часов работы шпинделя) • можно посмотреть под напряжением в 72793 Пфуллинген • дополнительные фиксаторы • опциональный ввод в эксплуатацию/установка • дополнительный транспорт • Всего 23122 часов работы шпинделя • 53 991 машино-часов всего • Год постройки 2010 При условии предварительной продажи

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2011, моточасы: 31 411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 комбинированный пробивной-лазерный станок С помощью комбинированного пробивного-лазерного станка гибкость лазерной резки сочетается с преимуществами пробивки. Совместное применение этих двух технологий обработки открывает множество новых возможностей: возможно изготовление сложных деталей из листового металла. Технические характеристики Усилие пробивки: 165 кН Обрабатываемый размер листа (X, Y): 2500 мм x 1250 мм Максимальная толщина листа: 3 мм Ijdpfx Ajycuypsiwjtk Максимальный диаметр инструмента: 76,2 мм Максимальная высота формовки: 25 мм Максимальная длина гибки: 55 мм Безстружечное формирование резьбы: размеры от M2.5 до M8 Мощность лазера: 2000 Вт Количество инструментальных станций: 18 Время смены инструмента (на один инструмент): 3,9 сек Время смены инструмента (MultiTool): 2,2 сек Точность позиционирования: ± 0,1 мм Точность повторяемости: ± 0,03 мм Для обеспечения идеального качества поверхности деталей из листового металла станок оснащён столом с щётками и роликами вокруг формовочных инструментов. Держатели MultiTool могут хранить до 180 различных формовочных инструментов. Благодаря сокращённому времени производства и низкому энергопотреблению, комбинированное оборудование для обработки листового металла обеспечивает более низкую стоимость изготовления одной детали по сравнению с плоскорамными лазерными станками, что гарантирует высокую экономическую эффективность. Данное оборудование идеально подходит для эффективного производства больших партий и сложных изделий из листового металла. С помощью лазерной режущей головки можно вырезать сложные контуры, обеспечивая высокое качество кромки, что также удобно, когда нет соответствующего профильного инструмента для резки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Технические характеристики и эксплуатационные данные Данный асептический резервуар объемом 20 000 л предназначен для гигиеничного хранения и буферизации в производстве напитков и промышленных упаковочных линиях. Сочетает в себе новый изготовленный напорный сосуд с проверенной асептической системой, что делает его эффективным решением для модернизации бывших в употреблении линий розлива и установок. Номинальная вместимость: 20 000 л Расчетное давление: 0,09 до -0,1 МПа (положительное давление и полный вакуум) Давление испытания: 0,12 МПа Расчетная температура: 148 °C Материал корпуса: нержавеющая сталь S31603 (пищевая коррозионная стойкость) Год изготовления (корпус): 2025 Год резервуара: 2011 (Tetra Pak) Инженерный стандарт: GB/T 150-2024 (напорные сосуды) Происхождение системы: модульная асептическая технология Tetra Pak для применения в производстве напитков Передовые системы автоматизации и управления Резервуар подготовлен для интеграции в автоматизированные архитектуры управления современного розлива напитков. Порты для приборов и интерфейсы клапанов поддерживают мониторинг уровня, давления и температуры, а также асептические процедуры SIP и CIP. Документация содержит описание активации и последовательностей, а также схему коммуникаций для управления на базе S7 с поддержкой связи PLC/HMI, блокировок и рецептурной работы. Сигналы уровня, давления/вакуума и температуры — подготовлены для интеграции с ПЛК Интерфейсы для асептических клапанных кластеров и контуров CIP/SIP Межуровневые блокировки для защиты по давлению и вакууму Документация для ввода в эксплуатацию и параметрирования Isdpfxex E Tbfo Aiwetk Интеграция с производственной линией Предназначен для работы в качестве асептического буферного или накопительного бака между термической обработкой (например, UHT) и последующим розливом. Может работать как автономно, так и в составе комплексной упаковочной линии; подходит для работы с ПЭТ, стеклянной или картонной тарой. Переналадка минимальна за счет рецептурного контроля объема и основных параметров. Встроенная интеграция с UHT-системами, асептическими коллекторными модулями и разливочными машинами Автономный режим для пакетного буферирования и стерильного хранения Совместим с CIP/SIP-оборудованием и санитарными трубопроводами Оптимален для модернизации бывших в употреблении (second hand) линий розлива Состояние оборудования и история обслуживания Напорный сосуд (корпус) изготовлен в 2025 году, идет в комплекте с документацией и подтверждением асептической технологии Tetra Pak 2011 года. Предлагается как оборудование с пробегом, готово к эксплуатации после корректного монтажа и пусконаладки. Техническая документация включает руководство по эксплуатации и обслуживанию, что облегчает планирование ТО и быстрый ввод в работу. Корпус новый (2025) с документированным испытанием и расчетными характеристиками В комплекте — техническая документация, рекомендации по профилактическому обслуживанию, схемы потоков и компоновки Подготовлен для оперативного запуска на промышленных упаковочных предприятиях Эксплуатационные характеристики и универсальность Инженерное исполнение для соблюдения санитарных и асептических норм; бак обеспечивает стабильное поддержание давления/вакуума для стерильного хранения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный гомогенизирующий миксер Becomix Модель RW3000, Объём 3000 л, В комплекте с трубопроводом и панелью управления. Универсальный миксер для различных косметических и фармацевтических продуктов. Применение: От низкой до очень высокой вязкости – например, кремы, мази, эмульсии, зубные пасты, гелевые продукты, тушь для ресниц, макияж. Свойства: Гомогенизатор с внутренней и внешней циркуляцией, якорное мешалка с скребками для горизонтального и вертикального смешивания. Ijdpfox Dnilsx Aiwstk Короткое время нагрева и охлаждения, гигиеничная конструкция без мёртвых зон, CIP/SIP, возможна зона ATEX 2 до 0, cGMP.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1996, ТЯГОВЫЙ МЕХАНИЗМ TPV ДЛЯ ПВХ ПРОФИЛЕЙ, ДЛИНА КОНТАКТА 3000 x 280 мм, 2 НОВЫХ AC-ДВИГАТЕЛЯ С ИНВЕРТОРОМ, ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ ВЕРХНЕЙ ГУСЕНИЦЫ. Isdpfx Ajzbq Utjiwotk

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Itodpfx Aijy Ef Ttswjk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 28464, общий вес: 2 300 кг, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, Режущий центр CAT 500 — автоматический станок, предназначенный для резки профилей ПВХ с помощью дисковой пилы. Численное программное управление (ЧПУ) в сочетании со специализированным программным обеспечением позволяет программировать параметры обработки, сводя задачи оператора к загрузке профилей и выгрузке готовых элементов. Параметры пилы: Itodpfx Ajzvmh Roiwjk - Диаметр отверстия: 30 мм - Диаметр: 500 мм - Скорость вращения: 3000 об/мин - Максимальная толщина диска: 4,2 мм Технические характеристики: - Напряжение: 380–400 В, переменный ток, 3PE - Ток: 8 А - Частота: 50 Гц - Мощность: 3,8 кВт - Давление воздуха: 7 бар - Вес: 2300 кг Стандартная комплектация: - Дисковая пила с твердосплавными зубьями, диаметр 500 мм (диаметр отверстия 30 мм) - Сварная конструкция с регулируемыми опорами и возможностью крепления к основанию - Промышленный компьютер, интегрированный со станком - Подающие ленты с управлением частотным преобразователем и программируемыми профилями ускорения/замедления - Принтер для печати этикеток Размеры: - Подающее устройство: 7900 мм - Станок: 1000 мм - Приемное устройство: 2600 мм - Максимальная ширина: 2300 мм - Максимальная высота: 1700 мм - Общая длина: 11500 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Продается Фрезерный станок с ЧПУ Zayer KF 3000. Это станок с неподвижным столом, отличающийся большой производительностью и предназначенный для обработки крупногабаритных деталей. Технические характеристики (типовая модель Heidenheim): Itedpezlrltsfx Aiwjk Размеры и механические характеристики: - Длина стола: приблизительно 3000 мм - Ширина стола: приблизительно 1000 мм - Максимальная нагрузка на стол: приблизительно 10 000 кг - Ход по оси X (продольный): приблизительно 2700 мм - Ход по оси Y (поперечный): приблизительно 1250 мм - Ход по оси Z (вертикальный): приблизительно 1000 мм (до 1500 мм в зависимости от модификации) - Вес станка: приблизительно 22 000 – 30 000 кг Шпиндель и мощность: - Скорость шпинделя: до приблизительно 3000 об/мин - Мощность двигателя шпинделя: приблизительно 30 – 37 кВт - Конус шпинделя: ISO 50 Система числового программного управления (ЧПУ): - ЧПУ: обычно Heidenheim TNC

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: LC606, Технические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива разработана для высокоскоростного производства пива в стеклянной таре и подходит для вторичного использования в промышленном упаковочном оборудовании. Линия объединяет мытье, инспекцию, розлив, закупорку, пастеризацияцию, упаковку в ящики, палетирование и конвейеры для эффективного производства напитков.Производительность: 60 000 бутылок в часТип тары: янтарные стеклянные бутылки для пиваФорматы бутылок: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlВысота розлива: 45 mm от верхнего краяОсновной разливщик/укупорщик: Krones MECAFILLПроверка пустых бутылок: Toptronic 19 (EBI)Предварительный/последующий осмотр до и после розлива: Krones Checkmat; полная инспекция бутылки и контроль уровня/крышкиОполаскиватель: Krones LavatecТуннельный пастеризатор: SHIELDУпаковщик в короба: SmartPac Einpacker для вставки в ящикиПаллетизатор: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SЭлектроснабжение: 400/230 V, 50 HzТипичные нагрузки (компоненты): до 182 A (блок управления), 41 A (пастеризатор), 23 A (паллетировщик), 8 A (оборудование влажной части инспекции)Год выпуска (ключевые компоненты): 2009Современная автоматизация и системы управленияЛиния сочетает синхронизированные управления конвейером с интегрированными инспекционными системами для поддержания стабильного качества продукции при высокой производительности. Централизованные операторские интерфейсы обеспечивают ясную обратную связь по состоянию заполнителя/закупора, модулей инспекции, пастеризатора и оборудования на выходе. Электрическая архитектура соответствует стандартам промышленного производства напитков для надежности и обслуживаемости.Основное питание: 400/230 V, 50 HzКомплексная инспекция: Контроль качества пустых бутылок, контроль качества перед и после наполнения с помощью Checkmat.Автоматизированная обработка бутылок и установка ящиков для обеспечения непрерывной работы.Предназначены для быстрого обнаружения неисправностей и восстановления работы линий с помощью модульных станций.Возможности интеграции линииНастроенная как поточная система, эта б/у линия розлива предназначена для бесшовного перехода между ополаскиванием, заполнением/укупоркой, тепловой обработкой и упаковкой. Сеть конвейеров Krones Synco S обеспечивает стабильный поток бутылок и управление накоплением.Поточная система с согласованными звездочками, шнеками и конвейерами.Обработка стеклянных бутылок оптимизирована для применения к пивуСовместимость с дальнейшей упаковкой в короба и паллетированиемФокус на формате 0.45 L для высокоскоростных запусковСостояние машины и история обслуживанияЛиния представлена как решение на вторичном рынке в готовности к эксплуатации. Ключевые компоненты датируются 2009 годом, чт... Iedpfjyr Huqjx Aiwstk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Данная самооклеивающаяся этикетировочная машина типа ENOS Millenium была произведена в 2002 году и предназначена для нанесения самоклеящихся этикеток на стеклянные бутылки, в частности в винодельческом производстве. Оборудование оснащено тремя станциями для нанесения этикеток, что позволяет одновременно наклеивать фронтальную, контрэтикетку и укупорочную этикетку. Благодаря производительности около 2 500 бутылок в час, система оптимально подходит для малых и средних производственных линий. Машина поддерживает форматы бутылок Бордо и Бургунд, соответствующие форматные комплекты поставляются в комплекте. Модульная конструкция и технология самоклеящихся этикеток обеспечивают гибкость для различных вариантов этикетирования и типов тары. Технические данные - Производительность: около 2 500 бутылок в час - Технология нанесения этикеток: самоклеящиеся этикетки - Количество этикетировочных станций: 3 - Применение: - Фронтальная этикетка - Контрэтикетка - Укупорочная этикетка - Форматы бутылок: - Тип тары: стеклянные бутылки - Поддерживаемые форматы: - Бордо - Бургунд Itodpfx Aisyxxxcjwjk - Форматные детали: в комплекте для обоих типов бутылок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Б/у комплектная линия розлива вина в стекло – 10,000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у комплектная линия розлива разработана для высококачественного виноделия и промышленных задач розлива и упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, интегрирующая депаллетизацию, ополаскивание, изобарный розлив, капсулирование, устанавливание мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на конце линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества при производстве вина.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы триблок: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукта: Идеальна для производства вина (тихие и игристые)Принцип розлива: ИзобарныйПроизводительность розливочной машины: до 16,000 б/чПроизводительность капсулирования: до 7,200 б/чПроизводительность этикетирования: до 5,200 б/чЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (основной моноблок): 33 kWРабочее давление: до 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка EС; правила управления по EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки конца линии. Блокировки безопасности, ограждения и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями EС и EN 60204 по электрической безопасности. Изобарная зона розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильность розлива и целостность продукта.Интеграционные возможности линииПодача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивательная/сушильная машина для бутылок, изобарный розлив, станции капсулирования и устанавливания мюзле, этикетирование, маркировка, формирование/упаковка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка согласованы для поточной работы. Комплект оборудования поддерживает традиционные пробки из пробки и синтетические и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типовые размеры и форматы винных бутылок обрабатываются через переналадку формата согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальным выпуском до примерно 5,200 бут/час в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Регламентное обслуживание и восстановительные работы обеспечивают надежную работу всех интегрированных участков. Система отражает профессиональное содержание, поддерживая качество производства для промышленного розлива и изготовления вин.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектирована для розлива вина: изоб... Itsdjzd Ucxepfx Aiwek

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2020, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 71193, ● Состояние: не проверено ● Местонахождение: 47906 Кемпен ● Наличие: по согласованию ● Условия оплаты: предоплата – банковский перевод ● Внутренний номер: ZM3 Технические данные: Itjdpfx Aijy Sawtswek Измерительный объём: 3000 мм Точность: 0,045 мм Комплектация: ● С ноутбуком и программным обеспечением согласно фотографиям (полная комплектация не гарантируется) ● С транспортировочным кейсом Габариты и вес: ● Установочные размеры Д x Ш x В примерно: 1000 x 500 x 1000 ● Вес около: 30 кг Дополнительная информация: ►По желанию можем организовать доставку до места назначения ►Цена предложения указана без НДС ►Товар продается с исключением какой-либо гарантии ►Технические данные не гарантируются ►Возможна предварительная продажа ❗Продажа товара осуществляется исключительно юридическим лицам❗

Состояние: отличное состояние (б/у), Разгрузчик Погрузочное место Одно - Вакуумная система с помпой - Перемещение верхней балки на 180° Itedpfjd Tyvxox Aiwek - Горизонтально-продольные держатели для присосок - Внутренний приводной подъемный стол - Раздвижная передняя дверь /решетка/ для выхода пачки панелей - Отдельный электрошкаф и пульт управления - Внешний рольганг для приема пачки из разгрузчика - Приводной внешний рольганг (подает панели в разгрузчик) с поперечными приводными ремнями на 90° - Скорость работы (циклов/мин): 12-15 - Толщина панели (мин/макс) mm 10 - 40 - Минимальный размер панели мм 250 x 320 - Максимальный размер панели мм 1200 x 3000 - Установленная мощность квт 11

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, - ЧПУ Heidenhain TNC-320 - Электронный маховик HR-410 - Стеклянные измерительные стержни Heidenhain по всем осям - Шариковые винты - Гидравлическая подача инструмента - Серводвигатели подачи переменного тока - Раздвижные двери с безопасным стеклом - Универсальная фрезерная головка - Закаленные гусеницы - Контрнаправляющая с пластиковым покрытием - Электромагнит. Тормоз главного шпинделя - Автоматическая центральная смазка - Интегрированная система охлаждения - Стальная телескопическая крышка для поперечного хода - Стальная телескопическая крышка для продольного пути - Рабочий свет - Год постройки 2011 Технические характеристики Рабочий стол: - Площадь зажима стола: 1800 x 500 мм - Макс. вес заготовки: 1000 кг Маршруты путешествия: - Ось X - Продольный ход: 1250 мм - Ось Y - поперечное перемещение: 540 мм - Ось Y - поперечное перемещение со стальным телескопическим кожухом: 500 мм - Расстояние центр шпинделя/колонна: 500 мм Стоять: - Ось Z - вертикальный ход: 550 мм - Расстояние носок шпинделя/стол при вертикальном положении головки: прибл. 50 - 600 мм - Расстояние носок шпинделя/стол при горизонтальном положении головки: прибл. 360 - 910 мм Фрезерный шпиндель: - Держатель инструмента: DIN 2080 ISO 50. Ijdpswf Ntqsfx Aiwotk - Диапазон скоростей: 40 - 2000 об/мин Подачи и быстрые перемещения: - Подача продольная/поперечная: 4000 мм/мин - Вертикальное перемещение (колонна): 2000 мм/мин - Ускоренный ход продольно/поперечно: 4000 мм/мин - Ускоренный вертикальный ход: 2000 мм/мин Двигатели: - Двигатель фрезерного шпинделя: 11 кВт - Двигатели подачи осей X/Y/Z: 1,5 кВт каждый - Насос охлаждающей жидкости: 0,12 кВт - Смазочный насос: 12 Вт Установка: - Размеры ШxВxГ: 3000 x 1880 x 2660 мм - Чистый вес машины: прибл. 3800 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: DEPAL43, Б/у автоматический депаллетайзер TMG VEGA 60 5000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот автоматический депаллетайзер VEGA 60 — это прочное решение, разработанное для надежной обработки бутылок в условиях промышленной упаковки. Производства TMG, он обеспечивает эффективную выгрузку бутылок с палет и включает автоматическое управление промежуточными прокладками для упрощения работы. При скорости производства 5000 bph он подходит для средних мощностей по производству напитков и для применения в б/у линиях розлива. Конструкция обеспечивает стабильную работу с стеклянными контейнерами, особенно в формате 1,5L.Производитель: TMG Модель:VEGA 60 Год: 2008Производительность: 5000 bphФорматы бутылок: Совместим с форматами бутылок 1,5LТипы тары: Предназначен для обработки стеклянных бутылокАвтоматизация: Управление на базе PLCБезопасность: Электронное защитное ограждение Управлениепрокладками: Магазин прокладок с автоматическим снятием; может снимать защитные чехлы из того же магазина Продвинутая автоматизация и системы управления Модель VEGA 60 оснащена автоматизацией на базе PLC для точной и повторяемой работы в сменах. Логика управления обеспечивает плавную послойную депаллетизацию, согласованные движения и понятную диагностику неисправностей. Электронное защитное ограждение обеспечивает активную защиту оператора, гарантируя безопасный доступ во время наладки и обслуживания при сохранении производительности. Быстрые настройки позволяют быстро адаптироваться к стандартной обработке бутылок 1,5L и эффективно возобновлять работу после пауз.Возможности интеграции в линиюЭтот депаллетайзер легко интегрируется в конфигурации оборудования розлива новые или б/у. Он может работать как автономный модуль депаллетизации или в линии с конвейерами, столами накопления, ополаскивающими машинами и последующими машинами для розлива, укупорки и этикетирования. Автоматическая обработка промежуточных прокладок сокращает ручные операции между слоями, улучшая поток к последующему упаковочному оборудованию. Конструкция поддерживает логистику стеклянных бутылок, что делает его гибким выбором для линий по производству напитков, работающих с водой, соком, пивом или вином в совместимых форматах.Состояние машины и история обслуживанияПрофессионально изготовленная TMG в 2008 году, эта машина представлена как б/у объект промышленной упаковки, пригодный для немедленной интеграции после установки и ввода в эксплуатацию. Управление PLC и прочная механическая конструкция способствуют предсказуемым интервалам обслуживания и длительному сроку службы.Эксплуатационные показатели и универсальностьПри 5000 bph VEGA 60 оптимальна для производств со средней отдачей, которым требуется надежная депаллетизация. Автоматическое снятие прокладок и чехлов сводит к минимуму ручную обработку, сокращает время переналадки между слоями палеты и повышает безопасность труда. Система оптимизирована для бутылок 1,5L и поддерживает стеклянные контейнеры, соответствуя широкому спектру требований производства напитков и модернизаций б/у линий розлива.Требования к установке и подготовке площадкиДепаллетайзеру требуется достаточная площадь для подачи палет, доступа к магазину прокладок и выравнивания отводящего конвейера. Электропитание должно соот... Ijdpfxezc Hqye Aiwjtk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Толщина листового металла: 5 мм. Длина реза: 3000 мм. Задний упор: 750 мм. Itedpfxeztf Azj Aiwek Общая потребляемая мощность: 7,5–10 кВт. Масса машины: около 4 т.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, ножное дистанционное управление, Устройство для поворота контейнера, сварочный стол, поворотный сварочный стол, роликовая подставка. Грузоподъемность 3000 кг. С дистанционным пультом управления. Плавная регулировка скорости от 80 до 1600 мм/мин. Диаметр обрабатываемых изделий: от 40 мм до 1400 мм. Диаметр роликов: 200 мм. Размеры: Д: 800 x Ш: 370 x В: 450. Возможны изменения в модели или цвете. Внимание! Изменение высоты/размеров подставки по желанию заказчика за дополнительную плату. Itsdpfszu I Ipex Aiwok Пример, как на изображении. Дополнительная плата: 1200 евро.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Мы предлагаем вам: 2 штуки станков круглошлифовальных с ЧПУ Производитель: Junker Модель: Jumat 3000/50S Год выпуска: 2010 Система управления: Siemens Технические характеристики можно увидеть на фотографиях. Аксессуары, изображенные на фотографиях инструменты и приспособления входят в комплект поставки только в том случае, если это указано в дополнительных сведениях. Iodpszrl E Hofx Aiwjtk Изменения и ошибки в технических данных и описаниях, а также возможность предварительной продажи сохраняются!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, KOVOSVIT MAS MULTICUT 630S x 3000 – многоосевой токарный центр на продажу. Тяжелый многофункциональный станок, предназначенный для комплексной обработки крупных и сложных деталей. Оборудован фрезерным шпинделем, нижней револьверной головкой, правым шпинделем/задней бабкой, автоматическим сменщиком инструмента и гидравлической подвижной люнетной системой. Станок находится под напряжением и доступен для осмотра в производственном цехе. Основная комплектация: Ijdpfxsy U Naco Aiwstk - MULTICUT 630S x 3000 - ЧПУ Siemens SINUMERIK с функцией SHOPTURN - Правый шпиндель / задняя бабка - Фрезерный шпиндель с системой подачи СОЖ под высоким давлением - Автоматический сменщик инструмента - 120 позиций инструмента CAPTO C8 - Магазин для 3 расточных державок с автоматической сменой - Ось B подготовлена для автоматического зажима расточной державки - Гидравлический люнет K5.1 Ø100–410 мм - Высоконапорная подача СОЖ через шпиндель – 60 бар - Внешняя система охлаждения - Транспортер стружки - Автоматическое открывание дверей - Центральная система смазки - Сигнальная лампа состояния станка - Электрошкаф с кондиционированием - Подготовка под подающий автомат для прутка - Подключение USB и Ethernet - Щуп для измерения инструмента - Вращающиеся смотровые окна Viviport в дверях Технические характеристики: - Система CAPTO C8 - Макс. длина расточной державки: 500 мм - Макс. масса расточной державки: 12 кг - Проходное отверстие правого шпинделя: Ø127 мм - Опция шпинделя: 10 000 об/мин - Мощность шпинделя S1/S6: 37/47 кВт - Крутящий момент шпинделя: 140/180 Нм Наработка: - Общее время включения: 52 270 ч - Время работы станка: 49 264 ч - Время в автоматическом цикле: 9 599 ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: M337, Б/у RAVECCO MORAVEC разливочный триблок 12-12-1C для водыТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот б/у разливочный моноблок от Raveco Moravec объединяет ополаскивание, розлив и укупорку в компактной роторной платформе, разработанной для эффективного производства напитков и промышленной упаковки. Спроектированный для стеклянных бутылок, он является надежным решением для б/у розливочной линии, предлагая гибкие варианты укупорки и простую интеграцию.Производитель: Raveco MoravecМодель: 12-12-1C MonoblockСкорость: 2.500 бут/ч (Бутылок в час)Конфигурация: 12 ополаскивателей, 12 разливочных клапанов, 1 укупорочная головкаТипы тары: стеклянные бутылкиФорматы бутылок: совместим с форматами 0.33 л, 0.5 л, 0.75L, 1.0 лГорловина: Длинное горлышко (long neck)Укупорка: корончатые крышкиГоды выпуска: 2009–2011Тип машины: моноблок ополаскиватель–розлив–укупоркаПродвинутая автоматизация и системы управленияМашина использует платформу управления Moravec с ручным режимом, обеспечивая простое и надежное управление для операторов. Базовые функции ополаскивания, розлива и укупорки синхронизированы внутри моноблока для поддержания стабильного обращения с бутылками и согласованности тактов. Доступ оператора организован для быстрой интервенции и базовых корректировок параметров, поддерживая надежные переналадки между типами укупорки.Система управления Moravec с ручным режимомСинхронизированная работа моноблока для последовательности ополаскивание–розлив–укупоркаУдобные для оператора органы управления для настройки форматаСтандартная аварийная остановка и блокируемые ограждения, типичные для промышленной упаковочной техникиВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива сконфигурирован для линейной конвейерной схемы, что обеспечивает плавную интеграцию в существующую розливочную линию или работу как автономного модуля. Он принимает ряд форматов стеклянных бутылок и поддерживает быструю переналадку формата и укупорки, что делает его подходящим для гибких производственных сред напитков.Инлайн-интеграция на прямолинейных конвейерных лентахАвтономная или инлайновая работа в составе более широкой розливочной системыГибкость по форматам от 0.33 л до 1.0 л стеклянных бутылокСостояние машины и история обслуживанияОборудование в настоящее время используется эпизодически и в недавний период работало примерно 25 часов в неделю, остальное время находясь в резерве. В течение последнего года эксплуатации проводилось регулярное обслуживание. Доступно тестирование, включая холостой прогон и производственные испытания, для подтверждения работоспособности перед интеграцией в б/у производственную линию.Рабочий статус: эпизодическая эксплуатацияНаличие испытаний: возможны холостой прогон и производственные тестыСервисное состояние: регулярно обслуживалась в период недавней эксплуатацииДокументация: технические руководства и схемы ... Ijdpsy Uvhmefx Aiwjtk