Профилировочная Линия, Трапециевидный Лист, T153 купить подержанный (12 302)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 50 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0112-196, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 115 мм, общая длина: 400 мм, общая высота: 100 мм, входное напряжение: 400 V, Модульная система для фальцовки и склеивания Petratto Mini Metro 78 (2021), состоящая из двух идентичных модулей. Станок использовался незначительно и находится в отличном состоянии. Он состоит из двух модулей Mini Metro 78, что обеспечивает гибкую конфигурацию для широкого спектра задач по фальцовке и склеиванию. Система оснащена различными принадлежностями и оснасткой для фальцовки и склеивания, что делает ее пригодной для производства презентационных папок, обложек, кошельков, конвертов, картонных коробок и многих других изделий из картона. Модульная конструкция позволяет создавать различные конфигурации в зависимости от требований к выполняемой работе. Dcodpfxezp Nkue Aivsk Станок находится в отличном техническом состоянии, полностью работоспособен и готов к производству. Он предлагается для продажи только потому, что спрос на этот вид работ у нас был очень ограниченным.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2011, Wohlenberg Perfect Binder City e 6000 - 15 зажимов - ручная подача - подающий канал с толчковой станцией Dcjdpot U Ahqjfx Aivok - 2 блока подготовки корешка - Устройство для склеивания корешка горячим расплавом со встроенным премельтером - Агрегат для приклеивания боковых сторон с интегрированным премельтером - Узел приклеивания корешка из полиуретана со встроенной системой расплава - Станция нагрева и очистки полиуретана / расплава - устройство для обрезки переднего края VSS для производства брошюр со сгибом за одну операцию - ротационный податчик обложек - устройство для скоринга 2 и 4 скоров - 2 станции прессования - оборудование малого формата (мин. 140 x 75 x 2 мм) - канал подачи - устройство укладки

Год выпуска: 1985, состояние: хорошее состояние (б/у), ЛИНИЯ ДЛЯ ФИЛЕТИРОВАНИЯ РЫБЫ Пункт: D-1640-Baader-FilletingLine Djdod Dtuhjpfx Aivsck Производитель: Baader Состоит из модели: 478 Год производства: 1985 Использовался для сардин Баадер в линии питания, состоящей из: Мобильного автоматического 5-ти полосного загрузчика Baader, тип: 478 . Мобильный автоматический кормораздатчик Baader, тип: 478 : 478, год постройки: 1985, 400 В, 3 Ph, 50 Гц, 5 A, 5 полос, ширина полосы: (5x) 40 мм, общие размеры: 3350 мм x 1300 мм x 2450 мм.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC540, Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/hБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/h предоставляет современное решение для асептического розлива молочных продуктов и фруктовых соков. Эта линия разливает контейнеры 200 ml Slim Brick, обеспечивая высокую производственную эффективность и поддерживая стерильность продукта на всём протяжении упаковочного процесса.Особенности линии б/у Tetra Pak A3 FLEXЛиния розлива работает с производительностью до 7000 литров в час, обеспечивая высокие стандарты безопасности и качества. Асептическая система предотвращает бактериальное заражение, что делает это решение идеальным для розлива чувствительных жидкостей. Линия также включает конвейерную систему, которая облегчает плавную передачу контейнеров между этапами обработки и гарантирует непрерывный рабочий поток.Оборудование в составе линииTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (год 2006)Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX опирается на наполнитель Tetra Pak A3 FLEX, который асептически разливает контейнеры 200 ml Slim. Эта машина использует передовую систему стерилизации для гарантии микробиологической безопасности упакованного продукта. Процесс розлива обеспечивает точность, сводя к минимуму потери и поддерживая корректную дозировку.Tetra Pak Straw Applicator 22 (год 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматически крепит трубочки к контейнерам 200 ml Brick. Интеграция в линию обеспечивает точное и быстрое нанесение, улучшая эргономику продукта для конечного потребителя.Управление потоком и буферизация: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (год 2010)Аккумулятор ACHX30-0500-47M оптимизирует производственный поток, регулируя транспорт контейнеров между этапами обработки. Этот компонент обеспечивает непрерывный процесс, предотвращая простои и поддерживая стабильную производительность даже при переменной скорости работы последующего оборудования.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (год 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 упаковывает контейнеры Brick в транспортные коробки. Автоматизированная система обеспечивает быстрое и эффективное упаковывание, защищая единицы при транспортировке и облегчая логистику распределения.Асептический процесс розлива в б/у линии Tetra Pak A3 FLEXВся система выполняет асептический розлив — технологию, поддерживающую стерильность продукта без необходимости охлаждения. Контейнер стерилизуется до наполнения, что предотвращает бактериальное заражение и обеспечивает увеличенный срок хранения.Безопасность и соответствиеБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX включает современные системы безопасности для защиты операторов и продукта в процессе обработки. Каждая машина соответствует санитарным и гигиеническим требованиям пищевой промышленности, обеспечивая безопасное производство в соответствии с международными стандартами.Заключение по б/у линии Tetra Pak A3 FLEXЭта асептическая линия розлива является идеальным решением для крупномасштабного производства молочных продуктов и фруктовых соков. При производительности 7000 l/h она обеспечивает высокую эффективность, качество и безопасность. Современное оборудование Tetra Pak гарантирует надёжный процесс, минимизируя потери и оптимизируя продуктивность.Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 l/h представляет собой высокотехнологичн... Dcjdjzfzh Rjpfx Aivok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Производитель: Deighton Модель: Econoline 200 Год: 2022 Состояние: Б/у Инвентарный номер: 3405 Формовочная машина Deighton Тип: Formatic R2200 / 180 Серийный номер: R2200/22/10/368 Производительность: макс. 4400 изделий в час Объем воронки: 20 литров Ширина ленты: 120 мм Мощность: 230 В переменного тока, 1 фаза, 50 Гц, 0,75 кВт Размеры: 1150 x 900 x 1500 мм Вес: 95 кг Dedpfx Aisznk Acevock Пресс Deighton Тип: FL Серийный номер: FL 16/04/036 Ширина ленты: 175 мм Мощность: 230 В переменного тока, 1 фаза, 50 Гц, 0,18 кВт Размеры: 1450 x 650 x 1200 мм Вес: 48 кг Машина для нанесения панировки Deighton Тип: 200W Econodust M/C Серийный номер: ED 22/09/068 Ширина ленты: 200 мм Мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,51 кВт Размеры: 1600 x 950 x 1400 мм Вес: 140 кг Машина для нанесения белковой глазури Deighton Тип: 200W Weir Econorobe M/C Серийный номер: WER 22/09/067 Ширина ленты: 200 мм Мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,88 кВт Размеры: 1600 x 950 x 1400 мм Вес: 140 кг Миксер для теста Deighton Тип: Batter mixer Серийный номер: M 22/10/073 Объем миксера: 200 литров Мощность: 230 В переменного тока, 1 фаза, 50 Гц, 1,5 кВт Размеры: 1400 x 600 x 1250 мм Машина для нанесения панировки Deighton Тип: 200W Econodust M/C Серийный номер: ED 22/09/069 Ширина ленты: 200 мм Мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,51 кВт Размеры: 1600 x 950 x 1400 мм Вес: 140 кг Машина для окунания в темпуру Deighton Тип: 200W Dip-Econorobe M/C Серийный номер: ER 22/10/072 Ширина ленты: 200 мм Мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,4 кВт Размеры: 1550 x 750 x 1350 мм Вес: 130 кг Машина для панировки Deighton Тип: 200W Econocrumb M/C Серийный номер: EC 22/09/070 Ширина ленты: 200 мм Мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 1,7 кВт Размеры: 1600 x 850 x 1800 мм Вес: 170 кг Конвейерная печь Deighton Тип: Econofry M/C Серийный номер: EF 22/09/071 Ширина ленты: 200 мм Длина жарочной зоны: 1750 мм Тип нагрева: электрический Мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 23 кВт Тфлоновая лента подачи, верхняя лента, встроенная система фильтрации, накопительный бак с насосом и подъемной системой.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, 259 Б/У линия для арабского хлеба, линия для печи: ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - производительность: 3500-9000 шт/ч, - диаметр: 15-38 см, Dcodpfszix Amex Aivsk - количество рядов: макс. 3, - рабочая ширина: 100 см. - год выпуска: 2024. ОБОРУДОВАНИЕ: - тестоделитель, - предварительная расстойка, - раскатка теста, - финальная расстойка, - туннельная печь + 2 горелки, - охлаждающий конвейер: 80 м, - стекер (устройство для укладки и подсчета). Указана цена нетто. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. В нашем предложении вы найдете хлебопекарные печи, печи для тележек, печи с полками, кондитерские печи, магазинные печи, хлебопекарные машины, линии для хлеба, булочные линии, линии для тортов, линии для круассанов, багетные машины, тестомесы, миксеры, раскаточные машины, рогаликовые машины. Смотрите все наши объявления.

Год выпуска: 2003, состояние: б/у, Линия для сортировки бревен. Система сканирования: Rema 2D. Производитель: Nordautomation OY. Год выпуска: 2003. Количество сортировочных карманов: 2 x 18 + 1. Длина бревен: от 2,4 до 6 м. Скорость: 90 м/мин. Максимальный диаметр бревен: 60 см. Dcsdpfx Aiezkkibsvek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: IDC000246, диаметр пильного диска: 700 мм, высота резки (макс.): 225 мм, мощность: 13,5 кВт (18,35 л.с.), Оптимизирующая поперечная распиловка для работы с древесиной Производитель: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Год выпуска: 2016 (полное техническое обслуживание проведено в 2026 году) Профессиональная оптимизирующая поперечная распиловка для точной и эффективной обработки древесины. Области применения: Производство поддонов Производство деревянной упаковки Производство мебели Лесопильные заводы и столярные мастерские Технические характеристики: Максимальная высота реза: 225 мм Диаметр пильного диска: 700 мм Двигатель пилы: 13,5 кВт Привод позиционирования: 5,1 кВт Длина заготовки: 400–6300 мм Ширина заготовки: 40–300 мм Толщина заготовки: 15–225 мм Финальная длина: 80–4800 мм Особенности: Автоматическое измерение и позиционирование Автоматическая подача с 9-рядным поперечным конвейером Dcjdpfx Aszkim Sjivjk Лазерное определение длины Пневматическое крепление заготовки Управление с помощью сенсорного экрана Точность позиционирования до ±1 мм Вес заготовки до 250 кг Высокая производительность и надежное качество WEINIG

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 970356, 970357, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, входной ток: 40 A, давление воздуха: 6 балка, Мы предлагаем подержанную упаковочную машину Arodo Total Bag-Handling, год выпуска 1997. В состав упаковочной линии входят: - бункер с подающим механизмом для упаковочного материала; - линия для упаковки мешков (объемная упаковка) с нанесением печати на отдельные мешки; - линия для укладки и склеивания мешков на паллете. В 2016 году машина была импортирована в Польшу из Бельгии. Производительность паллетайзера – до 1300 мешков/час (производительность упаковочного участка – около 600 мешков/час). Мешки с максимальными размерами: ширина 550 мм и длина 950 мм. Максимальный вес мешка – 50 кг. Автоматический паллетайзер укладывает 5 мешков в слой. Предназначена для работы с материалом фракции 0–40 мм. Линия эксплуатировалась в течение 17 лет. Серийный номер: 970356, 970357 Год выпуска: 1997 Количество фаз: 3 фазы Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Ток питания: 40 А Номинальный ток: 38,8 А Давление воздуха: 6–9 бар Максимальный вес паллеты: 1750 кг Максимальный вес мешка: 50 кг Dcsdpfx Aiszph Aisvok Полная инструкция по эксплуатации и техническая документация доступны на французском и польском языках (предоставляется перевод). Возможен пусконаладочный запуск линии. Цена включает в себя обучение работе с линией после ее приобретения. В случае возникновения вопросов или необходимости получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: CO5223, общий вес: 199 000 кг, Эта пресс-линия, состоящая из эксцентрикового пресса MANZONI типа T6302MR/2/12/TE, а также роликового подающего устройства/транспортера материала и выравнивающего устройства, будет выставлена на нашей промышленной аукционе / аукционе оборудования (в связи с закрытием предприятия J&S GmbH Automotive Technology - прессы и обработка металла) в онлайн-формате. Dcedpszk H Iyofx Aivjk Эту и многие другие позиции вы найдете на нашей платформе. Дополнительная информация об оборудовании: MANZONI T6302MR/2/12/TE, эксцентриковый пресс, год выпуска 2003, серийный номер: CO5223, с системой управления SIMATIC HMI, последнее техническое обслуживание 10.2025, пресс эксплуатировался до 12.2025. Технические характеристики пресса MANZONI, указанные на заводской табличке: Номинальная сила – 6300 кН Номинальный ход – 12,7 мм Максимальные размеры инструмента – 4000x1700 мм Максимальный вес верхней части инструмента – 13500 кг Частота вращения маховика (об/мин) – 660 Частота хода (мин-макс, об/мин) – 10-45 Максимальное количество циклов переключения муфты – 15 Ход пуансона (мин-макс) – 0-600 мм Регулировка хода пуансона – 200 мм Высота установки – 1100 мм Время удержания – 0,6 сек. Защитное расстояние – 815 мм Собственный вес – 199000 кг Система подачи полосы, состоящая из: GSW Schwabe, тип: MHR5/1500 Серийный номер: M 2018 - 00981, год выпуска 2018 GSW Schwabe, тип: LMHR 1000 Серийный номер: M 2018 - 00982, год выпуска 2018 Размотчик PBK, тип: EV 120/800, максимальная грузоподъемность 10000 кг Серийный номер: BA00862, год выпуска 2003, в комплекте с гидравлическим агрегатом, кожухом и роликовым конвейером. GSW - номер проекта: 2018-60025 В комплекте с дополнительным периферийным оборудованием: - Электрощиты - Система смазки Функциональность и технические характеристики не проверялись. Без дополнительных позиций/без дополнительных аксессуаров, если явно не указано, что они являются частью лота. НАСТОЯТЕЛЬНО РЕКОМЕНДУЕМ ПРИСУТСТВОВАТЬ НА ДНЕ ОГЛЯДА! С оговорками. Данный лот будет выставлен на аукцион с оговорками. После завершения аукциона продавец в течение 2 недель сообщит, будет ли принято наивысшее предложение или нет. Мы незамедлительно сообщим вам.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2026, моточасы: 12 h, Функциональность: полностью работоспособен, линия для профилирования листов, предназначенная для производства направляющих для лифтов Dcedpfx Aiezry R Dovjk

Состояние: новый, ИНТЕГРИРОВАННЫЕ МОДУЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА КОРРЕКТИВНЫХ КОРОБОК Полностью автоматические производственные линии для гофрокоробов Группа компаний Zemat Technology предлагает современные, гибкие и полностью автоматические производственные линии для гофрокартонных коробок, разработанные для изготовления индивидуальных заказов. Основные преимущества: - Полная настраиваемость — конфигурируется под конкретные производственные требования - Готовность к Индустрии 4.0 — интеграция с системой управления заданиями JQS - Высокая эффективность — сокращение времени производства и издержек - Быстрая переналадка — менее 60 секунд времени перенастройки - Интеллектуальная автоматизация — управление через сенсорный HMI и удалённая диагностика по VPN Применение: - Транспортные коробки - Индивидуальные предварительно напечатанные упаковки Dcodpfx Aijwvifnsvjk - Специализированные коробки из гофрокартона Почему выбирают производственные линии BOXMAT? - Полная автоматизация — от подачи материала до штабелирования - Не требуется специальный инструмент — быстрое наладка и сокращённые простои - Масштабируемость и модульность — расширяйте производственные мощности по мере необходимости Повышайте эффективность и оптимизируйте рабочие процессы с интегрированными модульными решениями Zemat Technology Group для автоматизированного производства гофрокартонных коробок. Наши современные линии предназначены для производителей, которые ценят гибкость, точность и автоматизацию.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, общая длина: 6 700 мм, рабочая ширина: 650 мм, общая ширина: 1 100 мм, длина стола: 5 200 мм, Линия для производства кондитерских изделий «Canolino» 5.2 (общая длина около 670 см) Линия для обработки теста и производства кондитерских изделий «Canolino» 5.2 с пластиковой рабочей лентой размером примерно 65 x 520 см, год выпуска 2004, предназначена для изготовления широкого ассортимента продуктов: различных слоёных изделий с начинкой или без, дрожжевых изделий и других кондитерских спецпродуктов. Линия «Canolino» проста в эксплуатации, имеет модульную конструкцию на колёсах и оснащена калибровочной головкой для теста, большим выбором различных режущих валов (включая вал для круассанов или специальный вал для фигурных булочек типа „Stutenkerle“), станцией увлажнения с каплями воды, объемной начиняющей головкой (V4 F)/электрическим шнековым дозатором с 4 выходами, подходящим для дозирования жидких и кремообразных продуктов точечно, непрерывно или с интервалами, моторизованным валом для скрутки теста (например, для изделий типа «улитка» или других рулетных продуктов), различными инструментами для скручивания и складывания, прижимными валами, а также моторизированным гильотинным ножом для поперечной резки. Идеально подходит для использования в небольших и средних пекарнях. Dcjdsy Na T Nepfx Aivsk Обширный ассортимент легко устанавливаемых принадлежностей быстро меняется практически без инструмента. Электрическую гильотину также можно переместить в желаемое положение. Линия в основном управляется вручную, что обеспечивает очень простое обслуживание и долгий срок службы. Все компоненты и принадлежности оснащены электрическим приводом (включая дозирующее устройство и гильотинный нож), что исключает необходимость в сжатом воздухе. Линия и весь комплект аксессуаров (как на фотографиях) находятся в хорошем пекарском состоянии, полностью очищены и готовы к эксплуатации на момент продажи. Размеры: примерно 670 см общая длина, около 110 см ширина и около 195 см высота (блок управления и станция наполнения).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, высота фрезерования: 180 мм, Линия для обработки профилей с клиновыми пазами WEINIG NKT, комплект из двух станков DP20 Промышленная линия для склеивания деталей с клиновыми пазами – разработана для обеспечения максимальной точности и эффективности. Технические характеристики: Dcsdeznum Sepfx Aivek Длина входного материала: мин. 130 мм | макс. 1000 мм Длина выходного материала: мин. 3700 мм | макс. 7400 мм (возможна обработка половинной длины!) Размеры поперечного сечения материала: мин. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Диаметр фрезы: 370 мм Конфигурация пазов: Вертикальная / Горизонтальная, 10/11 пазов, шаг 3,8 мм Нанесение клея: с двух сторон, клей ПВА Подключенная мощность: 80 кВт Примечание: В настоящее время станок разобран и находится на нашем складе. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Комплект поставки: WEINIG NKT, комплект из двух станков DP20, включая блок управления Интегрированный клеевой узел для нанесения клея с двух сторон Инструкция по эксплуатации и техническая документация Hydromat 17B (7 шпинделей) Общие сведения Производитель: Weinig AG Модель: Hydromat 17B // 7 шпинделей (различный инструмент) Тип: Высокопроизводительный фрезерный станок для профилирования / строгальный и фальцевальный станок Год выпуска: 1989 Напряжение питания: 380 В / 50 Гц Стол: снизу-справа-слева-справа-слева-сверху-снизу, жесткая конструкция Описание Мощный строгальный и фальцевальный станок, изготовленный из виброгасящих и устойчивых к скручиванию чугунных деталей модульной конструкции. Предназначен для точной и экономичной обработки древесины с высокой производительностью. Механическая подача, регулируемая в диапазоне от 5 до 35 м/мин, двигатель подачи 5,5 кВт (7,5 л.с.). Подающий стол длиной 2 м, предусмотрена быстрая регулировка. Снятие стружки с помощью строгальных и фальцевальных шпинделей, диапазон регулировки для каждого шпинделя – 10 мм. Технические данные: • Скорость подачи: 5 – 35 м/мин, механическая • Двигатель подачи: 5,5 кВт / 7,5 л.с. • Напряжение питания: 380 В / 50 Гц • Длина стола: 2000 мм • Диапазон регулировки снятия стружки: 10 мм (строгальная и фальцевальная стороны) • Конструкция станка: без опорной планки, в высокопроизводительном исполнении

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Линия для выпечки булочек Koenig KGV - бывшая в употреблении - год выпуска около 1990 - 5-рядная - производительность около 5000 шт./час Dodpfx Aezp Hp Isiveck - делительная машина Rex - диапазон веса 30-90 г - промышленное оборудование - техническое состояние хорошее - демонтаж осуществляется самостоятельно на территории пекарни / возможен демонтаж покупателем - цена по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, макс. ширина заготовки: 2 500 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, количество осей: 4, тип привода: электрический, общий вес: 3 000 кг, Оборудование: документация / руководство, Продаю комплектное, исправное и используемое в производстве оборудование для линии сварки и обработки профилей компании Rotox, год выпуска 10/2007. Линия использовалась на предприятии EUROCOLOR для производства окон и дверей из ПВХ (профили Schüco и Rehau). Направление работы: справа налево (правая балка со стороны сварочного аппарата является фиксированной балкой). В состав линии входят: ● Четырехголовочный сварочный аппарат Rotox SMK 506 4K ● Автоматическая машина для обработки углов Rotox EPA 479 (четырехосевая, с ЧПУ) с поворотной станцией WT 427 ● Охлаждающая станция FIMTEC Фотографии и документы по ссылке: 1. Четырехголовочный сварочный аппарат Rotox SMK 506 4K ● Год выпуска: 10/2007, номер машины: 506 8026 ● Фиксированная сторона машины: правая (направление работы справа налево) ● Расположение профилей на столе: наружная сторона окна вниз ● Припуск на переплав: 6 мм ● Ограничение выхода расплава: 0,2–2,0 мм, автоматически регулируемые ножи сверху и снизу (использовались настройки около 0,2 мм) ● Максимальный размер сварного шва: 2500 x 2500 мм (на практике сваривались рамы размером до 2650 x 2650 мм) Dcsdpszp Nz Tjfx Aivsk ● Минимальный размер сварного шва: 320 x 420 мм, с автоматической транспортировкой ● Сварка рам: мин. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Сварка профилей U- и T-образной формы, а также дверных рам (С-образная сварка) ● Ножи для ограничения сварного шва с подогревом ● Быстрая замена тефлоновой пленки ● Защитное ограждение машины ● Система приема данных со сварочного аппарата ● Счетчик рабочих циклов: ок. 385 000 выполненных циклов сварки ● Параметры согласно производителю: подключаемая мощность макс. 10 кВт, напряжение 400 В, ток 20 А, 50 Гц, давление воздуха 6–7 бар, расход воздуха ок. 150 NL/сварной шов, высота профиля 45–160 мм, макс. ширина профиля 140 мм, вес ок. 3000 кг. Обрабатываемый материал: ПВХ-профили. 2. Автоматическая машина для обработки углов Rotox EPA 479 + поворотная станция WT 427 ● Год выпуска: 10/2007, номер машины для обработки углов: 479 6312 ● Поворотная станция WT 427, соединенная с EPA 479: номер машины 7028, размеры 5700 x 2500 мм, направление транспортировки – вправо ● Фиксированная сторона машины: правая ● Расположение профилей на столе: наружная сторона окна вниз ● Максимальные размеры обрабатываемых рам: 2500 x 2500 мм ● Агрегат для сверления отверстий под петли Siegenia и roto – блок с шестишпиндельной головкой, пневматический привод ● Сверление отверстий под петли: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (согласно техническому чертежу) ● Оснащение: 2 x блок для обрезки видимой поверхности, 2 x второй блок для обрезки видимой поверхности, 2 x блок ЧПУ для обработки под уплотнитель (пневматический привод), блок для обрезки внутренней поверхности вертикально (штапик), блок для обрезки косой поверхности до 23° с дополнительным скосом/изгибом (фрезерная обработка), блок для обрезки внутренней поверхности горизонтально, инструменты для внутренней обработки, контурный диск 170 мм (правый), ножи для фрезерования паза S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 шт.), ножи для обрезки вровень без паза (2 шт.), удлинитель кабеля пульта управления ● Счетчик рабочих циклов: ок. 9 863 552 обработанных углов ● Примечание: точные минимальные размеры профилей и сварного шва, которые можно обрабатывать в ручном/автоматическом режиме, необходимо уточнить непосредственно в компании Rotox Polska. 3. Охлаждающая станция FIMTEC ● Год выпуска: ок. 2021–2022 ● Приобретена в GRAF Оборудование исправно, разобрано – в данный момент не работает – подготовлено к тран

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару была изготовлена ведущими европейскими производителями, такими как Sidel, Sacmi и Sarcmi. Она предназначена для розлива негазированной и газированной воды, а также может использоваться для розлива безалкогольных напитков. Благодаря номинальной производительности 19 000 бутылок в час для объема 0,5 л и 16 000 бутылок в час для объема 1,5 л, линия охватывает весь процесс: от выдува преформ, розлива, нанесения этикеток и термоусадочной упаковки до паллетирования. Основным элементом линии является выдувная машина Sidel SBO Universal 14 (2007), которая подает преформы в изобурическую разливочную машину Sarcmi Azzurra 70-14 и этикетировочную машину Sacmi Opera 200 RF. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива напитков в ПЭТ-тару - Различные производители: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Годы выпуска: 1986–2019 - Номинальная производительность: 19 000 бутылок в час (0,5 л); 16 000 бутылок в час (1,5 л) - Продукция: негазированная и газированная вода, также подходит для безалкогольных напитков - Тара: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л - Укупорка: Alaska PCO 1881 - Этикетка: этикетка на основе пленки OPP Dcedpfxezlqzmj Aivok - Упаковка: термоусадочная пленка – 0,5 л, 3x2 и 4x3; 1,5 л, 3x2 - Паллетирование: европейский поддон 800 x 1200 и 800 x 600 Комплектация - Выдувная машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 гнезд; включая подаватель преформ Lanfranchi, воронку и систему рекуперации воздуха | 2007 - Пневмотранспортер | NTS | Двухкамерный, примерно 60 м, 2 вентилятора - Разливочная машина | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 изобурических разливочных клапанов, расстояние 110 | 1988 - Укупорочная машина | Zalkin | 14 укупорочных головок | 1988 - Насыщающая установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/ч | 1986 - Этикетировочная машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача этикетки с рулона, 18 этикеточных пластин, автоматическая смена рулона в непрерывном режиме | 2011 - Маркиратор крышек | Linx | 8900 | Нанесение маркировки на крышку бутылки | 2019 - Термоусадочная упаковочная машина | Zambelli | LFT70 | Одноканальная с разделителем для формирования пакета 1x4 | 2004 - Устройство для установки ручек | Comag | H 65/1 | Ручка для картонной упаковки, одноканальная | 1999 - Паллетизатор | Acmi | Rasar P130 | Двухголовочный, включая буферные и паллетировочные магазины | 1996 - Обмотчик паллет | Robopac | Genesis | Обмотка в виде кольца, пресс для паллет, водонепроницаемая обертка | 2000 - Конвейеры | Procomac / Comag | Конвейеры для бутылок и упаковки, двигатели SEW/Selpee, шкаф управления Procomac с сенсорной панелью Pro-Face Состояние Линия была в эксплуатации, за ней хорошо ухаживали, и производители проводили комплексное ежегодное техническое обслуживание. В настоящее время линия установлена и функционирует. По запросу можно организовать осмотр линии. Доступность Доступна с 12 октября 2026 года. Местонахождение: Италия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Данная полностью автоматическая линия розлива в банки имеет номинальную производительность около 20 000 банок в час для банок объемом 330 мл (тип банки 211/202), которые упаковываются по 24 штуки в термоусадочную упаковку. Основным элементом является разливочная машина O+H / KHS Hansacan с 30 разливочными клапанами, механически соединенная с укупорочной машиной Ferrum F 505 G с 5 укупорочными головками. Пустые банки подаются от разпаллетизатора TMG Impianti Vega 120/B и промываются на моечной машине Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата-/кодовый принтер не входит в комплект поставки. Технические характеристики - Тип оборудования: полностью автоматическая линия розлива в банки - Номинальная производительность: около 20 000 банок в час (330 мл), зависит от продукта и температуры - Емкость: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термоусадочной упаковке - Система управления: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Блок нагрева и сушки после капитального ремонта; регулировка уровня розлива и упаковочная машина новые Dedezlqu Topfx Aivjck Оборудование - Разпаллетизатор банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Удаление прокладок, конвейер для банок, магазин паллет | 2014 - Моечная машина для банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промывка фильтрованной водой | 2001 - Разливочная машина | O+H / KHS | Hansacan | 30 разливочных клапанов, настроена на тип банки 211/202, после капитального ремонта | 1992 - Укупорочная машина | Ferrum | F 505 G | 5 укупорочных головок, сопряжена с разливочной машиной | 2010 - Нагреватель банок | SMB | Туннель из нержавеющей стали | нагревает банки до температуры около 25 °C перед упаковкой | после капитального ремонта - Контроль уровня розлива | Heuft | вкл. блок выталкивания/сортировки | новый - Сушильная станция для банок | Gesete | сушит банки перед нанесением маркировки потоком воздуха | после капитального ремонта - Упаковочная машина | Termo Pack | UMT-1500 | Подъемник для поддонов, упаковочная машина и термоусадочная машина | новая - 2 станции для поворота банок (банка 330 мл) - Система транспортировки банок, включая электрический шкаф управления (ПЛК Siemens S7) - Система транспортировки поддонов, включая приводной блок Состояние Бывшее в употреблении оборудование, поставляемое в отремонтированном или новом состоянии. Разливочная машина и укупорочная машина Ferrum были отремонтированы и объединены в единую систему с новым шкафом управления (ПЛК Siemens S7), новым пневматическим шкафом и обновленными пневматическими клапанами; нагреватель банок и сушильная станция для банок были отремонтированы; регулировка уровня розлива и упаковочная машина поставляются новыми. Все эти работы выполняются в рамках заказа, поэтому оборудование поставляется покомпонентно и еще не собрано или протестировано как единая рабочая система. Исключением является разпаллетизатор банок – он уже полностью отремонтирован и находится на складе. Разливочная и укупорочная машины поставляются с декларацией о соответствии требованиям CE и полным комплектом документации. По запросу компоненты могут быть осмотрены. Доступность По запросу; срок поставки по согласованию. Отремонтированные и новые компоненты поставляются с предварительным сроком после размещения заказа. Осмотр на месте по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), 439 Б/У линия Fritsch для дрожжевого теста. Очень хорошо оснащена, ухожена, в рабочем состоянии. Много аксессуаров. Dcsdpfx Aiszif H Esvjk ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - дл. 900, - раб. ширина 65. Оборудование доступно для осмотра на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Доступные платные опции: транспортировка / монтаж / запуск оборудования. Указанная цена является чистой (нетто). МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мы производим пеллетно-брикетную линию Мы единственные производители в Литве, единственные с собственным сервисом. Мы доставим, установим, настроим и обучим персонал. Мы подбираем комплектацию в соответствии с вашим бюджетом. Мы не только сами производим оборудование, но и сами производим пеллеты, вы можете приехать и посмотреть на работающее оборудование. Линии по производству пеллет от 100 кг/ч до 30 т/ч Мы производим: Барабанная сушилка ленточная сушилка трубная сушилка Пеллетный завод Мельницы дробилки Конвейер Dcsdpfx Aishgbarovjk Охладители Циклоны Бункер Упаковочные машины TSF-Justinas

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается линия для производства щепы (линия для измельчения и сортировки древесины), состоящая из следующих компонентов: - Система подачи круглых бревен - Ступенчатый конвейер для круглых бревен, производитель Saenger + Massierer - Разделительное устройство Dcjdpozrfkvefx Aivsk - Конвейер для круглых бревен - Центрирующая подающая система с поворотным устройством, производитель Kockums, тип 447-6 C, серийный номер 70984 - Центрирующий механизм для рубильной машины, производитель Kockums, тип 240-12 D - Выходной конвейер с возможностью бокового сброса - Шкаф управления и система управления (панель Siemens Simatic) для всей линии - Максимальный диаметр бревен: 50 см Линия продается без каких-либо гарантий и ответственности за дефекты.

Состояние: б/у, Функциональность: ограниченная работоспособность, На этой машине работали очень мало. Dsdjzr Iz Ropfx Aivsck

Состояние: б/у, Мы предлагаем вам: Линия для производства распределительных валов. Dcjdjzp U Dmspfx Aivsk Технические данные и изображения представлены в приложенном PDF-файле. Все технические данные имеются и могут быть предоставлены по запросу. Возможна организация осмотра по предварительной договоренности. Аксессуары, изображенные на рисунках инструменты и приспособления для крепления входят в комплект поставки только в том случае, если это указано в дополнительных сведениях. Имеются возможные изменения и опечатки в технических данных и информации, а также сохраняется право на предварительную продажу!

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, * Автоматический фальцевально-склеивающий станок * Максимальная ширина: 2050 мм Djdpeziarpefx Aivock

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. Dodpfx Aeq Nywxsivock 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д