Операторский Терминал купить подержанный (501)

Состояние: б/у, Пресс для ящиков ZVB/ZUB Габариты (ШxВxГ): прибл. 250x200x100 см, с 3 пресс-штампами, из которых 2 электроподвижные, шкаф управления, операторский терминал, 1 устройство подачи клея KUPER, 1 сверлильный агрегат, Iodpfox Dkygsx Aiweif

Год выпуска: 2003, состояние: б/у, Пресс для выдвижных ящиков ZUB / ZVB Центральное изготовление оснастки б/у Размеры (ШxВxГ): ок. 220x210x110 см, с 4 прессовыми узлами, электрический привод, 1 шкаф управления, операторский терминал Iijdsx Dkw Sepfx Aiwsf

Год выпуска: 2010, моточасы: 11 200 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 12222321222, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Обрабатывающий центр для профилей Elumatec SBZ122/33, год выпуска 2010 Технические данные: Рабочая зона: X - 3850 мм, Y - 350 мм, Z - 280 мм Электрошпиндель 10 кВт – макс. 20 000 об/мин, после восстановления в 2023 г. (RF-HSK-F63 125/125x430 24/6,5) Инструментальный держатель HSK-63 F Автоматический сменщик инструмента Рабочий стол с 4 автоматическими зажимами Пневматическая система зажима Фотоэлектрический барьер Ручной операторский терминал Пульт с панелью управления USB-подключение Операционная система: Windows 7 Программное обеспечение для производства: EluSoft, EluCAM Числовое программное управление – Ferrocontrol Ограждение с дверьми (лазерная защитная барьера) Автоматическая и центральная система смазки линейных направляющих Вес: 1940 кг Общая подключаемая мощность: около 14 кВт Габариты станка: 4670 x 2000 x 2540 мм Ijdpfx Asw Rv A Usiwoif Требуемое пространство: 5165 x 3000 x 2540 мм Станок предназначен для обработки алюминиевых профилей. Обслужен, готов к работе.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2007.10.191, ширина шлифования: 1 350 мм, длина шлифовальной ленты: 4 800 мм, высота заготовки (макс.): 150 мм, ширина шлифовальной ленты: 1 400 мм, Автоматический шлифовальный станок + установка для обеспыливания ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина шлифования: 1.350 мм Высота обработки: 880 мм Толщина заготовки: 3 - 150 мм Транспортное полотно: бесконечный транспортер Привод транспортного полотна: 4,0 кВт / частотный преобразователь 7,5 кВт Скорость подачи: 3 – 15 м/мин Привод вакуумного прижимного устройства: 7,5 кВт Рабочие модули: 3 x поперечных, 1 x продольный, 1 x щетка Поперечные и продольные шлифовальные модули Поперечный шлифовальный агрегат – размер шлифовальной ленты: 4.800 x 150 мм Скорость ленты: 2–20 м/с Мощность привода каждого поперечного агрегата: 15 кВт Размер прижимной ламельной ленты (поперечное шлифование): 4.350 x 140 мм Продольный шлифовальный агрегат – размер шлифовальной ленты: 2.620 x 1.400 мм Скорость ленты (продольное шлифование): 1,8 – 16 м/с Мощность привода (продольное шлифование): 15 кВт Размер прижимной ламельной ленты (продольное шлифование): 1.900 x 1.380 мм Щеточный агрегат Диаметр щёточного валика: 120 мм Мощность привода: 0,75 кВт Потребность в воздухе Потребление воздуха поперечными модулями: 91,5 м³/мин Потребление воздуха продольным агрегатом: 30,5 м³/мин Потребление воздуха системой очистки щётки: 18,0 м³/мин Потребление воздуха системой обдува транспортной ленты: 13,5 м³/мин Воздушный расход системы вакуумной фиксации заготовки: 40,0 м³/мин Общая потребность в воздухе: 193,5 м³/мин Общий расход сжатого воздуха: 115 м³/ч ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Общая подключаемая мощность: около 80 кВт Рабочее напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Габариты главного станка Размеры (Д x Ш x В): 2.900 x 2.300 x 2.200 мм Вес: около 7.000 кг Обеспыливающая машина EA 8 – № машины: 2007.10.192 Ширина шлифования: 1.350 мм Высота обработки: 880 – 920 мм Толщина заготовки: 3–150 мм Необходимая скорость воздушного потока: 20 м/с Потребность в воздухе: 30,5 м³/мин Привод транспортного полотна: 1,1 кВт / частотный преобразователь 2,2 кВт / 0,75 кВт Скорость подачи: 3–15 м/мин Привод вентилятора: 5,5 кВт Привод регулировки высоты: 0,18 кВт Электрическая мощность: 7,0 кВт Размеры (Д x Ш x В): 1.100 x 2.200 x 2.200 мм Iijdpfxoyg Exqe Aiwjf Вес: 1.900 кг ОСНАЩЕНИЕ - Операторский терминал - Обеспыливающая машина EA 8 - Вакуумное прижимное устройство заготовки - Несколько поперечных и продольных шлифовальных модулей - Щёточный агрегат

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Haver & Boecker SWA/MECII-20 загрузочное устройство Haver & Boecker SWA/MECII-20 устройство для насыпной загрузки с весами для погрузки сыпучих материалов в грузовые автомобили или вагоны. Подходит для свободно текущих, не пылящих сыпучих материалов. Описание Марка: Haver & Boecker Iijdpfsg Sfa Tex Aiwef Модель: SWA/MECII-20 Год выпуска: 2003 Температурные диапазоны: -10 °C / 40 °C Напряжение: 230В Частота: 50 Гц Пневматическое давление: 5 бар; Макс. 40 кг, мин. 10 кг Габариты: Секция I: Д2,43 x Ш187 x В310 Секция II: Д240 x Ш240 x В310 Чистовые весы Haver с рамой Электроника взвешивания и анализа MEC II-20 для управления функциями взвешивания и/или машинами Преимущества • высокий уровень комфорта эксплуатации • простота программирования • одобрение PTB и OIML • память на 99 продуктовых сортов • управление оператором через текстовое меню на 6-ти выбираемых языках Операторский терминал BT 15 Для автоматической удалённой регулировки сортов, включая моторизованную настройку параметров длины/ширины мешка. Также возможен лизинг через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Больше новых и б/у товаров вы найдёте в нашем магазине! Стоимость международной доставки – по запросу!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: 19500015 + 508267, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 7 724 h, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 32 A, входная частота: 50 Гц, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 1 500 мм/с, ёмкость масляного бака: 100 л, общая длина: 3 250 мм, общая ширина: 2 800 мм, общая высота: 2 500 мм, общий вес: 4 000 кг, ход по оси X: 300 мм, производитель контроллеров: Bystronic, модель контроллера: ByVision, рабочая ширина: 1 030 мм, максимальное усилие гибки: 40 t, скорость заднего упора по оси R: 500 мм/с, Ход заднего упора по оси R: 100 мм, ход заднего упора по оси Z: 955 мм, расстояние между стойками: 1 060 мм, высота установки: 515 мм, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, Оборудование: аварийная остановка, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, На продажу предлагается автоматизированный гибочный пресс с роботизированной системой от первого владельца для серийного формования листовых деталей. Гибочный пресс 2019 BYSTRONIC Xpert 40/1030 Робот 2019 KUKA KR10R 1100 sixx Технические характеристики Гибочный пресс - Усилие прессования: 400 кН (40 т) - Рабочая длина: 1030 мм - Управление: ByVision Робот - Максимальная номинальная грузоподъемность: 11 кг - Рабочий диапазон: 1100 мм - Оси: 6-осевой - Точность позиционирования: 0,02 мм - Сертифицированные по стандарту CE модули безопасности Особенности - Полностью автоматизированная гибочная ячейка с интегрированным 6-осевым промышленным роботом - От первого владельца - Установочные размеры (ДxШxВ): примерно 3,25 м x 2,8 м x 2,5 м - Операторский терминал ByVision Bending с 22-дюймовым Full HD сенсорным экраном Состояние оборудования - Часы наработки: 7’724 ч - Счетчик циклов: 310’212 - Полная сервисная история, регулярные инспекции - Технически безупречное состояние - Проверка работоспособности: возможна демонстрация при осмотре - Местонахождение: Нидеррорддорф, Швейцария Iiedpfex El Nhox Aiwjf Условия сделки - Новая цена: CHF 250'000.– (2019) - Цена продажи: CHF 150'000.– (оговорка о торге) - Демонтаж, вывоз, транспортировка: за счет покупателя - Доступно: немедленно / по договоренности - Оплата: предоплата / банковский перевод - Гарантия: Оборудование продается в состоянии "как есть" без какой-либо ответственности за материальные дефекты. Гарантия или ответственность не предоставляются. Продавец не несет дальнейшей ответственности.

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматизированная система для ламинирования рулона хроматографической бумаги между двумя рулонами полиэфирного материала-держателя с последующим профилированием наконечника хроматографической бумаги и резкой ламинированного полотна (полиэстер с хроматографической бумагой) на отдельные полоски с профилем. Ламинатор Matrix 7100 был разработан для удовлетворения высоких требований отрасли производства тест-полосок для латерального потока, обеспечивая доступную по стоимости систему для удовлетворения потребностей по ламинированию мембран в средне- и крупносерийном производстве. Устройство спроектировано с учетом необходимости гибкости технологического процесса при оптимизации выхода продукции и производительности. Предусмотрено множество опций, позволяющих использовать систему с широким спектром материалов, конфигураций ламинирования и технологических переменных. Ijdpfoya H S Sjx Aiwjif Matrix 7100 обеспечивает непрерывное ламинирование мембран на пластиковую подложку с последующей резкой полученного ламината на отдельные карточки для дальнейшей обработки на следующем оборудовании по ходу технологической линии. Многочисленные опции предоставляют максимальную гибкость процесса при минимальных общих затратах. Встроенный операторский терминал с сенсорным экраном позволяет сохранять несколько рецептов и обеспечивает простую и надежную настройку и управление, одновременно упрощая валидацию процесса. Основные особенности: - Операторский терминал с сенсорным экраном для простой настройки и эксплуатации - Простая регулировка направления полотна - Быстрая переналадка для поддержки различных типов продукции - Гибкость для учета изменяющихся требований - Базовая конфигурация: подложка с разделительным слоем плюс 4 мембраны - Конструкционная рама из экструзионного алюминия - "Летучий" гильотинный нож для резки карточек на ходу - Ламинирование от рулона к рулону (reel-to-reel) по опции

Состояние: новый, Полуавтоматический гвоздезабивной станок для ножек поддонов. Как это работает? В магазины вручную подаются блоки и доски, после чего машина автоматически сбивает детали вместе. Машина оснащена тремя каналами для блоков и магазином для досок. Легко регулируется С помощью OM-1000 легко производить различные типы ножек поддонов. Машина имеет три канала для вставки блоков. Кассеты в каналах меняются, чтобы соответствовать размеру блоков. Кассеты легко и быстро перенастраиваются. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер собранной ножки: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 16 мм - 150 мм Доски ножек: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина: 16 мм - 28 мм Блоки: Материал: Цельная древесина или прессованные блоки Размеры: 70 -100 мм Ширина: 75 -150 мм Характеристики Операторы | 1 Длина 2,0 м Ширина 2,5 м без учета лестницы-платформы Высота 3,6 м Мощность Электрическая: 6 кВт, 3x400 В+N, Гидравлическая: 15 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться Контейнер для смазочного масла Производительность машины 12 ног/мин Стандартное оборудование 3 канала с моторизованной регулировкой 3 кассеты, вручную регулируемые для размеров блоков 1 кассета, вручную регулируемая для длины доски Терминал оператора для управления производством Программа для сохранения положения гвоздей Система забивания гвоздей Электрическая или гидравлическая забивка балок 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей) 9 головок молотков для забивания гвоздей Индивидуальный сбор гвоздей Система индикации гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокий уровень автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины. Iiedpswdutaofx Aiwsf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, – 4 шлифовальные головки с лентой – Регулировка частоты вращения для всех головок – Электронная регулировка давления при шлифовке Универсальный станок для обработки кромок и профилей Производитель: Heesemann Тип: UKP 20 Год выпуска: 2017 Технические характеристики Система транспортировки заготовок – Общая длина: 5015 мм – Привод от трехфазного электродвигателя мощностью 1,5 кВт с двойной цепью для транспортировки заготовок – Скорость подачи регулируется частотным преобразователем в диапазоне 5–25 м/мин. – Рабочая высота: 880 мм – Включая встроенный шкаф управления – Включая регулируемую направляющую планку с цифровым дисплеем и контрпланку с центральной регулировкой ширины 4 боковых направляющих ролика между шлифовальными головками для обеспечения надежной транспортировки заготовок Промышленный ПК 10,4" – ЖК-TFT цветной дисплей – Сенсорное исполнение – С индикацией времени работы и времени простоя – С памятью программ для 100 программ 2 шлифовальные головки с лентой "M 4", позиции 1 и 2 – Для шлифовки прямых кромок – Размеры ленты: 2300x80 мм – Скорость ленты: 0,7–12 м/с – Мощность двигателя: 3,0 кВт – С помощью электронной регулировки частоты вращения для бесступенчатого регулирования скорости ленты Iedjzuzb Ajpfx Aiwoif – Электронная регулировка давления при шлифовке с терминала 2 колебательных устройства для "M4" (позиции 1+2) Для полного использования площади шлифовальной ленты 2 шлифовальные головки с лентой "K 4", позиции 3 и 4 – Для шлифовки небольших профильных участков – Также пригодны для обработки кромок – Поворот на 90 градусов вверх и 45 градусов вниз – Выключатель защиты от разрыва ленты – Держатель инструмента со системой быстрой смены – Периодическое устройство отвода ленты – Размеры ленты: 2000x50 мм – Скорость ленты: 0,5–8 м/с – Мощность двигателя: 1,1 кВт – С помощью электронной регулировки частоты вращения для бесступенчатого регулирования скорости ленты – Электронная регулировка давления при шлифовке с терминала 4 электронные системы управления траекторией – Для полностью автоматического опускания и поднятия шлифовального инструмента в зависимости от установленной скорости подачи, давления при шлифовке и угла наклона головки Примечание: Технические характеристики и описания являются копиями подтверждения заказа того времени. Данные предназначены только для информационных целей и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, - Рабочая ширина 1350 мм - Скорость подачи ленты от 2 до 16 м/мин - Электронная система управления PRO SAND Автоматически калибрующаяся шлифовальная машина Производитель: SCM Тип: DMC system Год выпуска: 2021 Технические характеристики - Рабочая ширина 1350 мм - Скорость подачи ленты от 2 до 16 м/мин - Электронная система управления PRO SAND - PLC-терминал с ЖК-цветным дисплеем 10,4" Агрегат 1 TIE 5000 Рабочий агрегат для дополнительного стола, внутреннее поперечное шлифование - Система последовательного переключения агрегата для замены шлифовальной ленты одним оператором - Автоматический тормоз - Линейный обдув с запрограммированным включением для очистки шлифовальной ленты - Размеры шлифовальной ленты: 150 x 5000 мм - Размеры ленты с V-образным профилем: 140 x 4710 мм PE16T EPICS электронная секторная шлифовальная головка, шаг 16 мм - Расстояние между секторами от центра до центра 16 мм - Двухсторонний пневматический цилиндр с регулируемым подачей/противодействием - Графитовое полотно со встроенной системой быстрой вытяжки - Полное управление функциями с помощью электронной системы Pro Sand - Двигатель с инверторным приводом мощностью до 15 кВт Агрегат 2 DO19 Орбитальный блок для 19 вращающихся дисковых щеток - Ручная регулировка рабочей позиции блока - Главный двигатель 1,1 кВт с инверторным приводом - Независимый двигатель для управления орбитальным движением - Диаметр вращающегося диска: 125 мм FT/19/125 Комплект из 19 вращающихся дисков диаметром 125 мм Агрегат 3 BF300 Рабочий блок для роликовой щетки диаметром 300 мм - Ручная регулировка рабочей позиции вала - Главный двигатель 4 кВт с инверторным приводом Iiodpszuzbcofx Aiwef FT 300 Роликовая щетка диаметром 300 мм Агрегат 4 BF300 Рабочий агрегат для роликовой щетки диаметром 300 мм - Ручная регулировка рабочей позиции вала - Главный двигатель 4 кВт с инверторным приводом FT 300 Роликовая щетка диаметром 300 мм Агрегат 5 SC 2620 Рабочий агрегат для полировального круга (суперфиниш) - Вращение шлифовальной ленты против направления подачи транспортера - Электронная система управления наклоном шлифовальной ленты - Дисковый тормоз - Размеры ленты с V-образным профилем: 1370 x 2186 мм - Размеры шлифовальной ленты: 1370 x 2620 мм PE16/C EPICS электронный шлифовальный блок с шагом секторов 16 мм - Расстояние между секторами от центра до центра 16 мм - Двухсторонний пневматический цилиндр с регулируемой подачей/противодействием - Графитовое полотно со встроенной системой быстрой вытяжки - Полное управление функциями с помощью электронной системы Pro Sand - Инверторный двигатель мощностью до 15 кВт Интегрированный в раму станка вакуумный двигатель с инверторным приводом мощностью до 7,5 кВт - Транспортерная лента с резиновым покрытием, твердость 50 Shore - Двигатель транспортерной ленты 4 кВт с инверторным приводом Консоль с интегрированным ПК eye-M и электронной системой управления Maestro Pro Sand с системой дистанционного обслуживания Устройство, подключаемое к станку и обеспечивающее возможность использования программного обеспечения Maestro Pro Sand. Встроенная светодиодная лампа позволяет оператору контролировать состояние станка в режиме реального времени (авария, работа и т. д.), не находясь непосредственно рядом со станком. Оснащен промышленным ПК без вентилятора со степенью защиты IP53 (IP65 спереди). Это надежное решение гарантирует высокую устойчивость даже в самых сложных условиях окружающей среды, которые может предложить промышленная площадка. 21,5-дюймовый ЖК-цветной дисплей с больш

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, - Рабочая область: X: 9000 мм / Y: 2700 мм Iijdpfxjzuw Ixj Aiwjf - Портал 1: 5-осевая фрезерная головка 20/26 кВт - 32-позиционный сменный магазин инструментов - Портал 2: 2 x 13 шпиндельных сверлильных головок Технические характеристики - Мощная портальная система с двумя порталами - Порталы с двусторонними приводами (привод портального типа) - ЧПУ SIEMENS 840D sl / PCU 50 с NCU 730 - Панель управления OP 15 с дисплеем 15", установленная на направляющей вдоль продольной оси Рабочая область / обрабатываемый кубический размер при длине инструмента / диаметре 160 мм - Ось X: 9000 мм, с использованием обоих порталов - Ось Y: 2700 мм - Ось Z: (стандартный кубический размер 420 мм) - Конструкция, адаптированная по запросу заказчика, для толщины заготовки до 60 мм - 5-осевая головка Оборудование портала 1 - 1 универсальная головка для 5-осевой фрезеровки - Мощность фрезерной головки: 20/26 кВт (S1/S6) - Регулируемая скорость вращения до 24 000 об/мин - Водяное охлаждение - Интерфейс инструмента HSK F63 для автоматической смены инструмента - Возможность нарезания резьбы! - 1 цепной магазин инструментов с 32 позициями - С поворотным захватом для быстрой смены инструмента - Магазин закреплен сбоку, на стороне оператора Оборудование портала 2 - 2 монтажные кронштейна для головок - Оснащены двумя тяжелыми многошпиндельными сверлильными блоками на каждый - С общим вытяжным кожухом - По 13 сверлильных головок на каждый сверлильный блок (всего 26 сверлильных головок) - Вертикально выбираются по отдельности - Расположение в форме буквы L - 2 наклонные сверлильные головки, угол наклона 0 - 25°, регулируемый - 1 справа, 1 слева, мощность примерно 2,2 кВт, n = 2800 об/мин - Патрон для сверл Rego Fix ER 25 M Стол станка - Основание с линейной направляющей - 12 траверс стола на линейной направляющей для позиционирования в направлении X, приводимые в действие и позиционируемые индивидуально посредством приводов ЧПУ - Вакуумная система, интегрированная в траверсу стола - Каждая траверса имеет отдельный вакуумный датчик и связана с системой управления станком Функция подачи заготовки - 1 ленточный транспортер, состоящий из 4 ленточных участков - Ширина 40 мм, каждая траверса оснащена подъемным механизмом - Подъемный механизм управляется ЧПУ - Ход 110 мм (+10 мм, -100 мм) - Станком необходимо устанавливать в углублении в фундаменте примерно 300 мм - Вакуумный насос Bush, тип: Mink MM 1322 - Производительность всасывания 250 м³/ч - С промежуточным резервуаром 500 л для быстрого создания вакуума - 2 транспортерные ленты для отвода стружки, расположенные под рабочей зоной, для отвода стружки и/или мелких отходов размером не более 100 x 100 x 100 мм - Автоматическая централизованная смазка Безопасность работы - Передвижная защитная кабина на обоих порталах - Защитная кабина с защитными бамперами и светозащитной системой (в связи с автоматической регулировкой стола) с операторской и задней сторон.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, OKUMA MU-6300V (2023.11) – Технические характеристики Модель: MU-6300V Пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр с одновременным управлением по 5 осям Охлаждение: водорастворимая СОЖ Система ЧПУ: OSP-P500M Язык дисплея: корейский Электропитание: 220 В / 60 Гц Рабочее напряжение: 100 В Соответствие стандартам CE и EMC Перемещения по осям Ось X: 925 мм Ось Y: 1 150 мм Ось Z: 600 мм Ось A: +90° / −120° Ось C: 360° (непрерывно) Одновременная обработка по 5 осям Скорости подач Быстрые перемещения (X/Y/Z): 50 м/мин Рабочая подача: 50 м/мин Быстрая подача по оси A: 10 800°/мин Быстрая подача по оси C: 32 400°/мин Стол Диаметр стола: Ø630 мм Конфигурация стола: 6 радиальных Т-образных пазов (18H7) Шпиндель Конус шпинделя: BT40 (MAS BT40) Шпиндель с двойным контактом BIG PLUS Диапазон оборотов шпинделя: 50–15 000 об/мин Основной привод: 22 кВт (10 мин) / 18,5 кВт (постоянно) Охлаждение шпинделя маслом Компенсация температурных деформаций шпинделя (TAS-S) Компенсация температурных деформаций окружающей среды (TAS-C) Инструментальный магазин Автоматический сменщик инструментов (ATC) на 32 позиции Обдув магазина инструментов Iiodpfxszhgh Ie Aiwjf Обдув конуса держателя Стандартная система фиксации инструмента Тяговые болты JIS Измерительная система Абсолютные линейные шкалы по осям X/Y/Z Автоматический установщик и контроль поломки инструмента Renishaw TS27R Беспроводная система измерения заготовки Renishaw RMP60 Калибровочный эталон в комплекте Функция ручного измерения Пятикоординатные функции Контроль центра инструмента II (TCP/RTCP) Hyper-Surface II Функция наклонной обработки Обратная подача по времени Ручная передача центра инструмента Передача системы координат стола DNC-DT Точность и компенсация Комплект Five Tuning Измерение геометрических погрешностей Компенсация геометрических ошибок Компенсация прямолинейности Компенсация динамических смещений Система охлаждения Сквозношпиндельная подача СОЖ (TSC): 1,5 МПа Подача воздуха через шпиндель Стандартный насос охлаждения: 390 Вт Насос промывки: 800 Вт Дополнительный насос СОЖ: 1,1 кВт Система фильтрации с циклоном и фильтрующим мешком Удаление стружки Напольный петлевой стружкоуборочный конвейер Высота выгрузки: 750 мм Выгрузка стружки справа Безопасность и защита Полная защитная кабина с крышей Защитные кожухи оси Y Блокировка междверей по стандарту CE Поставка в стандартной экспортной комплектации CE + EMC Трансформатор 220–480 В Табличка с серийным номером KCS Операторский интерфейс 21,5-дюймовая регулируемая панель управления OSP Smart OSP Servo Navigation AI Servo Navigation SF ECO Suite Plus ECO Power Monitor Программные функции OSP 4 ГБ памяти для программ 10 МБ оперативного буфера 999 корректоров инструмента 200 систем координат станка Управление сроком службы инструмента Компенсация износа инструмента Реалистичная 3D-симуляция Монитор состояния ЧПУ Упрощенный монитор загрузки Детекция повреждения инструмента Программируемые сообщения Функция зеркального отражения Ограничение зоны хода программы Автоматическое обновление программы Функция автоматического выключения Функции цифрового двойника Цифровой двойник DMC Kit Hyper Simulation Быстрое моделирование Интерактивная карта (I-MAP) OPC UA для станков Дополнительное оборудование Светодиодное освещение рабочей зоны Трёхцветный сигнальный маяк Подготовка к установке фильтра туманоуловителя (Ø150 мм) Система антивирусной защиты

Состояние: готов к работе (б/у), Siemens Sinumerik 840D 6FC5203-0AB11-0AA0 операторская панель OP 031, 9,5" ЖК, цветная, DC 24V~ версия E: G, SN: T-J31113855, б/у, хорошее состояние, полностью работоспособна, комплект поставки согласно фото. Ijdpfezu E Aqsx Aiweif

Состояние: готов к работе (б/у), Терминал управления Unipo UCP 1500 2RIT0XFC9309, б/у, незначительные следы износа, 100% работоспособен Iedpfszu Hpljx Aiwoif

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Этикетировочная машина для нанесения этикеток холодным клеем на переднюю, заднюю и боковые поверхности стеклянных бутылок. Оборудована лазером Domino CO2 для нанесения маркировки на этикетки. В 2023 году этикетировочная машина была модернизирована путем переработки механической части и обновления электрооборудования. Тип машины: этикетирование холодным клеем Производительность: около 60 000 бутылок/час Ток: 32 А Напряжение: 400/230 В Iiodpfxozu Rzls Aiwsf Частота: 50 Гц Форматы: 0,5 л, тип «longneck» Управление: Simatic S7-1500 Конструкция: корпус из нержавеющей стали на ножках Основная конструкция: ротационная Оборудование: магазин для этикеток, насосы для клея, защитные дверцы, шкаф управления, терминал оператора с визуализацией.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Кромочный станок AKV 3006 DK - F с фрезерным модулем для обработки стыков, включая алмазные инструменты, толщина обрабатываемой кромки до 40 мм, толщина заготовки до 3 мм, комбинированный фрезерный модуль с радиусом R 2,5 мм. Техническое описание: - Нанесение термоклея на заготовку для кромкооблицовочных материалов толщиной до 3 мм. - Толщина заготовки 60 мм без модуля для обработки стыков, 40 мм с модулем для обработки стыков. - Не требующий обслуживания, покрытый защитным составом клеевой бак. - Торцовочный модуль с высокочастотным приводом (16 000 об/мин) для передней и задней кромок. - Фрезерный модуль с высокочастотным приводом (16 000 об/мин) со сменными фрезерными пластинами (комбинированная конструкция) и точной настройкой глубины резания с операторской стороны. - Свободные места для установки дополнительных обрабатывающих модулей (система Hebrock). - Подача около 10 м/мин. - Регулировка глубины резания торцовочной пилы. - Сигнальная лампа для контроля положения заготовки. - Прочная цепная передача. - Эргономично расположенная панель управления. - Двойной прижимный вал. - Окно для визуального контроля работы модуля. - PLC-управление, включая сенсорный экран. Технические данные: - Скорость подачи 10 м/мин. - Толщина обрабатываемых заготовок от 8 до 40 мм. Iiodpfxox S Hmze Aiwof - Вес: в зависимости от комплектации около 1550 кг. - Размеры (Д x Ш x В) 5250 x 1445 x 1600 мм. - Airtronic, включая систему охлаждения и антистатической обработки 2014, 1 шт. - Горячевоздушный модуль для создания визуально ровного стыка с использованием специальных кромкооблицовочных материалов. - Включая пневматическую систему позиционирования клеевого бака. - Включая систему охлаждения и антистатической обработки. - Включая 2 дополнительных кромкооблицовочных канала быстросменной конструкции. - Включая специальную версию фрезы для закругления углов, максимальная толщина заготовки 60 мм, минимальная длина заготовки 200 мм. - Предназначено исключительно для кромочных станков Hebrock серии 3000. - Возможна последующая доработка – стоимость уточняется. Технические данные: - Максимальная толщина заготовки 40 мм. - Максимальная толщина кромки 1,2 – 2,0 мм. - Скорость подачи 7 – 10 м/мин. - Расход воздуха около 280 – 580 л/мин (только Airtronic), электронное управление. - Готовность к работе примерно через 2 мин после переналадки для обработки кромки толщиной 8 мм, до максимальной толщины заготовки 40 мм. - Включая пневматическую регулировку пилы. - Специальная версия, минимальная толщина заготовки 8 мм, 1 шт. - 3-точечная пневматическая система регулировки фрезы, 1 шт. - Переключение между радиусом, фаской и прямым углом для комбинированных фрезерных модулей. Это исключает необходимость ручной настройки комбинированного фрезерного модуля для третьего упора. - PLC-управление обязательно. - Очищающий модуль (для нанесения моющего средства), 1 шт. - Фреза для закругления углов, 1 шт., включая комбинированный инструмент и пневматическую регулировку фаски/радиуса, максимальная толщина заготовки 40 мм, минимальная длина заготовки 300 мм, радиус R 2,0 мм. - Радиусная тянущая пластина, 1 шт., включая пневматическую систему выгрузки, радиус R 2,0 мм. - Плоская тянущая пластина, 1 шт., с пневматической системой управления. - Полный комплект направляющих. - Система смены клеевых станций, включая клеевыпускное устройство, направленное вниз, в стадии подготовки, 1 шт., без второго клеевого бака. - Возможность обработки клеем ПУ на станке. - Модуль продольной пилы для вертикального пазования

Состояние: б/у, FANUC A02B-0236-C243 ОПЕРАТОРСКАЯ ПАНЕЛЬ Iedpsy Suquefx Aiwjif Состояние: Б/у (работоспособная), включает 7-дневную гарантию работоспособности

Состояние: б/у, Система управления Fanuc с операторским терминалом Монитор: Fanuc Series 180i-TB Iisdeyn R Tcspfx Aiwef

Состояние: б/у, Операторский интерфейс Saia-Burgess PCD7.D457BLCG01 SAIA BURGESS Тип: PCD7.D457BLCG01 Iiedpfeypwfbex Aiwsf

Состояние: новый, Погрузитесь в мир точности и эффективности с операторской панелью Siemens SINUMERIK OP 012. Эта современная панель управления идеально подходит для любых промышленных задач — производства, автоматизации или ЧПУ-обработки. Благодаря впечатляющему размеру экрана 12,1 дюйма, удобной мембранной клавиатуре и мыши панель OP 012 обеспечивает интуитивное управление и мониторинг ваших процессов. Разработанная и произведённая в Германии, операторская панель Siemens SINUMERIK отличается высочайшим качеством и надёжностью. Каждая панель изготовлена с максимальной точностью, чтобы соответствовать самым строгим требованиям современных промышленных условий. OP 012 поставляется в абсолютно новом состоянии, включая оригинальную упаковку. Продуманная упаковка гарантирует полную защиту панели при транспортировке и готовность к немедленному вводу в эксплуатацию. Познакомьтесь с будущим промышленных систем управления с Siemens SINUMERIK OP 012 — надёжность, точность и эффективность, воплощённые в этом выдающемся изделии. Ijdpfoylcr Ssx Aiwoif

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1982, Функциональность: полностью работоспособен, Инструментальный фрезерный станок с 3D-управлением, ручными маховиками и универсальным столом, регулируемым по трем осям. Рулевое управление: Управление диалоговым окном крышки 4: 3D-управление траекторией, включая циклы сверления и фрезерования, Монитор, электрический Ручная панель управления Терминал для ввода и вывода программ Технические данные: Диапазон перемещения X/Y/Z 300 x 220 x 400 мм Скорость 31,5 - 3150 об/мин. с 21 ступенью передачи Подача 4-2000 мм/мин. Ускоренный ход 4 м/мин. Мощность привода 1,6-2,0 кВт Держатель инструмента SK 40 Гидравлический зажим инструмента Универсальный фрезерный стол с цифровым дисплеем: Зона зажима 600 мм x 320 мм Нагрузка на стол 180 кг Диапазон вращения оси С 360° Диапазон наклона оси А 15°/45° Диапазон поворота оси B +/- 45° Вертикальная фрезерная головка: Взмах пера рукой - горизонтальный 65 мм, вертикальный 60 мм Дополнительные возможности: ручные маховики машин со шкалой Iijdpfx Aiewid Spewsf прямое измерение траектории осей ЧПУ Система охлаждения воды Специальные аксессуары: Держатели инструментов прибл. 33 шт. (без инструментов) - см. фото Высокоскоростной фрезерный шпиндель Данные машины: Вес машины прибл. 1380 кг Требуемое пространство, включая дополнительные компоненты, Д прибл. 2940 мм, ширина ок. 1900 мм, высота ок. 1960 мм Электропитание 380 В, 50 Гц, 12 кВА Машина в хорошем, полностью рабочем состоянии. По предварительной записи его можно осмотреть под напряжением и чипом.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, моточасы: 6 088 h, грузоподъемность: 1 350 кг, высота подъема: 5 500 мм, свободный ход подъема: 1 680 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 390 мм, тип привода: Elektro, Штабелер с операторским местом Тип мачты: Триплекс Состояние: Готов к эксплуатации и полностью работоспособен Техническое состояние: хорошее Напряжение аккумулятора: 24В Год выпуска аккумулятора: 2022 Iedpfx Aioyn Tnpowoif

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая линия для продольной резки и раскроя в размер Линия для продольной резки и раскроя рулонной стали для обработки листового металла Автоматическая линия для продольной резки и раскроя предназначена для продольной резки и поперечной обрезки рулонной стали на полосы и плоские листы заданной длины. Данная производственная линия объединяет несколько операций в одной компактной системе: Подача рулона Продольная резка Точная выравнивающая обработка Сервоприводное измерение длины Раскрой в размер Транспортировка готовых листов Автоматическая укладка в стопку Оборудование подходит для обработки оцинкованной стали, предварительно окрашенной стали и других листовых материалов с покрытием, используемых в производстве систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), кровельных материалов, фасадных систем, профилировании и общем производстве изделий из листового металла. Основные характеристики: Объединенная продольная резка и раскрой в размер Полностью автоматизированный режим работы Гидравлическая система резки Точная выравнивающая обработка листов Сервоприводное измерение длины Управление производством с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) Сенсорный операторский интерфейс Высокая точность производства Компактная компоновка оборудования Надежная промышленная конструкция Обработка материалов Подходящие материалы: Оцинкованная сталь Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Сталь с покрытием Секция продольной резки оснащена закаленными режущими инструментами, предназначенными для точного производства полос. Система продольной резки обеспечивает точную ширину полос и стабильное качество реза в процессе непрерывного производства. Производственная линия оснащена автоматической гидравлической системой раскроя в размер. Типичная допустимая погрешность резки: ±2,5 мм для листов длиной до 5000 мм ±3,0 мм для листов длиной от 5000 до 10000 мм Приводная система Система профилирования и подачи приводится в действие: Основной двигатель: 4 кВт Гидравлический блок: 3 кВт Передача мощности: Цепная передача Промышленная коробка передач Тяжелонагруженная механическая передача Система управления Технические характеристики Параметр Значение Тип оборудования Автоматическая линия для продольной резки и раскроя Материал Оцинкованная сталь / Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Максимальная ширина рулона 1000–1250 мм Толщина материала 0,25–0,1 мм Минимальная ширина резки 60 мм Диаметр вала (тяжелого режима) 120 мм Максимальное количество режущих ножей 5 Производительность 10–15 м/мин Основной двигатель 4 кВт Гидравлическая мощность 3 кВт Точность резки ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип резки Гидравлический раскрой в размер Передача мощности Цепная передача Конструкция оборудования Рама с настенными плитами + режущая конструкция колонны Габаритные размеры оборудования Приблизительно 2500 × 1500 × 1400 мм Электрическое питание 380 В / 50 Гц / 3 фазы Производственная линия предназначена для производства: Заготовок для воздуховодов ОВК Компонентов вентиляционных систем Iiedozrwhmspfx Aiwef Кровельных листов Панелей для облицовки стен Заготовок для профилирования Изделий из листового металла Заготовок для лазерной резки Заготовок для вырубки Панелей для электрощитов Промышленных листовых изделий Преимущества Продольная резка и раскрой в размер в одной производственной линии Компактные габариты оборудования Высокая точность обработки Низкие требования к техническому обслуживанию Быстрая переналадка производства Авто

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2013, мощность лазера: 2 700 Вт, X максимальная рабочая область: 2500 мм Y максимальная рабочая область: 1250 мм Управление: на базе Rexroth IndraMotion MTX Мощность лазера: 2700 Вт Стандартная комплектация Машина - Прочный, хорошо доступный C-образный станочный корпус - Координатные направляющие для высокоточной обработки - Линейный магазин на 23 инструмента и 2 прижимные лапы - Приводы с необслуживаемыми асинхронными двигателями - Устройство дополнительной подачи с программируемым прижимом - Педаль для закрытия прижимов - Упорный штифт (справа внутри) - Шариковые столы - 2 откидные двери 500 x 500 мм с датчиком схода деталей - Два контейнера для годных деталей - NitroLine - Focus Line - FastLine - FlyLine - Система обнаружения шлаковых конусов - Цилиндр выбрасывания лазерных деталей Лазер TRUMPF - Лазер TruFlow 2000 с LensLine и оптимизированным режимом ожидания - Высокочастотное возбуждение - Охлаждающая установка - Лазерное управление - Закрытая система лучепровода - Тонкая фильтрация сжатого воздуха для вентиляции лучепровода Резак - Линзовый режущий головка с фокусным расстоянием 170 мм - Универсальное быстрое сменное устройство UTI с шиной интерфейса - ControlLine Станционная зона - Электрогидравлический штампующий головка - Поворотный держатель инструмента Mono - Компенсация длины инструмента Iiedpfx Ajy Saqmoiwef - Программируемый прижим с ручной настройкой усилия прижима - Счетчик ходов для пуансона и счетчик ходов для нарезки резьбы - Система распылительной смазки для пуансона - Отсос отходов штамповки - Расчет уровня наполнения в штамповочной консоли - Контроль уровня при нарезке резьбы и смазке инструмента Управление - Управление TRUMPF на базе Rexroth IndraMotion MTX - Операторская панель с 17" сенсорным дисплеем - Интегрированные технологические данные - Телесервис через Интернет - Программируемое давление режущего газа - Автоматическое отключение с функцией Wake-Up - Управление программами - План производства Передача данных - Сетевой разъем RJ45 и USB-порт Безопасность - Сертификация CE - Двухлучевые световые завесы - Система контроля: давление газа, температура, охлаждающая жидкость - Быстрое отключение - Защита от рассеянного излучения - Компактная система удаления пыли + Щеточные столы + Опускаемая матрица + Функция MultiTool + Функция Softpunch + Функция маркировки + Транспортер стружки с опрокидывающим контейнером + Технология роликов: рифление, снятие заусенцев, отбортовка, формирование, резка + Система распылительной смазки для матрицы + Выдувная система для мелких деталей + 1 доп. прижимная лапа + Система контроля Smart Punch Monitoring (контроль поломки пуансона) + Виброизолированная установка + Цилиндр для выгрузки деталей + Система обнаружения деформации листа + Конвейер для деталей в штамповочной зоне + Конвейер для деталей в лазерной зоне + GripMaster (2500х1250) + Подъемный ножничный стол + Паллеты для остатков + SheetMaster (2500х1250) (AK04) + Система очистки листов + Автоматическое закрытие прижимов + HZP загрузка/выгрузка + TwinCarts станция загрузки с зубчатым приводом + TwinCarts станция разгрузки с зубчатым приводом

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: R-00623, грузоподъемность: 25 кг, дальность вылета стрелы: 1 853 мм, производитель контроллеров: R-30iB Plus, производитель обучающих пультов: A05B-2255-C101#EGN, Отремонтированный FANUC M-20iB/25, произведённый в июле 2019 года. Робот поставляется с контроллером R-30iB Plus и подвесным терминалом iPendant. Наши специалисты провели тщательное тестирование робота, после чего был выполнен сервисное обслуживание в соответствии со спецификациями производителя. В процессе обслуживания производится анализ смазки на содержание железных частиц, что позволяет оценить состояние соответствующих осей. На полную восстановление проходят только роботы, находящиеся в отличном механическом состоянии, что обеспечивает долгосрочное использование для наших клиентов. Благодаря этому мы можем предоставлять стандартную гарантию на наши роботы сроком 12 месяцев! Марка: FANUC Модель: M-20iB/25 Артикул: A05B-1226-B201 Год выпуска робота: 2019.07 Гарантийный срок (мес.): 12 Грузоподъемность (кг): 25 Длина рабочей зоны (мм): 1853 Точность позиционирования (мм): ± 0,02 Iedpfx Ajzuaa Roiweif Количество управляемых осей: 6 Варианты установки: напольная, потолочная и под углом Вес (кг): 210 Контроллер: R-30iB Plus Год выпуска шкафа: 2019.06 Длина кабеля RCC (м): 7 Программируемый терминал управления: A05B-2255-C101#EGN Длина кабеля подвесного терминала (м): 10