Обработка Стружки Центрифуга Обработка Стружки купить подержанный (21 608)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 7 320 h, номер машины/транспортного средства: 3119208, длина точения: 406 мм, диаметр точения: 305 мм, мощность шпиндельного двигателя: 14 900 Вт, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, отверстие шпинделя: 64 мм, ход по оси X: 200 мм, ход по оси Z: 406 мм, На продажу предлагается подержанный токарный станок с ЧПУ HAAS ST15 в отличном техническом состоянии. Наработка – 7320 часов. Причина продажи: стандартизация оборудования для совместимости с остальным парком станков. Ключевые опции: • Автоматическая дверь • Измерительная система Renishaw (WIPS) • Гибкая револьверная головка BOT/BMT (два способа крепления инструмента) • Приводные инструменты (опция фрезерования) • Противошпиндель (6000 об/мин) • Приёмник деталей • Транспортер стружки • Охладитель электрического шкафа Ncsdpfxey A I Nxe Akljr • Беспроводное подключение (WiFi) • Жёсткое нарезание резьбы • Расширенная память программ (1ГБ) • Программирование VPS (Visual Programming System) Дополнительная информация по телефону или электронной почте.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 2 739 h, номер машины/транспортного средства: 3113763, длина точения: 406 мм, диаметр точения: 305 мм, мощность шпиндельного двигателя: 14 900 Вт, скорость шпинделя (мин.): 4 000 об/мин, отверстие шпинделя: 64 мм, ход по оси X: 200 мм, ход по оси Z: 406 мм, диаметр крепления: 210 мм, Продается токарный станок с ЧПУ HAAS ST15 в очень хорошем техническом состоянии. Наработка всего 2739 часов. Причина продажи: стандартизация оборудования для совместимости с остальным станочным парком. Основные опции: - Система измерения Renishaw WIPS - Гидравлический патрон 8” Nodpfx Aoy A Iw Neklocr - 12-позиционная револьверная головка (BOT) - Автоматический приемщик деталей - Транспортер стружки - Жёсткое нарезание резьбы - Расширенная память программ (1GB) - Программирование VPS (Visual Programming System) - Пользовательские макросы (активен тестовый период) Для получения дополнительной информации обращайтесь по телефону или электронной почте.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 500 мм, общая ширина: 1 100 мм, общая длина: 2 250 мм, общая высота: 1 400 мм, Водяное охлаждение LED-UV сушка в работе, машина оснащена системой управления с возможностью регулировки скорости. Оборудована двумя мощными LED-лампами с водяным охлаждением для мгновенной сушки поверхности. Nedpfx Akjy Exz Roljcr

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: R6L211501, EMCO Turn S65 TM — 2-осевой ЧПУ токарный станок с автоматическим загрузчиком коротких заготовок EMCO SL1200 - 2-осевой токарный станок с ЧПУ без люнета, с приводными инструментами и C-осью - Мощность привода 18 кВт - Скорость вращения 0–4200 об/мин - Линейная направляющая - Цифровая система привода - Прямой инкрементальный датчик на шпинделе - Система управления Sinumerik 828D с диалоговым программированием ShopTurn Оснащение: Ncjdpfx Akoyzn H Ujljr - 12-позиционный револьверный суппорт VDI 30, осевой, с логикой направления для до 12 приводных держателей инструмента (5 кВт, 20 Нм, 0–5000 об/мин) - C-ось для главного шпинделя - Механический тормоз шпинделя (мин. деление 0,01°) - Передняя бабка размер 65 с посадочным местом шпинделя KK6 (DIN 55026) - Гидрозажимной патрон с тягой - Освещение станка - Система подачи СОЖ - Гидравлическая станция - Интерфейс для транспортера стружки - Документация Дополнительно: - Автомат загрузки коротких заготовок EMCO SL1200 ----- Выгодное предложение — гибко и без забот Мы предлагаем не только высококачественный продукт, но и индивидуальные варианты финансирования, адаптированные под ваши нужды. Первоначальный взнос, рассрочка или индивидуальные схемы — вместе мы подберём оптимальное решение. По желанию мы полностью возьмём на себя организацию перевозки: от планирования до надёжной и своевременной доставки, чтобы вы могли ни о чём не беспокоиться. 📞 Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или запроса индивидуального предложения. Мы проконсультируем вас лично и профессионально. ----- Возможны изменения, ошибки и промежуточная продажа.

Год выпуска: 1997, состояние: готов к работе (б/у), В наличии несколько машин для обработки проволоки Wafios с двумя размотчиками. 1) Wafios N90, год выпуска: 2003. Включая размотчик Wafios AHL 41 D-M, год выпуска: 2002. 2) Wafios DS 80. 3) Wafios N6. 4) Wafios N5. 5) Wafios N4. 6) Wafios N4. 7) Размотчик для проволоки Wafios AHL 41 DR, год: 1998. 8) Размотчик для проволоки Wafios AHL 41 D, год: 1997. Все машины включают размотчик. Возможен осмотр на месте. Возможна продажа по отдельности. Ncsdpfsy Eg Dmox Aklor

Состояние: новый, Техническая спецификация: - Объём камеры: 990 литров - Источник питания: 230 В~ / 50 Гц - Номинальное рабочее давление: до 10 бар - Производительность уборки: до 15 м2 / ч - Степень очистки: SA-2.0 (глубокая и обширная коррозия) - Потребность в воздухе: 3500 л/мин (для форсунки 4,0 мм) - Максимальный расход воздуха: до 12.500 л/мин. - Диаметры поддерживаемых сопел: от 4 до 10 мм. - Шлифовальный клапан вакуумный BRAGO - Пистолет: вакуумный CTR - Размеры рабочей зоны: 1 600 x 870 x 730 мм - Смотровые стекла: 305 x 610 мм - Нагрузка на рабочий стол: до 250 кг - Освещение: Светодиод, регулируемый в диапазоне +/- 90 градусов (две части) - Защита покрытия: порошковое покрытие - Рабочая температура: от 10 до + 50 градусов Цельсия - Смотровой клапан: Да - На рисунке показан пример конфигурации SCI-800-10 FA Предложение включает в себя: - Автоматический очиститель камер Land Reko SCI-800-10 FA. - Форсунки из карбида бора 8 шт. Большой выбор между 4 мм и 10 мм - Пневматические соединения - Панель управления с инверторной системой - Роликовый конвейер с автоматическим приводом 1,5 Дм х 2 - Система управления рабочим давлением для спринклерных секций Ncsdpfx Asft Srcekler - Автоматический спринклер и шлифовальный клапан x 8 - Система обдува заготовки после обработки - декларация соответствия CE - Руководство пользователя на немецком языке - 24 месячная гарантия для потребителей - 24 месячная гарантия для подрядчиков - Бесплатная доставка - Устройство также доступно в лизинге или финансировании - Устройство на заказ. Срок поставки 8 недель с момента заказа [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1986, Размер стола: 600 x 350 мм Ход по оси X: 340 мм Ход по оси Y: 260 мм Регулировка головки: 200 мм Ход пиноли (серво): 210 мм Nodpfx Aksry Tq Dslscr Макс. вес заготовки: 500 кг В комплекте почти новое диэлектрическое масло, дополнительные фильтры, руководство пользователя Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Год выпуска: 2002, состояние: хорошее состояние (б/у), Ширина петель 300 мм Ширина вставки - / высота 390 x 100 мм Длина вставки 4615 мм Высота от пола до нижнего края выталкивателя стружки 700 мм Привод петли 0,37 кВт Транспортные размеры Д х Ш х В ок. 5965 x 750 x 1010 мм (высота без ножек!) Вес ок. 500 кг Регулировка высоты ножек да Этот навесной транспортер для стружки производителя TEKNICALDE модели TC 1 ½ 300 был использован на фрезерном станке с ЧПУ MTE Kompakt. Nsdpfx Akomdqx Holjcr Siegfried Volz Machine Tools Рюшебринкстр. 151-153 DE - 44143 Дортмунд - Вамбель

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Производитель: NEUHÄUSER Тип: 2.224-3 Год: 22.09 Размеры корпуса: 7270 x 740 x 3400 мм Электрические характеристики: 230/400 В; 380/420 В; 11,3-6,5 А; 50 Гц; IP54 Ncjdpfxonqyx Te Akljr Высота выброса: 3400 мм Длина подачи: 6500 мм Ширина транспортировки: 640 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Характеристики Максимальный диаметр обработки: ≈ 300–400 мм Максимальная длина обработки: ≈ 600–1000 мм Пруток над станиной: ≈ 500 мм Шпиндель Диаметр отверстия шпинделя: ≈ 65 мм (соответствует обозначению UP65) Размер патрона: 200–250 мм Скорость вращения шпинделя: ≈ 3500–4500 об/мин Мощность шпинделя: ≈ 15–22 кВт Оси Перемещение по X: ≈ 200–250 мм Ncodoy Ewkqepfx Akler Перемещение по Z: ≈ 600–1000 мм Быстрый ход: X: ~20 м/мин Z: ~24 м/мин Задняя бабка Гидравлическая задняя бабка Диаметр пиноли: ~80 мм Ход пиноли: ~100–150 мм Масса станка Около 4500–6500 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 50 669 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 2 110 мм, диаметр точения над поперечным суппортом: 725 мм, диаметр точения: 570 мм, мощность шпиндельного двигателя: 30 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 2 000 об/мин, отверстие шпинделя: 132 мм, ход по оси X: 320 мм, ход по оси Z: 2 200 мм, тип входного тока: трёхфазный, Диаметр прутка (макс.): 117 мм, диаметр пиноли: 100 мм, диаметр вращения над поперечным суппортом: 780 мм, общий вес: 11 000 кг, Токарно-фрезерный центр – HYUNDAI KIA SKT400LMC. Станок в рабочем состоянии, подключен к электросети. Оборудован высококлассной гидравлической люнетой с диапазоном Ø30–Ø245 мм, комплектуется большим количеством кулачков – около 90 комплектов, из которых 10 совершенно новые. Nodpoy Equ Tefx Aklscr Держатели инструментов для приводного инструмента BMT75 – 2 радиальных и 2 осевых, множество держателей для статического инструмента. Двухскоростная коробка передач марки “BARUFFALDI”. Автоматическая дверь! Станок отличается высокой точностью и устойчивостью. Технические характеристики: Управление: FANUC 21i-T Максимальный диаметр обработки: 725 мм Проход по шпинделю: 117/132 мм Размер патрона: 320 мм – Forkardt Максимальный диаметр обработки: 570 мм Максимальная длина обработки: 2110 мм Мощность фрезерного двигателя: 7,5/5,5 кВт Максимальное число оборотов шпинделя фрезерной головки: 4000 об/мин Перемещение корпуса задней бабки: 2100 мм Диаметр пиноли задней бабки: 150 мм Ход пиноли: 150 мм Конус пиноли: MT #5 (встроенный) Количество позиций револьверной головки: 12 Скорость быстрого перемещения: 20 м/мин Мощность главного привода: 37/30 кВт Посадка шпинделя: A2-11 Максимальная скорость вращения шпинделя: 2000 об/мин Размер инструмента: 32 x 32 мм Тип инструментальной системы: BMT 75 Ось C: шаг 0,001° Ход по оси X: 320 мм Ход по оси Z: 2200 мм Габариты станка: 6340 x 2165 x 2228 мм Масса станка: 11 000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 10 014 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 00340000910, длина точения: 1 290 мм, диаметр точения: 640 мм, мощность шпиндельного двигателя: 46 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 2 000 об/мин, отверстие шпинделя: 95 мм, ход по оси Y: 160 мм, ход по оси Z: 1 300 мм, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, тип входного тока: трёхфазный, максимальный вес заготовки: 1 200 кг, усилие подачи по оси X: 9 500 N, усилие подачи по оси Z: 15 500 N, Оборудование: документация / руководство, Технические данные в приложении. Ncsdpfx Akey Emx Reljr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Mazak Integrex 35 токарно-фрезерный центр, год выпуска 1998, Nedpjy Ev Rpefx Aklecr управление Mazak T Plus, длина точения 1500 мм, макс. диаметр точения 575 мм, ось Y, ось B поворотная с бесступенчатой регулировкой, цепной магазин на 40 инструментов, держатель токарных инструментов KM 63, держатель фрезерных инструментов SK 40, задняя бабка, люнет, транспортер стружки, трехкулачковый патрон Kitagawa B 12,

Год выпуска: 2019, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ЧПУ-обрабатывающий центр с 4 управляемыми осями и автоматическим поворотом шпинделя (0–180°). Благодаря этому машина может обрабатывать все три стороны профиля детали без необходимости ручного переворота. Оборудована водоохлаждаемым шпинделем с частотой вращения 20 000 об/мин. Подходит для обработки профилей или изделий из алюминия, ПВХ, лёгких сплавов и стали толщиной до 2 мм. Имеется ручной магазин инструментов на 9 позиций и автоматический магазин на 4 позиции с левой стороны кабины. Также имеется второй автоматический магазин на 4 позиции с правой стороны кабины. Позиционирование профиля осуществляется с помощью пневматического упора, расположенного слева, а фиксация – четырьмя прочными прижимами, которые автоматически позиционируются и контролируются. Благодаря второму пневматическому упору справа возможна обработка длинных заготовок, превышающих рабочую зону вдвое (обработка сверхдлинных изделий). Кроме того, подвижная зона зажима облегчает загрузку и выгрузку заготовок и значительно увеличивает доступное сечение для обработки. Машина оснащена следующим специальным оборудованием: Nsdpfx Akoyzb Ekolocr - Программное обеспечение CamPlus - Программное обеспечение Shape для свободного программирования обработки, а также для импорта чертежей (контуров обработки) - Дополнительный магазин инструментов - Второй ограничительный упор - Защитный кожух (полностью закрытый) Установка, ввод в эксплуатацию и обучение могут быть выполнены нашими специалистами!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 2 650 кг, Пневматическая дробеструйная установка с поворотным столом. Производитель: SCHLICK Weelabrator, Германия; Тип: TT 5; Год выпуска: 2010; Назначение: очистка, удаление коррозии, удаление краски, подготовка к покраске, удаление ржавчины и окалины; Один рабочий пост для пневматической дробеструйной обработки на поворотном столе; Ncedpfonxkr Aex Akljr Абразив: колотая низкоуглеродистая стальная дробь; Размеры рабочей камеры: 2 x 3 x 2,8 м; Диаметр выдвижного рабочего стола: 1600 мм; Максимальная высота обрабатываемой детали: 1000 мм; Максимальная масса загрузки: 2000 кг; Диаметр струйной насадки: 10 мм; Опционально: дробеструйная упрочняющая обработка (шот-пининг); Техническая документация (DTR) - в наличии; Сертификат CE - в наличии. Машина подключена, в рабочем состоянии, готова к проверке.

Состояние: готов к работе (б/у), Плоский подающий стол Управление через сенсорный экран с автонастройкой пластин и валов 4 пластины 2 ножа Боковой карман Выходная лента SAK stream shingle Ncodpjwt Eqbefx Akljr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, CNC токарно-фрезерный центр Тип станка: DMG CTX 210 V3 Управление: Heidenhain CNC Pilot 4290 Год выпуска: 2007 Доступен: немедленно ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Макс. длина точения: 365 мм Диаметр точения: 290 мм Максимальный диаметр точения над станиной: 380 мм Ось C Диапазон оборотов: 20 - 6 000 об/мин Проходной диаметр шпинделя: 56 мм Ходы по осям: Ось X: 160 мм Ось Z: 339 мм Число револьверных головок: 1 Крепление инструмента: VDI 30 Позиции для инструмента: 12 Приводные инструменты: 12 Задняя бабка Габаритные размеры (ДхШхВ): 2,88 м x 1,72 м x 1,67 м Вес станка: 4200 кг Ncsdpfx Aoy Ecuhjklsr Оснащение: Руководство по эксплуатации

Год выпуска: 2020, моточасы: 1 288 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 4-осевой управляющий профильный обрабатывающий центр Для экономичной и эффективной обработки алюминиевых и тонкостенных стальных профилей. Стандартная комплектация включает шпиндель для фрезерования с воздушным охлаждением (по желанию доступна версия с водяным охлаждением). Nsdpfxewxmdte Aklocr Все операции, такие как фрезерование, сверление и нарезка резьбы, выполняются на стационарно зафиксированном профиле. Бесступенчатая обработка в диапазоне от -90° до +90° любым доступным инструментом. Автоматическая регулировка зажимов с абсолютной измерительной системой. Подвижный инструментальный магазин обеспечивает короткое время замены инструмента и, соответственно, оптимальные производственные циклы. Магазин может быть оснащён восемью инструментами. Для двойной профильной и торцевой обработки опционально доступны максимум две поворотные угловые фрезерные головки, каждая с двумя разными инструментами (0°–90°–180°–270°). Две отдельные зоны обработки для маятникового режима работы (опция). Защита зоны обеспечивается лазерным сканером со стороны оператора для максимальной безопасности и хорошей доступности машины. Управление по 4 осям, 18,5-дюймовый цветной монитор, USB-порты и сетевое подключение. Операционная система Windows eluCam. SBZ 140 – 7,6 м Макс. длина обработки с торцевой обработкой – 7 600 мм Макс. длина обработки без торцевой обработки – 7 720 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, 1 x Центрифуга Ncodpsu Ttrvsfx Aklsr Steimel ZAS 3 Год выпуска: 2000 с коническим барабаном и запирающейся крышкой. Машина находится в технически и визуально безупречном состоянии. Технические данные: Макс. загрузка: 50 кг / 20 л Скорость вращения: 1.400 об/мин Машину можно осмотреть под напряжением.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1969, 1 x центрифуга Steimel S 4 Год выпуска: 1969 с 2 корзинами. Машина находится в технически исправном состоянии. Технические данные: Макс. загрузка: 50 кг / 25 литров Диаметр барабана: 400 мм Обороты: 1.000 об/мин Машина может быть осмотрена под напряжением. Nsdpjkq Dyujfx Aklecr

Состояние: б/у, Общий обзор Пастеризация, охлаждение, отвердение, эмульгирование, восстановление, инкубация и смешивание — все это процессы, используемые в лаборатории по переработке пищевых продуктов. Многофункциональный процессор Armfield способен выполнять все эти функции как автономное мобильное устройство. Его мобильность позволяет размещать его в лаборатории рядом с другим оборудованием для соответствующего применения, а также обеспечивает удобство хранения. Гигиенично спроектированная, рубашечная емкость имеет рабочий объем от 10 до 15 литров, что позволяет проводить эксперименты и демонстрации без необходимости использовать большое количество сырья. Электрический нагревательный элемент в нижней части рубашки нагревает воду, которая, в свою очередь, нагревает содержимое емкости. Такой способ обеспечивает бережную передачу тепла ингредиентам, которые часто чувствительны к нагреву; локальные «горячие точки» предотвращаются благодаря конвективному распределению тепла. Охлаждение достигается путем подачи водопроводной воды через рубашку. Для охлаждения вода циркулирует по замкнутому контуру через аккумулятор холода, встроенный в основание устройства. Эмульгатор с регулируемой скоростью и различными насадками может быть опущен в процессную жидкость. Студенты могут получить практический опыт, а полная инструментальная оснащенность устройства позволяет полностью протоколировать процесс. Автоматическая система переключения клапанов обеспечивает простоту управления: обучающийся может просто выбрать необходимый в данный момент процесс, вместо того чтобы вручную работать с несколькими клапанами. Описание Ncedpfxeydh Agj Akler При необходимости см. чертежи в разделе 8 «Схемы устройств». 9.1 Обзор Двустенный резервуар из нержавеющей стали (1) имеет полированную, гигиеничную поверхность и рабочую вместимость от 10 до 15 литров. Содержимое нагревается косвенно с помощью нагревательного элемента (16) в основании рубашки. От перегрева нагреватель защищает соседний термостат (17). Эмульгатор (2) можно установить в резервуар с помощью фиксирующей рукоятки (5). Управление включением/выключением и скоростью вращения (14) осуществляется с корпуса двигателя, а не с панели управления. Зелёный индикатор работы (7) показывает, когда двигатель эмульгатора включён. Насадка эмульгатора (3) может быть легко заменена одной из прилагаемых альтернатив путем откручивания барашковых гаек для крепления к приводному валу. Крышка (6) предотвращает загрязнение воздухом при длительных тепловых обработках. Охлажденная вода циркулирует из аккумулятора холода (12) под процессорной ёмкостью. После времени, необходимого для формирования ледяной массы, эта охлаждённая вода подается в рубашку емкости, снижая температуру содержимого до уровня, подходящего для хранения/отвердения. Аккумулятор холода обычно используется после первоначального быстрого охлаждения с помощью циркулирующей холодной водопроводной воды. Трёхходовые клапаны (10) и (11) служат для автоматического выбора между открытым и закрытым контуром охлаждения. В обоих случаях вода проходит через расходомер (13), расход регулируется вручную управляющим клапаном (14). После расходомера вода поступает в нижнюю часть рубашки резервуара, преодолевая встроенный обратный клапан (15)…

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Температурно-регулируемые технологические резервуары являются незаменимыми в различных отраслях, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность, а также в производстве, где требуется точное управление температурой для обеспечения качества и безопасности продукции. Ниже приведён подробный обзор температурно-регулируемых технологических резервуаров: ЧТО ТАКОЕ ТЕМПЕРАТУРНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕССНЫЙ РЕЗЕРВУАР? Температурно-управляемый процессный резервуар — это емкость, предназначенная для поддержания заданной температуры материалов в ходе технологического процесса. Такие резервуары оснащаются системами теплообмена, температурными датчиками и управляющей автоматикой, которые обеспечивают поддержание необходимой температуры содержимого в течение всего производственного цикла. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системы нагрева и охлаждения: * Нагреватели: могут быть электрическими или паровыми для повышения температуры содержимого. * Охладители: как правило, это системы охлаждения на водной или гликолевой основе для понижения температуры. 2. Теплоизоляция: резервуары часто оборудованы теплоизоляцией для минимизации потерь или притока тепла из внешней среды и обеспечения стабильных внутренних условий. 3. Системы температурного контроля: современные регуляторы и датчики (например, термопары) обеспечивают мониторинг и регулирование температуры в реальном времени, что позволяет добиваться высокой точности управления процессом. 4. Механизмы перемешивания: во многих температурно-регулируемых резервуарах предусмотрены встроенные мешалки или миксеры для равномерного распределения температуры во всём объёме. 5. Материалы изготовления: как правило, изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов и предназначены для работы при высоких температурах. ПРИМЕНЕНИЕ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. Пастеризация: нагрев молока и других жидкостей с целью уничтожения бактерий при сохранении качества продукта. 2. Приготовление пищи: точный температурный контроль в процессах варки (например, при производстве соусов, супов или джемов) для идеальной текстуры и вкуса. 3. Ферментация: регулирование температуры во время ферментационных процессов (например, при производстве пива, йогурта) для обеспечения оптимальных условий микробиологической активности. 4. Хранение: сохранение качества чувствительных ингредиентов (как шоколад или молочные продукты) путём предотвращения порчи за счёт контроля температуры. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕМПЕРАТУРНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ РЕЗЕРВУАРОВ * Гарантия качества: стабильная температура обеспечивает однородность качества продукции, вкуса и текстуры. * Безопасность: способствует соблюдению стандартов пищевой безопасности благодаря контролю над тепловой обработкой и пастеризацией. * Энергоэффективность: современные системы управления позволяют оптимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. * Универсальность: подходят для различных технологических процессов, включая нагрев, охлаждение и поддержание температуры широкого спектра пищевых продуктов. ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ * Точность управления: для надёжной эксплуатации необходимы резервуары с современными системами контроля температуры. * Чистка: конструкция резервуара должна обеспечивать легкую и эффективную очистку для соответствия санитарным нормам, особенно в пищевой промышленности. Nedpfxoy E Hy Ue Akljcr * Интеграция: обратите внимание на возможность интеграции резервуара в существующие производственные линии и системы. Гомогенизаторы с высоким сдвигом — незаменимое оборудова

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Технические детали Диаметр обработки: 820 мм Длина обработки: 6000 мм Система управления: Siemens Sinumerik 840D sl Общая потребляемая мощность: 155 кВт Масса станка (примерно): 65 т Габаритные размеры (Д x Ш x В): прибл. 16 350 x 3 700 x 3 850 мм Дополнительная информация Приобретён за EUR 1.550.000 Данные о наработке на февраль 2025 года: Рабочие часы: 38,601 ч Часы работы главного шпинделя: 1,958 ч Часы работы фрезерного шпинделя: 1,760 ч CNC-управление: Siemens 840D sl Рабочая область: 6,000 мм Рабочая высота: 1,390 мм Максимальный обрабатываемый диаметр над суппортом/станиной: 820 мм Перемещение суппорта по оси X: +850 / -25 мм Перемещение суппорта по оси Z: 6,820 мм Ось C, минимальный инкремент: +/-0,001° Шпиндель для заготовок Шпиндельная бабка по DIN 55026 A15 Сквозное отверстие шпинделя: 160 мм Диаметр переднего подшипника: 240 мм 2-ступенчатая коробка передач, бесступенчато программируемая Мощность привода при 100/60% ПВ: 78/87 кВт 2 диапазона частоты вращения Диапазон I: 10–501 об/мин Ncjdpfx Akoyymvloler Диапазон II: 10–1,750 об/мин Крутящий момент I, 60% ПВ: 8,000 Нм Крутящий момент II, 60% ПВ: 2,308 Нм Ось C Удерживающий момент с безлюфтовым тормозом: 3,000 Нм Скорость вращения: 0–50 об/мин Максимальный крутящий момент (100/60% ПВ): 3,700/4,430 Нм Люнет — диапазон зажима: 70–425 мм Точение, сверление, фрезерная головка Диаметр переднего подшипника: 110 мм Шпиндельный конус: HSK100/C8 Магазин инструментов Количество мест: 2 магазина, система Baluff-чипов Макс. диаметр инструмента (каждая позиция/через одну): 125/200 мм Максимальная длина инструмента: 600 мм Вес инструмента: 25 кг Задняя бабка Диаметр пиноли: 180 мм Ход: 170 мм Конус пиноли: MK6 Осевая сила, регулируемая вручную: 5–30 кН Регулировка высоты наконечника пиноли: +/-0,15 мм Прочее: Датчик контроля столкновений ACS 3 – ARTIS Стружкоуборщик Охладительная установка с баком 980 л и другое оборудование

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, Выставочный образец Год выпуска: 2022 Комплектация и технические данные: Базовая машина 7402 с функцией автоматического вбивания штифтов Pin-Jet Ncsdpfx Aswt E Tvoklor Ручной пульт управления 2D-сканер штрих-кодов ИБП Пакет Quattro-HSK, включая 4-позиционный сменщик инструмента Усиленная сверлильная головка XL Двойной сверлильный шпиндель по оси Y Автоматическая централизованная смазка Доступность: в кратчайшие сроки Местонахождение: Флерсхайм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Машина ежегодно обслуживалась по сервисному контракту с Okuma. Okuma Mac Turn 550 W / 9-осевой токарно-фрезерный центр Год выпуска: 2005 Управление: OSP-E 100 L / комплект расширения "M" Kit One Touch IGF Nsdjyt Nvtspfx Aklscr Фрезерный суппорт по осям X/Y/Z/B, Контршпиндель по оси W, Главный шпиндель с осью C, Контршпиндель с осью C, Нижний револьверный суппорт по осям X/Z, Макс. диаметр точения: 720 мм, Длина точения: 2 000 мм, Расстояние между пикой задней бабки и шпинделем: 2 505 мм, Ось Y: 250 мм / +/- 125 мм, Максимальная скорость главного шпинделя: до 3 500 об/мин, Мощность шпинделя: 30 кВт Нижний револьверный суппорт на 12 позиций без приводных инструментальных станций, Нижний револьверный суппорт с люнетом — только 9 позиций вместо 12, Самоцентрирующийся люнет: 35–240 мм, Фрезерный шпиндель с бесступенчатой осью B: 0,001°, Магазин на 80 инструментов, HSK 100, Новый 3-кулачковый патрон Forkhart Ø 400 мм стоимостью 12 000 €, Контршпиндель в настоящее время без патрона, с оправками (доставка без оправок), Увеличенный главный шпиндель: Ø 150/110 мм (110 мм), Шпиндельная головка размер 11, 2 ступени зажимного давления, Контршпиндель с приводом через полую ось, скорость до 3 800 об/мин, Интерфейс Ethernet LAN, Renishaw для измерения в процессе, Дополнительная измерительная система по оси Y, Длина инструмента 450 мм вместо 350 мм, Автоматизация дверей (обе двери), Конвейер для стружки, Гравитационный ленточный фильтр с баком на 900 литров, Подпиточный насос с частотным управлением до 20 бар. Машина ежегодно обслуживалась по сервисному контракту с Okuma. В 2023 году была заменена кабельная цепь оси W вместе со всеми шлангами, В октябре 2024 были заменены линейные направляющие по осям X/Y/Z — все работы выполнены специалистами Okuma: - Машина очищена. - Демонтированы облицовочные панели и крышки. - Демонтирована 8-я ось. - Опорная колонна демонтирована и извлечена из машины. ATC демонтирован и извлечён. - Все линейные направляющие демонтированы. - Поверхности оси ZA очищены. - Новая линейная направляющая ZA с башмаками установлена и затянута с предписанным моментом. - Новая шарико-винтовая пара ZA с подшипником смонтирована и установлена. - Основание каретки установлено и закреплено согласно предписанному моменту, подключены смазочные линии. - ATC с навесным оборудованием установлен и подключён. - Новые линейные направляющие YA и XA установлены и затянуты с нужным моментом. Новая шарико-винтовая пара YA с подшипником установлена. - Каретка поставлена и подключены смазочные линии. Основание XA установлено и выровнено. - 8-я ось установлена и выровнена. - Revolver H1 установлен - Монтаж приводного двигателя 8-й оси - Установка 8-й оси и нового H1, настройка геометрии - Проверка функционирования 8-й оси и H1 - Программа приработки для оси B — около 12 часов, затем замена масла в 8-й оси - Программа приработки для H1 и составление дефектной ведомости для OEG - Монтаж левой двери, корректировка различных панелей - Монтаж патрона - Корректировка нулевых точек - Проверка смены инструмента