Контроллер Процесса купить подержанный (7 194)

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая закаточная машина для банок FMC 652 – Нержавеющая сталь Автоматическая закаточная машина для банок FMC 652, предназначенная для герметичного и непрерывного запечатывания металлических контейнеров методом двойного загиба (double seam) на промышленных линиях производства и упаковки консервов. Оборудование принимает предварительно заполненные банки, позиционирует крышку на каждом контейнере и механически выполняет необходимые операции по запечатыванию, обеспечивая надежное соединение корпуса банки с крышкой. Автоматическая конструкция позволяет интегрировать ее непосредственно с разливочными машинами, дозаторами и другим оборудованием консервной линии. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: FMC -Модель: 652 -Тип: Автоматическая закаточная машина для банок -Применение: металлические контейнеры -Автоматический и непрерывный режим работы -Механическая система двойного загиба / double seam -Непрерывная подача банок -Система подачи и позиционирования крышек -Синхронизация между подачей контейнера, крышки и операцией запечатывания -Промышленный привод с электромотором -Регулировка в соответствии с установленным форматом -Интегрированная панель управления -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Защитные кожухи в механических зонах -Компактная и прочная конструкция -Предназначена для непрерывной работы в промышленных условиях -Возможность интеграции в автоматические линии производства консервов ПРОЦЕСС Предварительно заполненные банки автоматически поступают в FMC 652, где они разделяются и позиционируются для запечатывания. Соответствующая крышка подается и устанавливается на корпус контейнера. Затем механизм запечатывания выполняет последовательные операции, необходимые для формирования двойного загиба, обеспечивая герметичное соединение между крышкой и банкой. После запечатывания контейнеры автоматически выгружаются и могут быть направлены на: Машины для мойки банок Системы контроля за герметичностью запечатывания Контроллеры веса Автоклавы Пастеризаторы Охладители Этикетировочные машины Упаковочные машины Паллетизаторы ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий консервной промышленности, производящих консервы из рыбы, мяса, овощей, бобовых, готовых блюд и других консервированных продуктов. Dkedpfewn Dmdsx Abuou Совместимые диаметры, высота и форматы банок зависят от оснастки и настроек, установленных на закаточной машине. FMC 652 представляет собой компактное промышленное решение для автоматизации одной из важнейших операций на консервной линии: обеспечения равномерного и герметичного механического запечатывания металлических контейнеров. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о форматах банок, скорости производства, размерах, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: PB11032, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), входное напряжение: 380 V, входной ток: 25 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 110 t, ход поршня: 250 мм, рабочая скорость: 10 мм/с, скорость движения задним ходом: 150 мм/с, ширина стола: 300 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 400 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 700 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 2 700 мм, расстояние между колоннами: 2 600 мм, ёмкость масляного бака: 400 л, общая длина: 3 500 мм, общая ширина: 1 900 мм, общая высота: 2 600 мм, общий вес: 8 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, световая безопасностьная завеса, Европейское сервисное обслуживание, монтаж, обучение № Наименование Параметр Ед. изм. 1 Номинальная сила 1100 кН 2 Длина рабочего стола 3200 мм 3 Высота рабочего стола 850 мм 4 Расстояние между вертикальными стойками 2600 мм 5 Ход 200 мм Dsc Arxfey U Hmgem Iswa 6 Высота оснастки 500 мм 7 Глубина зева 400 мм 8 Управляемые оси 8+1 Ось: Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2+V 9 Скорость перемещения по оси Y Быстрое опускание 160 мм/с Рабочая 10 мм/с Возврат 150 мм/с Dksdpfxjz H Skvs Abuju 10 Точность повторного позиционирования по оси Y ±0,01 мм 11 Основной серводвигатель Мощность 18 кВт Марка INOVANCE Скорость 1500 об/мин 12 Обрабатываемая деталь Точность Прямолинейность 0,3 мм/м Угол ±30’ /м 13 Задний упор Ход оси X 600 мм Макс. скорость 200 мм/с Точность повторного позиционирования ±0,02 мм 14 Задний упор Ход оси R 200 мм Макс. скорость 150 мм/с Точность повторного позиционирования ±0,05 мм 15 Габаритные размеры (Приблизительно) Длина 4000 мм Ширина 1900 мм Высота 2600 мм 16 Вес (приблизительно) 10500 кг № Деталь Наименование Марка Место производства Примечания 1 Основной серводвигатель INOVANCE Китай 2 Серводвигатель и привод INOVANCE Китай 3 Основные электрические компоненты Schneider Франция 4 Гидравлический цилиндр HEYAN Китай, ведущая марка 5 Уплотнительное кольцо NOK Япония 6 Гидравлический клапан и фильтр Rexroth BOSCH Германия 7 Насос Hawe Германия 8 Контроллер DA66T Нидерланды 9 Инструмент Cnstamp 10 ШВП Hiwin Китай, Тайвань 11 Направляющая Hiwin Китай, Тайвань 12 Магнитная измерительная линейка GIVI ИТАЛИЯ 13 Ножной выключатель Enchi Китай 14 Упор с линейной направляющей YES 15 Регулируемый стол Моторизованный 16 Передняя лазерная защита LNTECH Соответствует стандарту CE 17 Боковые и задние дверцы с концевым выключателем Schneider Соответствует стандарту CE

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 905 кВт (1 230,46 л.с.), цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: кабина, CONSTMACH JCV-3 — это трёхшассиная мобильная дробильно-сортировочная установка, разработанная для высокой производительности и специально спроектированная как для дробления твердых пород, так и для получения высококачественного мелкого материала. Эта система, объединяющая мобильный дробильный комплекс JC-3 с мобильным заводом по производству песка V-90, обеспечивает превосходную обработку прочных материалов, таких как гранит и базальт. JCV-3 изготавливается с применением передовых инженерных решений, долговечных комплектующих и высококачественных стальных деталей. Установка состоит из трёх основных модулей: На первом шасси установлены вибрационный загрузочный бункер, обходная лента и мощная щёковая дробилка CJC-110. На втором шасси располагаются конусная дробилка METSO HP300 или аналогичная, двухдековая вибрационная сортировочная установка и складские ленты складного типа. На третьем шасси установлены вертикальная ударная дробилка с валом VSI 800 CR, трехдековая вибрационная грохотка, возвратные конвейерные ленты и система автоматизации с управляющим контроллером (PLC). Производительность JCV-3 составляет 250–300 тонн/час; максимальный размер исходного материала — 1 050 x 800 мм. В процессе работы можно одновременно получать пять различных фракций готового материала. Благодаря быстрой сборке и вводу в эксплуатацию установка может использоваться на объекте с минимальным количеством персонала. Кроме того, мобильность и гибкость комплекса повышены за счёт возможности оснащения электрогенератором и гидравлической системой открытия. Технические характеристики мобильной дробильно-сортировочной установки JCV-3: Производительность: 250–300 т/ч Максимальный размер подачи: 1 050 x 800 мм Основная схема: щёковая дробилка (первичная) + конусная дробилка (вторичная) + VSI Общая мощность электродвигателей: 905 кВт Потребность в генераторе: 1 500 кВА Масса установки: 120 тонн (в сумме трёх шасси) Габариты установки: 1-е шасси — 13x3,4x4,5 м / 2-е шасси — 20x4,4x4,5 м / 3-е шасси — 19x4,4x4,5 м Тип шасси: трёхосное, с гидравлически выдвижными опорами Почему стоит выбрать мобильную щёковую дробилку JCV-3? Dkedexpv Hpopfx Abuju CONSTMACH JCV-3 является самым эффективным решением для современных карьеров и горнодобывающих предприятий благодаря своей высокой производительности, большой мощности и мобильной конструкции. Система автоматизации Siemens–Schneider обеспечивает надёжную работу и простоту управления. Конструкция быстро адаптируется к условиям площадки, что гарантирует непрерывность производственного процесса. Как компания CONSTMACH, мы предлагаем гарантированно высокое качество, техническую поддержку и длительный срок эксплуатации каждого оборудования, изготовленного в соответствии с европейскими стандартами. Выбирая JCV-3, вы получаете максимальную эффективность и минимальные производственные расходы. Чем занимается компания Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей промышленности, предлагающий широкий ассортимент техники под конкретные задачи. В портфеле продукции: линии для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные комплексы, установки для дробления и сортировки камня, оборудование для мойки песка, установки для производства песка, асфальтовые заводы, конвейерные системы, щёковые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу и ориентации на потребности клиента, Constmach зарекомендовала себя как н

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 105 кВт (142,76 л.с.), тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, кабина, CONSTMACH Compact-60 – это полностью автоматизированный компактный бетонный завод, специально разработанный для проектов, требующих высокой производительности при ограниченном пространстве. Несмотря на свои компактные габариты, установка отвечает потребностям средних и крупных строительных объектов благодаря производительности 60 м³/ч. Благодаря модульной и эргономичной конструкции не требуется сложная подготовка площадки – монтаж возможен прямо на ровной поверхности. Агрегатный бункер может располагаться линейно, как на стационарных бетонных заводах, или в квадратном исполнении, как на мобильных установках. При выборе квадратного бункера Compact-60 перевозится в одном 40-футовом OT контейнере, что значительно снижает транспортные и монтажные расходы. Производство осуществляется в соответствии со стандартами CE, что, наряду с использованием высококачественных компонентов, обеспечивает долговечность оборудования и минимальные требования к обслуживанию. Вся система полностью автоматизирована с применением электронных компонентов SIEMENS и SCHNEIDER, а также современных ПЛК-контроллеров. Удобный программный интерфейс обеспечивает легкое управление всеми этапами производственного процесса. Compact-60 демонстрирует высокую производительность при производстве товарного бетона, полусухих смесей и изделий методом литья благодаря возможности комплектации двухвальным, одновальным, планетарным или роторным смесителем. Технические характеристики: Бетонный завод Compact-60 с ленточной загрузкой Производительность: 60 м³/ч Габариты в транспортном положении: 13 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,3 (В) м (квадратный бункер) Масса: 28 тонн Общая установленная мощность: 105 кВт Требуемая мощность генератора: 125 кВА Типы смесителей: роторный, одновальный, двухвальный, планетарный Рабочая площадь: 300 м² Склад агрегатов: 4 x 15 м³ Бункер взвешивания инертных: 1,5 м³ Ленточные весы для инертных: 800 x 11 100 мм Djdpjxp U Apjfx Abusku Ленточный конвейер подачи инертных: 800 x 22 000 мм Объем бетона за цикл: 1 м³ Бункер для цемента: 600 кг Бак для воды: 300 л Бак для добавок: 20 л Воздушный компрессор: 300 л – 5,54 кВт Цементный силос: варианты от 50 до 500 тонн Тип управления: полностью автоматическое Почему стоит выбрать Compact-60 с ленточной подачей? CONSTMACH Compact-60 соответствует всем требованиям современных строительных площадок благодаря компактному дизайну и высокой производительности. Простота транспортировки, низкие эксплуатационные расходы и быстрая установка обеспечивают выгодные преимущества по времени и затратам. Использование европейских комплектующих в электрических и автоматизированных системах гарантирует надежность и долгий срок службы оборудования. С учетом более чем 20-летнего опыта CONSTMACH в инженерии бетонных заводов, Compact-60 – это рациональный выбор, оптимально сочетающий качество, долговечность и производительность. Чем занимается компания Constmach? Constmach – ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отрасли. В ассортимент компании входят линии для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильное оборудование, установки для сортировки и переработки щебня, промывочные и пескопроизводящие машины, асфальтные заводы, ленточные транспортеры, щековые дробилки и мобильные комплексы дробления. Благодаря высокому качеству, инновационному подходу и ориентации на клиента, Constmach заслужила доверие на внутреннем и международном рынках. Оборудование Constmach отличается надежностью, эффективностью и дли

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: 0-240-14-3077, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 18 кВт (24,47 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 52 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: Кондиционер, высота резки (макс.): 125 мм, максимальная ширина резки: 4 300 мм, диаметр пильного диска: 450 мм, тип регулировки высоты: электрический, посадочное отверстие пильного диска: 60 мм, тип привода: электрический, максимальная частота вращения: 4 500 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 3 800 об/мин, общая длина: 10 216 мм, общая ширина: 7 470 мм, общая высота: 2 200 мм, общий вес: 15 000 кг, высота стола: 1 020 мм, Оборудование: Маркировка CE, дозатор, кожух пильного диска, Продается профессиональная, промышленная форматно-раскроечная пила премиум-класса HOLZMA из высокопроизводительной серии 510. Оборудование произведено в Германии («Made in Germany») и специально сконструировано для безсколотного и точного раскроя больших объемов плитных материалов в условиях промышленной многосменной эксплуатации. В исполнении HPL данная система оснащена полностью автоматической подачей материала сзади с помощью тяжелого подъемного стола, что минимизирует цикл времени и максимально повышает эргономику рабочего места. Технические характеристики по спецификации (HPL 510/43/22/L/D/X): Производитель: HOLZMA Maschinenbau GmbH Точная модель: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Длина реза (код 43): макс. 4 300 мм Ширина подъемного стола (код 22): макс. 2 200 мм Выступ диска: 125 мм Макс. диаметр основного пильного диска: 450 мм Высота стола: ок. 1 020 мм (регулируется выравнивающими ножками) Общая высота: ок. 2 100 – 2 200 мм (в зависимости от компоновки терминала) Управление и зажимные клещи: Система управления: оборудована проверенным высокопроизводительным IPC-контроллером HOLZMA CADmatic 4. Предусмотрено интуитивно понятное графическое управление, текстовая диагностика ошибок и оптимизированная визуализация процесса реза. Зажимные клещи: программный толкатель по умолчанию оснащается 9 прочными двухпальцевыми зажимами HOLZMA для бережной и высокоточной фиксации пакетов материалов. Электропитание и энергия: Рабочее напряжение: 400 В (три фазы) Конфигурация сети: 3~ + N Частота: 50 Гц Номинальный ток: 52 А Требуемый предохранитель: 63 А (инерционный) Контрольное напряжение: 24 В Dkedpfx Abszilz Nsueu Оснащение и функциональные особенности: Автоматическая регулировка высоты реза: каретка автоматически подстраивает высоту основного пильного двигателя (13,5 кВт) и подрезного агрегата (2,2 кВт) по измеренной высоте пакета. Интеллектуальный прижимной брус (пневматический): переменная высота открытия для значительного сокращения холостых времён между циклами резки. Тяжелый подъемный стол («L»): мощная 4-колонная система подачи сзади для надежной работы с тяжелыми стопками плит. Комплекты опций («D» и «X»): расширенное оснащение для оптимизации потока материала, точной остановки пакетов и высокопроизводительных циклов резки. Важная информация по логистике и продаже: Состояние и упаковка: машина профессионально демонтирована, полностью упакована и готова к погрузке. Все чувствительные оси, линейные направляющие и управляющие компоненты зафиксированы согласно требованиям производителя для безопасной транспортировки. Расходы: затраты на погрузку и транспортировку в стоимость не включены и полностью ложатся на покупателя. По запросу можем порекомендовать местные услуги по крановому и транспортному обслуживанию. При возможности поможем с отгрузкой.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, усилие зажима: 2 500 кН, диаметр винта: 55 мм, общий вес: 8 400 кг, Гидравлическая машина для литья под давлением, произведенная в 2023 году. Эта машина HAITIAN MA 2500 III имеет усилие смыкания 250 тонн и размер плиты 850 x 850 мм. Впечатляющее давление впрыска составляет 1850 бар, а диаметр шнека - 55 мм. Если вы хотите получить высококачественные возможности литья под давлением, обратите внимание на машину HAITIAN MA 2500 III, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этой машине. • Зажимное устройство • Усилие открывания: 165 кН • Размер пластины: 850 x 850 мм • Ход открытия: 540 мм • Расстояние между стяжками: 580 x 580 мм • Максимальная высота формы: 580 мм • Минимальная высота формы: 220 мм • Ход выталкивателя: 150 мм • Усилие выталкивания: 62 кН • Минимальные размеры формы: 410 x 410 мм • Узел впрыска • Классификация Euromap: 1000 Dksdpfey N Sqmox Abusu • Соотношение L/D: 20 • Объем выстрела: 570 см³ • Эффективный объем впрыска: 519 г • Скорость впрыска: 281 г/с • Пластифицирующая способность: 47,7 г/с • Давление впрыска: 1850 бар • Скорость вращения шнека: 180 об/мин • Ход шнека: 240 мм • Усилие на каретке: 99 кН • Мощность двигателя насоса: 37 кВт • Мощность нагревателя: 21,45 кВт • Емкость масляного бака: 340 л • Размеры • Размер машины: 6,19 x 1,60 x 2,42 м • Управление • Контроллер: KEBA 2985 - CP053 • Характеристики: • 15" цветной сенсорный экран • Интерфейс робота Euromap 67 • USB-память • Память на 200 форм • История циклов • Сигнальная башня • RFID логин/пароль • Многоязычный интерфейс • Графики процессов • Страницы технического обслуживания • Возможность выбора метрической / имперской системы измерения • Включенные опции/дополнения (интегрированные в машину) • Биметаллический шнек + бочка • Интерфейс дозирования мастербатча • Гидравлическая радиальная вытяжка • Система воздушной продувки Festo • 12-зонная централизованная смазка PSG • 4-ходовой расходомер • Интерфейс робота • В комплекте винт H 3 зоны • Рабочая камера с сертификатом CE Дополнительное оборудование • Робот в комплекте: Декартовый робот HILECTRO V-1300ID (2023) • Тип: 3-осевой серво декартовый робот • Подходит для: 380T - 530T прессов • Ходы: X 2000 мм / Y 880 мм / Z 1300 мм • Максимальный извлекаемый вес: 12 кг • Питание: 400 В переменного тока / 50-60 Гц • Точность: 0,1 мм • Вес робота: 530 кг • В комплект входят: Контроллер с сенсорным экраном, USB-программы, пневматический захват, вакуумные чашки, готовый конвейер • Периферийные устройства в комплекте: Монофазный бункерный погрузчик FORMAX E3 (2 шт.) • Емкость бункера: 3,0 л • Мощность: 1150 Вт • Диаметр входного отверстия: 40 мм • Производительность: 70 кг/ч • Напряжение: 230 В • Вес: 13 кг каждый

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: Roboter 3251892 / Steuerung 591079, общий вес: 1 480 кг, грузоподъемность: 130 кг, дальность вылета стрелы: 2 650 мм, Предлагается бывший в употреблении промышленный робот Reis Robotics RV130 с контроллером RS5, выпущенный в 2007 году. Система предназначена для тяжелых промышленных применений и обычно используется для палетирования, обработки крупногабаритных деталей, а также для сварочных и монтажных процессов. Робот обладает грузоподъемностью 130 кг и рабочим радиусом около 2650 мм при 6 осях. Прочная конструкция рассчитана на непрерывную промышленную эксплуатацию, комплект поставки включает контроллер и периферию. Dodey Nnxmepfx Abueku

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Robot: 812358 / Controller: 46122, общий вес: 1 430 кг, грузоподъемность: 150 кг, дальность вылета стрелы: 3 100 мм, Продается бывший в употреблении промышленный робот KUKA модели KR 210 L150 2000, оснащённый контроллером (V)KRC2 ed05. Шестикоординатный робот изготовлен в 2004 году (манипулятор) и 2007 году (контроллер), имеет грузоподъёмность 150 кг и увеличенный рабочий радиус до 3100 мм в исполнении L. Система выполнена в варианте с «абсолютным измерением», что обеспечивает повышенную точность движения по траектории для высокоточных применений. Основные сферы применения: перемещение, сборка, паллетизация и автоматизированные производственные процессы. Серийные номера: робот — 812358, контроллер — 46122. Dkedjy N Ei Aopfx Abueu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Robot: 764020 / Controller: 45730, общий вес: 850 кг, грузоподъемность: 30 кг, дальность вылета стрелы: 2 033 мм, Промышленный робот KUKA представляет собой 6-осную автоматизированную систему с грузоподъемностью 30 кг и рабочим радиусом 2033 мм. Робот произведён в 08/2006, контроллер – в 2006 году, и имеет 0 часов наработки. Состояние: б/у. Система оснащена системным программным обеспечением KUKA (KRC2). Типичные области применения – обработка, монтаж и автоматизация процессов. Dsdpsy N Eldsfx Abuoku

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: неработоспособный, входное напряжение: 420 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 4 300 мм, ход по оси Y: 6 680 мм, количество осей: 9, количество гнезд в инструментальном магазине: 15, общая высота: 4 100 мм, общая длина: 7 920 мм, общая ширина: 9 000 мм, общий вес: 18 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS представляет собой полностью автоматизированную производственную систему для обработки камня, сконструированную как отдельный производственный модуль. Она интегрирует процессы загрузки, многофункциональной резки, автоматической передачи деталей, контурной обработки и чистовой отделки в единую управляемую технологическую цепочку. За счёт автоматизации транспортировки и позиционирования заготовок, а также последовательного выполнения операций по обработке, NHSB 3517 увеличивает производительность, улучшает повторяемость и снижает вариабельность, связанную с ручным трудом и зависимостью от квалификации оператора, обеспечивая стабильное качество в течение каждой смены. Основой установки служит компактная платформа, в которой совмещены пятиосевая пила-водоструй (sawjet) и пятиосевой обрабатывающий центр ЧПУ для контурной обработки. Оборудование поддерживает резку алмазным диском для высокопроизводительных прямых и профильных резов, независимую 5-осевую водоструйную головку для внутренних геометрий и малых радиусов, а также комбинированные технологии резки для оптимизации качества кромок и стабильности процесса. Производственный цикл начинается с эргономичной загрузки плиты на поворотный стол, за которой следует корректировка и ориентация материала, включая позиционирование по прожилкам для визуального совпадения рисунка поверхности. Основная резка и разделение выполняются с автоматическим выбором диска, водоструя или их комбинации. Перемещение частей осуществляется с помощью автоматической системы манипуляции вакуумом, использующей 8 вакуумных присосок (грузоподъемность до 500 кг), что обеспечивает безопасную и надёжную манипуляцию плитой и заготовками. Отдельный этап чистовой обработки реализован посредством автоматического позиционирования деталей на вакуумных столах с последующей разгрузкой без участия оператора. Пятиосевая головка оснащена шпинделем для алмазной резки, независимой 5-осевой водоструйной головкой и несколькими блоками для шлифовки кромок, что обеспечивает эффективную полировку плоских кромок. Перемещение и фиксация деталей осуществляются при помощи вакуумных пластин для надёжного и повторяемого позиционирования. Встроенное устройство для мытья плит очищает поверхность перед вакуумной фиксацией, что повышает надёжность захвата и точность расположения. По заказу машина комплектуется встроенной камерой (точность ±5 мм) для съемки плит, интеграции программного вложения и автоматического обхода дефектов, а также средствами контроля — лазерным датчиком и контурным шаблоном — для повышения точности размеров и выравнивания. Dedpfeylkf Tsx Abusku Промышленный ЧПУ-контроллер оснащён удобным интерфейсом оператора, поддерживает импорт DXF и выполнение G-кодов, а также реализует ручной режим для быстрой обработки и простых резов. Это решение предназначено для производств, выпускающих столешницы, элементы ванных комнат, лестницы и архитектурные детали из камня — NHSB 3517 5-AXIS обеспечивает высокий уровень автоматизации, снижает зависимость от ручного труда и предлагает ощутимый прирост производительности и стабильности процессов.

Состояние: отличное состояние (б/у), Stäubli Тип: Робот TX90L / Контроллер CS8C Шестикоординайтный промышленный робот с контроллером Роботы высокой производительности серии TX90 для средней грузоподъемности обеспечивают максимальную гибкость применения благодаря компактной и стройной конструкции. Благодаря трем вариантам установки — на полу, на стене и на потолке — шестиосевые роботы легко интегрируются в различные производственные процессы. Полностью герметичная конструкция (IP65) позволяет использовать робота в чистых помещениях или при агрессивных внешних условиях. Особенности - Полностью герметичный корпус с внутренней прокладкой коммуникационных линий - Жесткая структура - Несколько вариантов монтажа - Патентованные редукторные модули Stäubli JCM - Большой рабочий радиус Преимущества - Надёжная защита всех компонентов - Стандартное исполнение для чистых помещений ISO 5 - Легкость очистки - Отличная динамика следования по траектории - Высокая гибкость Dkedjzh U Tfopfx Abueu - Точность, динамика и скорость при сниженных требованиях к обслуживанию - Оптимальное использование рабочего пространства Технические характеристики Тип: TX90L Количество степеней свободы: 6 Номинальная грузоподъёмность: 6 кг Максимальная грузоподъёмность: 15 кг Радиус действия: 1200 мм Повторяемость: ±0,035 мм Степень защиты (кисть): IP65 (IP67) Варианты монтажа: пол / стена / потолок Контроллер: Stäubli CS8 / CS8C Особенности - Ethernet, полевые шины, цифровые входы и выходы, последовательные интерфейсы - Простота интеграции, версия для стойки 19 дюймов, степень защиты IP20 - Все разъемы на фронтальной панели - Проверенная цифровая технология Преимущества - Открытая архитектура - Компактность - Хорошая доступность - Надёжность Технические характеристики: Тип: CS8C Размеры (В x Ш x Г): 331 x 445 x 455 мм 481 x 445 x 455 мм Степень защиты: IP20 (опционально IP54) Оперативная память: 64 МБ RAM (минимум) Память: не менее 128 МБ Flash Disk и USB-порт Система / язык программирования: VAL 3 (интерпретируемый язык с поддержкой многозадачности), язык PLC-IEC 61131-3 Связь: последовательный интерфейс RS232/422, Ethernet, ModBus/TCP-Server Тип: Робот TX90L / Контроллер CS8C Состояние: б/у Комплектация: (см. фото) (Изменения и неточности в технических данных и информации возможны!) На дополнительные вопросы мы с удовольствием ответим по телефону.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 1 200 мм, общая высота: 2 100 мм, общая ширина: 2 500 мм, собственный вес: 750 кг, входное напряжение: 400 V, ёмкость бака для воды: 400 л, срок гарантии: 12 месяцы, DPF DUO PREMIUM = ОЧИСТНАЯ КАБИНА + СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ФИЛЬТРОВ DPF/FAP Такой комплект оборудования позволяет максимально оптимизировать процесс регенерации. Организованный оператор может одновременно обслуживать три фильтра. Моет Сушит Преимущества DPF DUO Premium: -> Отдельная сушильная установка в два раза увеличивает производительность -> Только у нас имеется большой диаметр шланга, к которому подключается DPF. Большой диаметр = больше воды = более эффективная очистка -> Наша система крепления фильтра не содержит элементов внутри фильтрующей трубы DPF, препятствующих потоку воды. Это позволяет полностью использовать производительность водяного и воздушного насосов и сокращает время регенерации. -> Просторная кабина обеспечивает свободу крепления фильтра для очистки. Оператор выбирает оптимальное положение фильтра на основе собственного опыта. -> Защита от избыточного давления внутри фильтра во время очистки. -> Защита от отсутствия воздушного потока через фильтр во время сушки. -> Возможность индивидуальной настройки программы очистки в зависимости от объёма фильтра Dkodexm Szqspfx Abuju -> Стабильная фиксация фильтра во время сушки -> Трёхступенчатая система фильтрации грязной воды -> Контроллер нагрева воды -> Теплоизолированный резервуар для воды -> Возможность проведения обучения у клиента Устройство позволяет удалять сажу и золу из фильтра DPF/FAP, не повреждая его структуру, восстанавливая до 99% номинальной пропускной способности. Наши технологи сделали всё возможное, чтобы процедура очистки и используемые моющие средства были безопасны для окружающей среды и операторов. Оператор с помощью эндоскопической камеры проверяет фильтр на наличие механических повреждений. Если обнаружены оплавления, трещины керамического элемента или другие видимые механические дефекты, регенерация невозможна. Процесс регенерации проходит в закрытой камере, оснащённой фильтрами, предотвращающими выброс вредных загрязнений в рабочее помещение. Вода с чистящим составом циркулирует по замкнутому контуру и фильтруется на протяжении всего процесса, что существенно увеличивает срок службы раствора. DPF DUO Premium очищает фильтры с помощью воды, химии и воздуха. Компьютерно управляемая последовательность подачи воды и химии, воздуха и импульсов сжатого воздуха обеспечивает высокую эффективность регенерации. После очистки дополнительное устройство сушит фильтр воздухом при температуре 90°C, что обеспечивает полное испарение чистящего раствора. По окончании сушки машина проводит финальное измерение противодавления. Аналогичное измерение возможно и до очистки, что позволяет сравнить значения до и после процедуры. Устройство оснащено принтером для печати протокола измерений. Время мойки фильтра для легковых или коммерческих автомобилей составляет 20-40 минут, что позволяет регенерировать до нескольких фильтров за 8-часовую смену. Высокая производительность в сочетании с низкими эксплуатационными расходами гарантирует быструю окупаемость оборудования.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, грузоподъемность: 130 кг, дальность вылета стрелы: 3 200 мм, производитель контроллеров: ABB, модель контроллера: IRC5 M2004, Серия IRB 6640 — это последнее поколение промышленных роботов ABB Robotics с высокой грузоподъемностью и производительностью. Основанная на знаменитой серии IRB 6600, с концепцией гибкого отклонения назад, высокой мощностью запястья, модульной конструкцией, упрощающей обслуживание, а также высокой доступностью, характерной для роботов ABB, семейство IRB 6640 вышло на новый уровень. Особое внимание уделено высокой производительности, компактному дизайну, малому весу, простоте обслуживания и низким затратам на сервисное обслуживание. IRB 6640 идеально подходит для технологических процессов в различных отраслях. Типичные области применения: точечная сварка, обработка и перемещение материалов, обслуживание станков. Dodpfx Abow Nakyjujku Технические характеристики: Грузоподъемность: 130 кг Радиус действия: 3200 мм Модель: IRB6640 Контроллер: IRC5 Год выпуска: 2015 Состояние: Б/у В комплекте: Манипулятор + шкаф управления IRC5 + все комплекты проводов У нас работает специализированная команда по этим роботам. Если вы расскажете о своем проекте, мы подберем для вас наиболее подходящего робота и обеспечим техническую поддержку на всех этапах. В наличии широкий ассортимент роботов. При оптовых закупках мы рады предложить специальные цены. Одинаковые модели доступны в разные годы выпуска, что позволяет подобрать оптимальное решение под ваш бюджет и задачи. Компания PLC Merkezi EOOD располагает более чем 300 роботами на складе и работает с брендами KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, грузоподъемность: 130 кг, дальность вылета стрелы: 3 200 мм, производитель контроллеров: ABB, модель контроллера: IRC5, Серия IRB 6640 — это последнее поколение промышленных роботов ABB Robotics с высокой грузоподъёмностью и производительностью. Основанная на известной серии IRB 6600, с концепцией гибкого отклонения назад, очень высоким крутящим моментом запястья, модульной конструкцией, удобной для обслуживания, и высокой надёжностью, традиционными для роботов ABB, серия IRB 6640 идёт ещё дальше. Главные преимущества: высокая производительность, компактный дизайн, небольшой вес, простота обслуживания и низкая стоимость эксплуатации. IRB 6640 идеально подходит для промышленных процессов в различных отраслях. Типичные сферы применения включают точечную сварку, перемещение материалов и обслуживание станков. Технические характеристики: Грузоподъёмность: 130 кг Дальность действия: 3200 мм Dkedpfx Abjw Nalkjuju Модель: IRB6640 Контроллер: IRC5 Год выпуска: 2008 Состояние: Б/У В комплекте: манипулятор, управляющий шкаф IRC5, полный комплект кабелей, teach pendant У нас работает специализированная команда, отвечающая за эти роботы. Сообщите подробнее о вашем проекте — мы поможем выбрать оптимальную модель и окажем поддержку на всех этапах реализации. В наличии широкий ассортимент роботов, а при оптовых закупках предоставляются скидки. Одинаковые модели могут быть доступны из разных лет выпуска, и покупки крупными партиями обеспечиваются специальными ценами. Компания PLC Merkezi EOOD располагает более чем 300 промышленными роботами на складе и работает с такими брендами, как KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 36 103 h, грузоподъемность: 185 кг, дальность вылета стрелы: 2 800 мм, модель контроллера: IRC5, Серия IRB 6640 — это новейшее поколение промышленных роботов ABB Robotics с высокой грузоподъемностью и производительностью. Разработанная на базе известной серии IRB 6600, отличается возможностью гибкого отклонения назад, высоким крутящим моментом запястья, модульной конструкцией для удобства обслуживания и высокой надежностью, ставшей визитной карточкой роботов ABB. Линейка IRB 6640 стала еще совершеннее, уделяя особое внимание высокой производственной мощности, компактному дизайну и малому весу, простому техническому обслуживанию и сниженным эксплуатационным расходам. IRB 6640 идеально подходит для технологических процессов, вне зависимости от отрасли. Типичные области применения: точечная сварка, транспортировка материалов и обслуживание станков. Технические характеристики: Грузоподъемность: 185 кг Радиус действия: 2800 мм Модель: IRB6640 Контроллер: IRC5 Состояние: был в эксплуатации, полностью протестирован Год выпуска: 2008 В комплекте: манипулятор, шкаф управления IRC5, полный комплект проводки, пульт оператора Dkedpfowq Sfysx Abuou У нас есть специализированная команда по работе с этим типом роботов. Поделитесь деталями вашего проекта, и мы сможем подобрать наиболее подходящую модель для ваших задач и оказать поддержку на всех этапах реализации. На складе всегда широкий ассортимент роботов, и при оптовых закупках мы готовы предложить специальную цену. Одинаковые модели доступны как из одного, так и из разных годов выпуска, а при покупке больших партий действуют выгодные условия. Компания PLC Merkezi EOOD располагает складом более чем из 300 роботов и работает с такими производителями, как KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Источник: сайт ABB)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, !!! В наличии партия из 11 шт. Цена указана за одну единицу !!! Специально разработан для работы с ротационными испарителями, перегонкой, фильтрацией, вакуумными печами и вакуумной сушкой. Оборудован химически стойким вакуумным мембранным насосом и вакуумным контроллером VCpro600. Для обеспечения произвольно задаваемого вакуума ±1 мбар скорость насоса непрерывно регулируется в зависимости от газовой нагрузки. Преимущества: - Быстрые результаты процессов благодаря постоянному испарению и дегазации - Автоматическая регулировка и контроль вакуума - Контроллер с большим многоязычным цветным дисплеем и светлым/тёмным режимом экрана для оптимальной видимости - Интегрированная база данных растворителей с сохранёнными параметрами для специальных видов перегонки и возможностью свободной настройки температур кипения, а также хранением индивидуальных профилей давления для новых процессов - С интерфейсом для удалённого управления/мониторинга, выгрузки логов процессов и обновления ПО - Малошумная работа за счёт регулировки скорости Djdpfxewvluxj Abujku Технические характеристики: Модель: LVS 105 T-10 ef+ Система: LVS 105 T-10 ef+ Производительность всасывания (л/мин): 18,0 Предельное остаточное давление (абс.): 2,0 мбар Подключение: для шланга внутренним Ø 8 мм Материалы в контакте со средой: головка насоса – PTFE с углеродным волокном; мембраны – эластомер с PTFE-покрытием; клапаны – PEEK; уплотнения – EPDM; фитинги/соединительные элементы – PP, PVDF; вакуумный шланг – PTFE Порты: RS 232, LAN Габариты (ШxГxВ): 250 x 260 x 435 мм Вес: 9,5 кг Питание: 115-240 В, 50/60 Гц В хорошем рабочем состоянии. Ознакомьтесь также с другими нашими предложениями.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Многие из наших машин имеются в наличии на складе. Позвоните нам и узнайте больше! Предложение касается базовой версии машины. Все дополнительные опции и их цены вы можете найти на нашем сайте. Гидравлический листогибочный пресс PBO-4016-CNC Delem DA-58T Технические параметры - Максимальная толщина сгибаемого листа (S235): до 8,0 мм - Номинальное давление: 1600 кН - Максимальная длина сгибаемого листа: 4000 мм - Глубина (расстояние между инструментом и задней стенкой): 320 мм - Максимальный ход гибочной балки: 180 мм - Максимальная высота проема: 455 мм - Расстояние между балками: 3200 мм - Максимальное расстояние заднего упора: 600 мм - Мощность двигателя: 15,0 кВт - Длина: 4100 мм - Ширина: 1650 мм - Высота: 2600 мм - Вес: 10700,0 кг инструменты - Передние опоры: 2 шт. - Регулировка расстояния заднего упора (ось X): сервопривод - Регулировка луча (ось Y): сервопривод - Регулировка высоты упорных пальцев (ось R): ручная - Тип крепления пуансона: быстросъемное крепление типа AMADA Контроллер Delem DA-58T - Расширенная поддержка оператора на основе алгоритмов - Расширенное графическое моделирование процессов гибки - Инструкции для оператора - Алгоритмы сокращения процесса производства - Автоматическое коронирование Ручная коронка (опционально*) Благодаря этому параметру заказчик всегда может быть уверен, что гнутый лист имеет одинаковый угол изгиба по всей длине. Автоматическое коронирование (опционально*) Позволяет контроллеру контролировать автоматическое коробление. Это гарантирует, что значение настройки всегда будет оптимально настроено. OCS - Система охлаждения масла Dodotizavopfx Abusku Система масляного охлаждения - гарантирует стабильность параметров машины даже при длительной непрерывной работе. Профессиональная поддержка Мы поддерживаем постоянную связь с нашими клиентами. Вот почему при покупке машины мы предлагаем почасовой пакет экспертной поддержки от технических специалистов Otinus. Приходите и протестируйте наши машины Посетите исключительную презентацию, на которой квалифицированный специалист Otinus продемонстрирует все функциональные возможности машины. Вы можете предоставить технические чертежи и образцы материалов. В комплект поставки машины входит: Двухдневное обучение операторов и ввод в эксплуатацию - 1-й день (до 8 часов) – Ввод в эксплуатацию и обучение работе с системой управления. - 2-й день (до 8 часов) – самостоятельная работа на станке под руководством нашего техника – возможность программирования отдельных деталей. Телефонная консультация со специалистом - с 7.30 до 21.00 (пн-сб) – 8-часовой пакет, срок действия которого составляет 12 месяцев. Бесплатная аренда транспортных роликов и двух домкратов для облегчения установки машины на территории заказчика. Ролики и домкрат поставляются по предварительному запросу (минимум за 7 дней до поставки машины). условия сотрудничества - Гарантия сроком на 24 месяца. - Срок доставки: около 6-8 недель. Это не применимо, если машина отмечена как доступная на складе. - Машина совершенно новая. - Гарантийное и послегарантийное обслуживание Продавца - Клиент несет ответственность за машину во время разгрузки и транспортировки на своей территории.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами. Dkodpfxofz Dt No Abueu

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. Dsdpfefz Dubox Abusku В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. Dkedpfx Abefz Nb Tousu На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Dksdpfx Abefz U S Eeuju Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Плоттеры серии ATC предназначены для профессионального использования на крупных промышленных предприятиях и заводах. Как и плоттеры серии SPECIAL, он может использоваться для обработки широкого спектра материалов. Чтобы соответствовать требованиям более тяжелой обработки, станки ATC используют дополнительно усиленную конструкцию и более мощные сервоприводы переменного тока на каждой оси. Наличие пяти осей обеспечивает поддержку обработки даже самых сложных заготовок. Вакуумный рабочий стол входит в стандартную комплектацию этих станков. Также можно установить гибридный стол. Плоттеры этой серии стандартно оснащены автоматическим устройством смены инструмента, шестипозиционным линейным магазином и датчиком высоты инструмента. Используемые решения значительно ускоряют процесс обработки, требующий применения нескольких фрез. Обрабатываемые материалы: - дерево - древесные материалы (ДСП, МДФ, OSB и т.д.) - пластмассы - композиты - ПВХ - цветные металлы (алюминий, латунь, медь и т.д.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкция станка изготовлена из стали и чугуна, что придает ему высокую жесткость, а также устойчивость к перегрузкам, связанным с процессом обработки. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 2100 x 3100 [мм]. ЗАЖИМ МАТЕРИАЛА: Машина оснащена вакуумным столом. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: 700 [мм] (диапазон оси Z может быть изменен) ДРАЙВЫ: Dkjdein Etzepfx Abuju Двигатели SERVO используются для привода наших станков, обеспечивая адекватное ускорение и скорость в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение с помощью классических и проверенных винтовых роликов, обеспечивающих длительный срок службы и точность, а ось Z приводится в движение с помощью высокопроизводительной шарико-винтовой пары. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный высококлассный бесщеточный шпиндель. Скорость вращения шпинделя составляет от 6 000 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше мощности шпинделя для предотвращения падения скорости при работе в тяжелых условиях. ХРАНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ: В стандартную комплектацию станка входит линейный магазин инструментов, оснащенный 6 конусами ISO30. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок снабжен соответствующим программным обеспечением CAD/CAM. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛИ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный плоттер CNC 1520 SPECIAL - это высокоточный станок, изготовленный в Польше. Он используется для обработки ряда инженерных материалов, а именно: древесины, древесных материалов (ДСП, МДФ, OSB и т.д.), пластиков (оргстекло, ПВХ, HPL и т.д.), композитов (дибонд, карбон, алюкобонд), мягких металлов и т.д. КОНСТРУКЦИЯ: Плоттер полностью изготовлен из высококачественной стали. В процессе производства все компоненты подвергаются специальной термической обработке. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 1500 x 2000 [мм], а весь рабочий стол, выполненный по технологии Т-образных пазов, занимает 1600 x 2500 [мм]. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Диапазон оси Z в стандартной комплектации составляет 200 мм. Однако его можно увеличить до 400 мм. ДРАЙВЫ: Для привода наших станков используются цифровые двигатели с высоким разрешением и высокой мощностью, обеспечивающие адекватные ускорения и скорости в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение классическими и проверенными винтовыми парами, которые обеспечивают длительный срок службы и точность, в то время как ось Z приводится в движение высокопроизводительной шарико-винтовой парой. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. Dkedpfjin Eztjx Abuju ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный, охлаждаемый жидкостью и долговечный бесщеточный шпиндель высшего класса. Подшипники шпинделя - это высококачественные машинные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют долговечность выше среднего. Скорость вращения шпинделя варьируется от 6 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше, чем у шпинделя, что защищает от падения скорости при работе под большой нагрузкой. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок поставляется с соответствующим программным обеспечением CAD/CAM последней версии. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛЬ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы. Контроллер станка оснащен функцией активного векторного анализа, благодаря чему работа станка происходит плавно, а во время обработки наблюдается незначительное проскакивание. Контроллер имеет функцию восстановления для продолжения работы после потери питания, поэтому нет необходимости инициализировать программу с нуля. Встроенная память контроллера позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу. Дополнительные опции: * вакуумный стол с насосом Busch или Becker. * Система извлечения стружки * масляный туман * рабочий стол любого размера

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный плоттер CNC 2040 SPECIAL - это высокоточный станок, изготовленный в Польше. Он используется для обработки ряда инженерных материалов, а именно: древесины, древесных материалов (ДСП, МДФ, OSB и т.д.), пластиков (оргстекло, ПВХ, HPL и т.д.), композитов (дибонд, карбон, алюкобонд), мягких металлов и т.д. КОНСТРУКЦИЯ: Плоттер полностью изготовлен из высококачественной стали. В процессе производства все компоненты подвергаются специальной термической обработке. РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Dsdpfxoin Uilo Abueku Полезная площадь нашего станка составляет 2100 x 4100 [мм], а весь рабочий стол, выполненный по технологии T-slot, занимает 2100 x 4100 [мм]. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Диапазон оси Z в стандартной комплектации составляет 200 мм. Однако его можно увеличить до 400 мм. ДРАЙВЫ: Для привода наших станков используются цифровые двигатели с высоким разрешением и высокой мощностью, обеспечивающие адекватные ускорения и скорости в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение классическими и проверенными винтовыми парами, которые обеспечивают длительный срок службы и точность, а для привода оси Z используется высокопроизводительная шарико-винтовая пара. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный, охлаждаемый жидкостью и долговечный бесщеточный шпиндель высшего класса. Подшипники шпинделя - это высококачественные машинные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют долговечность выше среднего. Скорость вращения шпинделя варьируется от 6 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше, чем у шпинделя, что защищает от падения скорости при работе под большой нагрузкой. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок поставляется с соответствующим программным обеспечением CAD/CAM последней версии. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛЬ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы. Контроллер станка оснащен функциями активного векторного анализа, благодаря чему работа станка осуществляется плавно, а во время обработки происходит незначительное проскакивание. Контроллер имеет функцию восстановления для продолжения работы после потери питания, поэтому нет необходимости инициализировать программу с нуля. Встроенная память контроллера позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу. Дополнительные опции: * вакуумный стол с насосом Busch или Becker. * Система извлечения стружки * масляный туман * рабочий стол любого размера

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 460-102150, общий вес: 960 кг, грузоподъемность: 110 кг, дальность вылета стрелы: 2 400 мм, срок гарантии: 6 месяцы, Оборудование: документация / руководство, Продаю промышленного робота для паллетирования. Робот абсолютно новый, не использовался и ни разу не извлекался из оригинальной упаковки. Доступен немедленно, так как остался от нереализованного проекта. Отличная возможность для компаний, ищущих эффективное и надёжное решение для автоматизации процессов. Гарантия: Полная гарантия производителя до конца 2025 года Доступность: Немедленная Внимание: Главное фото — иллюстративное. Продаём робота, упакованного на паллете в оригинальной заводской упаковке; дополнительные фото прилагаются. Комплектация: МАНИПУЛЯТОР 435-107 Вариант: IRB 460-110/2.4 209-202 Цвет манипулятора: ABB Graphite White стандарт 287-4 Защита: Стандартная 803-1 Медиа и связь: Параллельная и воздушная 431-1 Комплект соединителей верхней оси: Верхняя ось 239-1 Комплект соединителей на основании: На основании 1999-1 Стандартный метод калибровки: Калибровка осей BASIC 700-3 Варианты контроллера: Один шкаф 129-1 Директива ЕС по машинам: Подготовка для CE и Китая 769-2 Напряжение питания: 3x400В 752-2 Тип подключения питания: 6HSB 6p+PE 742-1 Основной выключатель: Поворотный 708-1 Температура помещения: Макс 45°C 741-1 Защита разъема шкафа: Крышка разъема 438-1 Гарантия: Стандартная гарантия НАПОЛЬНЫЕ КАБЕЛИ 210-2 Кабель манипулятора — длина: 7 м КОНТРОЛЬНЫЙ МОДУЛЬ 701-1 FlexPendant: FlexPendant 10 м 888-3 PROFINET IO: PROFINET IO slave SW 731-1 Интерфейс безопасности: Внутренний интерфейс безопасности 733-1 Операторская панель: Панель на шкафу 735-1 Переключатель режимов работы: Ключевой, 3 режима РОБОТНОЕ ПО 685-2 Версия Robotware: RW 6 608-1 World Zones: World Zones 611-1 Восстановление траектории: Path Recovery 613-1 Обнаружение коллизий: Collision Detection 617-1 Интерфейс FlexPendant: FlexPendant Interface 623-1 Многозадачность: Multitasking 824-1 Многофункциональность: MultiFunction Dkedpfx Asw Nn Imobuju