Двухшнековая Система Подачи купить подержанный (33 010)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 10 294 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: P087WH855, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 300 мм, нагрузка на стол: 300 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 700 мм Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 330 мм Скорость быстрого перемещения: 54 м/мин Isdjzul Tcjpfx Aiwstk Частота вращения шпинделя: 100–10 000 об/мин Расстояние от шпинделя до основания: 250–580 мм Мощность главного шпинделя: 5,5 кВт Размер стола: 650 × 400 мм Грузоподъемность стола: 300 кг Количество мест для инструмента: 21 шт. ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Габариты и вес Габариты: 1565 × 2027 × 2336 мм Вес станка: ок. 2200 кг Наработка: 10 294 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Централизованная смазка с заданным интервалом Удлинитель стойки 100 мм Внутренняя подсветка 16 дополнительных входов/выходов Быстрое перемещение с криволинейным ускорением и замедлением Ручная подача с помощью маховика Отображение оглавления из карты памяти 1000 сохраняемых программ Многоязычный дисплей Термокомпенсация осей XYZ Функция резервного копирования параметров Цикл отвода для нарезания резьбы без самоцентрирующего патрона РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Редактирование в фоновом режиме Расширенная программа редактирования деталей Выбор системы координат G92 Система координат заготовки G52–G59 48 дополнительных систем координат заготовки G54.1 Возврат к исходной точке G28 Быстрый редактор Настроечный файл Счетчик производственного цикла Память для коррекции инструмента C для кодов D/H и износа Нарезание резьбы без самоцентрирующего патрона M29 Вызов подпрограммы M98/M198/M99 Пользовательский макрос B G65, G66/G67 Циклы сверления G73, G74, G76, G81, G89/G80 Поворот системы координат G68/G69 Круговая интерполяция с программированием R Контурное управление AI I G05.1 Спиральная интерполяция Функция пропуска G31 Многоступенчатый пропуск G31 P1–P4 Проверка границ хода перед движением Проверка сохраненной границы хода 1 Проверка сохраненной границы хода 2 G22/G23 Пользовательский контроллер PMC Макрос пользователя в режиме реального времени

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, 8 цветов Ширина печати (для бесконечных рукавов), макс.: 1270 мм Ширина печати (для не бесконечных рукавов), макс.: 1250 мм Максимальная механическая скорость машины: 460 м/мин Шаг зубьев шестерни: 10 мм Длина печати / шаг повторения: 300–1200 мм Ширина материала, макс.: 1320 мм Itsdpozvfgfefx Aiwok Материалы Подходит для обработки: LDPE, PP, PA: 20–150 мкм HDPE, OPP: 12–100 мкм Ламинированные пленки: макс. 120 мкм Бумага: 30–120 г/м² Размотка / Намотка Максимальный диаметр рулона при размотке: 1000 мм Максимальный диаметр рулона при намотке: 1000 мм Внутренний диаметр втулки: 76 мм Внешний диаметр втулки: 85 мм Максимальный вес рулона: 1240 кг Система сушки Подача воздуха в печатный модуль: макс. примерно 5250 м³/ч Подача свежего воздуха в печатный модуль: примерно 2620 м³/ч Подача воздуха в мостовую конструкцию: макс. примерно 8430 м³/ч Подача свежего воздуха в мостовую конструкцию: примерно 2150 м³/ч Рециркулируемый воздух: примерно 5600 м³/ч Температура подаваемого воздуха, печатный модуль: макс. 100 °C Температура подаваемого воздуха, мостовая конструкция: макс. 120 °C Оборудование / Характеристики Система подачи краски W&H Turboclean Устройства для размотки и намотки Система сушки Обработка коронным разрядом Система управления для оператора Печатные цилиндры и комплектующие Анилоксные валики Система Portalift

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: 101-335, Функциональность: полностью работоспособен, Станок будет доступен в начале октября 2026 года. Станок можно осмотреть и провести демонстрацию на территории заказчика. Толщина заготовки: 8–60 мм. Минимальная длина заготовки: 160 мм. Скорость подачи: 10 м/мин. – выдвижная опора для заготовки – прижимной мост с пневматическим приводом, управляемый ПЛК – панель управления 1888 PPC 231 U+E – фрезерный модуль для соединения 1801, в комплекте 2 фрезы для соединения 70x64x30 – автоматическая подача кромок 1903 – система нанесения клея Glue-Jet GJ 301, в комплекте: чувствительная к поверхности форсунка и картриджный отсек для клеевых картриджей EVA и PUR – прижимный модуль 1912-3, пневматический – обрезной модуль 1918 с пневматическим поворотом на 0–12°, управляемый ПЛК – фрезерный модуль 1827 с пневматическим приводом 4, управляемый ПЛК – модуль для фрезерования профилей 1832 (Auriga SPS) – модуль для обработки радиусных кромок 1929 с пневматическим приводом 2, управляемый ПЛК – модуль для обработки плоских кромок 1964 – распыление разделительного средства спереди и очищающего средства сзади 1856 – модуль для нанесения смазки 1940 Общая длина: 4930 мм. Itedpfszg Upwex Aiwek Вес: около 1430 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1981, GEMA LZ 170 – токарный станок с направляющим и приводным шпинделем Токарный станок с направляющим и приводным шпинделем GEMA Тип/модель: LZ 170 Состояние: бывший в употреблении Год выпуска: 1981 Технические характеристики: Высота центров: 180 мм Диаметр обработки над суппортом: 230 мм Расстояние между центрами: 1000 мм Диаметр отверстия шпинделя: 40 мм Ширина станины: 240 мм Диапазон скоростей вращения (20 ступеней): 25–2000 об/мин Мощность двигателя: 3,2 / 4 кВт Конус задней бабки: MK 3 Ход пиноли: 120 мм Вес: около 950 кг Габариты (Д x Ш x В): около 2200 мм x 800 мм x 1300 мм Комплектация: - Трехкулачковый токарный патрон Röhm, диаметр 160 мм - Быстросменный держатель системы Multifix, размер B, без режущих инструментов - Защитный экран токарного патрона с концевым выключателем - Освещение станка Itedpfx Ajzvfaljiwok - Система подачи охлаждающей жидкости - Опорные ножки станка Товар по запросу! Стоимость транспортировки предоставляется в индивидуальном предложении.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, моточасы: 259 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1200002, ход по оси X: 1 270 мм, ход по оси Y: 508 мм, ход по оси Z: 635 мм, Состояние нового, вертикальный обрабатывающий центр Haas VF-4-EU CNC с пробегом всего 259 часов. Станок находится в безупречном оптическом и техническом состоянии. С завода VF-4 полностью подготовлен для работы по 4-й и 5-й оси – установлены расширенный пакет 5th-AXIS: - Карты осей для 4-й и 5-й оси - Динамическое смещение детали - Управление центральной точкой инструмента - Высокоскоростная обработка - Программируемая струя охлаждающей жидкости - Беспроводной измерительный щуп Renishaw и щуп для инструмента Также станок оснащён неординарно полно: - TSC – внутренняя подача СОЖ через шпиндель, давление 21 бар - Спиральный стружкоотводчик - Полный пакет обслуживания системы охлаждения (автоматическая доливка, маслоотделитель, туманоуловитель) - Быстрый 30+1 позиционный инструментальный магазин - Шпиндель 10 000 об/мин Управление – последнего поколения Haas Next Generation Control с сенсорным экраном, WiFi, Ethernet и удалённым мониторингом HaasConnect. Благодаря этому станок сразу готов к самым требовательным задачам. Оригинальные транспортные крепления в наличии. В комплекте оригинальная инструментальная тележка Haas для SK40. Осмотр и демонстрация в работе по договорённости возможны в любое время. Погрузка и транспортировка могут быть организованы. Соответствующий CNC-поворотный стол TRT-210 предлагается отдельным объявлением и может быть добавлен к комплекту по желанию. Опорные пластины LANG в комплект не входят. Технические характеристики: - Ход по осям X / Y / Z: 1270 × 508 × 635 мм - Расстояние от шпинделя до стола: 107 – 742 мм - Стол: 1321 × 457 мм, 5 Т-образных пазов (16 мм), макс. нагрузка 1588 кг - Шпиндель: 10 000 об/мин, BT/CT 40, прямой привод, жидкостное охлаждение - Мощность привода: 22,4 кВт - Макс. крутящий момент: 122 Нм при 2000 об/мин - Быстрый ход X / Y / Z: 25,4 м/мин - Макс. подача: 16,5 м/мин - Инструментальный магазин: боковой SMTC, 30+1 место - Макс. диаметр / длина / вес инструмента: 64 мм / 330 мм / 5,4 кг - Время смены инструмента (Span-to-Span): примерно 3,6 с - Подключение: 400 В / 50 Гц, 3 фазы (встроенный трансформатор) - Сжатый воздух: около 113 л/мин при 6,9 бар - Бак СОЖ: 208 л - Вес: ок. 6 260 кг (со стружкоотводчиком) Управление: - Haas Next Generation Control с сенсорным экраном - 1 ГБ программной памяти, Ethernet + WiFi - HaasConnect (удалённый мониторинг), HaasDrop (беспроводная передача данных) - M130 медиадисплей, SafeRun, синхронизированное нарезание резьбы - Модуль раннего обнаружения отключения питания, защита от перенапряжения - Опции/оснащение (всё с завода) - 5-осевой пакет VF-YT (подготовка 4-й/5-й оси, DWO/TCPC, High-Speed Machining, программируемая охлаждающая форсунка) - Беспроводная измерительная система Renishaw (интуитивная) - TSC – внутренняя подача СОЖ через шпиндель, 21 бар - Спиральный стружкоотводчик Isdjy Tp E Aspfx Aiwstk - Пакет обслуживания СОЖ (автоматическая доливка, маслоотделитель, туманоуловитель) - Дополнительный фильтр охлаждающей жидкости (мешочной фильтр 25 мкм) - Комплект фильтров для ванны для стружки (200 мкм) - Переменный поток охлаждающей жидкости (управляется M-кодом) - Продувка внутренней стороны двери станка - Точки подъёма, сенсорный экран, блокировка двери

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, диапазон поворота: 45 °, тип привода: ручной, минимальная частота вращения (мин.): 2 800 об/мин, ширина стола: 500 мм, длина стола: 700 мм, общая длина: 1 200 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 600 мм, общий вес: 95 кг, Оборудование: документация / руководство, • Поперечная фреза типа QNF предназначена для горизонтальной и вертикальной обработки пазов в дереве, алюминии и ПВХ. • Привод с фрезголовкой установлен в направляющем рычаге, который опирается на четыре шариковых подшипника. • В комплекте: станина станка. • Прочная конструкция из серого чугуна. • Гидравлический тормоз подачи. • Пневматическое горизонтальное прижимное устройство для материала, расположенное с обеих сторон от зоны фрезерования. Ijdozvfw Rspfx Aiwstk • Нижний защитный экран фрезы, который можно подключить к системе вытяжки. • Твердосплавные дисковые фрезы для пазов 250 x 60 x 40 мм, Z = 4+4.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 29 199 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AK0272, Оборудование: документация / руководство, - Год выпуска: 2006 - Полностью функционирует, подключена, готова к демонстрации - С приводными инструментами - С контршпинделем - Система управления Siemens 840 D - Включая транспортер стружки - Диаметр точения над станиной: 685 мм - Расстояние между центрами: 526 мм - Перемещения: X 240 мм / Z 640 мм / B 520 мм - Быстрые подачи (X, Z, B): 18 / 24 / 24 м/мин Ijdpjxgrymsfx Aiwjtk Цена нетто с площадки в Луккенвальде (Германия), без транспортировки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 20 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840 D-SL, максимальная частота вращения: 16 000 об/мин, подача охлаждающей жидкости: 50 балка, количество гнезд в инструментальном магазине: 240, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Heller FP 4000 + SCHULER LoadMaster Compact Год выпуска: 2013 Система управления: Siemens 840 D SL Общее время работы: ок. 40 000 часов Время работы шпинделя: ок. 20 000 часов Шпиндель: SCU 63, 16 000 об/мин, 40 кВт, 80 Нм Ось X: 800 мм, ось Y: 800 мм, ось Z: 1000 мм 4-я ось (стол/ось C): поворотный стол с ЧПУ, размер паллеты 500 x 630 мм 5-я ось (головка/ось B): поворотная фрезерная головка (диапазон поворота ок. +15° до -105°) Поворотный стол: 360 000° x 0,001° Динамика подачи: 60 м/мин 2 паллеты GRM с размещением отверстий по стандарту DIN Инструментальный конус: HSK 63 A Беспроводной измерительный щуп, производитель: RENISHAW Инструментальный магазин: 240 мест (цепной) PMS – система многократного закрепления Iedpfx Asztmhljiwetk Конвейер скребкового типа для обработки в условиях смазки - Контроль и обнаружение столкновений - Быстрая проверка на облом инструмента - Поворотный стол с ЧПУ - Специальное исполнение KMA - Интерфейс для подключения системы вытяжной вентиляции Schuler Loadmaster Compact: LMC 900/FP4000 19 дополнительных паллет с размещением отверстий по стандарту DIN Система управления Siemens Доступно в кратчайшие сроки. Возможна погрузка и демонтаж.

Год выпуска: 2023, моточасы: 300 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Гигиенический дозировочный насос для точного объемного дозирования жидких, вязких и содержащих кусочки продуктов. Поверхности, контактирующие с продуктом, выполнены из эластомеров с декларацией соответствия FDA. Все контактирующие с продуктом части автоклавируемы. Простая интеграция благодаря компактной конструкции. Общая длина — около 2300 мм. Номинальная ширина — около 350 мм. Полная ширина с двигателем — около 500 мм. Верхний край конвейерной ленты высотой от 980 до 1080 мм. Основание изготовлено из прочного профильного трубного каркаса. Исполнение из нержавеющей стали, марка материала 1.4301. Двусторонняя режущая кромка, радиус примерно 5 мм. Конвейерная лента для пищевых продуктов, марка Habasit, цвет — белый. Iodpfoxcvzaox Aiwetk Центральная приводная станция. Редукторный мотор марки SEW в комплекте. Пищевая оболочка (в зависимости от сроков поставки). Скорость регулируется с помощью частотного преобразователя (от 0,8 до 8 м/мин). В комплекте регулируемая рама для 5 дозаторов производства Viscotec. Регулировка осуществляется с помощью профилей и зажимных устройств. Высота регулируется вручную через зажимные элементы, все дозаторы настраиваются одновременно. Точная индивидуальная настройка каждого дозатора возможна через продолговатые отверстия, если это необходимо. Боковая регулировка, наклон, а также направление подачи выполняются для каждого дозатора индивидуально. Без боковой направляющей. Включая инженерные услуги. Включая предварительную сборку. Включая установку дозаторов на нашем предприятии. Включая тестирование на нашем предприятии. Поверхность: ленточный конвейер из нержавеющей стали 1.4301, круглые трубы для рамы дозаторов из нержавеющей стали 1.4301, зажимы из алюминия. 5 батончиков передаются с существующего оборудования на нашу конвейерную ленту. Шкаф управления из нержавеющей стали 1.4301. Система управления и преобразователь частоты производитель Mitsubishi Electric. Конструкция: Главный выключатель, аварийная остановка, кнопки включения и выключения автомата. Дисплей для регулировки скорости (м/мин) и установки времени задержки стартового сигнала для дозатора. Датчики для обнаружения батончиков (каждый батончик определяется индивидуально). Датчики и сигналы для старта дозаторов (каждый дозатор получает свой собственный стартовый сигнал). Обмен данными с компанией Viscotec. Аварийная остановка реализована только для нашего оборудования. Включая шкаф управления с запасом по мощности 50%. Включая высококачественные датчики (оптические датчики расстояния с возможностью измерения и обработки расстояния). Включая усовершенствованную управляющую систему (аппаратную и программную часть можно расширять без замены контроллера). Включая HMI (дисплей), около 7'' дюймов. Включая электрическую схему (E-Plan). Включая программное обеспечение. Включая тестирование на нашем предприятии (тестирование интерфейса с компанией Viscotec). Поверхность: шкаф управления полностью из нержавеющей стали, датчики — из нержавеющей стали и с одобрением FDA.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Машина демонтирована и хранится на складе. Фотографии модулей предоставляются по запросу. Ijdjy Eym Uepfx Aiwjtk Пожалуйста, предлагайте разумные цены. В продаже имеется машина Kern 2600, ниже представлена информация о предлагаемой конвертовальной машине: Оборудована системой Mail Factory Модуль вставки и запечатывания KVS Резаки K990 (верхний и нижний сканер Datalogic) + 1 шт. модуль K940 Merger Модуль прямой подачи DE Direct Entry x 1 шт Модуль разделения LM Spacer x 1 шт Модуль сгибки FSH Folding x 1 шт Модуль BFGD x 2 шт Транспортный модуль x 1 шт Выгрузочный бункер Output Bin x 4 шт VRO с конвейером При покупке вместе с машиной Kern 3500 возможна договоренность о привлекательной цене на оборудование. Дополнительные модули от другой машины доступны в отдельном объявлении и по запросу: EFQR Однолистовой податчик справа x 1 шт SIGR Резак для непрерывных форм справа с опционной станцией K2600 x 1 шт Модуль BFGD (только на запчасти, некомплект, без крышек) x 1 шт Модуль LM Spacer (рабочий, полностью комплектный) x 1 шт VRO с конвейером (рабочий, полностью комплектный) x 1 шт

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, количество шпинделей: 2, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, длина точения: 145 мм, диаметр точения: 240 мм, ход по оси X: 130 мм, ход по оси Z: 145 мм, Горизонтальный двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ с 2 револьверными головками в двух рабочих зонах и 2 загрузочных порталах! В 2023 году на станке был проведен капитальный ремонт! Itodsztxlcopfx Aiwjk ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр обработки: 240 мм Максимальная длина обработки: 145 мм Ход по оси X: 130 мм Ход по оси Z: 145 мм Расстояние между шпинделями: 340 мм Быстроход по осям X/Z: 24 м/мин Направляющая по оси X: роликовая линейная направляющая Направляющая по оси Z: круглая направляющая, 145 мм Количество шпинделей: 2 Мощность привода шпинделя: 11 / 7,5 кВт Максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин Крутящий момент: 93 Нм Конус шпинделя: JIS A2-5 Размер патрона: 210 мм (8 дюймов) Количество револьверных головок: 2 Тип револьверной головки: BT Количество мест для инструментов на револьверной головке: 8 Размер державки внешнего токарного инструмента: 20 × 20 мм Максимальный диаметр державки сверл: 40 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Система ЧПУ: Fanuc 32i-B Рабочие зоны: 2 Подключение к электросети: 30 кВА Размеры и вес Габаритные размеры: 4 500 × 2 440 мм Общая высота с загрузчиком: 2 550 мм Вес: 4 400 кг Загрузочный портал GT Twin с двумя независимыми порталами Двухзахватный манипулятор для заготовок и обработанных деталей Поворотное устройство Блок управления с кабелем Максимальный диаметр заготовки: 120 мм Максимальная длина заготовки: 80 мм Максимальный вес заготовки: 3 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Стоечный магазин, слева Конвейер для отвода деталей, справа Транспортер для стружки, сзади Емкость для СОЖ Подача СОЖ через оба шпинделя для промывки приспособлений Различные держатели инструментов Различные приспособления Документация и электрические схемы

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, производитель контроллеров: TRUMPF, модель контроллера: Touchpoint TruBend, общий вес: 30 500 кг, общая ширина: 5 150 мм, общая высота: 2 995 мм, длина продукции (макс.): 6 500 мм, Гибочный станок, выпущенный в 2022 году. Данный станок TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) имеет максимальную длину гибочной кромки 3 123 мм и усилие зажима зажимного устройства 101 т. В комплект входит 2-осевой манипулятор для заготовок с ходом 2 653 мм и система автоматической загрузки/разгрузки. Если вам нужны высококачественные возможности гибки, обратите внимание на станок TRUMPF TruBend Center 7030 (B34), который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Технические характеристики • Максимальная длина кромки изгиба: 3 123 мм • Минимальная длина кромки гибки: 200 мм • Минимальная ширина гибки со стандартным держателем: 145 мм • Минимальная ширина гибки с инструментами ENW: 40 мм • Максимальная высота коробки: 220 мм • Усилие зажима держателя: 101 т • Толщина материала: мин. 0,4 мм; макс. конструкционная сталь 3,0 мм; макс. нержавеющая сталь 2,2 мм; макс. алюминий 4,0 мм • Конструкция станка: сварная стальная рама; система гибки: клиновой привод; выпуклость: входит в комплект, регулируется через систему управления станком • Манипулирование и позиционирование • 2-осевой манипулятор заготовок с присосками (ход по оси X — 2 653 мм; ход — 100 мм; 12 модулей присосок) • 5-осевой задний упор; поворотный манипулятор; передний упор; загрузочные клещи • Автоматическое позиционирование и поворот детали • Скорости • Быстрый перемещение по оси Y: 250 мм/с • Скорость переднего упора: 3 000 мм/с • Скорость манипулятора детали: 3 000 мм/с • Скорость поворотного манипулятора: до 3 об/с • Скорость гибки в ToolMaster: 2 400 мм/с • Точность позиционирования • Ось Y: 0,10 мм; ось X: 0,05 мм; ось R: 0,05 мм • ЧПУ • 21,5-дюймовый сенсорный экран; ОС: Windows 7 Ultimate 64-битная • Клавиатура и мышь; USB; сетевой разъем RJ45; Ethernet 10/100 Мбит/с • Интернет-телесервис / удаленная диагностика • Измерение угла изгиба • Оптическая помощь при измерении угла изгиба; встроенная камера; графическое сравнение запрограммированного и фактического углов • Минимальная длина детали для измерения угла: 10 мм • Оборудование для обеспечения безопасности • Сертификация CE; вращающиеся защитные двери; световые барьеры безопасности; защита доступа к рабочей зоне • Ножной выключатель с функцией разрешения; аварийная остановка • Электрические характеристики: 80 кВА Дополнительное оборудование • Система автоматической загрузки/разгрузки с интерфейсом хранения • Автоматическое разделение/подача/передача заготовок; автоматическая разгрузка готовых деталей • Ленточный конвейер для готовых деталей; максимальный размер заготовки 3 048 × 1 500 мм • Интерфейс хранилища входит в комплект • Загрузочная тележка: не входит в комплект; комплект рельсов: не входит в комплект Isdpfx Aszvdc Ssiwjtk • Оснастка и инструментальные системы • ToolMaster Bend: автоматическое позиционирование и настройка прижимных инструментов; автоматическое позиционирование стандартных, Pick&Place и изогнутых держателей • Входящие в комплект приспособления: 16 стандартных прижимных инструментов (по 160 мм каждый); 6 прижимных инструментов Pick&Place; сегменты Pick&Place 10/15/20/40 мм; угловой прижимной инструмент (199 мм); гибочные инструменты OBW90 и UBW90 • Оборудование ENW: функция ENW для наклона зажимных инструментов; инструмент ENW110-40 (длина 3 123 мм; глубина 40 мм); минимальная ширина гибки с инструментами ENW — 40 мм • Дополнительные модули для обработки деталей • 12 трехсторонних вакуумных модулей (всасывание сверху/снизу/спереди)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Кромкооблицовочный станок K36, 1 шт., с ЧПУ (включая сенсорный экран) и с системой подачи горячего клея на заготовку; Фрезерный станок для обработки стыков (включая алмазный инструмент) до 3 мм глубины фрезерования; Клеевой бак с возможностью установки сменных баков, включая устройство для дозирования клея; Высокочастотный торцовочный станок (примерно 16 000 об/мин); Высокочастотный фрезерный станок (примерно 16 000 об/мин с отдельной пневматической регулировкой фрезерования); Станок для обработки радиусов углов (минимальная длина заготовки 300 мм, максимальная высота заготовки 40 мм); Радиальный фрезерный нож; Плоскостной фрезерный нож (включая пневматический подъем); Чистящий станок; 1 свободное место для установки второго фрезерного станка или дисковой пилы (дисковая пила только при дополнительном исключении чистящего станка); Прочный цепной привод, двойной ролик с шарикоподшипниками, смотровое окно с задней стороны станка, выдвижная подставка для заготовки, сигнальная лампа для контроля последовательности обработки заготовок. Технические характеристики: Максимальная толщина кромки: 3 мм Максимальная толщина заготовки при облицовке: 3 мм Минимальная высота заготовки: 8 мм Максимальная высота заготовки: 60 мм Максимальная высота заготовки при облицовке: 40 мм Минимальная длина заготовки: 160 мм Подача: примерно 10 м/мин Время подготовки к работе: примерно 5 мин Itjdpfx Aiozvhk Hewek Потребляемая мощность: (400 В – 3 фазы – 50 Гц) Рабочая высота: примерно 900 мм Габариты станка: примерно 5250x1250x2050 мм (ДxШxВ) Вес: примерно 1700 кг Отводящий патрубок: 1x140 мм + 1x80 мм 8 мм, исполнение K36, 1 шт. Быстросъемное устройство для установки фрезы для обработки углов K36, 1 шт. Дополнительная цена за многорадиусный фрезерный нож (R2/R1) K36, 1 шт. Обработка стыков при толщине заготовки до 60 мм K36, 1 шт. Устройство для распыления разделительного средства на плиту K36, 1 шт. Устройство для распыления чистящего средства на плиту K36, 1 шт. Устройство для позиционирования для фрезерного станка K36, 1 шт. Устройство для позиционирования для радиального фрезерного ножа K36, 1 шт. Пневматическая регулировка в 3 точках K36, 1 шт. Airtronic K36, 1 шт. Удлинение подставки на входе и выходе на 440 мм каждая, 1 шт. С помощью съемного удлинителя входа и выхода расширителя стола Hebrock предлагает решение для увеличения площади опоры, что обеспечивает более удобную обработку заготовки и увеличивает площадь опоры на 450 мм. Контроль уровня жидкости без резервуара, 1 шт. Благодаря датчику, расположенному в верхней части вала для нанесения клея, оператору может быть отображен минимальный уровень клея. На экране также отображается предупреждение. Как только это предупреждение появится, максимальная длина обработки плиты составляет 100 м (плита ДСП толщиной 19 мм). Шарикоподшипник для фрезы для обработки углов 24,1 мм, 1 шт. Шарикоподшипник для фрезы для обработки углов 24,2 мм, 1 шт. Стоимость упаковки, 1 шт. Дополнительный сменный бак, включая датчик уровня жидкости. Производитель: Hebrock Тип: 36/14/1 Артикул: H36/14/1, 1 шт. Дополнительный сменный двигатель для фрезы для обработки углов K36. Производитель: Hebrock Тип: 36/08/2 Артикул: H36/08/2, 1 шт. R1 Место хранения: Поставщик.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 62 289 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 15035709574, ход по оси X: 750 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 520 мм, скорость подачи по оси X: 18 000 м/мин, номинальная (полная) мощность: 55 кВА, производитель контроллеров: Heidenhain/Mill Plus, модель контроллера: Heidenhain/Mill Plus, длина заготовки (макс.): 600 мм, макс. ширина заготовки: 400 мм, высота заготовки (макс.): 520 мм, максимальный вес заготовки: 600 кг, общая высота: 2 900 мм, общая длина: 2 900 мм, общая ширина: 2 650 мм, ширина стола: 500 мм, длина стола: 700 мм, нагрузка на стол: 600 кг, общий вес: 7 400 кг, скорость шпинделя (мин.): 18 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 20 000 Вт, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 60, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ Deckel Maho DMU 70 Evolution Система управления: Heidenhain / Mill Plus Магазин инструментов: 60 позиций Год выпуска: 2005 Страна производства: Германия Параметры станка: - Ход по оси X: 750 мм, по оси Y: 600 мм, по оси Z: 500 мм - Ось B: 180 градусов - Ось C: +/- 360 градусов - Диапазон скоростей подачи: 18 000 мм/мин - Быстрое перемещение: 50 м/мин - Максимальная мощность шпинделя: 20 кВт - Тип инструмента: SK 40 - Размеры рабочего стола: 700x500 мм - Грузоподъемность стола: 600 кг - Стружкоотвод Iodpozvdb Isfx Aiwjtk - Система охлаждения - Полное руководство по программированию - Техническая документация - Вес станка: ок. 7,4 т - Габариты станка: ок. 2 900 x 2 650 x 2 900 мм В 2023 году электрошпиндель был заменен.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 5 300 мм, регулировка гидроцилиндра: 150 мм, высота установки: 570 мм, общая ширина: 3 300 мм, общая длина: 5 250 мм, усилие прессования: 250 t, тип входного тока: трёхфазный, ход поршня: 35 мм, входное напряжение: 400 V, расстояние между боковыми опорами: 820 мм, общий вес: 58 000 кг, управляющее напряжение: 24 V, входная частота: 50 Гц, HR 250/2200 SL – линия штамповки (демонстрационная и опытная установка) Рама пресса + пуансон в чугунном исполнении с оптимальными демпфирующими характеристиками Комплектное оборудование «под ключ» для: • Производства электротехнических листов • Производства плоских штампованных деталей • Производства плоских последовательно соединенных вытяжных деталей КОМПЛЕКТАЦИЯ + АКСЕССУАРЫ: • Штамповочный автомат HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2500 кН | Частота хода 80…250 мин-¹ >по согласованию поставляется также без аксессуаров/периферийного оборудования< • Привод с роликами "push-pull", [ZEHNDER & SOMMER] • Маслораспределитель для роликов RAZIOL • Датчик измерения толщины полосы • Система управления штамповкой [UNIDOR / TRsystems] • Размоточный станок 3,0 т [KOHLER] • Прецизионный выравнивающий станок с 21 роликом, устройство для формирования петли [KOHLER] • Система смены инструмента с электроприводом, гидравлическими подъемными планками + зажимными патронами • Система удаления обрезков и деталей • Серво-нож для обрезки полосы • Платформа для шкафа управления • Операторская платформа • Звукоизолированная кабина • Защитное ограждение Itjdpfx Aiozu Ryhewek ТЕХНИЧЕСКОЕ ИСПОЛНЕНИЕ: Частота хода пресса: 80 - 250 мин-¹ Ход пуансона: 35 мм Быстрый подъем: 75 мм Высота установки: 570 мм при макс. ходе (фиксировано 35 мм) в нижней точке, регулировка пуансона (150 мм) в верхней точке Площадь стола: 2300 x 1100 мм Установочная плита: 2300 x 1100 мм Т-образные пазы DIN 650: 22 мм Открытие стола: 2020 x 400 мм Площадь пуансона: 2240 x 900 мм Ход пуансона, фиксированный: 35 мм Быстрый подъем: 75 мм Высота над полом: 1380 мм (включая установочную плиту 200 мм) Высота подачи полосы: 200 - 400 мм (над установочной плитой) Открытие станины, сбоку: 820 x 500 мм (Ш x В) Рекомендуемый макс. вес верхнего инструмента: 2200 кг Рекомендуемый вес верхнего инструмента: 1950 кг - Система управления SIEMENS S7-1500 - 15-дюймовая сенсорная панель + двухручной пульт управления - Удаленное обслуживание ОПИСАНИЕ: - Рама пресса в серой чугунной конструкции - Пуансон пресса в чугунной конструкции - Прямой привод с электропневматической комбинацией муфты и тормоза - Эксцентриковый вал с двумя точками крепления, кованый - Передача мощности осуществляется через два шатунно-кривошипных механизма - Роликовая направляющая, 8-кратная для точной фиксации пуансона - Вращающаяся система уравновешивания массы - Уравновешивание веса пуансона с помощью пневматического баллона - Быстрый подъем 75 мм (функция быстрого подъема для быстрого доступа к инструменту) - Мониторинг состояния (силы, температуры, смазка, пневматика)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, Также в продаже имеется специализированная система подачи материала. Она собирает нарезанные ламели и автоматически подает их во второй фуговально-рейсмусовый станок для дальнейшей обработки и финишной обработки. По запросу заинтересованных клиентов предоставляется видео, демонстрирующее работу станка. Iedpozc I Dbsfx Aiwetk 1. Высокоскоростной фуговально-рейсмусовый станок WACO MAXI, 8 головок 8 шпинделей для горизонтального распила, скорость подачи 20–150 м/мин Ширина обрабатываемой поверхности при фуговании: 30–300 мм Высота обрабатываемой поверхности при фуговании: 10–150 мм Диаметр режущего круга: 180–260 мм Напряжение питания: 400 В, 50 Гц Основной двигатель подачи: 37 кВт Частотный преобразователь: 45 кВт 1. Нижняя головка: 24,5 кВт 2. Верхняя головка: 30 кВт 3. Правая боковая головка: 18,5 кВт 4. Левая боковая головка: 30 кВт 5. Правая боковая головка: 18,5 кВт 6. Левая боковая головка: 24,5 кВт Горизонтальный распил: 7. Правая боковая головка: 53 кВт 8. Левая боковая головка: 53 кВт Максимальная ширина обрабатываемой поверхности: 200 мм Максимальная высота обрабатываемой поверхности: 63 мм Максимальный диаметр пильного диска: 300–400 мм Диаметр шпинделя: 50 мм Вертикальная регулировка: 10 мм Скорость шпинделя: 5500 об/мин Диаметр патрубка для отвода стружки: 2 x Ø 160 мм Длина станка: 1300 мм 2. Высокоскоростной фуговально-рейсмусовый станок WACO MAXI, 3 головки 3 шпинделя для финишной обработки, скорость подачи 30–300 м/мин Основной двигатель подачи: 37 кВт Частотный преобразователь: 45 кВт Скорость подачи, регулируемая: 30–300 м/мин 1. Головка для фрезерования профиля: 24,5 кВт 2. Верхняя головка: 24,5 кВт 3. Головка «Ротоплан»: 30 кВт

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 2 468 h, мощность: 39 кВт (53,03 л.с.), входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 1 600 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 800 мм, длина заготовки (макс.): 1 700 мм, макс. ширина заготовки: 800 мм, высота заготовки (макс.): 800 мм, максимальный вес заготовки: 1 500 кг, количество гнезд в инструментальном магазине: 60, общая высота: 3 000 мм, общая длина: 5 800 мм, общая ширина: 4 300 мм, общий вес: 15 000 кг, длина стола: 1 700 мм, ширина стола: 800 мм, диаметр крепления: 40 мм, количество шпинделей: 1, мощность фрезерного блока: 39 000 Вт, быстрая подача по оси Z: 32 м/мин, быстрый ход по оси X: 32 м/мин, быстрая подача по оси Y: 32 м/мин, требуемая ширина: 4 300 мм, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 1 об/мин, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, POSmill E 1600 Система управления: Heidenhain iTNC 640 Ход по оси X: 1600 мм Ход по оси Y: 800 мм Ход по оси Z: 800 мм Размер стола: 1700 x 800 мм Конус Морзе: SK 40 Количество мест для инструментов: 60 Макс. скорость вращения шпинделя: 10 000 об/мин Скорость быстрого перемещения: 32 м/мин Вес: 13,5 т Наработка: всего 2468 часов (на 20.08.2026) Оснащение: - Стеклянные измерительные линейки по всем 3 осям - 3D инфракрасная система зондирования Hexagon - Подача воздуха через шпиндель - Система охлаждения IKZ 20 бар с ленточным фильтром - Мобильное электронное ручное колесо - Heidenhain iTNC 640 - Сменный механизм инструментов с 60 местами, управление с передней панели Станок находится у нас в производстве и продолжает использоваться. Передача станка возможна в кратчайшие сроки по согласованию. Обучение работе со станком, транспортировка и ввод в эксплуатацию осуществляются за отдельную плату. Станок регулярно обслуживался и находится в очень хорошем рабочем состоянии. Продажа без дополнительных принадлежностей, таких как, например, приспособления для крепления, контейнер для стружки, верстак и инструменты. Iedpfx Aievwlp Howotk

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Станок с ЧПУ – горизонтальный | Производитель: HÜLLER HILLE | Модель: nbh 170R Год выпуска: 2005 По предварительной договоренности возможен осмотр станка в рабочем состоянии. Состояние: исправен / готов к эксплуатации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Рабочая область - Ось X/Y/Z: 1000/800/800 мм - Диапазон поворота заготовки в рабочей зоне: Ø 900 мм - Расстояние от центра стола до конца шпинделя по оси Z: 138,9 (HSK-A 100) мм Система измерения перемещений - Абсолютные энкодеры: прямое измерение - Неопределенность позиционирования по оси А в соответствии с DIN ISO 230-2: 0,007 мм Система смены палет на 180 градусов с 4-мя поворотными устройствами палет на 90 градусов Палета - Площадь крепления палеты по стандарту DIN 55201, форма A2: 500 x 630 мм - Транспортировочная нагрузка на палету: прибл. 800 кг - Высота приспособления: 1100 мм Поворотный стол с ЧПУ (ось B) - Минимальный шаг: 0,001 градуса - Повторяемость: +/- 0,001 градуса - Точность во всех положениях: +/- 0,002 градуса - Допустимые моменты на зажатом столе: * Касательный момент: макс. 7000 Нм * Момент опрокидывания: макс. 16000 Нм - Зажимные силы: * на столе: 147000 Нм * на палете: 84600 Нм Рабочий шпиндель / Шпиндельный блок - Патрон для инструмента по стандарту ISO 12164 (DIN 69893): HSK-A 100 - Диаметр переднего подшипника: 100 мм - Мощность привода при 100% / 60% продолжительности работы: 37/46 кВт Itjdpfx Ajzviaijiwsk - Диапазон скоростей: 25 - 10000 об/мин Магазин инструментов на 4 кассеты, в комплекте две дополнительные кассеты. Электрика - Подключаемая мощность: 74 кВА Пневматика Система охлаждения, производитель KNOLL Внуняя подача охлаждающей жидкости может быть переключена на подачу сжатого воздуха через функцию M (программа). - Насос охлаждающей жидкости: 20 - 70 бар - Резервуар для охлаждающей жидкости: 2500 л Размещение станка - Требуемое пространство, Д x Ш x В: прибл. 8 x 3,5 x 3,5 м - Вес: прибл. 24 т АКСЕССУАРЫ / КОМПЛЕКТАЦИЯ: - Система управления: Siemens SINUMERIK 840D ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ ПАЛЕТ Подробный технический паспорт, включая информацию о широком спектре оснащения, предоставляется по запросу. Без гарантии полноты и достоверности технических данных и комплектации. – Право на предварительную продажу сохраняется.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), входное напряжение: 380 V, входной ток: 32 A, высота резки (макс.): 900 мм, максимальная ширина резки: 900 мм, Оборудование: документация / руководство, моторный тормоз, освещение, Данный лесопильный комплекс включает в себя: 2 зажимных вала 4 вертикальных упора 4 уровня с зажимами 4 подъемных рычага для бревен 1 предварительный распиловочный станок 1 вал для подачи бревен с приводом 1 система смазки пильного полотна 1 система водяной смазки 1 электрическая система позиционирования Базовая длина распила: 9,0 м Диаметр прохода бревен: примерно 90 см Гидравлический насос: 14 литров Мощность двигателя: 11 кВт Iedpfx Aiozk Exdewstk Ширина пильного полотна: 100 мм Пила использовалась как дополнительный источник дохода, в год распиливалось примерно 500 кубометров древесины. Редуктор с фрикционным колесом был заменен на гидравлическую систему подачи, также был обновлен гидравлический насос. Имеется откидывающаяся кабина и система подогрева ручек, которая питается теплым гидравлическим маслом. Чугунные валы были заменены примерно два года назад, с их помощью было распилено около 800 кубометров древесины. В комплект входят две удлинительные секции для пильного стола: одна длиной 3,0 м и одна длиной 2,0 м, что обеспечивает общую длину распила 14,0 м. В прошлом году был проведен ремонт двигателя пилы. В комплект также входит подходящий электродвигатель мощностью 18,5 кВт, который еще не установлен. Прилагается около 15 пильных полотен для твердых и мягких пород дерева, часть из них новые. Станок работает очень хорошо, все компоненты полностью исправны, в гидравлической системе нет утечек. Пилу можно осмотреть в процессе работы. Продажа в связи с приобретением нового оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Custom made, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 14 650 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, максимальная ширина резки: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Itodpfxjy Au Alo Aiwok Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 15 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 30017349, Оборудование: стружечный транспортер, На продажу выставлен ухоженный пятиосевой обрабатывающий центр Hedelius RS605 K20 из проверенной серии RotaSwing, год выпуска 2011, первое включение в эксплуатацию – 2012. Станок сочетает в себе неподвижный рабочий стол с интегрированным поворотным столом и позволяет экономично выполнять полную обработку деталей всего за две установки. Оборудован системой ЧПУ Heidenhain iTNC 530, системой удаления стружки, трехмерным щупом, системой подачи охлаждающей жидкости, а также дополнительной системой контроля столкновений Brankamp для защиты станка и инструмента. В настоящее время станок используется в производственном процессе и может быть оперативно подготовлен к продаже. Техническое и внешнее состояние – хорошее или очень хорошее, регулярное техническое обслуживание. Осмотр и пробный запуск возможны по предварительной договоренности на территории Западной Саксонии. Iodpfxjzukx Rs Aiwstk

Год выпуска: 1989, состояние: готов к работе (б/у), Для осаждения тонких металлических слоев в нанометровом диапазоне, из различных материалов, катоды хром и медь,1 камера, вращающаяся корзина, комплект предварительного насоса, турбонасос, подача горячей и холодной воды для нагрева и охлаждения установки, Itsdpehwm Iijfx Aiwsk Холодильная установка L&R Kältetechnik WHK-15-W, год постройки: 2004, Источник высокого напряжения ADS Maris, шкаф управления, с управлением Siemens, полная модернизация системы управления заводом, год постройки: 2004

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 300 мм, ход по оси Y: 630 мм, ход по оси Z: 630 мм, скорость подачи по оси X: 8 000 м/мин, подача по оси Y: 8 000 м/мин, скорость подачи по оси Z: 8 000 м/мин, максимальная скорость шпинделя: 3 150 об/мин, ширина стола: 630 мм, нагрузка на стол: 3 000 кг, длина стола: 1 700 мм, диаметр крепления: 50 мм, общая высота: 2 300 мм, общая ширина: 2 300 мм, общая длина: 4 700 мм, максимальная частота вращения: 3 150 об/мин, общий вес: 6 000 кг, 2013 г. – прошел капитальный ремонт на предприятии REIDEN SWISS. Выполнена повторная шлифовка. Установлена новая система ЧПУ iTNC530. Установлено новое маховое колесо Hr410. Соответствует новым требованиям безопасности CE. Заменены шестерни и подшипники фрезерной головки. Установлены новые стеклянные измерительные системы LS186C. Установлен новый 3D-щуп Blum TC60. Соответствует геометрическим требованиям DIN 8615! Стоимость капитального ремонта: 250 000 швейцарских франков. Ось X: 1300 мм Ось Y: 630 мм Ось Z: 630 мм Isdpfx Aszvfiaoiwstk Длина стола: 1700 мм Ширина стола: 630 мм Грузоподъемность стола: 3000 кг Мощность шпинделя: 16 кВт Скорость шпинделя: 3150 об/мин Конус шпинделя: 50 ISO/BT/MK Скорость подачи по оси X: 8000 мм/мин Скорость подачи по оси Y: 8000 мм/мин Скорость подачи по оси Z: 8000 мм/мин Длина: 4700 мм Ширина: 2300 мм Высота: 2300 мм Вес: 6000 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 600 мм, длина точения: 670 мм, диаметр точения: 490 мм, общий вес: 6 500 кг, ПРОДАЕТСЯ: Высококачественный токарный станок с ЧПУ Biglia B 658 MB (год выпуска: 2004) с приводными инструментами + подающий автомат KID 70 Ищете надежное и мощное оборудование для металлообработки? В продаже Biglia B 658 MB — токарный станок с ЧПУ в хорошем и полностью рабочем состоянии. Оборудован приводными инструментами, автоматическим задним упором, надежной системой управления Fanuc, а также автоматическим податчиком прутков. Itjdpfxjzbx N Es Aiwek Комплект поставляется со склада. Общие сведения Производитель: Biglia (Италия) Модель: B 658 MB Год выпуска: 2004 Система ЧПУ: FANUC Series 18i-TB Состояние: Хорошее, полностью исправно Наличие: Со склада --- Основные технические характеристики (токарный станок) Максимальный диаметр обработки: 380 мм Максимальная длина обработки: 650 мм Максимальный диаметр заготовки/прутка: 80 мм Максимальный проход шпинделя: 620 мм Диапазон оборотов шпинделя: 30–3000 об/мин Мощность привода шпинделя: 26/22 кВт Посадочный размер шпинделя: ASA 8″ Диаметр отверстия шпинделя: 90 мм Диаметр кулачкового патрона: 315 мм Двухнаправленная револьверная головка: 12 позиций Время индексации револьверной головки (на 1 позицию): 0,1 с Позиции приводных инструментов: 12 позиций Макс. скорость приводных инструментов: 4000 об/мин Макс. мощность приводных инструментов: 3,7 кВт Перемещение по осям X/Z/B: 220 / 650 / 660 мм Быстрые подачи по осям X/Z/B: 20 / 24 / 12 м/мин Максимальное усилие зажима автоматического заднего упора: 1080 кг --- Диаметр круглых прутков: мин. 5 мм (3/16") — макс. 70 мм (2" 3/4) Сторона квадратного прутка: мин. 5 мм (3/16") — макс. 50 мм (2") Высота шестигранного прутка: мин. 5 мм (3/16") — макс. 60 мм (2 1/4") Максимальная длина прутка: 500 мм / 1615 мм Вместимость магазина: 250 кг (например, approx. 60 прутков диаметром 10 мм) Время смены прутка: 50 сек (при длине прутка 1000 мм) Скорость подачи: 0–500 мм/сек Скорость возврата: 1000 мм/сек Напряжение питания: 230/400 В Напряжение управления: 24 В Установленная мощность: 2 кВт Масса: 580 кг Дополнительное оснащение и особенности Подающий автомат KID 70 Измерительная рукоятка (Touch setter) Стружкоотвод Цанговый патрон DIN 6343 Объем бака СОЖ: 250 литров Производительность насоса СОЖ: 150 л/мин Мощность насоса СОЖ: 0,73 кВт Уровень шума: 74 дБ(А) Габаритные размеры (токарный станок) Габариты (Д x Ш x В): 4000 x 1900 x 1850 мм Масса Biglia B658/BM: около 6000 кг Свяжитесь с нами для получения предложения на этот комплект! Оборудование готово к немедленной отгрузке. > *(Вся информация предоставлена добросовестно, но возможны ошибки)*

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, номер машины/транспортного средства: 320542/B, Функциональность: полностью работоспособен, количество осей: 3, производитель контроллеров: TPA, Станок с ЧПУ для сверления и фрезерования Производитель: Vitap Тип: K3 Новый станок Последовательная обработка, обработка деталей снизу и автоматический возврат детали к оператору. Создайте индивидуальный класс: - С помощью этого станка вы можете выполнять различные фрезерные операции, помимо пазования и сверления, от простой обработки кромок до фрезерования форм и букв. - Мы не ограничиваем вашу креативность. Простой старт в мир технологий ЧПУ: - TPA делает это простым для вас: будь то сверление, пазование, линейная фрезеровка, контурная фрезеровка или фрезерование букв. - Программное обеспечение CAD наглядно отображает операции обработки. - Особенно наглядным является программирование рабочих шагов на отдельных сторонах детали. - Одним щелчком мыши вы можете отразить операции обработки. - Вы можете точно ввести начальные точки или определить их щелчком мыши на виртуальной детали. Vitap Bar Nesting – эффективно и экономит время - Это запатентованное программное обеспечение позволяет изготавливать целые элементы корпусов из одной длинной детали. - Вы загружаете длинную деталь, и когда вы извлекаете первый готовый элемент, обработка следующего элемента сразу же продолжается. Система подачи DDT (двойной динамический транспорт) - 2 зажима обеспечивают непрерывный транспорт детали. - Оператор вставляет деталь до упора. - Затем оба зажима захватывают деталь и позиционируют ее с высокой точностью. - Во время обработки оба зажима обмениваются данными, так что зажим 2 захватывает деталь, прежде чем зажим 1 ослабнет. - Таким образом, подача остается постоянной даже во время линейной фрезеровки. 3 управляемые оси: - Ось X – подача DDT - Ось Y – ход сверлильной головки - Ось Z – сверление - Двойная «0»-опорная точка: новая лазерная система для определения начала и конца детали. Программа может корректировать сверление снизу, чтобы обеспечить идеальное выравнивание при вертикальной и горизонтальной обработке деталей. Лазер состоит из передатчика и приемника, чтобы избежать ошибок при работе с темными материалами кромок. - Боковые упоры с роликами, состоящие из неподвижной и перемещаемой части, механическое цифровое считывание с автоматической ориентацией на «0»-опорную точку для извлечения деталей до 3 мм от «0»-линии. - Постоянное боковое прижимное устройство для точного позиционирования на «0»-линии. - Автоматический 4-позиционный сменный инструмент. - Регулируемая нулевая точка. - Отсутствие ограничений по длине детали. - Монитор LCD TFT 20". - Промышленный ПК. - Интерфейс оператора WSC с перечнем, параметрическим инструментом и параметрической настройкой. - Графическое программирование CAD TPA EDI32, базовая версия. - USB-порт. - Сохранение всех файлов. - Макропрограммирование. - Импорт файлов DXF. Технические данные - Количество независимых вертикальных шпинделей: 12 - Количество независимых горизонтальных шпинделей на оси X: (2+2) - Количество горизонтальных сверлильных шпинделей на оси Y: (2+2) - 1 пила (100 мм) - Электрический шпиндель 5 кВт с конусом ISO30 (об/мин [контакт удален]) - Макс. вес детали: 40 кг - Макс. размеры детали: X – неограниченно, Y – 1250 мм, Z – 50 мм - Мин. размеры детали: X – 270, Y – 150 (70 опц.), Z – 3 мм - Скорость подачи: 25 м/мин - Скорость вращения шпинделей: 3600 об/мин - Скорость вращения пилы: 7000 об/мин - Макс. горизонтальный инструмент: 12 мм Itsdpfx Aezvduueiwok - Макс. глубина сверления горизонтально на осях X и Y: 35 мм - Макс. глубина сверления вертикально: 43 мм - Макс. вертикальный инструмент: 35 мм - Двигатель: