Автоматическая Линия Обрезки Söderhamn купить подержанный (20 148)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Макс. сечение реза мм. 280x95 / 240x125 / 340x15. Конструкция полностью выполнена из толстой и армированной окрашенной стали. Система крепления к твердому грунту с фланцевыми стальными опорами для отверстия. Эргономичное расположение органов управления резкой, которыми можно управлять двумя руками. Независимые пневматические регулировки для адаптации к различным типам обработки. В комплект поставки входит прогрессивный стартер со сжатым воздухом. Скорость резки легко регулируется с помощью пневматического регулятора на панели управления. ГРУППА РЕЗКИ: Режущая группа с горизонтальной плоскостью. Конструкция из толстого и высокопрочного листового металла. Идеальная система балансировки веса двигателя/лезвия. Амортизаторы конца хода. Качели с подшипниками. Крепление двигателя с простой регулировкой для идеальной резки под углом 90 градусов. Простота обслуживания и легкий доступ. Система крепления к твердому грунту с регулируемыми стальными опорами и перфорированным фланцем. Мощность двигателя лезвия = 7,5 л.с. (5,5 кВт). Круглое лезвие HM, диаметр мм. 500. Режущие кромки Z=108. Диаметр отверстия мм. 35 Регулируемое время резки от 0,5 до 2 сек. Скорость резки регулируется с помощью пневматического регулятора на панели управления. Верхний зажимной элемент с электропневматическим управлением. Регулировка скорости и внешнего давления на панели управления. Интеллектуальное давление: автоматически подстраивается под толщину древесины, что значительно сокращает время резки Система перемещения прижимного устройства с помощью новых шарикоподшипниковых направляющих с двойной защитой от пыли и автоматической системой смазки. Долговечные, легко заменяемые алюминиевые защитные кожухи. Kdjdjwk Himepfx Aiwjr Вся система оснащена отдельными и независимыми пневматическими регулировками, расположенными снаружи панели управления, для адаптации к различным типам выполняемых работ.

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия сборки и тестирования электродвигателей для электромобилей (2021) Предназначена для производства электродвигателей мощностью 180–300 кВт Включает ручные, полуавтоматические и автоматические операции Такт времени: 86 с Станции и оборудование Загрузка компонентов - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача материалов - Нагрев внутреннего корпуса индуктором до 240 °C - Запрессовка статора во внутренний корпус - Пресс TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охлаждающий туннель - Охлаждение до 24 °C - Время цикла: 600 с Сборка X-образного и D-образного уплотнительных колец во внутренний корпус - Установка уплотнительных колец X-ring и D-ring во внутренний корпус - Специализированный круглый инструмент для сборки Предварительная сборка наружного корпуса - Ввинчивание фланца в корпус с помощью шуруповерта Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматическое соединение внутреннего и наружного корпусов Сборка наружного корпуса - Пресс TOX EQK 030 мощностью 3 т - 2 сканера Cognex - 2 камеры Keyence V3 - 3 системы видеонаблюдения VS Магничивание и измерение ротора - Магничивание магнитов - Магнитизатор MagSys MC3K82 (2020) - Магнитная оснастка MFFer8/160/250 Предварительная сборка экрана A и установка ротора - Запрессовка подшипника ротора и датчика положения - Пресс TOX на 3 т Сборка экрана A в наружный корпус - Пресс TOX EQK на 1 т - Завинчивание экрана A в наружный корпус пневматическим шуруповертом (5 Нм) Крепление смонтированных компонентов - Крепление шуруповертом Rexroth 4GE59 - Манипуляторная система Handyflex 400 Подключение межсоединителя - Ручная установка межсоединителя и изоляционной трубки Установка стопорного кольца, кожуха охлаждения и вентиляционного блока - Пресс TOX EQK 030, 3 т Монтаж охлаждающей крышки ротора - Завинчивание с моментом 4 Нм Финальный электрический тестовый цикл (EOL) - 5 тестеров Deutronic, включая: - Высоковольтные тестеры ETL ATS 400 - Измерители сопротивления HIOKI RM3545 - Анализаторы Reilhofer EOL Станция отсоединения межсоединителя - Отсоединение межсоединителя - Установка 2 винтов и затяжка шуруповертом Rexroth (13 Нм) Kodszhub Aopfx Aiwjdr - Манипуляторная система Handyflex 300 - Контроль шайбы - Вращение двигателя Тестирование на герметичность - 2 станции с тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумные и избыточные испытания на герметичность - Количество тестируемых: ок. 50 000 шт. на станцию Вращение, лазерная маркировка, штамповка, гравировка и контроль - Штамповочный автомат ADT - Лазер Arex 450 - Камера Keyence CA-H - Считыватель Datalogic CBX 100 - Количество тестируемых: ок. 130 000 шт. Транспортировочная защита - Монтаж желтой транспортировочной крышки/заглушки и пробки - Ручная установка колпачков и фиксация отверстий Упаковка и финальный осмотр - Манипулятор Dalmec (2022)

Состояние: б/у, Экструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Производитель: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Год выпуска: 1999 Год установки: 1999 Номинальное напряжение: … В Максимальное потребление тока: … А Частота: 50 Гц Необходимое давление: 6 бар Общий вес: … кг Уровень шума: … дБ Гидравлическое давление для сменного фильтра: Производительность экструзии: 1000–1200 кг (производительность при использовании фильтра: приблизительно 850 кг) Возможная толщина: 1–5 мм Максимальная ширина: приблизительно 1450–1480 мм Габариты машины: указаны на чертеже. Экструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Ksdpfx Aiezump Eswedr Состав: Винто-шнековый узел, двигатель и приводная система, панель управления и вспомогательные системы для подачи материала, регулирования температуры и последующей обработки. Детали: Подающее устройство — 2 бункера. 2 металлических сепаратора — дегазационные элементы Degacan HE, соэкструдер типа BEX-1-150-32-D-V и BEX 45-25E / 89-9436-320 для производства листов или рулонов. Основной экструдер состоит из 7 нагревательных зон и одной вакуумной зоны. Соэкструдер состоит из 3 нагревательных/охлаждающих зон для контроля полимера. Затем следуют 3 каландра с контроллерами температуры. Экструзионная головка — уточняется, если входит в комплект. Каландровая линия. Система измерения толщины Betacontrol Mk1. Радиоактивный источник удален. Система обработки поверхности методом коронного разряда Calvatron. Автоматическая система смены рулонов Kalvar Calvtron. Валы и калибровочный стол. Устройство для разделения листов в конце линии и обрезки краев (продольной). Сенсорная панель управления BC. Полный комплект инструкций по эксплуатации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Макс. сечение реза мм. 610x30/ 520x100 / 420x150 Конструкция полностью выполнена из толстой и армированной окрашенной стали. Система крепления к твердому грунту с фланцевыми стальными опорами для отверстия. Эргономичное расположение органов управления резкой, которыми можно управлять двумя руками. Независимые пневматические регулировки для адаптации к различным типам обработки. В комплект поставки входит прогрессивный стартер со сжатым воздухом. Скорость резки легко регулируется с помощью пневматического регулятора на панели управления. Регулируемое время резки от 0,5 до 2 сек. Скорость резки регулируется с помощью пневматического регулятора на панели управления. ГРУППА РЕЗКИ: Режущая группа с чрезвычайно прочной горизонтальной плоскостью, оснащенная оцинкованными опорными роликами грузоподъемностью 600 кг, диаметром 89 мм, шириной 500 мм. Наклонное режущее движение с передачей мощности через ременную передачу. Конструкция из толстого и высокопрочного листового металла. Идеальная система балансировки веса двигателя/лезвия. Амортизаторы конца хода. Качели с подшипниками. Крепление двигателя с простой регулировкой для идеальной резки под углом 90 градусов. Простота обслуживания и легкий доступ. Kdedpfx Aiswk Iphswjr Мощность двигателя лезвия л.с. = 14,8 (11 кВт). Круглое лезвие HM, диаметр мм. 600. Режущие кромки Z=108. Диаметр отверстия мм. 35 Верхний зажимной элемент с электропневматическим управлением. Регулировка скорости и внешнего давления на панели управления. Интеллектуальное давление: автоматически подстраивается под толщину древесины, что значительно сокращает время резки Система перемещения прижимного устройства с помощью новых шарикоподшипниковых направляющих с двойной защитой от пыли и автоматической системой смазки. Долговечные, легко заменяемые алюминиевые защитные кожухи. Вся система оснащена отдельными и независимыми пневматическими регулировками, расположенными снаружи панели управления, для адаптации к различным типам выполняемых работ.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 560 мм, тип входного тока: Кондиционер, высота загрузки: 340 мм, собственный вес: 3 200 кг, ширина подачи: 560 мм, Оборудование: документация / руководство, Автоматическая линия для изготовления книжных блоков SMYTH 150 4D LARGE, 2008 г. Аппарат все еще подключен к электросети, отработал очень мало часов, так как использовался в одну смену! Kjdpfszpfiyjx Aiwsdr Диапазон форматов и производительность: Максимальный формат листа: 560 x 340 мм Минимальный формат листа: 135 x 80 мм Максимальная механическая скорость: 150 циклов/минуту Количество стежков: 13 стежков Длина стежка: 24 мм Система подачи и раскрытия листов Тип податчика: Автоматический податчик листов (4D-Stream-Feeder) Раскрывающее устройство: 4 верхних вакуумных присоски + 4 нижних вакуумных присоски (4+4 присоски) Раскрывающее устройство для переплета с захватом: Интегрированная система LAP-Opening (вакуумное раскрытие для книжных блоков с захватом) Оборудование и управление: Управление: Компьютерное управление настройками через поворотный цветной сенсорный дисплей Общий вес машины: приблизительно 3200 кг Видеоматериалы предоставляются по запросу!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Автоматическая линия обработки пиломатериалов Технические данные: - Максимальный диаметр древесины 400 мм - Минимальный диаметр древесины 120 мм - Минимальная длина бревна 1500 мм - Максимальная длина бревна 3200 мм Производительность до 200 м3 в смену Ksdpelar Rijfx Aiwsdr Машина состоит из следующих компонентов: - Устройство подачи бревен - Продольный податчик траков - Циркулярная пилорама TT 5/600/400 G - Двигатели 75 + 90 кВт - Приемный роликовый стол с механизмом выгрузки обрезков и боковых досок - Приводной роликовый стол - Базовый стол SB 4000 - Многопильный двухвальный станок WP 210 - Двигатели 2 x 75 кВт - Приемный стол - Нижний возвратный конвейер для отбросов и отходов в дробилку

Год выпуска: 1993, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полностью объединённая герметичная плиточная пресс-линия Hanke с одной герметичной прессой. Продукция: бетонные и строительные плиты, усилие прессования: 600 т, метод прессования: сухой, минимальный формат: 400мм/400мм, максимальный формат: 800мм/600мм, производительность при плитах 400мм/400мм: примерно 96м²/ч. Включает в себя транспортную и циркуляционную систему, систему складирования, оборудование для поверхностной и последующей обработки, установку для придания структуры поверхности методом дробеструйной обработки, установку для пропитки, установку для нанесения покрытий, технику обработки и автоматизации, портальные и захватные системы, прямую мойку, автоматическое штабелирование и перекладку, упаковку и другую периферию. Это полностью укомплектованная линия 0-100. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Ksdpfxox S Rbve Aiwedr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Nr/ 531, Предлагаем практически новую линию поперечной и продольной резки Concept Stal - CS-GPW, год выпуска 2020. Производитель: Concept Stal Модель: CS-GPW Год: 2020 Состояние: как новая ID категории: 1043 ID типа: 1660 Тип: линия поперечной и продольной резки Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, напишите нам сообщение или позвоните. Линия состоит из: 1. Податчик листовой стали с опорой, максимальный вес рулона 6000 кг 2. Рабочий модуль 3. Гильотина 1250 мм 4. Модуль подачи и резки листа (роликовые ножи) Kdsdpoyi U Ugofx Aiwer 5. Автоматический стол для готовой продукции 6. Тележка для вывоза продукции 7. Модуль нанесения защитной пленки 8. Гидравлическо-электрический модуль сматывания стали 9. Компрессор

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1995, Производство бетонных плит для тротуарной плитки Ksdoy Sinnepfx Aiwodr Полная производственная линия Полностью автоматический верхний пресс с вращающимся столом Uni 2000/600/7 Полностью автоматическая установка прямой промывки Weser 100/2 Формы Электроустановка/управление С производством поддонов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Автоматический холодный пресс Kdsdjzuzw Dopfx Aiwsr Производитель: CMB Тип: PFR-CCL Год выпуска: 2017 Технические характеристики: Моторизованный загрузочный стол: 3500 x 1600 мм Для ручной сборки плит и автоматической загрузки в пресс на стороне 1600 мм. Конструкция из сварных стальных профилей. Устройства для регулировки рабочей высоты, обеспечивающие ровность на неровной поверхности. Стальные ролики. Ножной выключатель. ПРЕСС Размер плиты: 5500 x 1600 мм Сторона загрузки: 1700 мм Ход: сверху вниз Открытие: 450 мм Холодный пресс Плиты изготовлены из стального листа и закреплены на стальной несущей конструкции. Максимальное усилие прессования: 160 тонн. Удельное давление (на 100 % площади): 1,82 кг/см² Удельное давление (на 80 % площади): 2,27 кг/см² Пресс-цилиндр: 12 x 80 мм Вспомогательные цилиндры: 6 x 50/30 мм Электропитание: 400 В, ЕС/50 Гц/3 фазы + заземление. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАГРУЗКА и ВЫГРУЗКА плит на нижнюю плиту, со стороны 3500 мм. Транспортировка осуществляется с помощью моторизованной ленты из материала MYLAR. Лента приводится в движение двумя роликами, один из которых находится на входе, а другой – на выходе из пресса. Ролики приводятся в движение мотором через цепь, которая скользит по специальным направляющим. Лента из материала MYLAR оборачивается вокруг нижней плиты, которая опирается на специальные боковые опоры. Лента вращается на двух роликах, расположенных на входе и выходе из пресса. Концы ленты MYLAR закреплены на специальных стержнях с устройствами для натяжения ленты MYLAR. Верхняя плита покрыта пленкой MYLAR. Прессовые плиты изготовлены из толстых стальных листов, приваренных к несущей конструкции. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БЛОК с насосом, масляным баком и клапанами для привода пресс-цилиндров и вспомогательных цилиндров, которые перемещают верхнюю плиту. Гидравлический блок управления расположен в верхней части пресса для облегчения обслуживания. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ с кнопками и переключателями. Манометр для контроля давления находится на передней панели пресса. ВЫГРУЗОЧНЫЙ МОТОРИЗОВАННЫЙ РОЛИКОВЫЙ СТОЛ: 2000 x 1600 мм Выгрузочный стол расположен на выходе из пресса для ручной выгрузки отпрессованных плит. Выходная сторона из пресса: 1600 мм. Примечание: Загрузочный стол пресса размерами 3500 x 1600 мм и выгрузочный стол размерами 2000 x 1600 мм короче, чем стол пресса размерами 5500 x 1600 мм, так как пресс был установлен в линию. Примечание: Технические данные и описания являются точной копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для ознакомления и не являются обязательными.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1975, Функциональность: полностью работоспособен, CANALI, вертикальный автоматический высокопроизводительный ленточнопильный станок для распиловки бревен. Модель BBS.V "PACIFIC" K/L-B-P 1800, тип 555, год выпуска 1975. Оборудован панелью управления в кабине. Диаметр роликов ленточной пилы: 1800 мм, ширина роликов ленточной пилы: 280 мм. Kdodpfsxvrnisx Aiwor Максимальная ширина пильного полотна: 310 мм, длина пильного полотна: 11 500 мм. Подача круглых бревен: около 20 м, четырехканальная система с подающим механизмом. Система перемещения бревен с выталкивателем на поперечном конвейере для бревен. Пневматическая прижимная тележка CANALI, тип 501.09. Оснащена 4 прижимными клещами, 3 приспособлениями для поворота бревен, 4 выталкивателями. Мощность привода: 100 кВт, скорость тележки: 5–120 м/мин. Приводной ролик с механизмом для извлечения обрезков. Щетка, подъемник с механизмом для удаления сучков. Комплект электрических шкафов управления. Комплект оборудования для заточки пильных полотен.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, - Длина: 1800–2300 мм - Ширина: 500–1300 мм - Толщина: 35 / 40 / 44 мм Пресс-линия для изготовления дверей Производитель: Wild Год выпуска: 1998 Для дверей следующих размеров: - Длина: 1800–2300 мм - Ширина: 500–1300 мм - Толщина: 35 / 40 / 44 мм Состоит из следующих участков: 1. Участок непрерывного склеивания дверного полотна с участком укладки рам / 2. Прессовая линия с участком нанесения покрытия из древесно-волокнистых плит. Участок 1 состоит из: - Подача заготовок - Угол поворота с продольной и поперечной пилой - Подача и транспортировка продольных и поперечных элементов рамы из складов - Участок обрезки продольных элементов рамы - Участок соединения элементов рамы с сердцевиной дверного полотна. С помощью устройства для скоб - Транспортная лента с углом поворота и системой подачи сердцевины дверного полотна на склеенные древесно-волокнистые плиты. Kdedpfszuzgrjx Aiwjr Участок 2 состоит из: - Подача древесно-волокнистых плит - Щеточная очистительная машина - Машина для нанесения отвердителя снизу - Машина для нанесения клея снизу - Роликовая доролка - Угол поворота для нижней древесно-волокнистой плиты - Вакуумное устройство для поворота верхней древесно-волокнистой плиты - Автоматический участок нанесения покрытия из древесно-волокнистых плит и сердцевины дверного полотна - 2 пресса для дверей, каждый с 2 х 4 прессовыми станциями, расположенными параллельно друг другу - Оба пресса загружаются на входе с помощью 1 подающего устройства-шаттла - Оба пресса разгружаются на выходе с помощью 1 устройства-шаттла для выгрузки - Угол поворота для подачи на вход в буферный накопитель - Угол поворота на выходе из буферного накопителя и подача на участок штабелирования - Одностороннее вакуумное штабелирование с местом для защитных пластин Примечание: Технические данные и описания являются копией заказа, оформленного в то время. Данные предназначены для ознакомления и не являются обязательными.

Год выпуска: 2001, моточасы: 27 400 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия с устройством для выбивания отходов, поворотный стол (производство сторонней компании), поворотный/подготовительный стол, устройство для выбивания отходов, электронная система контроля двойного листа, маркеры для выравнивания листов BS + AS, подъем машины на 300 мм, 1 штамповочная рамка, различные рамки и пуансоны для выбивания отходов (в комплекте с тележкой), система быстрой центровки стопки листов, ручной режим непрерывной подачи листов, ручной режим непрерывной выкладки листов, цена указана с учетом условий поставки на местонахождение оборудования, демонтаж и погрузка могут быть организованы за дополнительную плату! Видео по запросу! В мае 2026 года компанией BOBST была проведена процедура "обновления состояния" на данной линии, все отложения были удалены с верхней и нижней плит, форма отполирована, сектор был открыт и оценен как "в новом состоянии". Фотографии, видео или счет-фактура предоставляются по запросу! Внимание: подиум должен быть адаптирован покупателем! Отсутствует продольная ограждающая планка! Основные технические характеристики: Максимальный формат листа: 720 × 1020 мм Минимальный формат листа: 350 × 400 мм Максимальное усилие штамповки: 250 тонн (2,5 МН) Максимальная производительность: 7 500 листов в час Обрабатываемые материалы: бумага / картон: от 80 г/м² до 2000 г/м², гофрокартон: толщина до 4,0 мм Размеры и вес: Длина машины: ок. 6 000 мм Ширина машины: ок. 2 000 мм Высота машины: ок. 2 500 мм Общий вес: ок. 19 500 кг Конструктивные особенности серии II: Система C.U.B.E.: электронная система управления машиной Bobst Система Centerline: микрометрическая регулировка для быстрой подготовки и точной ориентации инструмента Устройство для выбивания отходов: интегрированный модуль для выбивания отходов с двойным вращением Система непрерывной работы: непрерывная подача и выкладка листов Ультразвуковая система контроля двойного листа Kdodpfx Ajzmyfdsiwjr

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ РЕЗКИ POLAR 137 ED AUTOTRIM, СОСТОЯЩАЯ ИЗ: ГИЛЬОТИНА POLAR 137 ED AT с устройством Autotrim для автоматического удаления обрезков Kjdey R R Rhjpfx Aiwodr рабочая ширина 137 см, комплектуется боковыми соединительными столами из нержавеющей стали с воздушной подушкой, прижим перед ножом, поворотное наклоняемое седло ВЫРАВНИВАТЕЛЬ POLAR RA 6 с роликом для удаления воздуха, 2000 года АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫГРУЗЧИК POLAR TR 130/4 Возможна конфигурация выгрузчика и выравнивателя справа или слева Линия установлена и доступна для тестирования в нашем шоу-руме

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 97 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Год выпуска 2020 – Продольно-резательная линия с 5 автоматическими ножевыми парами, выпрямительным агрегатом и гильотинными ножницами Kdodpozcunasfx Aiwer Предлагается к продаже высоко ухоженная KRASSER Centurio 1250, год выпуска 2020. Оборудование было демонтировано с функционирующего производства и находится в отличном рабочем состоянии, готово к немедленному использованию. Идеально подходит для кровельных и фасадных предприятий, жестянщиков, а также компаний по обработке листового металла для экономичной переработки рулонного материала. Особое преимущество: перед продажей производителем Krasser был проведён комплексный сервис машины. ## Технические характеристики * Производитель: KRASSER GmbH, Австрия * Модель: Centurio 1250 * Год выпуска: 2020 * Заводской номер: 098 / SCS * Мощность: 32 кВт * Подключение: 3 x 400–488 В AC, N + PE, 50–60 Гц * Вес: около 3 600 кг ## Оснащение * 5 автоматических пар ножей * Интегрированные гильотинные ножницы * Выпрямительный агрегат * Промышленное исполнение * Высокая производительность * Прецизионные результаты резки KRASSER Centurio 1250 отличается высоким качеством изготовления, надежностью и экономичностью. Благодаря своему оснащению обеспечивает эффективную и точную обработку рулонного материала с минимальными переналадками. Оборудование в наличии и доступно для немедленной продажи. Осмотр возможен по предварительной договорённости.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2024, Предлагаем к продаже современную автоматическую поперечно-обрезную пилу PAOLETTI Salvacut 3000, разработанную для высокопроизводительной и точной резки древесных материалов. Данная машина представляет собой мощное и эффективное решение для автоматизированных операций резки с высокой скоростью, точностью и надёжностью. Ключевые особенности и преимущества Производитель: Paoletti Energy S.r.l. Модель: Salvacut 3000 Год выпуска: 2024 Автоматическая система резки для высокой производительности Подходит для промышленной деревообработки и производственных линий Прочная и современная конструкция Технические характеристики Общие Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Установленная мощность: 12 кВт Мощность двигателя пилы: 5,5 кВт Система резки Диаметр пильного диска: 500 мм Kdedpfezgr Scex Aiwsr Посадочный диаметр / толщина: 35 / 4,2 мм Скорость вращения: 2880 об/мин Минимальное время реза: около 0,3 с Обрабатываемый материал Максимальный размер пропила: примерно 70 × 300 мм Максимальная длина заготовки: примерно 5100 мм Минимальная длина заготовки: примерно 500 мм Минимальное сечение: примерно 30 × 15 мм Производительность и подача Максимальная скорость подачи: до 200 м/мин Направление подачи материала: справа налево (слева направо по запросу) Высокоскоростная автоматическая обработка Сжатый воздух и аспирация Давление воздуха: примерно 6–8 бар Потребление воздуха: примерно 500 Нл/мин Производительность отсоса: примерно 5000 м³/ч Скорость отсоса: примерно 28–30 м/с Присоединения для отсоса: Ø120 мм и Ø100 мм Габариты и вес Масса основной машины: примерно 2 000 кг Максимальная нагрузка на сортировочный блок: примерно 500 кг Высота рабочей поверхности: примерно 1 000 мм Условия эксплуатации Рабочая температура: +5 °C до +40 °C Температура хранения: +5 °C до +40 °C Преимущества Высокая скорость и точность резки Надёжная промышленная конструкция Подходит для непрерывной работы Эффективная обработка материала с устойчивым качеством продукции Дополнительная информация Сертификация CE Современное оборудование (2024 года) – в отличном состоянии

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для продольной обработки - Поворотное устройство - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для поперечной обработки 1 б/у линия для обработки кромок IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Год выпуска 1996 Состоит из: - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для продольной обработки: Kdjdpfxozuypxs Aiwer Двухшпиндельный обрабатывающий узел 2 фрезерных узла Узел нанесения клея с предварительным расплавлением гранул 6-позиционный роликовый магазин для кромочных материалов 1 прижимной вал и 4 последующих прижимных вала Узел обрезки Фрезерный узел для выравнивания кромок 2 фрезерных узла для точной обработки Профильный цанговый нож Плоскостной цанговый нож Узел обработки для удаления излишков клея Шлифовальный узел - Поворотное устройство для изменения направления обработки (с продольной на поперечную) - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для поперечной обработки Защитный фрезерный узел Двухшпиндельный обрабатывающий узел Фрезерный узел для обработки пазов Узел нанесения клея с предварительным расплавлением гранул 6-позиционный роликовый магазин для кромочных материалов 1 прижимной вал и 4 последующих прижимных вала Обрезные ножи на верхнем прижиме (модернизация до актуальной модели) Фрезерный узел для выравнивания кромок Фрезерный узел для точной обработки 2 фрезерных узла MFA Фрезерный узел для обработки пазов Профильный цанговый нож Плоскостной цанговый нож Копировальный узел обработки для удаления излишков клея (4 двигателя) Узел обработки для удаления излишков клея (2 двигателя) Шлифовальный узел Примечание: Технические данные и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предоставляются для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2MOBG00099, мощность сервопривода: 550 Вт, входное напряжение: 230 V, тип входного тока: Кондиционер, пневматическое соединение: 6 балка, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, Данная партия состоит из пяти промышленных оверлоков/швейных машин челночного стежка серии JUKI MO-6900, снятых непосредственно с производственных линий бывшей фабрики MASI JEANS в Эстонии. Серия JUKI MO-6900 представляет собой высококлассную платформу для оверлоков JUKI, которая высоко ценится во всем мире за высокую скорость шитья, отличное качество швов и длительный срок службы при непрерывной эксплуатации в промышленных условиях. В партию входят как одноигольные оверлоки (MO-6904), так и двухигольные машины челночного стежка (MO-6916). Все машины эксплуатировались на одном и том же профессиональном производственном предприятии и обслуживались по единой программе технического обслуживания, что делает эту партию отличной возможностью приобрести комплект машин, идеально сочетающихся друг с другом, с общими принципами работы, общим запасом запасных частей и упрощенным обслуживанием. Эти машины идеально подходят для производства джинсовой ткани, пошива джинсов, спецодежды, трикотажа и других изделий, требующих быстрой и прочной обработки краев и швов челночного стежка. Состав партии: Машина 1 Модель: JUKI MO-6916R Внутренний номер: 62B-V109 Машина 2 Модель: JUKI MO-6916R Класс: FF6-50H Внутренний номер: 9-NoNr Машина 3 Модель: JUKI MO-6904S Класс: OF6-300 Внутренний номер: 89B-7190 Серийный номер: 2M0BG00099 Машина 4 Модель: JUKI MO-6916 (серия MO-6900) Год выпуска: 2009 Внутренний номер: 123A-H79 Машина 5 Модель: JUKI MO-6916-12 Год выпуска: 2009 Внутренний номер: 132A-K536 Технические характеристики: Производитель: JUKI Corporation Модельный ряд: MO-6916R (2 машины) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Тип машины: Промышленный оверлок/швейная машина челночного стежка Страна производства: Япония Одноигольный оверлок и двухигольная машина челночного стежка Максимальная скорость шитья: до 7000 стежков в минуту (в зависимости от модели) Встроенная система ножей для обрезки ткани Автоматическая смазка Промышленные швейные столы Прочные стальные опоры Преимущества для производства: • Комплект машин серии MO-6900, идеально сочетающихся друг с другом • Высокоскоростная обработка краев и шитье швов челночного стежка • Отличное качество швов на джинсовой и плотной ткани • Надежная работа в условиях непрерывного производства Ksdpfoznz Shex Aiwodr • Общие запасные части для всего производственного участка • Надежная японская конструкция и долговечность Почему стоит приобрести эту партию: • Пять профессиональных машин серии JUKI MO-6900 • Машины из одной фабрики • Полная функциональность машин челночного стежка для производственной линии от одного поставщика • Общие процедуры технического обслуживания и запасные части • Экономически эффективная организация или расширение производственной линии • Отличная инвестиция для производителей джинсовой и спецодежды Области применения: • Производство джинсов • Производство джинсовой ткани • Шитье внутренних и боковых швов челночным стежком • Обработка краев и оверлок • Производство спецодежды • Производство униформы • Производство трикотажа и изделий из трикотажного полотна • Производство промышленной одежды Состояние: Ранее использовались в профессиональном производстве одежды. Все машины работали до недавнего закрытия фабрики MASI JEANS. Хорошее общее промышленное состояние с нормальными косметическими повреждениями, соответствующими условиям эксплуатации на фабрике. Возможен осмотр перед разборкой. Местонахождение: Валга, Эстония Разборка и транспортировка: Покупатель несет ответственность за разборку, погрузку и транспорт

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Б/у направляемая торцовочная пила HMZ-3 FR с фрезерным узлом Линия состоит из: - угловой подрезной пилы с тормозным двигателем 5,5 кВт и пильным диском ø 700 мм; - входной роликовой дорожки рабочей длиной 6 500 мм с толкающим устройством; - выходной роликовой дорожки длиной 6 000 мм; - промышленного компьютера с 17” ЖК цветным экраном; - числового программного управления осями; - оптимизационного ПО, поддержка импорта из Tekla/HSB Cad и др. Технические характеристики пилы: - мощность двигателя: 5,5 кВт; - диаметр пильного диска: 700 мм, высота реза: 250 мм; - регулировка угла: 0–270 градусов; - уровень шума: 81 дБ; - комбинированный защитный/шумозащитный кожух на всю пилу; - 2 патрубка для удаления стружки; - пневматическая система направления материала перед пилой; - регулировка центральной линии: 200 мм. Технические характеристики входного стола: - прочная стальная конструкция; - рабочая длина 6 500 мм (ролики диаметром 50 мм, грузоподъемность 125 кг на ролик); - регулируемые опоры (ход регулировки 100 мм). Технические характеристики выходного стола: - прочная стальная конструкция; - длина около 6 000 мм; - автоматический люк для отходов. Технические характеристики автоматического позиционера: Kdedpfjzg Il Sjx Aiwjr - точность считывания по желанию: 1 мм или 0,1 мм; - точность позиционирования: ±0,2 мм; - скорость до 80 м/мин; - сервопривод с зубчатой рейкой и частотным регулятором; - стальная направляющая с 8 регулируемыми подшипниками. Технические характеристики компьютера: - промышленный компьютер с сенсорным 19” ЖК-экраном; - жесткий диск 200 ГБ и USB-порт; - сетевая карта, Windows 10; - специальное программное обеспечение на голландском языке, разработанное H&M; - графическое отображение процесса резки; - управление с офиса по сети или импорт данных из CAD-программ (например, HSB Cad); - интегрированный модуль оптимизации. Принцип работы: На управляющем компьютере составляется или вызывается список резки, который активируется. Затем указывается доступная длина материала и их количество для автоматической оптимизации раскроя. После запуска пила запрашивает требуемую длину. Толкатель начинает с начального положения; после пуска толкатель автоматически подает балку через станок, при этом производится резка согласно заданным спецификациям. Готовое изделие попадает на выводной стол. Дополнительные опции: - Принтер для наклеек с программным обеспечением и держателем; - 8 опор для пилы. Фрезерный узел: Пила совмещена с фрезерным узлом на 90 градусов (вертикальный ход). Максимальный диапазон: - высота 150 мм - глубина 120 мм Патрубок для удаления стружки с фрезерного узла: 100 мм.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Полная линия распиловки, состоящая из загрузочного модуля, полностью автоматической циркулярной пилы и разгрузочного модуля. Подходит для различных областей применения, особенно для фотоэлектрической и автомобильной промышленности. Загрузочный модуль: Горизонтальный загрузочный магазин модель HLM 4-рядный ременной конвейер 6 ячеек шириной 285 мм для размещения профилей; максимальная высота материала соответствует рабочей зоне пилы, круглые заготовки – макс. диаметр 130 мм Kjdpfx Aisxvbvvjwsdr 3 скользящие направляющие между ремнями для дополнительной опоры, длина профиля мин. 2 700 мм, макс. 6 500 мм Пила: Полностью автоматическая циркулярная пила Pressta-Eisele модель PROFILMA 510 E-SA Максимальный диаметр пильного диска 500 мм Частота вращения регулируется бесступенчато Гидропневматическая подача пильного диска, бесступенчато регулируемая, движение сзади вперед Система управления Siemens S7-300 с сенсорным экраном Устройство реверсивной подачи с 5-кратным ходом, макс. 5 000 мм Электрическая подача материала 3 - 1 000 мм (одинарный ход) Расширение ширины пропила с обеих сторон Пневматический сбрасыватель заготовок Клапан для удаления обрезков после пилы для остатков/кусочков Длина реза в зависимости от профиля, начиная с 8 мм Система минимальной смазки Menzel Регулировка прижимного давления 2 патрубка для подключения вытяжки Разгрузка: Размер стола 1 500 мм x 2 500 мм Пневматический поперечный сбрасыватель

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Профилировочная линия, состоящая из установки DEP Gabbiani и автоматического фуговально-рейсмусового станка Weinig DEP Производитель: Gabbiani Тип: T-Modul 80/1600 Год выпуска: 1997 Автоматический фуговально-рейсмусовый станок Производитель: Weinig Тип: 22 BL Год выпуска: 1995 Технические характеристики DEP - 6 рабочих двигателей на сторону - 2 фиксированных подрезных агрегата, 3,2 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 строгальных агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 строгальных агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 пазовых агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 свободных места - 1 двигатель подачи: 4 л. с. / 1400 об/мин Передача угла между DEP и фуговальным станком Kdjdpfx Aszuzfboiwjr - Длина: 290 - 1600 мм (1800 мм) - Ширина: 18 - 150 мм - Толщина: 5,5 - 50 мм - Плотность: 600 кг/м³ - Производительность макс.: 150 деталей/мин - Ленточный конвейер после двухстороннего профилировального станка - Зубчатый ременной конвейер со щетинчатым покрытием в качестве упора - Кулачковый конвейер для разделения деталей - Зубчатый ременной конвейер в качестве буферной зоны - Продольная подача - Роликовый конвейер перед фуговальным станком - Система управления: Vipa, совместима с Siemens S7 300 - Система безопасности Датчики на защитной двери: 3 Световые барьеры безопасности: 1 Технические характеристики автоматического фуговально-рейсмусового станка Рабочая ширина и рабочая высота - Рабочая ширина: 20 - 230 мм (при диаметре инструмента 125 мм) - Рабочая высота: 9 - 140 мм (при диаметре инструмента 125 мм) Подающий стол - Длина: 2000 мм - Диапазон регулировки стола фугования: 10 мм - Диапазон регулировки упора фугования: 10 мм Выравнивающий стол - Длина: 1200 мм - Диапазон регулировки стола: 10 мм - Диапазон регулировки упора: 10 мм Фуговальный шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 15 кВт Рейсмусовый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Левый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт 2. Правый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Верхний шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 22 кВт Нижний шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 22 кВт Универсальный шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Подача - Карданная подача с плавной регулировкой: приблизительно 6-36 м/мин - Мощность двигателя: 4 - 8,6 кВт Примечание: Технические характеристики и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.

Год выпуска: 2009, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: P251001170, Полная линия экструзии мебельных кромок из ABS/PP от известного производителя AMUT Линия в идеальном техническом состоянии, регулярно обслуживалась и находится в эксплуатации. В комплект входит запасной шнек, что дополнительно повышает её эксплуатационную ценность. Комплектация линии: 1. Экструдер AMUT EA 100 2. Калибрующая станция AMUT с роликовым конвейером CLV 1200 3. Кромкооблицовочный станок AMUT TRK 100 Kdedpfxoxiu Npe Aiwjr 4. Намотчик кромки AMUT 5. Охладитель для каландров с полным комплектом шлангов 6. Электрические шкафы управления для всей линии Материал: ABS, PP (первичный материал + дроблёнка) Рабочая ширина: 700 мм (после обрезки кромок) Номинальная ширина: 1000 мм Диапазон толщины: 0,5–2 мм Экструдер: одношнековый AMUT EA100 33D Производительность экструдера: ABS: 320 кг/ч PP: 350 кг/ч Конечный продукт: 2 рулона, каждый шириной 350 мм Скорость линии: до 25 м/мин Год выпуска: 2009 Техническое состояние: идеальное, в комплекте запасной шнек

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Продается. König Industrie Rex Автоматическая линия по производству булочек включает: Подъемный опрокидыватель - тип: Herkules HK600/3000 Колосовая машина – модель: Industrie Rex I – тип: T 6/5/4 S-1/1-70 9 – год выпуска: 2000 – с предварительным дозатором TRÖ с масляной системой – 6 рядов (возможно уменьшение рядов до 5 или 4 рядов) длинный формовщик скарификатор штамповочный блок шкаф предварительной расстойки – модель: KGV – тип: RR610 SOHN-L-(B) 1035 – год выпуска: 2000 Управление Siemens S7. Kdsdpfxewtfkzo Aiwor Возможен осмотр на месте! Транспорт по согласованию. цена: €60,000 EXW доступно немедленно. Если у вас есть вопросы или комментарии, пожалуйста, дайте нам знать. С наилучшими пожеланиями, Лео Холланд

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, Б/у автоматическая стреппинг-машина для упаковочной линии с моторизованными роликами, ROBOPAK BRIDGE 750 TP-601B. Kdsdozhufbspfx Aiwer

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, VENJAKOB HGS-Z/H – плоскораспылительная машина / покрасочная линия Производитель: VENJAKOB Тип: HGS-Z/H Год выпуска: 2000 Тип машины: Автоматическая плоскораспылительная машина / покрасочная линия для нанесения покрытия на все 5 сторон Автоматизированная плоскораспылительная установка с 4 распылительными головками для нанесения водных лаков, растворителей и морилок Исполнение: Автоматическая плоскораспылительная машина Метод: Распылительная покраска / плоскостное покрытие Транспортировка заготовки: Непрерывный процесс Подключение сжатого воздуха: ок. 6 бар* Область применения: Деревянные детали и детали из древесно-стружечных материалов Управление: Система управления VENJAKOB Нанесение лака: Распылительное нанесение Конструкция: Промышленная непрерывная линия Размеры машины: 4450 x 3170 x 2520 мм Ширина прохода: 1300 мм Kedpfx Aezvaz Doiwsdr Рабочая высота: 920–960 мм Высота прохода: 200 мм Резиновый конвейер с системой рециркуляции лака и очистки ленты.