Vemag Process Control купить подержанный (61 055)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1985, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 5 000 мм, общая ширина: 211 мм, общая высота: 240 мм, Используемая порционная фритюрница Heat and Control 180lbs 1985 года выпуска, с конвейером для выгрузки и автоматической системой перемешивания. Модернизирована в 2019 году: новая система управления с ПЛК, новые электродвигатели, горелка Weishaupt (при необходимости возможно увеличение мощности) 2007 года с новым контроллером горелки. Капот и все элементы управления включены. Использовалась продавцом в период 2020-2025 годов. В настоящее время демонтирована и готова к отправке. Dwjdpfx Anex H Iqksyjb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 41 000 h, Бывший в употреблении моноблочный этикетировщик Polaris для оливкового масла – 1400 бутылок в час Если вы ищете надежное и оптимизированное решение для производства оливкового масла, моноблок для наполнения и этикетирования Polaris станет отличным вложением. Разработанная для скорости около 1400 бутылок в час (БЧ), эта машина идеально подходит для малых и средних предприятий, стремящихся повысить эффективность производства без ущерба для качества. Как бывшая в употреблении машина, она также помогает снизить затраты на приобретение, сохраняя высокую производительность благодаря своей прочной конструкции и надежной технологии. 1. Основные характеристики Основа этого решения для розлива заключается в объединении функций наполнения и этикетирования в рамках одной производственной линии. Вот некоторые основные моменты: Моноблочная структура: наполнение и этикетирование объединены в одном блоке. Мощность 1400 бутылок в час: идеально подходит для предприятий среднего размера. Совместимость с оливковым маслом: предназначена для работы с жидкостями, плотность которых близка к плотности пищевого масла. Эргономичный дизайн: легкий доступ к компонентам для обслуживания и очистки. Простая интеграция: может быть легко добавлена к существующей линии розлива. Эти функции обеспечивают максимальную эксплуатационную эффективность и оптимизируют производственный процесс, сохраняя качество оливкового масла и обеспечивая профессиональную отделку каждой бутылки. 2. Преимущества этого гибридного решения для розлива и этикетирования Внедрение моноблока розлива и этикетирования может дать значительные преимущества тем, кто хочет разработать или модернизировать свою систему производства оливкового масла: Более низкие эксплуатационные расходы: одна машина упрощает схему производства и снижает расходы на техническое обслуживание. Оптимизация пространства: благодаря компактной конструкции площадь установки сведена к минимуму. Улучшенный контроль качества: меньше переходов между розливом и этикетированием означает меньше ошибок и меньше отходов. Гибкость: машину можно настроить для работы с бутылками разных размеров и типами этикеток. Благодаря этим преимуществам моноблок Polaris (M278) особенно подходит для предприятий, стремящихся повысить производительность, сохраняя при этом высокие стандарты качества. Его скорость около 1400 бутылок в час обеспечивает быстрое реагирование на требования рынка. Dwjdpfxsvvapxj Anysb 3. Максимизация эффективности производства Оливковое масло требует особого ухода для сохранения его органолептических и питательных свойств. Этот моноблок для розлива и маркировки разработан с учетом этих аспектов и оснащен высококачественными компонентами, которые работают вместе, чтобы гарантировать сохранение деликатной природы продукта. Ключевые факторы, которые помогают повысить эффективность производства, включают: Точные настройки: возможность тонкой настройки объема розлива сокращает отходы масла. Сокращение времени простоя: интуитивно понятный дизайн, который упрощает обслуживание и смену формата. Умная автоматизация: некоторые процессы (например, управление этикетками) можно автоматизировать, сводя к минимуму ручное вмешательство. Все эти функции делают моноблок Polaris (M278) ценным активом для тех, кто хочет улучшить производительность своей линии розлива, гарантируя непрерывный и надежный рабочий процесс.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Комплект робота серии M от Fanuc — модель: M1IA0.5A-30P-O-CE..+ M-1iA/0.5A — это высокоскоростной 6-осевой дельта-робот, идеально подходящий для компактных и высокоскоростных операций по комплектации заказов и сборке. Благодаря грузоподъемности 0,5 кг и рабочей области до 280 мм, этот робот идеально подходит для обработки мелких деталей в различных отраслях, таких как электроника, прецизионная инженерия, пищевая промышленность, медицина и фармацевтика, где требуется высокая универсальность. Его уникальный дельта-механизм обеспечивает высокую скорость и ловкость при операциях сборки. Кроме того, его можно легко адаптировать для выполнения более широкого спектра задач, просто увеличив грузоподъемность на дополнительные 500 г. - Робот: M-1iA/0.5A - Тип робота: Дельта / параллельный робот Dwsdszzpuwepfx Anyjb - Количество осей: 6 - Стандартная грузоподъемность: 0,5 кг - Дополнительная грузоподъемность: до 1 кг - Радиус действия: 280 мм - Точность позиционирования: ±0,02 мм - Вес: в некоторых документах Fanuc указывает, что вес самого механического блока составляет около 17 кг. - Способ установки: напольный, потолочный/в перевернутом положении или под углом - Степень защиты: IP20 - Типичный контроллер: R-30iB Plus / R-30iB Mate Plus, в зависимости от конфигурации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Выполнение: Настольная машина - Ручное управление с помощью двухручного пуска - Эргономичная работа с удобными грибовидными кнопками управления - Инновационный аварийный выключатель на рабочем столе машины - Подсветка аварийного выключателя визуализирует статус машины - Размер рабочего стола 300 x 300 мм - Вылет (до центра сонотрона) 197 мм Модель: FUSION КОНСОЛЬ P 1 Жёсткая стойка машины без изгиба - Запатентованные скобы для максимального параллелизма между сонотроном и заготовкой - Обеспечение привода для стабильного процесса СЕРВОПРИВОД 1 Полностью электрический сервопривод Dwedpfx Anozil I Asyeb - Регулировка по высоте полностью электрическая - Свободный выбор стартовой позиции для минимального цикла - Высокая скорость до 240 мм/сек - Ход 300 мм с абсолютным отслеживанием пути КРАФТПАКЕТ P 1 Высокоточное измерение силы с тензометрическим датчиком - Сила 5 – 1000 Н - Быстрое регулирование силы по всему диапазону ПРОЦЕССНЫЙ КОНТРОЛЬ 1 Система управления сварочным процессом модель FUSION - Промышленный ПК с 17,3” цветным сенсорным экраном - Виды сварки: относительный путь, абсолютный путь, энергия, время, мощность - Профилирование амплитуды, силы или скорости до 5 ступеней - Комплексный контроль качества с графическим отображением - Надежный контроль параметров сварки и процесса - Простая установка допусков с помощью мастера настройки - Последовательная настройка для упорядоченного включения дополнительных функций - 25 уровней пользователей с защитой паролем - Обзор производительности с подсчетом деталей и смен - Управление рецептами до 300 сварочных изделий 1 ИБП — бесперебойное питание - Надежная документация процесса даже при перебоях электроснабжения 1 Стандартный шкаф управления с электрическими компонентами и главным выключателем - Размеры около 450 x 600 x 300 мм ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 1 Кронштейн колебательного узла на винтах - С индексацией ориентации сонотрона - Эргономичный алюминиевый держатель - Легкая замена всего колебательного узла 1 Регулировочная плита - Размер 280 x 280 мм - Простое выравнивание заготовки параллельно рабочему столу к сонотрону - Универсальная система отверстий для простой фиксации держателя ПОДКЛЮЧЕНИЕ 4.0 Широкие возможности подключения и интерфейсы машины - Переменные интерфейсы до 4 периферийных устройств - USB и LAN для простой обработки данных процесса - Устранение неполадок и поддержка через телесервис MS Service Ультразвук: 20 кГц мощностью 1000 Вт 1 Цифровой ультразвуковой генератор soniGEN 20/1000 - Частота 20 кГц - Мощность 1000 Вт - Стабилизация амплитуды - Автоматическое сканирование сонотрона - Компенсация нагрузки 1 Пьезоэлектрический ультразвуковой преобразователь soniCON 20 кГц - Класс защиты IP54 - Высококачественный ВЧ-разъем 1 Амплитудный трансформатор soniAMP 20 кГц - Передаточное отношение 1:1 - Материал: титан Технические данные см. в техническом паспорте.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 135001, ход по оси X: 1 350 мм, ход по оси Y: 620 мм, ход по оси Z: 810 мм, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 40, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача заявки обязывает к своевременному вывозу в период с 21.09 по 01.10! Dedezqunuopfx Anyswb ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 1350 мм Ход по оси Y: 620 мм Ход по оси Z: 810 мм Подача и быстроход Скорость подачи по осям X/Y/Z: 15 м/мин Быстроход по осям X/Y/Z: 30 м/мин Шпиндель Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин Мощность привода шпинделя: 10 кВт (100% рабочий цикл) Мощность привода шпинделя: 12 кВт (40% рабочий цикл) Тип крепления шпинделя: ISO 40 Диаметр подшипника шпинделя (передний): 70 мм Диаметр подшипника шпинделя (задний): 60 мм Общее время работы шпинделя: 6510 ч Расстояние от шпинделя до стола: 90 – 900 мм Расстояние от центра шпинделя до станины: 655 мм Магазин инструментов Количество мест в магазине инструментов: 40 Максимальная длина инструмента: 300 мм Максимальный диаметр инструмента при занятых соседних местах: 80 мм Максимальный диаметр инструмента при свободном соседнем месте: 125 мм Рабочий стол Длина стола: 1550 мм Ширина стола: 620 мм Количество пазов в столе: 6 Система управления Производитель системы управления: HEIDENHAIN Модель системы управления: iTNC 530 ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Входное напряжение: 400 В Входная частота: 50 Гц Входной ток: 63 А Номинальная кажущаяся мощность: 35 кВА Габариты и вес Общая длина: 7000 мм Общая ширина: 2700 мм Общая высота: 2900 мм Вес станка: 8650 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ - Делительная головка, 4-я и 5-я оси, производитель WALTER, тип TANIH 200 - 5-осевая система зажима LANG - Щуп для измерения RENISHAW - Система удаления стружки - Документация и руководства Внешняя ссылка: Lot 69 Примечание: без машинного тисков, установленных на рабочей поверхности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Технические характеристики: Производительность установки: до 2000 разрезов за 8 часов, в зависимости от сечения используемой арматуры. Подающее устройство: 12 мест, автоматическая подача. Приемное устройство: 12 мест, автоматическая подача. Максимальная длина прутка: 6000 мм. Минимальная длина прутка: 400 мм. Максимальная длина отрезка: 4000 мм. Минимальная длина отрезка: 170 мм. Обработка обрезков: 350 мм. Dwedpfx Aozm I Dhonyjb Размеры профиля: 86 × 70 мм. Максимальная толщина стенки: 3 мм. Функциональные возможности и комплектация: • Пильная головка с системой распыления охлаждающей жидкости. • Автоматизированный рабочий цикл. • Автоматический выгрузочный транспортер в направлении Z. • Экранная система управления с отображением таблиц загрузки. • Направление движения в зависимости от модели: слева направо или справа налево. Конфигурация системы управления и аппаратного обеспечения: • Высокопроизводительный ПК с 19-дюймовым цветным TFT-монитором. • USB-порты. • DVD-привод. • Клавиатура. • Операционная система Windows. • Удаленное обслуживание через Интернет.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, На продажу выставлена комплектная электрическая система управления для промышленного станка для обработки рельсов, расположенная в городе Тале. Система была спроектирована и введена в эксплуатацию компанией ATG Automatisierung GmbH (Гронау). Комплекс включает в себя многосекционные напольные шкафы Rittal с современной системой управления Siemens (S7-1500 + PROFINET), частотные преобразователи Siemens SINAMICS V20 и Hitachi SJ1, релейные модули безопасности Pilz, а также сенсорную панель Siemens SIMATIC HMI. Dwodpfx Anozu Ivyeyeb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 3 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2021-1504-QN, Высокопроизводительный металлодетектор для контроля сыпучих материалов в свободном падении Материал: нержавеющая сталь 304 Поверхность: обработана пескоструйным методом Материал сенсорной трубки: полиэтилен, антистатический, пищевой Отклоняющее устройство: одноклапанный тип RH Степень защиты: IP66 Электронный блок: выносной Длина кабеля управления: 3 м Номинальная ширина: 150 мм Ориентация: вертикальная, сверху вниз Электропитание: 100-240 В переменного тока, 50-60 Гц, LNPE – без кабеля питания Подача сжатого воздуха: 6-10 бар Предполагаемая чувствительность: FE (железо): 0,4 мм NE / Al (неферромагнитные металлы / алюминий): ок. 0,4–0,56 мм Нержавеющая сталь: ок. 0,4–0,72 мм Электронные компоненты расположены вне зоны ATEX. Внутри: зона 20 внутри металлодетектора (трубы) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Снаружи: зона 22 вокруг металлодетектора Dwjdpfx Anszvwlmsysb = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Металлодетекторы типа QUICKTRON 07 RH используются для контроля порошков и гранул в линиях свободного падения. Они доступны в номинальных размерах до 300 мм и могут применяться во всех областях, от лабораторий до погрузки грузовиков. Их гигиеничная конструкция и легкость очистки предотвращают перекрестное загрязнение между партиями продукции. В зависимости от требований они могут повысить безопасность процесса или выполнять функцию контроля качества на выходе продукции. Металлодетекторы компании Mesutronic используют самые современные технологии для защиты вашего производства, репутации и клиентов от повреждений, вызванных металлическими посторонними предметами. Цифровая обработка сигналов в сочетании с инновационными методами анализа, комплексным самоконтролем и простотой использования обеспечивают оптимальную работу установки, а также успешное прохождение любых аудитов. Ассортимент устройств дополняется широким спектром аксессуаров и опций: от многочастотных технологий и контрольных образцов до сертификатов на материалы. Оборудование находилось в эксплуатации в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку компания теперь осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр будет закрыт. Оборудование будет перевезено в Европу за счет владельца и может быть передано в порту или на производственном предприятии в Европе по условиям EXW. Необходимо согласовать детали оптимальной транспортировки. Цена оборудования указана без учета упаковки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Промышленная паста-месильная машина / экструдер Dominioni Punto & Pasta PT100 – нержавеющая сталь – 380В Общая информация Производитель: Dominioni Punto & Pasta Модель: PT100 Год выпуска: 1997 Страна происхождения: Италия Состояние: Б/у – в хорошем рабочем состоянии Доступность: В наличии, немедленно Описание машины Промышленная машина для производства пасты от итальянской компании Dominioni Punto & Pasta, модель PT100. Машина предназначена для производства свежей пасты и замеса теста в профессиональных пищевых производствах. Подходит для: - производства свежей пасты - смешивания и замешивания теста - приготовления теста для макарон - пищевых лабораторий - макаронных фабрик - промышленной переработки пищевых продуктов Машина полностью изготовлена из пищевой нержавеющей стали и рассчитана на непрерывную промышленную эксплуатацию. Оснащение: - вместительная чаша для замеса из нержавеющей стали - промышленный экструзионный выход - электрический пульт управления - аварийная кнопка остановки - прочная промышленная приводная система Технические характеристики Dodpfx Ajy Uczaenyowb Модель: PT100 Тип машины: промышленный месильщик / экструдер для пасты Производительность: ок. 100 литров Напряжение: 380В / 3 фазы Конструкция: пищевая нержавеющая сталь Год: 1997 Производитель: Dominioni Punto & Pasta Страна производитель: Италия Преимущества - Профессиональное оборудование для производства пасты - Прочная промышленная конструкция - Машина полностью из нержавеющей стали - Надежное итальянское производство - Легкая очистка и обслуживание - Подходит для непрерывного производства - Идеально для мастерских и пищевых фабрик Состояние машины Машина в хорошем рабочем состоянии. Возможен осмотр и тестирование на месте. Нормальные следы эксплуатации в соответствии с возрастом. Продается в комплекте, как показано на фотографиях. В комплекте: - электрический пульт управления - экструзионный выход - аксессуары, видимые на фото Дополнительная информация По запросу предоставим: - рабочее видео - дополнительные фотографии - дополнительную техническую информацию.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем Vortex D2 Mono — полностью автоматизированную машину для термической обработки, охлаждения и замораживания, предназначенную для непрерывной и повторяющейся термической обработки, охлаждения и замораживания пищевых продуктов. В этой модели используется моноблочная конструкция, в которой секция термической обработки установлена на отдельной раме, отличной от секций охлаждения и замораживания, что обеспечивает высокий уровень разделения между процессами, протекающими при высоких и низких температурах. Модель Vortex D2 Mono была разработана, прежде всего, для переработки коротких и длинных макаронных изделий, но благодаря своей универсальности она также идеально подходит для таких продуктов, как рис, лапша, бобовые, зерновые, овощи, картофель и морепродукты. В результате, машина может использоваться как на предприятиях по производству макаронных изделий и готовых блюд, так и на современных предприятиях по производству полуфабрикатов, а также у производителей салатов и охлажденных ингредиентов. Производительность Vortex D2 Mono варьируется от примерно 250 кг/ч до 4000 кг/ч, что позволяет системе обрабатывать как средние, так и очень большие объемы продукции. Vortex оснащен программируемой системой подачи воды Vortex, которая обеспечивает равномерную термическую обработку, охлаждение и замораживание каждой партии продукта. Эта система минимизирует образование комков, повреждение продукта и потери выхода, а ее высокоэффективное охлаждение обычно позволяет достичь температуры продукта примерно 3°C. Vortex D2 Mono может работать с подачей продукта с помощью конвейера или с автоматической загрузкой продукта в контейнеры, что облегчает точный контроль производительности и организацию процесса. Кроме того, вибрирующие конвейеры для удаления излишней влаги обеспечивают работу как в периодическом, так и в непрерывном режимах, что позволяет легко адаптировать линию к последующим этапам производства, таким как смешивание, дозирование, упаковка или окончательное охлаждение. Стоит также отметить конструктивные решения, повышающие качество и гигиеничность процесса, такие как гидравлический подъем корзины, кожухотрубные теплообменники, двойные отстойники для удаления жира и специальные резервуары для воды. Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали и защита, пригодная для мойки, имеют большое значение на предприятиях, работающих в условиях высоких санитарных норм. Ключевые преимущества Vortex D2 Mono: отдельные рамы для секций термической обработки и охлаждения, высококачественное разделение процессов, протекающих при высоких и низких температурах, идеально подходит для коротких и длинных макаронных изделий, а также риса, овощей, картофеля, зерновых, бобовых и морепродуктов, производительность до 4000 кг/ч в зависимости от конфигурации, программируемая система подачи воды Vortex, высокоэффективное охлаждение продукта до примерно 3°C, Dedpfx Ajy Df Nrenyewb возможность работы в периодическом и непрерывном режимах, гидравлический подъем корзины и эффективный дренаж, гигиеничный промышленный дизайн для непрерывной работы. Vortex D2 Mono — это современная производственная линия для производителей, стремящихся к стабильной термической обработке, быстрому охлаждению, высокой производительности и отличному качеству конечного продукта в современном процессе производства макаронных изделий и полуфабрикатов.

Год выпуска: 2020, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается: промышленная система измерения и контроля качества MAHLO Qualiscan QMS / WebPro M, произведена в 2020 году. Система предназначена для непрерывного измерения и контроля качества рулонных материалов в промышленных производственных процессах. Технические характеристики: Производитель: MAHLO GmbH + Co. KG Тип / модель: QMS WebPro M Год выпуска: 07/2020 Серийный / заводской номер: 01010134 / 013673 Электропитание: 230 В, 1L/N/PE Частота: 50/60 Гц Степень защиты: IP43 Dwedpfozuc Uwjx Anysb Произведено в Германии Комплектация / видимое оборудование: Измерительная рама MAHLO WebPro M Подвижная измерительная система Измерительные головки / датчики Датчик TEXTEST FX 3500-X20 Электрический шкаф управления Большая панель управления HMI Система управления Пневматические компоненты Кабели и монтажные компоненты Система поставляется с профессионального промышленного предприятия. Оборудование предлагается в виде полной системы, как показано на фотографиях. Состояние: б/у (использовалось очень короткое время, поэтому практически как новое), визуально в очень хорошем состоянии. Дополнительные фотографии и техническая информация предоставляются по запросу. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC667, Бывшая в эксплуатации асептическая линия GEA 48000 BPH — 2020 год (данные об эксплуатации)Технические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой асептическую производственную линию PET 2020 года, сконфигурированную для бутилированной воды в PET-бутылках 230 ml с номинальной производительностью 48,000 bph. Она объединяет выдув PET-бутылок, асептическую обработку, розлив, укупоривание, этикетирование, инспекцию и вторичную упаковку для высокопроизводительного выпуска напитков.* Производительность: 48,000 bph* Доступный формат бутылок: только 230 ml PET* Год основной линии: 2018, 2020 (данные об эксплуатации)* Оборудование для выдува: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Оборудование для розлива: наполнитель GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Компрессор: AF L5S, 35 bar, 220 kWПередовая автоматизация и системы управленияЛиния включает электрические шкафы управления с дисплеями HMI, вентилируемые электрические корпуса и защиту с предупреждением о высоком напряжении. Технологическое оборудование включает стерилизатор Tetra Pak FLEX1 PET UHT производительностью 17 t/h, гомогенизатор Tetra Pak 15,000 L/h мощностью 90 kW, вторичный пастеризатор йогурта 15,000 L/h, импульсные световые стерилизаторы, лазерные маркировочные машины и системы визуального контроля.Оборудование для подготовки продукта включает четыре центробежных насоса 25 m³/h мощностью 7.5 kW, два центробежных насоса 30 m³/h мощностью 18.5 kW, один роторный насос 12,000 L/h мощностью 7.5 kW и один роторный насос 20,000 L/h мощностью 18.5 kW. Установка также включает тройной фильтр высокого давления 100 mm, модель ECS7003SCA5H19-A61.Возможности интеграции производственной линииПроизводственная линия PET объединяет выдув бутылок, сушку, асептический розлив и укупоривание, обработку крышек, этикетирование, кодирование, инспекцию, упаковку в картонные коробки, заклейку и транспортировку. Цепная конвейерная система GEA обеспечивает транспортировку бутылок со скоростью от 20 до 60 m/min. В комплект входят пять комплектов сушилок для бутылок с конвейерами, а также две сушилки GEA производительностью 700/840 m³/h.Тип машины | Производитель / модель | ГодТип машиныПроизводитель / модельГодВыдувная машинаSIPA SFR24 EVO2020 (данные об эксплуатации)Машина розливаGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (данные об эксплуатации)Этикетировочная машина Dwedpfx Aozwu Uujnyob

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Технические характеристики: Поперечно-резальная линия с штамповочным агрегатом. Направление размотки рулона, если смотреть со стороны оператора: справа налево. Сторона смены рулона в направлении размотки – слева. Сторона с выпрямляющим станком в направлении размотки – слева. Исходный материал: • холоднокатаная лента: S320GD; S350GD; S380GD (оцинкованная строительная сталь) • стальная лента с полимерным покрытием • алюминий • как правило, сухая поверхность или поверхность, обработанная стандартным маслом • лента с защитной пленкой • нержавеющая сталь Размоточный станок: Тип: Power Coil M-BS 1600 2 шт. штатива для рулонов Траектория перемещения рулона спроектирована таким образом, чтобы между двумя рулонами с наружным диаметром 1600 мм оставалось расстояние 900 мм. Загрузка полуавтоматическая Dodpfx Aozzrutsnyjwb Ширина ленты 200 – 1600 мм Максимальный вес рулона: 16 т Диаметр рулона внутри размоточного станка: 508 - 610 мм Диаметр рулона снаружи размоточного станка: 900 - 1600 мм Диапазон разведения: 470 – 625 мм Станина станка может перемещаться по линейным направляющим Разведение осуществляется гидравлически Снятие ленты с рулона автоматически Автоматическое боковое наведение ленты при размотке. 4-точечное боковое наведение ленты. Прижимной ролик, покрытый резиной, расположен по центру ленты, прижим осуществляется гидравлически. Электрическая блокировка вертикального и горизонтального перемещения. Управление: Концепция управления: LBF – концепция управления LSV SCHULER Поперечно-резательный нож: Тип: SCHULER HSU-1600 Регулировка зазора реза осуществляется моторным приводом Перед обработкой первого элемента производственной последовательности нож обрезает начало ленты, обеспечивая прямой угол. Переходный ролик: Расположение: переходный ролик расположен перед выпрямляющим станком Тип: VOMA C1600 N Максимальная ширина ленты: 1600 мм Длина переходного ролика: 1050 мм Высота прохода материала в выпрямляющем станке: 1600 мм Выпрямляющий станок: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Скорость выпрямления: макс. 60 м/мин. Минимальная скорость выпрямления: 5 м/мин. Количество выпрямляющих валов: 12 шт. Диаметр входных валов: 160 мм Диаметр выпрямляющих валов: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радиус петли: 1600 мм Высота прохода материала в выпрямляющем станке: 1600 мм Автоматическое боковое наведение ленты Опорные ролики для предотвращения прогиба валов Привод всех валов Устройство для формирования петли: Процесс подачи в направлении движения валов осуществляется дистанционно с помощью моста петли Автоматическое регулирование петли для непрерывного процесса выпрямления Глубина петли под полом: около 2500 мм 4-точечное наведение с помощью двух последовательно расположенных боковых наводящих устройств ленты Для повышения точности подачи длина подачи определяется с помощью измерительного колеса (расположено перед подающими валами) Подающий механизм: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Диаметр подающих валов: 160 мм Радиус петли: 1600 мм Высота прохода материала над полом: 1200 мм Привод верхнего и нижнего вала: сервопривод через общий редуктор Специальное покрытие подающих валов Максимальное ускорение: 15 м/с² Тормозные валы: Тормозные валы создают тормозящий момент, необходимый для натяжения ленты при перемотке материала из линии на размоточный станок. Система подачи: гидравлическая Штамповочный агрегат с универсальным держателем штампов с числовым программным управлением: Тип: SCHULER HSU-1600 Исполнение: двухстоечный C-образный пресс Штамповочный агрегат выполне

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), Линия для смешивания ингредиентов при производстве плавленых сыров Karl Schnell Производительность: 5000 кг в час. Полная линия подготовки/смешивания Karl Schnell, идеально подходящая для подготовки и смешивания ингредиентов перед процессом плавления сыра. Разработана для эффективной переработки сырных головок, масла, порошков и других сухих ингредиентов. Измельчитель Karl Schnell обеспечивает производительность до 5000 кг/ч, в зависимости от продукта. Линия может подавать сырье в систему ультрапастеризации (UHT) для плавленых сыров и/или в несколько варочных котлов, что делает ее идеально подходящей для непрерывного промышленного производства. Два мощных смесителя с ленточным перемешивающим элементом обеспечивают эффективное и однородное смешивание всех ингредиентов. Большие буферные емкости обеспечивают контролируемый поток продукта. Оборудована мощными насосами Waukesha, тензодатчиками, системой управления рецептурой, возможностью CIP-мойки и интегрированной системой прочистки трубопроводов. Разработана для крупномасштабного промышленного использования, обеспечивая высокую производительность, гибкость и надежную подготовку ингредиентов. Оборудование: Dodpfx Anjzxcgbsyewb - Линия для смешивания ингредиентов при производстве плавленых сыров 1. Подъемник с тележкой 2. Измельчитель 3. Конвейер 4. Смеситель 1 – 1500 кг с буферной емкостью 5. Смеситель 2 – 1000 кг с буферной емкостью 6. Система прочистки трубопроводов

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: R94, Подержанная Tetra Pak TBA 19 200ML Slim укупорно-розливочная машина для асептической упаковки картоновТехнические характеристики и производительностьЭта асептическая картонная розливочная машина — подержанная Tetra Pak TBA 19 V10, настроенная под формат 200 ml Slim. Она прошла проверку в мастерской, полностью протестирована и получила полную реновацию в 2026 году для обеспечения надежной работы в условиях промышленной упаковки и производства напитков. Идеальна для модернизации подержанной линии розлива или как автономная асептическая упаковочная ячейка, плавно интегрируется с оборудованием нижестоящих участков для создания комплексных решений «end-of-line».Производитель: Tetra PakМодель: TBA 19 V10Тип машины: Асептическая картонная розливочная машинаГод выпуска: Примерно 1996Наработка: Примерно 26,000Формат/объем: 200 ml SlimРеновация: Полная реновация завершена в 2026Общее состояние: Проверена в мастерской, полностью протестирована, в хорошем рабочем состоянииВключенные компоненты линии: Аппликатор трубочек Tetra Pak TSA 21; Трей-пакер Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (совместим/опционален для wrap-around); Термоусадочная упаковочная машина для трейев Tetra Pak TTS 51; Примерно 30 m конвейерной системы с 4 x 90° поворотами и 2 x натяжителями цепиПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектированная для стабильной асептической работы, эта розливочная машина использует интегрированную философию управления, типичную для систем Tetra Pak, обеспечивая эффективный запуск, стабильную производительность и упрощенную переналадку под формат 200 ml Slim. Централизованное управление оператором через HMI упрощает операции и облегчает сопровождаемую переналадку и диагностику. Машина была полностью протестирована в условиях мастерской; доступны живые онлайн-прогоны для проверки реакций автоматизации и стабильности процесса с использованием пакетов, наполненных водой. Защитные блокировки и ограждения присутствуют по всей производственной ячейке для обеспечения безопасности операторов во время работы и обслуживания.Возможности интеграции в производственную линиюTBA 19 V10 может работать как автономный асептический наливочный модуль или как часть полной подержанной линии розлива для производства напитков. Включенный комплект конвейеров — примерно 30 метров с четырьмя 90° поворотами и двумя натяжителями цепи — обеспечивает плавную передачу на нижестоящие модули упаковки. Трей-пакер TCBP 70 Multiinfeed совместим/опционален для wrap-around-приложений, а термоусадочная машина TTS 51 для трейев обеспечивает гибкие варианты вторичной упаковки.Тип машины/категорияПроизводитель / МодельГодРозливочная машинаTetra Pak TBA 19 V101996 (примерно)Аппл... Dsdpfxezrgqwe Anyowb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Часть Бренд Vemag Maschinenbau GmbH Модель: LPG 209 Dedpfx Aewa D R Honyjwb Номер: 2090190 Год постройки: 2015 Мощность 5,5 кВт Напряжение 400-460 В, 3 фазы, 50/60 Гц, 8 А Вес: 637 кг. Размеры: 1700мм x 1000мм x 1400мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1978, Функциональность: полностью работоспособен, Продается надежная ленточнопильная установка Braun Canali, модель 1100, год выпуска 1978. Установка в очень хорошем состоянии, бывшая в употреблении, предназначена для профессионального использования на пилорамах или в цехах по обработке массивной древесины. Установка особенно подходит для раскроя и распиловки бревен и досок, оснащена регулируемой подачей и системой управления глубиной пропила. Технические характеристики: Производитель: Braun Canali Модель: 1100 Год выпуска: 1978 Серийный номер: 6234 Мощность двигателя: 15 кВт Длина пильного полотна: 6800 мм Ширина пильного полотна: 60–100 мм Диаметр роликов: ок. 1100 мм Регулируемая подача Вес: ок. 3800 кг Возможность распиловки бревен длиной до 3000 мм и диаметром до 600 мм Оснащение: Устройство для поперечного раскроя для раскроя бревен и досок программируемая система управления глубиной пропила ELGO Electric, модель 87P пневматический подъемный механизм глубина пропила программируется – функция программирования в настоящее время неисправна глубина пропила регулируется вручную на панели управления: 15–85 мм Dsdpfezxrtqox Anyjwb прочная промышленная конструкция Состояние и комплектация в соответствии с фотографиями Важное примечание относительно системы управления: Программируемая система управления глубиной пропила в настоящее время не работает. Однако глубину пропила можно регулировать вручную на панели управления в диапазоне от 15 до 85 мм. В целом, установка находится в очень хорошем состоянии, бывшая в употреблении. Осмотр и демонстрация возможны по предварительной договоренности. В настоящее время установка находится у клиента, но может быть доступна в ближайшее время! Транспортировка возможна за дополнительную плату! Перед продажей установка будет проверена. Для бывших в употреблении установок, выпущенных в 2009 году или ранее, при продаже коммерческим клиентам гарантия не предоставляется. Технические характеристики и комплектация могут отличаться. Ошибки, предварительная продажа и изменения возможны. Вся информация предоставляется без гарантии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: AA1/014879, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 106 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, Мы предлагаем этот отличный обрабатывающий центр SCM RECORD 110 AL, год выпуска – 2005. Серийный номер: AA1/014879 Заводской номер: 2966282040H Номер по каталогу: 052635 Напряжение питания: 400 В Количество фаз: 3 Рабочий ток: 106 А Номинальный ток короткого замыкания: 10 кА Dwodjzua Tdepfx Anyjb Частота: 50 Гц ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип обработки: сверление, фрезерование Рабочая область по оси X: 3060 мм Рабочая область по оси Y: 1240 мм Максимальная толщина обрабатываемых панелей: 200 мм Количество рабочих зон: 2 Тип стола: плоский стол Конфигурация стола: для оптимизированной раскройки Длина стола: 3060 мм Ширина стола: 1240 мм Количество управляемых осей: 5 Сверлильный блок Количество сверлильных блоков: 1 Расположение: сверху Вертикальные сверлильные шпиндели: 12 Горизонтальные сверлильные шпиндели (направление X): 4 Горизонтальные сверлильные шпиндели (направление Y): 2 Общее количество сверлильных шпинделей: 18 Фрезерный шпиндель Количество фрезерных шпинделей: 1 Расположение: сверху Управляемые оси: 5 Охлаждение шпинделя: жидкостное охлаждение Пазовый блок Количество пазовых блоков: 1 Расположение: сверху Конструкция: фиксированный пазовый блок Направление пазования: направление X Если у вас возникнут вопросы или потребуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Год выпуска: 1993, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся оригинальный фильтр-пресс Amafilter B.V. из нержавеющей стали с фильтрующей поверхностью около 5 м². Полностью автоматическая фильтрующая установка, включающая шкаф управления с ПЛК, пневматические клапаны, датчики, трубопроводы, арматуру и опорную раму/площадку. Основные характеристики: - Производитель: Amafilter B.V., Алкмаар, Нидерланды - Тип: вертикальный листовой фильтр-пресс - Фильтрующая поверхность: около 5 м² - Сосуд фильтра: нержавеющая сталь - Объём сосуда: около 450 л - Макс. рабочее давление: 6 бар - Макс. рабочая температура: 150 °C - Год выпуска сосуда: 1993 - Автоматизация: в комплекте - Система управления: шкаф управления с ПЛК - Клапаны: пневматические - Включая датчики, трубопроводы, арматуру, шланги и опорную раму/площадку - Состояние: б/у, полностью работоспособен по информации продавца - Местонахождение: Сербия Подходит для фильтрации растительных масел, рапсового масла, подсолнечного масла, соевого масла, технических масел, биодизеля и олеохимических процессов. Фильтр может использоваться для очистки сырого масла, фильтрации после дегуммирования, фильтрации фильтрационной глины и общей разделения твёрдых и жидких фаз в маслопереработке. Dwedezfyafopfx Anyjb Продажа строго в комплекте, как на фотографиях. Осмотр возможен. Погрузка возможна.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, 📌 Центр обработки стекла – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Общее описание: Профессиональный 3-осевой CNC-центр обработки стекла от DENVER, модель Krea (также известная как Krea Fit), предназначен для комплексной обработки плоского стекла. Машина совмещает функции шлифования, фрезерования, сверления, формования кромок и полировки, что делает её идеальным решением для стекольных мастерских, производителей стеклопакетов, декоративных элементов и бытовой техники. ⸻ 🛠️ Технические характеристики и функции 🔹 Конструкция CNC: 3 интерполированные оси обеспечивают высокоточное позиционирование инструмента и отличное качество обработки. 🔹 Шпиндель: мощный электрошпиндель (около 6,6–9 кВт, S6), оптимизирован для обработки стекла. 🔹 Автоматическая смена инструмента: стандартный магазин на 14 позиций ускоряет производственный процесс и повышает гибкость работы. 🔹 CAD/CAM и CNC-управление: интуитивно понятная система управления с поддержкой CAD/CAM облегчает программирование и обработку 2D/3D моделей. 🔹 Автоматизация: возможно оснащение интегрированной системой автоматической загрузки/выгрузки, манипуляционным тележкой и роботом для работы с листовым стеклом. 🔹 Вакуумная система: дополнительная вакуумная ёмкость и распределитель для надежной фиксации стекла во время обработки. 🔹 Полный комплект полезных аксессуаров:  • различные вакуумные присоски,  • наборы инструментов,  • система обратного осмоса (например, IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • резервуары и вспомогательное оборудование. Dwedoy Edlbepfx Anyjb ⸻ 📏 Диапазон обработки ✅ Обрабатываемые материалы: листовое стекло различной толщины (обычно от нескольких мм до приблизительно 25 мм — в зависимости от конфигурации инструмента и программы). ✅ Возможные операции:  • шлифовка кромок,  • сверление и фрезеровка отверстий,  • снятие фаски и округление кромок,  • гравировка и вырезка фигур.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 510000087, BAVELLONI MTS 42 Продается станок для резки стекла Bavelloni MTS42 в отличном состоянии, отличающийся надежным качеством, свойственным продукции Bavelloni. Идеальный выбор для стекольных мастерских, обеспечивающий точную и эффективную работу. Основные характеристики: – Габаритные размеры: 3700x2750 мм Dsdpfx Asy D Eq Nsnyjwb – Толщина реза: 3–19 мм – Скорость: 120 м/мин – Мощность: 21 кВт – Прецизионная режущая головка с регулируемым давлением реза – Прочная, массивная конструкция станины, рассчитанная на длительный срок службы – Простое в управлении – Подходит для быстрой и точной серийной обработки – Обслужен, готов к немедленной работе Надежная машина, разработанная для промышленного использования, представляющая собой отличное соотношение цены и качества. Продается в связи с ликвидацией предприятия! Возможна организация поставки и ввода в эксплуатацию в европейских странах!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: LC671, Бывшая в эксплуатации Tetra Pak A3 flex 100V 330 prismaТехнические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой асептическое решение Tetra Pak для розлива и упаковки в картонную тару, настроенное для картонных упаковок Prisma 330 ml. Центральной разливочной машиной является Tetra Pak A3 FLEX 100V, изготовленная в 2005 году и предназначенная для работы с картонными упаковками Brik с конфигурацией язычка для открывания. Линия также включает новую машину для нанесения крышек Tetra Pak Cap 30 FLEX, изготовленную в 2026 году и настроенную для картонных упаковок Prisma 330 ml с укупорочными средствами Dream Cap.Разливочная машина: Tetra Pak A3 FLEX 100VГод выпуска разливочной машины: 2005Формат картонной упаковки: 330 ml PrismaТип картонной упаковки: картонная упаковка BrikКонфигурации укупорочных средств: язычок для открывания и Dream CapМашина для нанесения крышек: Tetra Pak Cap 30 FLEX, изготовлена в 2026 годуОПЦИОНАЛЬНО: Накопитель ACHX30 - 2010, 14713H Передовые системы автоматизации и управленияОборудование оснащено интегрированной HMI-панелью оператора и панелью управления, электрическим шкафом управления, компонентами пневматического обслуживания, механическими приводами и регулируемыми механизмами машины. Станции розлива и нанесения крышек предназначены для работы в качестве согласованного промышленного упаковочного оборудования, обеспечивающего контролируемое обращение с картонным материалом, формирование упаковки, розлив, укупоривание и последующую передачу. Зоны доступа оператора включают сервисные платформы, лестницы и панели доступа для эксплуатации и технического обслуживания.Возможности интеграции производственной линииЭта комплектная асептическая линия для картонной упаковки организована вокруг процесса розлива и нанесения крышек для картонных упаковок Prisma Brik 330 ml. Она может быть интегрирована с подготовкой продукта, предшествующей асептической обработкой и последующим промышленным упаковочным оборудованием в соответствии с предполагаемой компоновкой производства напитков. Доступен дополнительный накопитель для буферизации картонных упаковок между секциями линии и поддержания непрерывности производства при остановках последующего оборудования.Тип машиныПроизводитель / модельГод выпускаРазливочная машинаTetra Pak A3 FLEX 100V2005Укупорочная машинаTetra Pak Cap 30 FLEX2026Система накопленияACHX302010Состояние машины и история технического обслуживанияЛиния включает бывшую в эк... Djdpfxjzw Dvnj Anyewb

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20681, Semmelroth S 50229/2 – это полностью автоматическая промышленная установка непрерывной очистки, выполненная в виде модульной линейной системы. Она разработана специально для сложной очистки деталей и подготовки поверхностей алюминиевых и литых изделий в условиях многосменной работы на производстве. Установка выполнена полностью из нержавеющей стали, что обеспечивает максимальную устойчивость к коррозии и долговечность при использовании водных моющих средств. Dwedpfszzpb Rjx Anyob Система и технология транспортировки - Транспортная система: Интегрированная автоматизированная система циркуляции деталей. - Связь между технологическими этапами: Предназначена для работы в модульных линейных системах для бесшовной интеграции в связанные производственные и роботизированные ячейки. - Деталедержатели: Индивидуально разработанные деталедержатели для точного и воспроизводимого размещения деталей во время процесса очистки. Зонирование и этапы процесса Установка проходит через пятиступенчатую технологическую цепочку для обеспечения высочайших требований к чистоте поверхностей от частиц и плёночных загрязнений: - Зона предварительной очистки (HD – высокая производительность): Механическая предварительная очистка с помощью форсунок высокого давления для целенаправленного удаления стружки, остатков обработки и стойких загрязнений. - Зона очистки (мойка): Водная основная очистка (распыление/заливка) для химического удаления жиров и растворения загрязнений с поверхности. - Зона промывки: Последующий этап промывки для полного удаления остатков моющих компонентов с поверхности деталей. - Зона сушки: Высокоэффективный модуль обдува и сушки для полного удаления остаточной влаги (предотвращение образования пятен и коррозии). - Зона охлаждения: Целенаправленное охлаждение деталей в конце процесса для обеспечения термической стабильности деталей перед последующими этапами обработки (например, измерением, контролем или упаковкой). Подготовка реагентов, фильтрация и вспомогательное оборудование Для обеспечения длительного срока службы рабочих растворов и постоянного качества очистки установка оснащена широким спектром вспомогательного оборудования: - Фильтрация: Три отдельные ступени фильтрации (каждая рассчитана на давление до 10 бар) для зон очистки, промывки и высокого давления. - Контроль фильтров: Двойное измерение перепада давления для автоматического определения степени заполнения фильтра. - Отделение масла: 1 высокоэффективный маслоотделитель (тип ÖT 60) для непрерывного удаления посторонних масел из моющего раствора. - Управление выбросами: 1 воздушно-охлаемый конденсатор (тип RL 150) для конденсации и отвода технологических паров (снижает влажность в месте установки). - Управление жидкостями: Интегрированная система трубопроводов для сточных вод из емкостей для очистки и промывки, включая прочный насос для слива сточных вод (диаметр 1"). Безопасность и мониторинг установки - Контроль процесса: Два встроенных смотровых окна со защищенным от брызг внутренним освещением для визуального контроля процесса очистки во время работы. - Защита окружающей среды / защита от аварий: Прочный поддон под всей установкой, оснащенный датчиком утечки для автоматического отключения в случае потери рабочей жидкости. Технические характеристики - Производитель: Semmelroth Anlagentechnik - Модель: S 50229/2 - Общая подключаемая мощность: ок. 110 кВт - Материал: Нержавеющая сталь (V2A / V4A)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Продаются 4 x Tacchella PROFLEX C3 / PROFLEX 3 C1 LR/R-B – CNC наружные/внутренние круглошлифовальные станки Dwodpfx Anozdv S Ieyjb Все четыре станка 2023 года выпуска с ЧПУ Siemens SINUMERIK ONE гидростатические направляющие, CNC-ось B, шлифовальная головка LR/R-B, система измерения/контроля процесса Marposs, система AE Gap-Crash, система балансировки шлифовального круга, рабочий шпиндель, задняя бабка, оснастка для внешнего и внутреннего шлифования, а также автоматическая система подачи заготовок. Станки предназначены для обработки средних и крупных изделий. Согласно параметрам PROFLEX-C3, максимальный диаметр шлифования до 600 мм, максимальный вес изделия между центрами до 400 кг, расстояние между центрами 800 – 2 100 мм, максимальная длина шлифования 400 – 1 600 мм. Четкая пометка в предложении:

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 55 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: A0035A0294, Тип станка: TruPunch 3000-1300 (S11), средний формат 1250/2500 Мы являемся первым и единственным владельцем станка Полная история и сервисная документация Станок полностью исправен, находится в постоянной эксплуатации Технические характеристики: Ширина: 6500 мм Глубина: 6203 мм Высота: 2252 мм Макс. частота ударов — штамповка (E = 1 мм): 1000 в/мин Макс. частота ударов — маркировка: 2500 в/мин Рабочий ход по оси X: 2500 мм Рабочий ход по оси Y: 1250 мм Макс. толщина листа: 6,4 мм Макс. вес обрабатываемой детали: 160 кг Макс. усилие вырубки: 180 кН Время смены инструмента Multitool: 0,3 сек Количество инструментов/захватов листа: 18 шт. / 2 шт. Макс. размер детали (при вырубке через люк): 500 мм x 500 мм Dwedpfx Anozd U D Noyeb Макс. размер детали (жесткий лоток, подвижный стол): 80 мм x 50 мм Среднее энергопотребление с активным автоотключением: 0,3 кВт Среднее энергопотребление в процессе производства: 5,6 кВт Дополнительное, нестандартное оснащение: 1) Функция нарезки резьбы с счетчиком резьб и контролем повреждения инструмента: безстружечное формирование резьбы возможно как в конструкционной стали, так и в нержавеющей стали и алюминии. Инструмент крепится в головке аналогично остальным. Диапазон резьб от М2,5 до М10. Благодаря датчику резьбонарезчика возможен контроль повреждения инструмента. Удобное управление за счет контроля уровня смазывающего средства. 2) Функция маркировки/поверхностного тиснения: быстрая маркировка с помощью соответствующих инструментов. Возможна высокоскоростная и качественная нарезка канавок. 3) Опускаемая матрица: обеспечивает обработку без царапин, так как при позиционировании листа матрица опускается вниз. 4) Дополнительный зажим: рекомендуется при обработке очень тонких листов, а также при использовании роликовых инструментов. Возможна установка дополнительных 2 зажимов. В сочетании с SheetMaster Compact рекомендуется третий зажим. 5) 3 x Опция — зажим с вертикальным ходом: зажимы двигаются вертикально (максимальный ход 12 мм), возможна обработка листа непосредственно у зажима. Благодаря этой опции риск появления царапин от высоких матриц минимизируется. 6) Датчик в лотке для мелких деталей: контроль лотка для мелких деталей (входит в опцию «Обработка без отхода»). 7) Второй базовый штифт: расположен снаружи справа 8) Кассеты инструментальные RTC: 17 инструментальных кассет с матричными дисками для быстрой переналадки. 9) Щеточный стол с поддержкой загрузки/выгрузки: для обработки особо деликатных материалов рекомендуется стол с щеточным покрытием. Вертикально перемещающиеся шарики облегчают процесс загрузки и выгрузки. Будем рады вашему обращению!