Valtra T194 Direct купить подержанный (4 169)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Оборудование: передний вал отбора мощности,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем вам: Универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ и автоматической системой смены паллет. Производитель: DMG MORI Модель: DMU 50 3rd с PH Cell 150 Год выпуска: станок – 2023 г., система автоматизации – 2025 г. Система управления: Celos с Siemens 840D sl Operate Технические характеристики: Ходы: Ось X: 650 мм Ось Y: 520 мм Ось Z: 475 мм Iodsz A A Dxjpfx Abzjbb Ось B: от -35 до +110° Ось C: 360° Главный шпиндель: Диапазон скоростей главного шпинделя: 20–15 000 об/мин Мощность привода главного шпинделя (100/40%): 21 / 16 кВт Рабочий стол: Размеры стола: Д 630 x 500 мм Сменный магазин инструмента: Тип крепления инструмента: SK 40 Количество мест для инструмента: 120 Подачи: Быстроходы (X/Y/Z): 42 м/мин Общее время работы: ок. 12 320 ч Время работы шпинделя: ок. 4020 ч Технические характеристики и комплектация: - Активное охлаждение шпинделя - Прямая система измерения хода по всем осям - Конвейер для удаления стружки с очищаемым щелевым сепаратором - Внутренняя система подачи охлаждающей жидкости (IKZ) 40 бар, состоящая из: - Фильтр с бумажной лентой - Бак объемом 600 л - Навес над кабиной - Вращающаяся муфта в шпинделе - Двойной фильтр - Подача сжатого воздуха через центр шпинделя - Вращающееся смотровое окно - Струйная насадка для удаления стружки - Масло- и эмульсионный сепаратор - Инфракрасный измерительный щуп, производитель Heidenhain TS 460 (при наличии) - Измерительная система для инструмента, производитель Heidenhain TT160 (при наличии) - Подготовка к использованию 3D quickSET - Интерфейс автоматизации PH Cell, состоящий из: - Интерфейс - 4-канальная вращающаяся муфта - Автоматическая дверь для загрузки/выгрузки - Режим работы 4 - Интерполяция по поверхности с использованием Tracy - Система загрузки/выгрузки паллет PH 150, состоящая из: - 10-местный магазин паллет - Внешнее электронное маховое колесо (при наличии) Аксессуары, изображенные на фотографиях инструменты и зажимные приспособления входят в комплект поставки только в том случае, если это указано в дополнительных сведениях. Изменения и ошибки в технических данных и спецификациях, а также предварительная продажа оставляются за собой!

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, давление: 180 балка, собственный вес: 126 кг, входное напряжение: 400 V, срок гарантии: 6 месяцы, температура: 155 °C, Высокопроизводительная мойка высокого давления Kärcher HDS 8/18-4C – это высокоэффективное устройство, которое подходит для самых сложных работ на крупных объектах. В ходе комплексной проверки и ремонта наша сервисная служба тщательно проверила все функции устройства. Все механические детали, имеющие признаки износа, были заменены на новые, в том числе: керамические поршни, уплотнения, подшипники и все уплотнительные кольца. Это обеспечивает длительную и бесперебойную работу, исключая необходимость дополнительных вложений в устройство в будущем. Преимущества продукта: НОВАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ СПИРАЛЬ Год выпуска 2020 Устройство оснащено новыми аксессуарами, включая пистолет немецкой марки R+M, копье из нержавеющей стали, шланг с металлической оплеткой и насадку с углом распыления 25°. Прочная латунная головка с новыми керамическими поршнями и уплотнениями гарантирует длительную и бесперебойную работу. Мощный и эффективный трехфазный двигатель обеспечивает отличную производительность. Благодаря рабочим параметрам 180 бар и 800 л/ч устройство может эффективно использоваться для тяжелых работ в строительстве, логистике и сельском хозяйстве. Каждое предлагаемое нами устройство сопровождается индивидуальными фотографиями, поэтому вы покупаете именно то устройство, которое видите. Технические характеристики: Напряжение питания [В]: 400 ~ 3 фазы Производительность насоса [л/ч]: 800 Рабочее давление [бар]: 180 Максимальная температура нагрева [°C]: 98 / 155 Iodpfx Aboz Dgmaozebb Потребляемая мощность [кВт]: 6 Длина шланга [м]: 10 Объем бака для моющего средства [л]: 10 Вес [кг]: 126 Комплектация: НОВАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ СПИРАЛЬ НОВЫЙ пистолет высокого давления немецкой марки R+M НОВОЕ копье 900 мм из нержавеющей стали НОВЫЙ усиленный шланг с металлической оплеткой 10 м НОВАЯ насадка с углом распыления 25° Водяной фильтр и соединитель GEKA входят в комплект бесплатно.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Технические характеристики: Производительность установки: до 2000 разрезов за 8 часов, в зависимости от сечения используемой арматуры. Подающее устройство: 12 мест, автоматическая подача. Приемное устройство: 12 мест, автоматическая подача. Максимальная длина прутка: 6000 мм. Минимальная длина прутка: 400 мм. Максимальная длина отрезка: 4000 мм. Минимальная длина отрезка: 170 мм. Ibedpfxjzm I Dhs Abzjb Обработка обрезков: 350 мм. Размеры профиля: 86 × 70 мм. Максимальная толщина стенки: 3 мм. Функциональные возможности и комплектация: • Пильная головка с системой распыления охлаждающей жидкости. • Автоматизированный рабочий цикл. • Автоматический выгрузочный транспортер в направлении Z. • Экранная система управления с отображением таблиц загрузки. • Направление движения в зависимости от модели: слева направо или справа налево. Конфигурация системы управления и аппаратного обеспечения: • Высокопроизводительный ПК с 19-дюймовым цветным TFT-монитором. • USB-порты. • DVD-привод. • Клавиатура. • Операционная система Windows. • Удаленное обслуживание через Интернет.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 7 h, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 230 V, тип входного тока: Кондиционер, мощность лазера: 3 Вт, тип охлаждения: воздух, общая ширина: 300 мм, общая высота: 125 мм, общая длина: 330 мм, рабочий диапазон: 300 мм, общий вес: 44 кг, длина области сканирования: 330 мм, ширина зоны сканирования: 330 мм, ход по оси X: 330 мм, ход по оси Y: 330 мм, ход по оси Z: 42 мм, входной ток: 4 A, длина волны лазера: 355 nm, точность измерения пути: 5 мм, температура окружающей среды (макс.): 40 °C, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, KEYENCE MD-U1020C – 3-осевой УФ-лазерный маркер (большая площадь маркировки) В наличии 3 идентичных устройства. Изготовлены в июле 2022 года, поставлены новыми в 2023 году, наработка каждого – всего 7 часов. Фактически как новые, прошли тестирование и полностью исправны. ДОСТАВКА И ПРОВЕРКА ФУНКЦИОНАЛЬНОСТИ НА ОБЪЕКТЕ – ВКЛЮЧЕНА В СТОИМОСТЬ Мы осуществляем личную доставку по вашему адресу в любой точке ЕС/ЕЭЗ на фургоне. Никаких паллет, никаких грузовых терминалов, никакой обработки чувствительной оптики посредниками – прямая доставка от двери до двери. По прибытии система подключается, включается, и в вашем присутствии производится тестовая маркировка перед передачей. Вы получаете устройство, работу которого вы видели на своем объекте, а не просто ящик на паллете. Объем проверок на объекте: подключение, включение и тестовая маркировка с использованием поставляемой системы. Интеграция в существующую производственную линию, установка оснастки, инструментов и программирование приложений не включены в стоимость, но могут быть предложены отдельно. Самовывоз с завода в городе Эребро, Швеция, также возможен. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ (для каждого устройства) Iodpfxozw U T Re Abzsbb - Маркировочная головка MD-U1020C, УФ, 355 нм, 18,0 кг, IP64 - Блок управления MC-P1, 23,5 кг - Операторская консоль, 2,0 кг - Соединительные кабели, 4,3 м ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Лазерная среда: YVO4, длина волны 355 нм (УФ), класс лазера 4 - Мощность лазера: 3 Вт при 40 кГц (2,5 Вт в фокальной точке) - Площадь маркировки: 330 x 330 x 42 мм (реальное 3-осевое управление, тип для больших площадей) - Стандартное рабочее расстояние: 300 мм - Разрешение маркировки: 5 мкм - Макс. скорость сканирования: 8000 мм/с - Цифровой гальваносканер с линейным приводом, встроенный измеритель мощности - Интерфейсы: RS-232C, USB 2.0, Ethernet (10BASE-T / 100BASE-TX) - Электропитание: 100–240 В переменного тока ±10 %, 50/60 Гц, макс. 800 ВА (приблизительно 250 Вт в среднем) - Охлаждение: принудительный обдув – внешний чиллер не требуется - Температура окружающей среды: от 0 до +40 °C - Вес: головка 18,0 кг / блок управления 23,5 кг / консоль 2,0 кг ПРИМЕНЕНИЕ УФ-излучение с длиной волны 355 нм маркирует термочувствительные материалы без термического повреждения («холодная маркировка»): пластмассы и смолы, стекло, керамика, пленки, печатные платы, медицинские приборы, разъемы и таблички. Высококонтрастные, долговечные, легко читаемые коды и логотипы с минимальным воздействием на материал. КОММЕРЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Цена указана за единицу, без НДС, с доставкой. Устройства могут продаваться по отдельности или комплектом из трех. По предварительной договоренности возможна проверка и тестовая маркировка в рабочем состоянии на нашем объекте в городе Эребро, Швеция, перед покупкой. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения фотографий, серийных номеров и дополнительной информации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, модель контроллера: Siemens Touch Panel KTP 600, Угол гибки (макс.): 180 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, общий вес: 500 кг, мощность: 1,5 кВт (2,04 л.с.), Минимальной цены нет – гарантированная продажа по наивысшей ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Направление гибки: вправо Диаметр стальной трубы: 4–28 × 3 мм Диаметр трубы из цветных металлов: 4–35 × 2 мм Радиус гибки: макс. 200 мм Высота гибки: 25 мм Скорость гибки: до 45 °/с Эффективный угол гибки: до 180° + 10° перегиба Точность выключения: 0,1° Длина подачи трубы: 1500 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Управление: электронное Модель управления: Siemens Touch Panel KTP 600 Ось гибки: с электронным управлением Автоматическое переключение угла гибки Память программ: 100 программ, каждая из которых содержит 20 наборов данных Индикация заданного и фактического значения угла гибки Ijdpfxszzlc Ro Abzebb Зажим трубы: гидравлический Давление зажима: регулируемое Положение направляющей: гидравлическое Выдвижение оправки: гидравлическое Тип насоса: шестеренчатый насос высокого давления Производительность насоса: 4,5 л/мин Гидравлическое давление: 180 бар Гибочная головка: свободно стоящая Панель управления: поворотная Конструкция оборудования: мобильная Максимальный уровень шума: приблизительно 78 дБ(А) Тип привода: электрогидравлический Мощность привода: 1,5 кВт Напряжение сети: 400 В Частота: 50 Гц Фазы: 3 Напряжение управления: 24 В постоянного тока Электротехнический стандарт: VDE Степень защиты: IP54 Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 2200 x 600 x 1100 мм Вес: 475 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Siemens Touch Panel KTP 600 Функциональные клавиши с отображением текста для облегчения работы оператора Автоматическое переключение угла гибки Индикация заданного и фактического значения угла гибки Поворотная панель управления Свободно стоящая гибочная головка Гидравлический зажим трубы с регулируемым давлением зажима Гидравлическое положение направляющей Гидравлическое выдвижение оправки Мобильная конструкция оборудования При выборе транспортного средства необходимо обязательно учитывать высоту и вес оборудования. Для погрузки предоставляется вилочный погрузчик. В случае несвоевременного вывоза оборудования взимается плата за хранение в размере 20,00 евро за каждую единицу и за каждый начатый день. Плата должна быть оплачена до вывоза. Продажа осуществляется без гарантии и каких-либо гарантийных обязательств. Указанные технические характеристики взяты из первоначального предложения. За ошибки в написании и измерениях ответственности не несем. В случае сомнений, пожалуйста, сравните указанные данные с предоставленными фотографиями или осмотрите товар на месте до окончания аукциона.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 400 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, компрессор, Высококлассное (!) австрийское пивоваренное оборудование, приобретенное в 2017 году непосредственно у владельца. С тех пор оно использовалось менее 100 раз, поскольку находится в отдаленном месте, вдали от основной пивоварни. Оборудование находится в отличном состоянии, готово к осмотру. Идеально подходит для небольших пивоварен, работающих при ресторанах или барах. Это оборудование рассчитано на 5 гектолитров, но позволяет проводить два одновременных варочных процесса, поэтому по сути его можно рассматривать как оборудование для производства 10 гектолитров. В комплекте 4 универсальных емкости объемом 12 гектолитров и все необходимое оборудование, включая систему охлаждения, что позволяет создать полностью укомплектованную пивоваренную установку премиум-класса. Также в комплекте все необходимые шланги и мобильный насос для мойки емкостей (CIP) и т.д. Имеется оригинальная документация на немецком языке, подтверждающая, что все оборудование было приобретено на заводе Labu. В настоящее время стоимость аналогичного комплекта составляет около 240 000 евро (без НДС, франко завод). Возможна доставка сразу после демонтажа. Мы можем обеспечить квалифицированное обучение и инструктаж от одного из наших опытных пивоваров. Ibsdpfezz Rlwjx Abzjb Текущая предлагаемая цена составляет около 135 000 евро (без НДС, франко завод), включая обучение. Пивоваренное оборудование находится в районе Амстердама, Нидерланды.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: K3999, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 5 384 h, мощность: 14,6 кВт (19,85 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 29 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, высота заготовки (макс.): 60 мм, максимальная толщина кромки: 3 мм, скорость подачи по оси X: 10 м/мин, общая высота: 1 430 мм, общая длина: 5 250 мм, общая ширина: 1 230 мм, общий вес: 1 700 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Кромкооблицовочный станок Hebrock K36 AIRTRONIC — нулевой зазор, 2021 год выпуска, небольшой пробег Продаем односторонний кромкооблицовочный станок Maschinenbau Hebrock GmbH (Хюлльхорст, Германия), модель K 36 с системой AIRTRONIC, номер станка K3999, год выпуска 2021. Станок эксплуатировался на нашем предприятии — полностью исправен, готов к немедленной работе. Нулевой зазор — вот что отличает этот станок. Кромкооблицовочный станок оснащен агрегатом горячего воздуха Airtronic. Сжатый воздух, нагреваемый до 300–600 °C, подается через сопло непосредственно на функциональный слой кромки, непосредственно перед зоной прижима — кромка сплавляется с плитой без видимой линии клея. На практике это означает возможность облицовки акриловых, глянцевых и лакированных фасадов с качеством, сопоставимым с лазерной технологией, без инвестиций в размере нескольких сотен тысяч злотых в лазерный станок. Это самая дорогая и редкая опция в этом классе кромкооблицовочных станков — на вторичном рынке станков с нулевым зазором буквально несколько единиц во всей Европе. Станок, конечно, работает также в классическом режиме, со стандартным термоклеем EVA и PUR. Пробег — подтвержден показаниями счетчиков станка. Моточасы: 5 384 мч Длина обработанной кромки: 619 339 м (619 км) Параметр | Значение ----- | ----- Тип | K 36 Номер станка | K3999 Год выпуска | 2021 Напряжение / частота | 400 В / 50 Гц Номинальный ток | 28,9 А Общая мощность | 14,6 кВт Моточасы | 5 384 мч Длина кромки | 619 339 м Наименование станка | Односторонний кромкооблицовочный станок с нулевым зазором Airtronic Ibedpfx Abozvu Ekozeb Номер станка | K3999 Функциональность | Полностью исправен Наработка | 5384 часа Возможен осмотр в рабочем состоянии Масса / габариты | 1700 кг · 5250 × 1230 × 1430 мм Входной ток | 28,9 А (округлено до 29) Высота обрабатываемой детали | 60 мм Подача по оси X | 10 м/мин Толщина кромки | 3 мм ЦЕНА: 250 000 евро (нетто)

Состояние: новый, Прессовый предохранительный клапан IMI HERION / NORGREN Iedpfxjw T U A So Abzjbb PSV-клапан, сдвоенный клапан, распределительный клапан Тип: XSz 10 V Id.-Nr. 2492982 Серийный номер: 2608 Аналог заказа №: 2492951 Давление: от 3 до 10 бар Резьбовые соединения сжатого воздуха (A)+(B)+(P)+(S): 1/2" Выход сжатого воздуха (R): фланцевое соединение Напряжение питания: 2x 24 Вольта (DC) - Основание, расстояние между отверстиями 115 x 63 мм, 4x монтажных отверстия Ø 6,5 мм - Оснащен глушителем на выходе сжатого воздуха (R) Размеры корпуса клапана (Д x Ш x В): 105 x 90 x 220 мм Размеры с глушителем (Д x Ш x В): 180 x 165 x 220 мм Вес: 3,0 кг Новый, не использовался, со склада

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, моточасы: 4 175 h, производитель двигателей: John Deere, общий вес: 5 400 кг, номер машины/транспортного средства: L06900V178902, Трактор JOHN DEERE 6900 MW2 ГОД 1996 Двигатель Тип Джон Дир 6068TL002 Мощность [л.с.] 130 Максимальный крутящий момент 603 Вместимость [см3] 6786 Количество цилиндров 6 Система впрыска Механический Тип охлаждения Жидкость Система привода Коробка передач Механический Powershift Включение переднего привода Электрогидравлический Количество передач переднего хода 20 Количество передач заднего хода 12 Изменение направления движения (обратное) Гидравлический Главный фрикцион PermaClutch Максимальная скорость 40 Водить машину 4x4 Ходовая часть Система рулевого управления Гидравлический Системы агрегации Грузоподъемность трехточечной навески 6840 Категория трехточечной навески II III Выход внешней гидравлики 60 Количество внешних гидравлических выходов 6 ВОМ - тип Независимый PTO - зацепление Электрогидравлический ВОМ - скорости 1000 540 Размеры - вес Длина без учета веса 499 Высота с кабиной 288 Ширина 265 Вес без утяжелителей 5390 Радиус поворота 10.24 S015202 Ibsdpfxevx N Enj Abzob ДОСТУПНО НЕМЕДЛЕННО

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем вам: Универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ и роботизированной системой автоматизации Производитель: DMG MORI Модель: DMU 50 3rd с Lang RoboTrex52 Год выпуска: станок – 2017, система автоматизации – 2021 Система управления: Celos с Siemens 840D sl Operate Технические характеристики: Ходы: Ось X: 650 мм Ось Y: 520 мм Ось Z: 475 мм Ось B: от -35 до +110° Ось C: 360° Главный шпиндель: Диапазон скоростей вращения – главный шпиндель: 20 – 15 000 об/мин Мощность привода – главный шпиндель (100/40%): 21 / 16 кВт Рабочий стол: Размеры стола: Д 630 x 500 мм Сменное устройство для инструмента: Патрон для инструмента: SK 40 Количество мест для инструментов: 60 Подачи: Быстрая подача (X/Y/Z): 42 м/мин Общее количество отработанных часов: ок. 32 000 ч Количество часов работы шпинделя: ок. 12 000 ч Технические особенности и комплектация: - Активное охлаждение шпинделя - Прямая система измерения перемещений по всем осям - Конвейер для стружки с ленточным скребком - Внутренняя система подачи охлаждающей жидкости (IKZ) 40 бар, включает в себя: - Фильтр с бумажной лентой - Бак 600 л - Крыша кабины - Вращающаяся муфта в центре шпинделя - Подача сжатого воздуха через центр шпинделя - Охлаждающий пистолет - Механический масло- и эмульсионный сепаратор - Инфракрасный измерительный зонд, произв. Heidenhain TS 649 (если имеется) - Подготовка к 3D quickSET - Режим работы 4 - ATC – цикл настройки параметров (Application Tuning Cycle) - Контроль поломки инструмента TRS2 (если имеется) Ibodpsz A A E Nofx Abzjb - Интерполяция по поверхности инструмента Tracy - Система автоматизации Lang RoboTrex 52 Комплектация, изображенные на рисунке инструменты и приспособления относятся к комплекту поставки только в том случае, если это указано в дополнительной информации. Изменения и ошибки в технических данных и спецификациях, а также возможность предварительной продажи оговорены!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Центр раскроя и обработки, FTB 100 A2 2S3 NFZ Направление движения: справа налево Windows 10 Мин. длина реза (только для ПВХ): 296 мм Мин. длина детали (ПВХ со сталью): 300 мм Макс. длина детали (ПВХ со сталью): 4 000 мм Макс. глубина профиля: 130 мм Макс. высота профиля: 130 мм Автоматический магазин загрузки для ручной подачи, на 12 профилей длиной от 600 мм до 6 500 мм: 8 осей - ЧПУ - обрабатывающий центр A2 - 3 оси ЧПУ: X, Y, Z - по одной 2-позиционной шпиндельной головке, 0,75 кВт 2 S 3 – пильный модуль - 1x плавно регулируемый угол наклона пилы от 45° до 135° - Пильный двигатель 2,2 кВт + 3000 об/мин - Пильный диск Ø 550 мм - 1x пила 45° - Пильный двигатель 2,2 кВт + 3000 об/мин - Пильный диск Ø 550 мм ЧПУ - 3 оси – фрезерный модуль для обработки торцов профилей: - с автоматическим сменным устройством для 16 инструментов Поперечный конвейер с буферной функцией ЧПУ - 3 оси – фрезерный модуль для обработки торцов профилей: - с автоматическим сменным устройством для 16 инструментов TFT-экран для отображения длины стального профиля - 12-дюймовый TFT-экран для отображения длины стального профиля при ручной загрузке и глубины загрузки. Термопринтер этикеток PF4i с LAN - с сетевым подключением для ручного нанесения этикеток Лазер e-SolarMark 30W - CO2-лазер, мощность 30 Вт - 230 В, 50 Гц / 115 В, 60 Гц, 1 фаза, 700 Вт ASE 100 S – модуль для раскроя и загрузки стальных профилей - с магазином загрузки на 12 позиций Панель управления для загрузки стальных профилей ASE 100 - 15-дюймовый TFT-дисплей с сенсорным экраном Двойной винтовой модуль сверху и снизу - автоматическая регулировка расстояния между двумя винтовыми модулями, приводимая в действие двигателем, расстояние между винтами: мин. 155 мм / макс. 500 мм Двойная станция сверления отверстий под штифты Ø 6 мм и Ø 10 мм - с автоматической регулировкой для различных типов профилей с 8 боковыми позициями 3-осевой – ЧПУ – обрабатывающий центр S, тип L - 3-осевой держатель инструмента (двойной модуль) для до 18 обрабатывающих головок, оснастка с обеих сторон Станция установки запорной фурнитуры для стандартной запорной планки для рамных профилей - с вибробункером, бункером и подачей запорной фурнитуры по одному - последовательное управление для крепления запорной фурнитуры Станция установки запорной фурнитуры с помощью штанг - станция установки запорной фурнитуры для запорной планки для рамных профилей и стоек/поперечин с одной стороны 2x винтовой модуль для установки запорной фурнитуры - автоматический одиночный винтовой модуль для станций установки запорной фурнитуры, позиционируется по оси Y Поперечный конвейерный магазин - для выгрузки профилей для штабелирования Блок штабелирования и сортировки, 3 оси - блок штабелирования и сортировки в 3-осевом исполнении Станция смены кассет - станция смены кассет для позиционирования двух кассетных тележек в позицию загрузки профилей для штабелирования. Производительность установки: около 270 рамных элементов за 7,5 часов при 85% доступности около 130 стоек, поперечин, наличников с выполнением следующих операций: Рамы, приблизительно 1200 x 1200 мм: Iedpfxszm Hr Ro Abzebb 4 x раскрой 2 водоотводных прореза в фальце снизу 2 водоотводных прореза снаружи/снизу 2 вентиляционных прореза в фальце сверху Винты 4 x на деталь 6-8 x установка стандартной запорной фурнитуры на окно 8 x фрезерование паза для уплотнителя 2-3 x сверление отверстий под штифты, вертикальные стержни в окне

Год выпуска: 2001, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Станок с ЧПУ для торсионной гибки труб, включая установку для монтажа уплотнительных колец Полностью автоматизированная высокоточная производственная ячейка для серийного производства трубопроводных систем (например, тормозных, топливных или гидравлических трубопроводов), включая робота, устройство подачи, двойную установку для монтажа уплотнительных колец и современное оборудование для контроля качества. Установка сочетает в себе легендарную точность станка для гибки с ЧПУ MIIC и гибкость роботизированной системы обработки и встроенного контроля качества. Установка идеально подходит для поставщиков автомобильной промышленности, машиностроения или гидравлической техники. Технические характеристики 1. Станок с ЧПУ для торсионной гибки труб Производитель: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Япония) Тип: EMO-20R-S Ibsdpfx Aezz Hmqobzeb Год выпуска: 2001 Система управления: многоосевая система ЧПУ с панелью управления Особенности: поворотная головка с патроном, перемещающаяся по осям X/Y/Z, оснащенная 3 плоскостями гибки для создания сложных пространственных форм без смены инструмента. 2. Робот для загрузки и выгрузки Производитель: Motoman (Yaskawa) Тип: ERCS-UP6-A00 Год выпуска: 2000 Система управления роботом: XRC, включая оригинальный терминал для программирования (ручное устройство управления) 3. Автоматические станции для монтажа уплотнительных колец Производитель: ASM HASEMO GmbH Тип: MOSA-800 / MOSA-1100 Год выпуска: 2010 (модернизация/доработка) Функция: 2 станции для монтажа уплотнительных колец, включая полную систему подачи сыпучих материалов (вибрационные бункеры/спиральные конвейеры) для бескруговой и бережной внешней установки уплотнительных колец. 4. Контроль качества и периферийное оборудование Измерительный компьютер / прибор для проверки герметичности: Innomatec, тип: LT-C602 (для прямой встроенной проверки) Станция продувки: интегрирована для очистки внутренней поверхности труб Маркировка: струйный принтер для последовательной маркировки деталей 5. Материальный поток и безопасность Подача / обработка: тактовые конвейеры с прецизионными линейными направляющими и пневматическими захватными/разделяющими устройствами для трубного материала. Выдача деталей: интегрированные наклонные желоба и тактовые конвейеры для выгрузки готовых изделий. Очистка: интегрированная станция продувки для удаления стружки и остатков. Безопасность: полная система защитных ограждений, включая сигнальную лампу 6. Оборудование мастерской и принадлежности (в комплекте!) Верстак: прочная конструкция, размеры: 2000 x 750 мм Оснащение: перфорированная задняя стенка и встроенный верхний светильник (освещение рабочего места) Производственная ячейка была получена из профессиональной эксплуатации известного немецкого поставщика для автомобильной промышленности и до вывода из эксплуатации была настроена в соответствии с автомобильными стандартами.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 17.496, Год выпуска: 2017, моточасы: 11 962 h, грузоподъемность: 3 500 кг, высота подъема: 5 450 мм, свободный ход подъема: 1 870 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, длина вил: 1 160 мм, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Высота подъема: 5450 мм Высота свободного подъема: 1870 мм Грузоподъемность: 3500 кг Направление движения: 4 направления Длина вил: 1160 мм Минимальная ширина вил: 440 мм Максимальная ширина вил: 1240 мм ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Тип мачты: Триплекс Привод: Электрический Тип аккумулятора: 40/5 PzBH 775 Год выпуска аккумулятора: 2016 Емкость аккумулятора: 775 Ач Напряжение аккумулятора: 80 В Отработанные часы: 11 962 ч Ibsdozza Syepfx Abzsb Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2300 x 2600 x 2720 мм Собственный вес: 6900 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Регулировка вил Высота свободного подъема Маркировка CE Документация

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Производитель: DECKEL MAHO Модель: DMU 50 Год выпуска: 2007 Тип станка: Вертикальный обрабатывающий центр Область применения: Фрезерование Местонахождение: Германия Состояние: Как есть, где есть Система управления: Heidenhain ITNC 530 Количество осей: 5 Ход по оси X: 500 мм Ход по оси Y: 450 мм Ход по оси Z: 400 мм Частота вращения главного шпинделя: 10 000 об/мин Диапазон частоты вращения шпинделя: 20 – 10 000 об/мин (бесступенчато) Сменщик инструмента: Цепной магазин с двойным захватом Вместимость магазина инструментов: 30 позиций Макс. диаметр инструмента: 80 – 130 мм (в зависимости от частоты вращения) Макс. длина инструмента: 290 мм Макс. вес инструмента: 6 кг Тип стола: Цифровой поворотный стол Размеры стола: Ø 630 мм x 500 мм Макс. нагрузка на стол: 200 кг Диапазон поворота стола: -5° до +110° (всего 115°) Мощность привода: 9 кВт (100%) / 13 кВт (40% рабочий цикл) Ijdpjz An S Rjfx Abzebb Крутящий момент: 82 Нм (40% рабочий цикл) Измерительная система: Прямая линейная измерительная система Разрешение ввода: 0,01 мм Точность позиционирования: 0,010 мм Быстрое перемещение: 24 м/мин Скорость подачи: 20 м/мин Объем резервуара СОЖ: 80 л Электрическое подключение / Потребляемая мощность: 17 кВА Максимальный ток: 28 А Предохранитель / Защита сети: 35 А Напряжение: 400 В / 230 В / 24 В Частота: 50 Гц Габаритные размеры при установке (Д x Ш x В): 4 860 мм x 4 350 мм x 2 424 мм Транспортные размеры (Д x Ш x В): 2 210 мм x 2 120 мм x 2 150 мм Транспортный вес: 4 050 кг Производитель: DECKEL MAHO — Модель: DMU 50 (2007). Тип станка: Вертикальный обрабатывающий центр для фрезерных операций. Состояние: Как есть, где есть. Система управления: Heidenhain ITNC 530. Количество осей: 5. Ходы по осям и стол: X = 500 мм, Y = 450 мм, Z = 400 мм. Станок оснащен цифровым поворотным столом (Ø 630 мм x 500 мм) с максимальной нагрузкой на стол 200 кг и диапазоном поворота от -5° до +110° (всего 115°). Шпиндель и инструмент: Частота вращения главного шпинделя до 10 000 об/мин с бесступенчатым диапазоном частоты вращения 20–10 000 об/мин. Сменщик инструмента: цепной магазин с двойным захватом; вместимость магазина инструментов 30 позиций. Макс. диаметр инструмента зависит от частоты вращения (80–130 мм), макс. длина инструмента 290 мм, макс. вес инструмента 6 кг. Привод и точность: Мощность привода 9 кВт (100%) и 13 кВт (40% рабочий цикл), крутящий момент 82 Нм (40% рабочий цикл). Измерительная система: прямая линейная измерительная система. Разрешение ввода 0,01 мм и точность позиционирования 0,010 мм. Подача и вспомогательные системы: Быстрое перемещение 24 м/мин и скорость подачи 20 м/мин. Объем резервуара СОЖ 80 л. Электрика и транспортировка: Электрическое подключение / потребляемая мощность 17 кВА; максимальный ток 28 А; предохранитель/защита 35 А; напряжения 400 В / 230 В / 24 В при 50 Гц. Габаритные размеры при установке: 4 860 мм x 4 350 мм x 2 424 мм. Транспортные размеры: 2 210 мм x 2 120 мм x 2 150 мм. Транспортный вес: 4 050 кг.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, HT 665 MC plus TCMY - FANUC Многоосевой токарный станок с ЧПУ для комплексной обработки токарно-фрезерных деталей. Интегрированные шпиндельные двигатели (ISM) на главном и контршпинделе с системой термокомпенсации (жидкостное охлаждение). Мощность привода: Главный шпиндель — 29 кВт Контршпиндель — 22 кВт Диапазон оборотов: Главный шпиндель: 0 – 5000 об/мин Контршпиндель: 0 – 7000 об/мин Шпиндельный интерфейс (DIN 55026): Главный шпиндель: KK 6 (макс. проход стержня Ø 65 мм) Контршпиндель: KK6 Ось Y: ход +/- 50 мм Ось Y сконструирована так, что возникающие силы резания распределяются на две оси, что обеспечивает исключительно высокую жёсткость при любых операциях резания. Преднагруженные роликовые направляющие на всех линейных осях; цифровая система привода, интегрированный энкодер вращения шпинделя. Современная система управления FANUC 18i TB с диалоговым программированием Manual Guide i. В комплекте: · Полый зажимной цилиндр с тяговой трубой · Устройство выброса деталей и промывка через контршпиндель · 2x 12-позиционных револьверных головки VDI 30, радиальные, с логикой направления для до 2x 12 приводных инструментальных позиций! Скорость поворота регулируется с помощью переключателя подачи. o Технические характеристики: o Макс. 6,7 кВт при 2650 об/мин o Постоянный крутящий момент 25 Нм Ibsdjzczgvjpfx Abzsb o Диапазон оборотов 0–5000 об/мин o C-ось для главного и контршпинделя · Устройство для съёма готовых деталей · Конвейер для стружки с высотой выгрузки 1200 мм, программируемый (тип «шарнирная лента») · Система охлаждения интегрирована в конвейер для стружки 2 шт. насоса высокого давления по 14 бар 2 шт. промывочных насоса по 3,7 бар · Электростатический фильтр для масляного тумана · Гидравлический агрегат · Освещение станка · Документация Год выпуска: 2013 Включая: Два патрона Hainbuch, Патрон под цанговые зажимы 185E, включая редукцию.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 5 314 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: XD-20-BB-0452, мощность шпиндельного двигателя: 4 300 Вт, длина точения: 60 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, диаметр точения: 20 мм, отверстие шпинделя: 24 мм, общий вес: 3 250 кг, проход балки: 20 мм, общая ширина: 1 490 мм, общая длина: 2 258 мм, общая высота: 1 758 мм, скорость подачи по оси X: 20 м/мин, подача по оси Y: 32 м/мин, скорость подачи по оси Z: 32 м/мин, сверлильная способность: 10 мм, ход по оси X: 62 мм, ход по оси Y: 340 мм, ход по оси Z: 210 мм, возможность нарезки резьбы: M 10, мощность сервопривода: 940 Вт, мощность двигателя контршпинделя: 3 800 Вт, максимальная скорость контршпинделя: 8 000 об/мин, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Hanwha XD20N, год выпуска 2007 – многопозиционный токарный автомат с ЧПУ швейцарского типа без направляющей гильзы. Компактный автомат с ЧПУ для серийного производства небольших прецизионных деталей из прутка. Станок оснащен главным и встречным шпинделями, а также четырьмя поперечными приводными инструментами, что позволяет выполнять полную обработку детали с обеих сторон в одном цикле. Особенно подходит для коротких и средних по длине деталей, где нет необходимости в направляющей гильзе. Очень небольшое время работы станка по сравнению с годом выпуска: общее время работы в автоматическом режиме – 7454 часа, время обработки – 5314 часов. В комплект станка входят различные зажимные гильзы и патроны – все, что установлено в станке, а также дополнительные, отдельно, см. фото. Продажа осуществляется исключительно конечному потребителю. W-Technology s.r.o. Polní 8 79201 Брунтал Чешская Республика Iedpszw Nt Sofx Abzobb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 3 363 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1201414, ход по оси X: 1 270 мм, ход по оси Y: 508 мм, ход по оси Z: 635 мм, общая высота: 257 мм, общая длина: 333 мм, общая ширина: 233 мм, ширина стола: 495 мм, длина стола: 1 320 мм, нагрузка на стол: 794 кг, минимальная частота вращения (мин.): 12 000 об/мин, общий вес: 6 200 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, часы работы шпинделя: 2 402 h, мощность шпиндельного двигателя: 22 Вт, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, У нас есть два станка: СПЕЦИАЛЬНАЯ ПАКЕТНАЯ ЦЕНА – 125 000 евро ЗА ОБА СТАНКА Haas VF-3 YT50 (идентификатор объявления A22113533) + Haas VF-4SS (идентификатор объявления 22522747) Приобретите оба станка вместе за 125 000 евро. Отличная возможность приобрести полный комплект оборудования Haas для механической обработки. • Haas VF-4SS • Конус Морзе CAT40 • Шпиндель: 12 000 об/мин, прямой привод • TSC (система термокомпенсации) • Renishaw WIPS • Высокоскоростная обработка • Конденсатор для смазки • Транспортер для стружки • 30 позиций автоматической смены инструмента • Наработка: 2402 часа • Количество циклов: 3363 часа • Первый владелец (компания) • Полная история обслуживания • Техническое обслуживание проводилось авторизованным сервисным центром Teximp d.o.o. • Не было аварий и серьезных ремонтов • + около 15 держателей инструмента • Станок принадлежит компании, находится в Хорватии Ijdpfxsztm N Nj Abzobb • В наличии и готов к отгрузке • Подключен к электросети и доступен для осмотра • Готов к немедленному производству.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, EMCOMAT-E 200x1000 FAGOR 8055BT Год выпуска: 2002 E20Q100092 Ibjdpfx Aozx Dxlebzjb

Год выпуска: 2022, состояние: б/у, Серийный номер: l2100128. Isdpezz Iuvofx Abzjbb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 4 800 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 905 мм, ход по оси Y: 705 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 3 000 кг, общая высота: 3 400 мм, общая ширина: 2 100 мм, общая длина: 3 425 мм, ширина стола: 850 мм, штрих пером: 710 мм, тип входного тока: трёхфазный, таблица расстояний к шпинделю: 250 мм, длина стола: 1 150 мм, срок гарантии: 6 месяцы, скорость подачи по оси X: 5 м/мин, подача по оси Y: 5 м/мин, скорость подачи по оси Z: 15 м/мин, входное напряжение: 400 V, общий вес: 7 500 кг, год последнего капитального ремонта: 2026, нагрузка на стол: 3 000 кг, входная частота: 50 Гц, быстрый ход по оси X: 5 м/мин, быстрая подача по оси Y: 5 м/мин, быстрая подача по оси Z: 15 м/мин, Оборудование: документация / руководство, EDM314MF30 + AWEX50/5 Панель управления MF30 Год выпуска 2020 Наработка: 4800 часов Проведена капитальная переборка Ходы по осям XxYxZ: 905/1020x705x455 мм Рабочий стол: 1150x850 мм (стальной стол с Т-образными пазами) Рабочий бак: 1200x900 мм Максимальная высота заполнения рабочего бака: 500 мм Максимальный вес электрода: 50/500 кг Максимальный вес заготовки: 3000 кг Вес станка: 7500 кг Габариты станка (ШхГхВ): 2100x3425x3450 мм Комплектация: Цвет: светло-серый/телесерый Сменный механизм для инструментов на 30 позиций, установленный на станке Автоматизация: AWEX50/5 50 мест для электродов 5 паллет UPC 320x320 Фильтрующая установка для патронов Быстрозажимной патрон EROWA/3R-Macro Ось C: 100 об/мин, прямое измерение, точность 0,0001 градуса Тормозная система для удержания в оси C Система пожаротушения CO² K&B Противопожарный клапан Ibedpfx Abeyt Ewgjzsb Система удаления дыма с активным угольным фильтром Охлаждающее устройство, интегрированное в станок Ручная панель управления Автоматическая система подачи жидкости в бак Электроэрозионный генератор: 60 А Опция: усилитель тока 120 А, увеличение мощности эрозии Транспортировка Ввод в эксплуатацию на месте Обучение персонала

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем к продаже данный, готовый к эксплуатации, раскроечный комплекс Hundegger K2-5 62,5 мм, год выпуска 2002. В 2021 году комплекс был установлен компанией Hundegger на новом объекте. Система безопасности была модернизирована до современного уровня (17 000 евро) и прошла техническое обслуживание. В период с 2021 года по начало 2022 года комплекс был полностью пересобран компанией Hundegger и подготовлен к эксплуатации. В 2025 году предприятие объявило о банкротстве, имущество было продано. Таким образом, комплекс K2, включая несущие балки HEA 200 и систему удаления стружки (толкающая система), был демонтирован компанией Hundegger в полностью рабочем состоянии. Счета-фактуры на K2 (2002), систему безопасности, пильное полотно, фрезерные головки, опорные элементы (2025) и т. д. могут быть предоставлены по запросу. Комплекс K2 был полностью функциональным, законсервирован и демонтирован на территории компании Hundegger и находится на складе. Для транспортировки потребуется 2 седельных тягача, грузоподъемностью около 28,5 тонн. Организация погрузки может быть выполнена за приблизительно 4 000 евро. Производитель: Hundegger Модель: K2-5 625 Год выпуска: 2002 Состояние: готово к эксплуатации Идентификатор категории: 156 Идентификатор типа: 2209 Тип оборудования: раскроечный комплекс Ibsdpfxszrazcj Abzsb - Дисковая пила с поворотным механизмом, установленная под столом - Универсальный фрезерный модуль с 5 осями (UF5) - Роликовый фрезер - Пальцевой фрезер - Фрезер для "ласточкиного хвоста" - Комбинированная опора для вертикально работающих инструментов - 1 вертикальный пальцевый фрезер, 5,5 кВт - 2 сверлильных устройства, 2,2 кВт - Сверлильное устройство с возможностью поворота на 30° (3,0 кВт) - направление сверления горизонтальное - Комбинированная опора для горизонтально работающих инструментов - 1 сверлильное устройство, 2,2 кВт - направление сверления горизонтальное - 1 сверлильное устройство с возможностью поворота на 30° (3,0 кВт) - 1 прорезной станок, 7,5 кВт Предусмотрено место для установки дополнительного основного агрегата. Управление: от KI 2 до KI 3 Дополнительно: шкаф с расходными материалами: смазочные материалы, смазка, ролики и т.д. Новый роликовый фрезер, фрезер для "ласточкиного хвоста", прорезная цепь и сменные режущие пластины для инструментов в наличии, подтверждено счетом-фактурой на сумму 3 800 евро. Все необходимые документы от компании Hundegger для установки и эксплуатации оборудования имеются.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Технические характеристики: Поперечно-резальная линия с штамповочным агрегатом. Направление размотки рулона, если смотреть со стороны оператора: справа налево. Сторона смены рулона в направлении размотки – слева. Сторона с выпрямляющим станком в направлении размотки – слева. Исходный материал: • холоднокатаная лента: S320GD; S350GD; S380GD (оцинкованная строительная сталь) • стальная лента с полимерным покрытием • алюминий • как правило, сухая поверхность или поверхность, обработанная стандартным маслом • лента с защитной пленкой • нержавеющая сталь Размоточный станок: Тип: Power Coil M-BS 1600 2 шт. штатива для рулонов Траектория перемещения рулона спроектирована таким образом, чтобы между двумя рулонами с наружным диаметром 1600 мм оставалось расстояние 900 мм. Загрузка полуавтоматическая Ширина ленты 200 – 1600 мм Максимальный вес рулона: 16 т Диаметр рулона внутри размоточного станка: 508 - 610 мм Диаметр рулона снаружи размоточного станка: 900 - 1600 мм Диапазон разведения: 470 – 625 мм Станина станка может перемещаться по линейным направляющим Разведение осуществляется гидравлически Снятие ленты с рулона автоматически Автоматическое боковое наведение ленты при размотке. 4-точечное боковое наведение ленты. Прижимной ролик, покрытый резиной, расположен по центру ленты, прижим осуществляется гидравлически. Электрическая блокировка вертикального и горизонтального перемещения. Управление: Концепция управления: LBF – концепция управления LSV SCHULER Поперечно-резательный нож: Тип: SCHULER HSU-1600 Регулировка зазора реза осуществляется моторным приводом Перед обработкой первого элемента производственной последовательности нож обрезает начало ленты, обеспечивая прямой угол. Переходный ролик: Расположение: переходный ролик расположен перед выпрямляющим станком Тип: VOMA C1600 N Максимальная ширина ленты: 1600 мм Длина переходного ролика: 1050 мм Высота прохода материала в выпрямляющем станке: 1600 мм Выпрямляющий станок: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Скорость выпрямления: макс. 60 м/мин. Минимальная скорость выпрямления: 5 м/мин. Количество выпрямляющих валов: 12 шт. Диаметр входных валов: 160 мм Диаметр выпрямляющих валов: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радиус петли: 1600 мм Высота прохода материала в выпрямляющем станке: 1600 мм Автоматическое боковое наведение ленты Опорные ролики для предотвращения прогиба валов Ibsdszzrutopfx Abzob Привод всех валов Устройство для формирования петли: Процесс подачи в направлении движения валов осуществляется дистанционно с помощью моста петли Автоматическое регулирование петли для непрерывного процесса выпрямления Глубина петли под полом: около 2500 мм 4-точечное наведение с помощью двух последовательно расположенных боковых наводящих устройств ленты Для повышения точности подачи длина подачи определяется с помощью измерительного колеса (расположено перед подающими валами) Подающий механизм: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Диаметр подающих валов: 160 мм Радиус петли: 1600 мм Высота прохода материала над полом: 1200 мм Привод верхнего и нижнего вала: сервопривод через общий редуктор Специальное покрытие подающих валов Максимальное ускорение: 15 м/с² Тормозные валы: Тормозные валы создают тормозящий момент, необходимый для натяжения ленты при перемотке материала из линии на размоточный станок. Система подачи: гидравлическая Штамповочный агрегат с универсальным держателем штампов с числовым программным управлением: Тип: SCHULER HSU-1600 Исполнение: двухстоечный C-образный пресс Штамповочный агрегат выполне

Год выпуска: 2021, моточасы: 180 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D с узлом для смешивания ореховой пасты NM 200 VA и холодильной установкой, год выпуска 2021, комплектная установка для темперирования и смешивания, предназначенная для производства намазок для хлеба без пальмового масла. Все компоненты были спроектированы, введены в эксплуатацию и использовались вместе; около 180 часов работы. Поз. 1 – Установка для темперирования Sollich Turbotemper® TE 1600 D (заводской номер 35120005). Дисковая установка для темперирования в 3 этапа, производительность темперирования ≥ 1350 кг/ч (фактическая максимальная производительность около 1200 кг/ч). Этап 1: Нагревательный этап, декристаллизация до ок. 45 °C, отдельный контур с горячей водой с функцией охлаждения. Этап 2: Зона охлаждения/кристаллизации, постоянное количество кристаллов, большая площадь охлаждения, высокий градиент сдвига. Этап 3: Зона смешивания для однородного распределения кристаллов, может использоваться также в качестве зоны охлаждения. Принцип «первый пришел – первый ушел», отдельный циркуляционный насос для каждого этапа. Siemens PLC + TP 900 (9") сенсорная панель, память программы для 40 рецептур. Усиленный привод с измерением тока, HMI-визуализация, автоматическое регулирование мощности. Два дополнительных контура регулирования температуры воды для нагрева линий подачи и обратной подачи. Термическая защита при запуске, датчики PT-100, предохранительный клапан давления с цифровым индикатором давления. Подключение: охлаждающая вода 5–10 °C, 2–4 бар; 400 В, 3 фазы, 50 Гц. Поз. 2 – Узел для смешивания ореховой пасты NM 200 VA (заводской номер 35120025). Для максимальной производительности 1200 кг/ч намазок для хлеба с содержанием сухих веществ 5–10 %. Выдвижной смесительный шнек для облегчения очистки. 2 дозатора тарелочного типа TD 1 (заводской номер 35120030/35120035), каждый с датчиком уровня и загрузочной воронкой объемом 150 л. Двухстенный приемный бункер с откачивающим насосом SKP 1000 L-VA (заводской номер 35120040). Неотапливаемая соединительная труба для полного опорожнения, может быть разобрана с помощью фитингов для молочных труб/быстроразъемных соединений. Система циркуляции теплой воды, шкаф управления из нержавеющей стали, управление через HMI установки для темперирования. Передвижная рама из нержавеющей стали с поворотными колесами, соединительные элементы подключаются. Поз. 3 – Массовые насосы: подающий насос SPN 1500 (2", заводской номер 35120010) и байпасный насос SPN 1000 (2", заводской номер 35120015), оба с частотно-регулируемым приводом через систему управления установки для темперирования. Поз. 4 – Холодильная установка KKT chillers cBoxX40, воздушного охлаждения, год выпуска 2021, спроектирована для данной установки. Холодильная мощность 29 кВт (10 °C/35 °C), хладагент R410A, спиральный компрессор, объемный расход 4,5 м³/ч, свободное давление насоса 3,0 бар, объем резервуара 300 л (нержавеющая сталь 1.4301), 400/3/50 В, размеры 2030×830×1240 мм, вес 540 кг, в комплекте с комплектом для выравнивания и регулируемыми ножками. Соответствует Директиве по экологическому дизайну (ЕС) 2015/1095 + 2016/2281. Таким образом, покупатель получает скоординированную, готовую к немедленной повторной сборке единицу, включая систему охлаждения; отдельная разработка мощности охлаждения не требуется. Ibjdpfezzvf Asx Abzjb Состояние, история и условия: год выпуска 2021, ввод в эксплуатацию в 40-ю неделю 2021 года, около 180 часов работы, исключительно для производства намазок для хлеба без пальмового масла, включая содержащ

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, EMCOMAT E260x1500 Год выпуска: 1999 EM26060L99111080/F Ibsdpfx Aezx D Aqebzjb