Tsugami Hs327-5Ax купить подержанный (102)

Состояние: новый, мощность: 17 кВт (23,11 л.с.), ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 700 мм, ход по оси Z: 645 мм, максимальный вес заготовки: 300 кг, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, общая высота: 3 400 мм, общая длина: 4 430 мм, общая ширина: 2 910 мм, общий вес: 11 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Многоосевой обрабатывающий центр LAGUN L 5AX 500 с 5 осями, выполненный в крестообразном исполнении, отличается высочайшей точностью, прочной конструкцией и экономичной производственностью. Идеально подходит для машиностроения, изготовления пресс-форм и контрактного производства, а также для сложных и ответственных задач обработки. Ваши преимущества: ✔ Поставка и ввод в эксплуатацию, осуществляемые специалистами JMT, включены в стоимость ✔ Оригинальные запасные части доступны непосредственно со склада ✔ Техническая поддержка и обслуживание на месте в Германии ✔ Обучение и инструктаж операторов включены в стоимость ✔ Финансирование и лизинг по запросу ✔ Гарантия 24 месяца Техническое оснащение: Система управления: ✔ HEIDENHAIN TNC 7 Kjdpfx Aofdxhaebpsnb ✔ HEIDENHAIN TFT-дисплей 16" ✔ Двигатели, измерительные системы и электронное ручное колесо HR 510 производства HEIDENHAIN В комплекте с: ✔ Продольный конвейер для отвода стружки ✔ Полная защита с боковыми откидными смотровыми окнами ✔ Эргономичная панель управления Точность: Точность позиционирования: ± 0,005 мм Точность повторения: ± 0,003 мм Свяжитесь с нами – мы с удовольствием проконсультируем вас и подготовим индивидуальное предложение.

Состояние: отличное состояние (б/у), Поворотный стол для станков с ЧПУ, Nikken 5AX-230 4 и 5 оси для Mazak и т.д. был установлен на VTC 300, в связи с покупкой нового станка 5 оси теперь продается, Kjdpfep U Umksx Abpsnb

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: 2190, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 3 500 h, 5-осевой станок с ЧПУ, используемый для различных задач, с новым сенсорным управлением, адаптирован под новый шпиндель с воздушным охлаждением. Возможна установка автосмены инструмента и Renishaw. Knedpfxjzhaqce Abpob

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1131578, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Размер поворотного стола 630 мм x 500 мм Ход по оси X 762 мм Ход по оси Y 508 мм Ход по оси Z 508 мм Угол наклона по оси B +110 градусов -35 градусов Угол поворота по оси C 360 градусов Шпиндель BT 40 Диапазон скоростей шпинделя 0–15 000 об/мин Мощность двигателя шпинделя 22,4 кВт Быстрое перемещение по осям X, Y, Z 30,5 м/мин Быстрое перемещение по осям B, C 150 градусов в секунду Емкость сменного устройства для инструментов 40 + 1 инструмент Приблизительный вес 8900 кг ОБОРУДОВАНИЕ СТАНКА ВКЛЮЧАЕТ: Система ЧПУ Haas Подача охлаждающей жидкости через шпиндель с дополнительной системой фильтрации Конвейер для отвода стружки Беспроводная индуктивная система зондирования Renishaw Высокоскоростная обработка Knodpfxjzr Nf Dj Abpob Освещение Защитный кожух

Состояние: новый, мощность: 17 кВт (23,11 л.с.), ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 700 мм, ход по оси Z: 645 мм, максимальный вес заготовки: 300 кг, количество осей: 5, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, общая высота: 3 400 мм, общая длина: 4 430 мм, общая ширина: 2 910 мм, общий вес: 11 000 кг, длина стола: 500 мм, ширина стола: 500 мм, Оборудование: Маркировка CE, LAGUN L 5AX-500 5-осевой центр одновременной обработки — доступен сразу Обрабатывающий центр LAGUN L 5AX 500 отличается высокой точностью, прочной конструкцией и экономичной производительностью. Идеально подходит для индивидуального производства, а также для серийного изготовления в машиностроении, производстве форм и на аутсорсинговых предприятиях. Ваши преимущества: ✔ Установка и ввод в эксплуатацию на территории Германии включены в стоимость ✔ Сервис и запасные части напрямую через JMT ✔ Возможна аренда с дальнейшим выкупом или финансирование ✔ Компактная конструкция при высокой стабильности ✔ 24 месяца гарантии Почему LAGUN: LAGUN — один из ведущих испанских производителей станков (MAHER HOLDING), известен своей прочной конструкцией, высокой динамикой и долговечными машинами. Knsdpsfdxkhofx Abpeb Обрабатывающие центры LAGUN отличаются надежностью, простотой обслуживания и низкими эксплуатационными расходами. Техническое оснащение: Управление: HEIDENHAIN TNC 7 HEIDENHAIN TFT-дисплей 16" Двигатели, линейные измерительные шкалы и электронный ручной импульсный генератор HR 510 HEIDENHAIN Удаление стружки: Транспортер для стружки Защита: Полная кабина с боковыми откидными смотровыми окнами Точность: Точность позиционирования: ± 0,005 мм Повторяемость: ± 0,003 мм Ваши преимущества как клиента JMT: ✔ Официальный дистрибьютор LAGUN в Германии ✔ Техническая поддержка и сервис на месте ✔ Быстрая поставка запасных частей ✔ Обучение и инструктаж включены ✔ Демонстрационные станки на территории Германии в наличии Свяжитесь с нами — мы с радостью проконсультируем вас и подготовим индивидуальное коммерческое предложение

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 4 000 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, минимальный радиус изгиба: 60 мм, количество осей: 5, рабочая высота: 1 500 мм, общий вес: 2 500 кг, общая длина: 5 500 мм, общая ширина: 1 500 мм, общая высота: 1 800 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: USB-порт, Маркировка CE, аварийная остановка, ножное дистанционное управление, 5-осевая 38 мм CNC трубогибочная машина с дорном PUMA 5-осевая CNC трубогибочная машина с дорном на 38 мм от Liv Makina — это одна из наиболее популярных машин с большим числом референций в 4 различных континентах в таких отраслях, как автомобилестроение, производство бытовой техники и оборонная промышленность. Благодаря интерфейсу, совместимому с Solidworks, машина очень проста в эксплуатации. В нашем оборудовании, соответствующем стандартам Индустрии 4.0, ежедневные производственные отчёты автоматически отправляются пользователю. Благодаря вращающейся (роликовой) матрице машина способна обматывать трубку, как пружину. Опция установки трёх разных радиусов матриц позволяет с лёгкостью выполнять сложные гибы. Программное обеспечение с функцией симуляции столкновений позволяет увидеть готовое изделие на экране до начала гибки, что экономит ваше время. Эта функция предоставляется бесплатно во всех наших CNC трубогибочных и профильных гибочных машинах.  Возможность импортировать чертежи в машину через программу Solidworks  Полностью автоматическая и ручная работа благодаря интерактивной системе управления PLC  Многоязыковый интерфейс  Просмотр созданной программы в 3D  3D-симуляция столкновений труб  Автоматический расчет длины трубы  Соответствует нормам CE  Отображение ошибок на экране  Система предупреждения о безопасности  Лёгкость в эксплуатации благодаря интерфейсу Livmak Knedpfozwk R Ssx Abpob Технические характеристики – PUMA 5Axis 38 CNC Максимальная толщина гиба: Ø38 мм x 2 мм Минимальный/максимальный диаметр матрицы: 60/250 мм Длина обработки материала: 4000 мм Габариты машины: 5500x1600x1600 мм Общая мощность двигателя: 15 л.с. (Hp) Вес машины: 2,5 тонны

Состояние: новый, конфигурация осей: > 3 оси, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 45 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 45 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 3): 45 кг, ширина пространства для загрузки: 3 000 мм, высота грузового отсека: 1 170 мм, общая ширина: 3 000 мм, общая высота: 1 170 мм, подвеска: гидравлика, размер шины: 215/75R17.5, колесная база: 1 500 мм, цвет: красный, Год выпуска: 2026,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Фрезерный центр с ЧПУ, оснащенный неподвижным рабочим столом, двухсторонним приводом портала и 5-осевой фрезерной головкой с непрерывной интерполяцией. Станок предназначен для обработки массивной древесины, древесных плит и различных пластмасс. Базовая машина и портал Основная рама станка и портал выполнены из ребристой стальной сварной конструкции, обеспечивающей высокую жесткость. Система направляющих и приводы Движение по осям X и Y осуществляется с помощью зубчатой передачи и сервопривода. ДВОЙНАЯ МОТОРИЗАЦИЯ ПОРТАЛА: Привод оси X осуществляется двумя синхронизированными сервоприводами. Движение по оси Z осуществляется с помощью шарико-винтовой передачи и сервопривода. Линейная направляющая с защитой от пыли. Система безопасности Трехсекционные защитные коврики позволяют размещать заготовки в неактивной зоне. Частичная защитная кабина с поликарбонатным защитным окном для фрезерных головок. Централизованная смазка Автоматическая централизованная смазка Вакуумная система Вакуумная система для последовательной обработки с постоянной мощностью всасывания в обеих рабочих зонах. Управление станком Станок оснащен кабельным пультом дистанционного управления для выполнения основных функций. Электрическое оборудование Защищенный от пыли шкаф управления (CE) в соответствии со стандартом IP 55, включая систему кондиционирования, передвижная панель управления. Система управления станком OSAI Open Numerical Control 5-осевая поворотная головка Z 700 Движение по осям C и B осуществляется с помощью бесщеточных сервоприводов. - Максимальная скорость вращения: 750 /2 сек. - Вращение по оси C: Ось наклона: +/- 110 Технические характеристики - макс. скорость перемещения по оси X: 60 м/мин - макс. скорость перемещения по оси Y: 60 м/мин - макс. скорость перемещения по оси Z: 24 м/мин - векторная скорость: 80 м/мин - макс. высота заготовки: 500 мм - рабочая область: 4210 x 1605 мм (расширенная рабочая область) - давление сжатого воздуха: 7 бар - мощность всасывания: мин. 2200 м3/ч - скорость всасывания: мин. 28 м/с - диаметр патрубка всасывания: 160 мм Рабочий стол Comec Designed Фенольный стол, выполненный в виде решетчатого стола, шаг решетки 50 x 50 мм, для установки вакуумной системы Cosmec и шаблонов. Рабочий стол разделен на две рабочие зоны. Резьбовые отверстия в столе для механической фиксации заготовок, 3 шт. утопленных упоров. Вакуумный насос Вакуумный насос 250/300 м3/ч (50/60 Гц), мощность: 5,5 кВт Основной шпиндель 5-осевой шпиндель: 18 кВт, жидкостное охлаждение, конус инструмента HSK 63 F - 15 кВт в режиме S1 - 18 кВт в режиме S6 - керамические подшипники - направление вращения: влево/вправо Ksdpfozux H Asx Abpenb - скорость вращения шпинделя: 500 - 24000 об/мин Вытяжная насадка Управляемая по программе ЧПУ, регулируемая по высоте вытяжная насадка. 2 сменных устройства для инструментов Передвижное 12-позиционное сменное устройство для инструментов с интерфейсом HSK 63 F - макс. диаметр инструмента 150 мм, если соседняя позиция свободна - макс. диаметр инструмента 120 мм, если соседняя позиция занята - макс. вес инструмента: 6 кг - макс. вес инструмента и держателя: 40 кг Измерительная система длины инструмента Станция для автоматического измерения длины инструмента Примечание: Актуальное состояние программного обеспечения для 5-осевой одновременной обработки в соответствии с договором технического обслуживания.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NT315HF0043, Управление MSX-711 (Fanuc 3Li) для 5-осевой симуляции. Шпиндель A2-5 40 поз. Тип ATC Capto C5 Бар-фидер LNS MoveS2 ИНВЕНТАРНЫЙ НОМЕР 2180207, МАШИНА ОБОРУДОВАНА : Управление MSX-711 (FANUC 3Li) для одновременной обработки 5 осей, цветной экран 15'' и диалоговая система MAPPS III Емкость памяти до 1000 программ Опции: корректоры инструмента (фрезерный шпиндель), срок службы инструмента B, ввод корректоров инструмента G10, 3 интерполяции, переменный шаг резьбы (G34), круговая резьба, персонализированный макрос, высокоточный контурный контроль (контроль II контура AI), плата ATA 1 GB, смещение инструмента для 5-осевой обработки Конвейер для стружки (с цепью) модель/500 Ось B с прямым двигателем (DDS) Тип УВД CAPTO C5/ 40 положения Система установки нуля инструмента с автоматическим манипулятором для фрезерного шпинделя Система охлаждения высокого давления типа KNOLL с баком емкостью 500 л, насосом и фильтрацией бумаги, для охлаждения через центр шпинделя Блок жидкостно-охлаждающей жидкости для резки Тип KNOLL Линейная измерительная система для осей X1 / Y / Z1 Система мониторинга инструмента посредством управления главным шпиндельным двигателем и двигателями питания Автоматическая система измерения заготовки с сенсорным тестом RENISHAW и макросом B для использования в фрезерном шпинделе Световой сигнал Автоматическая остановка машины Приемник заготовок чан Ø52мм, L120мм 10 дополнительных функций Фланец для цилиндра, резьбовое кольцо, тяговая труба, отверстие Ø 52 Зажимной патрон HAINBUCH Spanntop Axzug Nova, с упором типа 100 для штук в патроне и для работ в прутках с проходом, зажимная головка типа 32, A2-5 прямой монтаж, адаптер Гидра [...] Kodod Hkucspfx Abpsnb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 172822052, СПЕЦИФИКАЦИЯ Размер стола с цапфой диаметром 600 мм Траверса по оси X 600 мм Траверса по оси Y 600 мм Траверса по оси Z 500 мм Наклон оси A +120 град/-120 град Поворот оси C на 360 градусов Максимальная нагрузка на стол 600 кг Шпиндель BT 40 Максимальная скорость вращения шпинделя 15,000 об/мин Двигатель шпинделя 22,4 кВт Максимальный крутящий момент шпинделя 239 Нм при 1100 об/мин Knsdpst Dmlfefx Abpsb Двигатель шпинделя 35 кВт Скорость быстрой подачи по осям X,Y,Z 36 м/мин Скорость быстрой подачи по оси C 540 градусов в секунду (90 об/мин) Скорость быстрой подачи по оси A 99 градусов в секунду (16,6 об/мин) Емкость инструментального шкафа 32 инструмента Приблизительный вес 9500 кг СТАНОК ОСНАЩЕН: - Система управления ЧПУ Siemens 840DSL с цеховой фрезой Охлаждающая жидкость через шпиндель, 20 бар Конвейер для стружки Лазерная настройка инструмента Traori- эта функция поддерживает инструмент в оптимальном положении резания относительно заготовки при одновременной 5-осевой обработке Сеть Освещение Закрытое ограждение

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Технические детали: x-путь: 700 мм y-путь: 500 мм z-путь: 600 мм Стол может поворачиваться +/-: Ось A: 20° / 60° градусов Стол может поворачиваться: ось B: 360° градусов Управление: Maho 432 (трехмерное управление траекторией) Макс. Производительность фрезы: ST: 60 и GG: 22 мм Магазин для инструментов: 24 места Скорость вращения шпинделя: 20 - 6300 об/мин Макс. нагрузка на стол: 200 кг Держатель шпинделя MK: ISO 40 (гидр. зажим) Поворот шпиндельной бабки влево и вправо: 90° (вручную) ° Ход пиноли: 80 мм Диапазон подач: X/Z: 1 - 3000 и Y: 1 - 4000 и B: 0,1 - 3000°/мин. мм/мин. Быстрая траверса:: X/Z: 10 и Y: 8 и B: 20 об/мин м/мин Напряжение управления: 110/220 В Общая потребляемая мощность: ок. 20 кВА Knodpfx Absu Idbyepob Вес станка прибл.: 5,5 тонн Габариты машины: 3,0 x 2,4 x 2,25 м Занимаемая площадь: 5,2 x 5,0 x H: 2,3 м Поворотный стол с ЧПУ Ø 520 мм с осями A и B Регулируемый трехфазный двигатель с 4-ступенчатым редуктором Рабочий шпиндель может быть повернут в горизонтальное положение Оборудование: -ручной блок управления -охлаждающее устройство -освещение станка *

Состояние: новый, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 15VWL1032, Станок включает приспособления для производства электрических муфт в следующем диапазоне: 250 - 800 мм SDR11 Knedpfxju Itk Re Abpsb 355 - 1200 мм SDR17 900 - 1200 мм SDR26 Оригинальные чертежи MSA также прилагаются. VWL 1200 - это вертикальный трехосевой электрический трубоукладчик с ЧПУ, предназначенный для укладки средних и больших фитингов или труб. Машина может производить фитинги, как правило, в диапазоне внутренних диаметров от 250 до 1400 мм (1400 мм SDR17). В качестве опции предлагается 2-осевое сверлильное устройство с ЧПУ для сверления индикаторов плавления во время цикла укладки проволоки или для сверления торцевых отверстий во время цикла внешнего профилирования. На станке VWL 1200 используются специальные приспособления, зажимающие инновационную конструкцию муфты, благодаря чему в каждой половине муфты имеется отдельная зона сплавления. Процесс укладки проволоки начинается с одного зажима на конце муфты. Проволока вставляется с удвоенным шагом в конце зоны сплавления, после чего система инструментов вращается и затем движется в обратном направлении между первым уложенным шагом, пока не достигнет положения покоя на втором зажиме. Процесс завершается на второй части муфты. Система VWL 1200 предназначена для погрузки и разгрузки крупных муфт (вес которых может достигать примерно 300 кг еще до установки проволоки). Машина имеет полностью открытый верх, что позволяет легко загружать детали сверху с помощью портальной системы. Кроме того, детали можно загружать через очень широкую дверь оператора с помощью подходящего захватного и погрузочно-разгрузочного оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Технические детали: x-траектория: 1000 мм y-путь: 1000 мм перемещение по оси z: 500 мм Ось B (стол): 360 ° Держатель шпинделя: HSK A63 Диапазон скоростей рабочего шпинделя: 15000 об/мин Поворотный стол: 260 мм Управление: Andronic 2060PKM Скорость подачи: 1 - 5000 мм/мин Быстрая траверса X,Y: 15 м/мин. Быстрая траверса по оси Z: 12 м/мин. Общая потребляемая мощность: ок. 42 кВт Вес станка приблизительно: 6,0 тонн Размеры шкафа управления LxWxH: 2,4x0,6x2,2 м Размеры станка LxWxH: 3,5x2,4x3,2 м 5-осевой обрабатывающий центр с параллельной кинематикой, подходящий для изготовления прототипов. Knodpfx Aou Idm Nobpob *

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: неработоспособный, входное напряжение: 420 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 4 300 мм, ход по оси Y: 6 680 мм, количество осей: 9, количество гнезд в инструментальном магазине: 15, общая высота: 4 100 мм, общая длина: 7 920 мм, общая ширина: 9 000 мм, общий вес: 18 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS представляет собой полностью автоматизированную производственную систему для обработки камня, сконструированную как отдельный производственный модуль. Она интегрирует процессы загрузки, многофункциональной резки, автоматической передачи деталей, контурной обработки и чистовой отделки в единую управляемую технологическую цепочку. За счёт автоматизации транспортировки и позиционирования заготовок, а также последовательного выполнения операций по обработке, NHSB 3517 увеличивает производительность, улучшает повторяемость и снижает вариабельность, связанную с ручным трудом и зависимостью от квалификации оператора, обеспечивая стабильное качество в течение каждой смены. Основой установки служит компактная платформа, в которой совмещены пятиосевая пила-водоструй (sawjet) и пятиосевой обрабатывающий центр ЧПУ для контурной обработки. Оборудование поддерживает резку алмазным диском для высокопроизводительных прямых и профильных резов, независимую 5-осевую водоструйную головку для внутренних геометрий и малых радиусов, а также комбинированные технологии резки для оптимизации качества кромок и стабильности процесса. Производственный цикл начинается с эргономичной загрузки плиты на поворотный стол, за которой следует корректировка и ориентация материала, включая позиционирование по прожилкам для визуального совпадения рисунка поверхности. Основная резка и разделение выполняются с автоматическим выбором диска, водоструя или их комбинации. Перемещение частей осуществляется с помощью автоматической системы манипуляции вакуумом, использующей 8 вакуумных присосок (грузоподъемность до 500 кг), что обеспечивает безопасную и надёжную манипуляцию плитой и заготовками. Отдельный этап чистовой обработки реализован посредством автоматического позиционирования деталей на вакуумных столах с последующей разгрузкой без участия оператора. Kedpfx Abjylkf Topsnb Пятиосевая головка оснащена шпинделем для алмазной резки, независимой 5-осевой водоструйной головкой и несколькими блоками для шлифовки кромок, что обеспечивает эффективную полировку плоских кромок. Перемещение и фиксация деталей осуществляются при помощи вакуумных пластин для надёжного и повторяемого позиционирования. Встроенное устройство для мытья плит очищает поверхность перед вакуумной фиксацией, что повышает надёжность захвата и точность расположения. По заказу машина комплектуется встроенной камерой (точность ±5 мм) для съемки плит, интеграции программного вложения и автоматического обхода дефектов, а также средствами контроля — лазерным датчиком и контурным шаблоном — для повышения точности размеров и выравнивания. Промышленный ЧПУ-контроллер оснащён удобным интерфейсом оператора, поддерживает импорт DXF и выполнение G-кодов, а также реализует ручной режим для быстрой обработки и простых резов. Это решение предназначено для производств, выпускающих столешницы, элементы ванных комнат, лестницы и архитектурные детали из камня — NHSB 3517 5-AXIS обеспечивает высокий уровень автоматизации, снижает зависимость от ручного труда и предлагает ощутимый прирост производительности и стабильности процессов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, собственный вес: 12 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 80 000 кг, общий вес: 92 000 кг, размер шины: 245/70 R 17.5, Год выпуска: 2026, модель шасси: Lider Heavy-Duty Chassis, Оборудование: ABS, Новый тяжёлый низкорамный полуприцеп. Lider Trailer для тяжёлых прицепов. Высокое качество и прочность изготовления. Стандарты ЕС. Тормозные системы EBS или с двойной магистралью. Гарантия 1 год на производственные дефекты. Kodpfxorcif Ho Abpsnb Цвет по запросу клиента. Производство 2026 года.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS,

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Рабочее поле: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 мм Knjdpfx Ajn Nv H Sjbpjb Просвет по оси Z: 500 – 1500 мм Привод: сервоприводы Omron с протоколом EtherCat, X, Y — закалённые шлифованные косозубые рейки 6 класса точности, ось Z — шарико-винтовая передача 5 класса точности Линейные направляющие: Bosch Rexroth 35 Скорость перемещений: X, Y до 45 м/мин; C, A до 6000 градусов/мин Программное разрешение: 0,0005 мм Точность позиционирования: 0,01 мм Привод портала: двусторонний master/slave с коррекцией угла портала Электрошпиндели: от 8 до 36 кВт Инвертор электрошпинделя: да Максимальные обороты электрошпинделя: 24 000 об/мин (опции: 6000, 40 000, 50 000) Конструкция: сварная стальная, с ребрами жёсткости, термически стабилизированная, точно обработанная Вид стола: вакуумный, гибридный, стальной, алюминиевый с отверстиями М16 или М18 #плоттер #ЧПУ #фрезерныйстанок #millingrouter #machiningcenter #3осевый #4осевый #5осевый #3D #3Dпечать #MDF #HPL #фанера #стружечнаяплита #chipboard #сталь #алюминий #латунь #нержавеющаясталь #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #фермацелл

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, 5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР 2131 ДИАПАЗОН ПЕРЕМЕЩЕНИЯ X, Y, 2100 X 3100 ММ ДИАПАЗОН ОСИ Z 1000 ММ ДЛЯ 5-ОСЕВЫХ ТЯЖЕЛЫХ СТАНКОВ HITECO 17KW S6 КОМПЛЕКТ НАКЛОННОЙ/ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ ДИАПАЗОН ОСЕЙ A= +- 185°, C= +- 320°, ОРБИТАЛЬНЫЙ K PLUS PX-2 15/12 63F NC HSK63 КОМПЛЕКТ СЕРВОПРИВОДА ПЕРЕМЕННОГО ТОКА OMRON OSAI OPENKEY ПРОМЫШЛЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ В РЕАЛЬНОМ ВРЕМЕНИ РУЧНОЙ МАНИПУЛЯТОР EUCHNER HBA-103037 ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЕМ ВОЗДУХА Knedpfx Abju U Hmpopjb 18-ПОЗИЦИОННЫЙ ЛИНЕЙНЫЙ МАГАЗИН 16-ПОЗИЦИОННЫЙ МАГАЗИН ДЛЯ БАШНИ HSK63F КОРРЕКЦИОННАЯ КАРТА ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ДАТЧИК ИНСТРУМЕНТА RENISHAW TS27R АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СМАЗКА SKF #плоттер #ЧПУ #фрезерный станок #фрезерно-роутерный станок #обрабатывающий центр #3оси #4оси #5оси #3D #3Dпечать #MDF #HPL #Pywood #ДСП #сталь #алюминий #алюминий #латунь #нержавеющая сталь #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #fermacell

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Технические детали: x-траектория: 3 500 мм y-путь: 2 200 мм z-перемещение: 1 200 мм ось c: +/- 200° Управление: Heidenhain TNC 426 Частота вращения шпинделя против часовой стрелки:: макс. 10000 Скорость вращения шпинделя по часовой стрелке:: макс. 10000 Расстояние между колоннами: 2 500 мм Расстояние шпиндель/стол: вертикальное: 1230 мм Зажимная поверхность: стол: 3000 x 2000 мм Нагрузка на стол: 10 тонн Держатель инструмента: HSK A 63 Скорость подачи: X/Y/Z: макс. 20 м/мин. Сжатый воздух: 8 бар Общая потребляемая мощность: ок. 100 кВт Вес станка прибл.: 40 000 кг Размеры станка: 18,0 x 6,0 x 5,8 м 5-осевой портальный фрезерный станок Фрезерный шпиндель: Hauser тип HS 256A-01 Uni, макс. скорость 10 000 об/мин. прямой привод Фрезерная головка: Hamül, вилочная конструкция, встроенная ось A = угол поворота +/- 110° Устройство смены инструмента: Hamül, поворотный индексируемый стол с поворотным столом, на 32 позиции инструмента Транспортер для стружки: 2 откидных ленточных транспортера, производство DGS с баком для воды, длина вставки 8 500 мм BKW тип DL 55V-2KK, производительность 2,41 л/мин; Комбинированный блок охлаждения масла/воды для гидравлического масла и охлаждения шпинделя Система смазочно-охлаждающей жидкости: ленточный фильтр производства DGS типа SBF 150 Управление: через панель управления типа Heidenhain LE 426 Оси X, Y и Z с измерительными стержнями Heidenhain. Ручной блок управления HR 410 Гидравлическая компенсация веса (ось Z) Оборудование: Knedpfou Nc Emsx Abpsb Шкаф (защитные стенки со смотровыми окнами и защитными дверями) Гидравлическая система Освещение рабочей зоны *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Технические детали: Ход по X: 500 мм Ход по Y: 400 мм Ход по Z: 400 мм Ось B: ручное позиционирование ° Ось C: ручное позиционирование Управление: Heidenhain TNC 124 Магазин инструментов: нет позиций Шпиндель: SK40 Частота вращения: 4500 об/мин Бесступенчатая подача по X/Y/Z: макс. 14 000 мм/мин Быстрый ход: 5,0 м/мин Размер стола: 700 x 500 мм Общее потребление мощности: 17 кВА Вес станка ок.: 2,91 т Габариты станка (ДxШxВ): 2,0 x 2,0 x 2,5 м Универсальный вертикальный фрезерный станок с ЧПУ Станок оснащён 5 осями. Оси B и C позиционируются вручную с измерительной системой. Ось B — наклон стола -10°/+95° и ось C — поворот стола 360° (неинтерполируемо, выбор вручную через систему управления) Knedju Idffspfx Abpsb Охлаждающее устройство (без насоса) Управление через поворотную консоль В наличии.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Полностью отремонтированный бесцентрово-цилиндрический шлифовальный станок с ЧПУ GHIRINGHELLI M2200 CNC 5-осевой шлифовальный круг 200x610 CNC FANUC 5-осевой инвертор для двигателя шлифовального круга. Полный капитальный ремонт с электрической/электронной модернизацией. Станок виден на нашем складе в Гуссаго, BS. Knedewq Dn Topfx Abpjb Возможен тестовый запуск. Бесцентрово-шлифовальные станки Mimu Machine Tools Бесцентрово-шлифовальные станки с ЧПУ Врезное шлифование Врезное шлифование используется для обработки деталей со ступенчатыми или профилированными внешними поверхностями, такими как иглы сопел, клапаны, крестовины цапф, валы шестерен и валы электродвигателей. Возможные технологии включают прямое или наклонное врезное шлифование, одно- или многозарядное врезное шлифование, врезное шлифование в нескольких операциях, выполняемых одновременно или последовательно, или вибрационное врезное шлифование. Шлифование со сквозной подачей используется для обработки непрофилированных заготовок, таких как цилиндрические и конические ролики, кольца, стержни и гидравлические направляющие. Этот процесс шлифования является высокопроизводительным и в основном используется для серийного и массового производства прецизионных деталей. Ширина шлифовального круга: 200 Диаметр шлифовального круга: 610 ЧПУ: 4 оси

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Технические характеристики Система управления: многокоординатный интерполятор реального времени с активным прогнозированием траектории, связь — LAN, EtherCat, время дискретизации менее 1 мс, RTCP, удалённый сервисный доступ. Рабочее поле: X: 2000–4700 мм; Y: 3000–30000 мм Просвет по оси Z: до 3000 мм Привод: серводвигатели с протоколом EtherCat, X, Y, Z — закалённые и шлифованные геликоидальные рейки класса точности 6 Линейные направляющие: трапециевидные рельсы; ось Y — четырёхрядная направляющая размер 35; оси X и Z — трёхрядная направляющая размер 35 Скорость перемещения: X, Y — до 25 м/мин; C, A — до 6000°/мин Программное разрешение: 0,0005 мм Точность позиционирования: 0,01 мм Привод портала: двусторонний master/slave с коррекцией угла портала Knodpfewhxcgjx Abpeb Электрошпиндели: до 50 кВт Преобразователь частоты для электрошпинделя: да Максимальные обороты электрошпинделя: 24 000 об/мин (опция 6 000 – 40 000 об/мин) Конструкция: сварная портальная структура из стали, термически стабилизирована, прецизионная обработка Тип стола: модульный Т-образный (стальной, алюминиевый), изолирован от основной конструкции Возможные опции: - 3D-печатающая головка - Охлаждение инструмента - Линейный или мобильный револьверный/цепной инструментальный магазин - Пильные головки - Лазерный сканер - Радиозонд - Сепараторы рабочих зон - Карта коррекции - Рольставневый кожух - Вакуумный стол - Отсосная подошва для 5-осевых голов - Специализированное программное обеспечение CAD/CAM 3D-принтеры для гранулята способны работать с разнообразными пластиковыми материалами, такими как PLA, ABS, PETG, полиамиды, полипропилен. #плоттер #CNC #фрезерныйстанок #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dпечать #MDF #HPL #Pywood #ДСП #Chipboard #сталь #алюминий #латунь #нержавейка #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #fermacell

Состояние: б/у, 5-осевой токарно-фрезерный центр (для обработки прутка) Под напряжением на нашем складе Производитель: CHIRON Модель: MILL 800 5 axis ЧПУ Fanuc 18iMBS (5 одновременно управляемых осей 1*) Ходы по X, Y, Z (мм): 800 – 500 – 550 Быстрые перемещения (Highspeed): 60 м/мин Поворотная головка (ось B): +/- 100° Дисковый шпиндель Peiseler Фрезерная головка: 12.000 об/мин / 140 Нм Магазин инструментов: 65 – HSK-A 63 DIN 69893 Стол: 1400х500 мм Максимальная нагрузка на стол: 1200 кг Внутренняя подача СОЖ 70 бар (регулируемая) ЧПУ-управляемое зажимное/поворотное устройство для 6-й стороны обработки (см. прим. 5) Линейная система измерения Heidenhain Стружкоотвод Готовность к системе Renishaw Год выпуска: 2006 Вес: 7500 кг Токарный пакет: Макс. диаметр: 65 мм Об/мин: 15 / 4500 Макс.: 42,5 кВт / 90 Нм Гидравлический зажим 800 Нм Автоматический податчик прутка ILS-RBK-10012 65 Диаметры мин/макс: 5/65 мм, длина = 600-1200 мм Быстрые перемещения: 60 м/мин Шпиндель: 20-12.000 об/мин – 140 Нм, 12.000 об/мин 12,5 кВт/макс. 34 кВт Поворотная головка с ЧПУ ± 100° Knjdpjgmi Unofx Abpeb Станок подключён к электросети на нашем складе. Mimu Werkzeugmaschinen (Италия)

Состояние: б/у, 5-осевой токарно-фрезерный центр (для обработки прутков) Под напряжением на нашем складе Производитель: CHIRON Модель: MILL 800 5 axis Управление CNC: Fanuc 18iMBS (5 одновременно управляемых осей) Ходы по осям X, Y, Z (мм): 800 – 500 – 550 Быстрый ход: 60 м/мин Поворотная головка (ось B): +/-100° Токарный шпиндель Peiseler Фрезерная головка: 12.000 об/мин / 140 Нм Магазин инструментов: 65 позиций - HSK-A 63 DIN 69893 Стол: 1400x500 мм Максимальная нагрузка на стол: 1200 кг ИКЗ 70 бар (регулируемое) CNC-контролируемое зажимное/поворотное устройство для обработки 6-ой стороны (см. примечание 5) Линейная система измерения Heidenhain Стружкоотводчик Готовность под Renishaw Год выпуска: 2006 Вес: 7500 кг Токарный пакет: Максимальный диаметр: 65 мм Об./мин: 15 / 4500 Максимум: 42,5 кВт / 90 Нм Гидравлический зажим: 800 Нм Подача прутков: ILS-RBK-10012 65 Диаметры мин/макс: 5/65 мм, длина = 600–1200 мм Высокая скорость: 60 м/мин Шпиндель: 20–12.000 об/мин – 140 Нм, до 12.000 об/мин Knedpegqg Sgjfx Abpob 12,5 кВт / макс. 34 кВт Поворотная головка с ЧПУ: ± 100° Станок подключён к питанию в нашем складе. Mimu Werkzeugmaschinen (Италия)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2026, (3) Mikrosa SASL 5 CNC (Kronos M, MX, L) В процессе проведения капитального ремонта и модернизации под CNC Полный капитальный ремонт и модернизация CNC (в ожидании) Полный ремонт + установка CNC Шлифовальный круг: ширина 500 мм, диаметр 610 мм 5-осевая CNC-система Фотографии ранее завершённых машин приведены только для справки. Оборудование находится на нашем складе в Гуссаго (BS), Италия. Информация? Станки — Гуссаго (BS), Италия. Knjdpfx Abogmf Rnjpsb Бесцентровое шлифование — это метод шлифования цилиндрических заготовок, который используется для серийного производства роликов, цилиндрических и конических роликов, сопловых игл, насосных плунжеров, гидравлических золотников, крестовин, сверл и пр. При погружном бесцентровом шлифовании обработка заготовки осуществляется за один проход благодаря движению шлифовального круга. Для этой цели рабочий профиль поверхности шлифовального и регулировочного кругов повторяет негатив заготовки, что достигается с помощью специального инструмента. При сквозном шлифовании, также известном как продольное или проходное шлифование, заготовки подаются непрерывно в осевом направлении через рабочий зазор. Ширина шлифовального круга: 500 мм Диаметр шлифовального круга: 610 мм CNC: 5 осей (новая система)